CN208427296U - 一种泡罩铝箔生产用涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡罩铝箔生产用涂油装置，包括安装板，所述安装板下端固定安装有上安装柱，所述上安装柱下端固定安装有滑柱，所述滑柱上滑动安装有下安装柱，所述上安装柱、所述下安装柱的正面和背面上固定安装有电液推杆。有益效果在于：本实用新型所述的一种泡罩铝箔生产用涂油装置能够实现同时对铝箔两侧表面进行涂油作业，涂油作业效率高，而且涂油设备体积小，采购成本低，适合中小企业推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡罩铝箔生产领域，具体涉及一种泡罩铝箔生产用涂油装置。
背景技术
一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶板纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此在泡罩铝箔生产过程中需要在泡罩铝箔表面涂抹一层油膜，以阻止铝箔氧化，目前，市场上常见的铝箔连续涂油装置结构复杂，体积大，采购成本高，不适合中小企业使用，而且只能同时对铝箔的一面进行涂油作业，涂油作业效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种泡罩铝箔生产用涂油装置，以解决现有技术中传统的泡罩铝箔涂油装置结构复杂，体积大，采用成本高，不适合中小企业使用，涂油作业效率低下等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现同时对铝箔两侧表面进行涂油作业，涂油作业效率高，而且涂油设备体积小，采购成本低，适合中小企业推广使用等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种泡罩铝箔生产用涂油装置，包括安装板，所述安装板下端固定安装有上安装柱，所述上安装柱下端固定安装有滑柱，所述滑柱上滑动安装有下安装柱，所述上安装柱、所述下安装柱的正面和背面上固定安装有电液推杆；
所述上安装柱和所述下安装柱内部水平平行安装有旋转电机和传动轴，所述传动轴外部套设有滚筒和从动齿轮，所述滚筒表面设置有多个喷油孔，所述滚筒外部套设有刷筒，所述从动齿轮侧面啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在所述旋转电机上；所述上安装柱和所述下安装柱内部以及与所述传动轴的连接处均设置有输油孔，所述传动轴内部设置有与所述输油孔连通的输油道，所述上安装柱和所述下安装柱内的所述输油孔通过连接管固定连接。
作为优选，所述刷筒下方设置有接油盒；
其中，所述接油盒固定安装在所述下安装柱上。
作为优选，所述电液推杆的中心轴线与所述滑柱的中心轴线重合；
其中，所述电液推杆的机身和推杆头分别固定安装在所述上安装柱、所述下安装柱上。
作为优选，所述传动轴外表面设置有多个与所述滚筒内壁固定连接的支撑柱。
作为优选，所述上安装柱和所述下安装柱内与所述传动轴的连接处设置的输油孔为弧形槽孔；
其中，所述弧形槽孔与所述输油道连通。
作为优选，所述连接管为伸缩软管。
作为优选，所述滑柱数量有多根，且均匀分布在所述上安装柱和所述下安装柱前后表面上。
上述一种泡罩铝箔生产用涂油装置，使用时，先将涂油装置固定悬挂安装在安装架上，然后将油管与所述安装板上表面的所述输油孔连接，之后，控制所述电液推杆转动推动所述下安装柱沿着所述滑柱上升，直至所述下安装柱侧面的所述刷筒与所述上安装柱侧面的所述刷筒相接触，然后启动油泵（图中未画出），将油液通过油管泵入所述输油孔内，油液经输油道进入所述滚筒内并从所述喷油孔喷出射向所述刷筒，之后，将铝箔从上下两个所述刷筒之间穿过，然后启动所述旋转电机，所述旋转电机通过主动齿轮和从动齿轮带动所述刷筒旋转将油液均匀涂抹在铝箔上，由于涂油装置是悬挂安装，因此不占用地面面积，而且装置体积小，结构简单，采购成本低，适合中小企业推广使用。
有益效果在于：本实用新型所述的一种泡罩铝箔生产用涂油装置能够实现同时对铝箔两侧表面进行涂油作业，涂油作业效率高，而且涂油设备体积小，采购成本低，适合中小企业推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的图1的内部结构图；
图3是本实用新型的图2的局部放大图；
图4是本实用新型的刷筒的断面图。
图中：
1、安装板；2、上安装柱；3、滑柱；4、下安装柱；5、接油盒；6、电液推杆；7、旋转电机；8、传动轴；9、输油道；10、输油孔；11、连接管；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、支撑柱；15、滚筒；16、喷油孔；17、刷筒。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供的一种泡罩铝箔生产用涂油装置，包括安装板1，安装板1下端固定安装有上安装柱2，上安装柱2下端固定安装有滑柱3，滑柱3用于下安装柱4滑动，滑柱3上滑动安装有下安装柱4，上安装柱2、下安装柱4的正面和背面上固定安装有电液推杆6，电液推杆6用于带动下安装柱4沿着滑柱3上下滑动；
上安装柱2和下安装柱4内部水平平行安装有旋转电机7和传动轴8，旋转电机7用于带动刷筒17旋转在铝箔表面涂油，传动轴8外部套设有滚筒15和从动齿轮13，滚筒15表面设置有多个喷油孔16，滚筒15外部套设有刷筒17，从动齿轮13侧面啮合连接有主动齿轮12，主动齿轮12固定安装在旋转电机7上；上安装柱2和下安装柱4内部以及与传动轴8的连接处均设置有输油孔10，传动轴8内部设置有与输油孔10连通的输油道9，上安装柱2和下安装柱4内的输油孔10通过连接管11固定连接。
作为可选的实施方式，刷筒17下方设置有接油盒5；
其中，接油盒5固定安装在下安装柱4上，接油盒5用于接收刷筒17滴落的油液，防止油液污染弄脏地面。
电液推杆6的中心轴线与滑柱3的中心轴线重合；
其中，电液推杆6的机身和推杆头分别固定安装在上安装柱2、下安装柱4上，这样设计，可通过控制电液推杆6转动带动下安装柱4沿着滑柱3上下移动，调整上下两个刷筒17之间的距离。
传动轴8外表面设置有多个与滚筒15内壁固定连接的支撑柱14，这样设计，使得滚筒15内部可以存储一定量的油液。
上安装柱2和下安装柱4内与传动轴8的连接处设置的输油孔10为弧形槽孔；
其中，弧形槽孔与输油道9连通，这样设计，保证输油孔10内的油液能够顺利进入输油道9内。
连接管11为伸缩软管，由于电液推杆6会带动下安装柱4沿着滑柱3上下移动，因此连接管11必须具有伸缩性。
滑柱3数量有多根，且均匀分布在上安装柱2和下安装柱4前后表面上，多根滑柱3确保下安装柱4能够上下稳定滑动，不晃动。
上述一种泡罩铝箔生产用涂油装置，使用时，先将涂油装置固定悬挂安装在安装架上，然后将油管与安装板1上表面的输油孔10连接，之后，控制电液推杆6转动推动下安装柱4沿着滑柱3上升，直至下安装柱4侧面的刷筒17与上安装柱2侧面的刷筒17相接触，然后启动油泵（图中未画出），将油液通过油管泵入输油孔10内，油液经输油道9进入滚筒15内并从喷油孔16喷出射向刷筒17，之后，将铝箔从上下两个刷筒17之间穿过，然后启动旋转电机7，旋转电机7通过主动齿轮12和从动齿轮13带动刷筒17旋转将油液均匀涂抹在铝箔上，由于涂油装置是悬挂安装，因此不占用地面面积，而且装置体积小，结构简单，采购成本低，适合中小企业推广使用。
Claims (7)
1.一种泡罩铝箔生产用涂油装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）下端固定安装有上安装柱（2），上安装柱（2）下端固定安装有滑柱（3），滑柱（3）上滑动安装有下安装柱（4），上安装柱（2）上固定安装有电液推杆（6），电液推杆（6）的推杆头与下安装柱（4）固定连接；
上安装柱（2）和下安装柱（4）内部水平平行安装有旋转电机（7）和传动轴（8），所述传动轴（8）外部套设有滚筒（15）和从动齿轮（13），滚筒（15）表面设置有多个喷油孔（16），滚筒（15）外部套设有刷筒（17），从动齿轮（13）侧面啮合连接有主动齿轮（12），主动齿轮（12）固定安装在所述旋转电机（7）上；上安装柱（2）和下安装柱（4）内部以及与传动轴（8）的连接处均设置有输油孔（10），传动轴（8）内部设置有与输油孔（10）连通的输油道（9），上安装柱（2）和下安装柱（4）内的输油孔（10）通过连接管（11）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种泡罩铝箔生产用涂油装置，其特征在于：所述刷筒（17）下方设置有接油盒（5）；
其中，接油盒（5）固定安装在下安装柱（4）上。
3.根据权利要求1所述的一种泡罩铝箔生产用涂油装置，其特征在于：所述上安装柱（2）的正面和背面上固定安装有电液推杆（6），电液推杆（6）的中心轴线与滑柱（3）的中心轴线重合；电液推杆（6）的机身和推杆头分别固定安装在上安装柱（2）、下安装柱（4）上。
4.根据权利要求1所述的一种泡罩铝箔生产用涂油装置，其特征在于：所述传动轴（8）外表面设置有多个与滚筒（15）内壁固定连接的支撑柱（14）。
5.根据权利要求1所述的一种泡罩铝箔生产用涂油装置，其特征在于：所述上安装柱（2）和下安装柱（4）内与传动轴（8）的连接处设置的输油孔（10）为弧形槽孔；弧形槽孔与输油道（9）连通。
6.根据权利要求1所述的一种泡罩铝箔生产用涂油装置，其特征在于：所述连接管（11）为伸缩软管。
7.根据权利要求1所述的一种泡罩铝箔生产用涂油装置，其特征在于：所述滑柱（3）数量有多根，且均匀分布在上安装柱（2）和下安装柱（4）前后表面上。
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