CN209321395U - 一种液态粉饼填充机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液态粉饼填充机，包括有顶柱、固定板、固定圆环A、固定圆环B、固定圆环C和固定底座，挡板的内部位置位于固定圆环A的下方，在固定圆环A的上端顶柱的贯穿有固定板，固定板远离固定圆环A一侧连接有固定侧板，固定侧板与固定板底端所形成的夹角处连接有液态粉饼箱，液态粉饼箱与顶柱之间通过螺丝螺母固定有泵机，液态粉饼箱侧表面开设有注剂口；有益效果：通过注剂口可向液态粉饼箱内填充物料，随后通过泵机的作用，将填充的物料通过顶柱、连接管与输送管的作用，分配至每个连通管的内部，再由喷枪的作用将物料填充进圆形凹槽的内部，形成饼状，同时通过挤压柱向下挤压，将粉饼牢牢压实，则形成了粉饼。
Description
技术领域
本实用新型涉及填充机技术领域，具体来说，涉及一种液态粉饼填充机。
背景技术
粉饼，由多种粉体原料(包括颜料)及黏合剂(油脂成分)经混合、压制而成的饼状固体美容制品，具有遮盖、附着、涂展、赋色、修饰的功能，视使用的方式的不同分为干用、湿用及干湿两用型，此类产品多具清凉感而大多用于夏季，此类产品多具清凉感而大多用于夏季，粉饼造就轻柔的哑光质感，粉饼的魅力在于滑爽、轻盈的触感，小巧的粉盒，既便于外出携带，使用起来也方便，但缺点是海绵容易沾上过多的粉，导致涂抹过厚，所以使用时要注意用量，尽量涂抹得更轻更薄一些，而一般的粉饼填充机工作效率低下，且易造成材料的浪费。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液态粉饼填充机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液态粉饼填充机，包括有顶柱、固定板、固定圆环A、固定圆环B、固定圆环C和固定底座，所述挡板的内部位置位于所述固定圆环A的下方，在所述固定圆环A的上端所述顶柱的贯穿有固定板，所述固定板远离所述固定圆环A一侧连接有固定侧板，所述固定侧板与所述固定板底端所形成的夹角处连接有液态粉饼箱，所述液态粉饼箱与所述顶柱之间通过螺丝螺母固定有泵机，所述液态粉饼箱侧表面开设有注剂口，所述液态粉饼箱远离所述顶柱的侧表面通过螺丝螺母固定有电机组，所述输送管底端设置有压板A，所述压板A的下表面均匀设置有挤压柱，所述挤压柱中心贯穿有喷枪，所述喷枪通过连通管与所述输送管相通，所述压板下端设置有压板B，所述压板B的上表面均匀设置有圆形凹槽，所述压板B的下表面中心点处固定连接有支撑板。
进一步的，所述液态粉饼箱通过所述泵机、所述顶柱、连接管与输送管相通，所述连接管与所述输送管通过所述固定圆环B相连接。
进一步的，所述液态粉饼箱底表面固定有缓冲垫，所述缓冲垫与所述固定底座固定在底座的上表面。
进一步的，所述顶柱贯穿所述固定圆环A、所述固定圆环C固定在所述固定底座的上表面，所述顶柱内部为空心状，所述顶柱的内部固定有挡板。
进一步的，所述压板A的下表面通过螺丝螺母固定有磁性板A，所述压板B通过螺丝螺母固定有磁性板B。
进一步的，所述挤压柱成四乘四排列，所述圆形凹槽成四乘四排列，且所述圆形凹槽与所述挤压柱一一对应。
进一步的，所述电机组与所述挤压柱通过联轴器相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)、通过固定圆环A与固定圆环C的作用，将顶柱牢牢固定在固定底座的内部，再由固定板与固定侧板的作用，将液态粉饼箱牢牢固定；
(2)、通过注剂口可向液态粉饼箱内填充物料，随后通过泵机的作用，将填充的物料通过顶柱、连接管与输送管的作用，分配至每个连通管的内部，再由喷枪的作用将物料填充进圆形凹槽的内部，形成饼状，同时通过挤压柱向下挤压，将粉饼牢牢压实，则形成了粉饼；
(3)、在工作时通过磁性板A与磁性板B的作用，可将压板A与压板B牢牢连接在一起不会分开。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种液态粉饼填充机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种液态粉饼填充机的压板B结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种液态粉饼填充机的压板A结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种液态粉饼填充机的挤压柱结构示意图；
图5是根据本实用新型实施例的一种液态粉饼填充机的顶柱内部结构示意图。
附图标记：1、顶柱；2、固定板；3、固定侧板；4、固定圆环A；5、连接管；6、固定圆环B；7、输送管；8、泵机；9、固定底座；10、电机组；11、压板A；12、压板B；13、支撑板；14、固定圆环C；15、液态粉饼箱；16、缓冲垫；17、底座；18、圆形凹槽；19、磁性板A；20、挤压柱；21、磁性板B；22、喷枪；23、连通管；24、注剂口；25、挡板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种液态粉饼填充机，包括有顶柱1、固定板2、固定圆环A4、固定圆环B6、固定圆环C14和固定底座9，挡板24的内部位置位于所述固定圆环A4的下方，在所述固定圆环A4的上端所述顶柱1的贯穿有固定板2，所述固定板2远离所述固定圆环A4一侧连接有固定侧板3，所述固定侧板3与所述固定板2底端所形成的夹角处连接有液态粉饼箱14，所述液态粉饼箱14与所述顶柱1之间通过螺丝螺母固定有泵机8，所述液态粉饼箱14侧表面开设有注剂口23，所述液态粉饼箱14远离所述顶柱1的侧表面通过螺丝螺母固定有电机组10，输送管7底端设置有压板A11，所述压板A11的下表面均匀设置有挤压柱19，所述挤压柱19中心贯穿有喷枪21，所述喷枪21通过连通管22与所述输送管7相通，所述压板下端设置有压板B12，所述压板B12的上表面均匀设置有圆形凹槽17，所述压板B12的下表面中心点处固定连接有支撑板13。
通过本实用新型的上述方案，通过固定圆环A4与固定圆环C14的作用，将顶柱1牢牢固定在固定底座9的内部，再由固定板2与固定侧板3的作用，将液态粉饼箱15牢牢固定，通过注剂口24可向液态粉饼箱15内填充物料。
在具体应用时，所述液态粉饼箱14通过所述泵机8、所述顶柱1、连接管5与输送管7相通，所述连接管5与所述输送管7通过所述固定圆环B6相连接，所述液态粉饼箱14底表面固定有缓冲垫15，所述缓冲垫15与所述固定底座9固定在底座16的上表面，所述顶柱1贯穿所述固定圆环A4、所述固定圆环C14固定在所述固定底座9的上表面，所述顶柱1内部为空心状，所述顶柱1的内部固定有挡板24。
所述压板A11的下表面通过螺丝螺母固定有磁性板A20，所述压板B12通过螺丝螺母固定有磁性板B18，所述挤压柱19成四乘四排列，所述圆形凹槽17成四乘四排列，且所述圆形凹槽17与所述挤压柱19一一对应，所述电机组10与所述挤压柱19通过联轴器相连接。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过固定圆环A4与固定圆环C14的作用，将顶柱1牢牢固定在固定底座9的内部，再由固定板2与固定侧板3的作用，将液态粉饼箱15牢牢固定，通过注剂口24可向液态粉饼箱15内填充物料，随后通过泵机8的作用，将填充的物料通过顶柱1、连接管5与输送管7的作用，分配至每个连通管23的内部，再由喷枪22的作用将物料填充进圆形凹槽18的内部，形成饼状，同时通过挤压柱20向下挤压，将粉饼牢牢压实，则形成了粉饼，在工作时通过磁性板A19与磁性板B21的作用，可将压板A11与压板B12牢牢连接在一起不会分开。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种液态粉饼填充机，其特征在于，包括有顶柱(1)、固定板(2)、固定圆环A(4)、固定圆环B(6)、固定圆环C(14)和固定底座(9)，挡板(25)的内部位置位于所述固定圆环A(4)的下方，在所述固定圆环A(4)的上端所述顶柱(1)的贯穿有固定板(2)，所述固定板(2)远离所述固定圆环A(4)一侧连接有固定侧板(3)，所述固定侧板(3)与所述固定板(2)底端所形成的夹角处连接有液态粉饼箱(15)，所述液态粉饼箱(15)与所述顶柱(1)之间通过螺丝螺母固定有泵机(8)，所述液态粉饼箱(15)侧表面开设有注剂口(24)，所述液态粉饼箱(15)远离所述顶柱(1)的侧表面通过螺丝螺母固定有电机组(10)，输送管(7)底端设置有压板A(11)，所述压板A(11)的下表面均匀设置有挤压柱(20)，所述挤压柱(20)中心贯穿有喷枪(22)，所述喷枪(22)通过连通管(23)与所述输送管(7)相通，所述压板下端设置有压板B(12)，所述压板B(12)的上表面均匀设置有圆形凹槽(18)，所述压板B(12)的下表面中心点处固定连接有支撑板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种液态粉饼填充机，其特征在于，所述液态粉饼箱(15)通过所述泵机(8)、所述顶柱(1)、连接管(5)与输送管(7)相通，所述连接管(5)与所述输送管(7)通过所述固定圆环B(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种液态粉饼填充机，其特征在于，所述液态粉饼箱(15)底表面固定有缓冲垫(16)，所述缓冲垫(16)与所述固定底座(9)固定在底座(17)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种液态粉饼填充机，其特征在于，所述顶柱(1)贯穿所述固定圆环A(4)、所述固定圆环C(14)固定在所述固定底座(9)的上表面，所述顶柱(1)内部为空心状，所述顶柱(1)的内部固定有挡板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种液态粉饼填充机，其特征在于，所述压板A(11)的下表面通过螺丝螺母固定有磁性板A(19)，所述压板B(12)通过螺丝螺母固定有磁性板B(21)。
6.根据权利要求1所述的一种液态粉饼填充机，其特征在于，所述挤压柱(20)成四乘四排列，所述圆形凹槽(18)成四乘四排列，且所述圆形凹槽(18)与所述挤压柱(20)一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种液态粉饼填充机，其特征在于，所述电机组(10)与所述挤压柱(20)通过联轴器相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822260220.4U CN209321395U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种液态粉饼填充机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822260220.4U CN209321395U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种液态粉饼填充机 |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201822260220.4U Active CN209321395U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种液态粉饼填充机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209321395U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115723360A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-03-03 | 江西冠德新材科技股份有限公司 | 一种低温高透热封薄膜的制备方法 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822260220.4U patent/CN209321395U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115723360A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-03-03 | 江西冠德新材科技股份有限公司 | 一种低温高透热封薄膜的制备方法 |
| CN115723360B (zh) * | 2022-11-14 | 2023-09-19 | 江西冠德新材科技股份有限公司 | 一种低温高透热封薄膜的制备方法 |
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