JPH0293052A - 溶融亜鉛メッキ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は帯状鋼板を連続的に溶融亜鉛メッキする溶融メ
ッキ装置に関する。

〔従来の技術〕

第３図により従来の溶融亜鉛メッキ装置及びメッキ方法
を説明する。第３図において１はメッキ槽で、溶融亜鉛
２を貯留保持しておくもので、通常メッキ槽の内表面に
は溶融亜鉛に侵食されにくいステンレス鋼、低炭素鋼あ
るいはこれらにセラミックをコーティングしたものなど
で構成されており、メッキ作業時通常バーナ等により、
溶融亜鉛温度が約４５０℃になるように加熱されている
。３は被処理物であるメッキ用帯鋼で、還元性雰囲気を
有する前処理炉（図示せず）で還元焼鈍され、その表面
を活性に保持したまま、約４５０℃の温度で、スナウト
４を介してメッキ槽１に導入され槽内に配設されるジン
クロール５を経て上方に転じてメッキ槽から引上げられ
る。このメッキ槽通過中に帯鋼は亜鉛メツ曳される。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで従来の溶融亜鉛メッキ装置ではメッキ槽１内に
は溶融亜鉛の他に、溶融唾鉛と被処理物母材の帯鋼とが
互いに反応して生成したドロスと称するＦｅ−Ｚｎ合金
の固形物が粒子状となって浮遊している（第３図−６）
。そして帯鋼は通常約１００ｍ／ｍｉｎの速度でメッキ
槽ｌを通過するので、このとき第４図に示すように、ジ
ンクロール５とメッキ用帯鋼３の間に、前述のドロス粒
子６が噛み込みメッキ帯鋼に傷をつけると云う不具合を
生じていた。

本発明は上記不具合を解決し、出来上りメッキ品の傷の
発生を若しく低減できる溶融亜鉛メッキ装置を提供しよ
うとするものである。

〔課題を解決するだめの手段〕

このため本発明の溶融亜鉛メッキ装置は、被処理物であ
る帯鋼が連続的に導入されるメッキ槽内に貯留されてい
る溶融亜鉛の少くとも一部に、磁界が付加されるように
永久磁石又は電磁石を前記メッキ槽の内部もしくはメッ
キ槽外の近傍に設けたことを特徴としている。

〔作用〕

上述の本発明の溶融亜鉛メッキ装置によれば、メッキ槽
内で常時生成するドロス状粒子（Ｆｅ　−Ｚｎ合金の粒
子）が約４５０℃では磁気的性質を示すので励磁するこ
とにより磁石の近傍に吸引され、ジンクロールとメッキ
用帯鋼との間にドロス状粒子が噛込まれるチャンスが軽
減され出来上りメッキ品に傷が発生することを極端に低
減できる。

〔実施例〕

以下本発明の第１の実施ｆｌＬを第１図により詳細に説
明する。

符号１〜６の各部は従来の方法を示した第３図と同一で
ある。即ち、１はメッキ槽で、通常ステンレス鋼、低炭
素鋼あるいは、これにセラミックを檜内壁にコーティン
グしたものなどの溶融亜鉛に侵食されにくい材料で構成
されている。２はメッキ用の溶融亜鉛で通常メッキ槽１
の下方よりバーナ等により溶融亜鉛温度が約４５０℃に
なるように加熱されている。３はメッキ用帯鋼で、還元
性雰囲気を有する前処理炉（図示せず）で還元焼鈍され
、その表面を活性に保持されたまま約４５０℃の温度で
、スナウト４を介してメッキ槽１に連続的に導入され、
槽内に配設した７ノクロール５を経て、上方に転じて、
メッキ槽１から引上げられる。この間に帯鋼３は、その
表面に亜鉛メッキを施される。６はメッキ用帯鋼と溶融
亜鉛２とが反応して生成した高融点のＦｅ−Ｚｎ合金の
粒子いわゆるドロス粒子であり、Ｆｅ系の帯材にメッキ
する場合は必然的に生成する固体化合物である。このＦ
ｅ　−Ｚｎ合金は磁性を帯びる性質があるので、槽外の
近傍に設けだ７の永久磁石によりメッキ槽内に磁界８を
付加することにより磁石の周囲にこのドロス粒子６を吸
引し、帯鋼３がジンクロール５に接する近傍のドロス粒
子を低減させることができる。従って、帯鋼３とジンク
ロール５との間に硬いドロス粒子６が噛込まれるチャン
スが著しく減少するので、メッキ品の傷発生が極端に低
減する。

次ぎに本発明の第２の実施例を第２図により示す。第２
図は磁石をメッキ槽内に設置し、ドロスの吸引効果をさ
らに高めようとするものである。図Ｖこおいて１０は鉄
心で、１１は鉄心・周囲を囲む水冷可能な銅チューブで
ある。１２は溶融亜鉛をシールし、かつ断熱するだめの
ケーシングである。１３は水冷銅チューブをメッキ槽外
に導く導管であり、この導管はケーシング１２と一体に
構成される。そして該導管１３も断熱と溶融亜鉛をシー
ルする機能を備えている。

この水冷鋼管に直流又は交流を通電することによりメッ
キ槽内に磁界１４が生成し槽内に貯留される溶融悪鉛と
帯鋼とが反応して生成した磁性を帯じるドロス粒子６を
吸引することができるので帯鋼３とジンクロール５との
間には殆んどドロス粒子６は噛込まれなくなるので出来
上りメッキ品の傷発生率を著しく低レベルに抑えること
ができる。

以上本発明の実施例について瑣々説明したが本発明はこ
れらに限定されるものでなく、本発明技術思想の範囲内
に於て種々設計変更し得るものである。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の溶融亜鉛メッキ装置によれば
メッキ槽内で生成するドロス粒子は、磁石を励磁するこ
とにより磁石によって吸引されて磁石の周囲にトラップ
されるので、浮遊粒子は少なくなり従ってジンクロール
と帯鋼との間に噛込まれる粒子が若しく減少するので傷
発生頻度も若しく小さくなり、出来上りメッキ品の品質
を良好にする。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の側断面図、第２図は第
２の実施例の側断面図を示し、第３図は従来装置の側断
面図、第４図は従来装置の欠点を示す作用説明図である
。 １・・・メッキ槽、　２・・・溶融亜鉛、　３・・・帯
鋼、５・・・ジンクロール、　　６・・・ドロス粒子、
７・・・永久磁石、　８・・・磁界、　　１０・・・鉄
心、１１・・・水冷銅コイル、　　１２・・・断熱・絶
縁材、４・・・磁界。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）帯鋼の連続溶融亜鉛メッキ装置において、被処理
   物である帯鋼が導入されるメッキ槽内に貯留されている
   溶融亜鉛の少くとも一部に、磁界が付加されるように永
   久磁石又は電磁石を前記メッキ槽の内部もしくはメッキ
   槽外の近傍に設けたことを特徴とする溶融亜鉛メッキ装
   置。