JPH0530980Y2 - - Google Patents
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- JPH0530980Y2 JPH0530980Y2 JP1986198270U JP19827086U JPH0530980Y2 JP H0530980 Y2 JPH0530980 Y2 JP H0530980Y2 JP 1986198270 U JP1986198270 U JP 1986198270U JP 19827086 U JP19827086 U JP 19827086U JP H0530980 Y2 JPH0530980 Y2 JP H0530980Y2
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- JP
- Japan
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- carpet
- luggage
- hinge
- bent piece
- laid
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009964 serging Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
- B60N3/04—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of floor mats or carpets
- B60N3/042—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of floor mats or carpets of carpets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/24—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles
- B60N2/30—Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats
- B60N2/3002—Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats back-rest movements
- B60N2/3004—Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats back-rest movements by rotation only
- B60N2/3009—Non-dismountable or dismountable seats storable in a non-use position, e.g. foldable spare seats back-rest movements by rotation only about transversal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
- B60N2/24—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles
- B60N2/32—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles convertible for other use
- B60N2/36—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles convertible for other use into a loading platform
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N2/00—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
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- B60N2/36—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles convertible for other use into a loading platform
- B60N2002/363—Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles for particular purposes or particular vehicles convertible for other use into a loading platform characterised by provisions for enhancing the cargo floor surface, e.g. elements closing gaps or enlarging the back-rest surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/01—Liners for load platforms or load compartments
- B60R13/011—Liners for load platforms or load compartments for internal load compartments, e.g. car trunks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Passenger Equipment (AREA)
- Carpets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本考案は、車両用ラゲージカーペツトに関し、
特に車両用ラゲージカーペツトのヒンジ構造を改
良した車両用ラゲージカーペツトに関する。
特に車両用ラゲージカーペツトのヒンジ構造を改
良した車両用ラゲージカーペツトに関する。
《従来の技術》
一般に、ワゴン車やハツチバツク車などの車両
は、第5図及び第6図に示すように、リヤシート
1のシートバツク1aを前倒し可能にしてラゲー
ジルーム2を拡大できるように構成されており、
この場合、ラゲージフロア3上に敷設されたラゲ
ージカーペツト4はシートバツク1aの背面まで
延設されている。従つて、このラゲージカーペツ
ト4は、シートバツク1aを立てたときにその屈
曲部が不用意に撓んだりして美観を損なわないよ
うにヒンジ構造を採ることが好ましい。
は、第5図及び第6図に示すように、リヤシート
1のシートバツク1aを前倒し可能にしてラゲー
ジルーム2を拡大できるように構成されており、
この場合、ラゲージフロア3上に敷設されたラゲ
ージカーペツト4はシートバツク1aの背面まで
延設されている。従つて、このラゲージカーペツ
ト4は、シートバツク1aを立てたときにその屈
曲部が不用意に撓んだりして美観を損なわないよ
うにヒンジ構造を採ることが好ましい。
従来、この種のカーペツトのヒンジ構造は第7
図に示すように、リアシート側のカーペツト4a
とラゲージフロア側のカーペツト4bの端部をそ
れぞれ直線で切断し、両者を縫糸5aによりちど
り縫いして接続し、更に接続部を縫糸5bにより
直線でミシン縫いしてヒンジ構造を構成してい
た。なお、図ではカーペツト4a,4bは離間し
て示されているが、実際には近接して接続され
る。
図に示すように、リアシート側のカーペツト4a
とラゲージフロア側のカーペツト4bの端部をそ
れぞれ直線で切断し、両者を縫糸5aによりちど
り縫いして接続し、更に接続部を縫糸5bにより
直線でミシン縫いしてヒンジ構造を構成してい
た。なお、図ではカーペツト4a,4bは離間し
て示されているが、実際には近接して接続され
る。
《考案が解決しようとする問題点》
しかしながら、かかる構成にあつては第6図に
示すように、シートバツク1aを立てたときにヒ
ンジ部が想像線で示すように下方に折れ曲がる場
合にはよいが、シートバツク1aの背面下端が後
方に移動するためにヒンジ部が上方に不用意に撓
んで屈曲し、見栄えを損なうという問題点があ
る。この問題点は、剛性の大きいカーペツトを用
いたり、また周囲温度差による熱膨張が生じた場
合に顕著となる。
示すように、シートバツク1aを立てたときにヒ
ンジ部が想像線で示すように下方に折れ曲がる場
合にはよいが、シートバツク1aの背面下端が後
方に移動するためにヒンジ部が上方に不用意に撓
んで屈曲し、見栄えを損なうという問題点があ
る。この問題点は、剛性の大きいカーペツトを用
いたり、また周囲温度差による熱膨張が生じた場
合に顕著となる。
また、かかるヒンジ構造は、2つのカーペツト
4a,4bに切断してちどり縫いするとともに直
線縫いして形成するために工数がかかり、更に切
断し他端末にオーバーロツク等の美観処理をする
必要があるために、高価となる問題点がある。
4a,4bに切断してちどり縫いするとともに直
線縫いして形成するために工数がかかり、更に切
断し他端末にオーバーロツク等の美観処理をする
必要があるために、高価となる問題点がある。
本考案は上記問題点に鑑み、簡単にヒンジ構造
を形成することができ、またシートバツクを立て
たときに見栄えを損なうことなく屈曲する安価な
車両用ラゲージカーペツトを提供することを目的
とする。
を形成することができ、またシートバツクを立て
たときに見栄えを損なうことなく屈曲する安価な
車両用ラゲージカーペツトを提供することを目的
とする。
《問題点を解決するための手段》
本考案は上記問題点を解決するために、ラゲー
ジカーペツトを、シートバツクの背面側に敷設さ
れる第1のカーペツト部と該第1のカーペツト部
と一体で形成しラゲージフロアの上に敷設される
第2のカーペツト部とで構成し、該第2のカーペ
ツト部と前記第1のカーペツト部との境界部近傍
において凸状折曲片部を形成し、該凸状折曲片部
における前記両ラゲージカーペツト部の互いに対
向する同一面側を接合してヒンジ部を構成したこ
とを特徴とする。
ジカーペツトを、シートバツクの背面側に敷設さ
れる第1のカーペツト部と該第1のカーペツト部
と一体で形成しラゲージフロアの上に敷設される
第2のカーペツト部とで構成し、該第2のカーペ
ツト部と前記第1のカーペツト部との境界部近傍
において凸状折曲片部を形成し、該凸状折曲片部
における前記両ラゲージカーペツト部の互いに対
向する同一面側を接合してヒンジ部を構成したこ
とを特徴とする。
《作用》
本考案は、上記構成により、第1のカーペツト
部と第2のカーペツト部との境界部近傍において
凸状折曲片部を形成し、該凸状折曲片部における
前記ラゲージカーペツトの互いに対向する同一面
側を接合してヒンジ部を構成したので、簡単にヒ
ンジが形成でき、しかもヒンジ部はラゲージカー
ペツトの互いに対向する同一面側を接合して構成
するため、ラゲージフロアに対してシートバツク
を前倒したり元に戻したりしても、一定の剛性を
持つこととなり、幅方向全域に渡つて屈曲し難く
常にカーペツトの一面側方向に突出して保持され
ることとなり、見栄えを損なうことがない。
部と第2のカーペツト部との境界部近傍において
凸状折曲片部を形成し、該凸状折曲片部における
前記ラゲージカーペツトの互いに対向する同一面
側を接合してヒンジ部を構成したので、簡単にヒ
ンジが形成でき、しかもヒンジ部はラゲージカー
ペツトの互いに対向する同一面側を接合して構成
するため、ラゲージフロアに対してシートバツク
を前倒したり元に戻したりしても、一定の剛性を
持つこととなり、幅方向全域に渡つて屈曲し難く
常にカーペツトの一面側方向に突出して保持され
ることとなり、見栄えを損なうことがない。
《実施例》
以下、図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。第1図は本考案の第1実施例として示す車両
用ラゲージカーペツトの要部断面図、第2図及び
第3図は同カーペツトの使用説明図である。
る。第1図は本考案の第1実施例として示す車両
用ラゲージカーペツトの要部断面図、第2図及び
第3図は同カーペツトの使用説明図である。
第1図において、車両用フロアカーペツト11
は、シート14のシートバツク14aの背面側に
敷設される第1のカーペツト部14aと該第1の
カーペツト部14aと一体に形成しラゲージフロ
ア15の上に敷設される第2のカーペツト部11
bとよりなり、該第1のカーペツト部11aと第
2のカーペツト部11bとの境界部が想像線で示
すように2つに折り曲げられて、この折曲げによ
つて凸状折曲片部12が形成されている。そし
て、この折り曲げられたカーペツト11は凸状折
曲片部12の端部12aからやや離間した部分
で、かつ凸状折曲片部12とカーペツト11の幅
方向に平行に縫糸13によりミシン縫いされてヒ
ンジ部を形成する。この結果、このヒンジ部は、
ラゲージカーペツトの互いに対向する同一面側を
接合して形成されていることとなる。
は、シート14のシートバツク14aの背面側に
敷設される第1のカーペツト部14aと該第1の
カーペツト部14aと一体に形成しラゲージフロ
ア15の上に敷設される第2のカーペツト部11
bとよりなり、該第1のカーペツト部11aと第
2のカーペツト部11bとの境界部が想像線で示
すように2つに折り曲げられて、この折曲げによ
つて凸状折曲片部12が形成されている。そし
て、この折り曲げられたカーペツト11は凸状折
曲片部12の端部12aからやや離間した部分
で、かつ凸状折曲片部12とカーペツト11の幅
方向に平行に縫糸13によりミシン縫いされてヒ
ンジ部を形成する。この結果、このヒンジ部は、
ラゲージカーペツトの互いに対向する同一面側を
接合して形成されていることとなる。
つまり、カーペツト11は1枚ものが用いられ
ており、カーペツト11を折り曲げて相対向する
凸状折曲片部12の近傍内側を幅方向に沿つてミ
シン縫いすることによりヒンジを形成したもので
ある。
ており、カーペツト11を折り曲げて相対向する
凸状折曲片部12の近傍内側を幅方向に沿つてミ
シン縫いすることによりヒンジを形成したもので
ある。
上記構成において、折り曲げられたカーペツト
11を図示実線で示すように拡げて平面にすると
凸状折曲片部12は下方に突出して配置され、ま
たカーペツト11を折り曲げると縫糸13の接合
部分で折れ曲がるヒンジが形成される。この場
合、凸状折曲片部12は下方に折り曲げられて突
出さているために、ヒンジ部はカーペツト11が
折り曲げられたときに不用意に上方に撓んで屈曲
することがない。
11を図示実線で示すように拡げて平面にすると
凸状折曲片部12は下方に突出して配置され、ま
たカーペツト11を折り曲げると縫糸13の接合
部分で折れ曲がるヒンジが形成される。この場
合、凸状折曲片部12は下方に折り曲げられて突
出さているために、ヒンジ部はカーペツト11が
折り曲げられたときに不用意に上方に撓んで屈曲
することがない。
なお、この実施例では折り曲げられたカーペツ
ト11の折曲辺部12をミシン縫いにより接合し
たが、代わりに高周波溶着、タツカ止めなどの他
の手段により接合してもよい。
ト11の折曲辺部12をミシン縫いにより接合し
たが、代わりに高周波溶着、タツカ止めなどの他
の手段により接合してもよい。
上記構成に係るカーペツト11を車両に取り付
ける場合、第2図に示すように前倒しされたリヤ
シート14のシートバツク14a背面とラゲージ
フロア15上に敷設される。この場合、取り付け
手段としてはクリツプ、両面接着テープなどは用
いられ、またヒンジ部を構成する凸状折曲片部1
2はリヤシート14とラゲージフロア15との境
界部、特にリヤシート14側に配置される。カー
ペツト11が敷設されたリヤシートバツク14a
が起立すると、端部12は第3図に示すように常
にリヤシート14とラゲージフロア15との間の
下方に配置されるために美観を損なうことがな
い。
ける場合、第2図に示すように前倒しされたリヤ
シート14のシートバツク14a背面とラゲージ
フロア15上に敷設される。この場合、取り付け
手段としてはクリツプ、両面接着テープなどは用
いられ、またヒンジ部を構成する凸状折曲片部1
2はリヤシート14とラゲージフロア15との境
界部、特にリヤシート14側に配置される。カー
ペツト11が敷設されたリヤシートバツク14a
が起立すると、端部12は第3図に示すように常
にリヤシート14とラゲージフロア15との間の
下方に配置されるために美観を損なうことがな
い。
第4図は本考案の第2実施例として示す車両用
フロアカーペツトの要部断面図である。
フロアカーペツトの要部断面図である。
同図において、車両用ラゲージカーペツト16
の第1のカーペツト部16aと第2カーペツト部
16bとの境界部には、幅方向の沿つて凸状折曲
片部17を一体に設け、この凸状折曲片部17の
相対向する端部18を夫々前記第1のカーペツト
部16aと第2カーペツト部16bを境界部と共
に接合することにより形成された2個のヒンジ部
が設けられている。したがつて、第1図乃至第3
図に示す実施例と同様に、2個のヒンジ部は、ラ
ゲージカーペツトの互いに対向する同一面側を接
合して形成されていることとなる。
の第1のカーペツト部16aと第2カーペツト部
16bとの境界部には、幅方向の沿つて凸状折曲
片部17を一体に設け、この凸状折曲片部17の
相対向する端部18を夫々前記第1のカーペツト
部16aと第2カーペツト部16bを境界部と共
に接合することにより形成された2個のヒンジ部
が設けられている。したがつて、第1図乃至第3
図に示す実施例と同様に、2個のヒンジ部は、ラ
ゲージカーペツトの互いに対向する同一面側を接
合して形成されていることとなる。
凸状折曲片部17は、シートバツク14aの背
面側に敷設されるカーペツト部16aとラゲージ
フロア15の上に敷設されるカーペツト部16と
のほぼ境界部に位置し、シートバツク14aを前
倒ししたときに凸状折曲片部17が撓みながら延
ばされて面一になる大きさに設定されている。そ
して、凸状折曲片部17の両側基部12は、第1
図に示すカーペツト11の端部12と同一構成か
らなる端部18が形成される。そして、これらの
端部18の近傍内側を縫糸13などによつてそれ
ぞれ接合することにより、間隙を保つた位置に2
個のヒンジが形成される。
面側に敷設されるカーペツト部16aとラゲージ
フロア15の上に敷設されるカーペツト部16と
のほぼ境界部に位置し、シートバツク14aを前
倒ししたときに凸状折曲片部17が撓みながら延
ばされて面一になる大きさに設定されている。そ
して、凸状折曲片部17の両側基部12は、第1
図に示すカーペツト11の端部12と同一構成か
らなる端部18が形成される。そして、これらの
端部18の近傍内側を縫糸13などによつてそれ
ぞれ接合することにより、間隙を保つた位置に2
個のヒンジが形成される。
このように凸状折曲片部17の両側端部18に
本考案のヒンジを適用して癖付けを施すことによ
つて、同図の如くシートバツク14aを起立した
場合には、カーペツト部16a,16bのほぼ境
界部にあつて上方約45度の傾斜角に沿つて凸状折
曲片部17が突出形成される。
本考案のヒンジを適用して癖付けを施すことによ
つて、同図の如くシートバツク14aを起立した
場合には、カーペツト部16a,16bのほぼ境
界部にあつて上方約45度の傾斜角に沿つて凸状折
曲片部17が突出形成される。
この場合、凸状折曲片部17は前記ヒンジを介
して上方約45度の傾斜角に屈曲される従来のよう
に不用意に撓んで屈曲したり、部分的に上方に突
出して見栄えを損ねることがなくなる。
して上方約45度の傾斜角に屈曲される従来のよう
に不用意に撓んで屈曲したり、部分的に上方に突
出して見栄えを損ねることがなくなる。
《考案の効果》
本考案の車両用ラゲージカーペツトによれば、
シートバツクの背面側に敷設される第1のカーペ
ツト部と該第1のカーペツト部と一体で形成しラ
ゲージフロアの上に敷設される第2のカーペツト
部とで構成し、該第2のカーペツト部と前記第1
のカーペツト部との境界部近傍に形成した凸状折
曲片部における両カーペツト部の互いに対向する
同一面側を接合してヒンジ部を構成したために、
このヒンジ部が一体となつていて、繰り返しのヒ
ンジ作用によつても経時変化せず、耐久性に富
み、永年使用によつてもヒンジ効果が劣化するこ
とはない。
シートバツクの背面側に敷設される第1のカーペ
ツト部と該第1のカーペツト部と一体で形成しラ
ゲージフロアの上に敷設される第2のカーペツト
部とで構成し、該第2のカーペツト部と前記第1
のカーペツト部との境界部近傍に形成した凸状折
曲片部における両カーペツト部の互いに対向する
同一面側を接合してヒンジ部を構成したために、
このヒンジ部が一体となつていて、繰り返しのヒ
ンジ作用によつても経時変化せず、耐久性に富
み、永年使用によつてもヒンジ効果が劣化するこ
とはない。
また、ヒンジ部を一体の第1および第2のカー
ペツト部で構成するため、その接合部である例え
ば縫製箇所が万一ほつれても、このほつれによつ
てラゲージフロア等が露出することがなく、また
物がカーペツトよりラゲージフロア等に落ちるこ
とがない。
ペツト部で構成するため、その接合部である例え
ば縫製箇所が万一ほつれても、このほつれによつ
てラゲージフロア等が露出することがなく、また
物がカーペツトよりラゲージフロア等に落ちるこ
とがない。
更に、本考案のラゲージカーペツトは、一体の
第1および第2カーペツト部で構成するため、原
反から抜き取る場合、原反の大きな部分を抜き取
り作成することとなり、この抜き取りにより生じ
る原反の端材を極力少なくすることができ、コス
ト低減に大きく寄与することとなる。
第1および第2カーペツト部で構成するため、原
反から抜き取る場合、原反の大きな部分を抜き取
り作成することとなり、この抜き取りにより生じ
る原反の端材を極力少なくすることができ、コス
ト低減に大きく寄与することとなる。
第1図は本考案の第1実施例として示す車両用
ラゲージカーペツトの要部断面図、第2図はリア
シートのシートバツクを前倒しした状態における
同カーペツトの断面図、第3図はリアシートのシ
ートバツクを立てた状態における同カーペツトの
断面図、第4図は本考案の第2実施例として示す
車両用ラゲージカーペツトの要部断面図、第5図
は従来例として示すシートバツクを前倒しした状
態における車両用カーペツトの断面図、第6図は
リアシートのシートバツクを立てた状態における
同カーペツトの断面図、第7図は同カーペツトの
ヒンジ構造を示す平面図である。 11,16,19,21……車両用ラゲージカ
ーペツト、11a,16a,19a,21a……
第1のカーペツト部、11b,16b,19b,
21b……第2のカーペツト部、12,17……
凸状折曲片部、12a,18,20,22……端
部、13……縫糸。
ラゲージカーペツトの要部断面図、第2図はリア
シートのシートバツクを前倒しした状態における
同カーペツトの断面図、第3図はリアシートのシ
ートバツクを立てた状態における同カーペツトの
断面図、第4図は本考案の第2実施例として示す
車両用ラゲージカーペツトの要部断面図、第5図
は従来例として示すシートバツクを前倒しした状
態における車両用カーペツトの断面図、第6図は
リアシートのシートバツクを立てた状態における
同カーペツトの断面図、第7図は同カーペツトの
ヒンジ構造を示す平面図である。 11,16,19,21……車両用ラゲージカ
ーペツト、11a,16a,19a,21a……
第1のカーペツト部、11b,16b,19b,
21b……第2のカーペツト部、12,17……
凸状折曲片部、12a,18,20,22……端
部、13……縫糸。
Claims (1)
- ラゲージカーペツトを、シートバツクの背面側
に敷設される第1のカーペツト部と該第1のカー
ペツト部と一体で形成しラゲージフロアの上に敷
設される第2のカーペツト部とで構成し、該第2
のカーペツト部と前記第1のカーペツト部との境
界部近傍において凸状折曲片部を形成し、該凸状
折曲片部における前記両ラゲージカーペツト部の
互いに対向する同一面側を接合してヒンジ部を構
成したことを特徴とする車両用ラゲージカーペツ
ト。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986198270U JPH0530980Y2 (ja) | 1986-06-25 | 1986-12-25 | |
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