JPH0451350B2 - - Google Patents

Description

能な罫描き機構７ とから構成したことを特徴とする無端フイルムへ
の印版貼付け装置。

４ 前期第３基準線L₃は、透明基板９の下方に
おいて該基板９上の縦基線Ｘに対して平行に近接
および離間移動可能に配設したピアノ線として構
成される特許請求の範囲第３項記載の無端フイル
ムへの印版貼付け装置。

５ 前記透明基板９の下方には鏡７２が傾斜配置
され、無端フイルム３３の表面に罫描いた第１基
準線L₁を透明基板９上の横基線Ｙの真上に到来
させた際に、この第１基準線L₁と横基線Ｙとの
垂直方向における整列状態を前記鏡７２を介して
視認し得るよう構成してある特許請求の範囲第３
項または第４項記載の無端フイルムへの印版貼付
け装置。

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 この発明は、無端フイルムへの印版貼付け方法
およびこれを実施するための装置に関するもので
ある。

従来技術 第１４図に示すように、版胴の全円周寸法に制
限されることなく、その印刷長を任意に変化させ
得るベルト式印刷機が残存する。この印刷機では
版胴１１と、該版胴１１に対し軸間距離を調節し
得るよう配置した調節胴１４との間に、可撓性樹
脂フイルムをベースとする無端ベルト３３が巻掛
けられ、この無端ベルト３３に貼付けた印版６８
とプレスロール６５との挟圧作用により連続シー
ト７０への印刷を行なうものである。

発明が解決しようとする問題点 前記ベルト式印刷機では、印刷６８は可撓性の
フイルムベース３３に貼合わされて版面が構成さ
れるが、この印版６８は該フイルムベース３３の
所定位置に正確に貼付ける必要がある。このため
従来は、人手によりフイルムベース上に印版の貼
付け位置を罫描き出し、この罫描かれた位置に１
枚ずつ印版を接着する作業を行なつている。しか
しこの作業は永年の熟練と勘とに頼るものであ
り、しかも位置合わせに長時間を要して極めて効
果率悪く、このために印刷準備段階における能率
向上を阻害する大きなネツクになつていた。

発明の目的 この発明は、前述したベルト式印刷機において
作業者の経験と勘とに依存していた無端フイルム
への印版貼付け作業を機械化し、精度の高い印版
貼付けを熟練を要することなく達成し得るように
すると共に、印刷準備時の段取時間を短縮して、
作業能率の向上を図ることを目的として提案され
たものである。

問題点を解決するための手段 前記問題点を克服し、所期の目的を達成するた
め本発明に係る方法は、軸心間距離を調節自在に
構成した版胴と調節胴とに巻付けられ、その表面
上に縦方向に延在する中心線が付された無端フイ
ルムと、この無端フイルムを下方に位置し、表面
上に前記フイルムの中心線と垂直方向に整列する
縦基線と、この縦基線に対して直交する横基線と
が付された基板とを使用し、前記無端フイルムの
表面にその中心線と直交する第１基準線を罫描く
と共に、前記中心線に対して所要寸法離間させて
平行に第２基準線を罫描き、また無端フイルムの
中心線と第２基準線との間に設定される前記所要
寸法に一致させて、基準上の縦基準線に対して平
行に延在する第３基準線を設定し、この第３基準
線と横基線とにより画定される基板上の位置に、
裏面に接着手段を施した印版を裏返した状態で載
置し、無端フイルムの表面に罫描いた前記第１基
準線を基板表面上の横基線と垂直方向に整列させ
た後、版胴を回転させて無端フイルム上の前記第
１基準線を前記横基線の真上に到来させ、次いで
無端フイルムと基板とを相対的に近接させて、こ
の基板上に載置した印版の裏面を接着手段を介し
て無端フイルムに接触させ、更に無端フイルムを
回転させると共に、これと同期して前記基板を該
フイルムの走行方向に向けて移動させる行程を、
この無端フイルムの第１基準線と横基線との接触
域を中心として、無端フイルムの正転および逆転
方向に夫々実施することを特徴とする。

またこの無端フイルムへの印版貼付け方法を好
適に実施するため本発明に係る装置は、軸心間距
離を調節自在に配置した版胴と調節胴とを備え、
縦方向に延在する中心線を表面上に付した無端フ
イルムが巻掛けられて正逆方向に回転駆動される
フイルム巻掛機構と、このフイルム巻掛機構の下
方に水平に配設され、水平方向への進退移動およ
び前記フイルム巻掛機構に向けて昇降移動可能
で、かつ表面上に前記フイルムの中心線と垂直方
向に整列可能な縦基線と、この縦基線に対して直
交する横基線とが付されている印版載置用の透明
基板と、前記透明基板の下方に配設され、該基板
上の縦基線に対して平行に近接および離間移動可
能な第３基準線と、フイルム巻掛機構の上方にあ
つて、無端フイルムの中心線に対し直交する方向
に移動可能な罫描き機構とから構成したことを特
徴とする。

実施例 次に本発明に係る無端フイルムへの印版貼付け
方法につき、これを実施する装置との関連におい
て、好適な実施例を挙げて図面を参照しながら以
下説明する。

第１図は本発明に係る方法を好適に達成し得る
一実施例としての印版貼付け装置を、試し刷り用
のプレスロール装置と共に概略的に斜視状態で示
すものであり、第２図は第１図に示す両装置を並
設状態で観察した一部切欠側面図である。この第
２図において、符号１は本発明の一実施例に係る
印版貼付け装置の全体を示し、符号２は、プレス
ロール装置の全体を示している。このプレスロー
ル装置２は、印版貼付けの終了した無端フイルム
の多色刷りのため多数本準備した場合において、
各フイルム毎に印刷むらの有無を試し刷りして確
認するのに必要とされるものである。この印版貼
付け装置１およびプレスロール装置２は、レール
３，３上に車輪４ａ〜４ｄおよび車輪８ａ〜８ｄ
を介して載架され、一体的に該レールを移動し得
るようになつている。

印版貼付け装置１は、殊に第１図から良好に判
明するように、前記レール３，３に沿つてその外
部両側に直立配置した固定フレーム５，５間の固
定位置に配設されるフイルム巻掛機構６および罫
描き機構７と、前記レール３，３上に車輪８ａ〜
８ｄを介して載架される台車３４上に水平に配設
される透明基板９と、この透明基板９の下方に移
動可能に配設される第３基準線L₃とから基本的
に構成されている。

（フイルム巻掛機構について） フイルム巻掛機構６の詳細を、第１図、第４図
および第５図に示す。例えば前述したレール３，
３を挟んで対向的に直立配置した両固定フレーム
５，５の上部に軸受１０，１０が対抗的に配設さ
れ、この軸受１０，１０に所要直径の版胴１１
が、回転軸１２を介して回転自在に支持されてい
る。また各固定フレーム５には、第４図に示すよ
うに長矩形状の案内孔５ａが水平に開設され、軸
受を内装したスライダ１３が、この案内孔５ａ中
に水平摺動自在に嵌挿されている。このスライダ
１３，１３の軸受（図示せず）には、前記版胴１
１より小径に設定した調節胴１４が、その回転軸
１５を介して回転自在に支持されている。

第５図には、前記版胴１１に対して調節胴１４
を近接離間させて、両胴間の軸心間距離を調節す
るための機構が示されている。すなわちねじ軸１
６が、前記案内孔５ａを介して固定フレーム５外
方に突出しているスライダ１３の一部に水平に螺
挿され、このねじ軸１６の一端部は、フレーム５
に固着したブラケツト１７に回転自在でかつ軸方
向移動不能に支持されている。また前記ねじ軸１
６の他端部近傍は、別のブラケツト１８に回転自
在でかつ軸方向移動不能に支持されている。更に
固定フレーム５の頂部にモータ滅速機１９が配設
され、その出力軸２０に固定したスプロケツト２
１と、両フレーム５，５間に軸架した回転軸２２
に固定したスプロケツト２３との間にチエン２４
が捲掛けられて、前記減速機１９からの動力が前
記回転軸２２に伝達されるようになつている。

この回転軸２２の各端部（第５図に一方の端部
のみを示す）にベベルギヤ２５が固定され、この
ベベルギヤ２５は前記ねじ軸１６の他端部に固定
したベベルギヤ２６と噛合して、該ねじ軸を１６
を正逆方向に回転駆動させ得る構造にしてある。
従つて減速機１９を正逆何れかの方向に回転させ
れば、その動力はねじ軸１６，１６に伝達され、
該ねじ軸が螺挿されているスライダ１３，１３に
軸支される前記調節胴１４を、案内孔５ａ，５ｂ
に沿つて水平に前後方向に摺動移動させる。これ
によつて版胴１１と調節胴１４との軸心間距離
が、後述する無端フイルム３３の長さ寸法に合せ
て任意に調節することができる。

フイルム巻掛機構６に対する駆動は、第４図お
よび第５図に示すように、版胴１１の回転軸１２
を固定フレーム５外方に突出させ、その端部に設
けた平歯車２７を、フレーム外面に配設したモー
タ２９のピニオン３０に中間歯車２８を介して噛
合させることにより与えられる。なおこのモータ
２９は、常には専ら版胴１１を駆動して、後述す
る無端フイルム３３を所要方向に走行させるのに
使用されるが、前期プレスロール装置２を使用し
て試し刷りを行なう際には、フレーム５内方にお
いて版胴１１の回転軸１２に固定した平歯車３１
をプレスロール６５に固定した大径の平歯車６７
に噛み合わせることにより、該プレスロール６５
の回転もなし得るようになつている。

前記版胴１１の円筒面における両端部近傍に
は、所定間隔で円周方向にピン３２が多数突設し
てある。そして多数の通孔３３ａが両側縁部に沿
つて平行に穿設された可撓性樹脂シートからなる
フイルム３３が、前記版胴１１および調節胴１４
に巻掛けられ、その各通孔３３ａを版胴１１上の
前記ピン３２に対応的に挿入させた状態で無端接
続されている。なおフイルム３３の端部間接続
は、例えば両面接着テープ（図示せず）により好
適になされる。このように版胴１１および調節胴
１４に巻掛けられる無端フイルム33の外表面に
は、第６図に示すように、そのフイルム幅の中央
でかつ縦方向に延在して、中心線Ｃが予め印刷等
の手段により明確に付されている。

（基板およびその移動機構について） 第１図および第２図に示す如く、前記フイルム
巻掛機構６の下方には、透明基板９が水平に配置
され、その基板９は所要のタイミングで、前記フ
イルム３３に対して昇降並びに平行移動し得るよ
うになつている。例えば、前述した両固定フレー
ム５，５の内方向に位置するレール３，３上に、
車輪８ａ〜８ｄを介して矩形状の台車３４が走行
自在に載架され、この台車３４の各隅各部付近に
支持座３５が夫々配設固定されている。また台車
３４には、４枚の側板を垂直配置してなる矩形状
枠体３７が分離可能に配置され、この枠体３７の
荷重は、図示の如くＬ字型プラケツト３８に取付
けた歯車機構３９に螺挿した垂直なねじ軸３６
を、前記支持座３５に回転自在に着座させること
により受ける構成になつている。なお歯車機構３
６およびねじ軸３６の動きについては、後に改め
て説明する。

前述した矩形状枠体３７の上方開口部には、例
えば硬質ガラスを材料とする透明基板９が水平に
配設固定されている。この透明基板９の外表面に
は、外基板９の上方に位置する機構６に巻掛けた
フイルム３３の中心線Ｃに対して、垂直方向にお
いて整列する縦基線Ｘ（第６図参照）と、この縦
基線Ｘに対して直交する横基線Ｙとが、印刷その
他蝕刻等の手段によつて明確に付されている。な
おこの縦基線Ｘおよび横基線Ｙは、その直交点が
透明基板９上の略中央部に位置するように付する
のが好ましいが、これに限られるものではない。

枠体３７に担持された前記の透明基板９は、例
えば次の如き機構によつて、昇降および水平方向
への移動がなされる。前述した如く矩形状枠体３
７は、台車３４の隅角部に動夫々配置した支持座
３５にねじ軸３６を着座させ、このねじ軸３６
（全部で４本ある）が歯車機構３９およびブラケ
ツト３８を介して当該枠体３７の荷重を支持して
いる。この場合において、各隅角部に位置する合
計４つの歯車機構３９を一斉に駆動し、各ねじ軸
３６を回転させることにより、枠体３７および基
板９を台車３４に対して水平状態を保持したまま
ジヤツキアツプ（上昇）およびジヤツキダウン
（下降）することが可能である。なお歯車機構３
９は、例えば前記ねじ軸３６にケーシング中で固
定したウオームホイールに、図示の水平回転軸４
０の各端部に固定したウオールを噛合させること
により構成される。そして枠体３７内に配置した
減速機４１からベルト・プーリを介して動力を別
の回転軸４２に伝達し、この回転軸４２の両端部
に設けたベベルギヤ４３を、前記水平回転軸４０
の中央部に固定したベベルギヤ４４に噛合させる
ことによつて、各隅角部に垂直に位置している４
つのねじ軸３６を一斉に回転駆動させ得るように
なつている。なおこの枠体３７およびこれに固定
配置した透明基板９の昇降ストロークは、第１１
図ａに示すように、該基板９上に載置した印版６
８（後述）をフイルム３３に接触させるに足りる
移動距離に設定される。

次に透明基板９を砕体３７を介して担持した台
車３４は、車輪８ａ〜８ｄによりレール３，３上
を進退移動し得るようになつている。その機構と
しては、例えば第１図および第３図に示す如く、
固定フレーム５の内側に配設したブラケツト４５
に、長尺のねじ軸４６の一端部が回転自在でかつ
軸方向移動可能に水平に支持されている。このね
じ軸４６は、その中間部分において、例えばプレ
スロール装置２の台車４７に設けたブラケツト４
８に螺挿され、図示しない駆動源に接続して、正
逆方向に選択的に回転駆動されるようになつてい
る。なお透明基板９を備える台車３４と、プレス
ロール装置２を担持する台車４７とは、第１図に
示すように、ピン４９を介して連結されるように
なつている。すなわちピン４９は台車４７の外側
板に突設され、また基板９を備える枠体３７に固
定した連結板５０には縦方向にスリツト５０ａが
形成されている。そしてこのスリツト５０ａ中に
前記ピン４９を臨ませることによつて、枠体３７
の昇降動を許容しつつも、両台車３４，４７が連
結状態で一体的に走行し得るようになつている。

（第３基準線について） 前記透明基板９の下方には、例えばピアノ線を
緊張的に張架してなる第３基準線L₃（なお第１基
準線L₁および第２基準線L₂については後述）が
水平に配設され、この第３基準線L₃は、透明基
板９の上面に付した縦基線Ｘに対して平行に近接
移動および離間移動し得るようになつている。こ
の第３基準線L₃を、縦基線Ｘに対して平行に近
接離間移動させるための機構としては、図示しな
いが、例えば透明基板９の下方に２本のガイドレ
ールを水平かつ平行に対向配置し、夫々のレール
上に摺動自在に載架したスライダ間にピアノ線を
張設すると共に、前記スライダをワイヤおよびス
テツピングモータにより駆動する構成が提案され
る。なお第３基準線L₃の存在は、透明基板９の
上方から透過して用意に確認し得るものである。

（罫描き機構について） 次にフイルム巻掛機構６の上方に位置して、無
端フイルム３３表面上の適宜個所に第１基準線
L₁および第２基準線L₂を罫描くための機構７に
ついて説明する。第１図および第４図に示すよう
に、対向配置した両固定フレーム５，５の間でか
つフイルム巻掛機構６における版胴１１の真上
に、ガイド棒５１が水平に橋架され、このガイド
棒５１に、罫描き用のペン５２を支持したスライ
ダ５３が摺動自在に挿通支持されている。例えば
このスライダ５３は、第４図に示す支持板５４を
備え、この支持板５４に先端を下方に指向させた
ペン５２が、昇降可能にスライド棒５５を介して
支持され、このスライド棒５５はレバー５６の一
端部に係着されている。またレバー５６の他端部
は、スプリング５７を介して、ソレノイド５８の
プランジヤに接続されている。そしてペン５２
は、常には前記スプリング５７の弾力により上昇
位置にあつて、版胴１１上の無端フイルム３３か
ら離間しているが、指令に応じて前記ソレノイド
５８を電磁駆動することにより、ペン５２は下降
してフイルム３３に当接するようになつている。

ガイド棒５１に挿通支持されたスライダ５３
は、図示しない駆動機構（例えばワイヤをプーリ
掛けし、このワイヤをステツピングモータにより
駆動する機構）により、ガイド棒５１に沿つて移
動されるようになつている。なおスライダ５３に
対するペン５２の配設位置は、このペン５２を下
降させた際にペン先が版胴１１の外周においてフ
イルム３３に当接し、このとき当該ペン５２の中
心延長線が回転軸１２の中心を通過するような位
置に設定される。この罫描き装置７では、第６図
に示すように、ペン５２を版胴１１上のフイルム
３３に当接させ、そのままスライダ５３のガイド
棒５１に沿つて移動させることにより、当該フイ
ルム３３の中心線Ｃに対し直角な第１基準線L₁
を罫描くことができる。なおこの第１基準線Ｌ、
を罫描くべき位置は、フイルム巻掛機構６の版胴
１１を回転させて無端フイルム３３を移動させる
ことによつて、フイルム３３上の任意の位置に設
定することができる。但し罫描き動作時は、フイ
ルム３３は停止させることは勿論である。

また第７図に示すように、フイルム３３の中心
線Ｃに対して所要距離αだけ、右または左に振れ
た位置にペン５２を移動させ、次いでペン５２を
下降させてペン先をフイルム３３に当接させると
共に、版胴１１を矢印に回転させれば、フイルム
３３上には、その中心線Ｃに対して距離αだけ離
間しかつ当該中心線Ｃと平行な第２基準線L₂が
罫描かれることになる。

（その他の付帯機構について） 本願発明は、無端フイルムと定位置に印版を正
確に貼付けるための目的に構成されているが、そ
の目的だけでなく、印刷貼合わせ終了後に試し刷
りもなし得るように、必要な機構が付帯されてい
る。例えば第４図に示すように、板胴１１に隣接
しかつこれに沿つてインキパン５９が配設され、
このインキパン５９中にアニロツクスロール６０
が昇降自在に臨んで、版胴１１に巻掛けたフイル
ム３３に貼付けた印版６８に、フレキソインキの
転移をなし得るようになつている。このアニロツ
クスロール６０は、試し刷り時以外は不要なの
で、常にはフレーム５の上方の待機位置に、前記
インキパン５９と共に上昇させ得るようになつて
いる。すなわち固定フレーム５上には、ギヤボツ
クス７１が配置され、このギヤボツクス７１中に
組込まれたウオーム６１に、ウオームホイール６
２が噛合するようになつている。前記ウオームホ
イール６２には垂直にねじ軸６３が螺挿され、ウ
オームホイール６２の回転により、ねじ軸６３の
下端部に取付けたアニロツクスロール６０が上昇
および下降可能になつている。なお符号６４は、
アニロツクスロール６０に付着するインキ量を調
節するドクター刃を示す。

プレスロール装置２は、大径のプレスロール６
５が台車４７に回転自在に装架されている。この
プレスロール６５の全周長は、フイルム巻掛装置
６において版胴１１と調節胴１４とを最大限離間
させた状態で、両胴間に巻掛け可能な無端フイル
ム３３の全長に等しいか、これにより若干大きく
なる程度の寸法に設定されている。なお第２図に
おいて符号６６で示す歯車列は、試し刷り時にこ
のプレスロール６５を版胴１１の下方に位置させ
た際に、フイルム３３に貼付けた印版６８との接
触圧を調整するための偏心駆動機構の一部を構成
するものである。また試し刷りのために、プレス
ロール６５の台車４７と共にレール３上を移動さ
せて、前記版胴１１の下に到来させると、このプ
レスロール６５に同軸配置した大径の平歯車６７
が、版胴１１の回転軸１２に配置した前記平歯車
３１（第５図）と噛合して、当該プレスロール６
５に版胴１１の回転と同期した回転を付与するよ
うになつている。

（発明の作用） 次にこの発明に係る無端フイルムへの印刷貼付
け方法につき、これを好適に実施し得る装置との
関連において説明する。なお本発明の実施に際し
て使用される印版６８は、第８図ｂに示すよう
に、その裏面に中央部で直角に交差する縦基線
X₁および横基線Y₁が予め付されている。そして
この印版６８を前記基板９上に裏返し状態で載置
した際に、該基板に設定される第３基準線L₃に
印版の縦基線X₁を対応的に整列させ、また基板
上の横基線Ｙに印版の横基線Ｙを対応的に整列さ
せることによつて、該印版６８の基板９上での位
置決めを可能にしている。また印版６８の裏面に
おける所要位置には、該印版６８を無端フイルム
３３に接着するための手段として、例えば両面接
着テープ６９が貼付けられている。このとき該テ
ープ６９の接着面には、予め剥離紙が貼着されて
いて、使用の直前にこの剥離紙が剥がされるよう
になつている。

先ず第６図に示すように、フイルム巻掛機構６
の版胴１１上に位置する無端フイルム３３の表面
に向けて罫描き機構７のペン５２を下降させ、ガ
イド棒５１に沿つてスライダ５３を摺動させるこ
とにより、無端フイルム３３の中心線Ｃと直交す
る第１基準L₁を罫描く。この第１基準線L₁は、
最終的な印刷貼付け時に、基板９に設けた横基線
Ｙと水直方向に整列されるが、この罫描き段階で
は基板９との対応関係を考慮する必要はない。な
お第１基準線L₁が罫描かれるフイルム３３上の
位置は、最初の１枚目の印版６８に対しては任意
の位置とされる。また２枚目以降の印版６８に対
しては、当該印版に先行する印版６８と末端を基
準として第１基準線L₁の罫描かれる位置が決定
される。

次いで第７図に示すように、無端フイルム３３
の前記中心線Ｃに対し所要寸法αだけ離間させ
て、平行に第２基準線L₂を罫描く。すなわち罫
描き機構７を駆動し、スライダ５３をガイド棒５
１に沿つて摺動させることにより、ペン５２の先
端をフイルム３３の中心線Ｃから左または右に所
要寸法αだけ離間した位置に到来させる。その後
にソレノイド５８を電磁付勢してペン５２を下降
させ、版胴１１上に位置するフイルム３３の表面
に当接させる。そして第５図に示すモータ２９を
回転させて、版胴１１を反時計方向に回転させる
ことにより、無端フイルム３３は同方向に移動さ
れて、該フイルムの中心線Ｃに対しαだけ離間し
た平行線である第２基準線L₂が罫描かれること
になる。なおこの第２基準線L₂は、前記第１基
準線L₁と交差するように罫描かれることは勿論
である。

このように無端フイルム３３上に第１基準線
L₁および第２基準線L₂を罫描いた後、第７図に
示すように、基板９の下方に位置する第３基準線
L₃を駆動し、この第３基準線L₃を該基板９上の
縦基線Ｘに対して平行に移動させて、所要位置で
停止させる。このときの第３基準線L₃の縦基線
Ｘに対する離間距離は、先の行程でフイルム３３
の中心線Ｃと第２基準線L₂との間に設定された
所要寸法αに一致するよう制御される。なお前述
した如く、無端フイルム３３上の中心線Ｃと、基
板９上の縦基線Ｘとは垂直方向に整列しているか
ら、フイルム３３上の第２基準線L₂と、基板９
上の第３基準線L₃とは、必然的に垂直方向に整
列することになる。この第３基準線L₃の移動は、
前述した無端フイルム３３上での第２基準線L₃
の罫描きの後に実施してもよいし、また第２基準
線L₂の罫描きと同期的に駆動制御するように構
成してもよい。

次に第８図ａおよび第８図ｂに示すように、基
板９上の第３基準線L₃（基板を透過して視認し得
る）と横基線Ｙとにより画定される位置に、両面
接着テープ６９を貼付けた印版６８が、裏返した
状態で載置される。このとき印版６８の裏面に
は、前述したように、その中央部において直角に
交差する縦基線X₁および横基線Y₁が予め付され
ている。従つて印版６８を前記基板９上に裏返し
状態で載置するに際して、該基板９に設定される
第３基準線L₃に印版６８の縦基線X₁を対応的に
整列させ、また基板９上の横基線Ｙに印版６８の
横基線Y₁を対応的に整列されることによつて、
該印版６８の基板９上での定位置決めが可能にな
る。なお印版６８に裏返し状態で基板９に載置し
た後は、該印版６８に貼付けた両面接着テープ６
９から剥離紙を剥ぎ取り、その接着面を露出させ
ておく。

このように印版６８を基板９に載置した後に、
第９図ａおよび第９図ｂに示す如く、無端フイル
ム３３の表面に罫描いた前記第１基準線L₁を、
基板９表面上に位置している横基線Ｙと垂直方向
に整列させる。この整列操作は、台車３４，４７
にプラケツト４８を介して連結した前記ねじ軸４
６を所要の方向に回転させて、これら両台車３
４，４７を一体的にレール３，３上で進退移動さ
せることにより達成される。その後に第１０図ａ
および第１０図ｂに示す如く、モータ２９を回転
して前記版胴１１を、例えば反時計方向に180°回
転させることによつて、無端フイルム３３上に罫
描いた第１基準線L₁を、基板９上に位置してい
る前記横基線Ｙの真上に到来させる。この場合に
おいて、透明基板９の下方に鏡７２を所要の角度
で傾斜配置しておき、無端フイルム３３の第１基
準線L₁に基板９の横基線Ｙとが垂直方向におい
て整列しているかを、前記鏡７２および透明基板
９を介して視認し得るよう構成しておけば、更に
好適である。なお符号７３は、照明用のライトを
示す。

次いで第１１図ａおよび第１１図ｂに示すよう
に、基板９を無端フイルム３３に向けて水平に上
昇させることにより、基板９上に裏返し状態で載
置した印版６８の裏面を、接着テープ６９の接着
面を介して無端フイルム３３に接触させる。この
とき無端フイルム３３の第１基準線L₁と基板９
の横基線Ｙ（更に厳密には、フイルム３３の第１
基準線L₁と印版６８の横基線Y₁）とは、線状に
整列して合致する。なお基板９の前記水平な上昇
移動は、第１図および第２に示して説明した如
く、台車３４の四隅角部に夫々位置させた垂直ね
じ軸３６を、減速機４１および歯車機構３９によ
り一斉駆動することにより達成される。すなわち
ねじ軸３６の所要方向への回転により、このねじ
軸３６に歯車機構３９およびブラツト３８を介し
て機械的に接続する枠体３７は、台車３４に対し
て水平にジヤツキアツプされるものである。この
とき枠体３７は、前述のようにプレスロール装置
２の台車４７し対し、連結板５０のスリツト５０
ａに挿入したピン４９を介して垂直方向への移動
可能に連結されている。従つて当該枠対３７およ
び基板９は、プレスロール装置２とは独立して上
昇・下降するものである。

このように無端フイルム３３の第１基準線L₁
と印版６８の横基線Y₁とを整列させて、接着テ
ープ６９の接着面をフイルム３３に接着させた
後、第１２図ａおよび第１２図ｂに示す如く、版
胴１１を反時計方向に回転させて無端フイルム３
３を図示方向に移動させる。またこれと同期し
て、前記基板９を該フイルム３３の移動方向に移
動させることにより、印版６８はその横基線Y₁
を中心として左半分の部分が無端フイルム３３の
所定位置に貼付けられる。次いて第１３図ａおよ
び第１３図ｂから判明するように、版胴１１を時
計方向に回転させて無端フイルム３３を図示方向
に移動させ、またこれと同期して基板９を該フイ
ルム３３の移動方向に移動させる。これにより印
版６８は、その横基線Y₁を中心として今度は右
半分の部分が無端フイルム３３の所定位置に貼付
けられ、従つて無端フイルム上の正確な位置にお
ける完全な印版貼付けが終了する。なお基板９に
対するフイルム移動方向への移動は、前記ねじ軸
４６を所要の方向に回転させて、台車３４をレー
ル３，３上で進退移動させることにより達成され
る。

前述の印版貼付け終了後は、台車３４の四隅角
部に位置する各垂直ねじ軸３６を、減速機４１お
よび歯車機構３９により逆方向に一斉駆動して、
基板９を備えた枠体３７を水平に下降させて待機
位置で停止させておく。

（印版貼付け後のフイルムの試し刷りについて） このように印版貼付けの終了した無端フイルム
については、その貼付け状態の確認のために、以
下の手順で試し刷りを行なうことができる。また
多色印刷のために、同一配列で印版貼付けを行な
つた無端フイルムを複数準備した場合も、夫々の
フイルム相互間で印刷むらが生じていないかを確
認するべく同様の試し刷りがなされる。

すなわち第４図に示すねじ軸63を歯車作用下に
回転させ、当該ねじ軸６３に固定したアニロツク
スロール６０を、フイルム巻掛機構６における版
胴１１付近の定位置に到来させて、フレキソイン
キの転移を準備する。また透明基板９および枠体
３７を備えた台車３４をレール３，３上において
左方向に移動させ、前記フイルム巻掛機構６の下
方にプレスロール装置２を到来させる。このとき
プレスロール６５に同軸固定した平歯車６７は、
フイルム巻掛機構６の版胴回転軸１２に固定した
平歯車３１に噛合する。なおプレスロール６５の
周面には、印刷用の紙シートを貼付けておく。

この状態でモータ２９を駆動すれば、版胴１１
およびプレスロール６５が同期的に回転され、無
端フイルム３３に貼付けた印版６８にアニロツク
スロール６０を介してインキが転移されると共
に、前記プレスロール６５に貼付けた前記シート
に所要の印刷が施される。このシートにおける印
刷状態を点検することにより、無端フイルムにお
ける印版貼付け状態の確認、並びに多色印刷の場
合は夫々のフイルム相互間における印刷むらの有
無を確認することができる。

発明の効果 このように本発明に係る無端フイルムへの印版
貼付け方法およびこれを実施するための装置によ
れば、従来人手によつていた無端フイルムの所定
位置への印版貼付けを機械化して、熟練を要する
ことなく貼付精度を向上させると共に、印刷準備
段階における作業効率を飛躍的に向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る無端フイルムへの印版貼付
け方法を好適に実施するための装置の一実施例を
示すものであつて、第１図は本発明に係る無端フ
イルムへの印版貼付け方法を好適に達成し得る一
実施例としての印版貼付け装置を、試し刷り用の
プレスロール装置と共に概略的に示した斜視図、
第２図は第１図に示す両装置を並設状態で観察し
た一部切欠側面図、第３図は第２図に示した印版
貼付け装置とプレスロール装置とをレール上にお
いて移動させるための機構を示す一部平面図、第
４図は印版貼付け装置の上部に設けられるフイル
ム巻掛機構およびアニロツクスロールの昇降機構
を概略的に示す一部切欠側面図、第５図はフイル
ム巻掛機構における版胴と調節胴との軸心間距離
を調節するための機構を部分的に示す平面図、第
６図は版胴上に位置する無端フイルムの表面にお
いて罫描き機構のペンを移動させることにより、
無端フイルムの中心線と直交する第１基準線を罫
描く手順を示す概略説明図、第７図は無端フイル
ムの中心線に対し所要寸法だけ離間させて、平行
に第２基準線を罫描く手順を示す概略説明図、第
８図ａはフイルム巻掛機構における無端フイルム
上に、第１基準線および第２基準線を罫描いた状
態を示す平面図、第８図ｂは基板上の第３基準線
と横基線とにより画定される位置に、両面接着テ
ープを貼付けた印版を裏返した状態で載置した状
態を示す平面図、第９図ａは無端フイルムの表面
に罫描いた第１基準線を、基板表面上に位置して
いる横基線と垂直方向に整列させた状態で示す概
略側面図、第９図ｂは第９図ａに示す無端フイル
ムと基板との関係を左方向から観察した概略説明
図、第１０図ａは版胴を反時計方向に回転させる
ことによつて、無端フイルム上に罫描いた第１基
準線を、基板上に位置している横基線の真上に到
来させた状態で示す概略側面図、第１０図ｂは第
１０図ａに示す無端フイルムと基板との関係を左
方向から観察した概略説明図、第１１図ａは基板
を無端フイルムに向けて水平に上昇させることに
より、基板上に裏返し状態で載置した印版の裏面
を、接着テープの接着面を介して無端フイルムに
接触させた状態で示す概略側面図、第１１図ｂは
第１１図ａに示す無端フイルムと基板との関係を
左方向から観察した概略説明図、第１２図ａは版
胴を反時計方向に回転させて無端フイルムを移動
させ、これと同期して基板を該フイルムの移動方
向に移動させることにより、印版を横基線を中心
として左半分の部分を無端フイルムの所定位置に
貼付けた状態で示す概略側面図、第１２図ｂは第
１２図ａに示す無端フイルムと基板との関係を左
方向から観察した概略説明図、第１３図ａは版胴
を時計方向に回転させて無端フイルムを移動さ
せ、これと同期して基板を該フイルムの移動方向
に移動させることにより、印版を横基線を中心と
して右半分の部分を無端フイルムの所定位置に貼
付けた状態で示す概略側面図、第１３図ｂは第１
３図ａに示す無端フイルムと基板との関係を左方
向から観察した概略説明図、第１４図はベルト式
印刷機の概略構成を示す説明図である。 ６……フイルム巻掛機構、７……罫描き機構、
９……透明基板、１１……版胴、１４……調節
胴、３３……無端フイルム、６８……印版、６９
……接着手段、Ｃ……中心線、Ｘ……縦基線、Ｙ
……横基線、L₁……第１基準線、L₂……第２基
準線、L₃……第３基準線、X₁……縦基線、Y₁…
…横基線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 軸心間距離を調節自在に構成した版胴１１と
   調節胴１４とに巻付けられ、その表面上に縦方向
   に延在する中心線Ｃが付された無端フイルム３３
   と、 この無端フイルム３３の下方に位置し、表面上
   に前記フイルム３３の中心線Ｃと垂直方向に整列
   する縦基線Ｘと、この縦基線Ｘに対して直交する
   横基線Ｙとが付された基板９とを使用し、前記無
   端フイルム３３の表面にその中心線Ｃと直交する
   第１基準線L₁を罫描くと共に、前記中心線Ｃに
   対して所要寸法離間させて平行に第２基準線L₂
   を罫描き、 また無端フイルム３３の中心線Ｃと第２基準線
   L₂との間に設定される前記所要寸法に一致させ
   て、基板９上の縦基線（Ｘ）に対して平行に延在
   する第３基準線L₃を設定し、 この第３基準線L₃と横基線Ｙとにより画定さ
   れる基板９上の位置に、裏面に接着手段６９を施
   した印版６８を裏返した状態で載置し、 無端フイルム３３の表面に罫描いた前記第１基
   準線L₁を基板９表面上の横基線Ｙと垂直方向に
   整列させた後、版胴１１を回転させて無端フイル
   ム３３上の前記第１基準線L₁を前記横基線Ｙの
   真上に到来させ、 次いで無端フイルム３３と基板９とを相対的に
   近接させて、この基板９上に載置した印版６８の
   裏面を接着手段６９を介して無端フイルム３３に
   接触させ、 更に無端フイルム３３を回転させると共に、こ
   れと同期して前記基板９を該フイルム３３の走行
   方向に向けて移動させる行程を、この無端フイル
   ム３３の第１基準線L₁と横基線Ｙとの接触域を
   中心として、無端フイルム３３の正転および逆転
   方向に夫々実施する ことを特徴とする無端フイルムへの印版貼付け方
   法。 ２ 前記印版６８の裏面には、基板９上に位置す
   る第３基準線L₃と横基線Ｙとに対応的に整列し
   て、該印版６８の基板９上での位置決めを可能と
   する縦基線X₁および横基線Y₁が予め付されてい
   る特許請求の範囲第１項記載の無端フイルムへの
   印版貼付け方法。 ３ 軸心間距離を調節自在に配置した版胴１１と
   調節胴１４とを備え、縦方向に延在する中心線Ｃ
   を表面上に付した無端フイルム３３が巻掛けられ
   て正逆方向に回転駆動されるフイルム巻掛機構６
   と、 このフイルム巻掛機構６の下方に水平に配設さ
   れ、水平方向への進退移動および前記フイルム巻
   掛機構６に向けて昇降移動可能で、かつ表面上に
   前記フイルム３３の中心線Ｃと垂直方向に整列可
   能な縦基線Ｘと、この縦基線Ｘに対して直交する
   横基線Ｙとが付されている印版載置用の透明基板
   ９と、 前記透明基板９の下方に配設され、該基板９上
   の縦基線Ｘに対して平行に近接および離間移動可
   能な第３基準線L₃と、 フイルム巻掛機構６の上方にあつて、無端フイ
   ルム３３の中心線Ｃに対し直交する方向に移動可