JPS6034848A - フイルムベ−スへの印版貼付け方法およびこれを実施するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、フィルムベースへの印版貼付は方法および
これを実施するための装置に関するものであって、殊に
ベルト式多色印刷装置において印版貼付は位置の割出し
を容易に行い得るようにすると共に、先行する印刷ユニ
ットにおける印版貼付位置を基準として後行する印刷ユ
ニットで使用されるフィルムベースへの印版貼付けを行
って、多色印刷に際し色ずれの発生を回避し得るように
した提案に係るものである。

第１図に示すように、版胴の全円周寸法に制限されるこ
となく印刷長を任意に変化させ得るベルト式印刷機が存
在する。この印刷機では版胴１゜と、該版胴ｌＯに対し
軸間距離を調節し得るよう配置した調節胴１２との間に
、可撓性樹脂フィルムをベースとする無端ベルト１４が
巻掛けられ、この無端ベルト１４に貼付けた印版１６と
圧胴１８との挟圧作用により連続シート２０への印刷を
行うものである。

前記ベルト式印刷機では、印版は可撓性のフィルムベー
スに貼合わされて版面が構成されるが、この印版は該フ
ィルムベース上の所定位置に正確に貼付ける必要がある
。このため従来は、人手によりフィルムベース上に印版
の貼付は位置をけがき出し、とのけかかれた位置に１枚
ずつ印版を接着する作業を行っている。しかしこの作業
は永年め熟練と勘とに頼り、しかも位置合わせに長時間
を要するので極めて効率が悪く、印刷準備段階における
能率向上を阻害する大きなネックになっていた。また多
色刷りを行う場合、第１色目と第２色目、第２色目と第
３色目・・・は１色ずれを防ぐために何れも先行する印
刷ユニットでの印版取付位置を基準として後行する印刷
ユニットでの印版取付位置が決定されるべきであるが、
従来は相互の関連性が全くない状態で単独に貼付けてい
るのが実情であるため、多色印刷時に色ずれが発生し易
い難点があった＠ 本発明は、このように従来作業者の経験に依存していた
フィルムベースへの印版貼付は作業を機械化し、印刷前
の準備段階での所要時間を短縮して作業能率の向上を図
ることを目的として提案されたものである。

前記目的を達成するため本発明に係るフィルムベースへ
の印版貼付は方法は、版胴および調節胴からなる第１ベ
ルト巻掛機構に巻紙を装着してこの巻紙上に印版載置位
置の割出しを行い、前記第１ベルト巻掛機構と同一寸法
を有しかつこれに対し所定角度偏位させて配設した第２
ベルト巻掛機構にフィルムベースを巻掛け、前記巻紙に
おける割出し位置をハーフミラ−を透過して前記フィル
ムベースに投影すると共に該フィルムベースに投影され
た割出し位置に印版を貼付けることを特徴とする。

また本発明の別の目的は、フィルムベースへの印版貼付
は作業の効率化を図ると共に、多色刷りの際に色ずれが
生じないようにすることにある。

この目的を達成するため本願の別の発明に係るフィルム
ベースの印版貼付は方法は１版胴および調節胴からなる
第１ベルト巻掛機構に巻紙を装着してこの巻紙上に印版
載置位置の割出しを行い、前記第１ベルト巻掛機構と同
一寸法を有しかつこれに対し所定角度偏位させて配設し
た第２ベルト巻掛機構に第１色目印刷用のフィルムベー
スを巻掛け、前記巻紙における割出し位置をハーフミラ
−を透過して前記フィルムベースに投影すると共に該フ
ィルムベースに投影された割出し位置に印版を貼付け、
第２ベルト巻掛機構において前記印版の貼付けがなされ
たフィルムベースを使用して連続紙に第１色目の印刷を
行い、この第１色目の印刷が施さ九た連続紙を第１ベル
ト巻掛機構に装着すると共に第２ベルト巻掛機構には新
たに第２色目印刷用のフィルムベースを装着し、前記第
１ベルト巻掛機構に装着した連続紙における第１色目の
印刷位置を前記ハーフミラ−を透過して、第２ベルト巻
掛機構に装着した前記第２色目印刷用のフィルムベース
に投影してその投影位置に印版を貼付けることを特徴と
する。

また前記２つの発明方法を好適に実施するため、本願の
更に別の発明に係るフィルムベースへの印版貼付は装置
は、版胴およびこれに対し軸間距離を可変調節し得るよ
う配設した調節胴からなる第１ベルト巻掛機構と、前記
第１ベルト巻掛機構と同一の構成および寸法を有しかつ
該機構に対し所定角度偏位させて配設した第２ベルト巻
掛機構と、前記第１ベルト巻掛機構において印版載置位
置の割出しを行って該機構に装着した巻紙にけがきを行
うプロッターと、前記両ベルト巻掛機構における各版胴
に近接して所定角度で配設され第１ベル１〜巻掛機構に
装着したベルト上に指示される印版貼付は位置を第２ベ
ルト巻掛機構に装着したフィルムベースに投影するため
のハーフミラ−と、第２ベルト巻掛機構のフィルムベー
スに貼付けた印版にインキを転写するインキ付は機構と
からなることを特徴とする。

次に本願の装置発明に係るフィルムベースへの印版結句
は装置につき、好適な実施例を挙げて添付図面を参照し
ながら説明し、併せて本願の方法発明の説明に及ぶこと
とする。第２図は本発明に係るフィルムベースへの印版
貼付は装置の概略構成を示す斜視図であって、第３図は
本発明装置の概略側面図である。図示の実施例において
本発明装置は、第１ベルト巻掛機構２２．第２ベルト巻
掛機構２４．プロッター２６．ハーフミラ−２８および
インキ付は機構３０とから基本的に構成されている。す
なわち第１ベルト巻掛機構２２は、版胴３２およびこれ
に対し軸間距離を可変調節し得るよう水平方向に配設し
た調節胴３４からなり、前記調節胴３４はその回転軸の
両端部を軸受箱３６．３６に回転自在に軸支されている
。そしてこの軸受箱３６は、水平に配設したねじ軸３８
に螺合押通した状態で支持され、該ねじ軸３８の端部に
設けたベベルギヤ４０を介してモータ４２にプーリ接続
した別のベベルギヤ４４と噛合して、前記モータ４２の
回転作用下にねじ軸３８が回転し、これにより前記軸受
箱３６が水平に前進後退移動して、版胴３２と調節［３
４との軸間距離を調節し得るようになっている。なお軸
受箱３６には垂直に突出片４６が形成されていて、この
突出片４６を前記ねじ軸３８と平行に配設したガイドバ
ー４８の長手溝中に収納することにより、該軸受箱３６
を円滑に水平方向に案内するようにしである。

また第２ベルト巻掛機構２４は、前記第２ベルト巻掛機
構２２と同一の構成および寸法を有し、かつ該機構に対
し例えば９０°偏位させて配設したものであって、版胴
５０および調節胴５２とから構成される。なおこの第２
ベルト巻掛機構の軸間距離調節機構は前記第１ベルト巻
掛機構２２の構成と全く同じであるので、同一部材に対
しては符号ａを付して対応的に表示するものとする。こ
の場合、第１ベルト巻掛機構２２の版胴３２および調節
胴３４の各軸心を結ぶ直線り、と第２ベルト巻掛機構２
４の版胴５０および調節胴５２の各軸心を結ぶ直線りは
、第３図に示すように相互に直角に交差するように設定
されており（すなわち第２ベルト巻掛機構２４は、図示
の如く垂直方向に配設されている）、かつ版胴３２およ
び版胴５０は非接触で対向的に位置している。

前記２つのベルト巻掛機構２２．２４は、共通の駆動源
により同期的にかつ同一方向に等速で回転駆動されるよ
うになっている。例えば第２図に示すように、版胴３２
および５０にはその各回転軸に従動歯車５４．５６が夫
々取付けられ、モータ５８に接続してタイミングベルト
６０により回転される歯車列６２に前記従動歯車５４．
５６を噛合させて、前述した等速同期回転を得ている。

第２図および第３図において参照符号２６で示すプロッ
ターは、適宜のガイドレールに支持されたペン先がＸ方
向に往復動して第１ベルト巻掛機構２２に装着した巻紙
（後述）にけがきを行うものである。このプロッター２
６は、前述の如くＸ方向のみの移動を行うが、第１ベル
ト巻掛機構２２を駆動することにより巻紙（後述）はＹ
方向への移動を行うので、前記プロッター２６のＸ方向
への動きおよび巻紙のＹ方向への動きを合成することに
より、任意の個所への自由なげかきが可能になっている
。例えば該プロッター２６のＸ方向移動用のねじ軸（図
示せず）にパルスジェネレータを取付けると共に、第１
ベルト巻掛機構２２の駆動用モータ５８の回転軸にパル
スジェネレータを取付け、両パルスジェネレータがら発
生するパルス旦を比較演算することによりプロッター２
６および巻紙の移動量を制御して、印版載置位置の正確
な割出しを行う。

次に第３図に示すように、第１および第２ベルト巻掛機
構の版胴３２．５０に近接して、ハーフミラ−２８が所
定角度で前記版胴の各軸心に対し平行に配設されている
。このハーフミラ−２８の取付位置は、より厳密にば版
胴３２の軸心αおよび版胴５０の軸心βを結ぶ直線すに
対し３０”の角度で交差する位置γにおいて、該ハーフ
ミラ−２８が交差するような角度に設定されるものとす
る。そして前記ハーフミラ−２８を垂直上方がら観察し
たとき、第１ベルト巻掛機構２２の版胴３２（厳密には
巻紙）上の任意の位置が、第２ベルト巻掛機構２４の版
胴５０（厳密には、後述するフィルムベース）に投影さ
れるようになっている。

前記版胴３２と版胴５０との間には、プレスロール６８
が所定角度で揺動し得るよう配設されている。すなわち
版胴３２の回転軸シこはＬ型の操作レバー７０が旋回自
在に軸支されており、該レバー７０の一端部に前記プレ
スロール６８の回転軸が回転自在に接続されている。ま
たレバー７ｏの他端部には、固定側に接続支持さ九た複
動空気圧シリンダ７２のピストンロッド７４が軸着され
、前記シリンダ７２の付勢によりレバー７ｏは回転軸心
αを中心として所定角度だけ揺動し得るようになってい
る。但し第３図から判明するように。

レバー７０は版胴３２の回転軸に軸支されている結果と
して、プレスロール６８はその揺動時においても常時板
ｒｙｉ４３２に当接しており（厳密には版胴３２に装着
した無端ベルトに対し）、版胴５０に対しては、後述す
る連続紙に対する試し刷りの際にのみ当接するようにな
っている。

第３図において参照符号３０で示すインキ付は機構は、
アニロックスロール７８（フレキソ印刷の場合）、ドク
ターブレード８０およびインキパン８２とから基本的に
構成されている。そして前記アニロックスロール７８は
、第２ベルト巻掛機構２４において後述する連続紙への
印刷を行う場合にのみ印版（後述）に向けて接触し、該
印版に印刷インキの転写を行うようになっている。

更に図において符号８４はリフターを示し、このリフタ
ー８４はモータ８６に接続するスプロケット８８に係合
するチェノ９０に取付けられて、前記モータ８６の付勢
により垂直なガイド支柱（図示せず）に沿って上昇下降
するよう構成されている。

なおこのリフター８４は、第１ベルト巻掛４Ｉ＆構２２
に巻掛けた巻紙等の無端ベルトに割出された印版取付は
位置を、第２ベルト巻掛機構２４に装着したフィルムベ
ース９２に前記ハーフミラ−２８を使用して投影し、そ
の投影個所に印版の貼付は作業を行う際に、作業者が該
リフター８４に載ってハーフミラ−２８の真上から覗き
込み得るように適宜昇降操作し得るようになっている。

このように構成した本発明に係る印版貼付は装置におい
て、本願の別の発明に係る印版貼イ」け方法は次のよう
にして実施される。第２図において第１ベルト巻掛機構
２２における版＠３２および調節胴３４に所定幅の巻紙
９４を巻付装着してエンドレスな紙ベルトを得（この場
合、モータ４２を回転させて両側開の軸間距離調節を行
い、紙ベルト寸法が前記ベルト式印刷機に巻掛けられる
フィルムベースの無端ベルトと同じ寸法になるよう設定
する）、前記プロッター２６により印版載置位置を版ｌ
Ｒ３２上に位置する該巻紙９４に割出す。すなわちプロ
ッター２６をＸ方向に移動させると共に、第１ベルト巻
掛機構２２を駆動して巻紙９４をＹ方向に前進後退移動
させ、これらの動きの合成により印版が載置されるべき
位置をプロットする。この場合プレスロール６８は前述
した如く版胴３２に常時当接するようになっているので
、巻紙９４はこのプレスロール６８に押圧されて走行し
、従って版胴３２に対し該巻紙９４がスリップすること
はない。なおこの巻紙９４の両端にアパーチャを穿設し
、これに版胴等に形成した爪歯を噛合させるようにすれ
ば、スリップは確実に防止されるので、このときは版胴
３２に対しプレスロール６８が常時当接する構成とする
必要はない。

また第２ベルト巻掛機構２４には第１色目印刷用のフィ
ルムベース９２（これは前記ベルト式印刷機の第１色目
用の印刷ユニットに装着される）がエンドレスに巻掛け
られ、リフター８４上に載った操作者は該リフターを上
昇させて、前記ハーフミラ−２８を真上から覗き込む。

そしてモータ５８を駆動し上第１ベルト巻掛機構２２を
回転させ、巻紙９４にプロットされた前記割出し位置を
ハーフミラ−２８の入射投影位置まで到来させる。これ
により該割出し位置は、ハーフミラ−２８を透過してそ
の入射角に等しい角度で屈折され、前記第２ベルト巻掛
機構２４（これは第１ベルト巻掛機構２２と同期的に等
速駆動される）に装着したフィルムベース９２上に投影
される。このフィルムベース９２に投影された前記割出
し位置が、すなわち印版貼付けの基準位置となるので、
操作者は印版９６をこの位置に１例えば両面接着テープ
を使用して貼付ける。

以上の手順により、フィルムベースへの印版貼付は作業
がひとまず完了する。前記方法によれば。

プロッターにより印版載置位置を簡単に割出すと共にそ
の割出し位置において印版の正確な貼付けが可能となり
、従来熟練者の経験と勘とに頼っていた手作業から解放
されるので作業能率の飛躍的な向上が図られる。

なお前記ベルト式印刷機を使用して１例えば２色刷りを
行う場合には、前記手順に引続いて以下の工程が実施さ
れる。すなわち第２ベルト巻掛機構２４に巻付けたフィ
ルムベース９２に印版９６を貼付けた後、第４図に示す
ように連続紙９８を使用して試し刷りを行う。例えば符
号１００で示す原紙ロールから連続紙９８を繰り出して
第１ベルト巻掛機構２２の版胴３２に巻掛け、更にプレ
スロール６８を介して第２ベルト巻掛機構２４の版胴５
０に当接させた後、方向転換ロール１０２を介して外方
へ巻取る。このとき第１ベルト巻掛機構２２からは前記
巻紙９４は予め取外してあり。

また前記シリンダ７２は延伸方向に付勢されて、プレス
ロール６８を版胴５０に向けて押圧している。そして前
記インキ付は機構３０のアニロックスロール７８を前記
フィルムベース９２に取付けた印版９６に接触させてイ
ンキの転写を行い、モータ５８を駆動して印刷を行う。

これにより連続紙９８には第１色目の印刷が施される。

次いでこの第１色目の印刷が施された連続紙９８を所定
寸法に裁断し、これを第１ベルト巻掛機構２２にエンド
レスに巻付装着する。また第２ベルト巻掛機構２４にお
いて、前記試し刷りの終了した第１色目印刷用のフィル
ムベース９２を取外し、新たに第２色目印刷用のフィル
ムベース９２（これはベルト式印刷機の第２色目用の印
刷ユニットに装着されるものである）を当該機構２４に
巻付装着する。なお第１および第２ベル１−巻掛機構２
２．２４において、夫々連続紙やフィルムベースの取付
けおよび取外しを行う場合は、モータ４２．４２ａを回
転させて版胴および調筒胴の軸間距離を調節すること勿
論である。そして前記第１色目の印刷が施された連続紙
９８を、第１ベルト巻掛機構２２においてモータ５８の
回転により所定距離前進させ、第１色目として施された
印刷部位を前記ハーフミラ−２８の入射投映位置まで到
来させる。この状態において前記連続紙に施された第１
色目の印刷位置を、ハーフミラ−２８を透過して第２ベ
ルト巻掛機構２４に装着した第２色目印刷用のフィルム
ベース９２に投影する。そして前記リフター８４上に載
った作業者は前記ハーフミラ−２８の上方から再び覗き
込み、第２色目印刷用のフィルムベース９２に投影され
ている第１色目の印刷位置に合わせて、印版９６を前記
と同じく両面接着テープを使用して貼付ける。このよう
に第２色目印刷用のフィルムベース９２には。

第１色目の印刷位置を基準として印版の貼付けがなされ
ることになるので、このようにして得た第１色目用およ
び第２色目用のフィルムベースをベルト式印刷機の各印
刷ユニットにかけて多色印刷を行、った場合、相互に印
版間のずれがないので色ずれのない鮮明な多色印刷が達
成される。

なお本実施例では２色印刷の場合の印版貼付は方法につ
いて説明したが、３色以上の多色刷り印刷にもこの方法
および装置をそっくり使用し得ることは勿論である。す
なわち第３色目印刷用のフィルムベースに印版を貼付け
る場合は１次の手順により行われる。前述した手順で印
版９６を貼付けた第２色目印刷用のフィルムベース９２
を使用して前記連続紙９８による試し刷りを再度行い、
この第２色目の印刷が施された連続紙９８を所定寸法長
に裁断し、これをエンドレスなベル１〜として形成した
後第１ベルト巻掛機構２２に装着する。

また第２ベルト巻掛機構２４からは第２色目印刷用のフ
ィルムベース９２を取外し、新たに第３色目印刷用のフ
ィルムベース９２（これはベルト式印刷機の第２色目用
の印刷ユニットに装着さＩするものである）をエンドレ
スに巻付装着し、第１ベルト巻掛機構２２に装着した前
記連続紙９８のベルトに施された第２色目の印刷位置を
ノ）−フミラー２８を介して前記第３色目印刷用のフィ
ルムベース９２に投影する。この投影位置を基準として
Ｆ−１版９６を貼付けることによって、第３色目印刷用
フィルムベース９２が得られる。以下同様しこシて第４
色目、第５色目・・・の印版貼付けを行えＩスよ１１１
゜以上詳細に説明したように本発明によれ４ｆ−従来作
業者の熟練と勘とに依頼してＵ）たフィルムベースへの
印版貼付は作業を一挙に機械化することができ、これに
よって印刷準備に要する時間を短縮し、併せて作業能率
の大幅な向上を達成しｔｌるものである。

更に本発明によれば、ベルト式の多色刷印刷機において
先行する印刷二ニ ットに装着されるフィルムベースの印版取付番す位置を
基準として、後行する印刷ユニットシこ装着されるフィ
ルムベースへの印版取付は位置力１決定されるので、前
述したように多色印刷を行う際に色ずれを生じることが
なく、鮮明な印刷が達成される等、多くの有益な効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はベルト式印刷機の概略構成図、第２図は本発明
に係るフィルムベースへの印版貼付は装置の概略構成を
示す斜視図、第３図は本発明しこ係る装置の概略側面図
、第４図は連続紙に試し刷りを行う場合の概略図である
。 ２２・・・・第１ベルト巻掛機構 ２４・・・・第２ベルト巻掛機構 ２６・・・・プロッター　２８・・・・ハーフミラ−３
０・・・・インキ付は機構 ３２・・・・版胴　３４・・・・調節胴５０・・・・版
胴　５２・・・・調節胴特許出願人　株式会社磯輸鉄工
所

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）版胴および調節胴からなる第１ベルト巻掛機構に
   巻紙を装着してこの巻紙上に印版載置位置の割出しを行
   い、前記第１ベルト巻掛機構と同一寸法を有しかつこれ
   に対し所定角度偏位させて配設した第２ベルト巻掛機構
   にフィルムベースを巻掛け、前記巻紙における割出し位
   置をハーフミラ−を透過して前記フィルムベースに投影
   すると共に該フィルムベースに投影された割出し位置に
   印版を貼付けることを特徴とするフィルムベースへの印
   版貼付は方法。
2. （２）版胴および調節胴からなる第１ベルト巻掛機構に
   巻紙を装着してこの巻紙上に印版載置位置の割出しを行
   い、前記第１ベルト巻掛機構と同一寸法を有しかつこれ
   に対し所定角度偏位させて配設した第２ベルト巻掛機構
   に第１色目印刷用のフィルムベースを巻掛け、前記巻紙
   における割出し位置をハーフミラ−を透過して前記フィ
   ルムベースに投影すると共に該フィルムベースに投影さ
   れた割出し位置に印版を貼付け、第２ベルト巻掛機構番
   ；おいて前記印版の貼付けがなされたフィルムベースを
   使用して連続紙に第１色目の印刷を行い、この第１色目
   の印刷が施された連続紙を第１ベルト巻掛機構に装着す
   ると共に第２ベルト巻掛機構には新たに第２色目印刷用
   のフィルムベースを装着し、前記第１ベルト巻掛機構に
   装着した連続紙における第１色目の印刷位置を前記ハー
   フミラ−を透過して、第２ベルト巻掛機構に装着した前
   記第２色目印刷用のフィルムベースに投影してその投影
   位置に印版を貼付けることを特徴とするフィルムベース
   への印版貼付は方法。
3. （３）版胴およびこれに対し軸間距離を可変調節し得る
   よう配設した調節胴からなる第１ベルト巻掛機構と、前
   記第１ベルト巻掛機構と同一の構成および寸法を有しか
   つ該機構に対し所定角度偏位させて配設した第２ベルト
   巻掛機構と、前記第１べルト巻掛機構において印版載置
   位置の割出しを行って該機構に装着した巻紙にけがきを
   行うプロッターと、前記両ベルト巻掛機構における各版
   胴に近接して所定角度で配設され第１ベルト巻掛機構に
   装着したベルト上に指示される印版貼付は位置を第２ベ
   ルト巻掛機構に装着したフィルムベームに投影するため
   のハーフミラ−と、第２ベルト巻掛機構のフィルムベー
   スに貼付けた印版にインキを転写するインキ付は機構と
   からなるフィルムベースへの印版貼付は装置。