JPS6056552A - 自動スクリ−ン印刷機における基材の搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動スクリーン印刷機における基材の搬送装置
に関するもので、より詳細には印刷を施すべき基材を一
定のテンションでしかも位置ズレ等のトラブルなく印刷
域に搬送し且つ印刷の施された基材を排出せしめること
が可能な基材の搬送装置に関する。

一般に紙、各種フィルム、金属箔等の長尺基材を連続し
て多色印刷を行う手段と１−て、グラビア印刷、輪転オ
フセット印刷等の各種印刷装置が使用されている。

しかしながら、ステンシルによるスクリーン印刷方法に
おいては、見当合せの精度を確保するための印刷を施す
べき基材の搬送に適切な方法がなく、多色のスクリーン
印刷を行うためＫは、基材を枚葉のシート状として１色
毎に版を交換しながら印刷を行うか或いは印刷域の後部
で基材を一定長さで間欠的に引張ることにより連続的に
印刷が行われている。

従って前者の方法においては当然のことながら生産性が
非常に低く、長尺基材の印刷は到底不可能である。また
後者の方法においては基材に張力がかかるため、基材が
伸縮し、精密な印刷を行うためには基材の制約を受け、
壕だ基材の送りテンションを一定にするために大がかり
な装置や制御が必要となる。

一方、この様な連続多色のスクリーン印刷の異なった一
例として、繊維製品に対する自動スクリーン捺染機が挙
げられる。この場合、基材の搬送にはエンドレスベルト
が使用され、適当な接着剤を使用して基材はこれに接着
され、基材とベルトが完全に一体となり、一定送りの間
欠駆動が与えられる。このため送り精度、即ち、見当合
せ精度は高く維持される。しかしながら、基材が紙、フ
ィルム等の場合、接着は可能であっても剥離が困難乃至
不可能であるため、ベルトを使用した搬送法が採用出来
ない事が障害となっている。

即ち本発明の目的は、簡単な（襄構により印刷を施すべ
き基材を一定のテンションで印刷域に供給し及び排出す
ることが可能な搬送装置を提供するにある。

本発明の他の目的は、エンドレスベルト接着搬送不可能
な基材に対しても接着することｋく、自動スクリーン捺
染機と同様の搬送方法を採用することにより精密な送り
精度を有する基材の搬送装置を提供するにある。

本発明によれば、１対のローラ間に張架され間欠駆動さ
れるエンドレスベルトより成る搬送機構、該エンドレス
ベルト上に基材を供給するだめの供給ｔＮ　４’Ｊ及び
該エンドレスベルト上から印刷の施された基材を排出す
るための排出機構とから成る自動スクリーン印刷機にお
ける基材の搬送装置において、前記供給機構は、基材供
給方向に連続回転する連続供給ローラ、供給方向に連続
回転しながらエンドレスベルトの休止中には下降！７目
、っその間欠送りに同調して上昇する供給用ダンサロー
ラ、及びエンド１／スベルトの間欠送りに同調ｌ−で間
欠駆動される間欠駆動ローラを有し、これら６木のロー
ラの回転及びダンサローラの昇降動の全てが強制的に拘
束・駆動され、且つ供給十べき基材が連給供給ローラ、
供給用ダンサローラ及び間欠駆動ローラをこれらの順序
に介してエンドレスベルト上に供給され、前記排出機構
は、基材排出方向に連続回転する７１．続排出ローラ、
排出方向に；を続回転しながらエンドレスベルトの休止
中には上昇１〜且つその間欠送りに同れ１して下降する
排出用ダンサローラ、及びエンドレスベルトの間欠送り
に同調１．て間欠駆動される間欠駆動ローラを有し、こ
れら６木のローラの回転及びダンサローラの列降動の全
てが強制的に拘束・駆動され、目、つ排出すべき印刷の
施された基材が間欠駆動ローラ、排出用ダンサローラ及
び連続排出ローラをこれらの順序に介してエンド１スベ
ルトーヒから排出さ）１．ることを特徴とする自動スク
リーン印刷機における基材の搬送装置が提供される。

以下本発明を添付図面に示す具体例に基づいて説明する
。

本発明の搬送装置の側断面を示す第１図において、この
搬送装置は一対のローラ１，１′間に張架されたエンド
レスベルト２を有する搬送機４’ｒ’ｔ　Ａ　。

エンドレスベルト２」二に印刷を施すべき基材、例えば
紙、フィルム等６を供給するためのノ、（旧供給機構８
１及び基材６をエンド１／スベルト２上から排出させる
ための排出機！’ＦＩＣとから成っている。

ローラ１（或いはＶ）ｌ；Ｌ公知の方法によって間欠駆
動し−、エンドレスベルト２には＋１ビート長りの間欠
送りが与えられる。エンドレスベルト上には、例えば平
版スクリーン印刷ユニット４が送すリビート長に応じた
間隔で配置され、その中間には必要により中間乾燥装置
５が設けらルＣいる。

即ち基材６はロール状に巻がれた状態がら基材供給機構
Ｂに導入され、この基材供給機構１１からエンドレスベ
ルト２上に供給され、その間欠送りに従い印刷、乾燥が
行なわれ、印刷が施された基材供給機構Ｃを介して巻き
取り機等（図示せず）に送られる。

本発明において基材供給機構Ｂは、上方の基材入口側に
位置する連続供給ローラ１０、上方の基材出口側に位置
する間欠駆動ローラ１１及びその中央部忙後述する方法
で昇降ストロークを行なうダンサローラ１２から成って
おり、連続供給ローラ１０及び間欠駆動ローラ１１はフ
レーム１ろに軸承されている。基材６は連続供給ローラ
１０、ダンサローラ１２及び間欠駆動ローラ１１を経て
矢印方向にエンドレスベルト２上に送り込ま１１−る。

連続供給ローラ１０は、可変速モータ１４及びウオーム
減速機１５により連続回転するが、この連続供給ローラ
１０の回転速度は、一定速度で基材６の連続供給を行な
うために、印刷速度に同調させることが必要であり、公
知の方法（例えば特開昭５７−１０７８３８号公報に記
載の制御回路）により可変速モータ１４の自動変速を行
ない印刷速度に完全同調させる。

間欠駆動ローラ１１は、当該供給機構Ｈの平面図を表わ
す第２図に示す通り、一端に電磁クラッチ１４を介して
チェーンホイール１５が設けらノしるＯ 即ち、電磁クラッチ１４の動作忙従って、チェーンホイ
ール１５は間欠駆動ローラ１１と一体に結合するか或い
はフリーとなる。

一方エンドレスベルト用ローラ１の一端Ｋ　は歯車１６
が固定されており、こｉｔにピニオン１７が噛み合って
いる。ピニオン１７にｔよ、支持軸１８上を自由回転す
るチェーンホイール１９が一体に設ケラれ、このチェー
ンホイール１９Ｌ、ｔｆ−ｃ−ン２０を介して前記チェ
ーンホイール１５に連結されている。従ってエンドレス
ベルト用ローラ１の回転は、これら駆動伝達部利を介１
−でチェーンホイール１５に伝達されるのである。

電磁クラッチ１４は、印刷機の通常運転時においては常
時入力の状態で使用され、従ってこの状態において間欠
駆動ローラ１１には上述した機構によりエンドレスベル
ト２の駆動が伝達され、エンドレスベルト２の間欠駆動
に完全釦同調して間欠駆動が行なわれるものである。基
材６＃よ、この間欠駆動ローラ１１の駆動に従ってエン
ドレスベルト２上に送られる。この場合、チェーンホイ
ール１５及び１７の間に無段変速機を設け、間欠駆動ロ
ーラ１１の駆動ＩＫ度を調節（７、基材６に生ずるテン
ションを制御することも勿論可能である。

また作業目的に応じて、エンドレスベルト３のみを連続
駆動する時は、この電磁クラッチ１４が解放され、チェ
ーンホイール１５がフリーとなるので、間欠駆動ローラ
１１はエンドレスベルト２の駆動から切り離される。

更に間欠駆動ローラ１１の他端には、エアシリンダー（
図示せずン等で動作するブレーキ２１が設けられており
、前記電磁クラッチ１４が間欠駆動ローラ１１から解放
されている場合には、前記ブレーキ２１により間欠駆動
ローラ１１の回転が固定され、後述する様にダンサロー
ラ１２の自然落下が抑制される。

基材供給機構Ｂの正面図を示す第３Ｍを参照して、ダン
サローラ１２は、その両端部が摺動軸受６０にて回転自
在圧軸承されており、且つこの摺動軸受３０は摺動ガイ
ドレール６１に沿って昇降動可能に支持されている。即
ちダンサローラ１２け昇降動可能となっている。

またダンサローラ１２の下方にンよ、２木の固定軸６２
が両側枠を横切って延びてお幻、この固定軸３２の両端
部に夫々回動自在のチェーンホイール３２’、３２’が
設けられている。

連続供給ローラ１０．間欠駆動ローラ１１及びり７−＋
Ｊ−ｏ−ラ１２の両端部には、チェーンホイール３３．
３４及び３５が設けられている。こＪｌ−ら各チェーン
ホイール３３．３４及び６５は何れも両側対称に設けら
れており、これらに一連のグーニー７６６が第４図に示
す通りに循環張架さノ１．でいる０ 本発明におりて使用する基材供給機構／Ｊの特徴は、連
続供給ローラ１０が印刷機の印刷速度に同期して駆動し
、間欠駆動ローラ１１は、エンド１ノスベルト２の間欠
駆動に回期１．て駆動すること、及びダンサローラ１２
が一連のチェーン６６の循環張架によって駆動、支持さ
れ、連続供給ローラ１０と間欠駆動ローラ１１との回転
速度差に応じて昇降動するととにある。即ち、このダン
サローラ１２の昇降動によりこ４１．らローラによって
エンド１ノスベルト２に供給される基材に働く張力が常
に一定に保たれるのである。

連続供給ローラ１０ば、既に述べた通り、可変速モータ
１４によりウオーム減速機１５等を介してスクリーン印
刷機の印刷速度に同調１〜だ速度で連続回転され、これ
に伴って基イＡ３は連続的にこの基材供給機構に導入さ
ノ１．る。

ｔずエンドレスベルト２の停止時、即ちスフ１）−ン下
降時からスクリーン上昇時迄の間においては、ローラ１
，１′は停止し７ており、従って間欠駆動ローラ１１は
停止している。このため、チェーン６６の張架状態を示
す第４図を参照し７て、連続供給ローラ１０は矢印方向
に回転１．ており、間欠駆動ローラ１１は停止している
ので、チェーン６６の６部、ｈ部及びｆ部は矢印方向に
連続移行するが、０部、ｄ部及びｆ部は停止［７、この
チェーン６６の移行に従ってダンサローラ１２は矢印の
方向に連続回転しながら、チェーン６６のｆ部の引き下
げ、６部の緩みに応じて下方に引き下げらｉしる。

即ち１リピート長をＬ、印刷機の１−１１イクル時間を
１゛とすると、連続供給ローラー０の回転速度はＶは、 １ｔ＝　／、　・・・・・・・・・（１）で表わさＩＬ
る。従ってダンサローラー２の下降時のストロークＳは
、１ザイクル時間内におけるエンドレスベルト２の間欠
送り時間を−と−ｒれば、Ｓ＝　／２Ｖｃ　Ｔ−ｔ　） となることが理解されよう。

次いでエンドレスベルト２の間欠駆動時、即ち印刷作業
が終了するとスクリーンがｊ：昇１．．、エンドレスベ
ルト２は１リピート長、間欠的釦前進駆動する。従って
間欠駆動ローラー１もこれと同調して間欠駆動され、こ
れ忙伴って基材６も１リピ一ト長分エンドレスベルト２
上に送られる。この場合においても、前記連続供給ロー
ラーｏは印刷機の印刷速度に同調した速度Ｖで連続回転
を続けており、チェーン６６の６部、６部及びｆ部も矢
印方向に連続的に移行−Ｊ″る。（７かし７ながら、間
欠駆動ローラ１１はエンドレスベルトの送り速度と同期
ｌ−だ速度υで連続回転［７、この回転に伴ってチェー
ン６６の０部、ｄ部及び０部も矢印方向に移行する。こ
の間欠駆：＋’５ＩＩｎ−ラ１１の速度Ｖば、下記式、 ｔｒ　＝Ｌ／　ｔ　−−、＝　ｆ部） 式中、Ｌは１リピート長、ｔはエンドレスベルトの間欠
μｍス動暗時間夫々示す、で表わされ、ｖ　）　ｌＩで
あることを考慮すれば、ダンサローラ１２は連続供給ロ
ーラ１０の回転速度Ｖと間欠駆動ローラ１１の回転？Ｉ
ｊ　Ｗ　ｖの速度差に応じて上昇することになる。

このダンサローラの４二列、のストロークＳは、下記式
、 Ｓ’　＝　／！（ｖ　−Ｖ）　１ ＝／２（Ｌ−Ｌ×Ｔ）　・・・・・・・・・（４）で表
わされ、当然の如くこのＳ′の値は下降時のストローク
Ｓの値と一致゛中ることになる。

上述した様に、連続供給口ニラ１０は連続回転を行い、
間欠駆動ローラ１１はエンドレスベルト・２の間欠動作
に全く同調して駆動回転１〜、ダンサローラ１２をま連
続供給ローラ１０と間欠駆動ローラ１１の回転速度差に
応じて上下に昇降動を行うのである。

即ち本発明装置において０、ダンサローラ１２は一連の
チェーン６６の循環張架により駆動支持されており、そ
の自重は基材３に作用せず、１１ミ確な回転及び昇降動
作が可能となっている。

またダンサローラ１２はチェーン３６によって連続的に
自転を行いながら昇降動作を行うものであり、上昇、下
降共に強制駆動されるために、基材３にテンション変化
を生じせしめないのである。

即ちこの基材供給機構Ｂにおいては、連続供給ローラ１
０は連続回転し、間欠駆動ローラ１１はエンドレスベル
ト２と間欠的に共動［７、ダンサローラ１２は昇降動す
ることにより、エンドレスベルトの間欠送りに対しても
基材６の連続供給が可能となるものであり、しかもこれ
ら６本の主要ローラはチェーン６６によりその動作が連
動されておす、シかもダンサローラ１２がこのチェーン
６６によって強制的に拘束、”Ｅ、　ＦＪ＋　ｆｉ　ｈ
、るのであゆ、基（（６はこれらに沿って導入さｈるた
め余分なテンションは全く作用せず、理想的な状態で印
刷城Ｐに導入されるものである。

再び第１図に戻って本発明においては、搬送機構Ａにお
いて上述した基材供給機構Ｂより供給された基材６を印
刷、乾燥域及び排出機構Ｃに搬送するだめに使用するエ
ンドレスベルト２として金属製のメツシュベルトを用い
、かつとのメツシュベルト２の下方に吸引テーブル４０
．４０・・・・・・が設けられている。この吸引テーブ
ル４０は夫々］（イブ４１により真空ポンプ或いは排風
機４２に連結されている。

壕だメツシュベルト２が張架されている一方側のローラ
１′には駆動モータ４６からウオームギヤ４４、ウオー
ム４５を介Ｉ〜て間欠回転が与えられ、メツシュベルト
２にｉｔこれに応じた間欠送りＬが−りえられる。この
メツシュベルト２の」二側には、複数の平版スクリーン
印刷ユニット４が送りリピートＬに応じた間隔で配置さ
れ、その中間には必要により中間乾燥装置５が設けられ
、メツシュベル！・２と一体に搬送される基材３に対し
７て各色毎に印刷中乾燥が行なわれる。

この搬送機構Ａにおいて重要な特徴は、上記メツシュベ
ルト２を用いて、吸引圧を利用（７て基４（３の搬送を
行なうことにある。

即ち、この吸引デープル４０とメツシュベルト２との位
置関係及びその構造を説明すＺ）だめの第５図及び第６
図を参照して、吸引テーブル４０は搬送側のメツシュベ
ルト２の下方に近接する位置関係に倦台（図示せず）に
固定されている。

咬たこの吸引テーブル４０の上面には多数の小（１／Ｌ
　（ｌ　Ａが全面忙はぼ均等に設けられており、下面乃
至側面には吸引パイプ４１が接続されて真空ポンプ或い
は排風機４２に通じており、これの動作により中空室４
０Ｂは真空乃至負圧となる。

即ち、メツシュベルト２上の基材３を搬送するに際し、
真空ポンプ或いは排Ａ機４２を動作させれば、吸引テー
ブル４０の中空室４［ＩＢが真空乃至負圧となるために
、基材６はメツシュベルト２上に密着した状態となり、
位置すオＬ等のトラブルがなくスムーズに印刷城に搬送
される０メツシユベルト２にはメツシュ小孔２Ａが形成
されているが、搬送すべき基材３の全面に吸引効果を与
え、また印刷面の平滑性の見地から）・イメッシュであ
る方が有利である。

このメツシュベルト２（ま現在広く実用化されている電
鍍法によるロータリースクリーンメツシュと同様の方法
によって製造され、かかる場合には通常４０乃至２００
メツシユのものが得られる０１だ、これ以外にも金属製
、非金属製の各種のものが使用可能であるが、吸引テー
ブル４０との摩擦抵抗、メツシュ小孔２Ａの穿口が容易
であること及び完全なエンドレスであること等の見地か
ら前記電鍍法によるものが実用的である０再び第１図に
戻って、本発明においては真空ポンプ或いは排風機４２
の動作によって基材６の全面に吸引力が働くので基材３
がメツシュベルト２に密着した状態で該ベルト２と一体
となった状態で印刷域Ｐに搬送される。この際、メツシ
ュベルト２の停止時においても吸引動作を継続１．て行
うことによゆ、基材６はメツシュベルト２上ＩＫ−密着
１〜だ状態で固定されるので、位置ずれ、伸縮等がなく
スムーズに正確な印刷が施される。

更にこの搬送機構Ａにおいては、第１色目の印刷に先立
って基材６に各送り毎のマークをプリントし、続いて行
なう印刷操作において各送り毎のマークを検出してメツ
シュベルト２の送り長さを制御する。

このために第１色目の印刷に先立って基材６シζ各送り
毎のマークをプリントするためのマーキング装置５０が
設けられている。このマーキング装置遣５０は、例えば
スタンピング装置や小スクリーン装置から成っており、
基材６の余白上にマークをプリントする。このマークの
大きさＥよ、例えば光電装置で検出可能のものであれば
よく、基材６が白色紙であれば黒色乃至は褐色のインキ
を設けることができる。

最初の印刷域の前には上記マークを検出するだめの検出
機構５１．５２が設けられる。この検出機構は例えば光
線の反射によりマークを検出する光電装置から成ってお
り、好適にはメツシュベルト２の移動に関１７て、前方
に位置する減速信号用の検出装置５１と後方に位置量る
停止信号用の検出装置５２とが対をなして設けられてい
る。

即ち、減速信号用の検出装置５１が基材６に施されたマ
ークを検出することにより駆動モータ４６が減速し７、
次いで停止信号用の検出装置５２がマークを検出し、駆
動モータ４６が停止することによりメツシュベルト２の
間欠駆動が行なわれる。

これらの検出機構５１及び５２はベルトの進行方向に対
して位置調節可能に設けられており、ベルト２の送り長
さくリピート長）に応じて任意に調節可能である。

即ち、マーキング装置５０によるマーク位置と検出機構
５２との距離りがベルト２の間欠送妙長さに対応する。

かくして基材６は、上述した吸引作用及び駆動機構によ
りメツシュベルト２と一体となって間欠駆動され、必要
色数の印刷終了後、メツシュベルト２より分離されて、
必要により最終乾燥装置（図示せず）を経て次の排出機
構Ｃに搬送される。

尚、第１図において吸引テーブル４０は分割された状態
で設けられているが、勿論一体として設けてもよく、印
刷開始前から印刷終了までの全域にわたって吸引効果を
生ぜしめ、その間における基材６の伸縮やスリップ等を
防止せ１７める様に配置されていればよい。

またメツシュベルト２は前述１７た様に電鍍法により形
成されるが、完全なエンドレス状とするためその周長に
は当然限界がある。従ってリピート長が大成いは印刷を
施すべき色数が多色に収る場合、その長さに不足を来た
すことになる。この様な場合には、メツシュベルト２及
びそのＦＩＡ動装置を分割して設け、６六を１対のロー
ラ間に張架せしめ、それぞれが同期ｔ７て間欠駆動運転
を行えばよいことが理解されよう。

次いで本発明装置にむいて使用する排出機構Ｃについて
説明する。この排出機構Ｃは、実質的には基材供給機構
Ｂと同一の構造であり、搬送機構Ａに対して該供給後横
１３と対称的な位置門係にあるものと考えてよい。

即ち、排出機構Ｃが簡略的に示されている第１図を参照
して、この排出機構Ｃけ主と１〜で上方の搬送機構Ａ側
に位置する間欠駆動ローラ７０、上方の基材出口側に位
置する連続排出ローラ７１及びその中央部に基材供給機
構Ｂの場合と同様の方法により昇降ストロークを行なう
ダンサローラ７２とから成っており、これら′５種のロ
ーラ７０．７１．７２は、所定のフレーム（図示せず）
に軸承されている。

印刷を施された基材６は、前述した搬送機構Ａから間欠
駆動ローラ７０、ダンサローラ７１及び連続排出ローエ
ラ７２をこの順に経て、必要により最終乾燥工程（図示
せず）を介して巻き取りローラにより巻き取られる。

この連続排出ローラ７１は、基材供給機構Ｂにおける連
続供給ローラ１０に対応するものであり、可変速モータ
７６及びウオーム減捕機７４により印刷速度に同調して
連続回転すＺ）。

間欠駆動ローラ７０は、やはり間欠駆動ｌｆｆ−ラ１１
に対応するもので、電磁クラッチ、チェーンホイール等
の駆動伝達部イ４（図示せず）を介１．てエンドレスベ
ルト用ローラ１′に連結されており、通常の運転時にお
りてはエンドレスベルト２と同期１．て間欠駆動する。

この場合、必要により無段変速機を設け、間欠駆動ロー
ラ７ｏの駆動速度を調節１−１基材３に生ずるテンショ
ンを制御しイＩＩること及び作業目的に応じて間欠駆動
ローラ７ｏとエンドレスベルト２の駆動を切り離せる仁
と等を土前述した間欠駆動ローラ１１の場合と同様であ
る０１だダンサローラ７２け摺動軸受にて回転自在に軸
承されており、摺動ガイドレールに沿って昇降動可能に
支持されているのもダンサローラ１２と同様である。

更にこれら６つのローラ７０．７１．７２の下方には２
つの固定軸７５．７６が平行に延びており、これらは第
４図に示すのと同様に一木のチェーン７７によセ互いに
拘束されている。

即チ、エンドレスベルト（メツシュベルト）２の停止時
においては、間欠駆動ローラ７０は停止１〜でおり、こ
の間ダンサローラ７２は上昇１〜且つ連続排出ローラ７
１は連続駆動しており、基材６は連続的に排出される。

虜だエンドレスベルト２の間欠駆動に際しては、印刷速
度表エンドレスベルト２の間欠駆動速度の差に対応１〜
てダンサローラ７２は降下し、連続排出ローラ７１はや
はり連続的に回転し続け、基材３は連続的に排出される
。

これら速度やエンドレスベルト２の送りピッチとの関係
は、基材供給機構ＢＶＣおいて詳述した通りである。

かくして本発明の搬送装置においては、基材６に生ずる
テンションは常に一定で印刷域ＰＫｍ送し且つ排出する
ことが可能となり、またエンドレスベルト２上において
も基材６は常に該ベルト２と伸縮することなく一体に移
動するため、その送りの制御が容易となり精密な多色印
刷も可能となるものである。

尚、本発明の基材供給機構Ｂ及び連続排出機構Ｃにおい
て、ダンサローラ１２．７２の位置規制や連続回転ロー
ラ１０．７１の回転速度の自動制御のためにリミットス
イッチを設けることも可能である。

例えばダンサローラ１２．７２の原点位置の確認をリミ
ットスイッチにて行ない、該スイッチが作動１〜ないと
エンドレスベルト２が作動１７ない様にしたり、またダ
ンサローラ１２．７２が」；１服乃至下限位置に来た場
合には可変速モータ１４等の停止を行なう様にリミット
スイッチを設け、安全装置として作動させること等が好
適である。

また添付図面に示す態様におい°ｒ　ｔ、ｌ　、連続供
給ａ−ラ１０及び連続排出ローラ７１の駆動を可変速モ
ータを直接連結してその駆動を行なっているが、勿Ｐｍ
下方の固定軸３２等のチェーンホイル６２′を可変速モ
ータにより連続駆動させ、この駆動を上記ローラに伝達
せｌ、７めてその連続回転を行なってもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の搬送装置の全体を簡略的に示す図、 第２図は、第１図の搬送装置に使用する基材連続供給機
構の平面図、 第３図は、第２図の基材連続供給機構の正面図、第４図
は、第２図及び第３図の基材連続供給機構におけるチェ
ーンの張架状態を示す図、第５図及び第６図は本発明の
搬送装置に使用する搬送機構を説明するための図である
。 ２はエンドレスベルト、３は基材、１ｏは連続供給ロー
ラ、１１は間欠駆動ローラ、１２はダンサローラ、３２
は固定軸、６６はチェーン、４゜は吸引テーブル、４２
は排風機、５ｏけマーキング装置、７０は間欠駆動ロー
ラ、７１は連続排出ローラ、７２はダンサローラ、７７
はチェーンを夫々示す。 特許出願人　東伸工業株式会社 代理人　弁理土鈴木郁男　□′０ 第３図 第４図 ３

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）１対のローラ間に張架さｉｔ間欠駆動さｈｌエン
   ドレスベルトより成る搬送機構、ｎ亥エンドレスベルト
   上に基材を供給するだめの供に後横及び該エンドレスベ
   ルト上から印刷の加された基材を排出するための排出機
   構とから成る自動スクリーン印刷機における基材のｔｅ
   ｌ送装置において、 前記供給機構は、基材供給方向に連続回ＩＩνする連続
   供給ローラ、供給方向に連続回転りながらエンドレスベ
   ルトの休止中にしｔ下降Ｉ、且つその間欠送りに同調し
   て土性する供給１］ダンサローラ、及ヒエンドレスベル
   トの間り送りに同調して間欠駆動される間欠側’＄７）
   　ｒｌ−ラを有し、これら６木の「１−ラの回転及びタ
   ンサローラの昇降動の全てが強制的に拘束・駆動され、
   且つ供給すべき基材が連給供給ローラ、供給用ダンサロ
   ーラ及び間欠駆動ローラをこれらの順序に介してエンド
   レスベルト上に供給され、 前記排出機構は、基材排出方向に連続回転する連続排出
   ローラ、排出方向に連続回転しながらエンドレスベルト
   の休止中には上昇し且つその間欠送りに同調して下降す
   る排出用１　ダンサローラ、及びエンドレスベルトの間
   欠送りに同調して間欠駆動される間欠駆動ロート　ラを
   有し、これら６本のローラの回転及び夕。 ンザローラの昇降動の全てが強制的に拘束・駆動され、
   且つ排出すべき印刷の施された端（材が間欠駆動ローラ
   、排出用ダンサローラ及び連続排出ローラをこれらの順
   序に介ｌ−て工ｊ　ノドレスベルト上から排出されるこ
   とを特徴とする自動スクリーン印刷機における基材の搬
   送装置。 ゛（２）前記搬送機構は、エンドレスベルトと１７で多
   数の小孔を有するメツシュベルトを使用し、該メツシュ
   ベルトの搬送域下方に吸引装置に連通ずる吸引テーブル
   を設け、印刷を施すべき基材を吸引力によりメツシュベ
   ルトと一体に搬送せしめる特ｌｔ′Ｆ請求の範囲第１項
   の搬送装置。