CN112757765B - 一种服装生产用印花加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种服装生产用印花加工系统,包括支撑板、立板、传送机构、收卷机构和辊压机构,本发明采用的传送机构将支架上撑平的服装进行间歇传送,当传送机构间歇停止时,通过辊压机构将收卷机构上带有印花的条带压在服装上进行辊压,使得印花与服装紧密的贴合,避免出现褶皱脱落等现象,移动板在电磁铁的作用下与滑动板进行吸附,使得移动板向下运动带动碾压辊将带有印花的条带与服装进行压紧,在滑动板的带动下,碾压辊在服装上进行碾压,将花纹粘印的服装上,使得印花与服装紧密的贴合在一起。

Description

一种服装生产用印花加工系统
技术领域
本发明涉及服装生产印花技术领域,特别涉及一种服装生产用印花加工系统。
背景技术
服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程,包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程,生产出的服装需要对其进行装饰,其中就包括服装印花,同时服装印花是制衣工艺,服装印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制,但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比,拔印织物的生产成本很高,还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂,但在服装生产印花过程中会出现以下问题:
1、常见的服装生产印花是将服装直接放到印花条带的下面通过按压的方式将其粘印上去,这样的印花方式易造成花纹与服装粘合不紧密,导致在后期使用过程中粘印上的花纹易脱落;
2、在对服装进行印花时,服装通过人工撑平进行印花,这样易导致服装印花的效率较低。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种服装生产用印花加工系统,包括支撑板、立板、传送机构、收卷机构和辊压机构,所述的支撑板前后对称安装,支撑板的上端面中部安装有立板,支撑板之间安装有传送机构,立板之间安装有收卷机构与辊压机构。
所述的传送机构包括转动轴、链轮、链条、主动齿轮、连接轴、一号不完全齿轮、一号电动机和L型支撑架,所述的支撑板的相对面通过轴承左右对称安装有转动轴,转动轴上前后对称套设有链轮,左右链轮之间通过链条传动连接,其中一个转动轴穿设支撑板固定套设有主动齿轮,支撑板上通过轴承安装有连接轴,连接轴上套设有与主动齿轮间歇啮合的一号不完全齿轮,支撑板上安装有L型支撑架,L型支撑架上安装有一号电动机,一号电动机的输出轴与连接轴相连接,当撑平之后的服装放置完成之后,通过一号电机打动连接轴进行转动,连接轴带动一号不完全齿轮进行转动,当一号不完全齿轮与主动齿轮啮合时带动主动齿轮进行转动,主动齿转动通过链轮带动链条进行传送,使得撑平之后的服装传送到下一位置,这时一号不完全齿轮不与主动齿轮啮合时,链条间歇停止,这时通过辊压机构将收卷机构上的花纹辊压印在服装上。
所述的收卷机构包括一号卷绕轴、放置轴、二号卷绕轴、捋平轴、一号带动齿轮、带动轴、二号不完全齿轮、L型机架、二号电动机、转轴、二号带动齿轮和皮带,所述的立板的相对面之间从左向右依次通过轴承安装有一号卷绕轴、放置轴和二号卷绕轴,一号卷绕轴、放置轴与二号卷绕轴的直径相同,且放置轴与二号卷绕轴位于同一水平位置,一号卷绕轴位置低于放置轴与二号卷绕轴位置,放置轴与二号卷绕轴之间左右对称安装有捋平轴,捋平轴位置低于一号卷绕轴位置,二号卷绕轴与一号卷绕轴均穿设立板,二号卷绕轴上套设有一号带动齿轮,立板通过轴承安装有带动轴,带动轴上套设有与一号带动齿轮间歇啮合的二号不完全齿轮,立板上安装有L型机架,L型机架上安装有二号电动机,二号电动机的输出轴与带动轴相连接,立板上通过轴承安装有转轴,转轴与一号卷绕轴上套设有相啮合的二号带动齿轮,转轴与二号卷绕轴之间通过皮带传动连接,放置轴上放置有印花卷,将印花卷的上下两层撕开,将不带有花印的条带缠绕在一号卷绕轴上,再将带有花印的条带绕过捋平轴缠绕在二号卷绕轴上,然后在链条间歇停止时,通过辊压机构将条带上的花纹辊压到服装上,当链条再次传送时,二号电动机转动带动带动轴进行转动,二号带动轴带动二号不完全齿轮进行转动,当二号不完全齿轮与一号带动齿轮卷啮合时,二号不完全齿轮带动一号带动齿轮卷进行顺时针转动,同时二号卷绕轴通过皮带带动转轴进行转动,转轴通过二号齿轮带动一号卷绕轴进行逆时针转动,使得一号卷绕轴与二号卷绕轴将放置轴上的印花卷进行拉动撕开,便于下一花纹的粘印,当二号不完全齿轮不与一号带动齿轮卷啮合时,条带停止运动,花纹与下一服装相对应,然后辊压印花。
所述的辊压机构包括移动槽、滑动槽、放置槽、固定轴、螺纹杆、正反转电动机、滑动板、移动板、弹簧槽、支撑弹簧杆、电磁铁、安装轴和碾压辊,所述的立板的相对面均开设有移动槽,移动槽位于捋平轴之间,移动槽的下端面开设有滑动槽,滑动槽的左端面开设有放置槽,滑动槽内上下对称安装有固定轴,滑动槽内通过轴承安装有螺纹杆,螺纹杆位于固定轴之间,放置槽内安装有正反转电动机,螺纹杆的一端与正反转电动机的输出轴相连接,螺纹杆与固定轴上设置有滑动板,滑动板上开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔,移动槽内设置有移动板,移动板的下端面开设有弹簧槽,弹簧槽与滑动板之间通过支撑弹簧杆相连接,移动板与滑动板的相对面均安装有电磁铁,前后两个移动板之间通过轴承安装有安装轴,安装轴从左向右等距离排布,安装轴上套设有碾压辊,当链条与带有花印的条带均停止运动时,电磁铁通电使得移动板与滑动板吸附在一起,此时移动板将支撑弹簧杆进行挤压,同时碾压辊将带有花印的条带与服装压紧贴合,然后正反转电动机转动带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动滑动板进行移动,使得滑动板带动通过移动板带动碾压辊进行移动,碾压辊在移动时,通过轴承在带有花印的条带与服装上进行转动辊压,使得带有花印的条带上的花纹粘印在服装上。
前后两个所述的链轮的相背面安装有角板,角板沿链轮等距离排布,前后相对应的角板之间安装有放置板,左右相对的放置板的上端面均开设有L型凹槽,将服装通过支架支撑平整,然后通过把手将支架放到L型凹槽内进行传送。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的立板的相对面之间从左向右依次安装有一号导向轴与二号导向轴,一号导向轴位于一号卷绕轴的右侧,二号导向轴位于左侧捋平轴的左侧,且一号导向轴和二号导向轴分别与一号卷绕轴和捋平轴位于同一水平位置,一号导向轴对撕开的条带进行导向缠绕,二号导向轴对条带进行导向撕开。
作为本发明的一种优选技术方案,前后所述支撑板的相对面之间安装有限位板,限位板位于移动槽的下方,且位于链条的下方,限位板避免碾压辊在进行碾压时链条向下运动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的L型凹槽内设置有支架,支架的前端面安装有把手。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的支架为后端面左右两个拐角向前倾斜的矩形结构,便于将服装撑起。
(二)有益效果
1、本发明采用的传送机构将支架上撑平的服装进行间歇传送,当传送机构间歇停止时,通过辊压机构将收卷机构上带有印花的条带压在服装上进行辊压,使得印花与服装紧密的贴合,避免出现褶皱脱落等现象;
2、本发明所述的移动板在电磁铁的作用下与滑动板进行吸附,使得移动板向下运动带动碾压辊将带有印花的条带与服装进行压紧,在滑动板的带动下,碾压辊在服装上进行碾压,将花纹粘印的服装上,使得印花与服装紧密的贴合在一起;
3、本发明所述的二号卷绕轴带动印花之后的条带进行卷绕,使得带有印花的条带下面的印花与服装位置保持一致,便于服装印花。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图;
图2是本发明的第二立体结构示意图;
图3是本发明的主剖视图;
图4是本发明的俯剖视图;
图5是本发明的右剖视图;
图6是本发明图3的A处局部放大图;
图7是本发明图4的B处局部放大图;
图8是本发明图5的C处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示,一种服装生产用印花加工系统,包括支撑板1、立板2、传送机构3、收卷机构4和辊压机构5,所述的支撑板1前后对称安装,支撑板1的上端面中部安装有立板2,支撑板1之间安装有传送机构3,立板2之间安装有收卷机构4与辊压机构5。
所述的传送机构3包括转动轴30、链轮31、链条32、主动齿轮33、连接轴34、一号不完全齿轮35、一号电动机36和L型支撑架37,所述的支撑板1的相对面通过轴承左右对称安装有转动轴30,转动轴30上前后对称套设有链轮31,左右链轮31之间通过链条32传动连接,其中一个转动轴30穿设支撑板1固定套设有主动齿轮33,支撑板1上通过轴承安装有连接轴34,连接轴34上套设有与主动齿轮33间歇啮合的一号不完全齿轮35,支撑板1上安装有L型支撑架37,L型支撑架37上安装有一号电动机36,一号电动机36的输出轴与连接轴34相连接,当撑平之后的服装放置完成之后,通过一号电机打动连接轴34进行转动,连接轴34带动一号不完全齿轮35进行转动,当一号不完全齿轮35与主动齿轮33啮合时带动主动齿轮33进行转动,主动齿转动通过链轮31带动链条32进行传送,使得撑平之后的服装传送到下一位置,这时一号不完全齿轮35不与主动齿轮33啮合时,链条32间歇停止,这时通过辊压机构5将收卷机构4上的花纹辊压印在服装上。
前后两个所述的链轮31的相背面安装有角板310,角板310沿链轮31等距离排布,前后相对应的角板310之间安装有放置板311,左右相对的放置板311的上端面均开设有L型凹槽312,L型凹槽312内设置有支架31a,支架31a的前端面安装有把手31b,将服装通过支架31a支撑平整,然后通过把手31b将支架31a放到L型凹槽312内进行传送。
所述的支架31a为后端面左右两个拐角向前倾斜的矩形结构,便于将服装撑起。
所述的收卷机构4包括一号卷绕轴40、放置轴41、二号卷绕轴42、捋平轴43、一号带动齿轮44、带动轴45、二号不完全齿轮46、L型机架47、二号电动机48、转轴49、二号带动齿轮4a和皮带4b,所述的立板2的相对面之间从左向右依次通过轴承安装有一号卷绕轴40、放置轴41和二号卷绕轴42,一号卷绕轴40、放置轴41与二号卷绕轴42的直径相同,且放置轴41与二号卷绕轴42位于同一水平位置,一号卷绕轴40位置低于放置轴41与二号卷绕轴42位置,放置轴41与二号卷绕轴42之间左右对称安装有捋平轴43,捋平轴43位置低于一号卷绕轴40位置,二号卷绕轴42与一号卷绕轴40均穿设立板2,二号卷绕轴42上套设有一号带动齿轮44,立板2通过轴承安装有带动轴45,带动轴45上套设有与一号带动齿轮44间歇啮合的二号不完全齿轮46,立板2上安装有L型机架47,L型机架47上安装有二号电动机48,二号电动机48的输出轴与带动轴45相连接,立板2上通过轴承安装有转轴49,转轴49与一号卷绕轴40上套设有相啮合的二号带动齿轮4a,转轴49与二号卷绕轴42之间通过皮带4b传动连接,放置轴41上放置有印花卷,将印花卷的上下两层撕开,将不带有花印的条带缠绕在一号卷绕轴40上,再将带有花印的条带绕过捋平轴43缠绕在二号卷绕轴42上,然后在链条32间歇停止时,通过辊压机构5将条带上的花纹辊压到服装上,当链条32再次传送时,二号电动机48转动带动带动轴45进行转动,二号带动轴45带动二号不完全齿轮46进行转动,当二号不完全齿轮46与一号带动齿轮44卷啮合时,二号不完全齿轮46带动一号带动齿轮44卷进行顺时针转动,同时二号卷绕轴42通过皮带4b带动转轴49进行转动,转轴49通过二号齿轮带动一号卷绕轴40进行逆时针转动,使得一号卷绕轴40与二号卷绕轴42将放置轴41上的印花卷进行拉动撕开,便于下一花纹的粘印,当二号不完全齿轮46不与一号带动齿轮44卷啮合时,条带停止运动,花纹与下一服装相对应,然后辊压印花。
所述的辊压机构5包括移动槽50、滑动槽51、放置槽52、固定轴53、螺纹杆54、正反转电动机55、滑动板56、移动板57、弹簧槽58、支撑弹簧杆59、电磁铁5a、安装轴5b和碾压辊5c,所述的立板2的相对面均开设有移动槽50,移动槽50位于捋平轴43之间,移动槽50的下端面开设有滑动槽51,滑动槽51的左端面开设有放置槽52,滑动槽51内上下对称安装有固定轴53,滑动槽51内通过轴承安装有螺纹杆54,螺纹杆54位于固定轴53之间,放置槽52内安装有正反转电动机55,螺纹杆54的一端与正反转电动机55的输出轴相连接,螺纹杆54与固定轴53上设置有滑动板56,滑动板56上开设有与螺纹杆54相配合的螺纹孔,移动槽50内设置有移动板57,移动板57的下端面开设有弹簧槽58,弹簧槽58与滑动板56之间通过支撑弹簧杆59相连接,移动板57与滑动板56的相对面均安装有电磁铁5a,前后两个移动板57之间通过轴承安装有安装轴5b,安装轴5b从左向右等距离排布,安装轴5b上套设有碾压辊5c,当链条32与带有花印的条带均停止运动时,电磁铁5a通电使得移动板57与滑动板56吸附在一起,此时移动板57将支撑弹簧杆59进行挤压,同时碾压辊5c将带有花印的条带与服装压紧贴合,然后正反转电动机55转动带动螺纹杆54进行转动,螺纹杆54带动滑动板56进行移动,使得滑动板56带动通过移动板57带动碾压辊5c进行移动,碾压辊5c在移动时,通过轴承在带有花印的条带与服装上进行转动辊压,使得带有花印的条带上的花纹粘印在服装上。
前后所述的支撑板1的相对面之间安装有限位板10,限位板10位于移动槽50的下方,且位于链条32的下方,限位板10避免碾压辊5c在进行碾压时链条32向下运动。
所述的立板2的相对面之间从左向右依次安装有一号导向轴20与二号导向轴21,一号导向轴20位于一号卷绕轴40的右侧,二号导向轴21位于左侧捋平轴43的左侧,且一号导向轴20和二号导向轴21分别与一号卷绕轴40和捋平轴43位于同一水平位置,一号导向轴20对撕开的条带进行导向缠绕,二号导向轴21对条带进行导向撕开。
具体工作时,将服装通过支架31a支撑平整,然后通过把手31b将支架31a放到L型凹槽312内,放置轴41上放置有印花卷,将印花卷的上下两层撕开,将不带有花印的条带缠绕在一号卷绕轴40上,再将带有花印的条带绕过捋平轴43缠绕在二号卷绕轴42上,然后通过一号电机打动连接轴34进行转动,连接轴34带动一号不完全齿轮35进行转动,当一号不完全齿轮35与主动齿轮33啮合时带动主动齿轮33进行转动,主动齿转动通过链轮31带动链条32进行传送,使得撑平之后的服装传送到下一位置,这时一号不完全齿轮35不与主动齿轮33啮合时,链条32间歇停止,然后电磁铁5a通电使得移动板57与滑动板56吸附在一起,此时移动板57将支撑弹簧杆59进行挤压,同时碾压辊5c将带有花印的条带与服装压紧贴合,然后正反转电动机55转动带动螺纹杆54进行转动,螺纹杆54带动滑动板56进行移动,使得滑动板56带动通过移动板57带动碾压辊5c进行移动,碾压辊5c在移动时,通过轴承在带有花印的条带与服装上进行转动辊压,使得带有花印的条带上的花纹粘印在服装上,之后电磁铁5a失电,支撑弹簧杆59将移动板57顶起,然后链条32运动,同时二号电动机48转动带动带动轴45进行转动,二号带动轴45带动二号不完全齿轮46进行转动,当二号不完全齿轮46与一号带动齿轮44卷啮合时,二号不完全齿轮46带动一号带动齿轮44卷进行顺时针转动,同时二号卷绕轴42通过皮带4b带动转轴49进行转动,转轴49通过二号齿轮带动一号卷绕轴40进行逆时针转动,使得一号卷绕轴40与二号卷绕轴42将放置轴41上的印花卷进行拉动撕开,便于下一花纹的粘印,当二号不完全齿轮46不与一号带动齿轮44卷啮合时,条带停止运动,花纹与下一服装相对应,然后辊压印花。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种服装生产用印花加工系统,包括支撑板(1)、立板(2)、传送机构(3)、收卷机构(4)和辊压机构(5),其特征在于:所述的支撑板(1)前后对称安装,支撑板(1)的上端面中部安装有立板(2),支撑板(1)之间安装有传送机构(3),立板(2)之间安装有收卷机构(4)与辊压机构(5);
所述的传送机构(3)包括转动轴(30)、链轮(31)、链条(32)、主动齿轮(33)、连接轴(34)、一号不完全齿轮(35)、一号电动机(36)和L型支撑架(37),所述的支撑板(1)的相对面通过轴承左右对称安装有转动轴(30),转动轴(30)上前后对称套设有链轮(31),左右链轮(31)之间通过链条(32)传动连接,其中一个转动轴(30)穿设支撑板(1)固定套设有主动齿轮(33),支撑板(1)上通过轴承安装有连接轴(34),连接轴(34)上套设有与主动齿轮(33)间歇啮合的一号不完全齿轮(35),支撑板(1)上安装有L型支撑架(37),L型支撑架(37)上安装有一号电动机(36),一号电动机(36)的输出轴与连接轴(34)相连接;
前后两个所述的链轮(31)的相背面安装有角板(310),角板(310)沿链轮(31)等距离排布,前后相对应的角板(310)之间安装有放置板(311),左右相对的放置板(311)的上端面均开设有L型凹槽(312);
所述的收卷机构(4)包括一号卷绕轴(40)、放置轴(41)、二号卷绕轴(42)、捋平轴(43)、一号带动齿轮(44)、带动轴(45)、二号不完全齿轮(46)、L型机架(47)、二号电动机(48)、转轴(49)、二号带动齿轮(4a)和皮带(4b),所述的立板(2)的相对面之间从左向右依次通过轴承安装有一号卷绕轴(40)、放置轴(41)和二号卷绕轴(42),一号卷绕轴(40)、放置轴(41)与二号卷绕轴(42)的直径相同,且放置轴(41)与二号卷绕轴(42)位于同一水平位置,一号卷绕轴(40)位置低于放置轴(41)与二号卷绕轴(42)位置,放置轴(41)与二号卷绕轴(42)之间左右对称安装有捋平轴(43),捋平轴(43)位置低于一号卷绕轴(40)位置,二号卷绕轴(42)与一号卷绕轴(40)均穿设立板(2),二号卷绕轴(42)上套设有一号带动齿轮(44),立板(2)通过轴承安装有带动轴(45),带动轴(45)上套设有与一号带动齿轮(44)间歇啮合的二号不完全齿轮(46),立板(2)上安装有L型机架(47),L型机架(47)上安装有二号电动机(48),二号电动机(48)的输出轴与带动轴(45)相连接,立板(2)上通过轴承安装有转轴(49),转轴(49)与一号卷绕轴(40)上套设有相啮合的二号带动齿轮(4a),转轴(49)与二号卷绕轴(42)之间通过皮带(4b)传动连接;
所述的辊压机构(5)包括移动槽(50)、滑动槽(51)、放置槽(52)、固定轴(53)、螺纹杆(54)、正反转电动机(55)、滑动板(56)、移动板(57)、弹簧槽(58)、支撑弹簧杆(59)、电磁铁(5a)、安装轴(5b)和碾压辊(5c),所述的立板(2)的相对面均开设有移动槽(50),移动槽(50)位于捋平轴(43)之间,移动槽(50)的下端面开设有滑动槽(51),滑动槽(51)的左端面开设有放置槽(52),滑动槽(51)内上下对称安装有固定轴(53),滑动槽(51)内通过轴承安装有螺纹杆(54),螺纹杆(54)位于固定轴(53)之间,放置槽(52)内安装有正反转电动机(55),螺纹杆(54)的一端与正反转电动机(55)的输出轴相连接,螺纹杆(54)与固定轴(53)上设置有滑动板(56),滑动板(56)上开设有与螺纹杆(54)相配合的螺纹孔,移动槽(50)内设置有移动板(57),移动板(57)的下端面开设有弹簧槽(58),弹簧槽(58)与滑动板(56)之间通过支撑弹簧杆(59)相连接,移动板(57)与滑动板(56)的相对面均安装有电磁铁(5a),前后两个移动板(57)之间通过轴承安装有安装轴(5b),安装轴(5b)从左向右等距离排布,安装轴(5b)上套设有碾压辊(5c)。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用印花加工系统,其特征在于:所述的立板(2)的相对面之间从左向右依次安装有一号导向轴(20)与二号导向轴(21),一号导向轴(20)位于一号卷绕轴(40)的右侧,二号导向轴(21)位于左侧捋平轴(43)的左侧,且一号导向轴(20)和二号导向轴(21)分别与一号卷绕轴(40)和捋平轴(43)位于同一水平位置。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用印花加工系统,其特征在于:前后所述支撑板(1)的相对面之间安装有限位板(10),限位板(10)位于移动槽(50)的下方,且位于链条(32)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用印花加工系统,其特征在于:所述的L型凹槽(312)内设置有支架(31a),支架(31a)的前端面安装有把手(31b)。
5.根据权利要求4所述的一种服装生产用印花加工系统,其特征在于:所述的支架(31a)为后端面左右两个拐角向前倾斜的矩形结构。
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