JPH0450427B2 - - Google Patents

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JPH0450427B2
JPH0450427B2 JP61007470A JP747086A JPH0450427B2 JP H0450427 B2 JPH0450427 B2 JP H0450427B2 JP 61007470 A JP61007470 A JP 61007470A JP 747086 A JP747086 A JP 747086A JP H0450427 B2 JPH0450427 B2 JP H0450427B2
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Description

【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕 この発明はタイヤやベルト等のゴム物品の補強
材として使用されるゴム補強用スチールコードに
関する。 〔発明の技術的背景とその問題点〕 近年、湿潤腐蝕環境下での耐久性、耐疲労性の
向上を図る目的で、この種のスチールコードとし
て、第６図に示すように、素線ａ…の撚りを甘く
したオープンタイプのものが一般に用いられてい
る。このようなオープンタイプのスチールコード
においては、各素線ａ…間の隙間を通してコード
の内部にゴムが浸透し、これによりコードの内部
に対する水分、塩水分等の侵入が防止され、耐久
性、耐疲労性の改善が図られる。そして、このよ
うなスチールコードにおいては、その素線ａ…の
形付率を1.05〜1.40の範囲内とし、それぞれ同一
の条件で同程度の形付が施されている。 なお、形付率とは、該当する素線径・素線数ま
たはストランド径・ストランド数を稠密に撚り合
せたときのコード径をDc、オープンタイプのス
チールコードの素線またはストランド自体がフリ
ーの状態でもつスパイラル径をDfとしたとき、
Df／Dcで表わされる数値をいう。 ところが、我々の経験によると、この種のスチ
ールコードにおいては、その素線が0.15〜0.38mm
φ程度の細径であり、このため緊張下では各素線
に付与された形付（スパイラル状の線の癖）が緊
張方向に伸ばされ、緊張力の増大に伴い素線間の
隙間は減少してゆき、ついにはゴムの浸透が困難
な状態に陥つてしまうことが分つた。このような
状態に陥る限界緊張力は、コードの構成や素線径
によつて異なるが、例えば特開昭55−90692号や
実公昭58−48392号に開示されているオープンタ
イプのスチールコードにおいては、20〜25N（ニ
ユートン）程度であり、この緊張力でゴムの浸透
が大きく損われてしまう。 工業的にスチールコードをゴムに埋め込む際に
は、コードの引き揃え時や加硫時に所定の緊張力
をコードに付加している。この緊張力は一般に15
〜25Nの範囲である。したがつて上述のオープン
タイプのスチールコードでは、ゴムに埋め込む際
に付加する緊張力が、ゴムの浸透に影響する限界
緊張力の領域とほぼ等しくなり、このためゴムの
浸透が損われ、所期の目的である湿潤腐蝕環境下
での耐久性、耐疲労性の向上を期待することが困
難となる。 また、特開昭57−43866号にはコードの伸びを
一定範囲に規定してコードの脹らみの潰れを防止
するようにしたオープンタイプのスチールコード
が開示されているが、このようなスチールコード
においては、20〜50Nの張力間での伸びの変化が
大きすぎるため、加硫成形時の寸法が狂つてしま
つたり、ゴムとの複合体のモジユラスを変化させ
てしまうという問題があることが分つた。 〔発明の目的〕 この発明は、このような点に着目してなされた
もので、通常付加される15〜25Nの緊張力のもと
でもゴムの浸透性が損われることがなく、またコ
ード破断強度や低荷重時の伸び率等、複合体とし
ての要求品質や複合体製造時の操作性に関連する
一般特性を劣化させることのないゴム補強用スチ
ールコードを提供することを目的とするものであ
る。 〔発明の概要〕 すなわちこの発明は、少なくとも３本以上の素
線またはストランドで構成されるオープンタイプ
のスチールコードであつて、その素線またはスト
ランドを、形付率の異なる少なくとも２つ以上の
単位に分け、その形付率の最も大きい単位におけ
る形付率を最大値で1.65、同じく小さい単位にお
ける形付率を最小値で1.05とし、かつその最大値
と最小値との差を0.20〜0.40の範囲内に定めるよ
うにしたものである。 〔発明の実施例〕 以下、この発明の実施例について説明する。 第１図および第２図に示すように、真鍮めつき
を施した0.25mmφの４本の素線a1，a2，a3，a4を
甘い撚りで撚り合せる。そして４本のうちの１本
の素線a1を一つの単位としてその形付率を大きく
し、他の３本の素線a2，a3，a4を他の一つの単位
としてその形付率を小さくし、上記一つの単位に
おける素線a1の形付率を最大値で1.65とし、上記
他の一つの単位の素線a2，a3，a4の形付率を最小
値で1.05とし、かつその最大値と最小値との差が
0.20〜0.40の範囲となるように定める。 このようなスチールコードにおいては、無緊張
力下で各素線a1…間に充分な隙間が確保されるこ
とは勿論であるが、緊張力下においてもゴムの浸
透に充分な隙間を確保することができる。すなわ
ち、緊張力下においては、形付率の小さい素線a2
…が稠密に集束されても、形付率の大きい素線a1
はその形付率の差により稠密に集束することがな
く、このためこの素線a1とその隣接側の素線a2，
a4との間に充分な隙間が残り、この隙間を通して
ゴムがコードの内部に充分に浸透し、このゴムの
浸透により、コードの内部に対する水分、塩水分
等の侵入を防止し、コードの腐蝕進行に起因する
ゴム物品の劣化を確実に抑制することができる。 ここで、形付率の最大値、最小値およびその差
の異なる多数のスチールコードを構成し、これら
スチールコードをそれぞれゴムに埋め込み、工業
的に加工される通常のの条件と同等の15N，
20N，25Nの緊張力をかけた際のゴムの浸透性お
よび破断強度について測定した結果を次表に示
す。なお、ゴムの浸透性については、ゴムに埋め
込んだコードの一端に５気圧の空気圧を加え、コ
ードの内部の長手方向に透過する空気の量（cc
min）で評価した。また、形付率の差と空気透過
量との関係を、加硫時緊張力ごとに分けてグラフ
化して第３図に示し、さらに形付率の差と、緊張
力下のゴムの浸透性および破断強度との関係を第
４図に示す。
【表】
〔発明の効果〕
以上説明したようにこの発明によれば、通常付
加される15〜25Nの緊張力のもでも、素線または
ストランドの隣接間に充分な隙間を確保してゴム
の浸透性を良好に保つことができ、したがつて湿
潤腐蝕環境下での耐久性、耐疲労性の向上を確実
に達成でき、また低荷重時伸びを抑えて破断強度
の低下を回避することができるという効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例を示す断面図、第
２図は同じく概念図、第３図は形付率の差と空気
透過率との関係を示すグラフ図、第４図は形付率
の差とゴム浸透性および破断強度との関係を示す
グラフ図、第５図はこの発明の他の実施例を示す
断面図、第６図は従来のオープンタイプのスチー
ルコードを示す断面図である。 a1，a2，a3，a4…素線。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 少なくとも３本以上の素線またはストランド
    で構成されるオープンタイプのスチールコードで
    あつて、その素線またはストランドを、形付率の
    異なる少なくとも２つ以上の単位に分け、その形
    付率の最も大きい単位における形付率を最大値で
    1.65、同じく最も小さい単位における形付率を最
    小値で1.05とし、かつその最大値と最小値との差
    を0.20〜0.40の範囲内としたことを特徴とするゴ
    ム補強用スチールコード。
JP61007470A 1986-01-17 1986-01-17 ゴム補強用スチ−ルコ−ド Granted JPS62170594A (ja)

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CA000527213A CA1264276A (en) 1986-01-17 1987-01-13 Metal cord

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