JP2006507414A - 扁平つる巻きタイヤコード - Google Patents
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Abstract
Description
(1)開放型構造は、小さい引張りばね型コードを創るためにフィラメントにコードピッチに等しい周波数で大きな振幅の波を予め形成することによって創ったものである。
(2)波形フィラメント構造は、ピッチがコードのピッチより小さい、1本以上の小型波状フィラメントを有する。この構造が創る小さい隙間がゴムのコアへの侵入を可能にする。
(3)1×2および2+2として知られるタイヤコード構造は、完全にゴムが入り込んでいる。
イケハラの米国特許第5,718,783号は、単一つる巻きコアフィラメントおよび5ないし8の鞘フィラメントを含むスチールコードを開示する。このつる巻きコアフィラメントのピッチおよび振幅は、コアフィラメントの直径および鞘フィラメントの数に依ってある範囲に設定してある。
ショヤマの米国特許第6,244,318号は、単一コアフィラメントおよびこのコアの周りのつる巻線によって作った複数の鞘層から作ったタイヤコードを開示する。
アルデファーの米国特許第3,802,982号は、単一フィラメントをつる巻き状に作った複数のコードによって補強をもたらすタイヤを開示する。
ベイリービエール外の米国特許第5,285,623号は、各々少なくとも2本のフィラメントの2本の綱を含むスチールコードを開示する。これらの綱を互いの周りに撚り合わせて同じピッチの螺旋体を作る。これらの綱の一つのフィラメントは、ピッチが300mmを超え、即ち、この綱のフィラメントは、それ程撚ってない。
1.5×dc≦(Dh−2×ds)≦m×dc+ds
但し、
dc=コアフィラメントの直径、
Dh=水平方向(長軸)を横切る鞘フィラメントの波高値、即ち、長径、
ds=鞘フィラメントの直径、および
m=コアフィラメントの数。
1.5×dc≦(Dh−2×ds)≦m×dc+ds
但し、
dc=コアフィラメント直径(D)、
Dh=長径(A)、
ds=鞘フィラメント直径(C)、および
m=コアフィラメントの数。
表1
例 従来技術 従来技術 本発明
構造 1x5x0.35 3+2x0.35 3+2x0.35
型式 開放 丸 扁平
Dh-2xds(mm) 0.73
撚りピッチ(mm) 18 18 18
コード直径(mm)
最大 1.24 1.11 1.45
最小 1.20 1.01 0.76
偏平度(%) 96.8 91 53.1
破断荷重(kg) 150 155 155
ゴム侵入率(%) 100 60 100
曲げ剛性 115.8 112.3 101.3/192.1
表2A−従来技術
構造 3+5 3+1 6+2
フィラメント直径(mm)
コア 0.35 0.35 0.35
鞘 0.35 0.15 0.35
Dh-2xds(mm) 0.85 1.35 1.23
扁平度(%) 69 92 79
撚りピッチ(mm) 18 14 18
シートの均一性(%) 74 60
ゴム侵入率(%) 50 80 60
コアフィラメントの均一性 良 良 不良
平行度 良 不良 不良
表2B−本発明
構造 3+2 4+3
フィラメント直径(mm)
コア 0.35 0.35
鞘 0.35 0.35
Dh-2xds(mm) 0.72 1.00
扁平度(%) 53 45
撚りピッチ(mm) 18 18
シートの均一性(%) 100 100
ゴム侵入率(%) 100 100
コアフィラメントの均一性 良 良
平行度 良 良
1.ある長さのコード(>10cm)をゴムに埋め、加硫する。
2.ナイフでこのコードからゴムを切取る。コードを10cmに切る。
3.サンプルを5cmの距離で平行に配置したピボットバーの上に置く。
4.サンプルの中間に撓みが3mmに等しくなるまで下向き力を加える。
5.サンプルを3mm曲げるために要した力を測定する。
Claims (13)
- エラストマー物品の補強に適するタイヤコードであって、
3ないし6のコアフィラメント数を有し且つ縦方向に沿ってつる巻き線を形成し、前記コアフィラメントが捩り合わせてなく且つ前記コアフィラメントが実質的に平行な、実質的に並列の構成に配置してある第1グループのフィラメント、および
1ないし7の鞘フィラメント数を有し且つ前記コアフィラメントの前記つる巻き線と同じ向きに扁平なつる巻き線を形成する第2グループのフィラメントで、前記コアフィラメントの前記つる巻き線と同じ向きに前記第1グループの周りに撚り合わせてあるフィラメントを含み、
前記コアフィラメントおよび前記鞘フィラメントの各々が前記タイヤコードの破壊強度に実質的に貢献し、
前記コアフィラメントの各々はコアフィラメント直径に特徴があり、および前記鞘フィラメントの各々は鞘フィラメント直径に特徴があり、
前記縦方向に沿う前記タイヤコードのどの断面も長軸に沿う長径と短軸に沿う短径によって特徴付けられた一般的に小判形の外部境界内に含まれるタイヤコード。 - タイヤコードに於いて、前記短径が前記長径の60%以下である請求項1に記載されたタイヤコード。
- タイヤコードに於いて、次の式を満足する請求項1に記載されたタイヤコード、
1.5×dc≦(Dh−2×ds)≦m×dc+ds
但し、
dc=前記コアフィラメント直径、
Dh=前記長径、
ds=前記鞘フィラメント直径、および
m=コアフィラメントの数。 - タイヤコードに於いて、次の式を満足する請求項2に記載されたタイヤコード、
1.5×dc≦(Dh−2×ds)≦m×dc+ds
但し、
dc=前記コアフィラメント直径、
Dh=前記長径、
ds=前記鞘フィラメント直径、および
m=コアフィラメントの数。 - タイヤコードに於いて、前記鞘フィラメント直径が前記コアフィラメント直径と実質的に同じである請求項1に記載されたタイヤコード。
- エラストマー物品の補強に適するタイヤコードであって、
2ないし6のコアフィラメント数を有し且つ縦方向に沿ってつる巻き線を形成し、前記コアフィラメントが捩り合わせてなく且つ前記コアフィラメントが実質的に平行な、実質的に並列の構成に配置してある第1グループのフィラメント、および
1ないし7の鞘フィラメント数を有し且つ前記コアフィラメントの前記つる巻き線と同じ向きに扁平なつる巻き線を形成する第2グループのフィラメントで、前記コアフィラメントの前記つる巻き線と同じ向きに前記第1グループの周りに撚り合わせてあるフィラメントを含み、
前記コアフィラメントおよび前記鞘フィラメントの各々が前記タイヤコードの破壊強度に実質的に貢献し、
前記コアフィラメントの各々はコアフィラメント直径に特徴があり、および前記鞘フィラメントの各々は鞘フィラメント直径に特徴があり、そして
前記縦方向に沿う前記タイヤコードのどの断面も長軸に沿う長径と短軸に沿う短径によって、前記短径が前記長径の60%以下であるように特徴付けられた一般的に小判形の外部境界内に含まれるタイヤコード。 - 次の式を満足する請求項6に記載されたタイヤコード、
1.5×dc≦(Dh−2×ds)≦m×dc+ds
但し、
dc=前記コアフィラメント直径、
Dh=前記長径、
ds=前記鞘フィラメント直径、および
m=コアフィラメントの数。 - 前記鞘フィラメント直径が前記コアフィラメント直径と実質的に同じである請求項6に記載されたタイヤコード。
- エラストマー物品の補強に適するタイヤコードであって、
2ないし6のコアフィラメント数を有し且つ縦方向に沿ってつる巻き線を形成し、前記コアフィラメントが捩り合わせてなく且つ前記コアフィラメントが実質的に平行な、実質的に並列の構成に配置してある第1グループのフィラメント、および
1ないし7の鞘フィラメント数を有し且つ前記コアフィラメントの前記つる巻き線と同じ向きに扁平なつる巻き線を形成する第2グループのフィラメントであって、前記コアフィラメントの前記つる巻き線と同じ向きに前記第1グループの周りに撚り合わせてあるフィラメントを含み、
前記コアフィラメントおよび前記鞘フィラメントの各々が前記タイヤコードの破壊強度に実質的に貢献し、
前記コアフィラメントの各々はコアフィラメント直径に特徴があり、および前記鞘フィラメントの各々は、次の式を満足する鞘フィラメント直径に特徴があり、
1.5×dc≦(Dh−2×ds)≦m×dc+ds
但し、
dc=前記コアフィラメント直径、
Dh=前記長径、
ds=前記鞘フィラメント直径、および
m=コアフィラメントの数であり、および
前記縦方向に沿う前記タイヤコードのどの断面も長軸に沿う長径と短軸に沿う短径によって、前記短径が前記長径の60%以下であるように特徴付けられた一般的に小判形の外部境界内に含まれるタイヤコード。 - 前記鞘フィラメント直径が前記コアフィラメント直径と実質的に同じである請求項9に記載されたタイヤコード。
- 前記鞘フィラメントが前記扁平なつる巻き線を形成する第1ピッチと前記第1ピッチより小さい第2ピッチに特徴がある請求項1に記載されたタイヤコード。
- 前記鞘フィラメントが前記扁平なつる巻き線を形成する第1ピッチと前記第1ピッチより小さい第2ピッチに特徴がある請求項6に記載されたタイヤコード。
- 前記鞘フィラメントが前記扁平なつる巻き線を形成する第1ピッチと前記第1ピッチより小さい第2ピッチに特徴がある請求項9に記載されたタイヤコード。
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