CN112921464B - 一种弹性复合丝线及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种弹性复合丝线，包括：线芯，为一根可弯曲但伸长率低的纤维丝，或为一束可弯曲但伸长率低的纤维丝；外弹性套，由柔性材料制成，包裹所述线芯；所述线芯在所述外弹性套内沿外弹性套长度方向呈螺旋状走向；本发明的有益效果为：在受外力时，外层橡胶会拉直并产生形变变长，内部线芯也会由螺旋状慢慢变直，直至拉成直线，起到支撑作用，避免外层橡胶进一步形变而让材料产生损坏；当具有若干条线芯时，具有更强的支撑力，在若干条线芯相互靠近中，若干条线芯之间均具有橡胶充填体还能起到缓冲作用；例如用于实心轮胎制作，使得轮胎在保证应有的强度的情况下，加大受压产生的形变程度，从而加大自身的缓冲程度，提高乘客的舒适度。

Description

一种弹性复合丝线及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种弹性复合丝线及其制备方法。
背景技术
复合丝线由多根/束玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、芳纶纤维或钢纤维丝等作为增强材料；复合丝线环绕在周围，中间配有麻绳形成支撑，受压时，周边的复合丝线向中心挤压，达到形变的效果，直至复合丝线相互贴合时，为其变形极限位；这满足部分受压时，有较小的形变，压力过大时，又由于复合丝线形成的增强材料起到拉住支撑的作用，避免材料损坏。
目前缺少一种需要形变较大，且在压力过大时，也能支撑而不造成材料损坏的增强材料，例如轮胎帘子布，实心轮胎等，实心轮胎可以防止爆胎引发的事故，但目前减震效果是远低于一般轮胎的，因为连为自身的缓冲很难做到；实心轮胎在受压时，受力位置中心有向旁边变形的需要，以达到缓冲的目的，目前的增强材料只能极小范围变形，无法到达有效缓冲。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种弹性复合丝线及其制备方法。
本发明采用以下技术方案：
一种弹性复合丝线，包括：线芯，为一根可弯曲但伸长率低的纤维丝，或为一束可弯曲但伸长率低的纤维丝；外弹性套，由柔性材料制成，包裹所述线芯；所述线芯在所述外弹性套内沿外弹性套长度方向呈螺旋状走向。
优选的，所述线芯，或为若干根可弯曲但伸长率低的纤维丝捻成，或为若干束可弯曲但伸长率低的纤维丝捻成。
优选的，所述线芯，或为若干根可弯曲但伸长率低的纤维丝捻成，且若干根可弯曲但伸长率低的纤维丝之间具有柔性材料充填；或为若干束可弯曲但伸长率低的纤维丝捻成，且若干束可弯曲但伸长率低的纤维丝之间具有柔性材料充填。
优选的，所述线芯由玻璃纤维丝制成、或由玄武岩纤维丝制成，或由碳纤维制成，或由芳纶纤维制成，或由钢纤维丝制成。
优选的，所述的外弹性套由橡胶制成。
一种弹性复合丝线的制备方法，步骤为：一、将线芯用橡胶制成的弹性套包裹，形成线股；二、将线股进行盘绕成螺旋状；三、将盘绕后的线股，使用橡胶制成的外弹性套进行包裹，整体进行硫化后，弹性套与外弹性套硫化粘合后，形成一个内部具有螺旋状线芯、外部包裹有橡胶套的整体。
一种弹性复合丝线的制备方法，步骤为：一、将线芯用橡胶制成的弹性套包裹，形成线股；二、若干条所述线股相互捻制缠绕，进而形成螺旋状的线体；三、线体使用橡胶制成的外弹性套进行包裹，整体进行硫化后，弹性套与外弹性套硫化粘合后，形成一个内部具有螺旋状线芯、外部包裹有橡胶套的整体，且若干条线芯之间均具有橡胶充填体。
本发明的有益效果为：采用本发明弹性复合丝线制作而成的材料，在受外力时，外层橡胶会拉直并产生形变变长，内部线芯也会由螺旋状慢慢变直，直至拉成直线，起到支撑作用，可以避免外层橡胶进一步形变而让材料产生损坏(可通过外层材料的性能预设内部线芯螺旋状的螺距)；当具有若干条线芯时，可以具有更强的支撑力，且在若干条线芯相互靠近中，若干条线芯之间均具有橡胶充填体还能起到进一步的缓冲作用，直至若干条线芯相互紧贴；例如用于实心轮胎制作，可以使得轮胎在保证应有的强度的情况下，加大受压产生的形变程度，从而加大自身的缓冲程度，提高乘客的舒适度。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明线股的截面图。
图3是本发明线体的示意图。
图4是本发明更优实施例的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案更加清楚，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步说明：
如图1所示的一种弹性复合丝线，包括：线芯111，为一根可弯曲但伸长率低的纤维丝，或为一束可弯曲但伸长率低的纤维丝；外弹性套2，由柔性材料制成，包裹所述线芯111；所述线芯111在所述外弹性套2内沿外弹性套2长度方向呈螺旋状走向。
优选的，所述线芯111，或为若干根可弯曲但伸长率低的纤维丝捻成，或为若干束可弯曲但伸长率低的纤维丝捻成。
优选的，所述线芯111，或为若干根可弯曲但伸长率低的纤维丝捻成，且若干根可弯曲但伸长率低的纤维丝之间具有柔性材料充填；或为若干束可弯曲但伸长率低的纤维丝捻成，且若干束可弯曲但伸长率低的纤维丝之间具有柔性材料充填。
优选的，所述线芯111由玻璃纤维丝制成、或由玄武岩纤维丝制成，或由碳纤维制成，或由芳纶纤维制成，或由钢纤维丝制成。
优选的，所述的外弹性套2由橡胶制成。
一种弹性复合丝线的制备方法，步骤为：一、如图2所示，将线芯111用橡胶制成的弹性套112包裹，形成线股11；二、将线股11进行盘绕成螺旋状，根据丝绳的预设性能设计其螺旋状的螺距；三、将盘绕后的线股11，使用橡胶制成的外弹性套2进行包裹，整体进行硫化后，弹性套与外弹性套硫化粘合后，形成一个内部具有螺旋状线芯、外部包裹有橡胶套的整体。
优选的，一种弹性复合丝线的制备方法，步骤为：一、如图3所示，将线芯111用橡胶制成的弹性套112包裹，形成线股11；二、若干条所述线股11相互捻制缠绕，进而形成螺旋状的线体1；三、线体1使用橡胶制成的外弹性套2进行包裹，整体进行硫化后，弹性套与外弹性套硫化粘合后，如图4所示，形成一个内部具有螺旋状线芯、外部包裹有橡胶套的整体，且若干条线芯之间均具有橡胶充填体(相邻线芯外的弹性套112硫化后形成)。
本发明受外力时的反应为：由本发明的弹性复合丝线制成的产品，在受外力时，多根或多束线股11形成的螺旋会向拉直方向形变，使得多根或多束线股11之间螺旋的空间减少，进而外层柔性材料(弹性套)相互挤压产生形变，直至里层线芯111，相互贴紧，起到拉住支撑的作用，避免进一步形变而让材料产生损坏；使用时，产生形变受螺旋的螺距及弹性套的厚度所影响。
本发明的有益效果为：采用本发明弹性复合丝线制作而成的材料，在受外力时，外层橡胶会拉直并产生形变变长，内部线芯111也会由螺旋状慢慢变直，直至拉成直线，起到支撑作用，可以避免外层橡胶进一步形变而让材料产生损坏(可通过外层材料的性能预设内部线芯111螺旋状的螺距)；当具有若干条线芯111时，可以具有更强的支撑力，且在若干条线芯111相互靠近中，若干条线芯之间均具有橡胶充填体还能起到进一步的缓冲作用，直至若干条线芯相互紧贴；例如用于实心轮胎制作，可以使得轮胎在保证应有的强度的情况下，加大受压产生的形变程度，从而加大自身的缓冲程度，提高乘客的舒适度。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种弹性复合丝线，其特征在于，包括：
线芯，为一根可弯曲但伸长率低的纤维丝，或为一束可弯曲但伸长率低的纤维丝；
外弹性套，由柔性材料制成，包裹所述线芯；
所述线芯在所述外弹性套内沿外弹性套长度方向呈螺旋状走向；
在受外力时，外弹性套会拉直并产生形变，内部线芯也会由螺旋状随之变直，直至拉成直线，起到支撑作用。
2.根据权利要求1所述的一种弹性复合丝线，其特征在于：
所述线芯，或为若干根可弯曲但伸长率低的纤维丝捻成，或为若干束可弯曲但伸长率低的纤维丝捻成。
3.根据权利要求1所述的一种弹性复合丝线，其特征在于：
所述线芯，或为若干根可弯曲但伸长率低的纤维丝捻成，且若干根可弯曲但伸长率低的纤维丝之间具有柔性材料充填；
或为若干束可弯曲但伸长率低的纤维丝捻成，且若干束可弯曲但伸长率低的纤维丝之间具有柔性材料充填。
4.根据权利要求1所述的一种弹性复合丝线，其特征在于：
所述线芯由玻璃纤维丝制成、或由玄武岩纤维丝制成，或由碳纤维制成，或由芳纶纤维制成，或由钢纤维丝制成。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种弹性复合丝线，其特征在于：
所述的外弹性套由橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种弹性复合丝线的制备方法，其特征在于，步骤为：
一、将线芯用橡胶制成的弹性套包裹，形成线股；
二、将线股进行盘绕成螺旋状；
三、将盘绕后的线股，使用橡胶制成的外弹性套进行包裹，整体进行硫化后，弹性套与外弹性套硫化粘合后，形成一个内部具有螺旋状线芯、外部包裹有橡胶套的整体。
7.根据权利要求3所述的一种弹性复合丝线的制备方法，其特征在于，步骤为：
一、将线芯用橡胶制成的弹性套包裹，形成线股；
二、若干条所述线股相互捻制缠绕，进而形成螺旋状的线体；
三、线体使用橡胶制成的外弹性套进行包裹，整体进行硫化后，弹性套与外弹性套硫化粘合后，形成一个内部具有螺旋状线芯、外部包裹有橡胶套的整体，且若干条线芯之间均具有橡胶充填体。
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