JPH0443650Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ゴムホースが外れる等の不慮の事故
が生じた時にガス漏出を防止する機能を備えたガ
スコツクに関する。

（従来の技術） ガスコツクとガス器具とはゴムホースにより接
続されているが、使用中にゴムホースが外れる等
の事故が起きると、開き状態のガスコツクから未
燃焼ガスが漏出し、非常に危険である。そこで、
ガスコツクには状態事故時にガス流通を自動的に
遮断してガス漏出を防止する機能が設けられてい
る。

ところで、ガスコツクにはガス流通路がＬ字形
をなすタイプがある。すなわち、ガスコツク本体
に回動可能に収納された栓が、この栓の軸芯方向
に延びる縦孔と、軸芯と交叉する横孔とを有して
いる。栓の縦孔はガスコツクの流入路に連通して
おり、栓の横孔は、栓が所定の回動位置にある時
にガスコツク本体の流出路に連通し、ガスの流通
を許すようになつている。

上記のタイプのガスコツクにガス漏出防止機能
を付与した例として、例えば実願昭58−182227
号、実願昭58−192169号、実願昭59−116419号明
細書に記載されたものが公知となつている。

詳述すると、上記ガスコツクは第１安全弁と第
２安全弁と有している。第１安全弁はガス漏出防
止の機能を発揮するものであり、球状弁体を有し
ている。球状弁体は、栓の下端に一体に形成され
上記縦孔に連通する筒部内に配されており、縦孔
の内周面に形成された弁座に接離することによ
り、縦孔を開閉するようになつている。そして、
正常時には、球状弁体はその自重により、弁座よ
り下方に位置して離れている。上記のようにゴム
ホースが外れた時には、多量のガスが漏出されよ
うとするが、この時、球状弁体において、流出路
側の面に付与されるガス圧が流入路側の面に付与
されるガス圧に比べて著しく低下し、この圧力差
に起因する力により球状弁体が押し上げられて弁
座に接し、ガス流通が遮断される。

ところで、栓の横孔が流出路に完全に合致しな
い状態すなわち半開きの状態では、この横孔と流
出路の境での流通断面積が小さく、ガスの流通量
が少ない。このような状態で、ゴムホースが外れ
た場合、球状弁体において、流出路側の面に付与
されるガス圧と流入路側の面に付与されるガス圧
の差が充分大きくならず、球状弁体を押し上げる
ことができないため、第１安全弁は開いたままで
あり、ガス漏出が少量ながら継続するため危険で
ある。

そこで、安全性をさらに向上させるために、補
助的に設けられたのが第２安全弁である。第２安
全弁は上記第１安全弁より流入路側に設けられて
おり、上述した筒部の開口端に接離する弁体を有
している。そして、この弁体は栓の全開時にのみ
作動機構により筒部の開口端から離されてガス流
通を許容し、半開きの時は閉じて上記事故時の不
都合を解消するようになつている。

（考案が解決しようとする問題点） 上記構成のガスコツクでは、安全性の配慮がな
されているものの、次の欠点があつた。すなわ
ち、事故時に第１安全弁の球状弁体が弁座に接し
てガス漏出を防止した後、この球状弁体が弁座に
食い付いたままになることがあり、正常なガス流
通を再開できなくなるような不都合があつた。

なお、公知ではないが、本考案出願人による実
願昭60−108917号明細書に記載のガスコツクは、
第１安全弁の球状弁体をリセツトすることができ
る第２安全弁を備えているが、本考案とは構成が
異なる。

（問題点を解決するための手段） 本考案は上記問題点を解消するためになされた
もので、その要旨は、軸芯に沿う縦孔と軸芯と交
叉する横孔とを有する栓が、ガスコツク本体内に
回動可能に収納されるとともに、上記縦孔がガス
コツク本体の流入路に連通され、上記横孔が栓の
所定回動位置でガスコツク本体の流出路に連通さ
れるように構成され、ガス過流時に閉じる第１安
全弁と、栓のほぼ全開状態でのみ開く第２安全弁
とを備えたガスコツクにおいて、上記第２安全弁
が栓の縦孔近傍に設けられ、第１安全弁が第２安
全弁より流入路側に設けられ、上記第２安全弁
は、開口端が弁座となる筒部を有しこの弁座を上
記栓の縦孔に臨ませてガスコツク本体に支持され
る支持部材と、上記縦孔内において弁座に接離す
る弁体と、栓のほぼ全開状態でのみ弁体を弁座か
ら離す作動機構とを備え、この弁体は上記筒部内
を挿通するリセツト作動部を有しており、このリ
セツト作動部は第２安全弁の弁体が閉じる時に、
第１安全弁の弁座に食いついた第１安全弁の弁体
を押してリセツトすることを特徴とするガスコツ
クにある。

（作用） 栓が半開きの状態では、第２安全弁が閉じてい
てガス流通が遮断されている。したがつて、半開
き状態でガスコツクとガス器具との間のゴムホー
スが抜ける等の事故が生じても、ガス漏出が生じ
るような不都合を防止できる。

栓の全開状態の時に、ゴムホースが外れる等の
事故が起きた時には、第１安全弁の弁体が第１安
全弁の弁座に接し、ガス流通を遮断してガス漏出
を防止する。この作動後に第１安全弁の弁体が弁
座に食い付いてしまつて自重により落下しないこ
とがあるが、この場合でも、栓を閉じ操作して第
２安全弁の弁体が閉じた時に、そのリセツト作動
部が第１安全弁の弁体を押して弁座から強制的に
離すことにより、容易かつ確実に第１安全弁の弁
体をリセツトすることができる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を第１図から第７図ま
での図面に基づいて説明する。第１図〜第３図中
１はガスコツク本体であり、このガスコツク本体
１は、上部構成体２と下部構成体３とを連結する
ことにより構成されており、両構成体２，３間に
はパツキン４が介在されている。

上部構成体２には収納空間５が形成されてい
る。この収納空間５は縦に延びてその上下端が開
口するとともに、上部内周面が下に向かつて小径
となるテーパ面５ａとなつている。また、上部構
成体２には横に延びる流出路６が形成されてお
り、この流出路６の一端は上記収納空間５のテー
パ面５ａで開口している。下部構成体３には、縦
方向に延びる流入路７が形成されている。

上記ガスコツク本体１の収納空間５の上部には
栓８が回動可能に収納されている。この栓８は、
外周面が下に向かつて小径となるテーパ面８ａと
なつており、このテーパ面８ａが上記収納空間５
のテーパ面５ａと接している。栓８には、軸芯に
沿う縦孔８ｂと軸芯と直交する横孔８ｃとが形成
されている。縦孔８ｂの下端は、栓８の下面中央
部で開口している。横孔８ｃは一端が縦孔８ｂの
中途部で開口し、他端がテーパ面８ａで開口して
いる。この栓８の上面には突起８ｄが形成されて
おり、この突起８ｄに連繋された操作機構（図示
しない）によつて栓８は回動操作される。また、
第４図に示すように、栓８の下端には互いに対向
した位置に一対の凹部ｅが形成されている。

上記流入路７内には殆どの構成部材が樹脂製で
ある第１安全弁１０が収納されている。この第１
安全弁１０は支持筒１１と球状弁体１５とを有し
ている。支持筒１１の上端部にはフランジ１２が
形成されており、このフランジ１２が、流入路７
の上端部に形成された段７ａに当たることによ
り、支持筒１１が支持されている。支持筒１１の
上端部には弁口１３が形成されるとともにその周
縁に弁座１４が形成されており、この弁座１４に
上記球状弁体１５が接離することにより、弁口１
３が開閉されるようになつている。球状弁体１５
は、通常は支持筒１１の下端に設けられたワイヤ
等の係止部材（図示しない）に載つている。

上記ガスコツク本体１の収納空間５の下部から
栓８の縦孔８ｂにわたつて、殆どの構成部材が樹
脂製である第２安全弁２０が設けられている。こ
の第２安全弁２０は支持部材３０を有している。
この支持部材３０は、フランジ３１と外側の低い
筒部３２と内側の高い筒部３３とを有している。
そして、このフランジ３１が上記パツキン４とと
もに上部構成体２と下部構成体３とにより挟まれ
ることにより、支持部材３０はガスコツク本体１
に固定されている。内側筒部３３は上側開口端が
弁座３４となつており、この弁座３４が栓８の縦
孔８ｂに臨んでいる。また、内側筒部３３には一
対の孔３５が互いに対向して形成されており、こ
の孔３５にピン３６が挿入されている。ピン３６
は互いにねじ結合される一対のピン半体３６ａ，
３６ｂからなる。

上記第２安全弁２０は、さらに、弁体６０とこ
の弁体６０を作動する作動機構２５とを有してい
る。この作動機構２５は、上記ピン３６と、後述
する係止リング４０、作動部材５０および２個の
スプリング２６，２７とを有している。

上記係止リング４０は、支持部材３０の内側筒
部３３と収納空間５の内周面との間に配されてお
り、収納空間５に形成された段５ｂと外側筒部３
２の上端とにより規制されて上下移動が禁じられ
ており、回動のみ可能となつている。この係止リ
ング４０の内周面には互いに対向した位置に断面
半円形状の一対の縦溝４１が形成されており、上
面にも一対の突起４２が形成されている。この突
起４２が、栓８の凹部８ｅにはめ込まれることに
より、係止リング４０は栓８に追随して回動する
ようになつている。

上記作動部材５０は、上記係止リング４０と支
持部材３０の内側筒部３３との間に配された筒部
５１と、上壁部５２とを有している。この筒部５
１には、第４図に示すように、一対の第１窓５３
が互いに対向して形成されているとともに、一対
の第２窓５４が互いに対向して形成されている。
第１窓５３には上記ピン３６の端部が挿入されて
おり、このピン３６により回動が所定角度範囲に
制限されている。第１窓５３の一側縁には、傾斜
したカム面５５が形成されている。また第２窓５
４におけるカム面５５側の側縁には突起５６が形
成されている。

作動部材５０の下端部外周面には、断面形状が
ほぼ半円形の一対の突起５７が互いに対向して形
成されている。さらに、各第２窓５４の下縁から
筒部５１の下縁に至るまで、スリツト５８が形成
されている。

上記作動部材５０の筒部５１の下端と支持部材
３０の上面との間には圧縮状態のスプリング２６
が収納されている。作動部材５０はスプリング２
６により上方に付勢されており、上記突起５７が
係止リング４０の下面に当たることにより、上方
への移動を規制されている。

上記弁体６０は、底壁部６１と、この底壁部６
１から上方に突出する筒部６２とを有し、この底
壁部６１の周縁部下面にはパツキン６３が取り付
けられており、このパツキン６３が支持部材３０
の内側筒部３３の弁座３４に接離することによ
り、この内側筒部３３の上端開口を開閉するよう
になつている。

上記弁体６０の筒部６２は上記作動部材５０の
筒部５１内に上下スライド可能に収納されてい
る。筒部６２の外周面には一対の突起６４が形成
されており、この突起６４が作動部材５０の第２
窓５４内に挿入されている。なお、組み立て時に
おいて、上記筒部６２を筒部５１に挿入する際、
突起６４は上記スリツト５８から第２窓５４に挿
入される。

上記弁体６０はリセツト作動部６５を一体に有
している。リセツト作動部６５は、上記支持部材
３０の内側筒部３３内に挿通されており、底壁部
６１から下方に延びる不完全な筒部６６と、この
筒部６６の下端に一体に連結され放射状に延びる
三角形のリブ６７とを有していて、内側筒部３３
でのガス流通を妨げない形状となつている。

上記リセツト作動部６５の筒部６６には一対の
縦孔６８が形成されており、この縦孔６８に上記
ピン３６が挿入されることにより、この弁体６０
の回動が禁じられ、上下移動のみ可能となつてい
る。

弁体６０の底壁部６１と作動部材５０の上壁部
５２との間には圧縮状態のスプリング２７が配さ
れている。このスプリング２７により、弁体６０
は下方向に付勢されている。なお、上記スプリン
グ２７は、作動部材５０の上壁部５２と弁体６０
の底壁部６１にそれぞれ形成された係止凸部５
９，６９に上下端が係止されており、そのねじり
弾性により、作動部材５０を回動付勢できるよう
になつている。

上述構成において、栓８の閉じ状態では、第１
図および第５図ａに示すように、第２安全弁２０
の作動部材５０の突起５７が、係止リング４０の
縦溝４１と合致せず、その下面に係止されてい
る。このため、作動部材５０は最下位位置にあ
る。また、弁体６０はスプリング２７により押し
下げられて、そのパツキン６３が弁座３４に接し
ており、この結果、第２安全弁２０は閉じ状態に
なつている。なお、この閉じ状態において、作動
部材５０はスプリング２７のねじり弾性により回
動付勢されていて、第６図ａに示すように、第１
窓５３のカム面５５とは反対側の側縁がピン３６
に当たつている。また、第７図ａに示すように、
第２窓５４の突起５６は弁体６０の突起６４の真
下に位置しており、突起６４は閉じ高さＣに位置
している。

次に、栓８を90°回すと第２図に示すように、
その横孔８ｃが流出路６と一致し、全開状態とな
る。この時、係止リング４０が栓８に追随して第
５図ａ中矢印で示す方向に回るため、第５図ｂに
示すように、縦溝４１が突起５７と合致する。す
ると、作動部材５０は係止リング４０による係止
状態を解除され、スプリング２６の弾性力によ
り、第６図ｂに示すように第１窓５３の下縁がピ
ン３６に当たるまで上昇する。なお、この上限位
置で突起５７は縦溝４１にはまり込んだ状態とな
る。上記作動部材５０が上昇すると、その突起５
６が弁体６０の突起６４を引つ掛けて第７図ｂに
示すように開き高さＯまで引き上げるため、弁体
６０のパツキン６３は弁座３４から離れる。この
結果、第２安全弁２０は開き状態となり、ガスが
流入路７から第１安全弁１０の筒部５１、弁口１
３を通り、第２安全弁２０の筒部３３および縦孔
８ｂ、横孔８ｃを通つて流出路６へと流れる。

ところで、上記栓８が閉じ状態から回されて全
開に達する前に停止した時には、横孔８ｃの一部
が流出路６と合致し、いわゆる半開きの状態とな
る。この時には、作動部材５０の突起５７が係止
リング４０の下面に係止されたままであるから、
第２安全弁２０は閉じ状態を維持している。この
ため、栓８が半開きになつても、ガスコツク内を
ガスが流通しない。

次に、栓８を全開状態から閉じ方向に回すと、
係止リング４０が追随して第５図ｂ中矢印方向に
回る。この際、縦溝４１に作動部材５０の突起５
７がはまり込んでいるため、第５図ｃに示すよう
に、作動部材５０も一緒に回る。したがつて、第
７図ｂ中矢印で示すように作動部材５０の突起５
６が移動し、栓８が開き状態から僅かに回動した
だけでも弁体６０の突起６４が突起５６による係
止状態を解除され、弁体６０はスプリング２７の
弾性力により下方に移動し、そのパツキン６３が
弁座３４に当たる。この時、弁体６０の突起６４
は第７図中ｂ中破線の矢印で示すように下降し第
７図ｃで示すように、閉じ高さＣに戻る。このよ
うにして第２安全弁２０は栓２０が第３図に示す
ような半開きになると閉じ、ガスの流通を遮断す
る。

栓８を上記のように閉じ方向へ回すと、係止リ
ング４０および作動部材５０が同方向に回り、第
６図ｃに示すように、カム面５５の下端部がピン
３６に達する。さらに、回動を続けると、このカ
ム面５５とピン３６のカム作用により、作動部材
５０は下降する。そして、第６図ｄで示すよう
に、カム面５５の上端部がピン３６に達した時
に、ちようど作動部材５０の突起５７が縦溝４１
から抜け出る。この時、スプリング２７のねじり
弾性力により、作動部材５０は栓８および係止リ
ング４０の回転方向とは逆の方向に瞬時にして回
る。この結果、作動部材５０の突起５７が第５図
ｄの実線の位置から想像線の位置まで移動して第
５図ａの状態に戻り、第１窓５３が第６図ｄの位
置から第６図ａの位置に戻り、第２窓５４が第７
図ｄの位置から第７図ａの位置まで戻り、開き動
作が可能な状態になる。

ところで、栓８の全開状態の時に、ガスコツク
とガス器具との間のゴムホースが外れる等の事故
が起きた時には、第１安全弁１０において球状弁
体１５の流出路６側の面に付与される圧力と流入
路７側の面に付与される圧力差が大きくなるた
め、この圧力差に起因する押し上げ力により、球
状弁体１５が弁座１４に接し、ガス流通を遮断し
てガス漏出を防止する。この作動後に球状弁体１
５が弁座１４に食い付いてしまつて自重により落
下しないことがある。この場合でも、栓８を閉じ
ると、前述したように第２安全弁２０の弁体６０
が下降し、リセツト作動部６５の下端が球状弁体
１５を押して弁座１４から強制的に離して落下さ
せることにより、容易かつ確実に球状弁体１５を
リセツトすることができる。

また、前述したように栓８が半開きの状態で
は、第２安全弁２０が閉じていてガス流通が遮断
されている。したがつて、半開き状態でゴムホー
スが抜ける等の事故が生じても、ガス漏出が生じ
るような不都合を防止できる。

本考案は上記実施例に制約されず種々の態様が
可能である。例えば、第１安全弁は自重によつて
弁座から離れる球状弁体に限らず、スプリングに
よつて弁座から離れる弁体を用いてもよい。この
場合、ガスコツクは任意の姿勢を選択することが
できる。

また、ガスコツク本体は上部構成体と下部構成
体とを連結して構成するものに限らず、一体形状
のものであつてもよい。

なお、実用新案登録請求の範囲において、「栓
のほぼ全開状態でのみ開く第２安全弁」と記載し
たが、ここで「ほぼ全開状態」とは、ゴムホース
等が外れる等の事故時において、第１安全弁を確
実に閉じ動作させるために必要な開き状態を意味
するものである。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案では、第１安全弁
の弁体のリセツトを容易かつ確実に行なうことが
できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
１図〜第３図は全閉状態、全開状態、半開き状態
をそれぞれ示すガスコツクの縦断面図、第４図は
栓および第２安全弁の分解斜視図、第５図ａ〜ｄ
は全閉から全開へさらに全閉へ戻る過程での係止
リングの縦溝と作動部材の突起との位置関係を示
す概略図、第６図ａ〜ｄは第５図と同過程におけ
る作動部材の第１窓とピンの位置関係を示す側面
図、第７図ａ〜ｄは第５図と同過程における作動
部材の第２窓と弁本体の突起との位置関係を示す
側面図である。 １……ガスコツク本体、６……流出路、７……
流入路、８……栓、８ｂ……縦孔、８ｃ……横
孔、１０……第１安全弁、１４……弁座、１５…
…弁体、２０……第２安全弁、２５……作動機
構、３０……支持部材、３３……筒部、３４……
弁座、６０……弁体、６５……リセツト作動部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸芯に沿う縦孔と軸芯と交叉する横孔とを有す
   る栓が、ガスコツク本体内に回動可能に収納され
   るとともに、上記縦孔がガスコツク本体の流入路
   に連通され、上記横孔が栓の所定回動位置でガス
   コツク本体の流出路に連通されるように構成さ
   れ、ガス過流時に閉じる第１安全弁と、栓のほぼ
   全開状態でのみ開く第２安全弁とを備えたガスコ
   ツクにおいて、上記第２安全弁が栓の縦孔近傍に
   設けられ、第１安全弁が第２安全弁より流入路側
   に設けられ、上記第２安全弁は、開口端が弁座と
   なる筒部を有しこの弁座を上記栓の縦孔に臨ませ
   てガスコツク本体に支持される支持部材と、上記
   縦孔内において弁座に接離する弁体と、栓のほぼ
   全開状態でのみ弁体を弁座から離す作動機構とを
   備え、この弁体は上記筒部内を挿通するリセツト
   作動部を有しており、このリセツト作動部は第２
   安全弁の弁体が閉じる時に、第１安全弁の弁座に
   食いついた第１安全弁の弁体を押してリセツトす
   ることを特徴とするガスコツク。