JPH0535255Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【0001】

【産業上の利用分野】 本考案は、ゴムホースが
外れる等不慮の事故によりガスが一定流量以上の
過流出状態になつた際に流路を自動的に遮断する
形式のいわゆる過流防止弁を具備したガスコツク
に関する。

【0002】

【従来の技術】 従来、この種のガスコツクは閉
子回動型ガスコツク内に過流出防止弁を組み込ん
だものであるから閉子が半開状態に置かれた場
合、ゴムホースが外れる等で過流出状態が生じて
も、過流出防止弁を通過するガス流量が少ないた
め、過流出防止弁が作動しない不都合が生じ非常
に危険であつた。

【0003】 この不都合を解消するために、閉子が
全開した位置だけ、ガスが流れ、その他の位置で
は流路は閉鎖されて流通しないように構成した過
流出防止弁付ガスコツクが、例えば実公平２−
9158号、同２−21660号或いは実開平２−60778号
として提案されている。

【0004】 しかし、この最新の従来技術では、コ
ツク本体に、既存の構造の過流出防止弁をそのま
ま組み込むことが出来ないという致命的な欠点が
あつた。

【0005】 即ち、この種過流出防止弁はガスとい
う極めて危険な流体中に用いられるため、厳密に
その構造および精度を規定されており、この安全
規格に合格した構造および精度の過流出防止弁の
みが使用を許されている。具体的には、図１、特
に図４にその構造がよく現れているように、金属
筒体１の内部に球弁２を収容し、常態ではガスは
金属筒体１の側壁に設けたバイパス孔３を通つて
閉子側に流通すると共に、異常時にはガス流圧に
よつて球弁２を押上げ、該球弁が弁座４に圧接し
て弁孔を塞ぐ構造の過流出防止弁５である。構造
は簡単であるが、金属筒体１の内径、球弁２の外
径、バイパス孔３の開口度および弁座４の精度に
対して極めて厳格な精度が要求されており、この
精度の高い且つ上記構造の過流出防止弁のみがこ
の業界で使用されているのが実情である。

【0006】 ところが、上記従来例では、コツク本
体に組み込まれる開閉弁の構造が過流出防止弁の
構造の一部と相互に共用されているため、過流出
防止弁の構造が従来既存のものと大幅に変更され
ており、従つて安全規格の合格した既存の過流出
防止弁をそのまま採用出来ないことは勿論、構造
が複雑となり製造単価も高くつくという難点があ
つた。

【0007】

【考案が解決しようとする課題】 従つて本考案
は従来既存の過流出防止弁をそのまま採用するこ
とが可能な過流出防止弁付ガスコツクを提案する
ことを課題とするものである。

【0008】

【課題を解決するための手段】 上記課題を解決
するために、請求項１では、コツク本体１０内
に、該本体内の閉子１１の開通孔１２と連通する
筒状弁本体１３を取り付けると共に、該弁本体１
３の上縁をカム端面１４に形成し、閉子１１の開
通孔１２に前記弁本体１３を開閉する弁体１５を
内装すると共に、該弁体１５の側面には前記弁本
体１３のカム端面１４に当接し且つその先端部が
閉子１１の開通孔側壁１６に設けた縦案内溝１７
に係嵌するカムピン１８を突設し、更に前記弁体
１５にリセツトピン１９を垂下突設して該リセツ
トピン１９にばね受け２０を取り付け、弁本体１
３と前記ばね受け２０との間に前記弁体１５を下
方に付勢する圧縮ばね２１を介装し、弁本体１３
内に連通するコツク本体１０のガス流通路２２に
過流出防止弁５を取り付けてなる構成を採用する
ものである。

【0009】 又、請求項２では、請求項１におい
て、前記筒状弁本体１３に前記過流出防止弁５を
直結してなる構成を採用するものである。

【0010】

【作用】 弁体１５は、閉子１１と共に一体回転
し、閉子１１の閉鎖位置のときには弁体１５のカ
ムピン１８が筒状弁本体１３のカム端面１４の最
下方のカム面である谷部１４ａ（図４参照）に圧
縮ばね２１に付勢されて位置し、このとき弁体１
５は筒状弁本体１３の弁座２３に当接して弁孔２
４を塞ぐ。従つて、この閉子閉鎖時には過流出防
止弁５は当然に作動することはない。閉子１１が
その閉鎖位置から開方向に回動するにつれて、こ
れと一体回転する弁体１５はそのカムピン１８が
前記カム端面１４の斜面１４ｂ（図４参照）を急
激に登りその最上方の山部１４ｃ（図４参照）に
達することによつて、筒状弁本体１３の弁孔２４
を開放し、過流出防止弁５は正常な作動条件下に
置かれることになる。上記カム端面１４のうち、
谷部１４ａの周方向長さはできるだけ長く、斜面
１４ｂは適度に急斜面に、また山部１４ｃは短く
それぞれ形成されることが好ましい。これによつ
て、閉子１１の閉鎖状態から開放直前までは筒状
弁本体１３の弁孔２４は塞がれた状態にあり、閉
子１１の不完全開放状態における過流出防止弁５
の誤作動（不作動）を防止することが出来る。過
流出防止弁５は上記筒状弁本体１３とは構成上分
離独立しているため、従来既存の過流出防止弁を
そのままコツク本体１０または筒状弁本体１３に
取り付けることができる。

【0011】

【実施例】 図１において、コツク本体１０のガ
ス流通孔２２とガス流出孔２５とを開通する閉子
１１の開通孔１２に連通して筒状弁本体１３の下
部鍔部２６がコツク本体１０のガス流通孔２２側
壁に取り付けられている。筒状弁本体１３の上縁
はカム端面１４を形成し、該カム端面１４は、図
４に示すように最下方に形成された周方向に長い
谷部１４ａと適度に急傾斜の斜面１４ｂと最上方
に形成された周方向に短い山部１４ｃとからな
る。なお、カム端面１４の各カム部の位置は閉子
１１の開閉位置と関連するため、筒状弁本体１３
の前記下部鍔部２６に切欠部２７を設け（図４参
照）、これをコツク本体１０の側壁に設けた突起
２８に係合させてカム端面１４の周方向回りの位
置決めをおこなつている。２９は気密パツキンで
ある。

【0012】 筒状弁本体１３の上部側には弁座２３
に離接する下面が円錐状となつたポペツト状の弁
体１５が設けられ、該弁体１５の側面対称位置に
は一対のカムピン１８が水平方向に突設され、該
カムピン１８は前記カム端面１４に当接すると共
に、その先端部が閉子１１の開通孔１２の側壁１
６に穿設された一対の縦案内溝１７に係嵌してい
る。更に弁体１５の下面中央部にはリセツトピン
１９が垂下突設されてこれにばね受け２０が係止
具３０によつて取り付けられ、筒状弁本体１３の
内壁突出部３１とばね受け２０との間に前記弁体
１５を常に下方に付勢する圧縮ばね２１が介装さ
れている。なお、３２は気密リングである。

【0013】 そしてコツク本体１０のガス流通孔２
２に、前記従来技術の項で述べた従来既存の過流
出防止弁５が従来と同様の方法でコツク本体１０
に気密パツキン３２を介してねじ込まれている。
過流出防止弁５の構造は前述の通りである。な
お、該防止弁５の筒体は金属に限らず、合成樹脂
製のものでもよい。

【0014】 図６は本考案の他の実施例を示すもの
で、この実施例では過流出防止弁５を筒状弁本体
１３に気密パツキン３２を介して直結してなるも
ので、この実施例によれば、予めこれらをユニツ
ト状に組み立てた状態でコツク本体１０に組み込
むことができる。

【0015】 図１はガスコツクの閉鎖状態を示すも
ので、閉子１１によつてガス流通孔２２とガス流
出孔２５との流通状態が遮断されており、この状
態ではカムピン１８は圧縮ばね２１に付勢されて
カム端面１４の谷部１４ａに位置し、弁体１５は
弁座２３に接して筒状弁本体１３の弁孔２４を塞
いでおり、過流出防止弁５は当然に作動しない。

【0016】 つまみ３４によつて閉子１１をその閉
鎖状態から開方向に回転させることによつて、そ
の開放状態になる直前にこれと一体回転する弁体
１５はそのカムピン１８が圧縮ばね２１の付勢力
に抗して斜面１４ｂから山部１４ｃに達すること
によつて閉子１１の開放位置では弁体１５は筒状
弁本体１３の弁孔２４を開放し、ガス流通孔２２
とガス流出孔２５とが開通状態となつて、過流出
防止弁５は正常な作動条件下に置かれる。

【0017】

【考案の効果】 本考案によれば、閉子１１の不
完全開放状態のときには、筒状弁本体１３の弁孔
２４は弁体１５に塞がれガスコツクは閉鎖状態に
あるため、過流出防止弁５は当然に誤作動（不作
動）することがなく、安全である。

【0018】 特に本考案によれば、過流出防止弁５
は構成的に筒状弁本体１３と別個独立しているた
め、従来既存の安全規格に合格した過流出防止弁
５をそのまま用いることが出来、安価に製造する
ことができると共に、実用的であり、又より一層
安全でもある。

【0019】 請求項２によれば、過流出防止弁５を
筒状弁本体１３に予め組み込んだ状態でコツク本
体１０に組み入れることが出来るため、両者の気
密性を予めチエツクすることが出来ると共に、製
造が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す縦断正面図であ
る。

【図２】同図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】同図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】同分解斜視図である。

【図５】同作動状態を示す縦断正面図である。

【図６】本考案の他の実施例を示す縦断正面図で
ある。

【符号の説明】

５……過流出防止弁 １０……コツク本体 １１……閉子 １２……開通孔 １３……筒状弁本体 １４……カム端面 １５……弁体 １６……開通孔側壁 １７……縦案内溝 １８……カムピン １９……リセツトピン ２０……ばね受け ２１……圧縮ばね ２２……ガス流通孔。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コツク本体内に、該本体内の閉子
   の開通孔と連通する筒状弁本体を取り付けると共
   に、該弁本体の上縁をカム端面に形成し、閉子の
   開通孔に前記弁本体を開閉する弁体を内装すると
   共に、該弁体の側面には前記弁本体のカム端面に
   当接し且つその先端部が閉子の開通孔側壁に設け
   た縦案内溝に係嵌するカムピンを突設し、更に前
   記弁体にリセツトピンを垂下突設して該リセツト
   ピンにばね受けを取り付け、前記弁本体と前記ば
   ね受けとの間に前記弁体を下方に付勢する圧縮ば
   ねを介装し、前記弁本体内に連通するコツク本体
   のガス流通路に過流出防止弁を取り付けてなるガ
   スコツク。
2. 【請求項２】 前記筒状弁本体に前記過流出防止
   弁を直結してなる請求項１記載のガスコツク。