JPS634862Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS634862Y2 JPS634862Y2 JP9213082U JP9213082U JPS634862Y2 JP S634862 Y2 JPS634862 Y2 JP S634862Y2 JP 9213082 U JP9213082 U JP 9213082U JP 9213082 U JP9213082 U JP 9213082U JP S634862 Y2 JPS634862 Y2 JP S634862Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- closure
- cylindrical body
- cam
- cylinder
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 13
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- KJFBVJALEQWJBS-XUXIUFHCSA-N maribavir Chemical compound CC(C)NC1=NC2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2N1[C@H]1O[C@@H](CO)[C@H](O)[C@@H]1O KJFBVJALEQWJBS-XUXIUFHCSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は過流出防止弁付ガスコツク、特に、閉
子に過流出防止弁を内蔵する形式のガスコツクに
関する。
子に過流出防止弁を内蔵する形式のガスコツクに
関する。
この種ガスコツクとして、実開昭57−70569号
に記載のものが公知であるが、この従来のもの
は、閉子の通過孔内に過流出防止弁の筒体を大部
分挿入して、該筒体の側部に弁座口を形成し、過
流出防止弁作動後に於いて、弁座口に嵌入状態に
ある球弁を閉子の閉回動により該閉子の一部で球
弁を筒体内に押し込むようにしたものである。
に記載のものが公知であるが、この従来のもの
は、閉子の通過孔内に過流出防止弁の筒体を大部
分挿入して、該筒体の側部に弁座口を形成し、過
流出防止弁作動後に於いて、弁座口に嵌入状態に
ある球弁を閉子の閉回動により該閉子の一部で球
弁を筒体内に押し込むようにしたものである。
このものでは、閉子が微少開状態に置かれる
と、ガスコツクに接続したゴム管が外れて異常状
態となつても過流出防止弁を介するガス流量は、
所定の作動流量に達しない。従つて、球弁が弁座
口に嵌入しないこととなる。
と、ガスコツクに接続したゴム管が外れて異常状
態となつても過流出防止弁を介するガス流量は、
所定の作動流量に達しない。従つて、球弁が弁座
口に嵌入しないこととなる。
本考案は、ガスコツクが微少開状態に於いては
ガスコツク内の流路が閉鎖されるようにして、ガ
スコツク内流路が流量制限状態に置かれることを
防止し、過流出防止弁の異常時に於ける不作動を
防止することを目的とする。
ガスコツク内の流路が閉鎖されるようにして、ガ
スコツク内流路が流量制限状態に置かれることを
防止し、過流出防止弁の異常時に於ける不作動を
防止することを目的とする。
上記課題を解決するための本考案の技術手段
は、通過孔の縦孔内に挿入した過流出防止弁の筒
体の上端頂面に弁座口を形成すると共に、該筒体
をコツク本体に昇降自在に保持し、前記弁座口を
前記縦孔の頂壁により閉鎖されるべく対向させ、
前記筒体を固定部との間に介装したバネにより上
昇方向に付勢させると共に、閉子と直接又は関接
的にカム対偶させ、このカム対偶要素相互を適宜
に設定して閉子の回動に応じて筒体が昇降すると
共に閉子の全開位置及びその近傍で筒体が降下位
置にあり他の位置では筒体が上昇して弁座口が縦
孔の頂壁により閉鎖されるようにしたことであ
る。
は、通過孔の縦孔内に挿入した過流出防止弁の筒
体の上端頂面に弁座口を形成すると共に、該筒体
をコツク本体に昇降自在に保持し、前記弁座口を
前記縦孔の頂壁により閉鎖されるべく対向させ、
前記筒体を固定部との間に介装したバネにより上
昇方向に付勢させると共に、閉子と直接又は関接
的にカム対偶させ、このカム対偶要素相互を適宜
に設定して閉子の回動に応じて筒体が昇降すると
共に閉子の全開位置及びその近傍で筒体が降下位
置にあり他の位置では筒体が上昇して弁座口が縦
孔の頂壁により閉鎖されるようにしたことであ
る。
本考案の上記技術手段によれば、閉子の全開位
置及びその近傍では閉子と筒体とのカム対偶によ
り、該筒体が降下状態にあり、筒体の頂面と縦孔
の頂壁とは適宜量離れた状態にある。従つて、ガ
ス入口からガス出口への回路は連通しており、こ
の状態で過流出状態が生じると、筒体内の球弁が
弁座口に嵌入してコツク内流路が遮断される。
置及びその近傍では閉子と筒体とのカム対偶によ
り、該筒体が降下状態にあり、筒体の頂面と縦孔
の頂壁とは適宜量離れた状態にある。従つて、ガ
ス入口からガス出口への回路は連通しており、こ
の状態で過流出状態が生じると、筒体内の球弁が
弁座口に嵌入してコツク内流路が遮断される。
爾後、閉子を閉回動させると、閉子の全開位置
近傍から全閉位置までの間ではカム対偶要素相互
の関係から、筒体がバネにより持ち上げられて頂
面の弁座口が縦孔の頂壁により閉鎖されると同時
に弁座口に嵌入していた球弁が下落せしめられ、
各部が初期状態に戻る。
近傍から全閉位置までの間ではカム対偶要素相互
の関係から、筒体がバネにより持ち上げられて頂
面の弁座口が縦孔の頂壁により閉鎖されると同時
に弁座口に嵌入していた球弁が下落せしめられ、
各部が初期状態に戻る。
上記のように、本考案の上記技術手段によれ
ば、コツク内流路が閉子により流量制限状態にな
い場合、すなわち、閉子が全開位置及びその近傍
の位置でのみコツク内流路が開放状態となるか
ら、既述した原因による過流出防止弁の不作動が
防止できる。
ば、コツク内流路が閉子により流量制限状態にな
い場合、すなわち、閉子が全開位置及びその近傍
の位置でのみコツク内流路が開放状態となるか
ら、既述した原因による過流出防止弁の不作動が
防止できる。
本考案は上記構成であるから、次の特有の効果
を有する。
を有する。
(1) 閉子の通過孔の縦孔の頂壁がそのまま弁座口
閉鎖部及び球弁下落手段として機能するから、
弁座口閉鎖用の弁体及び球弁下落手段を別途用
意する必要がなく、この種ガスコツクの部品点
数の削限が図れる。
閉鎖部及び球弁下落手段として機能するから、
弁座口閉鎖用の弁体及び球弁下落手段を別途用
意する必要がなく、この種ガスコツクの部品点
数の削限が図れる。
以下、本考案の実施例の詳細を図面に基づいて
説明する。
説明する。
第1図、第2図に示す実施例のものは、閉子1
と過流出防止弁の筒体2とをカム板3を介してカ
ム対偶させたもので、該筒体はその基部がコツク
本体4の流路内壁に摺動自在に嵌合し、Oリング
5により該摺動部の気密が確保されている。
と過流出防止弁の筒体2とをカム板3を介してカ
ム対偶させたもので、該筒体はその基部がコツク
本体4の流路内壁に摺動自在に嵌合し、Oリング
5により該摺動部の気密が確保されている。
また、前記Oリングの上方に一対の突片6,6
が筒体2の下部に設けられてこれがコツク本体4
に形成した縦溝7,7に各別に嵌合し、これによ
り筒体2のまわり止めすなわち、コツク本体4と
のすすみ対偶を実現している。
が筒体2の下部に設けられてこれがコツク本体4
に形成した縦溝7,7に各別に嵌合し、これによ
り筒体2のまわり止めすなわち、コツク本体4と
のすすみ対偶を実現している。
次に、カム板3はコツク本体4内にまわり対偶
状態に保持され、この上面に設けた一対の凹部
8,8に閉子1の下端から突設したピン9,9が
嵌合して閉子1とカム板3とが一体回動すべく構
成され、他方、カム板3の下面には一方のカム対
偶要素となる一対の第1カム部10,10が突設
されてこれが筒体2の基部で既述の突片6,6よ
り上方に設けた第2カム部11,11と対偶し、
この第2カム部が他方のカム対偶要素となる。
状態に保持され、この上面に設けた一対の凹部
8,8に閉子1の下端から突設したピン9,9が
嵌合して閉子1とカム板3とが一体回動すべく構
成され、他方、カム板3の下面には一方のカム対
偶要素となる一対の第1カム部10,10が突設
されてこれが筒体2の基部で既述の突片6,6よ
り上方に設けた第2カム部11,11と対偶し、
この第2カム部が他方のカム対偶要素となる。
筒体2の下端とコツク本体4のガス入口近傍間
にはバネ12が介装されて該筒体2は上昇方向に
付勢され、他方、筒体2の頂面15は閉子1の縦
孔13の頂壁14に対向し、前記頂壁又は頂面1
5にはパツキン部材16が設けられ、両者当接状
態では筒体2内流路が遮断される。
にはバネ12が介装されて該筒体2は上昇方向に
付勢され、他方、筒体2の頂面15は閉子1の縦
孔13の頂壁14に対向し、前記頂壁又は頂面1
5にはパツキン部材16が設けられ、両者当接状
態では筒体2内流路が遮断される。
前記筒体の頂面には、弁座口17が形成され、
さらに、該筒体内に球弁18が自由状態に収容さ
れてこれらにより過流出防止弁が構成されてい
る。
さらに、該筒体内に球弁18が自由状態に収容さ
れてこれらにより過流出防止弁が構成されてい
る。
また、上記した第1カム部10及び第2カム部
11相互はその対偶域が適宜に設定されて閉子1
の全開位置及びその近傍でのみ互いに当接し、筒
体2が降下せしめられる構成である。
11相互はその対偶域が適宜に設定されて閉子1
の全開位置及びその近傍でのみ互いに当接し、筒
体2が降下せしめられる構成である。
上記実施例のものでは、既述の作用で閉子1の
回動により筒体2が昇降し、弁座口17の開閉及
び球弁のリセツトが閉子1の所望の回動位置で行
なわれることとなる。
回動により筒体2が昇降し、弁座口17の開閉及
び球弁のリセツトが閉子1の所望の回動位置で行
なわれることとなる。
尚、図示実施例のものでは、筒体2とコツク本
体4相互のすすみ対偶を突片6と縦溝7との嵌合
により実現したが、筒体2の基部のコツク本体4
への嵌合部断面を楕円形に構成することも可能で
ある。
体4相互のすすみ対偶を突片6と縦溝7との嵌合
により実現したが、筒体2の基部のコツク本体4
への嵌合部断面を楕円形に構成することも可能で
ある。
また、図示実施例では、カム板3を介して筒体
2と閉子1とを連動させたが、閉子1に第1カム
部を設けてこれを筒体2の第2カム部に直接対偶
させる構成も採用可能である。
2と閉子1とを連動させたが、閉子1に第1カム
部を設けてこれを筒体2の第2カム部に直接対偶
させる構成も採用可能である。
さらに、図示実施例では筒体2をコツク本体に
すすみ対偶させるようにし、これとのカム対偶機
構により昇降させる構成としたが、コツク本体に
すすみ対偶させた第2カム体を上記カム板と別個
に設け、該第2カム体に第2カム部11,11を
設ける構成とすれば、筒体2はコツク本体とすす
み対偶させる必要はなく、単に昇降自在であれば
よい。
すすみ対偶させるようにし、これとのカム対偶機
構により昇降させる構成としたが、コツク本体に
すすみ対偶させた第2カム体を上記カム板と別個
に設け、該第2カム体に第2カム部11,11を
設ける構成とすれば、筒体2はコツク本体とすす
み対偶させる必要はなく、単に昇降自在であれば
よい。
第1図は本考案実施例の断面図、第2図は要部
の分解図であり、図中 1……閉子、2……筒体、3……カム板、4…
…コツク本体、10……第1カム部、11……第
2カム部、12……バネ。
の分解図であり、図中 1……閉子、2……筒体、3……カム板、4…
…コツク本体、10……第1カム部、11……第
2カム部、12……バネ。
Claims (1)
- 閉子の通過孔の縦孔内に過流出防止弁の筒体を
挿入した形式の過流出防止弁付ガスコツクに於い
て、前記筒体の頂面に弁座口を形成すると共に、
該筒体をコツク本体に昇降自在に保持し、前記弁
座口を前記縦孔の頂壁により閉鎖されるべく対向
させ、前記筒体を固定部との間に介装したバネに
より、上昇方向に付勢させると共に閉子と直接又
は関接的にカム対偶させ、このカム対偶要素相互
を適宜に設定して閉子の回動に応じて筒体が昇降
すると共に閉子の全開位置及びその近傍で筒体が
降下位置にあり、他の位置では筒体が上昇して弁
座口が縦孔の頂壁により閉鎖されるようにした過
流出防止弁付ガスコツク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9213082U JPS58193166U (ja) | 1982-06-19 | 1982-06-19 | 過流出防止弁付ガスコツク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9213082U JPS58193166U (ja) | 1982-06-19 | 1982-06-19 | 過流出防止弁付ガスコツク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58193166U JPS58193166U (ja) | 1983-12-22 |
JPS634862Y2 true JPS634862Y2 (ja) | 1988-02-08 |
Family
ID=30100321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9213082U Granted JPS58193166U (ja) | 1982-06-19 | 1982-06-19 | 過流出防止弁付ガスコツク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58193166U (ja) |
-
1982
- 1982-06-19 JP JP9213082U patent/JPS58193166U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58193166U (ja) | 1983-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS634862Y2 (ja) | ||
JPH0719673U (ja) | ロック機構付ダイヤフラム弁 | |
JPS634861Y2 (ja) | ||
JPS634864Y2 (ja) | ||
CN212521433U (zh) | 一种开盖防喷容器 | |
JPS636537Y2 (ja) | ||
JPS628703Y2 (ja) | ||
JPS6315656Y2 (ja) | ||
JPS628702Y2 (ja) | ||
JPH056463Y2 (ja) | ||
JPS636538Y2 (ja) | ||
JPH0221660Y2 (ja) | ||
JPS6215572Y2 (ja) | ||
JPH0535255Y2 (ja) | ||
JPS6312287Y2 (ja) | ||
JPH0241439Y2 (ja) | ||
JPS5921331Y2 (ja) | 安全弁付ガスコツク | |
JPS585155Y2 (ja) | 過流出防止弁 | |
JPS592362Y2 (ja) | 過大流量防止装置付ガスコツク | |
JPH0339645Y2 (ja) | ||
JPS5921332Y2 (ja) | 安全弁付ガスコツク | |
KR102104831B1 (ko) | 이중 잠금 구조의 안전레버장치 | |
JP2531627Y2 (ja) | ガスコック | |
JPH029158Y2 (ja) | ||
US3819148A (en) | Diaphragm valve for liquids |