JPH0440824B2 - - Google Patents
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- JPH0440824B2 JPH0440824B2 JP60138849A JP13884985A JPH0440824B2 JP H0440824 B2 JPH0440824 B2 JP H0440824B2 JP 60138849 A JP60138849 A JP 60138849A JP 13884985 A JP13884985 A JP 13884985A JP H0440824 B2 JPH0440824 B2 JP H0440824B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/28—Luminescent screens with protective, conductive or reflective layers
-
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- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/867—Means associated with the outside of the vessel for shielding, e.g. magnetic shields
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/86—Vessels; Containers; Vacuum locks
- H01J29/89—Optical or photographic arrangements structurally combined or co-operating with the vessel
- H01J29/896—Anti-reflection means, e.g. eliminating glare due to ambient light
Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
この発明は、観察面に防眩性画像透過性であつ
てしかも帯電防止効果を持つた(即ち、表面に電
荷を堆積させない)シリケート(珪酸塩)コーテ
イングを有するガラス製観察窓を備えた新しい陰
極線管に関するものである。
てしかも帯電防止効果を持つた(即ち、表面に電
荷を堆積させない)シリケート(珪酸塩)コーテ
イングを有するガラス製観察窓を備えた新しい陰
極線管に関するものである。
これまでにも、陰極線管のガラス観察窓用の防
眩性シリケートコーテイングは、例えば、米国特
許第3114668号、同第3326715号、同じく第
3635751号、同第3898509号等に開示がある。これ
らのコーテイングの機能は周囲光の弱め合う干渉
(destructive interference)に基くものではな
く、その表面が、反射像の明るさと解像度が減少
するように外光を散乱させるような調整された粗
面を持つことによる。これらのコーテイングに
は、透過光像の明るさを、適度に調整した形で減
じるために、少量の炭素微粒子が入れられている
ことがある。
眩性シリケートコーテイングは、例えば、米国特
許第3114668号、同第3326715号、同じく第
3635751号、同第3898509号等に開示がある。これ
らのコーテイングの機能は周囲光の弱め合う干渉
(destructive interference)に基くものではな
く、その表面が、反射像の明るさと解像度が減少
するように外光を散乱させるような調整された粗
面を持つことによる。これらのコーテイングに
は、透過光像の明るさを、適度に調整した形で減
じるために、少量の炭素微粒子が入れられている
ことがある。
上述したコーテイングを有する従来の陰極線管
を動作させると、そのコーテイングの観察面に静
電荷が堆積する。陰極線管の観察面の静電荷はい
ろいろな点で不都合である。静電荷は観察面にち
りを吸引するし、人が触れるとある程度の電気シ
ヨツクを与える可能性もある。このようなシヨツ
クは娯楽用やデータ表示用に管を用いる場合に発
生することがある。
を動作させると、そのコーテイングの観察面に静
電荷が堆積する。陰極線管の観察面の静電荷はい
ろいろな点で不都合である。静電荷は観察面にち
りを吸引するし、人が触れるとある程度の電気シ
ヨツクを与える可能性もある。このようなシヨツ
クは娯楽用やデータ表示用に管を用いる場合に発
生することがある。
この発明による陰極線管はガラス製観察窓を備
え、この観察窓の観察面には帯電防止、防眩、画
像透過性コーテイングが設けられている。このコ
ーテイングは防眩性を与えるためにその表面が粗
面とされており、かつ、材料としては、陰極線管
が動作している期間にコーテイング表面に静電荷
を堆積させる可能性をもつたシリケート材料と、
このコーテイングに所望の帯電防止特性を有効に
与えることができる濃度の無機金属化合物とで構
成されている。この金属化合物としては、プラチ
ナ、パルジウム、錫及び金からなる群から選ばれ
た少くとも1つの元素の化合物を用いることがで
きる。管の動作時には、このコーテイングは直
接、又は、管に設けられた金属製の爆縮防止系を
介してアースされる。
え、この観察窓の観察面には帯電防止、防眩、画
像透過性コーテイングが設けられている。このコ
ーテイングは防眩性を与えるためにその表面が粗
面とされており、かつ、材料としては、陰極線管
が動作している期間にコーテイング表面に静電荷
を堆積させる可能性をもつたシリケート材料と、
このコーテイングに所望の帯電防止特性を有効に
与えることができる濃度の無機金属化合物とで構
成されている。この金属化合物としては、プラチ
ナ、パルジウム、錫及び金からなる群から選ばれ
た少くとも1つの元素の化合物を用いることがで
きる。管の動作時には、このコーテイングは直
接、又は、管に設けられた金属製の爆縮防止系を
介してアースされる。
いくつかに添加材料、例えば炭素等が、静電荷
を堆積させ易いシリケートコーテイングに帯電防
止特性を与えることが知られている。しかし、帯
電防止を行うためには、これらの従来の添加材料
は大量に添加する必要があるために、コーテイン
グの画像透光性が許容限度以下まで低下してしま
う。この発明においては、陰極線管の金属化合物
の量は、所要の帯電防止特性を有効に付与するこ
とはできるが、コーテイングの光学的特性をそれ
ほど低下させることはない程度の濃度である。好
ましい珪酸リチウムコーテイングにおける好まし
いパラジウム化合物はコーテイングの0.005〜
0.02重量%の範囲内である。
を堆積させ易いシリケートコーテイングに帯電防
止特性を与えることが知られている。しかし、帯
電防止を行うためには、これらの従来の添加材料
は大量に添加する必要があるために、コーテイン
グの画像透光性が許容限度以下まで低下してしま
う。この発明においては、陰極線管の金属化合物
の量は、所要の帯電防止特性を有効に付与するこ
とはできるが、コーテイングの光学的特性をそれ
ほど低下させることはない程度の濃度である。好
ましい珪酸リチウムコーテイングにおける好まし
いパラジウム化合物はコーテイングの0.005〜
0.02重量%の範囲内である。
第1図に示す陰極線管は参照番号21で示した
排気された外囲器を有し、この外囲器21はフア
ンネル25と一体のネツク23と、ガラス製の観
察窓27及びフランジ(周辺側壁部)28からな
るフエースプレート(パネル)とを含んでいる。
フランジ28は、好ましくは失透化したガラスの
シール29によつてフアンネル25に結合されて
いる。蛍光体材料からなる発光被膜31が窓27
の内面に施されている。例えばアルミニウムのよ
うな光反射性金属被膜33が第2図に詳細に示す
ように、発光被膜31に施されている。電子銃3
5からの電子ビームによつて適切に走査される
と、発光被膜31は発光像を生成し、この像は窓
27を通して見ることができる。緊張金属バンド
37が外囲器の爆縮防止のためにフランジ28の
周囲に設けられている。粗い外面41を有し、主
として珪酸リチウム材料とパラジウム化合物から
成る防眩コーテイング39が窓27の外面に設け
られており、このコーテイング39は金属バンド
37の上に重なつている。あるいは、コーテイン
グ39をバンド37の下側にくるようにしてもよ
い。また、別の実施例として、このコーテイング
39と接触して、これを接地電位に導く電路に接
続するような構成を採用してもよい。
排気された外囲器を有し、この外囲器21はフア
ンネル25と一体のネツク23と、ガラス製の観
察窓27及びフランジ(周辺側壁部)28からな
るフエースプレート(パネル)とを含んでいる。
フランジ28は、好ましくは失透化したガラスの
シール29によつてフアンネル25に結合されて
いる。蛍光体材料からなる発光被膜31が窓27
の内面に施されている。例えばアルミニウムのよ
うな光反射性金属被膜33が第2図に詳細に示す
ように、発光被膜31に施されている。電子銃3
5からの電子ビームによつて適切に走査される
と、発光被膜31は発光像を生成し、この像は窓
27を通して見ることができる。緊張金属バンド
37が外囲器の爆縮防止のためにフランジ28の
周囲に設けられている。粗い外面41を有し、主
として珪酸リチウム材料とパラジウム化合物から
成る防眩コーテイング39が窓27の外面に設け
られており、このコーテイング39は金属バンド
37の上に重なつている。あるいは、コーテイン
グ39をバンド37の下側にくるようにしてもよ
い。また、別の実施例として、このコーテイング
39と接触して、これを接地電位に導く電路に接
続するような構成を採用してもよい。
尚、この発明は主として窓27とそれに設ける
外面コーテイングとに関するものなので、ネツク
23やフアンネル25に通常付随している電子放
出構成や他の部分についての説明や図示は省略又
は簡略化してある。
外面コーテイングとに関するものなので、ネツク
23やフアンネル25に通常付随している電子放
出構成や他の部分についての説明や図示は省略又
は簡略化してある。
防眩コーテイング39は、例えば、米国特許第
3940511号に開示されている方法によつて作るこ
とができる。窓27は、防眩コーテイングを作る
時には既に排気処理が完了して封止されている状
態の管の一部とすることができる。この発明によ
るコーテイングの1つの利点は、管を完成した後
で形成することが出来るという点である。また、
コーテイングは、適当な接着剤によつて窓27の
外面に接着される爆縮防護板上に形成してもよい
し、あるいは、管の製造後ではなく管の製造中に
窓27上に形成することもできる。
3940511号に開示されている方法によつて作るこ
とができる。窓27は、防眩コーテイングを作る
時には既に排気処理が完了して封止されている状
態の管の一部とすることができる。この発明によ
るコーテイングの1つの利点は、管を完成した後
で形成することが出来るという点である。また、
コーテイングは、適当な接着剤によつて窓27の
外面に接着される爆縮防護板上に形成してもよい
し、あるいは、管の製造後ではなく管の製造中に
窓27上に形成することもできる。
好ましい製造法を説明すると、排気封止済の管
の窓27のような清浄なガラス支持体が、例えば
炉中で約30゜〜100℃まで加熱される。加熱された
窓27の外面と窓27を囲こむ緊張金属バンド3
7はリチウム安定化シリカゾルと、硫酸パラジウ
ム、硫酸錫、塩化錫、塩化金などの水溶性金属化
合物との稀釈水溶液で被覆される。このコーテイ
ングは、例えばスプレー法などの適当な従来法を
用いて、一層あるいは多層に形成することができ
る。窓の温度、コーテイング塗布用の技法及び塗
布層の数は所要の厚さのコーテイングが出来るよ
うに実験等に基づいて選ばれる。窓の温度は好ま
しくは約35℃〜55℃である。この温度が低くすぎ
る(例えば、20℃)と、コーテイングがビード化
してしまうし、逆に、高すぎるとコーテイングの
外見がかわいた感じになつてしまう。コーテイン
グをスプレー法によつて塗布する時は、乾燥した
コーテイングの厚さは、ガラス支持体上約1.8m
(約6フイート)に配置した3管蛍光灯装置の3
本の管の反射像を識別できる程度であらねばなら
ないことがわかつた。初めに厚めのコーテイング
を塗布すると、出来上つたコーテイングも厚くな
る。一般に、コーテイングが厚ければそれだけ眩
しさが減少し、発光画像の解像度の損失が大きく
なる。逆に、コーテイングを薄くするとそれぞれ
防眩効果が低下し、画像の解像度の低下も減少す
る。
の窓27のような清浄なガラス支持体が、例えば
炉中で約30゜〜100℃まで加熱される。加熱された
窓27の外面と窓27を囲こむ緊張金属バンド3
7はリチウム安定化シリカゾルと、硫酸パラジウ
ム、硫酸錫、塩化錫、塩化金などの水溶性金属化
合物との稀釈水溶液で被覆される。このコーテイ
ングは、例えばスプレー法などの適当な従来法を
用いて、一層あるいは多層に形成することができ
る。窓の温度、コーテイング塗布用の技法及び塗
布層の数は所要の厚さのコーテイングが出来るよ
うに実験等に基づいて選ばれる。窓の温度は好ま
しくは約35℃〜55℃である。この温度が低くすぎ
る(例えば、20℃)と、コーテイングがビード化
してしまうし、逆に、高すぎるとコーテイングの
外見がかわいた感じになつてしまう。コーテイン
グをスプレー法によつて塗布する時は、乾燥した
コーテイングの厚さは、ガラス支持体上約1.8m
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本の管の反射像を識別できる程度であらねばなら
ないことがわかつた。初めに厚めのコーテイング
を塗布すると、出来上つたコーテイングも厚くな
る。一般に、コーテイングが厚ければそれだけ眩
しさが減少し、発光画像の解像度の損失が大きく
なる。逆に、コーテイングを薄くするとそれぞれ
防眩効果が低下し、画像の解像度の低下も減少す
る。
スプレー法によつて塗布してコーテイングは外
見が乾いた感じを呈する。この乾いた感じは、(1)
コーテイング塗布時の窓の温度を高くする、(2)コ
ーテイングを圧縮空気でスプレーする際、スプレ
ー中の空気の量を多くする、(3)スプレー時の窓と
の距離を大きくする、(4)Li2Oに対するSiO2のモ
ル比を大きくすることにより増大させることがで
きる。しかし、これを過度に行うと、コーテイン
グにひびが入る。乾燥した感じが増加すると、防
眩効果は増すが、発光画像の解像度を低下する。
逆に、乾いた感じが小さくなれば、防眩効果は減
少し、画像解像度の低下も減少する。
見が乾いた感じを呈する。この乾いた感じは、(1)
コーテイング塗布時の窓の温度を高くする、(2)コ
ーテイングを圧縮空気でスプレーする際、スプレ
ー中の空気の量を多くする、(3)スプレー時の窓と
の距離を大きくする、(4)Li2Oに対するSiO2のモ
ル比を大きくすることにより増大させることがで
きる。しかし、これを過度に行うと、コーテイン
グにひびが入る。乾燥した感じが増加すると、防
眩効果は増すが、発光画像の解像度を低下する。
逆に、乾いた感じが小さくなれば、防眩効果は減
少し、画像解像度の低下も減少する。
コーテイングの組成は、約1〜10重量%の固形
分を含むリチウム安定化シリカゾルと、ゾル中の
全固形分の重量に対して0.005〜0.02重量%の金
属化合物の金属元素とで構成される。この金属元
素としては、白金、パラジウム、錫及び金の1又
はそれ以上のものを用いることができ、好ましく
は、水溶性の塩としてゾル中に導入される。一般
的に言つて、無電解メツキ用の表面増感に用いら
れる金属元素であれば、どれでも、この発明の陰
極線管用金属元素の1又はそれ以上のものとして
使用できる。金属元素の濃度が約0.005重量%を
下回わると、静電気防止特性が不充分になつた
り、不安定になつたりする。一方、金属元素の濃
度が約0.02重量%を越えると、コーテイングがま
だらになつたり、虹色を呈したり、あるいは透光
度に悪影響が出たりする。ゾル中では、SiO2対
Li2Oの比は約4:1乃至25:1である。シリカ
ゾルは実質的にリチウム以外のアルカリ金属イオ
ンは含まず、ヒドロキシル以外のアニオンも実質
的に含んでいない。リチウム安定化シリカゾルは
珪酸リチウム溶液とは実質的に異なるもので、後
者は溶媒中に溶解した化合物であつてゾルではな
い。この後、ベーキングを行うと、リチウムゾル
コーテイングは乾燥して珪酸リチウムコーテイン
グを形成する。この発明においては、リチウム、
ナトリウム及びカリウムの1又はそれ以上のもの
の珪酸塩(シリケート)の溶液をリチウム安定化
ゾルの代りに用いることができる。また、好まし
い材料である安定化シリカゾルの代りに、テトラ
エチルオルトシリケートのような有機シリケート
を用いることもできる。また、組成中に、明るさ
をその初期値の50%まで減じ、更に/あるいは、
透過像のスペクトル分布を変更するために、色素
粒子及び/又は染料を含ませてもよい。
分を含むリチウム安定化シリカゾルと、ゾル中の
全固形分の重量に対して0.005〜0.02重量%の金
属化合物の金属元素とで構成される。この金属元
素としては、白金、パラジウム、錫及び金の1又
はそれ以上のものを用いることができ、好ましく
は、水溶性の塩としてゾル中に導入される。一般
的に言つて、無電解メツキ用の表面増感に用いら
れる金属元素であれば、どれでも、この発明の陰
極線管用金属元素の1又はそれ以上のものとして
使用できる。金属元素の濃度が約0.005重量%を
下回わると、静電気防止特性が不充分になつた
り、不安定になつたりする。一方、金属元素の濃
度が約0.02重量%を越えると、コーテイングがま
だらになつたり、虹色を呈したり、あるいは透光
度に悪影響が出たりする。ゾル中では、SiO2対
Li2Oの比は約4:1乃至25:1である。シリカ
ゾルは実質的にリチウム以外のアルカリ金属イオ
ンは含まず、ヒドロキシル以外のアニオンも実質
的に含んでいない。リチウム安定化シリカゾルは
珪酸リチウム溶液とは実質的に異なるもので、後
者は溶媒中に溶解した化合物であつてゾルではな
い。この後、ベーキングを行うと、リチウムゾル
コーテイングは乾燥して珪酸リチウムコーテイン
グを形成する。この発明においては、リチウム、
ナトリウム及びカリウムの1又はそれ以上のもの
の珪酸塩(シリケート)の溶液をリチウム安定化
ゾルの代りに用いることができる。また、好まし
い材料である安定化シリカゾルの代りに、テトラ
エチルオルトシリケートのような有機シリケート
を用いることもできる。また、組成中に、明るさ
をその初期値の50%まで減じ、更に/あるいは、
透過像のスペクトル分布を変更するために、色素
粒子及び/又は染料を含ませてもよい。
加熱されたガラス支持体にコーテイングを塗布
した後、このコーテイングをその上に糸屑などの
異物が付着しないように注意して空気中で乾燥さ
せる。最後に、乾燥したコーテイングを10〜60分
間、150゜〜300℃の温度で加熱する。コーテイン
グを約150゜〜300℃の温度でベーキングする場合
には、コーテイングを管の排気封止後に管の窓に
直接施すことが可能となる。300℃以上の温度で
ベーキングすると、管に既に設けられている構成
部材が損傷してしまうことがある。一般に、加熱
温度が高ければ高い程、製品の防眩効果が低くな
り、一方、耐磨耗性が高くなる。コーテイングは
何度も加熱工程を通してもよい。ある特定の温度
の加熱工程を何度も通すことは安定点に到達させ
るという効果を持つている。
した後、このコーテイングをその上に糸屑などの
異物が付着しないように注意して空気中で乾燥さ
せる。最後に、乾燥したコーテイングを10〜60分
間、150゜〜300℃の温度で加熱する。コーテイン
グを約150゜〜300℃の温度でベーキングする場合
には、コーテイングを管の排気封止後に管の窓に
直接施すことが可能となる。300℃以上の温度で
ベーキングすると、管に既に設けられている構成
部材が損傷してしまうことがある。一般に、加熱
温度が高ければ高い程、製品の防眩効果が低くな
り、一方、耐磨耗性が高くなる。コーテイングは
何度も加熱工程を通してもよい。ある特定の温度
の加熱工程を何度も通すことは安定点に到達させ
るという効果を持つている。
この発明によれば、観察窓上に新規な帯電防止
防眩コーテイングを有する陰極線管が得られる。
このコーテイングは防眩効果、即ち、反射光を散
乱させる効果と、同時に、蛍光体被膜上の発光像
を少くとも1cmにつき約200本(1インチ当り500
本)の解像度で透過させる透過度を備えている。
この防眩コーテイングは、製造工程においても、
また、その後の湿つた雰囲気への露出に対しても
化学的に安定している。さらに、このコーテイン
グは磨耗に強く、また、反射光と透過光の双方に
対して実質的に平坦なスペクトル応答を呈する。
防眩コーテイングを有する陰極線管が得られる。
このコーテイングは防眩効果、即ち、反射光を散
乱させる効果と、同時に、蛍光体被膜上の発光像
を少くとも1cmにつき約200本(1インチ当り500
本)の解像度で透過させる透過度を備えている。
この防眩コーテイングは、製造工程においても、
また、その後の湿つた雰囲気への露出に対しても
化学的に安定している。さらに、このコーテイン
グは磨耗に強く、また、反射光と透過光の双方に
対して実質的に平坦なスペクトル応答を呈する。
また、従来のシリケート防眩コーテイングと異
なり、この発明の管のコーテイングは帯電防止特
性を持つている。従来の管を動作させている時
に、使用者が管の窓を手で拭つたりすると、パチ
ツというような音が聞こえ、使用者の髪の毛が逆
立つことがある。一方の手でプラスチツクの定規
を持つて管の窓表面に接続させ、他方の手で装置
の接地された金属フレームを持つと、観察窓上に
蓄積された静電荷のために衝撃を受ける。しか
し、この発明の管の場合、帯電防止防眩コーテイ
ングを直接又は管の金属性爆縮防止構造を介して
接地することにより、上述したような現象を防止
することができる。
なり、この発明の管のコーテイングは帯電防止特
性を持つている。従来の管を動作させている時
に、使用者が管の窓を手で拭つたりすると、パチ
ツというような音が聞こえ、使用者の髪の毛が逆
立つことがある。一方の手でプラスチツクの定規
を持つて管の窓表面に接続させ、他方の手で装置
の接地された金属フレームを持つと、観察窓上に
蓄積された静電荷のために衝撃を受ける。しか
し、この発明の管の場合、帯電防止防眩コーテイ
ングを直接又は管の金属性爆縮防止構造を介して
接地することにより、上述したような現象を防止
することができる。
従来、陰極線管の観察窓上に設けられる帯電防
止特性を持つコーテイングとして、いくつかの4
分の1波長式防眩コーテイング(これは、外光の
互いに弱めあう干渉を利用している)が開示され
ている。このような従来のコーテイングはこの発
明の防眩コーテイングとは構造的に異なつてい
る。このような従来のコーテイングは、この発明
のコーテイングに比して、コスト高で製作が難し
く、摩耗には弱くかつ通常の熱処理に対しても弱
い。
止特性を持つコーテイングとして、いくつかの4
分の1波長式防眩コーテイング(これは、外光の
互いに弱めあう干渉を利用している)が開示され
ている。このような従来のコーテイングはこの発
明の防眩コーテイングとは構造的に異なつてい
る。このような従来のコーテイングは、この発明
のコーテイングに比して、コスト高で製作が難し
く、摩耗には弱くかつ通常の熱処理に対しても弱
い。
例
排気、封止及びベース取付けの終つた25インチ
(約64cm)矩形カラーテレビジヨン映像管の観察
窓表面を公知の洗浄法の任意のものによつて清浄
にして、ほこり、油、ごみなどを除去する。次
に、この表面を5重量%弗化水素アンモニウム液
で拭き、脱イオン水ですすぐ。この窓は約69%の
透光度の中性光学濃度を持つている。次に、管を
約40゜〜45℃で約30分間加熱する。加熱されたガ
ラス表面に液状コーテイング組成をスプレーす
る。
(約64cm)矩形カラーテレビジヨン映像管の観察
窓表面を公知の洗浄法の任意のものによつて清浄
にして、ほこり、油、ごみなどを除去する。次
に、この表面を5重量%弗化水素アンモニウム液
で拭き、脱イオン水ですすぐ。この窓は約69%の
透光度の中性光学濃度を持つている。次に、管を
約40゜〜45℃で約30分間加熱する。加熱されたガ
ラス表面に液状コーテイング組成をスプレーす
る。
このコーテイングの組成は次のものを混合して
作る。
作る。
(1) 米国デラウエア州のウイルミントンのイー・
アイ・デユポン社から市販の「リチウムシリケ
ート(Lithium Silicate)48」比重1.17、固形
分22.1%を含むリチウム安定化シリカゾル)45
ml; (2) 米国ペンシルバニア州モルバーンのジヨンソ
ン・マツシー社から市販されている「パラジウ
ムD.N.S.」溶液(溶液100mlにつき4.0gのパラ
ジウムを含む)1.75ml;及び (3) 脱イオン水又は蒸溜水455ml。
アイ・デユポン社から市販の「リチウムシリケ
ート(Lithium Silicate)48」比重1.17、固形
分22.1%を含むリチウム安定化シリカゾル)45
ml; (2) 米国ペンシルバニア州モルバーンのジヨンソ
ン・マツシー社から市販されている「パラジウ
ムD.N.S.」溶液(溶液100mlにつき4.0gのパラ
ジウムを含む)1.75ml;及び (3) 脱イオン水又は蒸溜水455ml。
このシリカゾルのSiO2:Li2Oモル比は約4.8で
である。デビルビス(DeVilbis)No.501スプレー
ガンを使用して、約1.8Kg/cm2(約25psi)の空気
圧で高い空気対液体比の広扇形スプレーとして組
成をスプレーする。必要な厚さのコーテイングを
形成するためには、スプレー掃引を10〜50回行う
必要がある。スプレー塗布は、パネル上約1.8m
(約6フイート)に配した通常の3管蛍光灯装置
の3本の管からの反射像がコーテイング上でまだ
解像即ち識別し得る最大厚さが得られる時点で停
止する。最終的なコーテイングの厚さは、約
0.0025mm(約0.0001インチ)以下である。窓の温
度、コーテイングの厚さ及びスプレーの高空気含
有率のために、スプレーの一掃き毎に、コーテイ
ングは急速に乾燥する。次に、この構造を約120
℃で約10分間ベーキングする。このベーキングに
伴つて、この120℃のベーキング温度までの加熱
に約30分及びこの温度から室温までの冷却に約30
分が必要である。このベーキングにより、防眩コ
ーテイングに最終的な電気的、光学的、物理的特
性が付与される。このようにして形成したコーテ
イングの光学的性質及び耐摩耗性は、パネルを約
38℃(100〓)で95%の相対湿度の雰囲気中に18
時間露出しても低下しなかつた。最終的なコーテ
イングを接地すれば、管の通常の形で動作させて
も静電荷がコーテイングに蓄積することはない。
コーテイング中にパラジウム化合物を持たない同
様の管では、コーテイングを接地しても、通常の
形態の動作で相当量の静電荷が蓄積される。
である。デビルビス(DeVilbis)No.501スプレー
ガンを使用して、約1.8Kg/cm2(約25psi)の空気
圧で高い空気対液体比の広扇形スプレーとして組
成をスプレーする。必要な厚さのコーテイングを
形成するためには、スプレー掃引を10〜50回行う
必要がある。スプレー塗布は、パネル上約1.8m
(約6フイート)に配した通常の3管蛍光灯装置
の3本の管からの反射像がコーテイング上でまだ
解像即ち識別し得る最大厚さが得られる時点で停
止する。最終的なコーテイングの厚さは、約
0.0025mm(約0.0001インチ)以下である。窓の温
度、コーテイングの厚さ及びスプレーの高空気含
有率のために、スプレーの一掃き毎に、コーテイ
ングは急速に乾燥する。次に、この構造を約120
℃で約10分間ベーキングする。このベーキングに
伴つて、この120℃のベーキング温度までの加熱
に約30分及びこの温度から室温までの冷却に約30
分が必要である。このベーキングにより、防眩コ
ーテイングに最終的な電気的、光学的、物理的特
性が付与される。このようにして形成したコーテ
イングの光学的性質及び耐摩耗性は、パネルを約
38℃(100〓)で95%の相対湿度の雰囲気中に18
時間露出しても低下しなかつた。最終的なコーテ
イングを接地すれば、管の通常の形で動作させて
も静電荷がコーテイングに蓄積することはない。
コーテイング中にパラジウム化合物を持たない同
様の管では、コーテイングを接地しても、通常の
形態の動作で相当量の静電荷が蓄積される。
第1図はこの発明による観察窓を持つた陰極線
管の一部を破断して示す側面図、第2図は第1図
の線2−2に沿う管の窓の一部の拡大断面図であ
る。 27……観察窓、39……コーテイング。
管の一部を破断して示す側面図、第2図は第1図
の線2−2に沿う管の窓の一部の拡大断面図であ
る。 27……観察窓、39……コーテイング。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 観察面に帯電防止性、防眩性及び画像透過性
を有するコーテイングを備えたガラス観察窓を有
する陰極線管であつて、 上記コーテイングは、このコーテイングに上記
防眩性を与えるための粗面を有し、また、実質的
に、上記陰極線管の動作時に静電荷を堆積させる
可能性のあるシリケート材料と上記コーテイング
に上記帯電防止性を有効に与え得る濃度の無機金
属化合物とより成り、上記無機金属化合物は、プ
ラチナ、パラジウム、錫および金から成る群から
選ばれた少くとも1つの元素を含むものである、
陰極線管。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/624,371 US4563612A (en) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | Cathode-ray tube having antistatic silicate glare-reducing coating |
US624371 | 1984-06-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6116452A JPS6116452A (ja) | 1986-01-24 |
JPH0440824B2 true JPH0440824B2 (ja) | 1992-07-06 |
Family
ID=24501736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60138849A Granted JPS6116452A (ja) | 1984-06-25 | 1985-06-24 | 陰極線管 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4563612A (ja) |
JP (1) | JPS6116452A (ja) |
KR (1) | KR930000389B1 (ja) |
DE (1) | DE3522731A1 (ja) |
FR (1) | FR2566580B1 (ja) |
GB (1) | GB2161320B (ja) |
HK (1) | HK494A (ja) |
IT (1) | IT1185046B (ja) |
SG (1) | SG109391G (ja) |
Families Citing this family (59)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3629996A1 (de) * | 1986-09-03 | 1988-03-17 | Flachglas Ag | Vorsatzaggregat fuer die kathodenstrahlroehre von monitoren, fernsehapparaten und dergleichen |
SE450436B (sv) * | 1986-10-03 | 1987-06-22 | Glasforskningsinstitutet | Bildskerm med reducerat elektrostatiskt felt samt sett och medel for framstellning av bildskermen |
DE3643088A1 (de) * | 1986-12-17 | 1988-06-30 | Flabeg Gmbh | Fernseh-bildroehre mit verbundfrontscheibe |
JPH088080B2 (ja) * | 1986-12-24 | 1996-01-29 | 株式会社東芝 | 陰極線管及び陰極線管の製造方法 |
US5270072A (en) * | 1987-02-10 | 1993-12-14 | Catalysts & Chemicals Industries, Co. | Coating liquids for forming conductive coatings |
JPH0517795Y2 (ja) * | 1987-02-20 | 1993-05-12 | ||
JP2619382B2 (ja) * | 1987-03-20 | 1997-06-11 | 株式会社日立製作所 | 陰極線管 |
KR910002977B1 (ko) * | 1987-04-28 | 1991-05-11 | 가부시기가이샤 도오시바 | 전면 패널의 외표면에 대전방지막을 가지는 음극선관 |
JPH073770B2 (ja) * | 1987-07-30 | 1995-01-18 | 日本電気株式会社 | 防眩型陰極線管の製造方法 |
JPH0798380B2 (ja) * | 1987-08-13 | 1995-10-25 | 東レ株式会社 | 表面被膜を有する透明成形品 |
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JP2607575B2 (ja) * | 1987-12-28 | 1997-05-07 | 株式会社東芝 | 陰極線管 |
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KR920000328B1 (ko) * | 1988-09-29 | 1992-01-11 | 미쯔비시덴끼 가부시끼가이샤 | 대전방지 처리형 음극선관의 제조방법 |
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