JPS5889712A - ガラス基材表面に透明導電性被膜を形成する方法 - Google Patents
ガラス基材表面に透明導電性被膜を形成する方法Info
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- JPS5889712A JPS5889712A JP18797481A JP18797481A JPS5889712A JP S5889712 A JPS5889712 A JP S5889712A JP 18797481 A JP18797481 A JP 18797481A JP 18797481 A JP18797481 A JP 18797481A JP S5889712 A JPS5889712 A JP S5889712A
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
- C03C17/245—Oxides by deposition from the vapour phase
- C03C17/2453—Coating containing SnO2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/90—Other aspects of coatings
- C03C2217/94—Transparent conductive oxide layers [TCO] being part of a multilayer coating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、透明にして、すぐれた導電性を有する被膜
をガラス基材表面に形成する方法に関するものである。
をガラス基材表面に形成する方法に関するものである。
一般に、例えば放電管や、液晶などの表示用透明電極の
製造には表面に透明導電性被膜を形成したガラス材が用
いられ、また航空機や自動車、さらに建物などの窓ガラ
スの曇り防止や、その他の電子回路部品の製造に際して
は、ガラス基材表面に透明導電性被膜を形成することが
行なわれている。
製造には表面に透明導電性被膜を形成したガラス材が用
いられ、また航空機や自動車、さらに建物などの窓ガラ
スの曇り防止や、その他の電子回路部品の製造に際して
は、ガラス基材表面に透明導電性被膜を形成することが
行なわれている。
従来、ガラス基材表面に透明導電性被膜を形成する代表
的方法としては、 ■金などの金属被膜を光を透過する程度に薄い膜厚で形
成する方法。
的方法としては、 ■金などの金属被膜を光を透過する程度に薄い膜厚で形
成する方法。
■酸化錫や酸化インジウムなどの金属酸化物被膜をスパ
ッタリングや蒸着手段などによって同様に薄い膜厚で形
成する方法。
ッタリングや蒸着手段などによって同様に薄い膜厚で形
成する方法。
■ＳｎやＩｎなどの有機化合物または塩化物を５００〜
８００℃に加熱したガラス基材表面に吹きつけ、分解せ
しめて金属酸化物の薄膜を形成する方法。
８００℃に加熱したガラス基材表面に吹きつけ、分解せ
しめて金属酸化物の薄膜を形成する方法。
などが知られている。しかし、上記■方法においては、
被膜の透明性に問題があり、また上記■方法は量産的で
なく、さらに上記■方法においては、発生する塩素など
の有害ガスの処理を必要とするなど、いずれの方法も何
らかの問題点を有するものである。
被膜の透明性に問題があり、また上記■方法は量産的で
なく、さらに上記■方法においては、発生する塩素など
の有害ガスの処理を必要とするなど、いずれの方法も何
らかの問題点を有するものである。
この発明は、上述のような従来方法のもつ問題点のない
、すなわち透明にして導電性のすぐれた被膜を、簡便に
して量産性よく、かつ何らの有害ガスの発生もなく、ガ
ラス基材表面に形成する方法を提供するもので、アンチ
モン（８ｂ） ： ０．１〜２０重量％を含有し、残シ
が実質的に酸化錫（５ｎＯ２）からなる組成を有し、か
つ０．２μｍ以下の平均粒径をもった導電性粉末を、無
機塩、望ましくはケイ酸、リン酸、ホウ酸、およびアル
ミン酸のりチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、およ
びアンモニウム塩のうちの１種または２種以上からなる
無機塩を溶解した水溶液中に、前記導電性粉末：前記無
機塩＝９７：３〜６０：４０の重量割合で均一分散させ
たものからなる懸濁液を調製し、この懸濁液をガラス基
材表面に塗布し、塗布被膜を乾燥することによって透明
導電性被膜をガラス基材表面に形成する方法に特徴を有
するものである。
、すなわち透明にして導電性のすぐれた被膜を、簡便に
して量産性よく、かつ何らの有害ガスの発生もなく、ガ
ラス基材表面に形成する方法を提供するもので、アンチ
モン（８ｂ） ： ０．１〜２０重量％を含有し、残シ
が実質的に酸化錫（５ｎＯ２）からなる組成を有し、か
つ０．２μｍ以下の平均粒径をもった導電性粉末を、無
機塩、望ましくはケイ酸、リン酸、ホウ酸、およびアル
ミン酸のりチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、およ
びアンモニウム塩のうちの１種または２種以上からなる
無機塩を溶解した水溶液中に、前記導電性粉末：前記無
機塩＝９７：３〜６０：４０の重量割合で均一分散させ
たものからなる懸濁液を調製し、この懸濁液をガラス基
材表面に塗布し、塗布被膜を乾燥することによって透明
導電性被膜をガラス基材表面に形成する方法に特徴を有
するものである。
この発明の方法において、導電性粉末のｓｂ含有量およ
び平均粒径、さらに導電性粉、末と無機塩の重量割合を
上記の通りに限定した理由を以下に説明する。
び平均粒径、さらに導電性粉、末と無機塩の重量割合を
上記の通りに限定した理由を以下に説明する。
（ａ） 導電性粉末のｓｂ含有量
導電性粉末中のｓｂ含有量が０．１重量−未満では、所
望のすぐれた導電性を確保することができないので、形
成された被膜の電気抵抗が高くなり、一方２０重量％を
越えて含有させると、導電性粉末自体の透明性が失われ
て青味を帯びるようになシ、この結果被膜の透明性も損
なわれるようになることから、その含有量を０．１−２
０重量％と定めた。
望のすぐれた導電性を確保することができないので、形
成された被膜の電気抵抗が高くなり、一方２０重量％を
越えて含有させると、導電性粉末自体の透明性が失われ
て青味を帯びるようになシ、この結果被膜の透明性も損
なわれるようになることから、その含有量を０．１−２
０重量％と定めた。
（ｂ） 導電性粉末の平均粒径
導電性粉末の平均粒径が０．２μｍを越えると、可視光
の散乱が著しくなって形成された被膜？透明性が損なわ
れるようになることから、導電性粉末の平均粒径の上限
値を０，２μｍとし、これ以下−の微粉末とした。
の散乱が著しくなって形成された被膜？透明性が損なわ
れるようになることから、導電性粉末の平均粒径の上限
値を０，２μｍとし、これ以下−の微粉末とした。
ナ
（Ｃ） 導電性粉末と無機塩の重量割合導電性粉末に
対する無機塩の割合が３重量％未満では、相対的に導電
性粉末の割合が９７重量％を越えて多くなりすぎ、被膜
のガラス基材に対する密着性が悪くなって実用時に被膜
剥離が生ずるようになり、一方無機塩の割合が４０重量
％を越えると相対的に導電性粉末の割合が６０重量％未
満となって被膜の導電性が低下するようになるととから
、°その重量割合を９７：３〜６０：４０と定めた。
対する無機塩の割合が３重量％未満では、相対的に導電
性粉末の割合が９７重量％を越えて多くなりすぎ、被膜
のガラス基材に対する密着性が悪くなって実用時に被膜
剥離が生ずるようになり、一方無機塩の割合が４０重量
％を越えると相対的に導電性粉末の割合が６０重量％未
満となって被膜の導電性が低下するようになるととから
、°その重量割合を９７：３〜６０：４０と定めた。
また、この発明の透明導電性被膜は、無機塩として、望
ましくはケイ酸、リン酸、ホウ酸、およびアルミン酸の
リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、およびアンモ
ニウム塩のうちの１種または２種以上を用い、この無機
塩を水に溶解し、この結果の水溶液に所定割合で導電性
粉末を配合し、これをボールミルあるいは適当な攪拌装
置を用いて混合攪拌し、前記導電性粉末が前記水溶液中
に均一に分散した懸濁液とし、ついでこの懸濁液を通常
のスプレー法、バーコード法、およびドクターブレード
法などの塗布手段を用いてガラス基材表面に塗布し、こ
の結果形成された塗布被膜を自然乾燥あるいは強制乾燥
することによって形成することができ、形成された被膜
はガラス基材との密着性にすぐれ、高い透明度と導電性
をもち、かつ耐熱性も有するものである。
ましくはケイ酸、リン酸、ホウ酸、およびアルミン酸の
リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩、およびアンモ
ニウム塩のうちの１種または２種以上を用い、この無機
塩を水に溶解し、この結果の水溶液に所定割合で導電性
粉末を配合し、これをボールミルあるいは適当な攪拌装
置を用いて混合攪拌し、前記導電性粉末が前記水溶液中
に均一に分散した懸濁液とし、ついでこの懸濁液を通常
のスプレー法、バーコード法、およびドクターブレード
法などの塗布手段を用いてガラス基材表面に塗布し、こ
の結果形成された塗布被膜を自然乾燥あるいは強制乾燥
することによって形成することができ、形成された被膜
はガラス基材との密着性にすぐれ、高い透明度と導電性
をもち、かつ耐熱性も有するものである。
つぎに、この発明の被膜形成方法を実施例により具体的
に説明する。
に説明する。
実施例
それぞれ第１表に示される種類の導電性粉末と無機塩を
用意し、同じく第１表に示される割合で、まず無機塩を
水に溶解し、ついでこの水溶液に導電性粉末を配合し、
この配合液をボールミルにて１０時間混合して導電性粉
末が均一に分散した懸濁液とし、この懸濁液をそれぞれ
第１表に示される膜厚でガラス基材表面に塗布し、自然
乾燥あるいは強制乾燥し、必要に応じて（第１表に表示
）、大気中、温度二５００℃で焼成することによって、
本発明被膜１〜２６をそれぞれ形成した。
用意し、同じく第１表に示される割合で、まず無機塩を
水に溶解し、ついでこの水溶液に導電性粉末を配合し、
この配合液をボールミルにて１０時間混合して導電性粉
末が均一に分散した懸濁液とし、この懸濁液をそれぞれ
第１表に示される膜厚でガラス基材表面に塗布し、自然
乾燥あるいは強制乾燥し、必要に応じて（第１表に表示
）、大気中、温度二５００℃で焼成することによって、
本発明被膜１〜２６をそれぞれ形成した。
この結果形成された本発明被膜１〜２６は、いずれもガ
ラス基材表面に強固に結合し、かつ透明度の高いもので
あった。また、表面抵抗を測定したところ、第１表に示
した測定結果を示し、いずれも導電性のすぐれたもので
あった。
ラス基材表面に強固に結合し、かつ透明度の高いもので
あった。また、表面抵抗を測定したところ、第１表に示
した測定結果を示し、いずれも導電性のすぐれたもので
あった。
上述のように、この発明によれば、専用の蒸着装置や有
害ガス除去装置などを必要とすることなく、単に塗布す
るという簡便な操作で、透明にして導電性にすぐれた被
膜をガラス基材表面に形成することができるので、その
実用分野は電子機器や電機機器、さらには建築物や車両
などの構造材の分野に亘シ、しかもかかる分野での実用
に際して有用な性能を発揮するなど工業上有用な効果が
もたらされるのである。
害ガス除去装置などを必要とすることなく、単に塗布す
るという簡便な操作で、透明にして導電性にすぐれた被
膜をガラス基材表面に形成することができるので、その
実用分野は電子機器や電機機器、さらには建築物や車両
などの構造材の分野に亘シ、しかもかかる分野での実用
に際して有用な性能を発揮するなど工業上有用な効果が
もたらされるのである。
５２−
Claims (2)
- （１）アンチセフ２０．１〜２０重量％を含有し、残り
が実質的に酸化錫からなる組成を有し、かつ０．２μｍ
以下の平均粒径をもった導電性粉末を、無機塩を溶解し
た水溶液中に、前記導電性粉末：前記無機塩＝９７：３
〜６０：４０の重量割合で均一分散させたものからなる
懸濁液を調製し、この懸濁液をガラス基材表面に塗布し
、塗布被膜を乾燥することを特徴とするガラス基材表面
に透明導電性被膜を形成する方法。 - （２）上記特許請求の範囲第（１）項記載の方法におい
て、上記無機塩が−ケイ酸、リン酸、ホウ酸。 およびアルミン酸のリチウム塩、ナトリウム塩。 カリウム塩、およびアンモニウム塩のうちの１種または
２種以上からなることを特徴とするガラス基材表面に透
明導電性被膜を形成する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18797481A JPS5889712A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | ガラス基材表面に透明導電性被膜を形成する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18797481A JPS5889712A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | ガラス基材表面に透明導電性被膜を形成する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889712A true JPS5889712A (ja) | 1983-05-28 |
| JPS6352404B2 JPS6352404B2 (ja) | 1988-10-19 |
Family
ID=16215393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18797481A Granted JPS5889712A (ja) | 1981-11-24 | 1981-11-24 | ガラス基材表面に透明導電性被膜を形成する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889712A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6116452A (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-24 | アールシーエー トムソン ライセンシング コーポレイシヨン | 陰極線管 |
| JPS62278705A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-03 | 多木化学株式会社 | 透明導電材料 |
| USRE37183E1 (en) | 1987-12-10 | 2001-05-22 | Hitachi, Ltd. | Image display panel having antistatic film with transparent and electroconductive properties and process for processing same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5682504A (en) * | 1979-12-06 | 1981-07-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | Method of forming transparent conductive film |
| JPS56130006A (en) * | 1980-03-14 | 1981-10-12 | Mitsubishi Metal Corp | Conductive composite powder |
-
1981
- 1981-11-24 JP JP18797481A patent/JPS5889712A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5682504A (en) * | 1979-12-06 | 1981-07-06 | Fuji Photo Film Co Ltd | Method of forming transparent conductive film |
| JPS56130006A (en) * | 1980-03-14 | 1981-10-12 | Mitsubishi Metal Corp | Conductive composite powder |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6116452A (ja) * | 1984-06-25 | 1986-01-24 | アールシーエー トムソン ライセンシング コーポレイシヨン | 陰極線管 |
| JPH0440824B2 (ja) * | 1984-06-25 | 1992-07-06 | Rca Licensing Corp | |
| JPS62278705A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-03 | 多木化学株式会社 | 透明導電材料 |
| JPH0586605B2 (ja) * | 1986-05-26 | 1993-12-13 | Taki Chemical | |
| USRE37183E1 (en) | 1987-12-10 | 2001-05-22 | Hitachi, Ltd. | Image display panel having antistatic film with transparent and electroconductive properties and process for processing same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6352404B2 (ja) | 1988-10-19 |
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