JPH04254171A - レシーバドライヤ一体型コンデンサ - Google Patents

レシーバドライヤ一体型コンデンサ

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JPH04254171A
JPH04254171A JP2416243A JP41624390A JPH04254171A JP H04254171 A JPH04254171 A JP H04254171A JP 2416243 A JP2416243 A JP 2416243A JP 41624390 A JP41624390 A JP 41624390A JP H04254171 A JPH04254171 A JP H04254171A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷房サイクルの一部
を構成するコンデンサとレシーバドライヤとを一体にし
たレシーバドライヤ一体型のコンデンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】レシーバタンクとコンデンサを一体に形
成したものは、従来、例えば実開平２−１３９５４号公
報において公知である。これは、レシーバタンクのボデ
ィーとコンデンサの冷媒出口側のヘッダタンクとを例え
ば押出し成形部材等により一体に形成し、コンデンサの
冷媒入口側のヘッダタンクより流入される冷媒をチュー
ブを介して冷媒出口側のヘッダタンクへ送り、ここで上
方へ導いてヘッダタンクの上部でＵターンさせてレシー
バタンクのボディーの下方へ落下させるようにしたもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
レシーバタンクによれば、コンデンサの冷媒出口側のヘ
ッダタンクとレシーバタンクのボディーとが一つの部材
で形成されているので、ヘッダタンクに挿入固定させる
ためのチューブの挿入孔の型抜きが容易に行なえず、ま
た、チューブとのろう付けに必要となるろう材のクラッ
ドが難しい欠点があった。
【０００４】また、上記従来例は、冷媒入口側のレシー
バタンクから冷媒出口側のレシーバタンクにかけて冷媒
を１パスしかさせないことを前提とした構成であり、放
熱効果を高めるために冷媒を複数パスさせたい場合には
、対応しきれないものであった。
【０００５】そこで、この発明においては、レシーバタ
ンクとコンデンサを一体化させるに当たり、ヘッダタン
クのチューブ挿入孔の型抜きやクラッド材の塗布が容易
に行なえ、冷媒を複数パスさせるコンデンサの構成にも
対応できるレシーバタンク一体型コンデンサを提供する
ことを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】しかして、この発明の要
旨とするところは、互いに対向して配された一対のヘッ
ダタンクと、この一対のヘッダタンクを連通する複数の
チューブと、このチューブ間に介在されたフィンとを有
すると共に、ヘッダタンクの長手方向に複数の流路室を
形成して流入された冷媒をチューブを通して複数回蛇行
して最終段の流路室へ導くようにし、前記ヘッダタンク
の一方を前記チューブを挿入固定するチューブ挿入プレ
ートと、このチューブ挿入プレートに嵌合するタンクプ
レートとで構成し、他方のヘッダタンクをチューブを挿
入固定するチューブ挿入プレートとこのチューブ挿入プ
レートに嵌合するタンクプレートが一体に形成された押
出し部材とで形成し、前記押出し部材に気液分離室を設
け、この気液分離室の上部と前記最終段の流路室とを連
通させたことにある。
【０００７】
【作用】したがって、各ヘッダタンクは、チューブ挿入
プレートを別体に成形し、タンクプレートと嵌合させれ
ばよいので、チューブ挿入プレート上のチューブ挿入孔
の形成やクラッド材の塗布はチューブ挿入プレート単品
で行なうことができ、手間を要しない。また、最終段の
流路室と気液分離室の上部とが連通されていることから
、複数回チューブを通した冷媒を押出し部材に形成され
る気液分離室の上部に導き、ここから気液分離室内に落
下させることができ、そのため、上記課題を達成するこ
とができるものである。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。
【０００９】図１において、この発明に係るレシーバド
ライヤ一体型コンデンサが示され、コンデンサ１は、互
いに対向して配された一対のヘッダタンク２，３と、こ
の一対のヘッダタンクを連通する複数のチューブ４と、
このチューブ間に挿入介在されるフィン５とを有してい
る。
【００１０】一方のヘッダタンク２は、図２にも示すよ
うに、チューブ４を挿入する多数の挿入孔６が形成され
たチューブ挿入プレート７と、断面円弧状のタンクプレ
ート８とを略中央に仕切板９を挾んで最中状に重ね合わ
せたもので、上下端がキャップ１０，１１により塞がれ
、内部に前記仕切板９を境にして上下に２つの流路室１
２，１３が形成されている。
【００１１】これに対して、他方のヘッダタンク３は、
図３にも示すように、チューブ４を挿入する多数の挿入
孔６が形成されたチューブ挿入プレート１４と、後述す
る押出し部材１５に一体に形成された断面円弧状のタン
クプレート１６とを、中央より上方及び下方の２か所で
仕切板１７，１８を挾んで最中状に重ね合わせたもので
、上下端が押出し部材１５の上下端と共にキャップ１９
，２０で閉塞され、内部に前記仕切板１７，１８を境に
して上、中、下段の３つの流路室２１，２２，２３が形
成されている。
【００１２】次に、押出し部材１５の具体的な構成を説
明すると、この押出し部材１５は、円筒状に形成された
中空部２４と、この中空部２４に沿って設けられた例え
ば２つの補助通路２５，２５とを有している。前記タン
クプレート１６は、これら中空部２４及び補助通路２５
に隣接して設けられているもので、中空部２４及び補助
通路２５の壁部の一部を共有している。
【００１３】中空部２４の上端近傍には、図４、図５に
も示すように、冷媒入口管２６と接続する接続孔２７が
形成され、この接続孔２７の下方に図６にも示すスリッ
ト２８を介して仕切壁２９が挿入固定され、この仕切壁
２９により中空部２４の内部が冷媒の流入室３０と気液
分離室３１とに分割されている。また、仕切壁２９の上
方において、図５に示されるように、タンクプレート１
６の中空部２４との共有壁部３２に第１の連通孔３３が
形成され、流入室３０と他方のヘッダタンクに形成され
た上段の流路室２１とが連通されている。
【００１４】さらに、図７に示されるように、押出し部
材１５の前記仕切壁２９より幾分下方に位置する補助通
路２５と気液分離室３１との共通の壁部３４に、補助通
路２５と気液分離室３１とを連通する第２の連通孔３５
，３５が形成されると共に、図８に示されるように、押
出し部材１５の下端近傍に位置する補助通路２５と下段
の流路室２３との共通壁部３６，３６に該流路室２３と
補助通路２５とを連通する第３の連通孔３７，３７が形
成されている。
【００１５】これら第２及び第３の連通孔３５，３７は
、第１の連通孔３３と同様、型抜きにて形成されるもの
であり、特に第２の連通孔３５の型抜きにおいては図７
に示されているように、中空部２４の壁面に前記共通壁
部３４との対面に形成される連通孔加工用穴４１，４１
を介して行なわれる。なお、この穴４１は、後で液漏れ
がしないように塞がれるものである。
【００１６】そして、中空部２４の下端近傍には、図９
にも示されるように、冷媒出口管３８と接続する接続孔
３９が形成されている。
【００１７】また、気液分離室３１には、前記第２の連
通孔３５より下方に図示しない乾燥剤とフィルタが収納
れている。乾燥剤とフィルタは、ろう付け時の高温下に
おいても性能劣下が生じないようなものが好ましく、例
えば乾燥剤としては合成ゼオライトが、また、フィルタ
としては金属またはセラミックを用いるのが望ましい。
【００１８】なお、前記ヘッダタンクの仕切板１７，１
８は、図１０に示されるタンクプレート１６に形成され
た孔４０に挿入する突起を有し、この孔４０に突起を挿
入して位置決めすることによりろう付けされるようにな
っている。
【００１９】また、このレシーバドライヤ一体型のコン
デンサを形成するには、チューブ挿入プレート７，１４
を互いに対向して配置し、これにチューブ４を挿入する
と共にチューブ間にフィン５を挿入し、一方のチューブ
挿入プレート７においては仕切板９を介してタンクプレ
ート８をあてがい、上下端にキャップ１０，１１を取付
ける。また、他方のチューブ挿入プレート１４において
は、仕切板１７，１８を介して押出し部材１５のタンク
プレート１６をあてがい、上下端にキャップ１９，２０
を取付ける。そして、スリット２８に仕切壁２９を挿入
すると共に、接続孔２７，３９に冷媒出入口管２６，３
８をあてがい、全体を固定して、炉中にてろう付けすれ
ばよいものである。
【００２０】このような構成において、冷媒入口管２６
を介して図示しないコンプレッサから送られる冷媒は、
接続孔２７を介して流入室３０に入り、そのまま第１の
連通孔３３を介して他方のヘッダタンク３の上段の流路
室２１に入る。この流路室２１に導かれた冷媒は、この
流路室１に接続されているチューブ４を介して一方のヘ
ッダタンク２の上段の流路室１２に至り、ここで下方に
移動して再びチューブ４を介して他方のヘッダタンク３
の中段の流路室２２に至る。その後、下方に移動した冷
媒は、チューブ４を介して一方のヘッダタンク２の下段
の流路室１３に入り、この流路室１３の下方に導かれた
後、チューブ４を介して他方のヘッダタンク３の下段の
流路室２３へ送られる。
【００２１】最終段の流路室２３に導かれた冷媒は、第
３の連通孔３７を介して補助通路２５に入り、この通路
に案内されて上方へ導かれ、第２の連通孔３５を介して
気液分離室３１に流れ込む。そして、乾燥剤及びフィル
タを通過して気液分離室３１の下端に至り、接続孔３９
を介して冷媒出口管３８より図示しない膨張弁へ送られ
る（図１１参照）。
【００２２】したがって、補助通路２５を設けたことに
より、冷媒を上方から複数パスさせて下方へ送る場合で
も冷媒を気液分離室３１の上部に導くことができ、複数
パスのコンデンサに対応できるものである。また、ヘッ
ダタンクを構成するチューブ挿入プレート７，１４を別
体で形成したので、チューブの挿入孔６の型抜きが容易
に行なえる。
【００２３】上記構成においては、例えば冷媒を偶数パ
ス（４パス）させる場合を示したが、奇数パス（例えば
３パス）させるような場合には、図１２にその概略が示
されるように、前記押出し部材１６に流入室を形成する
必要がなく、一方のヘッダタンク２の上段の流路室１２
に冷媒入口管２６を連通させればよい。
【００２４】また、以上の実施例においては、冷媒入口
管２６を上部に、冷媒出口管３８を下部に設ける場合を
示したが、これを逆にしてもよく、その概略構成が図１
３及び図１４に示されている。
【００２５】図１３においては、冷媒が偶数パス（４パ
ス）する場合を示すもので、押出し部材１５の中空部２
４の下端に、仕切壁２９により画成された流入室３０が
形成され、この流入室３０は冷媒入口管２６と下段の流
路室２３とに連通している。また、中空部２４の上端に
仕切壁４２に画成された流出室４３が形成され、この流
出室４３は、冷媒出口管３８と前記補助通路２５とに連
通している。そして、上段の流路室２１は、中空部２４
の流入室３０と流出室４３との間に形成された気液分離
室３１の上部に連通しており、この気液分離室３１の下
部は補助通路２５と連通している。なお、他の点につい
ては、前記実施例と同様であるので説明を省略する。
【００２６】このような構成によれば、冷媒入口管２６
より流入室３０に入った冷媒は、下段の流路室２３から
チューブ４を介して一方のヘッダタンク２の下段の流路
室１３に入り、ここで上方に移動してチューブ４を介し
て他方のヘッダタンク３の中段の流路室２２に至る。そ
の後、上方に移動した冷媒は、チューブ４を介して一方
のヘッダタンク２の上段の流路室１２に入り、この流路
室１２の上方に導かれた後、チューブ４を介して他方の
ヘッダタンク３の上段の流路室２１へ送られる。
【００２７】そして、最終段の流路室２１に送られた冷
媒は、気液分離室３１に入り、乾燥剤、フィルタを介し
て下方へ落下し、補助通路２５に入って上方へ導かれ、
流出室４３を通って冷媒出口管３８へ送られるものであ
る。
【００２８】また、冷媒を奇数パスさせる場合には、図
１４に示されるように、前記流入室３０を形成する必要
がなく、一方のヘッダタンク２の下段の流路室１３に冷
媒入口管２６を連通させればよい。この際、冷媒出口管
３８は、流出出４３を形成せずに直接補助通路２５に設
けてもよい。
【００２９】図１３または図１４に示される構成におい
て、補助通路２５を用いずに気液分離室３１の下端近傍
に冷媒出口管３８を連通させることも考えられる。この
場合には、図１５や図１６に示すように補助通路を設け
る必要がなくなり、構造の簡略化が図れる一方、同様の
作用効果が得られる。
【００３０】補助通路のない押出し部材１５は、具体的
には図１７乃至図２０に示されるようなもので、タンク
プレート１６を一体に備えた点において変わりはなく、
第１７図においては、前記図３における補助通路２５と
中空部２４との共通の壁部３４をそのまま取り除いた形
状となっている。また、図１８においては、容量の大き
いコンデンサに対応して中空部２４をコンデンサの長手
方向に膨出させたもので、図１９においては、タンクプ
レート部１６を円弧状にする代わりにコの字状にし、流
路室と気液分離室との間を平坦な壁部１６ａで区画する
ようにしたものである。さらに、図２０においては、容
量の小さいコンデンサに対応して図１９における中空部
２４をコンデンサの長手方向に短くしたものである。
【００３１】なお、レシーバドライヤの容量調節の手段
としては、気液分離室の断面を変更する他に、押出し部
材１５の長手方向の長さを調節する方法、または、気液
分離室の途中に仕切りを入れて有効空間を調節する方法
等がある。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
、ヘッダタンクのチューブとの接続を別体に形成された
チューブ挿入プレートによって行なうようにしたので、
チューブの挿入孔の形成やクラッド材の塗布が容易に行
なえるものである。また、押出し部材に形成される気液
分離室の上部と最終段の流路室とを連通させたので、冷
媒を複数パスさせる形式のコンデンサにも対応できるも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るレシーバドライヤを一体に備えた
コンデンサの正面図である。
【図２】同上におけるコンデンサの一方のヘッダタンク
の拡大断面図である。
【図３】コンデンサの他方のヘッダタンクの拡大断面図
である。
【図４】押出し部材を示すチューブ挿入プレート側から
見た側面図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線の断面図である。
【図６】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図４におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】図４におけるＧ−Ｇ線断面図である。
【図９】図４におけるＦ−Ｆ線断面図である。
【図１０】図４におけるＤ−Ｄ線またはＥ−Ｅ線断面図
である。
【図１１】図１の構成におけるコンデンサの冷媒フロー
の概略図である。
【図１２】同上における変形例を示す冷媒フローの概略
図である。
【図１３】下方より冷媒を入れて上方より流出する形式
のコンデンサにおける冷媒フローの概略図である。
【図１４】同上における変形例を示す冷媒フローの概略
図である。
【図１５】補助通路を用いない形式のコンデンサにおけ
る冷媒フローの概略図である。
【図１６】同上における変形例を示す冷媒フローの概略
図である。
【図１７乃至図２０】同上において用いられる押出し部
材の具体例を示す断面図である。
【符号の説明】
２，３　　ヘッダタンク ４　　チューブ ５　　フィン ７，１４　　チューブ挿入プレート ８，６　　タンクプレート １２，１３，２１，２２，２３　　流路室１５　　押出
し部材 ３１　　気液分離室

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　互いに対向して配された一対のヘッダ
    パイプと、この一対のヘッダパイプを連通する複数のチ
    ューブと、このチューブ間に介在されたフィンとを有す
    ると共に、ヘッダタンクの長手方向に複数の流路室を形
    成して流入された冷媒をチューブを通して複数回蛇行し
    て最終段の流路室へ導くようにし、前記ヘッダタンクの
    一方を前記チューブを挿入固定するチューブ挿入プレー
    トとこのチューブ挿入プレートに嵌合するタンクプレー
    トとで構成し、他方のヘッダタンクをチューブを挿入固
    定するチューブ挿入プレートと、このチューブ挿入プレ
    ートに嵌合するタンクプレートが一体に形成された押出
    し部材とで形成し、前記押出し部材に気液分離室を設け
    、この気液分離室の上部と前記最終段の流路室とを連通
    させたことを特徴とするレシーバドライヤ一体型コンデ
    ンサ。
JP2416243A 1990-12-28 1990-12-28 レシーバドライヤ一体型コンデンサ Expired - Fee Related JP3044395B2 (ja)

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US07/811,033 US5228315A (en) 1990-12-28 1991-12-20 Condenser having a receiver tank formed integrally therewith

Applications Claiming Priority (1)

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