JP3044395B2 - レシーバドライヤ一体型コンデンサ - Google Patents

レシーバドライヤ一体型コンデンサ

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JP3044395B2 JP2416243A JP41624390A JP3044395B2 JP 3044395 B2 JP3044395 B2 JP 3044395B2 JP 2416243 A JP2416243 A JP 2416243A JP 41624390 A JP41624390 A JP 41624390A JP 3044395 B2 JP3044395 B2 JP 3044395B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷房サイクルの一部
を構成するコンデンサとレシーバドライヤとを一体にし
たレシーバドライヤ一体型のコンデンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】レシーバタンクとコンデンサを一体に形
成したものは、従来、例えば実開平２−１３９５４号公
報において公知である。これは、レシーバタンクのボデ
ィーとコンデンサの冷媒出口側のヘッダタンクとを例え
ば押出し成形部材等により一体に形成し、コンデンサの
冷媒入口側のヘッダタンクより流入される冷媒をチュー
ブを介して冷媒出口側のヘッダタンクへ送り、ここで上
方へ導いてヘッダタンクの上部でＵターンさせてレシー
バタンクのボディーの下方へ落下させるようにしたもの
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
レシーバタンクによれば、コンデンサの冷媒出口側のヘ
ッダタンクとレシーバタンクのボディーとが一つの部材
で形成されているので、ヘッダタンクに挿入固定させる
ためのチューブの挿入孔の型抜きが容易に行なえず、ま
た、チューブとのろう付けに必要となるろう材のクラッ
ドが難しい、即ちクラッド材の利用が出来ない欠点があ
った。
【０００４】また、上記従来例は、冷媒入口側のヘッダ
タンクから冷媒出口側のヘッダタンクにかけて冷媒を１
パスしかさせないことを前提とした構成であり、放熱効
果を高めるために冷媒を複数パスさせたい場合には、対
応しきれないものであった。
【０００５】そこで、この発明においては、ヘッダタン
クとコンデンサを一体化させるに当たり、ヘッダタンク
のチューブ挿入孔の型抜きが容易であり、クラッド材の
利用が容易に行なえ、冷媒を複数パスさせるコンデンサ
の構成にも対応できるレシーバタンク一体型コンデンサ
を提供することを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】しかして、この発明のレ
シーバドライヤ一体型コンデンサは、互いに対向して配
された一対のヘッダタンク２，３と、この一対のヘッダ
タンク２，３を連通する複数のチューブ４と、このチュ
ーブ４間に介在されたフィン５とを有すると共に、ヘッ
ダタンク２，３の長手方向に複数の流路室２１，２２，
２３を形成して、流入された冷媒をチューブ４を通して
複数回蛇行して最終段の流路室へ導くようにし、前記一
方のヘッダタンク２を、前記チューブ４を挿入固定する
チューブ挿入プレート７と、このチューブ挿入プレート
７に嵌合するタンクプレート８とで構成し、前記他方の
ヘッダタンク３を前記チューブ４を挿入固定するチュー
ブ挿入プレート１４と、このチューブ挿入プレート１４
に嵌合するタンクプレート１６が一体に形成された押出
し部材１５とで形成し、前記押出し部材１５には中空部
２４と補助通路２５を縦方向に並例形成し、前記中空部
２４に気液分離室３１を設け、この気液分離室３１の上
部と前記最終段の流路室とを前記補助通路２ ５を介して
連通させたことにある（請求項１）。
【０００７】この発明のレシーバドライヤ一体型コンデ
ンサは、互いに対向して配された一対のヘッダタンク
２，３と、この一対のヘッダタンク２，３を連通する複
数のチューブ４と、このチューブ４間に介在されたフィ
ン５とを有すると共に、ヘッダタンク２，３の長手方向
に複数の流路室２１，２２，２３を形成して、流入され
た冷媒をチューブ４を通して複数回蛇行して最終段の流
路室へ導くようにし、前記一方のヘッダタンクを、前記
チューブを挿入固定するチューブ挿入プレート７と、こ
のチューブ挿入プレート７に嵌合するタンクプレート８
とで構成し、前記他方のヘッダタンク３を、前記チュー
ブ４を挿入固定するチューブ挿入プレート１４と、この
チューブ挿入プレート１４に嵌合するタンクプレート１
６が一体に形成された押出し部材１５とで形成し、前記
押出し部材１５には中空部２４と補助通路２５を縦方向
に並例形成し、前記中空部２４に気液分離室３１を設
け、この気液分離室３１の上部と前記最終段の流路室と
を連通させると共に、前記気液分離室３１の下部に前記
補助通路２５の下部を接続したことにある（請求項
２）。
【０００８】この発明のレシーバドライヤ一体型コンデ
ンサは、互いに対向して配された一対のヘッダタンク
２，３と、この一対のヘッダタンク２，３を連通する複
数のチューブ４と、このチューブ４間に介在されたフィ
ン５とを有すると共に、ヘッダタンク２，３の長手方向
に複数の流路室２１，２２，２３を形成して、流入され
た冷媒をチューブ４を通して複数回蛇行して最終段の流
路室へ導くようにし、前記一方のヘッダタンク２を、前
記チューブ４を挿入固定するチューブ挿入プレート７
と、このチューブ挿入プレート７に嵌合するタンクプレ
ート８とで構成し、前記他方のヘッダタンク３を、前記
チューブ４に挿入固定するチューブ挿入プレート１４
と、このチューブ挿入プレート１４に嵌合するタンクプ
レート１６が一体に形成された押出し部材１５とで形成
し、前記押出し部材１５の中空部２４に気液分離室３１
を設け、この気液分離室３１の上部と前記最終段の流路
室とを連通させると共に、前記気液分離室３１の下部に
冷媒出口管３８を接続したことに ある（請求項３）。
【０００９】
【作用】したがって、請求項１のように、各ヘッダタン
ク２，３は、チューブ挿入プレートを別体に成形し、タ
ンクプレートと嵌合させればよいので、チューブ挿入プ
レート７，１４上のチューブ挿入孔の形成やクラッド材
の利用はチューブ挿入プレート単品のみで行なうことが
できる。また、最終段の流路室２１，２２，２３（一室
のみ該当）と気液分離室３１の上部とが補助通路２５を
介して連通されていることから、複数回チューブを通し
た冷媒を押出し部材１５に形成される気液分離室３１の
上部に導き、ここから気液分離室３１内に落下させるこ
とができ、補助通路２５を通路として利用できる。また
請求項２のように、前記気液分離室３１の下部に補助通
路２５の下部を接続することで、吸い上げ管として働か
せることができる。さらに、請求項３のように構成する
ことで、補助通路を削除しても、冷媒を複数回蛇行する
流れとすることができる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。
【００１１】図１において、この発明に係るレシーバド
ライヤ一体型コンデンサが示され、コンデンサ１は、互
いに対向して配された一対のヘッダタンク２，３と、こ
の一対のヘッダタンクを連通する複数のチューブ４と、
このチューブ間に挿入介在されるフィン５とを有してい
る。
【００１２】一方のヘッダタンク２は、図２にも示すよ
うに、チューブ４を挿入する多数の挿入孔６が形成され
たチューブ挿入プレート７と、断面円弧状のタンクプレ
ート８とを略中央に仕切板９を挾んで最中状に重ね合わ
せたもので、上下端がキャップ１０，１１により塞が
れ、内部に前記仕切板９を境にして上下に２つの流路室
１２，１３が形成されている。
【００１３】これに対して、他方のヘッダタンク３は、
図３にも示すように、チューブ４を挿入する多数の挿入
孔６が形成されたチューブ挿入プレート１４と、後述す
る押出し部材１５に一体に形成された断面円弧状のタン
クプレート１６とを、中央より上方及び下方の２か所で
仕切板１７，１８を挾んで最中状に重ね合わせたもの
で、上下端が押出し部材１５の上下端と共にキャップ１
９，２０で閉塞され、内部に前記仕切板１７，１８を境
にして上、中、下段の３つの流路室２１，２２，２３が
形成されている。
【００１４】次に、押出し部材１５の具体的な構成を説
明すると、この押出し部材１５は、円筒状に形成された
中空部２４と、この中空部２４に沿って設けられた例え
ば２つの補助通路２５，２５とを有している。前記タン
クプレート１６は、これら中空部２４及び補助通路２５
に隣接して設けられているもので、中空部２４及び補助
通路２５の壁部の一部を共有している。
【００１５】中空部２４の上端近傍には、図４、図５に
も示すように、冷媒入口管２６と接続する接続孔２７が
形成され、この接続孔２７の下方に図６にも示すスリッ
ト２８を介して仕切壁２９が挿入固定され、この仕切壁
２９により中空部２４の内部が冷媒の流入室３０と気液
分離室３１とに分割されている。また、仕切壁２９の上
方において、図５に示されるように、タンクプレート１
６の中空部２４との共有壁部３２に第１の連通孔３３が
形成され、流入室３０と他方のヘッダタンクに形成され
た上段の流路室２１とが連通されている。
【００１６】さらに、図７に示されるように、押出し部
材１５の前記仕切壁２９より幾分下方に位置する補助通
路２５と気液分離室３１との共通の壁部３４に、補助通
路２５と気液分離室３１とを連通する第２の連通孔３
５，３５が形成されると共に、図８に示されるように、
押出し部材１５の下端近傍に位置する補助通路２５と下
段の流路室２３との共通壁部３６，３６に該流路室２３
と補助通路２５とを連通する第３の連通孔３７，３７が
形成されている。
【００１７】これら第２及び第３の連通孔３５，３７
は、第１の連通孔３３と同様、型抜きにて形成されるも
のであり、特に第２の連通孔３５の型抜きにおいては図
７に示されているように、中空部２４の壁面に前記共通
壁部３４との対面に形成される連通孔加工用穴４１，４
１を介して行なわれる。なお、この穴４１は、後で液漏
れがしないように塞がれるものである。
【００１８】そして、中空部２４の下端近傍には、図９
にも示されるように、冷媒出口管３８と接続する接続孔
３９が形成されている。
【００１９】また、気液分離室３１には、前記第２の連
通孔３５より下方に図示しない乾燥剤とフィルタが収納
れている。乾燥剤とフィルタは、ろう付け時の高温下に
おいても性能劣下が生じないようなものが好ましく、例
えば乾燥剤としては合成ゼオライトが、また、フィルタ
としては金属またはセラミックを用いるのが望ましい。
【００２０】なお、前記ヘッダタンクの仕切板１７，１
８は、図１０に示されるタンクプレート１６に形成され
た孔４０に挿入する突起を有し、この孔４０に突起を挿
入して位置決めすることによりろう付けされるようにな
っている。
【００２１】また、このレシーバドライヤ一体型のコン
デンサを形成するには、チューブ挿入プレート７，１４
を互いに対向して配置し、これにチューブ４を挿入する
と共にチューブ間にフィン５を挿入し、一方のチューブ
挿入プレート７においては仕切板９を介してタンクプレ
ート８をあてがい、上下端にキャップ１０，１１を取付
ける。また、他方のチューブ挿入プレート１４において
は、仕切板１７，１８を介して押出し部材１５のタンク
プレート１６をあてがい、上下端にキャップ１９，２０
を取付ける。そして、スリット２８に仕切壁２９を挿入
すると共に、接続孔２７，３９に冷媒出入口管２６，３
８をあてがい、全体を固定して、炉中にてろう付けすれ
ばよいものである。
【００２２】このような構成において、冷媒入口管２６
を介して図示しないコンプレッサから送られる冷媒は、
接続孔２７を介して流入室３０に入り、そのまま第１の
連通孔３３を介して他方のヘッダタンク３の上段の流路
室２１に入る。この流路室２１に導かれた冷媒は、この
流路室１に接続されているチューブ４を介して一方のヘ
ッダタンク２の上段の流路室１２に至り、ここで下方に
移動して再びチューブ４を介して他方のヘッダタンク３
の中段の流路室２２に至る。その後、下方に移動した冷
媒は、チューブ４を介して一方のヘッダタンク２の下段
の流路室１３に入り、この流路室１３の下方に導かれた
後、チューブ４を介して他方のヘッダタンク３の下段の
流路室２３へ送られる。
【００２３】最終段の流路室２３に導かれた冷媒は、第
３の連通孔３７を介して補助通路２５に入り、この通路
に案内されて上方へ導かれ、第２の連通孔３５を介して
気液分離室３１に流れ込む。そして、乾燥剤及びフィル
タを通過して気液分離室３１の下端に至り、接続孔３９
を介して冷媒出口管３８より図示しない膨張弁へ送られ
る（図１１参照）。
【００２４】したがって、補助通路２５を設けたことに
より、冷媒を上方から複数パスさせて下方へ送る場合で
も冷媒を気液分離室３１の上部に導くことができ、複数
パスのコンデンサに対応できるものである。また、ヘッ
ダタンクを構成するチューブ挿入プレート７，１４を別
体で形成したので、チューブの挿入孔６の型抜きが容易
に行なえる。
【００２５】上記構成においては、例えば冷媒を偶数パ
ス（４パス）させる場合を示したが、奇数パス（例えば
３パス）させるような場合には、図１２にその概略が示
されるように、前記押出し部材１６に流入室を形成する
必要がなく、一方のヘッダタンク２の上段の流路室１２
に冷媒入口管２６を連通させればよい。
【００２６】また、以上の実施例においては、冷媒入口
管２６を上部に、冷媒出口管３８を下部に設ける場合を
示したが、これを逆にしてもよく、その概略構成が図１
３及び図１４に示されている。
【００２７】図１３においては、冷媒が偶数パス（４パ
ス）する場合を示すもので、押出し部材１５の中空部２
４の下端に、仕切壁２９により画成された流入室３０が
形成され、この流入室３０は冷媒入口管２６と下段の流
路室２３とに連通している。また、中空部２４の上端に
仕切壁４２に画成された流出室４３が形成され、この流
出室４３は、冷媒出口管３８と前記補助通路２５とに連
通している。そして、上段の流路室２１は、中空部２４
の流入室３０と流出室４３との間に形成された気液分離
室３１の上部に連通しており、この気液分離室３１の下
部は補助通路２５と連通している。なお、他の点につい
ては、前記実施例と同様であるので説明を省略する。
【００２８】このような構成によれば、冷媒入口管２６
より流入室３０に入った冷媒は、下段の流路室２３から
チューブ４を介して一方のヘッダタンク２の下段の流路
室１３に入り、ここで上方に移動してチューブ４を介し
て他方のヘッダタンク３の中段の流路室２２に至る。そ
の後、上方に移動した冷媒は、チューブ４を介して一方
のヘッダタンク２の上段の流路室１２に入り、この流路
室１２の上方に導かれた後、チューブ４を介して他方の
ヘッダタンク３の上段の流路室２１へ送られる。
【００２９】そして、最終段の流路室２１に送られた冷
媒は、気液分離室３１に入り、乾燥剤、フィルタを介し
て下方へ落下し、液冷媒は、吸い上げ管として働く補助
通路２５に入って上方へ導かれ、流出室４３を通って冷
媒出口管３８へ送られるものである。
【００３０】また、冷媒を奇数パスさせる場合には、図
１４に示されるように、前記流入室３０を形成する必要
がなく、一方のヘッダタンク２の下段の流路室１３に冷
媒入口管２６を連通させればよい。この際、冷媒出口管
３８は、流出室４３を形成せずに直接補助通路２５に設
けてもよい。
【００３１】図１５または図１６に示される構成におい
て、補助通路２５を用いずに気液分離室３１の下端近傍
に冷媒出口管３８を連通させることも考えられる。この
場合には、図１５や図１６に示すように補助通路を設け
る必要がなくなり、構造の簡略化が図れる一方、同様の
作用効果が得られる。
【００３２】補助通路のない押出し部材１５は、具体的
には図１７乃至図２０に示されるようなもので、タンク
プレート１６を一体に備えた点において変わりはなく、
第１７図においては、前記図３における補助通路２５と
中空部２４との共通の壁部３４をそのまま取り除いた形
状となっている。また、図１８においては、容量の大き
いコンデンサに対応して中空部２４をコンデンサの長手
方向に膨出させたもので、図１９においては、タンクプ
レート部１６を円弧状にする代わりにコの字状にし、流
路室と気液分離室との間を平坦な壁部１６ａで区画する
ようにしたものである。さらに、図２０においては、容
量の小さいコンデンサに対応して図１９における中空部
２４をコンデンサの長手方向に短くしたものである。
【００３３】なお、レシーバドライヤの容量調節の手段
としては、気液分離室の断面を変更する他に、押出し部
材１５の長手方向の長さを調節する方法、または、気液
分離室の途中に仕切りを入れて有効空間を調節する方法
等がある。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ヘッダタンクのチューブとの接続を別体に形成され
たチューブ挿入プレートによって行なうようにしたの
で、チューブの挿入孔の形成が容易であるし、またクラ
ッド材の利用がチューブ挿入プレートのみで良いもので
ある（請求項１及至３）。また、補助通路を設けたこと
で、冷媒を上方から複数パスさせて下方へ送る場合でも
冷媒を該補助通路を介して気液分離室の上部に導くこと
ができ、複数パスのコンデンサに対応できるものである
し、更に補助通路の下部を気液分離室の下部に接続すれ
ば、吸い上げ管として作用させることもできる（請求項
１、２）。さらにまた、気液分離室の下部に冷 媒出口管
を接続すれば、補助通路を削除しても、冷媒を複数回蛇
行する流れとすることができる（請求項３）。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るレシーバドライヤを一体に備えた
コンデンサの正面図である。
【図２】同上におけるコンデンサの一方のヘッダタンク
の拡大断面図である。
【図３】コンデンサの他方のヘッダタンクの拡大断面図
である。
【図４】押出し部材を示すチューブ挿入プレート側から
見た側面図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線の断面図である。
【図６】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図４におけるＣ−Ｃ線断面図である。
【図８】図４におけるＧ−Ｇ線断面図である。
【図９】図４におけるＦ−Ｆ線断面図である。
【図１０】図４におけるＤ−Ｄ線またはＥ−Ｅ線断面図
である。
【図１１】図１の構成におけるコンデンサの冷媒フロー
の概略図である。
【図１２】同上における変形例を示す冷媒フローの概略
図である。
【図１３】下方より冷媒を入れて上方より流出する形式
のコンデンサにおける冷媒フローの概略図である。
【図１４】同上における変形例を示す冷媒フローの概略
図である。
【図１５】補助通路を用いない形式のコンデンサにおけ
る冷媒フローの概略図である。
【図１６】同上における変形例を示す冷媒フローの概略
図である。
【図１７乃至図２０】同上において用いられる押出し部
材の具体例を示す断面図である。
【符号の説明】
２，３ ヘッダタンク ４ チューブ ５ フィン ７，１４ チューブ挿入プレート ８，６ タンクプレート １２，１３，２１，２２，２３ 流路室 １５ 押出し部材 ３１ 気液分離室

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 互いに対向して配された一対のヘッダタ
    ンク２，３と、この一対のヘッダタンク２，３を連通す
    る複数のチューブ４と、このチューブ４間に介在された
    フィン５とを有すると共に、ヘッダタンク２，３の長手
    方向に複数の流路室２１，２２，２３を形成して、流入
    された冷媒をチューブ４を通して複数回蛇行して最終段
    の流路室へ導くようにし、前記一方のヘッダタンク２
    を、前記チューブ４を挿入固定するチューブ挿入プレー
    ト７と、このチューブ挿入プレート７に嵌合するタンク
    プレート８とで構成し、前記他方のヘッダタンク３を、
    前記チューブ４を挿入固定するチューブ挿入プレート１
    ４と、このチューブ挿入プレート１４に嵌合するタンク
    プレート１６が一体に形成された押出し部材１５とで形
    成し、前記押出し部材１５には中空部２４と補助通路２
    ５を縦方向に並例形成し、前記中空部２４に気液分離室
    ３１を設け、この気液分離室３１の上部と前記最終段の
    流路室とを前記補助通路２５を介して連通させたことを
    特徴とするレシーバドライヤ一体型コンデンサ。
  2. 【請求項２】 互いに対向して配された一対のヘッダタ
    ンク２，３と、この一対のヘッダタンク２，３を連通す
    る複数のチューブ４と、このチューブ４間に介在された
    フィン５とを有すると共に、ヘッダタンク２，３の長手
    方向に複数の流路室２１，２２，２３を形成して、流入
    された冷媒をチューブ４を通して複数回蛇行して最終段
    の流路室へ導くようにし、前記一方のヘッダタンク２
    を、前記チューブ４を挿入固定するチューブ挿入プレー
    ト７と、このチューブ挿入プレート７に嵌合するタンク
    プレート８とで構成し、前記他方のヘッダタンク３を、
    前記チューブ４に挿入固定するチューブ挿入プレート１
    ４と、このチューブ挿入プレート１４に嵌合するタンク
    プレート１６が一体に形成された押出し部材１５とで形
    成し、前記押出し部材１５には中空部２４と補助通路２
    ５を縦方向に並例形成し、前記中空部２４に気液分離室
    ３１を設け、この気液分離室３１の上部と前記最終段の
    流路室とを連通させると共に、前記気液分離室３１の下
    部に前記補助通路２５の下部を接続したことを特徴とす
    るレシーバドライヤ一体型コンデンサ 。
  3. 【請求項３】 互いに対向して配された一対のヘッダタ
    ンク２，３と、この一対のヘッダタンク２，３を連通す
    る複数のチューブ４と、このチューブ４間に介在された
    フィン５とを有すると共に、ヘッダタンク２，３の長手
    方向に複数の流路室２１，２２，２３を形成して、流入
    された冷媒をチューブ４を通して複数回蛇行して最終段
    の流路室へ導くようにし、前記一方のヘッダタンク２
    を、前記チューブ４を挿入固定するチューブ挿入プレー
    ト７と、このチューブ挿入プレート７に嵌合するタンク
    プレート８とで構成し、前記他方のヘッダタンク３を、
    前記チューブ４に挿入固定するチューブ挿入プレート１
    ４と、このチューブ挿入プレート１４に嵌合するタンク
    プレート１６が一体に形成された押出し部材１５とで形
    成し、前記押出し部材１５の中空部２４に気液分離室３
    １を設け、この気液分離室３１の上部と前記最終段の流
    路室とを連通させると共に、前記気液分離室３１の下部
    に冷媒出口管３８を接続したことを特徴とするレシーバ
    ドライヤ一体型コンデンサ。
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