JP2949208B2 - レシーバタンク一体型コンデンサ - Google Patents
レシーバタンク一体型コンデンサInfo
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- JP2949208B2 JP2949208B2 JP3331156A JP33115691A JP2949208B2 JP 2949208 B2 JP2949208 B2 JP 2949208B2 JP 3331156 A JP3331156 A JP 3331156A JP 33115691 A JP33115691 A JP 33115691A JP 2949208 B2 JP2949208 B2 JP 2949208B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
- F25B2339/0446—Condensers with an integrated receiver characterised by the refrigerant tubes connecting the header of the condenser to the receiver; Inlet or outlet connections to receiver
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷房サイクルの一部
を構成するコンデンサとレシーバタンクとを一体にした
レシーバタンク一体型のコンデンサに関する。
を構成するコンデンサとレシーバタンクとを一体にした
レシーバタンク一体型のコンデンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】レシーバタンクとコンデンサを一体に成
形したものは、従来、例えば実開平２−１３９５４号公
報において公知である。これは、レシーバタンクのボデ
ィとコンデンサの冷媒出口側のヘッダタンクとを例えば
押出成形部材等により一体に形成し、コンデンサの冷媒
入口側のヘッダタンクより流入される冷媒をチューブを
介して冷媒出口側のヘッダタンクへ送り、ここで上方へ
導いてヘッダタンクの上部でＵターンさせてレシーバタ
ンクのボディの下方へ落下させるようにしたものであ
る。
形したものは、従来、例えば実開平２−１３９５４号公
報において公知である。これは、レシーバタンクのボデ
ィとコンデンサの冷媒出口側のヘッダタンクとを例えば
押出成形部材等により一体に形成し、コンデンサの冷媒
入口側のヘッダタンクより流入される冷媒をチューブを
介して冷媒出口側のヘッダタンクへ送り、ここで上方へ
導いてヘッダタンクの上部でＵターンさせてレシーバタ
ンクのボディの下方へ落下させるようにしたものであ
る。
【０００３】しかしながら、上述のレシーバタンクによ
れば、コンデンサの冷媒出口側のヘッダタンクとレシー
バタンクのボディとが一つの部材で形成されているの
で、ヘッダタンクに挿入固定されるためのチューブの挿
入口の型抜きが容易に行えず、また、チューブとのろう
付けに必要となるろう材のクラッドが難しい欠点があっ
た。
れば、コンデンサの冷媒出口側のヘッダタンクとレシー
バタンクのボディとが一つの部材で形成されているの
で、ヘッダタンクに挿入固定されるためのチューブの挿
入口の型抜きが容易に行えず、また、チューブとのろう
付けに必要となるろう材のクラッドが難しい欠点があっ
た。
【０００４】また、上記従来例では、冷媒入口のレシー
バタンクから冷媒出口側のレシーバタンクにかけて冷媒
を１パスしかさせないことを前提とした構成であり、放
熱効果を高めるために冷媒を複数パスさせたい場合に
は、対応しきれないものであった。
バタンクから冷媒出口側のレシーバタンクにかけて冷媒
を１パスしかさせないことを前提とした構成であり、放
熱効果を高めるために冷媒を複数パスさせたい場合に
は、対応しきれないものであった。
【０００５】そこで、本出願人は、レシーバタンクとコ
ンデンサを一体化させるに当たり、ヘッダタンクのチュ
ーブ挿入孔の型抜きやクラッド材の塗布が容易に行え、
冷媒を複数パスさせるコンデンサの構成にも対応できる
レシーバタンク一体型コンデンサを、特願平２−４６２
４３号として提案した。
ンデンサを一体化させるに当たり、ヘッダタンクのチュ
ーブ挿入孔の型抜きやクラッド材の塗布が容易に行え、
冷媒を複数パスさせるコンデンサの構成にも対応できる
レシーバタンク一体型コンデンサを、特願平２−４６２
４３号として提案した。
【０００６】この特願平２−４１６２４３号において開
示するレシーバタンク一体型コンデンサは、互いに対向
して配された一対のヘッダタンクと、この一対のヘッダ
タンクを連通する複数のチューブと、このチューブ間に
介在されたフィンとを有しており、ヘッダタンクの長手
方向に複数の流路室を形成して流入された冷媒をチュー
ブを通して複数回蛇行させて最終段の流路室に導くよう
にしたものである。
示するレシーバタンク一体型コンデンサは、互いに対向
して配された一対のヘッダタンクと、この一対のヘッダ
タンクを連通する複数のチューブと、このチューブ間に
介在されたフィンとを有しており、ヘッダタンクの長手
方向に複数の流路室を形成して流入された冷媒をチュー
ブを通して複数回蛇行させて最終段の流路室に導くよう
にしたものである。
【０００７】また、このレシーバタンク一体型コンデン
サは、前記ヘッダタンクを構成するタンクプレートとチ
ューブ挿入プレートを別体で構成し、該タンクプレート
が、レシーバタンクが形成される中空部と、この中空部
に沿って形成された補助通路を有する押出成形部材によ
って構成されることを特徴としている。
サは、前記ヘッダタンクを構成するタンクプレートとチ
ューブ挿入プレートを別体で構成し、該タンクプレート
が、レシーバタンクが形成される中空部と、この中空部
に沿って形成された補助通路を有する押出成形部材によ
って構成されることを特徴としている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、コンデンサ
は、高温高圧の気体冷媒が複数のチューブ内を通過する
過程において徐々に、チューブ間に設けられたフィンに
直行して流れる空気に放熱して高圧低温の液体冷媒に変
化するもので、上述の引例のように冷媒を複数回蛇行さ
せる場合は、レシーバタンクの近傍に形成された流路室
を高温高圧の気体冷媒を多く含んだ冷媒が流れるため
に、レシーバタンク内を通過する低温の液体冷媒が熱影
響を受けてしまう恐れがある。
は、高温高圧の気体冷媒が複数のチューブ内を通過する
過程において徐々に、チューブ間に設けられたフィンに
直行して流れる空気に放熱して高圧低温の液体冷媒に変
化するもので、上述の引例のように冷媒を複数回蛇行さ
せる場合は、レシーバタンクの近傍に形成された流路室
を高温高圧の気体冷媒を多く含んだ冷媒が流れるため
に、レシーバタンク内を通過する低温の液体冷媒が熱影
響を受けてしまう恐れがある。
【０００９】このために、この発明は、ヘッダタンクに
形成された流路室と、レシーバタンクを熱的に遮断する
構成を有するレシーバタンク一体型コンデンサを提供す
ることにある。
形成された流路室と、レシーバタンクを熱的に遮断する
構成を有するレシーバタンク一体型コンデンサを提供す
ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】しかして、この発明は、
互いに対向して配された一対のヘッダタンクと、この一
対のヘッダタンクに連通する複数のチューブと、このチ
ューブ間に介在されたフィンとを有し、ヘッダタンクの
長手方向に複数の流路室を形成して流入する冷媒をチュ
ーブを通して複数回蛇行させて最終段の流路室に導くよ
うにするコンデンサにおいて、前記ヘッダタンクの一つ
は、前記複数のチューブが挿入固定される一方のチュー
ブ挿入プレートと、これに嵌合する中空部を有する押出
部材に一体化されたタンクプレートとよりなり、前記押
出部材には前記中空部に沿って断熱空間を形成したこと
にある。
互いに対向して配された一対のヘッダタンクと、この一
対のヘッダタンクに連通する複数のチューブと、このチ
ューブ間に介在されたフィンとを有し、ヘッダタンクの
長手方向に複数の流路室を形成して流入する冷媒をチュ
ーブを通して複数回蛇行させて最終段の流路室に導くよ
うにするコンデンサにおいて、前記ヘッダタンクの一つ
は、前記複数のチューブが挿入固定される一方のチュー
ブ挿入プレートと、これに嵌合する中空部を有する押出
部材に一体化されたタンクプレートとよりなり、前記押
出部材には前記中空部に沿って断熱空間を形成したこと
にある。
【００１１】
【作用】したがって、この発明においては、一つのヘッ
ダタンクは、レシーバタンクとなる中空部と、ヘッダタ
ンクを構成するタンクプレートとの間に、前記中空部に
沿って断熱空間を形成するために、タンクプレートとチ
ューブ挿入プレートとによって形成されるヘッダタンク
に設けられる流路室に、高温高圧の気体冷媒を多く含む
冷媒が通過しても、前記中空部に形成されるレシーバタ
ンクを通過する低温高圧の液体冷媒に対する熱伝導を抑
制できるため、上記課題が達成できるものである。
ダタンクは、レシーバタンクとなる中空部と、ヘッダタ
ンクを構成するタンクプレートとの間に、前記中空部に
沿って断熱空間を形成するために、タンクプレートとチ
ューブ挿入プレートとによって形成されるヘッダタンク
に設けられる流路室に、高温高圧の気体冷媒を多く含む
冷媒が通過しても、前記中空部に形成されるレシーバタ
ンクを通過する低温高圧の液体冷媒に対する熱伝導を抑
制できるため、上記課題が達成できるものである。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の実施例について、図面によ
り説明する。
り説明する。
【００１３】図１及び図２において、この発明の第１の
実施例に係るレシーバタンク一体型コンデンサを示して
説明すると、コンデンサ１は、互いに対向して配された
一対のヘッダタンク２，３と、この一対のヘッダタンク
を連通する複数のチューブ４と、このチューブ間に挿入
介在されるフィン５とを有している。
実施例に係るレシーバタンク一体型コンデンサを示して
説明すると、コンデンサ１は、互いに対向して配された
一対のヘッダタンク２，３と、この一対のヘッダタンク
を連通する複数のチューブ４と、このチューブ間に挿入
介在されるフィン５とを有している。
【００１４】一方のヘッダタンク２は、チューブ４を挿
入する複数の挿入孔６が形成されたチューブ挿入プレー
ト７と、断面円弧状のタンクプレート８とを仕切板９を
挟んで最中状に重ね合わせたもので、上下タンクプレー
トがキャップ１０，１１により塞がれ、内部に前記仕切
板９を境にして上下に２つの流路室１２，１３が形成さ
れている。尚、ヘッダタンク２の上部には、冷媒の流入
口１８が形成されるものである。
入する複数の挿入孔６が形成されたチューブ挿入プレー
ト７と、断面円弧状のタンクプレート８とを仕切板９を
挟んで最中状に重ね合わせたもので、上下タンクプレー
トがキャップ１０，１１により塞がれ、内部に前記仕切
板９を境にして上下に２つの流路室１２，１３が形成さ
れている。尚、ヘッダタンク２の上部には、冷媒の流入
口１８が形成されるものである。
【００１５】これに対して、他方のヘッダタンク３は、
チューブ４を挿入する複数の挿入孔６が形成されたチュ
ーブ挿入プレート１４と、下記する押出部材１５に一体
に形成された断面円弧状のタンクプレート１６とを、仕
切板１７を挟んで最中状に重ね合わせたもので、上下端
が押出部材１５の上下端と共に、キャップ１９，２０で
閉塞され、内部に前記仕切板１７を境にして上下に２つ
の流路室２１，２２が形成されている。尚、上端のキャ
ップ１９には、吐出口２３が形成されるものである。
チューブ４を挿入する複数の挿入孔６が形成されたチュ
ーブ挿入プレート１４と、下記する押出部材１５に一体
に形成された断面円弧状のタンクプレート１６とを、仕
切板１７を挟んで最中状に重ね合わせたもので、上下端
が押出部材１５の上下端と共に、キャップ１９，２０で
閉塞され、内部に前記仕切板１７を境にして上下に２つ
の流路室２１，２２が形成されている。尚、上端のキャ
ップ１９には、吐出口２３が形成されるものである。
【００１６】押出部材１５は、図３（ａ），（ｂ），
（ｃ）に示す図１のＡ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ断面図に示
すように、円筒状に形成された中空部２４と、この中空
部２４に沿って設けられた補助通路２５，２６と、前記
中空部２４とタンクプレート１６の間に断熱空間３２と
を有している。タンクプレート１６は、押出部材１５の
壁部の一部が円弧状に形成されたもので、チューブ挿入
プレート１４の端部を突出部３３ａ，３３ｂに接合し
て、ヘッダタンク３を構成するものである。
（ｃ）に示す図１のＡ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ断面図に示
すように、円筒状に形成された中空部２４と、この中空
部２４に沿って設けられた補助通路２５，２６と、前記
中空部２４とタンクプレート１６の間に断熱空間３２と
を有している。タンクプレート１６は、押出部材１５の
壁部の一部が円弧状に形成されたもので、チューブ挿入
プレート１４の端部を突出部３３ａ，３３ｂに接合し
て、ヘッダタンク３を構成するものである。
【００１７】補助通路２５は、図３（ｃ）で示すよう
に、押出部材１５の下部において、ヘッダタンク３と連
通路３４を介して連通しており、また図３（ａ）で示す
ように、ヘッダタンク３の上部において、中空部２４と
連通路３５を介して連通するものである。
に、押出部材１５の下部において、ヘッダタンク３と連
通路３４を介して連通しており、また図３（ａ）で示す
ように、ヘッダタンク３の上部において、中空部２４と
連通路３５を介して連通するものである。
【００１８】また、補助通路２６は、図３（ｃ）で示す
ように、押出部材の下部において、連通路３６を介し
て、中空部２４と連通しており、ヘッダタンク３の上端
を閉塞するキャップ１９に形成された吐出口２３と連通
するものである。
ように、押出部材の下部において、連通路３６を介し
て、中空部２４と連通しており、ヘッダタンク３の上端
を閉塞するキャップ１９に形成された吐出口２３と連通
するものである。
【００１９】尚、図３（ｂ）に示す３７は、仕切板１７
の突起が挿入される孔で、この孔３７に仕切板１７の突
起が挿入されて位置決めがなされてろう付けがされるも
のである。
の突起が挿入される孔で、この孔３７に仕切板１７の突
起が挿入されて位置決めがなされてろう付けがされるも
のである。
【００２０】中空部２４は、レシーバタンク（気液分離
室）３１を形成するもので、図示しない乾燥剤及びフィ
ルタが収納されている。乾燥剤及びフィルタは、ろう付
け時の高温下においても性能が劣化しないようなものが
好ましく、例えば乾燥剤としては合成ゼオライトが、ま
た、フィルタとしては金属又はセラミックを用いるのが
望ましい。
室）３１を形成するもので、図示しない乾燥剤及びフィ
ルタが収納されている。乾燥剤及びフィルタは、ろう付
け時の高温下においても性能が劣化しないようなものが
好ましく、例えば乾燥剤としては合成ゼオライトが、ま
た、フィルタとしては金属又はセラミックを用いるのが
望ましい。
【００２１】以上の構成のコンデンサ１において、冷房
サイクルの一部を構成する図示しないコンプレッサによ
って圧縮され、流入口１８からヘッダタンク２の上段の
流路室１２に流れ込んだ高温高圧の気体冷媒は、図４に
示すように、上段のチューブ４ａを流れてヘッダタンク
３の上段の流路室２１に至り、ここでＵターンして中段
のチューブ４ｂを流れる。さらに、この冷媒は、ヘッダ
タンク２の下段の流路室１３でＵターンして下段のチュ
ーブ４ｃを通過し、ヘッダタンク３の下段の流路室２２
に至る。この上段，中段，下段のチューブ４ａ，４ｂ，
４ｃを通過する時に、流入口１８より流入した高温高圧
の気体冷媒は、チューブ４間に設けられたフィン５を通
過する空気に放熱することによって、低温高圧の液体冷
媒に液化するもので、上流から下流にかけて液体冷媒の
割合が漸次多くなっていくものである。
サイクルの一部を構成する図示しないコンプレッサによ
って圧縮され、流入口１８からヘッダタンク２の上段の
流路室１２に流れ込んだ高温高圧の気体冷媒は、図４に
示すように、上段のチューブ４ａを流れてヘッダタンク
３の上段の流路室２１に至り、ここでＵターンして中段
のチューブ４ｂを流れる。さらに、この冷媒は、ヘッダ
タンク２の下段の流路室１３でＵターンして下段のチュ
ーブ４ｃを通過し、ヘッダタンク３の下段の流路室２２
に至る。この上段，中段，下段のチューブ４ａ，４ｂ，
４ｃを通過する時に、流入口１８より流入した高温高圧
の気体冷媒は、チューブ４間に設けられたフィン５を通
過する空気に放熱することによって、低温高圧の液体冷
媒に液化するもので、上流から下流にかけて液体冷媒の
割合が漸次多くなっていくものである。
【００２２】最終段の流路室２２に到達した気体冷媒を
僅かに含んだ液体冷媒は、連通路３４を介して補助通路
２５に至り、この補助通路２５を上昇して連通路３５か
らレシーバタンク３１内に落下していくものである。
僅かに含んだ液体冷媒は、連通路３４を介して補助通路
２５に至り、この補助通路２５を上昇して連通路３５か
らレシーバタンク３１内に落下していくものである。
【００２３】このレシーバタンク３１内において、完全
に気液分離され、脱水された液体冷媒は、中空部２４の
下部から連通路３６を介して補助通路２６を上昇し、吐
出口２３から図示しない冷房サイクルの膨張弁に送られ
るものである。
に気液分離され、脱水された液体冷媒は、中空部２４の
下部から連通路３６を介して補助通路２６を上昇し、吐
出口２３から図示しない冷房サイクルの膨張弁に送られ
るものである。
【００２４】以上のような３パスのコンデンサ１におい
て、ヘッダタンク３の上段の流路室２１を通過する冷媒
は、まだ高温高圧の気体冷媒を多く含んでおり、このヘ
ッダタンク３の上段の流路室２１の近傍にある補助通路
２５，２６及びレシーバタンク３１を通過する冷媒の温
度と比較してかなり高いが、補助通路２５，２６及びレ
シーバタンク３１と、前記ヘッダタンク３の間に断熱空
間３２が形成されているために、補助通路２５，２６及
びレシーバタンク３１とヘッダタンク３が熱的に遮断さ
れるために、補助通路２５，２５及びレシーバタンク３
１内において熱影響により再び冷媒が気化することを抑
制できるものである。
て、ヘッダタンク３の上段の流路室２１を通過する冷媒
は、まだ高温高圧の気体冷媒を多く含んでおり、このヘ
ッダタンク３の上段の流路室２１の近傍にある補助通路
２５，２６及びレシーバタンク３１を通過する冷媒の温
度と比較してかなり高いが、補助通路２５，２６及びレ
シーバタンク３１と、前記ヘッダタンク３の間に断熱空
間３２が形成されているために、補助通路２５，２６及
びレシーバタンク３１とヘッダタンク３が熱的に遮断さ
れるために、補助通路２５，２５及びレシーバタンク３
１内において熱影響により再び冷媒が気化することを抑
制できるものである。
【００２５】また、図５に示すように、前記断熱空間３
２においては、この断熱空間３２とキャップ１９に開口
した開口部３９とを連通させ、この開口部３９にコンデ
ンサ１の風向上流側に開口した導風壁３８を設けて、断
熱空間３２に積極的に空気を導き、押出部材１５の冷却
を積極的に行うものである。
２においては、この断熱空間３２とキャップ１９に開口
した開口部３９とを連通させ、この開口部３９にコンデ
ンサ１の風向上流側に開口した導風壁３８を設けて、断
熱空間３２に積極的に空気を導き、押出部材１５の冷却
を積極的に行うものである。
【００２６】また、押出部材１５の中間部においては、
図６で示すように、断熱空間３２と外部とを連通する連
通孔４０を適当な位置に設けて、上部から流入した空気
を排気するものである。
図６で示すように、断熱空間３２と外部とを連通する連
通孔４０を適当な位置に設けて、上部から流入した空気
を排気するものである。
【００２７】また、上述の実施例で示される３パスのコ
ンデンサ１の押出部材１５の別の形状を図７に示したも
ので、図４のＦで示される部分とＧで示される部分を別
体で形成したものである。図７（ａ）で示すものは、上
記Ｆで示される部分の上部断面図であり、図７（ｂ）で
示すものは、上記Ｇで示される部分の断面図である。図
７（ａ）で示すものと、図７（ｂ）で示すものは、同一
の形状をしているが、図７（ｂ）で示されるものには断
熱空間３２が形成していない。これは、流路室２２を通
過する冷媒の温度と、レシーバタンク３１の下部、連通
路３６補助通路２６を通過する冷媒の温度とは、等しい
温度であるために、熱影響を考慮する必要がないためで
ある。尚、同一の構成のものには同一に符号を付すこと
によって説明を省略する。
ンデンサ１の押出部材１５の別の形状を図７に示したも
ので、図４のＦで示される部分とＧで示される部分を別
体で形成したものである。図７（ａ）で示すものは、上
記Ｆで示される部分の上部断面図であり、図７（ｂ）で
示すものは、上記Ｇで示される部分の断面図である。図
７（ａ）で示すものと、図７（ｂ）で示すものは、同一
の形状をしているが、図７（ｂ）で示されるものには断
熱空間３２が形成していない。これは、流路室２２を通
過する冷媒の温度と、レシーバタンク３１の下部、連通
路３６補助通路２６を通過する冷媒の温度とは、等しい
温度であるために、熱影響を考慮する必要がないためで
ある。尚、同一の構成のものには同一に符号を付すこと
によって説明を省略する。
【００２８】図８において、さらに上述の実施例で示さ
れる押出部材１５の別の形状を示す。図８（ａ）は、図
１のＡ−Ａ断面図に相当する図であり、図８（ｂ）は、
図１のＢ−Ｂ断面図に相当する図である。この実施例の
特徴は、図８（ｂ）において、前記連通路３４が断熱空
間３２を貫通するために、筒５０によって連通路を形成
したことにある。これによって、押出部材１５の形状を
簡略化でき、このために成形が容易に行えるものであ
る。
れる押出部材１５の別の形状を示す。図８（ａ）は、図
１のＡ−Ａ断面図に相当する図であり、図８（ｂ）は、
図１のＢ−Ｂ断面図に相当する図である。この実施例の
特徴は、図８（ｂ）において、前記連通路３４が断熱空
間３２を貫通するために、筒５０によって連通路を形成
したことにある。これによって、押出部材１５の形状を
簡略化でき、このために成形が容易に行えるものであ
る。
【００２９】図９において、本発明の第２の実施例に係
る補助通路を有しないコンデンサを示して説明すると、
このコンデンサ１０１は、ヘッダタンク１０２の下部の
流入口１１８を有しており、また、レシーバタンク３１
の形成された押出部材１１５の下部に吐出口１２３が形
成されている。尚、前記第１の実施例におけるコンデン
サと同一のものは、同一の符号を付して説明を省略す
る。
る補助通路を有しないコンデンサを示して説明すると、
このコンデンサ１０１は、ヘッダタンク１０２の下部の
流入口１１８を有しており、また、レシーバタンク３１
の形成された押出部材１１５の下部に吐出口１２３が形
成されている。尚、前記第１の実施例におけるコンデン
サと同一のものは、同一の符号を付して説明を省略す
る。
【００３０】このコンデンサ１０１において、押出部材
１１５は、図１０（ａ）（図９のＤ−Ｄ断面図）で示す
ようにヘッダタンク１０３の上部と中空部１２４を連通
する連通路６０を有しており、押出部材１１５の中間部
は図１０（ｂ）（図９のＥ−Ｅ断面図）で示すような円
筒状の中空部１２４と、タンクプレート１１６との間に
断熱空間１３２が形成されているものである。
１１５は、図１０（ａ）（図９のＤ−Ｄ断面図）で示す
ようにヘッダタンク１０３の上部と中空部１２４を連通
する連通路６０を有しており、押出部材１１５の中間部
は図１０（ｂ）（図９のＥ−Ｅ断面図）で示すような円
筒状の中空部１２４と、タンクプレート１１６との間に
断熱空間１３２が形成されているものである。
【００３１】このコンデンサ１０１における冷媒は、図
１１に示すように、流入口１１８から流れ込んだ高温高
圧の気体冷媒は、ヘッダタンク１０２の下段に形成され
た流路室１１３から下段のチューブ４ｃを通過して、ヘ
ッダタンク１０３の下段の流路室１２２に至り、ここで
Ｕターンして中段のチューブ４ｂを通過してヘッダタン
ク１０２の上段の流路室１１２に至る。この流路室１１
２で再びＵターンして上段のチューブ４ａを通過して、
ヘッダタンク１０３の上段の流路室１２１に至り、この
流路室１２１からレシーバタンク３１を落下して、吐出
口１２３から図示しない膨張弁に至るものである。
１１に示すように、流入口１１８から流れ込んだ高温高
圧の気体冷媒は、ヘッダタンク１０２の下段に形成され
た流路室１１３から下段のチューブ４ｃを通過して、ヘ
ッダタンク１０３の下段の流路室１２２に至り、ここで
Ｕターンして中段のチューブ４ｂを通過してヘッダタン
ク１０２の上段の流路室１１２に至る。この流路室１１
２で再びＵターンして上段のチューブ４ａを通過して、
ヘッダタンク１０３の上段の流路室１２１に至り、この
流路室１２１からレシーバタンク３１を落下して、吐出
口１２３から図示しない膨張弁に至るものである。
【００３２】また、上記実施例の押出部材１１５であっ
て、図１１のＨで示す部分とＩで示す部分を別体で成形
したものを、図１２（ａ），（ｂ）で示す。図１２
（ａ）は、上記Ｈ部分の断面図を示し、図１２（ｂ）
は、上記Ｇ部分断面図を示す。この実施例においては、
図１２（ａ）で示すＨ部分と、図１２（ｂ）で示すＧ部
分の接合部分において、断熱空間１３２は、外部と連通
することとなり、断熱空間１３２内の空気の換気が行え
るものである。これによって、この構成のコンデンサ１
０１においては、流路室１２１を通過する冷媒の温度が
高いために、前記第１の実施例の場合と反対に、押出部
材１１５の下方の断熱を効果的に行うことができるもの
である。
て、図１１のＨで示す部分とＩで示す部分を別体で成形
したものを、図１２（ａ），（ｂ）で示す。図１２
（ａ）は、上記Ｈ部分の断面図を示し、図１２（ｂ）
は、上記Ｇ部分断面図を示す。この実施例においては、
図１２（ａ）で示すＨ部分と、図１２（ｂ）で示すＧ部
分の接合部分において、断熱空間１３２は、外部と連通
することとなり、断熱空間１３２内の空気の換気が行え
るものである。これによって、この構成のコンデンサ１
０１においては、流路室１２１を通過する冷媒の温度が
高いために、前記第１の実施例の場合と反対に、押出部
材１１５の下方の断熱を効果的に行うことができるもの
である。
【００３３】図１３において第２の実施例の別の形状の
押出部材１１５が示される。この押出部材１１５は、円
筒状の中空部１２４とヘッダタンク１０３の上部を連通
する連通路を、筒１６１によって断熱空間１３２を貫通
して設けたもので、これによって押出部材１１５の形状
を簡略化して成形し易くしたものである。
押出部材１１５が示される。この押出部材１１５は、円
筒状の中空部１２４とヘッダタンク１０３の上部を連通
する連通路を、筒１６１によって断熱空間１３２を貫通
して設けたもので、これによって押出部材１１５の形状
を簡略化して成形し易くしたものである。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、高温の冷媒が流れるヘッダタンクと、低温の冷媒が
流れるレシーバタンクとの間に断熱空間を設けたことに
よって、熱伝導を遮断することができ、コンデンサとレ
シーバタンクを一体に形成したレシーバタンク一体型コ
ンデンサにおいても、レシーバタンク内を流れる冷媒が
受ける高温冷媒の熱影響を抑制できるものである。
ば、高温の冷媒が流れるヘッダタンクと、低温の冷媒が
流れるレシーバタンクとの間に断熱空間を設けたことに
よって、熱伝導を遮断することができ、コンデンサとレ
シーバタンクを一体に形成したレシーバタンク一体型コ
ンデンサにおいても、レシーバタンク内を流れる冷媒が
受ける高温冷媒の熱影響を抑制できるものである。
【図１】この発明の第１の実施例に係るレシーバタンク
一体型コンデンサの説明図である。
一体型コンデンサの説明図である。
【図２】同上コンデンサの他方のヘッダタンク付近の拡
大縦断面図である。
大縦断面図である。
【図３】（ａ）は図１の押出部材のＡ−Ａ断面図、
（ｂ）は図１の押出部材のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は図１
の押出部材のＣ−Ｃ断面図である。
（ｂ）は図１の押出部材のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は図１
の押出部材のＣ−Ｃ断面図である。
【図４】第１の実施例に係るコンデンサの冷媒の流れを
説明した説明図である。
説明した説明図である。
【図５】（ａ）は吐出口及び開口部を有するキャップの
平面図、（ｂ）はキャップの側面断面図である。
平面図、（ｂ）はキャップの側面断面図である。
【図６】断熱空間の排気を説明する断面図である。
【図７】（ａ）は別の形状の押出部材の図３のＦ部分の
断面図、（ｂ）は該押出部材の図３のＧ部分の断面図で
ある。
断面図、（ｂ）は該押出部材の図３のＧ部分の断面図で
ある。
【図８】（ａ）は別の形状の押出部材の図１のＡ−Ａ断
面図に相当する断面図、（ｂ）は該押出部材の第１のＣ
−Ｃ断面図に相当する図である。
面図に相当する断面図、（ｂ）は該押出部材の第１のＣ
−Ｃ断面図に相当する図である。
【図９】この発明の第２の実施例に係るレシーバタンク
一体型コンデンサの説明図である。
一体型コンデンサの説明図である。
【図１０】（ａ）は図８の押出部材のＤ−Ｄ断面図、
（ｂ）は図１の押出部材のＥ−Ｅ断面図である。
（ｂ）は図１の押出部材のＥ−Ｅ断面図である。
【図１１】第２の実施例に係るコンデンサの冷媒の流れ
を説明した説明図である。
を説明した説明図である。
【図１２】（ａ）は別の形状の押出部材の図１０のＨ部
分の断面図、（ｂ）は該押出部材の図１０のＩ部分の断
面図である。
分の断面図、（ｂ）は該押出部材の図１０のＩ部分の断
面図である。
【図１３】（ａ）は別の形状の押出部材の図８のＤ−Ｄ
断面図に相当する断面図、（ｂ）は該押出部材の第１の
Ｅ−Ｅ断面図に相当する図である。
断面図に相当する断面図、（ｂ）は該押出部材の第１の
Ｅ−Ｅ断面図に相当する図である。
１５ 押出部材 １６ タンクプレート ２４ 中空部 ２５，２６ 補助通路 ３２ 断熱空間 ３４，３５，３６ 連通路
Claims (1)
- 【請求項１】 互いに対向して配された一対のヘッダタ
ンクと、この一対のヘッダタンクに連通する複数のチュ
ーブと、このチューブ間に介在されたフィンとを有し、
ヘッダタンクの長手方向に複数の流路室を形成して流入
する冷媒をチューブを通して複数回蛇行させて最終段の
流路室に導くようにするコンデンサにおいて、 前記ヘッダタンクの一つは、前記複数のチューブが挿入
固定される一方のチューブ挿入プレートと、これに嵌合
する中空部を有する押出部材に一体化されたタンクプレ
ートとよりなり、前記押出部材には前記中空部に沿って
断熱空間を形成したことを特徴とするレシーバタンク一
体型コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3331156A JP2949208B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | レシーバタンク一体型コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3331156A JP2949208B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | レシーバタンク一体型コンデンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05141812A JPH05141812A (ja) | 1993-06-08 |
| JP2949208B2 true JP2949208B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=18240501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3331156A Expired - Fee Related JP2949208B2 (ja) | 1991-11-20 | 1991-11-20 | レシーバタンク一体型コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2949208B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014047971A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Japan Climate Systems Corp | ヒートポンプ用室外熱交換器 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4147709B2 (ja) | 1999-03-05 | 2008-09-10 | 株式会社デンソー | 冷媒凝縮器 |
| US9857103B2 (en) * | 2013-11-04 | 2018-01-02 | Lg Electronics Inc. | Refrigerator having a condensation loop between a receiver and an evaporator |
| JP5557157B2 (ja) * | 2010-09-27 | 2014-07-23 | 日本軽金属株式会社 | 複数列熱交換装置 |
| KR101371525B1 (ko) * | 2011-02-23 | 2014-03-10 | 한라비스테온공조 주식회사 | 응축기 |
| JP5796563B2 (ja) * | 2011-11-29 | 2015-10-21 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
| KR101878317B1 (ko) * | 2012-05-22 | 2018-07-16 | 한온시스템 주식회사 | 증발기 |
| KR101457585B1 (ko) * | 2012-05-22 | 2014-11-03 | 한라비스테온공조 주식회사 | 증발기 |
| JP5983387B2 (ja) * | 2012-12-14 | 2016-08-31 | 株式会社デンソー | 熱交換器 |
-
1991
- 1991-11-20 JP JP3331156A patent/JP2949208B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014047971A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Japan Climate Systems Corp | ヒートポンプ用室外熱交換器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05141812A (ja) | 1993-06-08 |
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