JP2002350002A - 凝縮器 - Google Patents
凝縮器Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/04—Condensers
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
- F25B2339/04—Details of condensers
- F25B2339/044—Condensers with an integrated receiver
- F25B2339/0444—Condensers with an integrated receiver where the flow of refrigerant through the condenser receiver is split into two or more flows, each flow following a different path through the condenser receiver
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、マルチフロータイプの凝縮器から
流出する冷媒をレシーバタンクに受けて、再び凝縮器の
過冷却部に戻すようにした凝縮器において、この過冷却
部での熱交換効率を向上させ、凝縮器トータルの熱交換
効率を大幅に向上させることを目的とする。 【解決手段】 ヘッダタンク６の上流側タンク８から冷
媒通路Ｐ３のチューブを通ってヘッダタンク７の上流側
タンク９に通流した冷媒は、この上流側タンク９から冷
媒流出口１７を介してレシーバタンク１６に通流し、こ
のレシーバタンク１６内を経て冷媒流入口１８を介して
下流側タンク１１に通流するとともに、一部の冷媒は、
第１仕切部１２と第２仕切部１３との間の冷媒通路Ｐ４
のチューブを通流してヘッダタンク７の下流側タンク１
１に通流し、冷媒通路Ｐ３とＰ４を通流した冷媒が過冷
却部Ｐ５のチューブを通流してヘッダタンク６の下流側
タンク１０に通流する。
流出する冷媒をレシーバタンクに受けて、再び凝縮器の
過冷却部に戻すようにした凝縮器において、この過冷却
部での熱交換効率を向上させ、凝縮器トータルの熱交換
効率を大幅に向上させることを目的とする。 【解決手段】 ヘッダタンク６の上流側タンク８から冷
媒通路Ｐ３のチューブを通ってヘッダタンク７の上流側
タンク９に通流した冷媒は、この上流側タンク９から冷
媒流出口１７を介してレシーバタンク１６に通流し、こ
のレシーバタンク１６内を経て冷媒流入口１８を介して
下流側タンク１１に通流するとともに、一部の冷媒は、
第１仕切部１２と第２仕切部１３との間の冷媒通路Ｐ４
のチューブを通流してヘッダタンク７の下流側タンク１
１に通流し、冷媒通路Ｐ３とＰ４を通流した冷媒が過冷
却部Ｐ５のチューブを通流してヘッダタンク６の下流側
タンク１０に通流する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用凝縮器に
有効なレシーバタンクを有する凝縮器に関するものであ
る。特に、凝縮器の凝縮部からレシーバタンクに流出さ
れた冷媒が、レシーバタンクから再び凝縮部に流入し、
凝縮器の過冷却部を通流するように形成された凝縮器に
関する。
有効なレシーバタンクを有する凝縮器に関するものであ
る。特に、凝縮器の凝縮部からレシーバタンクに流出さ
れた冷媒が、レシーバタンクから再び凝縮部に流入し、
凝縮器の過冷却部を通流するように形成された凝縮器に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、凝縮器の下流には受液器とし
てレシーバタンクが配置されている。このタイプでは、
熱交換効率が不十分なために、特開２０００−９７５１
８号公報に見られるように、凝縮部からレシーバタンク
に流出された冷媒が、レシーバタンクから再び凝縮部に
流入し、凝縮器の過冷却部を通流するように形成された
凝縮器が知られている。
てレシーバタンクが配置されている。このタイプでは、
熱交換効率が不十分なために、特開２０００−９７５１
８号公報に見られるように、凝縮部からレシーバタンク
に流出された冷媒が、レシーバタンクから再び凝縮部に
流入し、凝縮器の過冷却部を通流するように形成された
凝縮器が知られている。
【０００３】この凝縮器４００では、図７に示すよう
に、ヘッダタンク４８０に仕切部４８５が設けられ、こ
のヘッダタンク４８０の下部タンク部に出口部が設けら
れている。ヘッダタンク４８１に仕切部４８４が設けら
れ、ヘッダタンク４８１の上部タンク部に入口部が設け
られ、このヘッダタンク４８１の下部タンク部にレシー
バタンク１００が接続されている。入口部からヘッダタ
ンク４８１の上部タンク部に流入した冷媒は、チューブ
４０２を通流して、ヘッダタンク４８０の上部タンク部
に通流し、この上部タンク内を下降してチューブ４８２
を左方向に通流し、ヘッダタンク４８１の下部タンク部
に通流する。そこから、大部分の冷媒はレシーバタンク
１００に通流して再び下部タンク部に戻る一方、一部の
冷媒はこの下部タンク部内を下降し、このようにして合
流した冷媒はチューブ４０５（過冷却部）を右方向に通
流してヘッダタンク４８０の下部タンク部に通流し、こ
こから出口部を介して外部に排出される。
に、ヘッダタンク４８０に仕切部４８５が設けられ、こ
のヘッダタンク４８０の下部タンク部に出口部が設けら
れている。ヘッダタンク４８１に仕切部４８４が設けら
れ、ヘッダタンク４８１の上部タンク部に入口部が設け
られ、このヘッダタンク４８１の下部タンク部にレシー
バタンク１００が接続されている。入口部からヘッダタ
ンク４８１の上部タンク部に流入した冷媒は、チューブ
４０２を通流して、ヘッダタンク４８０の上部タンク部
に通流し、この上部タンク内を下降してチューブ４８２
を左方向に通流し、ヘッダタンク４８１の下部タンク部
に通流する。そこから、大部分の冷媒はレシーバタンク
１００に通流して再び下部タンク部に戻る一方、一部の
冷媒はこの下部タンク部内を下降し、このようにして合
流した冷媒はチューブ４０５（過冷却部）を右方向に通
流してヘッダタンク４８０の下部タンク部に通流し、こ
こから出口部を介して外部に排出される。
【０００４】この公報の凝縮器では、レシーバタンク１
００内の冷媒が再び凝縮器の過冷却部４０５で冷却され
るので、レシーバタンクを凝縮部よりも下流に設けたも
のに比較して冷却効果すなわち熱交換効率が改善され
る。
００内の冷媒が再び凝縮器の過冷却部４０５で冷却され
るので、レシーバタンクを凝縮部よりも下流に設けたも
のに比較して冷却効果すなわち熱交換効率が改善され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この公報の凝
縮器では、レシーバタンク１００に通流される前の冷媒
が通流するチューブ４８２と、レシーバタンク１００か
らの冷媒が過冷却されるチューブ４０５とが背中合わせ
で隣接しているので、このチューブ間で熱移動が生じ、
過冷却部での冷却（熱交換）が不十分となる不具合を有
する。
縮器では、レシーバタンク１００に通流される前の冷媒
が通流するチューブ４８２と、レシーバタンク１００か
らの冷媒が過冷却されるチューブ４０５とが背中合わせ
で隣接しているので、このチューブ間で熱移動が生じ、
過冷却部での冷却（熱交換）が不十分となる不具合を有
する。
【０００６】また、特開平１１−１４２０２３号公報で
は、図８に示すような、凝縮器が知られている。ヘッダ
タンク３２は中間タンク部５０、上部タンク部５２およ
び下部タンク部５４、７２に仕切られ、ヘッダタンク部
３４は中間タンク部５６、上部タンク部５８および下部
タンク部６０に仕切られている。
は、図８に示すような、凝縮器が知られている。ヘッダ
タンク３２は中間タンク部５０、上部タンク部５２およ
び下部タンク部５４、７２に仕切られ、ヘッダタンク部
３４は中間タンク部５６、上部タンク部５８および下部
タンク部６０に仕切られている。
【０００７】凝縮器３０の入口部６４から中間タンク部
５０に流入した冷媒は、冷媒通路Ｐ１１を通流した後、
ヘッダタンク３４の中間タンク部５６に通流する。そし
て、中間タンク部５６において気相と液相とに分離さ
れ、気相の冷媒は、冷媒通路Ｐ１１と隣接した上部冷媒
流路Ｐ１２、Ｐ１３を通流した後、ヘッダタンク３４の
上部タンク部５８に設けられた上部疎通路４４を経てレ
シーバタンク４０に通流する。また、分離された液相冷
媒は、冷媒通路Ｐ１１と隣接した下部冷媒通路Ｐ１５、
Ｐ１６を通流し、ヘッダタンク３４の下部タンク部６０
に通流し、冷媒通路Ｐ１４に通流する。レシーバタンク
４０内の冷媒は、下部タンク部６０の下部疎通路４６を
通流して冷媒通路Ｐ１４に通流する。
５０に流入した冷媒は、冷媒通路Ｐ１１を通流した後、
ヘッダタンク３４の中間タンク部５６に通流する。そし
て、中間タンク部５６において気相と液相とに分離さ
れ、気相の冷媒は、冷媒通路Ｐ１１と隣接した上部冷媒
流路Ｐ１２、Ｐ１３を通流した後、ヘッダタンク３４の
上部タンク部５８に設けられた上部疎通路４４を経てレ
シーバタンク４０に通流する。また、分離された液相冷
媒は、冷媒通路Ｐ１１と隣接した下部冷媒通路Ｐ１５、
Ｐ１６を通流し、ヘッダタンク３４の下部タンク部６０
に通流し、冷媒通路Ｐ１４に通流する。レシーバタンク
４０内の冷媒は、下部タンク部６０の下部疎通路４６を
通流して冷媒通路Ｐ１４に通流する。
【０００８】この凝縮器では、凝縮器本体内で気相と液
相とを分離して別々の経路を通流させることを意図した
構成となっており、管内圧力損失が高い。その上、冷媒
の通流経路が複雑になっており、凝縮器自体も大きなも
のになっている。さらに、液相冷媒が冷媒通路Ｐ１１か
ら冷媒通路Ｐ１５、Ｐ１６を通流して冷媒通路Ｐ１４に
通流する際に、各冷媒通路が互いに逆方向になっている
ために、熱交換効率が悪い欠点を有する。
相とを分離して別々の経路を通流させることを意図した
構成となっており、管内圧力損失が高い。その上、冷媒
の通流経路が複雑になっており、凝縮器自体も大きなも
のになっている。さらに、液相冷媒が冷媒通路Ｐ１１か
ら冷媒通路Ｐ１５、Ｐ１６を通流して冷媒通路Ｐ１４に
通流する際に、各冷媒通路が互いに逆方向になっている
ために、熱交換効率が悪い欠点を有する。
【０００９】本発明は、上記した従来技術の問題点を解
消することを狙いとし、特に、マルチフロータイプの凝
縮器の凝縮部から流出する冷媒をレシーバタンクに受け
て、凝縮器の過冷却部に戻すようにした凝縮器におい
て、この過冷却部での熱交換効率を向上させ、凝縮器ト
ータルの熱交換効率を大幅に向上させることを目的とす
る。
消することを狙いとし、特に、マルチフロータイプの凝
縮器の凝縮部から流出する冷媒をレシーバタンクに受け
て、凝縮器の過冷却部に戻すようにした凝縮器におい
て、この過冷却部での熱交換効率を向上させ、凝縮器ト
ータルの熱交換効率を大幅に向上させることを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、互い
に平行に配列された複数のチューブ及びフィンの両端に
各々ヘッダタンクを有し、ヘッダタンクに冷媒の入口部
及び出口部が設けられた凝縮器において、一方のヘッダ
タンクを上流側タンク部及び下流側タンク部に仕切る第
１仕切部が設けられ、他方のヘッダタンクに、第１仕切
部と平行にかつ該第１仕切部より少なくともチューブ１
段分上流側に第２仕切部が設けられ、該第２仕切部で仕
切られた上流側タンク部にレシーバタンクに冷媒を送出
する冷媒流出口が備えられ、該第２仕切部で仕切られた
下流側タンク部にレシーバタンクからの冷媒を流入する
冷媒流入口が備えられ、前記一方のヘッダタンクの上流
側タンク部からチューブを通って前記他方のヘッダタン
クの上流側タンク部に通流した冷媒は、該上流側タンク
部から前記冷媒流出口を介して前記レシーバタンクに通
流し、該レシーバタンク内を経て前記冷媒流入口を介し
て前記他方のヘッダタンクの下流側タンク部に通流し、
前記一方のヘッダタンクの上流側タンク部の一部の冷媒
は、前記第１仕切部と第２仕切部との間のチューブを通
流して前記他方のヘッダタンクの下流側タンク部に通流
し、該下流側タンク部の冷媒が再びチューブを通流して
前記一方のヘッダタンクの下流側タンク部に通流するよ
うになった構成である。
に平行に配列された複数のチューブ及びフィンの両端に
各々ヘッダタンクを有し、ヘッダタンクに冷媒の入口部
及び出口部が設けられた凝縮器において、一方のヘッダ
タンクを上流側タンク部及び下流側タンク部に仕切る第
１仕切部が設けられ、他方のヘッダタンクに、第１仕切
部と平行にかつ該第１仕切部より少なくともチューブ１
段分上流側に第２仕切部が設けられ、該第２仕切部で仕
切られた上流側タンク部にレシーバタンクに冷媒を送出
する冷媒流出口が備えられ、該第２仕切部で仕切られた
下流側タンク部にレシーバタンクからの冷媒を流入する
冷媒流入口が備えられ、前記一方のヘッダタンクの上流
側タンク部からチューブを通って前記他方のヘッダタン
クの上流側タンク部に通流した冷媒は、該上流側タンク
部から前記冷媒流出口を介して前記レシーバタンクに通
流し、該レシーバタンク内を経て前記冷媒流入口を介し
て前記他方のヘッダタンクの下流側タンク部に通流し、
前記一方のヘッダタンクの上流側タンク部の一部の冷媒
は、前記第１仕切部と第２仕切部との間のチューブを通
流して前記他方のヘッダタンクの下流側タンク部に通流
し、該下流側タンク部の冷媒が再びチューブを通流して
前記一方のヘッダタンクの下流側タンク部に通流するよ
うになった構成である。
【００１１】この構成では、レシーバタンクに通流され
る前の冷媒が通流するチューブと、レシーバタンクから
通流する冷媒を過冷却する過冷却部のチューブとの間、
即ち第１仕切部と第２仕切部との間に冷媒通路を設けた
ので、両チューブ間での熱授受を抑制でき、安定した過
冷却液を熱交換サイクル内に供給できる。
る前の冷媒が通流するチューブと、レシーバタンクから
通流する冷媒を過冷却する過冷却部のチューブとの間、
即ち第１仕切部と第２仕切部との間に冷媒通路を設けた
ので、両チューブ間での熱授受を抑制でき、安定した過
冷却液を熱交換サイクル内に供給できる。
【００１２】請求項２の発明は、互いに平行に配列され
た複数のチューブ及びフィンの両端に各々ヘッダタンク
を有し、ヘッダタンクに冷媒の入口部及び出口部が設け
られた凝縮器において、一方のヘッダタンクを上流側タ
ンク部及び下流側タンク部に仕切る第１仕切部が設けら
れ、他方のヘッダタンクに、第１仕切部と平行にかつ該
第１仕切部より少なくともチューブ１段分下流側に第２
仕切部が設けられ、該第２仕切部で仕切られた上流側タ
ンク部にレシーバタンクに冷媒を送出する冷媒流出口が
備えられ、該第２仕切部で仕切られた下流側タンク部に
レシーバタンクからの冷媒を流入する冷媒流入口が備え
られ、前記一方のヘッダタンクの上流側タンク部からチ
ューブを通って前記他方のヘッダタンクの上流側タンク
部に通流した冷媒は、該上流側タンク部から前記冷媒流
出口を介して前記レシーバタンクに通流し、該レシーバ
タンク内を経て前記冷媒流入口を介して前記他方のヘッ
ダタンクの下流側タンク部に通流し、該下流側タンク部
からチューブを通流して前記一方のヘッダタンクの下流
側タンク部に通流し、前記他方のヘッダタンクの上流側
タンク部の一部の冷媒は、前記第２仕切部と第１仕切部
との間のチューブを通流して前記一方のヘッダタンクの
下流側タンク部に通流するようになった構成である。
た複数のチューブ及びフィンの両端に各々ヘッダタンク
を有し、ヘッダタンクに冷媒の入口部及び出口部が設け
られた凝縮器において、一方のヘッダタンクを上流側タ
ンク部及び下流側タンク部に仕切る第１仕切部が設けら
れ、他方のヘッダタンクに、第１仕切部と平行にかつ該
第１仕切部より少なくともチューブ１段分下流側に第２
仕切部が設けられ、該第２仕切部で仕切られた上流側タ
ンク部にレシーバタンクに冷媒を送出する冷媒流出口が
備えられ、該第２仕切部で仕切られた下流側タンク部に
レシーバタンクからの冷媒を流入する冷媒流入口が備え
られ、前記一方のヘッダタンクの上流側タンク部からチ
ューブを通って前記他方のヘッダタンクの上流側タンク
部に通流した冷媒は、該上流側タンク部から前記冷媒流
出口を介して前記レシーバタンクに通流し、該レシーバ
タンク内を経て前記冷媒流入口を介して前記他方のヘッ
ダタンクの下流側タンク部に通流し、該下流側タンク部
からチューブを通流して前記一方のヘッダタンクの下流
側タンク部に通流し、前記他方のヘッダタンクの上流側
タンク部の一部の冷媒は、前記第２仕切部と第１仕切部
との間のチューブを通流して前記一方のヘッダタンクの
下流側タンク部に通流するようになった構成である。
【００１３】請求項２の発明も、請求項１の発明と同様
にレシーバタンクに通流される前のチューブと過冷却部
のチューブとの間の熱授受を抑制でき、安定した過冷却
液を熱交換サイクル内に供給できる。
にレシーバタンクに通流される前のチューブと過冷却部
のチューブとの間の熱授受を抑制でき、安定した過冷却
液を熱交換サイクル内に供給できる。
【００１４】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２のいずれか記載の凝縮器において、前記レシーバタン
クがヘッダタンクと一体に形成された構成であり、凝縮
器とレシーバタンクのコンパクト化を図ることができ
る。
２のいずれか記載の凝縮器において、前記レシーバタン
クがヘッダタンクと一体に形成された構成であり、凝縮
器とレシーバタンクのコンパクト化を図ることができ
る。
【００１５】請求項４の発明は、請求項３記載の凝縮器
において、前記第１仕切部と第２仕切部との間のチュー
ブの段数が、その直ぐ上流側に位置し、冷媒を流出口に
通流させるチューブの段数より少ない構成であり、圧力
損失差を生じさせ気液分離を促進できる。即ち、第１仕
切部と第２仕切部との間のチューブをバイパス通路とし
て液相の多い冷媒を通流させ、冷媒を流出口に通流させ
るチューブに主通路として気液混合冷媒を通流させるよ
うにすることができる。
において、前記第１仕切部と第２仕切部との間のチュー
ブの段数が、その直ぐ上流側に位置し、冷媒を流出口に
通流させるチューブの段数より少ない構成であり、圧力
損失差を生じさせ気液分離を促進できる。即ち、第１仕
切部と第２仕切部との間のチューブをバイパス通路とし
て液相の多い冷媒を通流させ、冷媒を流出口に通流させ
るチューブに主通路として気液混合冷媒を通流させるよ
うにすることができる。
【００１６】請求項５の発明は、請求項１ないし４のい
ずれか記載の凝縮器において、前記他方のヘッダタンク
の上流側タンク部に第３仕切部が設けられ、該上流側タ
ンク部が第１上流側タンク部及び第２上流側タンク部に
区分され、該第１上流側タンク部に前記入口部が設けら
れ、前記一方のヘッダタンクの下流側タンク部に出口部
が設けられ、冷媒を第１上流側タンク部から一方のヘッ
ダタンクの上流側タンク部に通流させるチューブ段数
が、該一方のヘッダタンクの上流側タンク部から前記他
方のヘッダタンクの第２上流側タンク部及び下流側タン
ク部に通流させるチューブ段数よりも多い構成であり、
凝縮器に流入した冷媒が凝縮部内をＵターンしながら通
流してレシーバタンクに流出し、レシーバタンクからの
冷媒が凝縮器の過冷却部に戻されるので、凝縮器の性能
を向上できる。
ずれか記載の凝縮器において、前記他方のヘッダタンク
の上流側タンク部に第３仕切部が設けられ、該上流側タ
ンク部が第１上流側タンク部及び第２上流側タンク部に
区分され、該第１上流側タンク部に前記入口部が設けら
れ、前記一方のヘッダタンクの下流側タンク部に出口部
が設けられ、冷媒を第１上流側タンク部から一方のヘッ
ダタンクの上流側タンク部に通流させるチューブ段数
が、該一方のヘッダタンクの上流側タンク部から前記他
方のヘッダタンクの第２上流側タンク部及び下流側タン
ク部に通流させるチューブ段数よりも多い構成であり、
凝縮器に流入した冷媒が凝縮部内をＵターンしながら通
流してレシーバタンクに流出し、レシーバタンクからの
冷媒が凝縮器の過冷却部に戻されるので、凝縮器の性能
を向上できる。
【００１７】請求項６の発明は、請求項１ないし４のい
ずれか記載の凝縮器において、前記他方のヘッダタンク
の上流側タンク部に第３仕切部が設けられ、該上流側タ
ンク部が第１上流側タンク部及び第２上流側タンク部に
区分され、前記一方のヘッダタンクの上流側タンク部に
第４仕切部が設けられ、該上流側タンク部が第１上流側
タンク部及び第２上流側タンク部に区分され、一方のヘ
ッダタンクの第１上流側タンク部に前記入口部が設けら
れ、一方のヘッダタンクの下流側タンク部に前記出口部
が設けられ、冷媒を一方のヘッダタンクの第１上流側タ
ンク部から前記他方のヘッダタンクの第１上流側タンク
部に通流させるチューブ段数と、該他方のヘッダタンク
の第１上流側タンク部から前記一方のヘッダタンクの第
２上流側タンク部に通流させるチューブ段数と、該一方
のヘッダタンクの第２上流側タンク部から前記他方の第
２上流側タンク部及び下流側タンク部に通流させるチュ
ーブ段数とが順々に少なくなるように構成されており、
レシーバタンクに流出する前の冷媒が、Ｕターンしなが
ら効果的に熱交換されるので、凝縮器の性能を更に向上
できる。
ずれか記載の凝縮器において、前記他方のヘッダタンク
の上流側タンク部に第３仕切部が設けられ、該上流側タ
ンク部が第１上流側タンク部及び第２上流側タンク部に
区分され、前記一方のヘッダタンクの上流側タンク部に
第４仕切部が設けられ、該上流側タンク部が第１上流側
タンク部及び第２上流側タンク部に区分され、一方のヘ
ッダタンクの第１上流側タンク部に前記入口部が設けら
れ、一方のヘッダタンクの下流側タンク部に前記出口部
が設けられ、冷媒を一方のヘッダタンクの第１上流側タ
ンク部から前記他方のヘッダタンクの第１上流側タンク
部に通流させるチューブ段数と、該他方のヘッダタンク
の第１上流側タンク部から前記一方のヘッダタンクの第
２上流側タンク部に通流させるチューブ段数と、該一方
のヘッダタンクの第２上流側タンク部から前記他方の第
２上流側タンク部及び下流側タンク部に通流させるチュ
ーブ段数とが順々に少なくなるように構成されており、
レシーバタンクに流出する前の冷媒が、Ｕターンしなが
ら効果的に熱交換されるので、凝縮器の性能を更に向上
できる。
【００１８】請求項７の発明は、請求項６記載の凝縮器
において、前記第３仕切部に冷媒が通流する細孔が形成
されている構成であり、液相の冷媒がこの細孔を介して
下方のタンクに通流する流れが形成されるので、気液分
離機能が促進される。
において、前記第３仕切部に冷媒が通流する細孔が形成
されている構成であり、液相の冷媒がこの細孔を介して
下方のタンクに通流する流れが形成されるので、気液分
離機能が促進される。
【００１９】請求項８の発明は、請求項１ないし７のい
ずれか記載の凝縮器において、前記第２仕切部に冷媒が
通流する細孔が形成されている構成であり、液相の冷媒
がこの細孔を介して下方のタンクに通流する流れが形成
されるので、気液分離機能が更に促進される。
ずれか記載の凝縮器において、前記第２仕切部に冷媒が
通流する細孔が形成されている構成であり、液相の冷媒
がこの細孔を介して下方のタンクに通流する流れが形成
されるので、気液分離機能が更に促進される。
【００２０】請求項９の発明は、請求項８記載の凝縮器
において、前記他方のヘッダタンクに設けられたレシー
バタンクに冷媒を送出する冷媒流出口が、第２仕切部で
区切られた上流側タンク部の上方位置に設けられた構成
であり、該第２仕切部に形成した細孔から気相冷媒が下
流側タンク部に流れることを抑制でき、気液分離性を向
上できる。
において、前記他方のヘッダタンクに設けられたレシー
バタンクに冷媒を送出する冷媒流出口が、第２仕切部で
区切られた上流側タンク部の上方位置に設けられた構成
であり、該第２仕切部に形成した細孔から気相冷媒が下
流側タンク部に流れることを抑制でき、気液分離性を向
上できる。
【００２１】請求項１０の発明は、請求項１ないし９の
いずれか記載の凝縮器において、前記第１仕切部と第２
仕切部との間のチューブの一本当たりのチューブ内容積
が他のチューブ内容積に比べて大きく形成された構成で
あり、この大容積チューブが部分的にレシーバタンクと
して機能することによって、凝縮部からの冷媒を受ける
本来のレシーバタンクの容積を小型化でき、レシーバタ
ンクをコンパクト化できる。
いずれか記載の凝縮器において、前記第１仕切部と第２
仕切部との間のチューブの一本当たりのチューブ内容積
が他のチューブ内容積に比べて大きく形成された構成で
あり、この大容積チューブが部分的にレシーバタンクと
して機能することによって、凝縮部からの冷媒を受ける
本来のレシーバタンクの容積を小型化でき、レシーバタ
ンクをコンパクト化できる。
【００２２】請求項１１の発明は、請求項１ないし１０
のいずれか記載の凝縮器において、前記一方のヘッダタ
ンク及び他方のヘッダタンクの各仕切部で区切られた各
冷媒通路のチューブ段数が、第１仕切部と第２仕切部と
の間、過冷却部以外において３本以上とされた構成であ
り、圧力損失を低減し、凝縮器の凝縮部での性能が向上
する。
のいずれか記載の凝縮器において、前記一方のヘッダタ
ンク及び他方のヘッダタンクの各仕切部で区切られた各
冷媒通路のチューブ段数が、第１仕切部と第２仕切部と
の間、過冷却部以外において３本以上とされた構成であ
り、圧力損失を低減し、凝縮器の凝縮部での性能が向上
する。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の第１実施例を図
面に基づいて説明する。図１及び図２は、第１実施例の
凝縮器１を示す。チューブ２とフィン３が積層され、そ
の両側にヘッダタンク６、７が取り付けられている。
面に基づいて説明する。図１及び図２は、第１実施例の
凝縮器１を示す。チューブ２とフィン３が積層され、そ
の両側にヘッダタンク６、７が取り付けられている。
【００２４】ヘッダタンク６は、第１仕切部１２により
上流側タンク８と下流側タンク１０とに区分され、上流
側タンク８は更に第４仕切部１５により第１上流側タン
ク８ａ及び第２上流側タンク８ｂに区分されている。第
１上流側タンク８ａに入口部４、下流側タンク１０に出
口部５が設けられている。
上流側タンク８と下流側タンク１０とに区分され、上流
側タンク８は更に第４仕切部１５により第１上流側タン
ク８ａ及び第２上流側タンク８ｂに区分されている。第
１上流側タンク８ａに入口部４、下流側タンク１０に出
口部５が設けられている。
【００２５】ヘッダタンク７は、第２仕切部１３により
上流側タンク９と下流側タンク１１とに区分され、上流
側タンク９は更に第３仕切部１４により第１上流側タン
ク９ａ及び第２上流側タンク９ｂに区分されている。レ
シーバタンク１６は、ヘッダタンク７の外壁に接して一
体に設けられている。レシーバタンク１６に冷媒を送出
する冷媒流出口１７が第２上流側タンク９ｂに、レシー
バタンク１６からの冷媒を受入れる冷媒流入口１８が下
流側タンク１１に設けられている。第２仕切部１３及び
第３仕切部１４にそれぞれ細孔１９、２０が開口してい
る。
上流側タンク９と下流側タンク１１とに区分され、上流
側タンク９は更に第３仕切部１４により第１上流側タン
ク９ａ及び第２上流側タンク９ｂに区分されている。レ
シーバタンク１６は、ヘッダタンク７の外壁に接して一
体に設けられている。レシーバタンク１６に冷媒を送出
する冷媒流出口１７が第２上流側タンク９ｂに、レシー
バタンク１６からの冷媒を受入れる冷媒流入口１８が下
流側タンク１１に設けられている。第２仕切部１３及び
第３仕切部１４にそれぞれ細孔１９、２０が開口してい
る。
【００２６】第１実施例で設けた細孔１９、２０は、こ
れらの一方のみ設けても良く、また、両方とも設けなく
ても良く、これらの設定は、凝縮器の特性等を考慮して
設定すれば良い。また、細孔の形状、数量も任意に設定
すれば良い。
れらの一方のみ設けても良く、また、両方とも設けなく
ても良く、これらの設定は、凝縮器の特性等を考慮して
設定すれば良い。また、細孔の形状、数量も任意に設定
すれば良い。
【００２７】次に、第１実施例の凝縮器１の冷媒の流れ
を図２により説明する。入口部４から第１上流側タンク
８ａに通流した冷媒は、第４仕切部１５より上流側のチ
ューブからなる冷媒通路Ｐ１を通流して、第１上流側タ
ンク９ａに通流する。冷媒は、そのタンク９ａを下降
し、第４仕切部１５と第３仕切部１４で仕切られたチュ
ーブからなる冷媒通路Ｐ２を通流して、第２上流側タン
ク８bに通流する。
を図２により説明する。入口部４から第１上流側タンク
８ａに通流した冷媒は、第４仕切部１５より上流側のチ
ューブからなる冷媒通路Ｐ１を通流して、第１上流側タ
ンク９ａに通流する。冷媒は、そのタンク９ａを下降
し、第４仕切部１５と第３仕切部１４で仕切られたチュ
ーブからなる冷媒通路Ｐ２を通流して、第２上流側タン
ク８bに通流する。
【００２８】冷媒は、第２上流側タンク８b内を下降
し、第２仕切部１３と第３仕切部１４とで仕切られたチ
ューブからなる冷媒通路Ｐ３及び第１仕切部１２と第２
仕切部１３とで仕切られたチューブからなる冷媒通路P
４を通流する。冷媒通路Ｐ３を通流する冷媒は、第２上
流側タンク９bに通流し、そこから冷媒流出口１７を通
ってレシーバタンク１６に通流する。レシーバタンク１
６内の冷媒は冷媒流入口１８を通って下流側タンク１１
に通流する。また、冷媒通路Ｐ４を通流する冷媒は、レ
シーバタンク１６に通流せずに下流側タンク１１に通流
する。
し、第２仕切部１３と第３仕切部１４とで仕切られたチ
ューブからなる冷媒通路Ｐ３及び第１仕切部１２と第２
仕切部１３とで仕切られたチューブからなる冷媒通路P
４を通流する。冷媒通路Ｐ３を通流する冷媒は、第２上
流側タンク９bに通流し、そこから冷媒流出口１７を通
ってレシーバタンク１６に通流する。レシーバタンク１
６内の冷媒は冷媒流入口１８を通って下流側タンク１１
に通流する。また、冷媒通路Ｐ４を通流する冷媒は、レ
シーバタンク１６に通流せずに下流側タンク１１に通流
する。
【００２９】下流側タンク１１の冷媒は、第１仕切部１
２より下流側のチューブからなる冷媒通路Ｐ５（過冷却
部２１）を通流して下流側タンク１０に通流し、そこの
出口部５から外部に流出する。
２より下流側のチューブからなる冷媒通路Ｐ５（過冷却
部２１）を通流して下流側タンク１０に通流し、そこの
出口部５から外部に流出する。
【００３０】上記のように、冷媒をレシーバタンク１６
に通流させる冷媒通路P３と過冷却部２１の冷媒通路P５
との間に冷媒通路P４を設けて、冷媒通路P３とP５とが
直接背中合わせで接することが無いようにしてある。冷
媒通路P３とP５との熱伝達を冷媒通路P４が遮断するの
で、過冷却部２１での冷却が効果的に行なわれ、凝縮器
の熱交換効率が向上する。
に通流させる冷媒通路P３と過冷却部２１の冷媒通路P５
との間に冷媒通路P４を設けて、冷媒通路P３とP５とが
直接背中合わせで接することが無いようにしてある。冷
媒通路P３とP５との熱伝達を冷媒通路P４が遮断するの
で、過冷却部２１での冷却が効果的に行なわれ、凝縮器
の熱交換効率が向上する。
【００３１】凝縮器において、冷媒通路Ｐ１、Ｐ２、Ｐ
３及びＰ４が凝縮部を構成し、冷媒通路Ｐ５が過冷却部
を構成し、冷媒通路P１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４及びＰ５の
チューブ段数、即ち本数はそれぞれ１０本、８本、５
本、２本及び３本で設定されている。また、凝縮部を構
成する冷媒通路のチューブ本数はＰ１＞Ｐ２＞（Ｐ３＋
Ｐ４）の関係で、冷媒通路の面積が徐々に小さくなるよ
うに設定してあるので、凝縮部において冷媒は上流側の
チューブから下流側のチューブに滑らかに通流する。
３及びＰ４が凝縮部を構成し、冷媒通路Ｐ５が過冷却部
を構成し、冷媒通路P１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４及びＰ５の
チューブ段数、即ち本数はそれぞれ１０本、８本、５
本、２本及び３本で設定されている。また、凝縮部を構
成する冷媒通路のチューブ本数はＰ１＞Ｐ２＞（Ｐ３＋
Ｐ４）の関係で、冷媒通路の面積が徐々に小さくなるよ
うに設定してあるので、凝縮部において冷媒は上流側の
チューブから下流側のチューブに滑らかに通流する。
【００３２】そして、冷媒通路のチューブ本数はＰ３＞
Ｐ４の関係にあり、主たる冷媒が冷媒通路Ｐ３を通流し
てレシーバタンク１６に通流する一方、一部の冷媒が冷
媒通路Ｐ４によりレシーバタンク１６をバイパスするよ
うになっている。
Ｐ４の関係にあり、主たる冷媒が冷媒通路Ｐ３を通流し
てレシーバタンク１６に通流する一方、一部の冷媒が冷
媒通路Ｐ４によりレシーバタンク１６をバイパスするよ
うになっている。
【００３３】また、冷媒通路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３のチュ
ーブ本数は、３本以上とされており、凝縮器の凝縮部で
の性能が向上する。
ーブ本数は、３本以上とされており、凝縮器の凝縮部で
の性能が向上する。
【００３４】また、第２仕切部１３及び第３仕切部１４
に、図１に示すように、細孔１９、２０を設けると、第
１上流側タンク９ａの液冷媒が細孔２０を通って第２上
流側タンク９ｂに導かれ、この第２上流側タンク９ｂ内
の液冷媒は下流タンク１１に導かれるので、液冷媒の循
環効率が向上する。なお、細孔１９、２０は一方のみで
も良く、凝縮器によっては細孔を設けなくても良い場合
もある。
に、図１に示すように、細孔１９、２０を設けると、第
１上流側タンク９ａの液冷媒が細孔２０を通って第２上
流側タンク９ｂに導かれ、この第２上流側タンク９ｂ内
の液冷媒は下流タンク１１に導かれるので、液冷媒の循
環効率が向上する。なお、細孔１９、２０は一方のみで
も良く、凝縮器によっては細孔を設けなくても良い場合
もある。
【００３５】この第１実施例では、冷媒流出口１７が第
２上流側タンク９bの上方位置に設けてあり、第２仕切
部１３に開口した細孔１９から気相冷媒が下流側タンク
１１に流れることを抑制でき、気液分離性を向上でき
る。
２上流側タンク９bの上方位置に設けてあり、第２仕切
部１３に開口した細孔１９から気相冷媒が下流側タンク
１１に流れることを抑制でき、気液分離性を向上でき
る。
【００３６】図３は第２実施例に係わり、図２と同様な
図を示す。第２実施例は第１実施例の冷媒通路Ｐ１及び
第４仕切部１５をなくし、入口部４をヘッダタンク７の
上流側タンク９に設けたものに相当する。即ち、冷媒通
路Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４及びＰ５を設けたものに相当する。
図を示す。第２実施例は第１実施例の冷媒通路Ｐ１及び
第４仕切部１５をなくし、入口部４をヘッダタンク７の
上流側タンク９に設けたものに相当する。即ち、冷媒通
路Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４及びＰ５を設けたものに相当する。
【００３７】図４は第３実施例に係わり、図２と同様な
図を示す。第３実施例は、その第１仕切部１２ａ及び第
２仕切部１３ａが、第１実施例の第１仕切部１２及び第
２仕切部１３に対して、逆に設けたものに相当する。即
ち、第３実施例の第２仕切部１３ａが第１仕切部１２ａ
より少なくともチューブ１段分下流側に設置されてい
る。そして、冷媒は冷媒通路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３を通流
した後に、第２上流側タンク９ｂに通流し、そこからレ
シーバタンク１６に通流する冷媒と、レシーバタンク１
６を迂回して冷媒通路Ｐ４を通流する冷媒に分かれる。
この第３実施例でも、第１実施例と同様に、冷媒通路Ｐ
３とＰ５との間に冷媒通路Ｐ４を設け、冷媒通路Ｐ３と
Ｐ５との熱伝達を阻止しているので、熱交換効率を大幅
に向上できる。
図を示す。第３実施例は、その第１仕切部１２ａ及び第
２仕切部１３ａが、第１実施例の第１仕切部１２及び第
２仕切部１３に対して、逆に設けたものに相当する。即
ち、第３実施例の第２仕切部１３ａが第１仕切部１２ａ
より少なくともチューブ１段分下流側に設置されてい
る。そして、冷媒は冷媒通路Ｐ１、Ｐ２及びＰ３を通流
した後に、第２上流側タンク９ｂに通流し、そこからレ
シーバタンク１６に通流する冷媒と、レシーバタンク１
６を迂回して冷媒通路Ｐ４を通流する冷媒に分かれる。
この第３実施例でも、第１実施例と同様に、冷媒通路Ｐ
３とＰ５との間に冷媒通路Ｐ４を設け、冷媒通路Ｐ３と
Ｐ５との熱伝達を阻止しているので、熱交換効率を大幅
に向上できる。
【００３８】図５は第４実施例に係わり、図４と同様な
図を示す。第４実施例は第３実施例の冷媒通路Ｐ１及び
第４仕切部１５をなくし、入口部４をヘッダタンク７の
上流側タンク９に設けたものに相当する。即ち、冷媒通
路Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４及びＰ５を設けたものに相当する。
図を示す。第４実施例は第３実施例の冷媒通路Ｐ１及び
第４仕切部１５をなくし、入口部４をヘッダタンク７の
上流側タンク９に設けたものに相当する。即ち、冷媒通
路Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４及びＰ５を設けたものに相当する。
【００３９】図６は第５実施例に係わり、図５と同様な
図を示す。第５実施例は第４実施例の冷媒通路Ｐ２及び
第３仕切部１４をなくし、入口部４をヘッダタンク６の
上流側タンク８に設けたものに相当する。即ち、冷媒通
路Ｐ３、Ｐ４及びＰ５を設けたものに相当する。
図を示す。第５実施例は第４実施例の冷媒通路Ｐ２及び
第３仕切部１４をなくし、入口部４をヘッダタンク６の
上流側タンク８に設けたものに相当する。即ち、冷媒通
路Ｐ３、Ｐ４及びＰ５を設けたものに相当する。
【００４０】上記実施例のように、本発明では、冷媒通
路Ｐ４が冷媒通路Ｐ３またはＰ５の少なくとも一方の通
流方向と一致して設けられているので、同方向に通流す
る冷媒通路間での温度差が少なく、熱伝達が少なくなり
或は局部的な熱伝達がなく、冷媒通路Ｐ３とＰ５との熱
伝達を効果的に防止できる。
路Ｐ４が冷媒通路Ｐ３またはＰ５の少なくとも一方の通
流方向と一致して設けられているので、同方向に通流す
る冷媒通路間での温度差が少なく、熱伝達が少なくなり
或は局部的な熱伝達がなく、冷媒通路Ｐ３とＰ５との熱
伝達を効果的に防止できる。
【００４１】上記実施例のチューブはすべて同じ内容積
で示したが、第１仕切部と第２仕切部との間のチューブ
（冷媒通路Ｐ４）の一本当たりのチューブ内容積を他の
チューブ内容積に比べて大きく形成してもよい。そのよ
うにすれば、冷媒通路Ｐ４が部分的に受液器としての役
目を持つことになり、レシーバタンク１６を通流せずに
冷媒通路Ｐ４を通流する冷媒のうち、余剰冷媒を蓄積す
るようにすることができる。その結果、レシーバタンク
１６を小さくすることができる。
で示したが、第１仕切部と第２仕切部との間のチューブ
（冷媒通路Ｐ４）の一本当たりのチューブ内容積を他の
チューブ内容積に比べて大きく形成してもよい。そのよ
うにすれば、冷媒通路Ｐ４が部分的に受液器としての役
目を持つことになり、レシーバタンク１６を通流せずに
冷媒通路Ｐ４を通流する冷媒のうち、余剰冷媒を蓄積す
るようにすることができる。その結果、レシーバタンク
１６を小さくすることができる。
【００４２】上記実施例では、冷媒通路がＰ３、Ｐ４及
びＰ５を備え、必要に応じて冷媒通路Ｐ１又はＰ２を備
えるもので説明したが、これに限定されるものではな
く、別の冷媒通路を有するものでも良い。例えば、冷媒
通路Ｐ５の下流に逆方向に通流する別の冷媒通路を設
け、過冷却部で冷媒がＵターンして通流するようにして
も良い。
びＰ５を備え、必要に応じて冷媒通路Ｐ１又はＰ２を備
えるもので説明したが、これに限定されるものではな
く、別の冷媒通路を有するものでも良い。例えば、冷媒
通路Ｐ５の下流に逆方向に通流する別の冷媒通路を設
け、過冷却部で冷媒がＵターンして通流するようにして
も良い。
【００４３】
【発明の効果】請求項１の発明では、一方のヘッダタン
クの上流側タンク部から冷媒通路Ｐ３のチューブを通っ
て他方のヘッダタンクの上流側タンク部に通流した冷媒
は、この上流側タンク部から冷媒流出口を介してレシー
バタンクに通流し、このレシーバタンク内を経て冷媒流
入口を介して下流側タンク部に通流するとともに、一部
の冷媒は、第１仕切部と第２仕切部との間の冷媒通路Ｐ
４のチューブを通流して他方のヘッダタンクの下流側タ
ンク部に通流し、冷媒通路Ｐ３とＰ４を通流した冷媒が
過冷却部Ｐ５のチューブを通流して一方のヘッダタンク
の下流側タンク部に通流するので、冷媒通路Ｐ３を通流
する冷媒の流れと、過冷却部の冷媒通路Ｐ５の流れとの
間に冷媒通路Ｐ４を備えるので、冷媒通路Ｐ３とＰ５と
の間での熱授受を抑制でき、安定した過冷却液を熱交換
サイクル内に供給できる。
クの上流側タンク部から冷媒通路Ｐ３のチューブを通っ
て他方のヘッダタンクの上流側タンク部に通流した冷媒
は、この上流側タンク部から冷媒流出口を介してレシー
バタンクに通流し、このレシーバタンク内を経て冷媒流
入口を介して下流側タンク部に通流するとともに、一部
の冷媒は、第１仕切部と第２仕切部との間の冷媒通路Ｐ
４のチューブを通流して他方のヘッダタンクの下流側タ
ンク部に通流し、冷媒通路Ｐ３とＰ４を通流した冷媒が
過冷却部Ｐ５のチューブを通流して一方のヘッダタンク
の下流側タンク部に通流するので、冷媒通路Ｐ３を通流
する冷媒の流れと、過冷却部の冷媒通路Ｐ５の流れとの
間に冷媒通路Ｐ４を備えるので、冷媒通路Ｐ３とＰ５と
の間での熱授受を抑制でき、安定した過冷却液を熱交換
サイクル内に供給できる。
【００４４】請求項２の発明も、請求項１の発明と同様
にレシーバタンクに通流される前のチューブと過冷却部
のチューブとの間の熱授受を抑制でき、安定した過冷却
液を熱交換サイクル内に供給できる。
にレシーバタンクに通流される前のチューブと過冷却部
のチューブとの間の熱授受を抑制でき、安定した過冷却
液を熱交換サイクル内に供給できる。
【００４５】特に、冷媒通路Ｐ４の通流方向は、冷媒通
路Ｐ３またはＰ５の少なくとも一方と同じ通流方向に設
けられているので、同じ通流方向にある冷媒通路間での
温度差が小さく、熱伝達が抑制でき、冷媒通路Ｐ３とＰ
５との間での熱伝達を効率的に少なくできる。
路Ｐ３またはＰ５の少なくとも一方と同じ通流方向に設
けられているので、同じ通流方向にある冷媒通路間での
温度差が小さく、熱伝達が抑制でき、冷媒通路Ｐ３とＰ
５との間での熱伝達を効率的に少なくできる。
【００４６】冷媒通路Ｐ４のチューブの段数が、その直
ぐ上流側の冷媒通路Ｐ３のチューブの段数より少ない構
成であれば、圧力損失を生じさせることにより、主たる
冷媒はレシーバタンクに通流し、一部の冷媒が冷媒通路
Ｐ４を通流するので、気液分離を促進できる。即ち、冷
媒通路Ｐ４にバイパス通路として液相の多い冷媒を通流
させ、冷媒通路Ｐ３に主通路として気液混合冷媒を通流
させるようにすることができる。
ぐ上流側の冷媒通路Ｐ３のチューブの段数より少ない構
成であれば、圧力損失を生じさせることにより、主たる
冷媒はレシーバタンクに通流し、一部の冷媒が冷媒通路
Ｐ４を通流するので、気液分離を促進できる。即ち、冷
媒通路Ｐ４にバイパス通路として液相の多い冷媒を通流
させ、冷媒通路Ｐ３に主通路として気液混合冷媒を通流
させるようにすることができる。
【００４７】冷媒通路Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３のそれぞれのチ
ューブ本数が３本以上からなり、各チューブ本数がＰ１
＞Ｐ２＞（Ｐ３＋Ｐ４）となるものでは、冷媒が凝縮器
内で滑らかに通流し、凝縮器の凝縮部での性能が向上す
る。
ューブ本数が３本以上からなり、各チューブ本数がＰ１
＞Ｐ２＞（Ｐ３＋Ｐ４）となるものでは、冷媒が凝縮器
内で滑らかに通流し、凝縮器の凝縮部での性能が向上す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した第１実施例の凝縮器の正面図
を示す。
を示す。
【図２】第１実施例の冷媒のフローを示す概略図であ
る。
る。
【図３】第２実施例に係わり、図２と同様な図を示す。
【図４】第３実施例に係わり、図２と同様な図を示す。
【図５】第４実施例に係わり、図２と同様な図を示す。
【図６】第５実施例に係わり、図２と同様な図を示す。
【図７】従来の凝縮器を示す。
【図８】従来の他の凝縮器を示す。
１ 凝縮器 ２ チューブ ３ フィン ４ 入口部 ５ 出口部 ６ ヘッダタンク ８ 上流側タンク ８ａ 第１上流側タンク ８ｂ 第２上流側タンク １０ 下流側タンク ７ ヘッダタンク ９ 上流側タンク ９ａ 第１上流側タンク ９ｂ 第２上流側タンク １１ 下流側タンク １２ 第１仕切部 １３ 第２仕切部 １４ 第３仕切部 １５ 第４仕切部 １６ レシーバタンク １７ 冷媒流出口 １８ 冷媒流入口 １９ 細孔 ２０ 細孔 ２１ 過冷却部 Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５ 冷媒通路
Claims (11)
- 【請求項１】 互いに平行に配列された複数のチューブ
及びフィンの両端に各々ヘッダタンクを有し、ヘッダタ
ンクに冷媒の入口部及び出口部が設けられた凝縮器にお
いて、 一方のヘッダタンクを上流側タンク部及び下流側タンク
部に仕切る第１仕切部が設けられ、他方のヘッダタンク
に、第１仕切部と平行にかつ該第１仕切部より少なくと
もチューブ１段分上流側に第２仕切部が設けられ、該第
２仕切部で仕切られた上流側タンク部にレシーバタンク
に冷媒を送出する冷媒流出口が備えられ、該第２仕切部
で仕切られた下流側タンク部にレシーバタンクからの冷
媒を流入する冷媒流入口が備えられ、 前記一方のヘッダタンクの上流側タンク部からチューブ
を通って前記他方のヘッダタンクの上流側タンク部に通
流した冷媒は、該上流側タンク部から前記冷媒流出口を
介して前記レシーバタンクに通流し、該レシーバタンク
内を経て前記冷媒流入口を介して前記他方のヘッダタン
クの下流側タンク部に通流し、 前記一方のヘッダタンクの上流側タンク部の一部の冷媒
は、前記第１仕切部と第２仕切部との間のチューブを通
流して前記他方のヘッダタンクの下流側タンク部に通流
し、該下流側タンク部の冷媒が再びチューブを通流して
前記一方のヘッダタンクの下流側タンク部に通流するよ
うになっていることを特徴とする凝縮器。 - 【請求項２】 互いに平行に配列された複数のチューブ
及びフィンの両端に各々ヘッダタンクを有し、ヘッダタ
ンクに冷媒の入口部及び出口部が設けられた凝縮器にお
いて、 一方のヘッダタンクを上流側タンク部及び下流側タンク
部に仕切る第１仕切部が設けられ、他方のヘッダタンク
に、第１仕切部と平行にかつ該第１仕切部より少なくと
もチューブ１段分下流側に第２仕切部が設けられ、該第
２仕切部で仕切られた上流側タンク部にレシーバタンク
に冷媒を送出する冷媒流出口が備えられ、該第２仕切部
で仕切られた下流側タンク部にレシーバタンクからの冷
媒を流入する冷媒流入口が備えられ、 前記一方のヘッダタンクの上流側タンク部からチューブ
を通って前記他方のヘッダタンクの上流側タンク部に通
流した冷媒は、該上流側タンク部から前記冷媒流出口を
介して前記レシーバタンクに通流し、該レシーバタンク
内を経て前記冷媒流入口を介して前記他方のヘッダタン
クの下流側タンク部に通流し、該下流側タンク部からチ
ューブを通流して前記一方のヘッダタンクの下流側タン
ク部に通流し、 前記他方のヘッダタンクの上流側タンク部の一部の冷媒
は、前記第２仕切部と第１仕切部との間のチューブを通
流して前記一方のヘッダタンクの下流側タンク部に通流
するようになっていることを特徴とする凝縮器。 - 【請求項３】 前記レシーバタンクはヘッダタンクと一
体に形成されていることを特徴とする請求項１または２
記載の凝縮器。 - 【請求項４】 前記第１仕切部と第２仕切部との間のチ
ューブの段数は、その直ぐ上流側に位置し、冷媒を冷媒
流出口に通流させるチューブの段数より少ないことを特
徴とする請求項１ないし３のいずれか記載の凝縮器。 - 【請求項５】 前記他方のヘッダタンクの上流側タンク
部に第３仕切部が設けられ、該上流側タンク部が第１上
流側タンク部及び第２上流側タンク部に区分され、 前記第１上流側タンク部に前記入口部が設けられ、前記
一方のヘッダタンクの下流側タンク部に前記出口部が設
けられ、 冷媒を前記第１上流側タンク部から前記一方のヘッダタ
ンクの上流側タンク部に通流させるチューブ段数が、該
一方のヘッダタンクの上流側タンク部から前記他方のヘ
ッダタンクの第２上流側タンク部及び下流側タンク部に
通流させるチューブ段数よりも多いことを特徴とする請
求項１ないし４のいずれか記載の凝縮器。 - 【請求項６】 前記他方のヘッダタンクの上流側タンク
部に第３仕切部が設けられ、該上流側タンク部が第１上
流側タンク部及び第２上流側タンク部に区分され、 前記一方のヘッダタンクの上流側タンク部に第４仕切部
が設けられ、該上流側タンク部が第１上流側タンク部及
び第２上流側タンク部に区分され、 前記一方のヘッダタンクの第１上流側タンク部に前記入
口部が設けられ、該一方のヘッダタンクの下流側タンク
部に前記出口部が設けられ、 冷媒を前記一方のヘッダタンクの第１上流側タンク部か
ら前記他方のヘッダタンクの第１上流側タンク部に通流
させるチューブ段数と、該他方のヘッダタンクの第１上
流側タンク部から前記一方のヘッダタンクの第２上流側
タンク部に通流させるチューブ段数と、該一方のヘッダ
タンクの第２上流側タンク部から前記他方のヘッダタン
クの第２上流側タンク部及び下流側タンク部に通流させ
るチューブ段数とが順々に少なくなるように構成されて
いることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか記載
の凝縮器。 - 【請求項７】 前記第３仕切部に冷媒が通流する細孔が
形成されていることを特徴とする請求項６記載の凝縮
器。 - 【請求項８】 前記第２仕切部に冷媒が通流する細孔が
形成されていることを特徴とする請求項１ないし７のい
ずれか記載の凝縮器。 - 【請求項９】 前記他方のヘッダタンクに設けられたレ
シーバタンクに冷媒を送出する冷媒流出口が、前記第２
仕切部で区切られた上流側タンク部の上方位置に設けら
れていることを特徴とする請求項８記載の凝縮器。 - 【請求項１０】 前記第１仕切部と第２仕切部との間の
チューブの一本当たりのチューブ内容積が他のチューブ
内容積に比べて大きく形成されていることを特徴とする
請求項１ないし９のいずれか記載の凝縮器。 - 【請求項１１】 前記一方のヘッダタンク及び前記他方
のヘッダタンクの各仕切部で区切られた各冷媒通路のチ
ューブ段数が、第１仕切部と第２仕切部との間、過冷却
部以外において３本以上とされていることを特徴とする
請求項１ないし１０のいずれか記載の凝縮器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001156505A JP2002350002A (ja) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | 凝縮器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001156505A JP2002350002A (ja) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | 凝縮器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002350002A true JP2002350002A (ja) | 2002-12-04 |
Family
ID=19000503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001156505A Pending JP2002350002A (ja) | 2001-05-25 | 2001-05-25 | 凝縮器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002350002A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1365200A1 (en) * | 2002-05-24 | 2003-11-26 | Halla Climate Control Corporation | Multistage gas and liquid phase separation condenser |
| JP2006336909A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Daikin Ind Ltd | 凝縮器及びこれを用いた空気調和機用室内ユニット |
| KR101001025B1 (ko) * | 2003-09-25 | 2010-12-14 | 한라공조주식회사 | 차량 공조장치용 응축기 |
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| KR101612365B1 (ko) | 2010-08-31 | 2016-04-14 | 현대자동차주식회사 | 차량용 공조장치의 응축기 구조 |
| CN110418931A (zh) * | 2017-03-27 | 2019-11-05 | 大金工业株式会社 | 热交换器或冷冻装置 |
| US11415371B2 (en) | 2017-03-27 | 2022-08-16 | Daikin Industries, Ltd. | Heat exchanger and refrigeration apparatus |
-
2001
- 2001-05-25 JP JP2001156505A patent/JP2002350002A/ja active Pending
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| CN110418931B (zh) * | 2017-03-27 | 2020-10-30 | 大金工业株式会社 | 热交换器或冷冻装置 |
| US11168928B2 (en) | 2017-03-27 | 2021-11-09 | Daikin Industries, Ltd. | Heat exchanger or refrigeration apparatus |
| US11415371B2 (en) | 2017-03-27 | 2022-08-16 | Daikin Industries, Ltd. | Heat exchanger and refrigeration apparatus |
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