JPH04244757A - 小型モータのコイルボビン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、小型モータに使用され
るコイルボビンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、機器の小型化のためにその主要部
品であるモータの小型化が急務となっている。その小型
モータに多くコイルボビンが使われている。

【０００３】以下に従来のコイルボビンについて説明す
る。図２は従来のコイルボビンの構成を示すものである
。図２において、１０は金属端子ピン、２は導線、３は
端子部である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来の構成では
、金属ピンを樹脂でモールドするか、後で打ち込むとい
った方法がとられていたが、この方法によると端子部に
厚みが必要であり、コイルボビンの薄型化を防げたり、
端子部の形状が複雑となるために、金型が複雑な構造と
なったり、巻線部と端子部に段差ができるために、導線
が断線するという欠点を有していた。

【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、金属ピン支えのための厚みを削減し、モータの薄型
化を実現させるとともに、巻線部と端子部の段差をなく
して、導線の断線を防止すること、更に端子部の形状を
単純なものとすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のコイルボビンは、ヨークのまわりに一体成形
し、端子ピンも樹脂で一体成形し、そこに金属メッキを
施した構成を有している。

【０００７】

【作用】この構成によって巻線部と端子部の段差をなく
し、導線の断線を防止することができ、コイルボビンの
厚みの削減により、モータの薄型化が実現でき、更に部
品点数及び工数の削減によるコストダウンができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。

【０００９】図１において１は金属メッキを施した樹脂
製端子ピン、２は導線であり、端子ピン１に導線２を隙
間なく巻きつけ、その上からハンダ付けしてある。従っ
て端子ピンはＰＰＳ等の耐熱性の樹脂で構成されている
。この構成により樹脂性端子ピン１は導電性を持ち、こ
の端子に直接リード線を接続する事ができる。上記の事
からこのコイルボビンは、巻線部と端子部の段差をなく
して導線の断線を防止する事ができ、金属端子支え部の
厚みを削減できるため、モータの薄型化が実現でき、更
に部品点数及び工数の削減によるコストダウンができる
。従来は樹脂の耐熱性が低いため直接ハンダ付けする事
は不可能であったが、樹脂材料の改善により本発明の構
成が可能となった。

【００１０】また、端子部に金属メッキを行なう事でハ
ンダ付けの作業性が向上する。

【００１１】

【発明の効果】以上のように本実施例によれば、一体成
形の樹脂製端子ピンを設け、この端子ピンに金属メッキ
を施すことにより、従来の金属端子ピンと同じ働きを持
たせながら、コイルボビンの薄形化によるモータの薄型
化，巻線部と端子部との段差をなくする事による導線断
線防止，形状の簡略化，部品点数の減少によるコストダ
ウンを実現する事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の一実施例のコイルボビンの全
体図 （ｂ）は本発明の一実施例におけるコイルボビンの端子
部の拡大図

【図２】（ａ）は従来のコイルボビンの全体図（ｂ）は
従来のコイルボビンの端子部の拡大図

【符号の説明】

１　　樹脂製端子ピン ２　　導線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】樹脂で一体成形する端子ピンを備え、ヨー
   クと一体成形する事を特徴とする小型モータのコイルボ
   ビン。
2. 【請求項２】樹脂製端子ピンは、金属メッキする事によ
   り導電性を有する事を特徴とする請求項１記載の小型モ
   ータのコイルボビン。