JP3052538B2 - ブラシレスモータ - Google Patents
ブラシレスモータInfo
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- JP3052538B2 JP3052538B2 JP4253992A JP4253992A JP3052538B2 JP 3052538 B2 JP3052538 B2 JP 3052538B2 JP 4253992 A JP4253992 A JP 4253992A JP 4253992 A JP4253992 A JP 4253992A JP 3052538 B2 JP3052538 B2 JP 3052538B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- circuit board
- printed circuit
- brushless motor
- stator core
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- Brushless Motors (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は超小型化・超薄型化のブ
ラシレスモータを自動組立化する構成に関する。
ラシレスモータを自動組立化する構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、モータは自動化組立が行えるよう
に設計され、なおかつセットの軽量化・小型化・薄型化
の傾向に伴い超小型化・超薄型化が要求されている。
に設計され、なおかつセットの軽量化・小型化・薄型化
の傾向に伴い超小型化・超薄型化が要求されている。
【０００３】以下に従来のブラシレスモータについて説
明する。図４は従来のブラシレスモータのステータの構
成を示すものである。図４に示すように、１はステータ
コア、２は上側インシュレータでステータコア１に嵌挿
され固定されている。３は下側インシュレータでステー
タコア１に嵌挿され固定されている。４はステータコア
１に巻装された巻線である。６はプリント基板である。
５は巻線４の巻始めと巻終わりをプリント基板６に取り
付ける半田である。さらに、図５は他の従来のブラシレ
スモータのステータの構成を示すもので図４と同一の構
成部分は省略し異なる構成についてのみ説明する。２ａ
は上側インシュレータでステータコア１に嵌挿され固定
されている。３ａは下側インシュレータでステータコア
１に嵌挿され固定されている。７は下側インシュレータ
３ａに圧入された巻線処理用ピンであり、プリント基板
６に挿入されステータコア１の取り付け面の反対側の面
で半田５によりプリント基板６に取り付けられている。
さらに、図６は他の従来のブラシレスモータのステータ
の構成を示すもので図４と同一の構成部分は省略し異な
る構成についてのみ説明する。３ｂは下側インシュレー
タで取り付け面が平面の端子８が一体に固定されてい
る。下側インシュレータ３ｂはステータコア１に嵌挿さ
れ固定されている。上側インシュレータ２ｂはステータ
コア１に嵌挿され固定されている。取り付け面が平面の
端子８に巻線４の巻始めと巻終わりを巻きつけ、プリン
ト基板６に半田５で電気接続し取り付けられている。
明する。図４は従来のブラシレスモータのステータの構
成を示すものである。図４に示すように、１はステータ
コア、２は上側インシュレータでステータコア１に嵌挿
され固定されている。３は下側インシュレータでステー
タコア１に嵌挿され固定されている。４はステータコア
１に巻装された巻線である。６はプリント基板である。
５は巻線４の巻始めと巻終わりをプリント基板６に取り
付ける半田である。さらに、図５は他の従来のブラシレ
スモータのステータの構成を示すもので図４と同一の構
成部分は省略し異なる構成についてのみ説明する。２ａ
は上側インシュレータでステータコア１に嵌挿され固定
されている。３ａは下側インシュレータでステータコア
１に嵌挿され固定されている。７は下側インシュレータ
３ａに圧入された巻線処理用ピンであり、プリント基板
６に挿入されステータコア１の取り付け面の反対側の面
で半田５によりプリント基板６に取り付けられている。
さらに、図６は他の従来のブラシレスモータのステータ
の構成を示すもので図４と同一の構成部分は省略し異な
る構成についてのみ説明する。３ｂは下側インシュレー
タで取り付け面が平面の端子８が一体に固定されてい
る。下側インシュレータ３ｂはステータコア１に嵌挿さ
れ固定されている。上側インシュレータ２ｂはステータ
コア１に嵌挿され固定されている。取り付け面が平面の
端子８に巻線４の巻始めと巻終わりを巻きつけ、プリン
ト基板６に半田５で電気接続し取り付けられている。
【０００４】以上のように構成されたブラシレスモータ
について、以下その動作について説明する。図４におい
て、巻線４の巻始めと巻終わりをプリント基板６に取り
付けた半田５部より巻線４に通電される。また、図５に
おいて、下側インシュレータ３ａに圧入され、巻線４の
巻始めと巻終わりを取り付けた巻線処理用ピン７をプリ
ント基板６に取り付けた半田５部より巻線４に通電され
る。また、図６において、下側インシュレータ３ｂに一
体に固定された端子８に巻線４の巻始めと巻終わりを取
り付け、プリント基板６に取り付けた半田５部より巻線
４に通電されることにより、ブラシレスモータが回転す
る。
について、以下その動作について説明する。図４におい
て、巻線４の巻始めと巻終わりをプリント基板６に取り
付けた半田５部より巻線４に通電される。また、図５に
おいて、下側インシュレータ３ａに圧入され、巻線４の
巻始めと巻終わりを取り付けた巻線処理用ピン７をプリ
ント基板６に取り付けた半田５部より巻線４に通電され
る。また、図６において、下側インシュレータ３ｂに一
体に固定された端子８に巻線４の巻始めと巻終わりを取
り付け、プリント基板６に取り付けた半田５部より巻線
４に通電されることにより、ブラシレスモータが回転す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら図４に示
すように、巻線４の巻始めと巻終わりをプリント基板６
に直接半田付けして取り付ける方法を取っており、巻線
４の巻始めと巻終わりの位置が定まらないために自動化
が不可能であり、手作業によって行わなくてはならない
ので手間がかかる問題点を有していた。また、図５に示
すように、下側インシュレータ３ａに巻線処理用ピン７
を挿入し巻線処理を行っていて、自動化は可能であるが
半田付け面がステータコア１の反対側の面になるため、
高さ寸法的にスペースを要し、薄型化には適さないとい
う問題点を有していた。さらに、図６に示すように、下
側インシュレータ３ｂに一体に固定された取り付け面が
平面の端子８に巻線４の巻始めと巻終わりを巻回して半
田５で電気接合し固定するため、巻線４を巻回する端子
８の平面部分のスペースを長くする必要があり、小型化
には適さないという問題点を有していた。
すように、巻線４の巻始めと巻終わりをプリント基板６
に直接半田付けして取り付ける方法を取っており、巻線
４の巻始めと巻終わりの位置が定まらないために自動化
が不可能であり、手作業によって行わなくてはならない
ので手間がかかる問題点を有していた。また、図５に示
すように、下側インシュレータ３ａに巻線処理用ピン７
を挿入し巻線処理を行っていて、自動化は可能であるが
半田付け面がステータコア１の反対側の面になるため、
高さ寸法的にスペースを要し、薄型化には適さないとい
う問題点を有していた。さらに、図６に示すように、下
側インシュレータ３ｂに一体に固定された取り付け面が
平面の端子８に巻線４の巻始めと巻終わりを巻回して半
田５で電気接合し固定するため、巻線４を巻回する端子
８の平面部分のスペースを長くする必要があり、小型化
には適さないという問題点を有していた。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、簡単な構成で巻線処理の自動化、さらにステータコ
アとプリント基板を同一面で固定できる構成となってお
り超小型化・超薄型化のブラシレスモータを提供するこ
とを目的とする。
で、簡単な構成で巻線処理の自動化、さらにステータコ
アとプリント基板を同一面で固定できる構成となってお
り超小型化・超薄型化のブラシレスモータを提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のブラシレスモータは、プリント基板側ステー
タコアの突状歯部の外周側両端部からストレートに突出
する少なくとも２本以上の絶縁処理された巻線処理用端
子を有し、前記巻線処理用端子間に巻線を渡し、前記ス
テータコアの最外周部より内側に渡り線部を設け、渡り
線部でプリント基板と半田で電気接合した構成にしたも
のである。
に本発明のブラシレスモータは、プリント基板側ステー
タコアの突状歯部の外周側両端部からストレートに突出
する少なくとも２本以上の絶縁処理された巻線処理用端
子を有し、前記巻線処理用端子間に巻線を渡し、前記ス
テータコアの最外周部より内側に渡り線部を設け、渡り
線部でプリント基板と半田で電気接合した構成にしたも
のである。
【０００８】
【作用】この構成によって、第１の手段では、プリント
基板側ステータコア、第２の手段では、プリント基板側
インシュレータの突状歯部から突出する巻線処理用端子
間に巻線の巻始めを接結したのち、もう一方の前記巻線
処理用端子を介してから巻回する。つぎに、巻回した前
記巻線を前記巻線処理用端子に介したのち、もう一方の
前記巻線処理用端子に前記巻線の巻終わりを接結し巻線
組立を自動化することができる。さらに、プリント基板
との電気接合も前記巻線処理用端子間を渡る渡り線部で
行えるのでスペースも少なくてすむ。また、ブラシレス
モータ組立時においても前記巻線処理用端子が前記突状
歯部と一体にしてあるので、位置が正確に定まりプリン
ト基板との電気接合の自動化も可能となる。
基板側ステータコア、第２の手段では、プリント基板側
インシュレータの突状歯部から突出する巻線処理用端子
間に巻線の巻始めを接結したのち、もう一方の前記巻線
処理用端子を介してから巻回する。つぎに、巻回した前
記巻線を前記巻線処理用端子に介したのち、もう一方の
前記巻線処理用端子に前記巻線の巻終わりを接結し巻線
組立を自動化することができる。さらに、プリント基板
との電気接合も前記巻線処理用端子間を渡る渡り線部で
行えるのでスペースも少なくてすむ。また、ブラシレス
モータ組立時においても前記巻線処理用端子が前記突状
歯部と一体にしてあるので、位置が正確に定まりプリン
ト基板との電気接合の自動化も可能となる。
【０００９】
【実施例】（実施例１）以下、本発明の一実施例につい
て、図面を参照しながら説明する。なお、従来の構成と
同一部分には同じ符号を付し説明を省略する。
て、図面を参照しながら説明する。なお、従来の構成と
同一部分には同じ符号を付し説明を省略する。
【００１０】図１，図２に示すように、プリント基板側
ステータコア１ａは突状歯部１３に２本以上の絶縁処理
された巻線処理用端子９を有する構成となっており、巻
線４の巻始めを一方の巻線処理用端子９に自動巻つけ処
理したのち、もう一方の巻線処理用端子９を介してから
巻回する。つぎに、巻回した巻線４を巻線処理用端子９
を介したのち、もう一方の巻線処理用端子９に巻線４の
巻終わりを自動巻きつけ処理する。さらに、プリント基
板６との電気接合の半田５も巻線処理用端子９の間を渡
る渡り線部１２で行う構成となっている。
ステータコア１ａは突状歯部１３に２本以上の絶縁処理
された巻線処理用端子９を有する構成となっており、巻
線４の巻始めを一方の巻線処理用端子９に自動巻つけ処
理したのち、もう一方の巻線処理用端子９を介してから
巻回する。つぎに、巻回した巻線４を巻線処理用端子９
を介したのち、もう一方の巻線処理用端子９に巻線４の
巻終わりを自動巻きつけ処理する。さらに、プリント基
板６との電気接合の半田５も巻線処理用端子９の間を渡
る渡り線部１２で行う構成となっている。
【００１１】以上のように構成されたブラシレスモータ
について、図１を用いてその動作を説明する。巻線処理
用端子９の間を渡る渡り線部１２をプリント基板６に電
気接合した半田５部より巻線４に通電され、ブラシレス
モータが回転する。
について、図１を用いてその動作を説明する。巻線処理
用端子９の間を渡る渡り線部１２をプリント基板６に電
気接合した半田５部より巻線４に通電され、ブラシレス
モータが回転する。
【００１２】以上のように本実施例によれば、プリント
基板側ステータコア１ａの突状歯部１３に巻線処理用端
子９を設け、渡り線部１２でプリント基板６に電気接合
しているので、巻線処理の自動化と、ステータコア１の
プリント基板６への取り付けの自動化が可能となる。ま
た、ステータコア１をプリント基板６に取り付けた高さ
寸法が小さくなるので、ブラシレスモータを小型・薄型
化することができる。
基板側ステータコア１ａの突状歯部１３に巻線処理用端
子９を設け、渡り線部１２でプリント基板６に電気接合
しているので、巻線処理の自動化と、ステータコア１の
プリント基板６への取り付けの自動化が可能となる。ま
た、ステータコア１をプリント基板６に取り付けた高さ
寸法が小さくなるので、ブラシレスモータを小型・薄型
化することができる。
【００１３】（実施例２）以下本発明の第２の実施例に
ついて図面を参照しながら説明する。なお、従来の構成
と同一部分には同じ符号を付し説明を省略する。
ついて図面を参照しながら説明する。なお、従来の構成
と同一部分には同じ符号を付し説明を省略する。
【００１４】図３に示すように、プリント基板側インシ
ュレータ３ｃは突状歯部１４に２本以上の絶縁処理され
た巻線処理用端子１０を有する構成となっており、巻線
４の巻始めを一方の巻線処理用端子１０に自動巻つけ処
理したのち、もう一方の巻線処理用端子１０を介してか
ら巻回する。つぎに、巻回した巻線４を巻線処理用端子
１０を介したのち、もう一方の巻線処理用端子１０に巻
線４の巻終わりを自動巻つけ処理する。さらに、プリン
ト基板６との電気接合も巻線処理用端子１０の間を渡る
渡り線部１２で行う構成となっている。
ュレータ３ｃは突状歯部１４に２本以上の絶縁処理され
た巻線処理用端子１０を有する構成となっており、巻線
４の巻始めを一方の巻線処理用端子１０に自動巻つけ処
理したのち、もう一方の巻線処理用端子１０を介してか
ら巻回する。つぎに、巻回した巻線４を巻線処理用端子
１０を介したのち、もう一方の巻線処理用端子１０に巻
線４の巻終わりを自動巻つけ処理する。さらに、プリン
ト基板６との電気接合も巻線処理用端子１０の間を渡る
渡り線部１２で行う構成となっている。
【００１５】なお、実施例１において巻線処理用端子９
は突状歯部１３からストレートに取り出す構成にしてい
るが、突状歯部１３内側からストレートにして構成して
もよいことは言うまでもない。また、実施例２において
巻線処理用端子１０に巻線４を巻回するとしたが、巻線
４を引っ掛ける構成にしてもよいことは言うまでもな
い。
は突状歯部１３からストレートに取り出す構成にしてい
るが、突状歯部１３内側からストレートにして構成して
もよいことは言うまでもない。また、実施例２において
巻線処理用端子１０に巻線４を巻回するとしたが、巻線
４を引っ掛ける構成にしてもよいことは言うまでもな
い。
【００１６】以上のように構成されたブラシレスモータ
について、図３を用いてその動作を説明する。実施例１
と同じように、渡り線部１２をプリント基板６に電気接
合した半田５部より巻線４に通電され、ブラシレスモー
タが回転する。
について、図３を用いてその動作を説明する。実施例１
と同じように、渡り線部１２をプリント基板６に電気接
合した半田５部より巻線４に通電され、ブラシレスモー
タが回転する。
【００１７】以上のように本実施例によれば、プリント
基板側インシュレータ３ｃの突状歯部１４に巻線処理用
端子１０を設け、渡り線部１２でプリント基板６に電気
接合しているので、実施例１で記載した同じ効果を得る
ことができる。
基板側インシュレータ３ｃの突状歯部１４に巻線処理用
端子１０を設け、渡り線部１２でプリント基板６に電気
接合しているので、実施例１で記載した同じ効果を得る
ことができる。
【００１８】
【発明の効果】以上の実施例の説明より明らかなように
本発明は、第１の手段では、プリント基板側ステータコ
ア、第２の手段では、プリント基板側インシュレータの
突状歯部と一体の巻線処理用端子を設けることにより、
巻線処理を自動化することが可能となり、前記巻線処理
用端子間を渡る渡り線部でプリント基板と半田付けし電
気接合してステータコアを取り付けることができるので
高さ寸法を低くすることができ、ブラシレスモータを小
型化・薄型化できる。さらに、ステータコアのプリント
基板への取り付けも自動化できるので、組立工数の低減
もできる優れたブラシレスモータを実現できるものであ
る。
本発明は、第１の手段では、プリント基板側ステータコ
ア、第２の手段では、プリント基板側インシュレータの
突状歯部と一体の巻線処理用端子を設けることにより、
巻線処理を自動化することが可能となり、前記巻線処理
用端子間を渡る渡り線部でプリント基板と半田付けし電
気接合してステータコアを取り付けることができるので
高さ寸法を低くすることができ、ブラシレスモータを小
型化・薄型化できる。さらに、ステータコアのプリント
基板への取り付けも自動化できるので、組立工数の低減
もできる優れたブラシレスモータを実現できるものであ
る。
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施例におけるブラシ
レスモータのステータ組立の正面図 （ｂ）は同ステータ組立の底面図
レスモータのステータ組立の正面図 （ｂ）は同ステータ組立の底面図
【図２】（ａ）は同プリント基板側ステータコアの正面
図 （ｂ）は同プリント基板側ステータコアの底面図
図 （ｂ）は同プリント基板側ステータコアの底面図
【図３】本発明の第２の実施例におけるブラシレスモー
タのステータ組立の正面図
タのステータ組立の正面図
【図４】従来例のブラシレスモータのステータ組立の正
面図
面図
【図５】従来例のブラシレスモータのステータ組立の正
面図
面図
【図６】従来例のブラシレスモータのステータ組立の正
面図
面図
１ａ プリント基板側ステータコア ３ｃ プリント基板側インシュレータ ４ 巻線 ５ 半田 ６ プリント基板 ９，１０ 巻線処理用端子 １２ 渡り線部 １３，１４ 突状歯部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 29/00,21/00 H02K 3/04 H02K 3/50
Claims (1)
- 【請求項１】 プリント基板側ステータコアの突状歯部
の外周側両端部からストレートに突出する少なくとも２
本以上の絶縁処理された巻線処理用端子を有し、前記巻
線処理用端子間に巻線を渡し、前記ステータコアの最外
周部より内側に渡り線部を設け、渡り線部でプリント基
板と半田で電気接合してなるブラシレスモータ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4253992A JP3052538B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | ブラシレスモータ |
| TW82101136A TW222696B (ja) | 1992-02-28 | 1993-02-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4253992A JP3052538B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | ブラシレスモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05244757A JPH05244757A (ja) | 1993-09-21 |
| JP3052538B2 true JP3052538B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=12638877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4253992A Expired - Fee Related JP3052538B2 (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | ブラシレスモータ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3052538B2 (ja) |
| TW (1) | TW222696B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007049891A (ja) | 2005-07-11 | 2007-02-22 | Nippon Densan Corp | ステータ部の製造方法およびモータ |
| US7907770B2 (en) | 2007-06-15 | 2011-03-15 | United Microelectronics Corp. | Method for inspecting photomask and real-time online method for inspecting photomask |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP4253992A patent/JP3052538B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-18 TW TW82101136A patent/TW222696B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW222696B (ja) | 1994-04-21 |
| JPH05244757A (ja) | 1993-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |