JP2646653B2 - モータ - Google Patents
モータInfo
- Publication number
- JP2646653B2 JP2646653B2 JP12102888A JP12102888A JP2646653B2 JP 2646653 B2 JP2646653 B2 JP 2646653B2 JP 12102888 A JP12102888 A JP 12102888A JP 12102888 A JP12102888 A JP 12102888A JP 2646653 B2 JP2646653 B2 JP 2646653B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator coil
- motor
- substrate
- rotor
- soldered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Brushless Motors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、モータに関し、特にブラシレスモータとい
われるステータコイルとモータ駆動回路との結線構造に
関するものである。
われるステータコイルとモータ駆動回路との結線構造に
関するものである。
従来の技術 近年、テープレコーダの中でも携帯専用のものが多く
なり、機器の小型化が進んでいる。なかでも小型化の大
きな要因であるモータはコアレスモータからブラシレス
モータへと高効率化，薄型化がなされている。ここで、
一つ大きな課題として、このモータと駆動回路の間の結
線がある。
なり、機器の小型化が進んでいる。なかでも小型化の大
きな要因であるモータはコアレスモータからブラシレス
モータへと高効率化，薄型化がなされている。ここで、
一つ大きな課題として、このモータと駆動回路の間の結
線がある。
第２図は従来のモータの断面図である。第２図中、１
はモータの基板であり、その基板１に植立された軸受２
に回転自在に支持された回転子３はマグネット４と、そ
れに対面する板５によって構成されている。また、上記
マグネット４と板５の間にあって回転子に回転力を与え
るステータコイル６は基板１に立つ軸７で固定されてい
る。このステータコイル６は絶縁体の板の上に予じめ巻
かれたコイルが接着されたものでも実現可能であるが、
最近は銅箔がコイル状に画かれたものを結線することで
実現している。これは、マグネット４と板５との距離が
小さいほど磁力は増し、回転力が出るからである。８は
主基板であり、その上に画かれた銅箔電気回路13上の部
品９によりモータを駆動する。さらに、この主基板８上
にはテープレコーダの回路等、機器の回路も組みこま
れ、小型化がなされている。
はモータの基板であり、その基板１に植立された軸受２
に回転自在に支持された回転子３はマグネット４と、そ
れに対面する板５によって構成されている。また、上記
マグネット４と板５の間にあって回転子に回転力を与え
るステータコイル６は基板１に立つ軸７で固定されてい
る。このステータコイル６は絶縁体の板の上に予じめ巻
かれたコイルが接着されたものでも実現可能であるが、
最近は銅箔がコイル状に画かれたものを結線することで
実現している。これは、マグネット４と板５との距離が
小さいほど磁力は増し、回転力が出るからである。８は
主基板であり、その上に画かれた銅箔電気回路13上の部
品９によりモータを駆動する。さらに、この主基板８上
にはテープレコーダの回路等、機器の回路も組みこま
れ、小型化がなされている。
ここで、ステータコイル６と主基板８の回路13との結
線は導線10でハンダ付けされている。
線は導線10でハンダ付けされている。
発明が解決しようとする課題 ところが、従来のモータでは導線10によりステータコ
イル６と主基板８を結線するために、導線のたるみが必
要となり、このため、比較的大きいスペースが必要であ
り、導線10のたるみが他に影響しないような処理が必要
である。また、ハンダ付けは人間の手によらねばなら
ず、コストアップ、信頼性の低下になるという欠点を有
していた。
イル６と主基板８を結線するために、導線のたるみが必
要となり、このため、比較的大きいスペースが必要であ
り、導線10のたるみが他に影響しないような処理が必要
である。また、ハンダ付けは人間の手によらねばなら
ず、コストアップ、信頼性の低下になるという欠点を有
していた。
本発明は、モータと駆動回路を導線でハンダ付け結線
すると比較的大型になり、コストアップ、信頼性低下に
なるという問題点に着目なされたものであり、自動化が
可能となり、小型化，低コスト化，信頼性の向上を図る
ことができるモータを提供することを目的とするもので
ある。
すると比較的大型になり、コストアップ、信頼性低下に
なるという問題点に着目なされたものであり、自動化が
可能となり、小型化，低コスト化，信頼性の向上を図る
ことができるモータを提供することを目的とするもので
ある。
課題を解決するための手段 本発明のモータは、マグネットで構成された回転子の
回転軸を支持する基板と、前記回転子に回転力を与える
ステータコイル基板と、前記基板に固定され前記ステー
タコイル基板を固定する樹脂部と、この樹脂部に圧入保
持され前記ステータコイル基板を貫通しステータコイル
の電極に半田付けされた端子と、この端子が接続され、
モータ駆動回路が配線されている電気回路基板とを具備
し、前記端子が前記電気回路基板を貫通してハンダ付け
され結線されたことを特徴とするものである。
回転軸を支持する基板と、前記回転子に回転力を与える
ステータコイル基板と、前記基板に固定され前記ステー
タコイル基板を固定する樹脂部と、この樹脂部に圧入保
持され前記ステータコイル基板を貫通しステータコイル
の電極に半田付けされた端子と、この端子が接続され、
モータ駆動回路が配線されている電気回路基板とを具備
し、前記端子が前記電気回路基板を貫通してハンダ付け
され結線されたことを特徴とするものである。
作用 本発明のモータは、ステータコイルを薄型化のために
銅箔で構成した場合でモータ自体の薄型化を図り、その
ステータコイルと平行に駆動回路が構成され、モータ全
体が薄型化している場合において、端子が前記ステータ
コイルと主基板を貫通してハンダ付け結線されることで
自動化が可能となり、小型化，生産上のコストダウンが
図れるものである。
銅箔で構成した場合でモータ自体の薄型化を図り、その
ステータコイルと平行に駆動回路が構成され、モータ全
体が薄型化している場合において、端子が前記ステータ
コイルと主基板を貫通してハンダ付け結線されることで
自動化が可能となり、小型化，生産上のコストダウンが
図れるものである。
実施例 第１図は本発明のモータの実施例の断面図であり、モ
ータとしての構成は従来例と同一である。１は基板、２
は軸受、３は回転子、４はマグネット、５は板、６はス
テータコイル、11はステータコイルの固定のための樹脂
部、９は駆動回路の部品、13は銅箔回路、８はその駆動
回路の主基板である。端子には樹脂部11に圧入支持され
ており、ステータコイル６と主基板８を貫通している。
そして、それぞれの銅箔部とハンダ付けされている。こ
れによりステータコイル６と主基板８との結線が可能で
ある。
ータとしての構成は従来例と同一である。１は基板、２
は軸受、３は回転子、４はマグネット、５は板、６はス
テータコイル、11はステータコイルの固定のための樹脂
部、９は駆動回路の部品、13は銅箔回路、８はその駆動
回路の主基板である。端子には樹脂部11に圧入支持され
ており、ステータコイル６と主基板８を貫通している。
そして、それぞれの銅箔部とハンダ付けされている。こ
れによりステータコイル６と主基板８との結線が可能で
ある。
発明の効果 以上のように本発明によれば、端子が樹脂部に圧入支
持されることにより位置精度が高くなり、これによりハ
ンダ付け時に端子を持つ必要もなく機械的にハンダ付け
でき、主基板への端子挿入も容易である。さらに、主基
板を組み立てる前に、モータの回転を検査する時にも端
子に圧着することで結線できるので、検査の自動化は容
易である。ちなみに導線で結線する従来法では、この導
線に圧着する必要があり、検査の自動化は困難である。
さらに最短距離で主基板と結線することになるので、小
型化が図れる。また、端子は圧入されているので、ステ
ータコイルを樹脂部へ固定することにもなり、全体の強
度アップに貢献するものである。
持されることにより位置精度が高くなり、これによりハ
ンダ付け時に端子を持つ必要もなく機械的にハンダ付け
でき、主基板への端子挿入も容易である。さらに、主基
板を組み立てる前に、モータの回転を検査する時にも端
子に圧着することで結線できるので、検査の自動化は容
易である。ちなみに導線で結線する従来法では、この導
線に圧着する必要があり、検査の自動化は困難である。
さらに最短距離で主基板と結線することになるので、小
型化が図れる。また、端子は圧入されているので、ステ
ータコイルを樹脂部へ固定することにもなり、全体の強
度アップに貢献するものである。
第１図は本発明のモータの一実施例における断面図、第
２図は従来のモータの断面図である。 １……基板、３……回転子、６……ステータコイル、８
……主基板、９……駆動回路の部品、12……端子。
２図は従来のモータの断面図である。 １……基板、３……回転子、６……ステータコイル、８
……主基板、９……駆動回路の部品、12……端子。
Claims (1)
- 【請求項１】マグネットで構成された回転子と、その回
転子の回転軸を支持する基板と、前記回転子に回転力を
与えるステータコイル基板と、前記基板に固定され前記
ステータコイル基板を固定する樹脂部と、この樹脂部に
圧入保持され前記ステータコイル基板を貫通しステータ
コイルの電極に半田付けされた端子と、この端子が接続
され、モータ駆動回路が配線されている電気回路基板と
を具備し、前記端子が前記電気回路基板を貫通してハン
ダ付けされ結線されていることを特徴とするモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12102888A JP2646653B2 (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12102888A JP2646653B2 (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01291651A JPH01291651A (ja) | 1989-11-24 |
| JP2646653B2 true JP2646653B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=14801029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12102888A Expired - Fee Related JP2646653B2 (ja) | 1988-05-18 | 1988-05-18 | モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2646653B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0813930B2 (ja) * | 1987-12-28 | 1996-02-14 | 三井東圧化学株式会社 | 近赤外線吸収フィルター用高純度アントラキノン系色素 |
-
1988
- 1988-05-18 JP JP12102888A patent/JP2646653B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01291651A (ja) | 1989-11-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |