JP3020555U - プリント基板及び該プリント基板を用いたモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント基板上に半田付けするコイル端子を
機械的に固定して、高精度でかつ容易に半田付け作業を
行うことが可能なプリント基板、及び該プリント基板を
用いたモータを提供する。 【構成】 固定子巻線１０のコイル端末線１０ａをプリ
ントパッド１３に半田付けにより固定するプリント基板
８において、前記プリント基板８上のプリントパッド１
３に固定子巻線１０のコイル端末線１０ａ保持用の専用
端子１５を設け、前記専用端子１５及びにコイル端末線
１０ａをプリントパッド１３に半田付けして一体的に固
定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、固定子巻線のコイル端末をプリントランド部に半田付けにより固定 可能なプリント基板、及び該プリント基板を用いたモータに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ワードプロセッサ，パーソナルコンピュータ，ＣＤプレーヤー等の各種 情報機器、事務機には種々の小型モータが装備されている。これらモータのプリ ント基板上に、ドライブ回路やセンサ等の電子部品が表面実装されている。例え ば、図６に示すように、プリント基板51上にはモータの固定子（ステータ）側と なる鉄心52が固定されており、該鉄心52には固定子巻線としてのコイル53が巻き 付けられている。

【０００３】 上記コイル53をプリント基板51上に実装するには、図７に示すように、該コイ ル53の端末線53ａをピンセット等により挟んで基板51のパターン51ａに接続する プリントランド部51ｂに接触するように保持し、両者を半田54により固着させて いた。 或いは、上記プリント基板51上にピン状の金属支柱を立て、該支柱とプリント ランド部51ｂを半田54により電気的に接続した後、支柱に端末線53ａを巻き付け て半田付けして固着させていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来技術においては、半田付け作業は手作業で行いかつ、 コイル端末線53ａをピンセット等により挟んで基板51のプリントランド部51ｂに 接触させながら半田付けを行うため、半田54が固まらないうちにコイル端末線53 ａが動いてプリントランド部51ｂから外れる、外れそうになった状態で固着 されるおそれがある。或いは半田54による接触面積が小さいため、コイル端末 線53ａが浮き状態になりとれそうになる場合があった。

【０００５】 また、コイル端末線53等が半田付けされているプリント基板51の反対面にも回 路が構成される両面基板等の場合、反対面に半田付けの際の半田伝導熱による半 田54の溶融によりコイル端末線53ａの浮き，離れ等が生じ易い（特に太線になる とバネ効果がでて外れ易くなる）。

【０００６】 本考案の目的は、上記従来技術の課題を解決し、プリント基板上に半田付けす るコイル端子を機械的に固定して、高精度でかつ容易に半田付け作業を行うこと が可能なプリント基板、及び該プリント基板を用いたモータを提供することを目 的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案は次の構成を備える。 すなわち、固定子巻線のコイル端末をプリントランド部に半田付けにより固定 するプリント基板において、前記プリント基板上のプリントランド部に固定子巻 線のコイル端末保持用の固定部材を設け、前記固定部材及びにコイル端末をプリ ントランド部に半田付けして一体的に固定する、 或いは、前記プリント基板上のプリントランド部近傍に固定子巻線のコイル端 末を仮固定するための固定部材を設け、コイル端末をプリントランド部に半田付 けして一体的に固定することを特徴とする。 また、前記プリント基板を備えたモータにおいて、該プリント基板のプリント ランド部に固定子巻線のコイル端末を半田付けして連結したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】

作用について説明する。 例えば、プリント基板と一体に配設されるスピンドルモータにおいて、該モー タの固定子側に設けた鉄心に巻き付けた固定子巻線を基板上に実装する場合、プ リント基板に設けたプリントランド部にコイル端末を接触させた状態で固定部材 に保持させて機械的に仮固定し、コイル端末のずれ，浮き，離れ等を防止してプ リントランド部に容易に半田付けすることができる。 また前記プリント基板を装備したモータにおいては、信頼性の高いモータを提 供できる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案に係るプリント基板上に配設されたモータの好適な実施例につい て添付図面と共に詳述する。図１はプリント基板上に配設されたスピンドルモー タの概略構成を示す断面図、図２はプリント基板上へのコイル端末線の半田付け 状態を示す断面図、図３は固定部材の抜け止め部の説明図である。

【００１０】 先ず、プリント基板上に配設されたスピンドルモータの概略構成について図１ を参照して説明する。１はスピンドルモータであり、ブラシレスＤＣモータが用 いられる。このブラシレスＤＣモータは機械的整流機構を電気的に行うことによ り、ブラシと整流子の機械的接触がなくなるため、電気的及び機械的ノイズの減 少、回転高速化、長寿命化、高信頼性化が実現できるため広く用いられている。 ２はモータの固定子となるステータであり、３はモータの回転子となるロータで ある。上記ロータ３は、上記ステータ２に軸受４を介して回転可能に支持された 回転軸５に固定されている。６はシールドケースであり、上記ステータ２及びロ ータ３を覆うとともに、上記回転軸５を軸受７を介して回転可能に支持している 。

【００１１】 上記ステータ２は、モータフレームを兼ねる鉄板ベースのプリント基板８上に 装備されており、該プリント基板８上には、ドライブ回路，センサ，制御回路等 の図示しない電子部品が表面実装されている。上記プリント基板８には鉄心９が 配設されており、該鉄心９には固定子巻線１０が巻き付けられている。上記固定 子巻線１０のコイル端末１０ａは、後述するように、プリント基板８上のプリン トランド部に半田付けして一体的に固定される。上記固定子巻線１０は、例えば プリント基板８上に複数個のコイル（例えば６個）を重ならないように配置され る。

【００１２】 上記ロータ３は、鉄板ヨーク１１に円板状のマグネット（永久磁石）１２が固 定されて構成されており、上記マグネット１２は例えば８極に着磁されている。 このロータ３は、各固定子巻線１０に所定の位相差で通電励磁された前記ステー タ２に同期して回転する。

【００１３】 次に上記プリント基板８上への固定子巻線１０のコイル端末線１０ａの半田付 け作業について、図２を参照して説明する。プリント基板８のプリントランド部 （以下「プリントパッド」という）１３には穴１４が穿孔されており、この穴１ ４には固定部材としてのＬ字状の専用端子１５が挿通されている。この専用端子 １５は、プリント基板８に挿通する脚１５ａとコイル端末線１０ａを押さえる押 さえ込み片１５ｂを有している。上記専用端子１５としては、コイル端末線１０ ａと共にプリントパッド１３に半田付けされるため、導電性がありかつ弾性のあ る銅系金属が好ましく、或いはアルミニウム系金属を用いても良い。また、上記 専用端子１５は、図３に示すようにプリント基板８の裏面側に設けられた返し（ ストッパー）８ａによりプリント基板８からの抜けを防止するとともに、コイル 端末線１０ａを仮固定する。

【００１４】 尚、上記専用端子１５の形状は、Ｌ字形状に限らず脚と押さえ込み片を有する 他の形状、例えばＵ字形状，コの字形状，Ｓ字形状，クランク形状のうちいずれ か１の形状若しくはこれに近似した形状であっても良い。また、前記専用端子１ ５の抜け防止のための返しは、プリント基板８側に設けなくても専用端子１５の 脚部に設けても良い。

【００１５】 作業者は上記固定子巻線１０のコイル端末線１０ａをプリントパッド１３に半 田付けする場合には、先ずコイル端末線１１ａをプリントパッド１３上に載置し 、次いで専用端子１５の脚１５ａを穴１４に挿入して該専用端子１５の押さえ込 み片１５ｂとプリントパッド１３とで挟持させて仮固定し、コイル端末１０ａ及 び専用端子１５を半田１６によりプリントパッド１３に一体的に固定できる。

【００１６】 上記構成によれば、コイル端末線１０ａをプリントパッド１３上に接触させた 状態で機械的に固定でき、コイル端末線１０ａのずれ、浮き、離れ等を防止でき 、半田付け作業が容易になって作業効率が向上する。特にプリント基板８の反対 面にも回路が構成される両面基板等の場合、反対面に半田付けの際の半田伝導熱 による半田１６の溶融によりコイル端末線１０ａの浮き，離れ等を有効に防止で きる。また作業者の半田技術レベルによる半田付けのばらつきを解消でき、製品 （モータ）への信頼性を向上させることができる。

【００１７】 次に前記固定部材の他例について図４及び図５を参照して説明する。先ず、図 ４において、プリント基板８のプリントパッド１３の近傍には穴１７が２箇所穿 孔されており、この穴１７には固定部材としてのＵ字状の専用端子１８が挿通さ れている。この専用端子１８は、プリント基板８に挿通する脚１８ａとコイル端 末線１０ａを押さえる押さえ込み片１８ｂを有している。上記専用端子１８は非 金属材料、例えば絶縁性を有するモールド部材等が好適に用いられ、該専用端子 １８の両端はプリント基板８の裏面側で折り曲げられ、抜け止め用の返し１９が 形成されている。上記専用端子１８は、プリント基板８の裏面側に設けられた返 し（ストッパー）１９によりプリント基板８からの抜けを防止するとともに、コ イル端末線１０ａを仮固定する。

【００１８】 尚、前記専用端子１８の形状は、Ｕ字形状に限らず脚と押さえ込み片を有する 他の形状、例えばＬ字形状，コの字形状，Ｓ字形状，或いはクランク形状等若し くはこれに近似した形状であっても良い。前記専用端子１８の抜け防止のための 返しは、端子自体に設けなくてもプリント基板８側に設けても良い。

【００１９】 作業者は上記固定子巻線１０のコイル端末線１０ａをプリントパッド１３に半 田付けする場合には、先ずコイル端末線１１ａをプリントパッド１３上に載置し 、次いで専用端子１８の脚１８ａを穴１７に挿入して、コイル端末線１０ａの先 端部を押さえ込み片１８ｂによりプリントパッド１３に押圧した状態で仮固定し 、コイル端末線１０ａを半田１６によりプリントパッド１３に一体的に固定でき る。

【００２０】 次に図５において、プリント基板８のプリントパッド１３には穴２０が穿孔さ れており、この穴２０には固定部材としてのクランク形状の専用端子２１が挿通 されている。この専用端子２１は、プリント基板８に挿通する脚２１ａとコイル 端末線１０ａを押さえる押さえ込み片２１ｂを有している。上記専用端子２１は 金属材料、例えば銅系金属或いはアルミニウム系金属等が好適に用いられ、該専 用端子２１のプリント基板８の裏面側に挿通した脚部は折り曲げられ、抜け止め 用の返し２２が形成されている。上記専用端子２１は、プリント基板８の裏面側 に設けられた返し（ストッパー）２２によりプリント基板８からの抜けを防止す るとともに、コイル端末線１０ａを仮固定する。 尚、前記専用端子２１の形状は、クランク形状に限らず脚と押さえ込み片を有 する他の形状、例えばＬ字形状，Ｕ字形状，コの字形状，或いはＳ字形状等若し くはこれに近似した形状であっても良い。また、前記専用端子２１の抜け防止の ための返しは、端子自体に設けなくてもプリント基板８側に設けても良い。

【００２１】 作業者は上記固定子巻線１０のコイル端末線１０ａをプリントパッド１３に半 田付けする場合には、先ずコイル端末線１０ａをプリントパッド１３上に載置し 、次いで専用端子２１の脚２１ａを穴１９に挿入して該専用端子２１の押さえ込 み片２１ｂとプリントパッド１３とで挟持させて仮固定し、コイル端末線１０ａ 及び専用端子２１を半田１６によりプリントパッド１３に一体的に固定できる。

【００２２】 以上、本考案の好適な実施例について種々述べてきたが、本考案は上述の実施 例に限定されるものではなく、モータはスピンドルモータに限らずコアレスモー タ等他のモータであってもよく、考案の精神を逸脱しない範囲でさらに多くの改 変を施し得るのはもちろんである。

【００２３】

【考案の効果】 本考案は、前述したように、固定子巻線のコイル端末をプリントランド部に半 田付けにより固定するプリント基板において、前記プリント基板上のプリントラ ンド部に固定子巻線のコイル端末保持用の固定部材を設け、該固定部材に固定子 巻線のコイル端末を保持させた状態で、前記固定部材及びコイル端末、又はコイ ル端末をプリントランド部に半田付けして一体的に固定することができる。

【００２４】 従って、コイル端末線をプリントランド部に接触させた状態で機械的に固定で きるので、コイル端末線のずれ、浮き、離れ等を防止でき、半田付け作業が容易 になって作業効率が向上する。特にプリント基板の反対面にも回路が構成される 両面基板等の場合、反対面に半田付けの際の半田伝導熱による半田の溶融により コイル端末線の浮き，離れ等を有効に防止できる。また作業者の半田技術レベル による半田付けのばらつきを解消でき、モータへの信頼性を向上させることがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】プリント基板上に配設されたスピンドルモータ
の概略構成を示す断面図である。

【図２】プリント基板上へのコイル端末線の半田付け状
態を示す断面図である。

【図３】固定部材の抜け止め部の説明図である。

【図４】他の固定部材によるコイル端末線の半田付け状
態を示す断面図である。

【図５】他の固定部材によるコイル端末線の半田付け状
態を示す断面図である。

【図６】従来のプリント基板上へのコイル端末線の半田
付け状態を示す説明図である。

【図７】従来のプリント基板へのコイル端末線の半田付
け状態を示す拡大説明図である。

【符号の説明】

１─スピンドルモータ ２─ステータ ３─ロータ ４，７─軸受 ５─回転軸 ６─シールドケース ８─プリント基板 ８ａ，１９，２２─返し ９─鉄心 １０─固定子巻線 １０ａ─コイル端末線 １１─鉄板ヨーク １２─マグネット １３─プリントパッド １４，１７，２０─穴 １５、１８，２１─専用端子 １５ａ，１８ａ，２１ａ─脚 １５ｂ，１８ｂ，２１ｂ─押さえ込み片 １６─半田

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成７年９月６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【実用新案登録請求の範囲】

Claims (20)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定子巻線のコイル端末をプリントラン
   ド部に半田付けにより固定するプリント基板において、 前記プリント基板上のプリントランド部に固定子巻線の
   コイル端末を仮固定するための固定部材を設け、前記固
   定部材及びコイル端末をプリントランド部に半田付けし
   て一体的に固定することを特徴とするプリント基板。
2. 【請求項２】 前記固定部材は、金属材料で構成されて
   おり、基板に対して差し込んでコイル端末を挟持して仮
   固定することを特徴とする請求項１記載のプリント基
   板。
3. 【請求項３】 前記固定部材は、導電性及び弾性を有す
   る銅系金属若しくはアルミニウム系金属であることを特
   徴とする請求項２記載のプリント基板。
4. 【請求項４】 前記固定部材の形状は、脚と押さえ込み
   片を有する形状であることを特徴とする請求項３記載の
   プリント基板。
5. 【請求項５】 前記プリント基板からの固定部材の抜け
   防止のため、プリント基板若しくは固定部材脚部に抜け
   止め用の返しを形成したことを特徴とする請求項１、請
   求項２、請求項３、又は請求項４記載のプリント基板。
6. 【請求項６】 固定子巻線のコイル端末をプリントラン
   ド部に半田付けにより固定するプリント基板を備えたモ
   ータにおいて、 前記プリント基板上のプリントランド部に固定子巻線の
   コイル端末を仮固定するための固定部材を設け、前記固
   定部材及びコイル端末をプリントランド部に半田付けし
   て一体的に固定するプリント基板を備えたことを特徴と
   するモータ。
7. 【請求項７】 前記固定部材は、金属性材料で構成され
   ており、基板に対して差し込んでコイル端末を挟持して
   仮固定するプリント基板を備えたことを特徴とする請求
   項６記載のモータ。
8. 【請求項８】 前記固定部材は、導電性及び弾性を有す
   る銅系金属若しくはアルミニウム系金属であるプリント
   基板を備えたことを特徴とする請求項７記載のモータ。
9. 【請求項９】 前記固定部材の形状は、脚と押さえ込み
   片を有する形状であるプリント基板を備えたことを特徴
   とする請求項８記載のモータ。
10. 【請求項１０】 前記プリント基板からの固定部材の抜
    け防止のため、プリント基板若しくは固定部材脚部に抜
    け止め用の返しを形成したプリント基板を備えたことを
    特徴とする請求項６、請求項７、請求項８、又は請求項
    ９記載のモータ。
11. 【請求項１１】 固定子巻線のコイル端末をプリントラ
    ンド部に半田付けにより固定するプリント基板におい
    て、 前記プリント基板上のプリントランド部近傍に固定子巻
    線のコイル端末を仮固定するための固定部材を設け、コ
    イル端末をプリントランド部に半田付けして一体的に固
    定することを特徴とするプリント基板。
12. 【請求項１２】 前記固定部材は、非金属材料で構成さ
    れており、基板に対して差し込んでコイル端末を挟持し
    て仮固定することを特徴とする請求項１１記載のプリン
    ト基板。
13. 【請求項１３】 前記固定部材は、絶縁性を有するモー
    ルド部材であることを特徴とする請求項１２記載のプリ
    ント基板。
14. 【請求項１４】 前記固定部材の形状は、脚と押さえ込
    み片を有する形状であることを特徴とする請求項１３記
    載のプリント基板。
15. 【請求項１５】 前記プリント基板からの固定部材の抜
    け防止のため、プリント基板若しくは固定部材脚部に抜
    け止め用の返しを形成したことを特徴とする請求項１
    １、請求項１２、請求項１３、請求項１４、又は請求項
    １５記載のプリント基板。
16. 【請求項１６】 固定子巻線のコイル端末をプリントラ
    ンド部に半田付けにより固定するプリント基板を備えた
    モータにおいて、 前記プリント基板上のプリントランド部近傍に固定子巻
    線のコイル端末を仮固定するための固定部材を設け、コ
    イル端末をプリントランド部に半田付けして一体的に固
    定するプリント基板を備えたことを特徴とするモータ。
17. 【請求項１７】 前記固定部材は、非金属材料で構成さ
    れており、基板に対して差し込んでコイル端末を挟持し
    て仮固定するプリント基板を備えたことを特徴とする請
    求項１６記載のモータ。
18. 【請求項１８】 前記固定部材は、絶縁性を有するモー
    ルド部材であるプリント基板を備えたことを特徴とする
    請求項１７記載のモータ。
19. 【請求項１９】 前記固定部材の形状は、脚と押さえ込
    み片を有する形状であるプリント基板を備えたことを特
    徴とする請求項１８記載のプリント基板。
20. 【請求項２０】 前記プリント基板からの固定部材の抜
    け防止のため、プリント基板若しくは固定部材脚部に抜
    け止め用の返しを形成したプリント基板を備えたことを
    特徴とする請求項１６、請求項１７、請求項１８、又は
    請求項１９、記載のモータ。