JP2002223544A - モータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、簡単な構成により、ケースの接地
が容易，確実に且つ低コストで行なわれるようにした、
モータを提供することを目的とする。 【解決手段】 一端が開放したケース１２，ケースの開
放端を閉鎖するフランジ１２ｂ，ケース内に回転可能に
支持されるロータ，及びロータを包囲するように配設さ
れたステータから成るモータ本体１１と、上記ケース外
面に取り付けられ、ロータまたはステータに設けられた
駆動コイルに接続された端子部１３ａ，接地部１３ｂ及
び外部接続部１３ｃを有する配線基板１３と、を含んで
いる、モータ１０において、上記フランジ１２ｂが、ロ
ータの回転軸１１ａに対して半径方向外側に向かって突
出する舌片２０を備えており、この舌片２０が組立時に
配線基板側に折曲げられて、配線基板１３上の接地部１
３ｂに対して接続されるように、モータ１０を構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばステッピン
グモータ等のモータに関し、特に接地構造に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、ステッピングモータは、例えば図
３に示すように構成されている。即ち、図３において、
ステッピングモータ１は、モータ本体２と、モータ本体
２を包囲するケース３と、モータ本体２に対して駆動電
圧を供給すると共に、制御信号を入力するための複数本
のリード線４と、リード線４の先端に取り付けられたコ
ネクタ５と、から構成されている。

【０００３】モータ本体２は、公知の構成であって、ケ
ース３にて回転可能に支持された回転軸に取り付けられ
た駆動コイルまたはマグネットを備えたロータ（図示せ
ず）と、ロータを包囲するようにケース３内に配設され
たマグネットまたは駆動コイルから成るステータと、か
ら構成されている。

【０００４】上記ケース３は、モータ本体２の一部であ
って、一端が開放したほぼ円筒状のケース本体３ａと、
この開放端を閉鎖するフランジ３ｂと、から構成されて
おり、上記ロータを支持する回転軸２ａの一端が、この
フランジ３ｂに対して軸受３ｃを介して回転可能に支持
されている。

【０００５】上記リード線４は、ケース３に取り付けら
れた端子板等（図示せず）に設けられた端子部にハンダ
付け等により接続されており、この端子板等の端子は、
それぞれモータ本体２のロータまたはステータに設けら
れた各駆動コイルの巻線に接続されている。上記コネク
タ５は、各リード線４が接点部に接続されており、ステ
ッピングモータ１が組み込まれる各種機器のケース内に
設けられた対応するコネクタと係合して、電気的に接続
されるようになっている。

【０００６】このように構成されたステッピングモータ
１によれば、コネクタ５からリード線４を介してモータ
本体２のロータまたはステータに備えられた駆動コイル
に駆動電圧を印加することにより、コイルに発生する磁
界が、ステータまたはロータのマグネットの磁界と相互
に作用して、ロータが回転駆動されるようになってい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ステッ
ピングモータ１において、ケース３の接地は、コネクタ
５に接続されたリード線の一本４ａがグラウンド線とし
て使用され、その他端にハンダ付けられたグラウンド端
子部４ｂをケース３に対して螺着することにより、行な
われるようになっている。

【０００８】しかしながら、このような構成のステッピ
ングモータ１においては、ケース３の接地のために、グ
ラウンド線４ａにハンダ付けされたグラウンド端子部４
ｂが必要であると共に、グラウンド端子部４ｂをケース
３に対して螺着する必要があることから、部品点数が多
くなると共に、組立工数が多くなり、部品コスト及び組
立コストが高くなってしまうという問題があった。この
ような問題は、上述したステッピングモータ１に限ら
ず、他の型式のモータにおいても同様に発生する。

【０００９】本発明は、以上の点に鑑み、簡単な構成に
より、ケースの接地が容易，確実に且つ低コストで行な
われるようにした、モータを提供することを目的として
いる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明によ
れば、一端が開放したケース（１２），ケース（１２）
の開放端を閉鎖するフランジ（１２ｂ），ケース（１
２）内に回転可能に支持されるロータ，及びロータを包
囲するように配設されたステータから成るモータ本体
（１１）と、上記ケース（１２）外面に取り付けられ、
ロータまたはステータに設けられた駆動コイルに接続さ
れた端子部（１３ａ），接地部（１３ｂ）及び外部接続
部を有する配線基板（１３）と、を含んでいる、モータ
（１０）において、上記フランジ（１２ｂ）が、ロータ
の回転軸（１１ａ）に対して半径方向外側に向かって突
出する舌片（２０）を備えており、この舌片（２０）が
組立時に配線基板（１３）側に折曲げられて、配線基板
（１３）上の接地部（１３ｂ）に対して接続されること
を特徴とする、モータ（１０）により、達成される。

【００１１】本発明によるモータ（１０）は、好ましく
は、上記舌片（２０）が、フランジ（１２ｂ）より薄く
形成されている。

【００１２】本発明によるモータ（１０）は、好ましく
は、上記舌片（２０）が、少なくとも折曲げ部分にて細
幅に形成されていると共に、配線基板（１３）の接地部
（１３ｂ）に接続される先端（２１）が拡大されてい
る。

【００１３】本発明によるモータ（１０）は、好ましく
は、上記舌片（２０）が、配線基板（１３）の接地部
（１３ｂ）に対してハンダ付けされる。

【００１４】本発明によるモータ（１０）は、好ましく
は、上記舌片（２０）が、配線基板（１３）の各端子部
（１３ａ）のハンダ付けの際に、同時に接地部（１３
ｂ）に対してハンダ付けされる。

【００１５】上記構成によれば、モータ本体（１１）の
ケース（１２）開放端を閉鎖するフランジ（１２ｂ）に
舌片（２０）が設けられていることにより、モータ本体
（１１）の組立後に、この舌片（２０）をケース（１
２）側に折曲げることにより、舌片（２０）がケース
（１２）外面に取り付けられた配線基板（１３）の接地
部（１３ｂ）に接触する。これにより、ケース（１２）
がフランジ（１２ｂ）の舌片（２０）を介して配線基板
（１３）の接地部（１３ｂ）に電気的にアース接続さ
れ、リード線からコネクタ（１３ｃ）を介して接地され
ることになる。

【００１６】この場合、ケース（１２）の接地のため
に、従来のようなグラウンド端子部（４ｂ）を設ける必
要がなく、さらにグラウンド端子部（４ｂ）をケース
（３）に対して螺着する必要がない。従って、部品点数
が少なくて済み、組立工数が低減されるので、部品コス
ト及び組立コストが低減され得ることになる。

【００１７】上記舌片（２０）が、フランジ（１２ｂ）
より薄く形成されている場合には、折曲げの際に、舌片
（２０）が容易に折曲げられ得るので、組立作業が容易
である。

【００１８】上記舌片（２０）が、少なくとも折曲げ部
分にて細幅に形成されていると共に、配線基板（１３）
の接地部（１３ｂ）に接続される先端（２１）が拡大さ
れている場合には、折曲げの際に、舌片（２０）が容易
に折曲げられ得ると共に、拡大された先端（２１）が、
確実に配線基板（１３）の接地部（１３ｂ）に対して接
続され得るので、組立作業が容易になると共に、接地の
信頼性が向上することになる。

【００１９】上記舌片（２０）が、配線基板（１３）の
接地部（１３ｂ）に対してハンダ付けされる場合には、
舌片（２０）がフランジ（１２ｂ）より薄く形成され、
且つ少なくとも折曲げ部分が細幅に形成されていると共
に、先端（２１）が拡大されていることからハンダ熱が
素早く伝わることとなり、ハンダ付け作業が容易且つ確
実に行なわれることとなり、舌片による接地がより確実
に行なわれ得るので、接地の信頼性が向上することにな
る。

【００２０】上記舌片（２０）が、配線基板（１３）の
各端子部（１３ａ）のハンダ付けの際に、同時に接地部
（１３ｂ）に対してハンダ付けされる場合には、舌片
（２０）の接地部へのハンダ付けが、配線基板（１３）
の各端子部（１３ａ）のハンダ付け工程にて同時に行な
われるので、工程数が少なくて済み、組立コストがより
一層低減され得ることになる。尚、上記括弧内の参照符
号は、理解を容易にする為に付したものであり、一例に
過ぎず、これらに限定されるものではない。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施形態に基
づいて、本発明を詳細に説明する。図１は、本発明を適
用したステッピングモータの一実施形態の構成を示して
いる。図１において、ステッピングモータ１０は、モー
タ本体１１と、モータ本体１１を包囲するケース１２
と、ケース１２の外面に取り付けられた配線基板１３
と、から構成されている。

【００２２】上記モータ本体１１は、公知の構成であっ
て、ケース１２内にて回転可能に支持された回転軸１１
ａに取り付けられた駆動コイルまたはマグネットを備え
たロータ（何れも図示せず）と、ロータを包囲するよう
にケース１２内に配設されたマグネットまたは駆動コイ
ルから成るステータと、から構成されている。

【００２３】上記ケース１２は、モータ本体１１の一部
であって、一端が開放したほぼ円筒状のケース本体１２
ａと、この開放端を閉鎖するフランジ１２ｂと、から構
成されており、上記ロータを支持する回転軸１１ａの一
端が、このフランジ１２ｂに対して軸受１２ｃを介して
回転可能に支持されている。

【００２４】上記配線基板１３は、ケース１２の外面、
図示の場合側面に取り付けられており、導電パターンに
より構成された複数の端子部１３ａ，接地部１３ｂ及び
外部接続部としてのコネクタ１３ｃを備えている。各端
子部１３ａは、それぞれ一端がモータ本体１１のロータ
またはステータに設けられた駆動コイルに接続されてい
ると共に、他端が、コネクタ１３ｃの対応する接点に対
して接続されている。

【００２５】また、接地部１３ｂは、一端が、配線基板
１３の縁部（図示の場合、上縁）に隣接して配設されて
おり、他端が、同様にしてコネクタ１３ｃのグラウンド
接点に対して接続されている。コネクタ１３ｃは、図２
（Ａ）に示すように、配線基板１３の裏面に取り付けら
れており、外部接続用の接続コード１４の一端に取り付
けられたコネクタ１５（図２（Ａ）参照）が装着される
と共に、この接続コード１４の他端に取り付けられたコ
ネクタ１６が、ステッピングモータ１０が装着されるべ
き各種機器の内部に設けられた対応するコネクタ（図示
せず）に対して接続されるようになっている。

【００２６】上記構成は、図３に示した従来のステッピ
ングモータ１とほぼ同様の構成であるが、本発明実施形
態によるステッピングモータ１０においては、さらに、
上記フランジ１２ｂが、ハンダ付けしやすい導電性材
料、例えばハンダメッキ鋼板等から構成されていると共
に、ロータの回転軸１１ａに対して半径方向外側に向か
って突出する舌片２０を備えている。

【００２７】この舌片２０は、フランジ１２ｂと一体に
形成されており、形成時には、図２（Ｂ）及び（Ｃ），
一点鎖線に示すように、フランジ１２ｂ全体と同じ面内
に位置している。そして、この舌片２０は、ステッピン
グモータ１０のモータ本体１１がケース本体１２ａ内に
収容され、ケース本体１２ａの開放端がフランジ１２ｂ
により閉じられた後、図１及び図２に示すように、ケー
ス本体１２ａが位置する側に折曲げ加工され、配線基板
１３上の接地部１３ｂに対して当接されるようになって
いる。尚、上記折曲げ加工を容易にするために、舌片２
０は、図２（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、全体がフラ
ンジ１２ｂより薄く形成されており、さらに図２（Ｄ）
に示すように、少なくとも折曲げ部分が細幅に形成され
ていると共に、先端２１が拡大されている。そして、こ
の拡大された先端２１が、配線基板１３上の接地部１３
ｂに当接する。

【００２８】本発明実施形態によるステッピングモータ
１０は、以上のように構成されており、コネクタ１６か
ら接続コード１４を介して、そしてコネクタ１５から配
線基板１３の各端子部１３ａを介して、モータ本体１１
のロータまたはステータに備えられた駆動コイルに駆動
電圧を印加することにより、これらのコイルに発生する
磁界が、ステータまたはロータのマグネットの磁界と相
互に作用して、ロータが回転駆動されるようになってい
る。

【００２９】ここで、上記ステッピングモータ２０は、
以下のようにして組み立てられる。即ち、先づ、ケース
本体１２ａ内に、モータ本体１１が収容され、ケース本
体１２ａの開放端が、フランジ１２ｂにより閉鎖され
る。そして、舌片２０がケース本体１２ａが位置する側
に折曲げ加工される。これにより、舌片２０は、その先
端２１が、配線基板１３の接地部１３ｂに当接する。

【００３０】このとき、舌片２０がフランジ１２ｂより
薄く形成され、且つ少なくとも折曲げ部分が細幅に形成
されていることにより、舌片２０の折曲げ加工が容易に
行なわれ得る。さらに、舌片２０の先端２１が拡大され
ていることにより、折曲げ加工により、先端２１が配線
基板１３の接地部１３ｂに当接したとき、その接触抵抗
が低減されるようになっている。そして、最後に、舌片
２０が配線基板１３の接地部１３ｂに対してハンダ付け
により機械的に固定されると共に、電気的に接続され
る。

【００３１】従って、本発明実施形態によるステッピン
グモータ１０においては、ケース１２の接地のために、
従来のステッピングモータ１におけるグラウンド線４ａ
やグラウンド端子部４ｂが不要であるので、部品点数が
少なくて済み、部品コストが低減され得ることになる。
さらに、ケース１２の接地は、フランジ１２ｂに設けら
れた舌片２０が折曲げ加工によって、ケース１２の外面
に取り付けられた配線基板１３の接地部１３ｂに当接さ
れ、ハンダ付けされることにより行なわれるので、従来
のようなグラウンド端子部４ｂのケースへの螺着が不要
である。従って、舌片２０のハンダ付けが配線基板１３
の各端子部１３ａのハンダ付けの際に、同時に行なわれ
ることもあって、この際舌片２０がフランジ１２ｂより
薄く形成され、且つ少なくとも折曲げ部分が細幅に形成
されているので、ハンダ熱が素早く伝わることとなり、
ハンダ付け作業が容易且つ確実に行なわれることとも相
まって、組立工数が少なくて済み、組立コストが低減さ
れ得ることになる。

【００３２】上記実施形態においては、舌片２０は、配
線基板１３の接地部１３ｂに対して、他の各端子部１３
ａのハンダ付けの際に同時にハンダ付けされるようにな
っているが、これに限らず、別途ハンダ付けされるよう
にしてもよく、またハンダ付けを省略して、舌片２０の
弾性により配線基板１３の接地部１３ｂに対して圧接さ
れるようにしてもよい。また、上記実施形態において
は、配線基板１３の外部接続部としてコネクタ１３ｃが
設けられているが、これに限らず、接続ケーブル１４の
端部が直接にハンダ付けされるような外部接続用端子部
を備えていてもよい。さらに、上記実施形態において
は、本発明をステッピングモータ１０に適用した場合に
ついて説明したが、これに限らず、ケースの開放端がフ
ランジによって閉鎖されているモータであれば、他の任
意の型式のモータに対して本発明を適用し得ることは明
らかである。

【００３３】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、モ
ータ本体のケース開放端を閉鎖するフランジに舌片が設
けられていることにより、モータ本体の組立後に、この
舌片をケース側に折曲げることにより、舌片がケース外
面に取り付けられた配線基板の接地部に接触する。これ
により、ケースがフランジの舌片を介して配線基板の接
地部に電気的にアース接続され、リード線からコネクタ
を介して接地されることになる。

【００３４】この場合、ケースの接地のために、従来の
ようなグラウンド端子部を設ける必要がなく、さらにグ
ラウンド端子部をケースに対して螺着する必要がない。
従って、部品点数が少なくて済み、組立工数が低減され
るので、部品コスト及び組立コストが低減され得ること
になる。

【００３５】かくして、本発明によれば、簡単な構成に
より、ケースの接地が容易，確実に且つ低コストで行な
われるようにした、極めて優れたモータが提供され得る
ことになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるステッピングモータの一実施形態
の構成を示す概略側面図である。

【図２】図１のステッピングモータを示し、（Ａ）は平
面図，（Ｂ）はフランジの側面図，（Ｃ）はフランジの
舌片の拡大側面図、及び（Ｄ）は舌片の拡大図である。

【図３】従来のステッピングモータの一例の構成を示す
概略側面図である。

【符号の説明】 １０ ステッピングモータ（モータ） １１ モータ本体 １１ａ ロータの回転軸（モータの回転軸） １２ ケース １２ａ ケース本体 １２ｂ フランジ １２ｃ 軸受 １３ 配線基板 １３ａ 端子部 １３ｂ 接地部 １３ｃ コネクタ（外部接続部） １４ 接続コード １５，１６ コネクタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H605 AA07 AA08 BB05 CC02 CC06 DD05 EA02 EC01 EC05 EC08 GG02 GG05

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端が開放したケース、ケースの開放端
   を閉鎖するフランジ、ケース内に回転可能に支持される
   ロータ、及びロータを包囲するように配設されたステー
   タから成るモータ本体と、上記ケース外面に取り付けら
   れ、ロータまたはステータに設けられた駆動コイルに接
   続された端子部、及び接地を有する配線基板と、を含ん
   でいる、モータにおいて、 上記フランジが、ロータの回転軸に対して半径方向外側
   に向かって突出する舌片を備えており、 この舌片が組立時に配線基板側に折曲げられて、配線基
   板上の接地部に対して接続されることを特徴とする、モ
   ータ。
2. 【請求項２】 上記舌片が、フランジより薄く形成され
   ていることを特徴とする、請求項１に記載のモータ。
3. 【請求項３】 上記舌片が、少なくとも折曲げ部分にて
   細幅に形成されていると共に、配線基板の接地部に接続
   される先端が拡大されていることを特徴とする、請求項
   １または２に記載のモータ。
4. 【請求項４】 上記舌片が、配線基板の接地部に対して
   ハンダ付けされることを特徴とする、請求項１から３の
   何れかに記載のモータ。
5. 【請求項５】 上記舌片が、配線基板の各端子部のハン
   ダ付けの際に、同時に接地部に対してハンダ付けされる
   ことを特徴とする、請求項４に記載のモータ。