JPH0335825A - パネル部品の成形方法 - Google Patents
パネル部品の成形方法Info
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- JPH0335825A JPH0335825A JP1171483A JP17148389A JPH0335825A JP H0335825 A JPH0335825 A JP H0335825A JP 1171483 A JP1171483 A JP 1171483A JP 17148389 A JP17148389 A JP 17148389A JP H0335825 A JPH0335825 A JP H0335825A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 241000257465 Echinoidea Species 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、凹状断面形状を有するとともに外周縁部全周
にわたってフランジ部が折曲形成された枠形形状のパネ
ル部品をプレス成形する方法に関する。
にわたってフランジ部が折曲形成された枠形形状のパネ
ル部品をプレス成形する方法に関する。
従来の技術
サンルーフ車のルーフリッドを構成するインナーパネル
Ｐの一例を第８図（Ｃ）および第１１図に示す。このイ
ンナーパネルＰについては、全体形状としてフランジ部
Ｆ付きの枠形形状をなすとともに樋の如き凹状断面形状
を有するもので、殻内には絞り成形工程−トリミング工
程−フランジ曲げ工程を経ることで初めて所期の形状に
成形される。
Ｐの一例を第８図（Ｃ）および第１１図に示す。このイ
ンナーパネルＰについては、全体形状としてフランジ部
Ｆ付きの枠形形状をなすとともに樋の如き凹状断面形状
を有するもので、殻内には絞り成形工程−トリミング工
程−フランジ曲げ工程を経ることで初めて所期の形状に
成形される。
より詳しくは、先ず矩形状のブランク材Ｂ１を用いて第
８図（Ａ）および第９図に示すように凹状断面形状をも
った枠形形状部Ｗを絞り成形して成形品Ｂとし、それに
続くトリミング工程では第８図（Ｂ）および第１Ｏ図に
示すように枠形形状部（製品部領域）Ｗの内外周に付帯
している非製高部領域ｓ１．ｓ２をトリム型によりトリ
ムラインＱから切断除去する。そして最後に、トリミン
グ加工を終えた成形品Ｂの外周縁部にフランジ型により
フランジダウン加工を施してフランジ部Ｆを折曲形成す
ることで第８図（Ｃ）に示したパネル部品としてのイン
ナーパネルＰを得る。ここで、上記のトリミング加工あ
るいは７ランジ加工と同時に部品取付穴等のピアス加工
が行われることもある。
８図（Ａ）および第９図に示すように凹状断面形状をも
った枠形形状部Ｗを絞り成形して成形品Ｂとし、それに
続くトリミング工程では第８図（Ｂ）および第１Ｏ図に
示すように枠形形状部（製品部領域）Ｗの内外周に付帯
している非製高部領域ｓ１．ｓ２をトリム型によりトリ
ムラインＱから切断除去する。そして最後に、トリミン
グ加工を終えた成形品Ｂの外周縁部にフランジ型により
フランジダウン加工を施してフランジ部Ｆを折曲形成す
ることで第８図（Ｃ）に示したパネル部品としてのイン
ナーパネルＰを得る。ここで、上記のトリミング加工あ
るいは７ランジ加工と同時に部品取付穴等のピアス加工
が行われることもある。
発明が解決しようとする課題
上記のようｌに従来の成形方法私；おいては、第８図（
Ａ）に示すように成形品ｐの中央部に絞られる部分が存
在しないために絞りｔ成形後の成形品の剛性が十分でな
い、ともさることながら、第１２図に示すように絞り成
形後（′ｒＪ成形品Ｂの形状と絞り成形ＩＮ’Ｔのブラ
ンク材Ｂ１の形状とを比較した場合に、成形品Ｈの四辺
部の中央と両端部（コーナ一部）とでは素材中央部・＼
の材料の流入量に差（α１−α２）が生じ、それに応じ
て内部応力にも差が生じる結果、第１３図に承すように
絞り成形後の成形品Ｂに大きなねじれＴ゛が発生する。
Ａ）に示すように成形品ｐの中央部に絞られる部分が存
在しないために絞りｔ成形後の成形品の剛性が十分でな
い、ともさることながら、第１２図に示すように絞り成
形後（′ｒＪ成形品Ｂの形状と絞り成形ＩＮ’Ｔのブラ
ンク材Ｂ１の形状とを比較した場合に、成形品Ｈの四辺
部の中央と両端部（コーナ一部）とでは素材中央部・＼
の材料の流入量に差（α１−α２）が生じ、それに応じ
て内部応力にも差が生じる結果、第１３図に承すように
絞り成形後の成形品Ｂに大きなねじれＴ゛が発生する。
そして、このようなねじれＴを残した成形品Ｂを次工程
のトリミング工程に供給すると、第１４図に示すように
成形品Ｂがトリム型の下型Ｍの製品形状面ｍから浮き上
がってしまって正しく位置決めすることができず、結果
的にトリミング後のパネル部品の形状精度にばら−〕き
が発生することになる。
のトリミング工程に供給すると、第１４図に示すように
成形品Ｂがトリム型の下型Ｍの製品形状面ｍから浮き上
がってしまって正しく位置決めすることができず、結果
的にトリミング後のパネル部品の形状精度にばら−〕き
が発生することになる。
本発明は以上のような問題点に鑑みてなされたもので、
４、゛の目的とすると（−うは、製品形状の改変や工数
の増大を招くことなく製品精度のばらつきの原因となる
ねじｉｌを防田、シた成形方法を提供することにある。
４、゛の目的とすると（−うは、製品形状の改変や工数
の増大を招くことなく製品精度のばらつきの原因となる
ねじｉｌを防田、シた成形方法を提供することにある。
課題を解決するための手段
本発明Ｃ３成形方法１、よｉいては、矩形状のブランク
（Ａを門状断面形状をもった枠形形状に絞り成形すると
Ｕｒ１１時に、枠形形状部の内周に位置する非製品部領
域モ、二斜めにエンボス状のリブを成形する絞り成形Ｅ
程と、絞り成形された成形品のうち枠形形状部の外周の
非製品部領域を切断除去するトリミング工程と、トリミ
ングされた成形品について枠形形状部の外周縁部にフラ
ンジ曲げ加工を施すと同時に、枠形形状部の内周に位置
する非製品部領域を切断除去する７ランジ曲げ工程とを
含んでいる。
（Ａを門状断面形状をもった枠形形状に絞り成形すると
Ｕｒ１１時に、枠形形状部の内周に位置する非製品部領
域モ、二斜めにエンボス状のリブを成形する絞り成形Ｅ
程と、絞り成形された成形品のうち枠形形状部の外周の
非製品部領域を切断除去するトリミング工程と、トリミ
ングされた成形品について枠形形状部の外周縁部にフラ
ンジ曲げ加工を施すと同時に、枠形形状部の内周に位置
する非製品部領域を切断除去する７ランジ曲げ工程とを
含んでいる。
作用
この方法によると、ブランク材を所定の枠形形状に絞り
成形する際に、その枠形形状部の内周に位置する非製品
部領域に同時にエンボス状のリブを形成することによっ
て成形品全体の剛性が高められ、絞り成形後の成形品に
ねじれは発生しない。
成形する際に、その枠形形状部の内周に位置する非製品
部領域に同時にエンボス状のリブを形成することによっ
て成形品全体の剛性が高められ、絞り成形後の成形品に
ねじれは発生しない。
そして、上記のリブが形成される非製品部領域は、後工
程において切断除去されてしまうために一時的にリブが
形成されていたとしても製品機能上何ら支障をきたすこ
とはない。
程において切断除去されてしまうために一時的にリブが
形成されていたとしても製品機能上何ら支障をきたすこ
とはない。
こののち、上記のように絞り成形された成形品について
外周１−リムを行い、さらにそれに続いて７ランジ曲げ
加工と同時に内周トリムを行う。この内周トリムにより
枠形形状部の内周に位置する非製品部領域がリブととも
に切断除去されることになるが、同時に７ランジ曲げ加
工が施されるために成形品としては十分な剛性をもつこ
とになってねじれは発生しない。
外周１−リムを行い、さらにそれに続いて７ランジ曲げ
加工と同時に内周トリムを行う。この内周トリムにより
枠形形状部の内周に位置する非製品部領域がリブととも
に切断除去されることになるが、同時に７ランジ曲げ加
工が施されるために成形品としては十分な剛性をもつこ
とになってねじれは発生しない。
実施例
第１図〜第４図は本発明のより具体的な一実施例を示す
図で、第８図と同様にサンルーフ車のルーフリッドを構
成するインナーパネルＰの例を示している。
図で、第８図と同様にサンルーフ車のルーフリッドを構
成するインナーパネルＰの例を示している。
第１図（Ａ）、（Ｄ）ｉよび第２図に示すように矩形状
のブランク材Ｂ１を用いて成形品Ｂを絞り成形する際に
、その枠形形状部Ｗの内側に位置する非製品部領域Ｓ１
にエンボス状のリブＲをＸ字状に形成する。
のブランク材Ｂ１を用いて成形品Ｂを絞り成形する際に
、その枠形形状部Ｗの内側に位置する非製品部領域Ｓ１
にエンボス状のリブＲをＸ字状に形成する。
この絞り成形は例えば第５図に示す絞りプレス型１によ
って行われ、ポンチ２およびダイ３に予めリブ成形部４
，５を形成しておくことにより、枠形形状部Ｗの絞り成
形と同時にリブＲが成形される。なお、第５図の６はク
ツションパッド、７はクッシａンビンである。
って行われ、ポンチ２およびダイ３に予めリブ成形部４
，５を形成しておくことにより、枠形形状部Ｗの絞り成
形と同時にリブＲが成形される。なお、第５図の６はク
ツションパッド、７はクッシａンビンである。
このように非製品部領域Ｓ１にリブＲを形成することに
よって成形品Ｂ全体の剛性が高められ、絞り成形後の成
形品Ｂにはねじれは発生しない。
よって成形品Ｂ全体の剛性が高められ、絞り成形後の成
形品Ｂにはねじれは発生しない。
上記の絞り成形に続いて第１図（Ｂ）および第３図に示
す上うに外周のトリミングを行い、枠形形状部Ｗの外周
に付帯している非製品部領域Ｓ２をトリムラインＱ２か
ら切断除去する。このトリミング加工は例えば第Ｑ図に
示したトリム甲８を用いて行い、ボ、バチ９と・イノド
Ｘ０とで成形品Ｂを加圧拘束Ｉ、た上、ポンチ９側の切
刃部１１と］ユ型１２側の切刃部１３２：のせん所作用
により外周の非製品部領域Ｓ２を切断除去する。１１４
はスフ；ノツプカッタ、ｊ５はウレク／ｉ人である。
す上うに外周のトリミングを行い、枠形形状部Ｗの外周
に付帯している非製品部領域Ｓ２をトリムラインＱ２か
ら切断除去する。このトリミング加工は例えば第Ｑ図に
示したトリム甲８を用いて行い、ボ、バチ９と・イノド
Ｘ０とで成形品Ｂを加圧拘束Ｉ、た上、ポンチ９側の切
刃部１１と］ユ型１２側の切刃部１３２：のせん所作用
により外周の非製品部領域Ｓ２を切断除去する。１１４
はスフ；ノツプカッタ、ｊ５はウレク／ｉ人である。
この時点では、枠形形状部Ｗの内側にリブＲをもった非
製品部領域Ｓ１が付帯しているので、リブＲは成形黒Ｂ
全体の剛性向Ｅになおも寄与する。
製品部領域Ｓ１が付帯しているので、リブＲは成形黒Ｂ
全体の剛性向Ｅになおも寄与する。
さらに、外周のトリミング加工に続くフランジ曲げ工程
では、第１図（Ｃ）および第４図に示すように枠形形状
部Ｗの外周縁部に７ランジダウン加工を施してフランジ
部Ｆを折曲形成すると同時に、枠形形状部Ｗの内側に付
帯している非製品部領域Ｓ１をトリムラインＱｌから切
断除去する。
では、第１図（Ｃ）および第４図に示すように枠形形状
部Ｗの外周縁部に７ランジダウン加工を施してフランジ
部Ｆを折曲形成すると同時に、枠形形状部Ｗの内側に付
帯している非製品部領域Ｓ１をトリムラインＱｌから切
断除去する。
この７ランジ曲げ加工は例えば第７図に示す複合型のプ
レス型１６を用いて行い、ポンチ１７とパッド１８とで
成形品Ｂを加圧拘束した上、ポンチ１７と上型１９のエ
ツジ部２０．２１同士で枠形形状部Ｗの外周縁部に７ラ
ンジ部Ｆを折曲成形し、同時にポンチ１７と上型１９の
切刃部２２゜２３同士で枠形形状部Ｗの内側に付帯１−
ている非製品部領域Ｓ１を切断除去する。その結果とし
て第１図（Ｃ）のようなパネル部品たるインナーパネル
Ｐが得られる。
レス型１６を用いて行い、ポンチ１７とパッド１８とで
成形品Ｂを加圧拘束した上、ポンチ１７と上型１９のエ
ツジ部２０．２１同士で枠形形状部Ｗの外周縁部に７ラ
ンジ部Ｆを折曲成形し、同時にポンチ１７と上型１９の
切刃部２２゜２３同士で枠形形状部Ｗの内側に付帯１−
ている非製品部領域Ｓ１を切断除去する。その結果とし
て第１図（Ｃ）のようなパネル部品たるインナーパネル
Ｐが得られる。
この時、それまで成形品Ｂ全体の剛性向上に寄与してい
たリブＲが非製品部領域Ｓ１とともに切断除去されるが
、代わって同時に成形されるフランジ部Ｆが製品形状部
の本来の機能として剛性向上に寄与するようになるため
に製品たるパネル部品Ｐにねじれ等は発生しない。
たリブＲが非製品部領域Ｓ１とともに切断除去されるが
、代わって同時に成形されるフランジ部Ｆが製品形状部
の本来の機能として剛性向上に寄与するようになるため
に製品たるパネル部品Ｐにねじれ等は発生しない。
ここで、第１図（Ａ）に示したＸ字状のリブＲに代えて
第１５図に示すようにへの字状のリブＲ１を形成しても
ねじれ防止の上で効果がある。
第１５図に示すようにへの字状のリブＲ１を形成しても
ねじれ防止の上で効果がある。
発明の効果
以上のように本発明によれば、枠形形状部を絞り成形す
る際にその内周に位置する非製品部領域にエンボス状の
リブを形成し、枠形形状部の外周のトリミングを経たの
ち、その外周部に７ランジ曲げ加工を施すの（５１ｒｉ
１時に、リブが形成された中央部の非製品部領域を切断
除去するようにしたことにより、リブの補強作用のため
に絞り成形後の成形品にねじれが発生することがなく、
トリミング工程での成形品の姿勢が安定してｆ、″Ｌ置
決め精度が向上する７、その結果、製品たるパネル部品
の形状精度のばらつきが解消されて品質の向上に太き（
寄与できる。
る際にその内周に位置する非製品部領域にエンボス状の
リブを形成し、枠形形状部の外周のトリミングを経たの
ち、その外周部に７ランジ曲げ加工を施すの（５１ｒｉ
１時に、リブが形成された中央部の非製品部領域を切断
除去するようにしたことにより、リブの補強作用のため
に絞り成形後の成形品にねじれが発生することがなく、
トリミング工程での成形品の姿勢が安定してｆ、″Ｌ置
決め精度が向上する７、その結果、製品たるパネル部品
の形状精度のばらつきが解消されて品質の向上に太き（
寄与できる。
第１図（Ａ＞、（Ｂ）、（ｂ）は本発明の一実施例を示
す図でパネル部品が成形される形状変化を示す工程説明
図、第１図（１））は同図（Ａ）のａ−ａ線に沿う断面
図、第２図は第１図（Ａ）のＵ−ａ線に沿う断面図、第
３図は第１図（Ｂ）の１１線に沿う断面図、第４図は第
１図（Ｃ）のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第５図は絞り
成形用のプレス型の断面図、第６図はトリミング加工用
のプレス型の断面図、第７図はフランジ曲げ加工とトリ
ミング加工のための複合型のプレス型の断面図、第８図
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は従来の成形法の一例を示す工
程説明図、第９図は第８図（Ａ）のＩＸ−ＩＸ線に沿う
断面図、第１０図は第８図（Ｂ）のＸ−Ｘ線に沿う断面
図、第１１図は第８図（Ｃ’）のｘ＋−ｘｉｓに沿ろ断
面図、第１２図は絞り成形前のブランク材と絞り成形後
の成形品形状とを比較するための説明図、第１３図は従
来の成形品のねじれ発生状態を示す説明図、第１４図は
従来の成形品のトリミング加工時の説明図、第１５図は
本発明の他の実施例を示す説明図である。。 Ｂ・・・成形品、Ｂｌ・・・ブランク材、Ｆ・・・フラ
ンジ部、Ｐ・・・パネル部品としてのインナーパネル、
Ｒ・・・リブ、Ｓｌ、Ｓ２・・非製品部領域、Ｗ・・・
枠形形第 ５ 図 第 ６ 図 第 図 第 １２図 第１３図
す図でパネル部品が成形される形状変化を示す工程説明
図、第１図（１））は同図（Ａ）のａ−ａ線に沿う断面
図、第２図は第１図（Ａ）のＵ−ａ線に沿う断面図、第
３図は第１図（Ｂ）の１１線に沿う断面図、第４図は第
１図（Ｃ）のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第５図は絞り
成形用のプレス型の断面図、第６図はトリミング加工用
のプレス型の断面図、第７図はフランジ曲げ加工とトリ
ミング加工のための複合型のプレス型の断面図、第８図
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は従来の成形法の一例を示す工
程説明図、第９図は第８図（Ａ）のＩＸ−ＩＸ線に沿う
断面図、第１０図は第８図（Ｂ）のＸ−Ｘ線に沿う断面
図、第１１図は第８図（Ｃ’）のｘ＋−ｘｉｓに沿ろ断
面図、第１２図は絞り成形前のブランク材と絞り成形後
の成形品形状とを比較するための説明図、第１３図は従
来の成形品のねじれ発生状態を示す説明図、第１４図は
従来の成形品のトリミング加工時の説明図、第１５図は
本発明の他の実施例を示す説明図である。。 Ｂ・・・成形品、Ｂｌ・・・ブランク材、Ｆ・・・フラ
ンジ部、Ｐ・・・パネル部品としてのインナーパネル、
Ｒ・・・リブ、Ｓｌ、Ｓ２・・非製品部領域、Ｗ・・・
枠形形第 ５ 図 第 ６ 図 第 図 第 １２図 第１３図
Claims (1)
- （１）凹状断面形状を有するとともに外周縁部全周にわ
たってフランジ部が折曲形成された枠形形状のパネル部
品をプレス成形する方法において、矩形状のブランク材
を凹状断面形状をもった枠形形状に絞り成形すると同時
に、枠形形状部の内周に位置する非製品部領域に斜めに
エンボス状のリブを成形する絞り成形工程と、 絞り成形された成形品のうち枠形形状部の外周の非製品
部領域を切断除去するトリミング工程と、トリミングさ
れた成形品について枠形形状部の外周縁部にフランジ曲
げ加工を施すと同時に、枠形形状部の内周に位置する非
製品部領域を切断除去するフランジ曲げ工程、 とを含むことを特徴とするパネル部品の成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1171483A JP2520478B2 (ja) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | パネル部品の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1171483A JP2520478B2 (ja) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | パネル部品の成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0335825A true JPH0335825A (ja) | 1991-02-15 |
| JP2520478B2 JP2520478B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=15923941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1171483A Expired - Lifetime JP2520478B2 (ja) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | パネル部品の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2520478B2 (ja) |
Cited By (8)
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-
1989
- 1989-07-03 JP JP1171483A patent/JP2520478B2/ja not_active Expired - Lifetime
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