JPH0330904A - フリッチ製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、端材フリッチと他の端材フリッチあるいは
大きなままのフリッチとを接着して新たなフリッチを製
造するフリッチ製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、柾目柄の人工木を製造する場合、第３図に示す方
法が採られている。すなわち、単板３１を積層したフリ
ッチ３２を製造し、このフリッチ３２の両端を積層面に
対して傾斜した傾斜切断面へで切断し、この傾斜切断面
Ａに沿ってフリッチ３２をスライスして柾目柄の人工木
を製造している。単板３１はスライスした染色単板等か
らなり、若干波形に湾曲させて積層しである。平板状の
ままで積層したものでも良い。

この方法では、切断した三角形状の端材フリッチ３２ａ
（同図に斜線部で示す）は、人工木の製造に使用できず
、廃棄されることになる。

そのため、少し大きめの端材フリッチ３２ｂが生じるよ
うに、傾斜切断面Ｂで切断し、両側の端材フリッチ３２
ｂ同志を第４図に示す治具を用いて接着することにより
、新たなフリッチ３２′を製造する方法が採用されてい
る。

この治具は、下方の端材フリッチ３２ｂの傾斜切断面Ｂ
を載せる載置台３３と、上方の端材フリッチ３２ｂの傾
斜切断面Ｂを押圧する押圧治具３４とからなり、各々に
側面支持具３３ａ、３４ａを設けである。

このように、端材フリッチ３２ｂを利用することにより
、歩留りの向上が図られる。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、押圧治具３４による押圧方向Ｆが瑞相フリッチ
３２ｂ同志の接着面Ｃに対して傾斜した方向となるため
、上方の端材フリッチ３２ｂが矢印ａ方向に滑りを生じ
、接着不良が発生することがある。そのため、スライス
した人工木の製品にこの接着面で欠陥が生じる。また、
接着不良が発生しなくても、接着面に残留応力が生じる
ため、製造したフリッチ３２′が破壊されてひび割れ不
良が多発するという問題点があった。

この発明の目的は、端材フリッチと他のフリッチとの接
着面に滑りや残留応力が発生することのないフリッチ製
造方法を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明のフリッチ製造方法は、端材フリッチの傾斜切
断面に合致した傾斜角度の傾斜押圧面および端材フリッ
チの傾斜切断面に対して鋭角をなす側面を支持する側面
支持面を有する押圧治具を使用する方法である。端材フ
リッチは、単板の積層面に対して傾斜した傾斜切断面を
有するものであり、この傾斜切断面と反対の端面で他の
フリッチの端面に接着剤を介して重ねる。この後、前記
押圧治具により端材フリッチの前記傾斜切断面を単板積
層方向に押圧する。

〔作　用〕

この発明方法によると、傾斜切断面に合致した傾斜角度
の傾斜押圧面で端材フリッチを単板積層方向に押圧する
ため、端材フリッチと他の７リツチとの重なり面は垂直
に押圧される。そのため、抑圧によって重なり面に滑り
方向の応力が作用することがない。

〔実施例〕

この発明の一実施例を第１図に基づいて説明する。この
方法は、押圧治具１と受は治具２とを使用し、一対の端
材フリッチ３２ｂの傾斜切断面Ｂと反対の端面同志を接
着する方法である。端材フリッチ３２ｂは、第３図とと
もに前述したものである。前記端面からなる接着面Ｃに
は接着剤を介在させる。

押圧治具ｌは、端材フリッチ３２ｂの傾斜切断面Ｂに合
致した傾斜角度の傾斜押圧面１ａおよび端材フリッチ３
２ｂの傾斜切断面Ｂに対して鋭角をなす側面を支持する
側面支持面１ｂを有する。

受は治具２は、押圧治具ｌと同様な傾斜受は面２ａおよ
び側面支持面２ｂを有する。押圧治具ｌは連結軸１ｃを
介して抑圧駆動源に連結され、単板積層方向Ｑに抑圧を
行う。このように押圧することにより、接着面Ｃの前記
接着剤による接着が行われ、両端材フリッチ３２ｂが一
体となった新たなフリッチ３２′が製造される。

この方法によると、傾斜切断面Ｂに合致した傾斜角度の
傾斜押圧面１ａを有する押圧治具１により端材フリッチ
３２ｂを単板積層方向Ｑに押圧し、かつ同様な傾斜受は
面２ａを有する受は治具２により下方の端材フリッチ３
２ｂを受けるため、両端材フリッチ３２ｂの重なり面で
ある接着面Ｃは垂直に押圧される。そのため、抑圧によ
り接着面Ｃに滑り方向の応力が作用することがなく、こ
の接着面Ｃに滑りが発生したり、残留応力が生じたりす
ることがない。したがって、単板ひび割れ不良や接着不
良のない良好なフリッチが製造できる。

第４図の従来方法と、この実施例とを同じ条件で実施し
、不良率の発生状態を調べた。接着条件は次のとおりで
ある。

圧力；１３ｋｇ／ａ！、接着剤：市販のウレタン系接着
剤、接着剤塗布量、　　１００ｇ／％、積層する単板：
ホワイトウッドの染色単板（１，０ａｓ厚が１５枚）、
端材フリッチのサイズ：４０００ｘ５５０（単位ｗ） 製造したフリッチのスライス厚；　０．２　＋ｕ＋。

この条件で、スライス後の接着不良の率および単板ひび
割れ不良率をカウントしたところ、表１の結果が得られ
た。

（以下余白） 表−一り 表１に示すように、この実施例によると、従来数％発生
していた接着不良およびひび割れ不良を皆無にすること
ができた。

第２図はこの発明の他の実施例を示す。この方法は、瑞
相フリッチ３２ｂを他の大きなままのフリッチ４０と接
着して新たなフリッチ４１を製造する方法である。他の
フリッチ４１は平坦な受は治具３に載せ、瑞相フリッチ
３２ｂは第１図に示した押圧治具ｌで押圧する。なお、
押圧治具ｌには補助保持爪１ｄを設けである。

接着の完了した新たなフリッチ４１は、下部を傾斜切断
面りで切断する。これにより生じた瑞相フリッチ３２ｂ
′は、矢印ｐで示すように次回の７リツチ製造工程のと
きに、押圧治具ｌ側へ配置し、他の大きなままのフリッ
チと接着する。このように接着することにより、瑞相フ
リッチ３２ｂ同志の接着は不要となる。

このように瑞相フリッチ３２ｂと他の大きなままのフリ
ッチ４０とを接着する場合も、接着面Ｃ′の良好な接着
が前記と同様に行える。

〔発明の効果〕

この発明のフリッチ製造方法によると、傾斜切断面に合
致した傾斜角度の傾斜押圧面を有する押圧治具により瑞
相フリッチを単板積層方向に押圧するため、瑞相フリッ
チと他のフリッチとの重なり面は垂直に押圧される。そ
のため、押圧により重なり面に滑り方向の応力が作用す
ることがなく、この重なり面からなる接着面に滑りが発
生したり、残留応力が生じたりすることがない。したが
って、単板ひび割れ不良や接着不良のない良好なフリッ
チが製造できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の製造工程を示す断面図、
第２図は他の実施例の製造工程を示す断面図、第３図は
従来のフリッチ切断工程の説明図、第４図は従来のフリ
ッチ製造方法の説明図である。 ■・・・押圧治具、ｌａ・・・傾斜押圧面、１ｂ・・・
側面支持面、２，３・・・受は治具、３２ｂ・・・瑞相
フリッチ、３２′・・・新たなフリッチ、４０・−・他
のフリッチ、４１・・・新たなフリッチ、Ｂ・・・傾斜
切断面、Ｃ・・・接着面、Ｑ・・・単板積層方向 第１図 〉受け／す 第２＆

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 単板の積層面に対して傾斜した傾斜切断面を有する端材
   フリッチを、この傾斜切断面と反対の端面で他のフリッ
   チの端面に接着剤を介して重ねる工程と、前記傾斜切断
   面に合致した傾斜角度の傾斜押圧面および前記端材フリ
   ッチの前記傾斜切断面に対して鋭角をなす側面を支持す
   る側面支持面を有する押圧治具により前記端材フリッチ
   の前記傾斜切断面を単板積層方向に押圧して前記端材フ
   リッチと前記他のフリッチとの端面同志の重なり面を接
   着する工程とを含むフリッチ製造方法。