JPH0114403Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0114403Y2 JPH0114403Y2 JP3193880U JP3193880U JPH0114403Y2 JP H0114403 Y2 JPH0114403 Y2 JP H0114403Y2 JP 3193880 U JP3193880 U JP 3193880U JP 3193880 U JP3193880 U JP 3193880U JP H0114403 Y2 JPH0114403 Y2 JP H0114403Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- plates
- strength
- joined
- plate
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
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- -1 sawn boards Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は板材の端部を相互に接合した接合板材
に関する。
に関する。
従来、短尺の板材より長尺材、あるいは定尺板
材を得る場合は、板材の木口端面に接手加工を施
こし、これに接着剤を塗布し、接合するという方
法を用いている。その方法としては現在、機械加
工が広く行なわれ、代表的な接手型式として、端
部に１つの傾斜部を設けた一対の板材の傾斜部に
接着剤を塗布後相互に密着させるスカーフジヨイ
ント（第１図）と、端部にフインガー状に複数の
突出片を設けた板材とその突出片と嵌入する切り
欠き部を設けた一対の板材端部に接着剤を塗布後
嵌入密着するフインガージヨイント（第２図）の
両者がある。
材を得る場合は、板材の木口端面に接手加工を施
こし、これに接着剤を塗布し、接合するという方
法を用いている。その方法としては現在、機械加
工が広く行なわれ、代表的な接手型式として、端
部に１つの傾斜部を設けた一対の板材の傾斜部に
接着剤を塗布後相互に密着させるスカーフジヨイ
ント（第１図）と、端部にフインガー状に複数の
突出片を設けた板材とその突出片と嵌入する切り
欠き部を設けた一対の板材端部に接着剤を塗布後
嵌入密着するフインガージヨイント（第２図）の
両者がある。
前者は従来から傾斜接ぎとして広く行なわれて
きた方法で、接手強度を要求される構造用部材
に、後者は構造用材でも比較的強度が要求されな
い部材、あるいはコアー用材などに用いられてい
る。
きた方法で、接手強度を要求される構造用部材
に、後者は構造用材でも比較的強度が要求されな
い部材、あるいはコアー用材などに用いられてい
る。
スカーフジヨイントの場合、接手のスカーフ比
率α｛板厚さ（ｔ）に対する傾斜部分の長さ(a)の
比：α＝ｔ／ａ｝をα＝１／12程度にすれば、殆ど素材 強度と変わらない強度性能が得られるが、傾斜部
分を長くする必要性から、接手部が長くなつて製
品寸法が短くなるなど加工による材料損失が大き
いため歩止りは悪くなり、接手の強度性能も接着
性能のみによつて得られる為、量産工程のなかで
ジヨイント部を圧締固着する必要があり、生産性
が低下するという問題点がある。一方、フインガ
ージヨイントの場合は、接手加工による材料ロス
が少なく歩止りが良いうえフインガー部の機械的
な接合力によつて接着工程が簡易化できるという
利点は有るが、板厚が９mm程度以下の薄いものに
なると加工刃物の作成が困難で、板材の加工精度
が低下し、接合部のフインガー形状にムラが生じ
て接合時における接手の強度性能が著しく低下す
る等の問題がある。
率α｛板厚さ（ｔ）に対する傾斜部分の長さ(a)の
比：α＝ｔ／ａ｝をα＝１／12程度にすれば、殆ど素材 強度と変わらない強度性能が得られるが、傾斜部
分を長くする必要性から、接手部が長くなつて製
品寸法が短くなるなど加工による材料損失が大き
いため歩止りは悪くなり、接手の強度性能も接着
性能のみによつて得られる為、量産工程のなかで
ジヨイント部を圧締固着する必要があり、生産性
が低下するという問題点がある。一方、フインガ
ージヨイントの場合は、接手加工による材料ロス
が少なく歩止りが良いうえフインガー部の機械的
な接合力によつて接着工程が簡易化できるという
利点は有るが、板厚が９mm程度以下の薄いものに
なると加工刃物の作成が困難で、板材の加工精度
が低下し、接合部のフインガー形状にムラが生じ
て接合時における接手の強度性能が著しく低下す
る等の問題がある。
本考案は上記の様な問題点を解決するためにな
されたもので、その目的とする所は、生産性良
く、かつ接合強度に優れた接合板材を提供するに
あり、特に薄物板材の縦つぎに適した構成を提供
するものである。
されたもので、その目的とする所は、生産性良
く、かつ接合強度に優れた接合板材を提供するに
あり、特に薄物板材の縦つぎに適した構成を提供
するものである。
すなわち本考案は、板材の端部が相互に接合す
る相決りにおいて、水平部４が１段以上形成さ
れ、その水平部４の長さの総計が板材１，２の厚
さの４倍以上の長さを有し、かつ雄部３のなす角
度θ１，θ２……が鋭角である相決り加工接合板
材に係わる。以下、図示の実施例に基づき本考案
を詳述する。
る相決りにおいて、水平部４が１段以上形成さ
れ、その水平部４の長さの総計が板材１，２の厚
さの４倍以上の長さを有し、かつ雄部３のなす角
度θ１，θ２……が鋭角である相決り加工接合板
材に係わる。以下、図示の実施例に基づき本考案
を詳述する。
第１図はスカーフジヨイントの接合部形状、第
２図はフインガージヨイントの接合部形状を示
す。第３図は本考案の実施例になる板材の接合部
を示す斜視図で、板厚の中央部に水平部４を設け
る様に相決り加工した、図中１，２の板材は天然
木材の挽板、合板、PB，HB等の常用板材、３
は相互に嵌合する相決り加工部の雄部で、雄部の
先端は鋭角に切削されている。
２図はフインガージヨイントの接合部形状を示
す。第３図は本考案の実施例になる板材の接合部
を示す斜視図で、板厚の中央部に水平部４を設け
る様に相決り加工した、図中１，２の板材は天然
木材の挽板、合板、PB，HB等の常用板材、３
は相互に嵌合する相決り加工部の雄部で、雄部の
先端は鋭角に切削されている。
先端部の角度θ１，θ２……は相決りの雄部の
角度であつて、90度以下で60〜15度程度の範囲が
板材１，２を接合させた時、接合部の機械的強度
だけで仮り接合出来て好ましい。相決りの水平部
４は１段以上で、板厚のほぼ中間部に設定され、
水平部４の繊維方向と平行である。その水平部４
長さの総計長さは板厚、材種などによつて選定さ
れるが、実験によると、第６図の表の様に板厚の
４倍以上の長さであれば接合後は、素材板材の約
80％の曲げ強度が得られて実用に耐えられる。
角度であつて、90度以下で60〜15度程度の範囲が
板材１，２を接合させた時、接合部の機械的強度
だけで仮り接合出来て好ましい。相決りの水平部
４は１段以上で、板厚のほぼ中間部に設定され、
水平部４の繊維方向と平行である。その水平部４
長さの総計長さは板厚、材種などによつて選定さ
れるが、実験によると、第６図の表の様に板厚の
４倍以上の長さであれば接合後は、素材板材の約
80％の曲げ強度が得られて実用に耐えられる。
なお、曲げ有効率とは、接合品の強度を素材強
度で除した割合である。
度で除した割合である。
板材１，２の接合部には常用の木材接着用の接
着剤を介して接着する。
着剤を介して接着する。
なお、第３図の板材１，２の雄部３の先端を切
断してバツトジヨイント５形状とした第４図に示
す様な構成とすると接合作業時、雄部３の先端が
欠けることなく好ましい。
断してバツトジヨイント５形状とした第４図に示
す様な構成とすると接合作業時、雄部３の先端が
欠けることなく好ましい。
第５図は本考案の他の実施例を示す斜視図で、
板材１，２の板厚中間部に相決り雄部３の水平部
４を２段に形成した場合である。
板材１，２の板厚中間部に相決り雄部３の水平部
４を２段に形成した場合である。
以下、本考案の効果を記す。
板材の初期接合力は雄部接合力による機械的
効果によつてもたせることが出来るので、接合
部に介した接着剤が硬化するまでの長時間圧締
しなくても良く、接合の作業性が良い。
効果によつてもたせることが出来るので、接合
部に介した接着剤が硬化するまでの長時間圧締
しなくても良く、接合の作業性が良い。
板材の接合力は水平部の接着面積を調整する
ことで自由に調整出来、水平部の総計長さを板
厚の４倍以上の長さにすれば接合部分は素材板
材の約80％の曲げ強度が得られる。
ことで自由に調整出来、水平部の総計長さを板
厚の４倍以上の長さにすれば接合部分は素材板
材の約80％の曲げ強度が得られる。
接合部の形状が従来のフンガー加工に比べ、
簡易で切削加工用刃物の作成も容易となり、薄
物板材の接合に適している。
簡易で切削加工用刃物の作成も容易となり、薄
物板材の接合に適している。
第１図は従来のスカーフジヨイントを示す斜視
図。第２図は従来のフインガージヨイントを示す
斜財図。第３図〜５図は本考案の実施例を示す斜
視図。第６図は実施例による曲げ強度の有効率を
示している。 １，２……接合される板材、３……雄部、４…
…水平部、５……バツトジヨイント部、θ１，θ
２……雄部の形成する角度。
図。第２図は従来のフインガージヨイントを示す
斜財図。第３図〜５図は本考案の実施例を示す斜
視図。第６図は実施例による曲げ強度の有効率を
示している。 １，２……接合される板材、３……雄部、４…
…水平部、５……バツトジヨイント部、θ１，θ
２……雄部の形成する角度。
Claims (1)
- 板材１，２の端部が相互に接合する相決りにお
いて、水平部４が１段以上形成され、その水平部
４の長さの総計が板材１，２の厚さの４倍以上の
長さを有し、かつ雄部３のなす角度θ１，θ２…
…が鋭角であることを特徴とした相決り加工接合
板材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3193880U JPH0114403Y2 (ja) | 1980-03-13 | 1980-03-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3193880U JPH0114403Y2 (ja) | 1980-03-13 | 1980-03-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56135804U JPS56135804U (ja) | 1981-10-15 |
| JPH0114403Y2 true JPH0114403Y2 (ja) | 1989-04-27 |
Family
ID=29627750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3193880U Expired JPH0114403Y2 (ja) | 1980-03-13 | 1980-03-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0114403Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-03-13 JP JP3193880U patent/JPH0114403Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56135804U (ja) | 1981-10-15 |
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