JPH0480766B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は鋸、殊に手挽鋸やジグゾーの刃板とな
る鋼板の製造法に関し、刃先部分を刃板全体とは
異なるより高硬度の材質で形成することができる
鋼板の製造法に係る発明である。

〔従来の技術〕

手挽鋸は鋸歯を一目ごとに左右交互に歯振り
し、外側法に鋭利な刃先〔天〕を形成したり、刃
板の肉厚を利用し左右交互に切削加工を施し、外
側方に天を形成し、歯振りと同等の効果を持たせ
ている。

そして、いずれの鋸でも従来の手挽鋸では刃板
自体が比較的薄肉であるため、刃先部分を異なる
材質とするようなことは無く全体を工具鋼などの
材料で作るのが普通であつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

全体を同じ材質とする従来の鋸では、より切れ
味のよいものとするために高硬度の材質とすると
刃板が折れ易く、また比較的軟かい材質とすると
切り味が悪くなるという欠点があつた。

また、鋸歯部分のみを別の材質とするには、刃
板自体が薄いため有効な手段がとれなかつた。

このような点に鑑み、本発明は鋸歯、特に最も
重要な天の部分が切削刃として好ましい別の材質
とすることができる鋸用鋼板の製造法を発明した
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

鋸用鋼板は刃板〔鋸身〕となる母材１と刃先材
料２とで構成し、母材１の一側端両面に刃先材料
が接合されたものとする。

母材１に刃先材料２を接合するには、刃板の２
倍以上の巾を有する母材１の中央部表裏両面に、
刃先材料の巾と一致する巾の溝３，３を形成し、
この溝３に帯状の刃先材料２を嵌め込む。

そして、刃先材料を嵌め込んだ母材１を加熱
し、刃先材料部分を押圧し、両者を圧着した後刃
先材料の中央部で切断し、一側端の両面に刃先材
料が接合された鋸用鋼を得る。

〔作用〕

母材１と刃先材料２を接合するに際し、刃先材
料２は母材１に形成された溝３に嵌め込まれた状
態で加熱圧着されるため、刃先材料が母材の所定
位置からずれることなく接合されるとともに、溝
３の両側部における微細な隙間は母材および刃先
材料の押圧による変形によつて無くなり一体的に
接合されることとなる。

刃先材料が接合された後に切断され、一側縁の
両面に刃先材料２が接合されている鋼板を用いて
鋸を作るには、刃先材料が接合さている側縁部分
に鋸歯４を形成する。このとき、鋸歯４の外側
部、特に天５は左右いずれの側に位置する鋸歯に
おいても刃先材料で形成され、鋸としての切削作
用は刃先材料で、また鋸身の強度は母材１で負担
されることになる。

〔実施例〕

以下、本発明鋸用鋼板の製造法の実施例を添付
の図面に基づいて説明する。

本発明鋸用鋼板の製造法によれば、少なくとも
鋸の刃板として必要な巾の２倍の巾を有する母材
１の中央部に適当な巾の溝３を形成し、ここに刃
先材料２を嵌め込むが、母材１は刃板として好ま
しい強度、特性を具えたもの、例えば機械構造用
鋼やステンレス鋼とする。一方刃先材料２は切削
製に優れたもの、例えば高速度鋼とする。もつと
も、母材１および刃先材料２は接合し得るもので
あれば任意に選定し得る。

そして、母材１の中央部表裏両面に形成した溝
３に嵌め込む刃先材料２は、ごく微量ながら母材
表面から突出する程度の厚みとしておき、また、
後の作業性のためにスポツト溶接６や、接着剤に
よつて母材１と刃先材料２を仮接合しておくとよ
い。この状態で母材および刃先材料を圧接に適す
る高温、例えば1100〜1200℃に加熱し、一対のロ
ーラー７，７で加圧する。すると、母材または刃
先材料の変形によつて母材１と刃先材料２とが面
一となると同時に強固に接合される。

図示実施例では、母材１の巾は鋸の巾の略２倍
とし、二分割するようにしているが、これを四倍
とし、２個所の表裏両面に刃先材料を圧着し、こ
れを４分割するようにしてもよい。

また、刃先材料２の巾は鋸歯の高さの二倍以上
とし、鋸歯４全体の外側面が歯先材料となるよう
にしているが、これよりも小さな巾とし、鋸歯の
先端部分のみが歯先材料で形成されるようにして
もよい。

第２図に示す鋸は本発明に係る製造法によつて
作られる鋼板を用いて作つた鋸の一例を示すもの
で、刃板の刃先材料２を接合した側縁部に、研削
加工により鋼板の厚みの範囲で天５が左右交互に
位置する鋸刃を形成するとともに、刃板の厚みを
背に向つて漸次薄くし、歯振りを省略したもので
あるが、本発明は鋸歯を左右交互に歯振りするも
のにも応用することができる。

これは、刃先材料２として折曲加工が可能なも
のを用いる場合と、刃先材料を小さなもの、即ち
細かい巾のものとし、鋸歯の４基端部が折曲可能
な母材で形成されるようにする場合が考えられ
る。

〔発明の効果〕

本発明鋸用鋼板の製造法によれば、母材の一側
縁部の表裏両面に刃先材料を接合し、しかもこの
接合は位置がずれるようなことなく確実に、しか
も強固に圧着することができ、従来困難であつた
鋸歯、殊に先端の天を切削工具として好ましい切
れ味のよい刃先材料とすることができる。そし
て、この刃先材料は、鋸身としては加工が困難な
材質のものでも利用することができる特長があ
る。

また、本発明鋸用鋼板の製造法で作つた鋸は、
刃板全体を強度的に優れ、また安価な材質の母材
とし丈夫なものとすると同時に、鋸歯は切れ味が
よく、かつ鋸歯の芯が母材で形成され、高硬度材
料の欠点である歯こぼれ等の可能性の少ないもの
とすることができる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明鋸用鋼板の製造法を説明する
ためのもので、第１図イ〜ニは工程順に示す斜視
図、第２図は本発明に係る鋼板を用いて作つた鋸
の一例を示す断面図、である。 １…母材、２…刃先材料、３…溝、４…鋸歯、
５…天。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 刃板となる母材１の中央部表裏両面に所定巾
   の溝３，３を形成し、該溝３に高硬度の刃先材料
   ２，２を嵌め込み加熱圧着した後、刃先材料が接
   合された中央部において切断することを特徴とす
   る鋸用鋼板の製造法。