JPH02500066A - 電磁スイツチ、特に内燃機関の始動装置のための電磁スイツチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 電磁スイッチ、特に内燃機関の 始動装置のための電磁スイッチ 従来技術 本発明は請求項１に記載した種類の電磁スイッチから出発している。このような 形式のスイッチにおいて主電流接点に傾斜した平らな接触面を設け、接点ブリッ ジに適当に折曲げられた端部を接触区分として設けることは既に公知である。こ の場合には接点が閉じたときに接点ブリッジと主電流接点とを比較的に大きな面 で互いに接触させようとしている。この装置における欠点は、平面図で見て方形 である接点ブリッジがねじれ防止手段を備えていないと、平行な接触が得られな いことである。このようなねじれ防止手段は、例えばスイッチ室ｆ：取囲む、主 電流接点を保持するキャップにおけるリブ又は壁の形で公知でろる。しかしこの ようなねじれ防止手段は、自動車における粗い運転時の震動の影響によってキャ ップの切欠きによる損傷及び（又は〕接点ブリッジ又は該接点ブリッジの絶縁支 いる。しかも比較的に大きな平らな接触面においては、経済的な大量生産に関連 して、接触面を平らに構成しかつ（又は）互いに平行に案内し、接触が常に接触 面の中央で行なわれるようにすることはできない。これによって均一な熱の導出 が可能ではないので、接点部分の溶融傾向が増大する。切換え方向に対して傾げ られた接触面が、接触時に摩擦することにより、接触面における腐蝕堆積が掻取 られかつある程度は除去されるが、それでも接触面が比較的に大きい場合には、 接触が導電性の悪い個所又は他の不都合な個所で行なわれることになる。何故な らばこの場合には自己浄化作用が十分でなく、切換え運動に対して斜めに接触面 が配置されているときに、それ自体は望ましい高い接触力が不純物を接触面に圧 入することがるる。

発明の課題 本発明の課題は主電流接点と接点ブリッジとが公知の構造の欠点が回避されるよ うに構成され、これによって接点部分の寿命が長くなり、同時に確実に作用しか つ接触部分の溶融が防止されるように電磁スイッチ、特に内燃機関の始動装置の 電磁スイッチを改良することである。

課題を解決する手段 本発明の課題は請求項１の特徴部分に記載した手段により解決された。

発明の利点 この場合の利点はより大きな汲触力で、チャタリング傾向を低減させ、かつ自己 浄化作用を高めると共に、接触面の形状により、経済的な形式で、寸法誤差があ る場合にも、接触が接触面のほぼ同じ個所で達成されるようになり、これによっ てより確実な接触と良好な熱の導出とが接点溶融なしで達成されるようになった ことである。別の利点としては円形の接点ブリッジが側方ガイドをもはや必要と せず、これによってもスイッチの寿命が高められることがあげられる。

請求項２以下に記載した構成によれば、請求項１に記載した電磁スイッチの有利 な構成が得られる。特に有利であることは、主電ｍ！点が多角形のヘッドを有す るねじとして構成されていることである。この場合で には主電流接点はキャップ内に簡単な形却立を固定できるのでねじれ防止手段は 必要ではなくなる。さらに一体成形された複数の接触面が設けられていることに より、主電流接点の寿命は主電流接点の使用回数が高められることにより長くな る。切換え運動に対して接触面が４ダの傾き角を有していることで、接触力とチ ャタリング傾向と自己浄化作用との間に良好な関係が得られる。経済的な形式で 、主電流接点を高価な銅だけから製作するのではなく、銅から成る接触区分を備 えた鋼から製作することもできる。さらに接点ブリッジの接触が球欠体として構 成されていることにより、−作誤差を補償し、接点ブリッジが常に主電流接点の 接触面の同じ個所に接触させられるようになる。接点ブリッジの裏面が同様に球 欠体として構成され、接点ブリッジと接点ブリッジ保持体との間の支承１−所に いくらか円錐状の形があたえられていることにより、寸法誤差の補償はさらに助 けられる。。

図　面 本発明の実瓢例は図面に示され、以後に詳細に説明する。第１図は電磁スイッチ の縦断面図、第２図は第１図の…−ＩＩ線に沿った断面図、第６図は変化させた 接点ブリッジを有するスイッチの部分断面図、第４図は主電流接点の第２実施例 の側面図、第５図は第４図の主電流接点の平面図、第６図は主電流接点の第６実 施例の側面図、第７図は第６図の平面図でらる。

実施例の説明 電磁スイッチは鉢形のケーシング１を有し、このケーシング１は同時に帰還接続 ヨークとしても役立つ。

ケーシング１の端面にぽ磁石コア２が当接している。

磁石コア２の段部には黄銅スリーブ３の一端が支承されており、黄銅スリーブ３ の他端はケーシング１の底の孔に差込まれている。黄銅スリーブ３の上にはコイ ル保持体４が配置され、このコイル保持体４の上には引込みコイル５と保持コイ ル６とから成る励磁コイル６が配置されている。ケーシング１の底とコイル保持 坏４との間にはばねγが間挿され、このばね７はコイル保持体４を製作誤差を補 償して、揺動しないようにケーシング１内で保持する。

磁石コア２の外側の端面はキャンプ９により取囲まれた切換え室８を制限してい る。キャップ９は磁石コア２に面した縁に７ランゾ１０を有している。磁石コア ２とキャップ縁との間１２はばね部材１１が間挿されている。ケーシング１の固 定縁部には磁石コア２とばね部材１１とフランジ１０とに上から係合し、フラン ジ１０の背後に折曲げられている。

キャップ９内（（はねじとして構成された主電流接点１３と１４が取付けられ、 これらの主電流接点１３゜１４はヘッド１５で切換え室８内に突出し、ねじ山を 有する、キャップ９から外へ突出させられた接続ピンを備えている。この接続ビ ンは自体公知の、図示されていない形式でバッテリーの陽極もしくは始動モータ の界磁コイルに接続されている。主電流接点１３．１４は４デ傾けられた接触区 分１６を備えた６角形のヘッド１５を有している。接触区分１６も同様に６角形 であり、切換え運動方向に対して直角な平面に投影された６つの台形の接触面１ ７を有している。しかし接触面１７は円筒又は円錐の周面区分として形成される ように凹状の丸面取部を備えていてもよい。主電流接点１３．１４のヘッドはキ ャップ９の内壁のリブ１９の間又は切欠き１８内に回動不能に配置されている。

接続ピンの上に外部から螺合させられた対応ナツト２０により、主電流接点１３ ，１４はキャップ９内に取外し可能に固定されている。この場合には主電流接点 １３．１４は、２つの接触面１７が向き合いかつ９０゜の角度を成すようにキャ ップ９内に挿入されている。

黄銅スリーブ３内には磁石可動子２１が揺動しないように案内されている。磁石 可動子２１の、黄銅スリーブ３、ひいてはケーシング１から突出する端部には、 プラスチックから成る連行体２２がねじ２３で固定されている。この連行体２２ は図示されていない噛合ギヤの係合レバーと協動する。磁石コア２１は縦孔２４ を有し、この縦孔２４の、直径の小さい一方の端部区分にはねじ２３がねじ込ま れ、縦孔２４の他方の端部区分２５はホッパ状に拡大されている。

非磁性材料から成る切換えピン２６は磁石コア２における孔２７を貫通し、つげ ２８として構成された端部で磁石可動子２１の孔２４に達している。切換えピン ２６のつば２８とシャフトの上には磁石コア２の孔２７の内部まで達する、減衰 及び絶縁材料から成る案内スリーブ２９、例えばガラス繊維で補強された熱可塑 性プラスチックから成る案内スリーブ２９が配置されている。案内スリーブ２９ は縦孔２４における切換えピン２６のガイドとして役立ち、磁石可動子２１と接 点ブリッジ３３との両方を出発位置にもたらす戻しばね３０を保持している。戻 しばね２１は一端でつば２９に支えられかつ他端で磁石コア２に支持されている 。

切換えピン２６は一方の端区分で切換え室８内へ突７＋８縁材料から成り、かつ 回転可能に配置された接点ブリッジ保持体３２と、絶縁円板３４と、ストッパ円 板３５とが配置され、端区分の上にねじ嵌められたナツト３６で取外し可能に同 定されている。接点ブリッジ保狩体３２はスイッチの不作用位置では磁石コア２ の孔２７の拡大された端区分３７内に位置している。接点押しばね３１は一方の 端部で接点ブリッジ保持体３２に支えられ、他方の端部で案内スリーブ２９の端 面３８に皮付されている。

ばね装置３０，３１は戻しばね３０のバイヤスに基づき、切換えピン２６．２８ から成る構成ユニットを案内スリーブ２９．２８と接点ブリッジ３３ｔ−備えた 接点ブリッジ保持体３２と磁石可動子２１と一緒に、第１図に示された不作用位 置に保持する。

接点ブリッジ３３は円形であり、球欠体の１部でおる接触面３９を有している。

この球欠体の中心点はスイッチの縦軸５Ｉ４０の上に位置している。接触面３９ の半径は主電流接点１３．１４の丸面取りされた接触面１Ｔの半径よりも小さく 設定されている。

コイル５，６が励磁されると、磁石可動子２１は前述の噛合ギアの、図示されて いない始動ピニオンが同様に図示されていない、磁石可動子２１の連行体２２に 枢着された保合レバーを介して噛合うために、さらに緊縮される戻しばね３０の 力に抗して磁石コア２に引付けられる。この場合、切換えピン２６は茶内スリ− プ２９と、案内スリーブ２９の上に配置された、接点ブリッジ３３を備えた接点 ブリッジ保持体３２と一緒に、磁石可動子２１．により連行される。切換えピン ２６はこの運動に際してひきつづき切換え室８内に押込まれるので、接点ブリッ ジ３３は接触面３９で、主電流接点ｉ：ｔ、ｉ４の対応する接触面１７に押付け られ、接点押しばね３１の助けを借りて主電流接点１３゜１４に保持される。こ れによって主電流接点１３の接続ピンに接続された、図示されていない始動モー タが、主電流接点１４の接続ビンに接続された、同様に図示されていない電源に 自体公知の方法で接続される。

内燃機関が回転しはじめると電磁スイッチの励磁コイル５，６への給電が遮断さ れる。接点押しばね３１よりも著しく大きなばね力を備えた戻しばね３０は、切 換えピン２６をつげ２８で、不作用位置に戻された磁石可動子２１に押付ける。

この運動に際スイッチ部分２１から３９は再び第１図に示された不作用又は出発 位置をとることになる。

円形の接点ブリッジ３３の、球欠体区分の形を有する接触面３９と主電流接点１ ３．１４の、凹状に丸面Ｊ３ｊｊ、りされた接触面１Ｔは、新しい状態で、接点 ブリッジ３３の、主電流接点１３．１４に向いた接触面３９の最初の隆で接触が 行なわれるように構成されている。

この場合には接触個所からの良好な熱の導出が達成さレル。円形の接点ブリッジ ３３のためには回動防止手段は不必要でるる。揺動影響は接点ブリッジ３３に所 望された形式で作用し、揺動影響によって接点ブリッジ３３が接点ブリッジ保持 体３２の上でスイッチの縦Ｎｉを中心として回動させられる。これによって接触 面３９のほぼ点状の個所は主電流接点１３．１４の接触面１７に常に接触させら れ、決して縁部で受触させられることはなくなる。主電流接点１３．１４は多数 回使用することができる。接触面１７が十分な接触をもたらさなくなると、主電 流接点１３．１４は、接点ブリッジ３３．３９が他の接触面１７に接触するよう になるまで、縦軸線を中心として回動させられてキャップ９の切欠き１８及び（ 又は）リプ１９の間に配置される。切換え方向に対して傾けて配置された接触面 １７と３９とにより、反面作用は減少させられる。さらにこれにより、接触力と 接触面の自己浄化作用は増強される。したがって電磁スイッチの寿命と効率は高 められる。

第６図に示された電磁スイッチは変化させられた接点ブリッジ４１を有している 。構成部分は第１図及び第２図に示された芙題例と同じでるる限り、同じ符号が 付けられている。

接点ブリッジ４２は自由端部に回かつていくらか先細になった支承付加部４３に 有し、この支承付加部４３の上に接点ブリッジ４１が回転可能に支承されている 。

接点ブリッジ４１の背面４７は同様に球欠体の１部として構成され、接触面３９ の曲率半径よりも大きな曲率半径を有している。このようにして接点ブリッジ４ １は例えば製作誤差によって生じた寸法偏差をスイッチの縦軸線４０に対してい くらか傾げて補償することができる。この結果、接点ブリッジ４１もしくは主電 流接点１３．１４の接触面３９．１７の接触は常に所望された１同所で行なわれ るようになる。

接点ブリッジ保持体４２の支承付加部４３ｔ−先細にする代りに、支承付加部４ ３は円筒状にして接点ブリッジ４１の支承孔４１をいくらか円錐に構成すること もできる。

第１図から第３図までに示した主電流接点１３．１４の第１実施例においては接 触面１７は、円錐面区分又は円筒面区分として凹面状に構成されている。この円 錐面区分又は円筒面区分は接点区分の台形の面全体に亘って延在している。

第４図と第５図とにおいては主電流接点のための第２実光例が示されている。主 電流接点４６はこの場合にも６角ヘッド４７′ｆｔ有し、この６角ヘツド４７は 縦軸線に対してかつ切換え方向に対して傾げられた接触区分４８を備えている。

この接触区分４８の６つの台形の部分面はそれぞれ１つの円筒状の湾曲面を接触 面４９として備えている。この接触面４９は台形の部分面に亘って延在している 。

導電性の良い材料、例えば銅から成る主電流接点４６のためには、第４図と第５ 図とに、使用された材料に対する変化実施例が一点鎖葱で示されている。主電流 接点４６は例えば鋼から成るヘッド４７と接続ビンとを備えて構成されている。

ヘッド４７の端面には支承付加部５０が一体に成形されている。接触区分４８は 銅から構成され、円筒面区分状の接触面４９と縦孔５１とを儂えている。接触区 分４８は支承付加部５０の上に被せ嵌められているつ支承付加部５０の、縦孔５ １から突出する端部５２には主電流接点４６がリベットで固定されている。特に 大型の電磁スイッチのためには所属の相応に大きい主電流接点が経済的に製作さ れるようになる。これは大量生産にとって特に必要である。

接触時に熱吸収の大きい主電流接点の場合には、第６図と第７図とに示された第 ３実施例の主電流接点５３が持つような接触区分が通している。主電流接点５３ のヘッド５４はこの場合にも６角形に構成されている。

接触区分５５は２面でだけ切換え方向に対して傾げられている。この２面は接触 面５６として凹状に丸面取りされている。主電流接点５７における損耗は接触個 所からの熱の導出が特に効果的であるために僅かでるる。したがって主電流接点 ５３あたり２つの接触面５６しか設けられていなくても、スイッチの寿命は十分 に長くなる。したがって銅消費量が多く、ひいては価格が高くてもこの実施例は 特別な構造のスイッチに適用することを可能にする。

補正書の翻訳文提出書（特許法第１８４条の８）平成１年３月μ日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．電磁スイツチ、特に内燃機関の始動装置のための電磁スイツチであつて、ケ ーシング内で、励磁コイルを備えたコイル保持体が案内スリーブの上に配置され ており、案内スリーブ内に磁石可動子が案内されており、ケーシングの一方の端 面側に磁石コアが配置されており、この磁石コアに向かつて磁石可動子が戻しば ねの力に抗して引張ることができるようになつており、磁石コアを貫通して切換 えピンが突出しており、この切換えピンが磁石可動子と一緒に移動可能で、接点 ブリツジを有する接点ブリツジ保持体を保持し、キヤツプによつて覆われた切換 え室内に突入しており、この切換え室内に接点ブリツジと向き合つて位置する２ つの主電流接点が配置されている形式のものにおいて、主電流接点（１３，１４ ；４６；５３）が２５°と６０°との間でスイツチの縦軸線（４０）に対して傾 けられた接触区分（１６，４８，５５）を有し、この接触区分（１６，４８，５ ５）が少なくとも１つの丸面取部を接触面（１７；４９；５６）として有し、こ の接触面（１７；４９；５６）の縦軸線がスイツチの縦軸線（１０）に対して傾 けられており、スイツチの縦軸線（４０）を通つて半径方向に延びる平面内に位 置しており、接点ブリツジ（３３；４１）が円形であり、球欠体の１部である接 触面（３９）を有し、この球欠体の曲率中心がスイツチの縦軸線（４０）の上に 位置し、この球欠体の曲率半径が主電流接点（１３，１４；４６；５３）の丸面 取り部（１７；４９；５６）の曲率半径よりも小さいことを特徴とする、電磁ス イツチ。 ２．主電流接点（１３，１４；４６；５３）の接触区分（１６；４８；５５）が スイツチの縦軸線（４０）に対して有利は４５°傾けられている、請求項１記載 の電磁スイツチ。 ３．主電流接点（１３，１４）の傾いた接触区分（１６）が多角形の横断面を有 し、スイツチの縦軸線（４０）に対して直角な平面に投影して台形の接触面（１ ７）を有し、これらの接触面の丸面取部が円錐周面区分として構成されている、 請求項１又は２記載の電磁スイツチ。 ４．主電流接点（１３，１４；４６）の傾けられた接触区分（１６，４８）が多 角形の横断面を有し、スイツチの縦軸線（４０）に対して直角な平面に投影して 台形の接触面（１７）を有し、これらの接触面（１７）の丸面取部が円筒周面区 分として構成されている、請求項１又は２に記載の電磁スイツチ。 ５．主電流接点（５３）のヘツド（５４）が多角形の横断面を有し、このヘツド （５４）にそれぞれ１つの丸面取りされた接触面を有する２つの傾けられた接触 区分（５５）が構成されている、請求項１又は２に記載の電磁スイツチ。 ６．主電流接点（１３，１４；４６；５３）が銅から成るねじとして構成され、 このねじのヘツドに接触面（１７；４９；５６）を備えた接触区分（１６；４８ ；５５）が一体成形されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の電磁 スイツチ。 ７．主電流接点（１３，１４；４６）が鋼から成るねじとして構成され、このね じのヘツド（１５；４７）に接触区分（１６；４８）が接触面（１７；４９）と 一緒に形成されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の電磁スイツチ 。 ８．接点ブリツジ（４１）の、主電流接点（１３，１４；４６；５３）に面して いない側（４４）が同様に球欠体の１部として構成されており、この球欠体の曲 率中心点がスイツチの縦軸線（４０）の上に位置しており、この球欠体の曲率半 径が接触面（１９）の曲率半径よりも著しく大きい、請求項１記載の電磁スイツ チ。 ９．接点ブリッジ（３３；４１）が絶縁材ブツシユ（４３）の上に回転可能に配 置されており、接点ブリツジ（３３；４１）の支承孔（４５）及び（又は）絶縁 材ブツシユ（４３）が円錐形に構成されている、請求項１又は８記載の電磁スイ ツチ。