JPH02280170A - 電子写真感光体 - Google Patents
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/14—Inert intermediate or cover layers for charge-receiving layers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電子写真感光体に関し、詳しくは支持体と感
光層との間に設けられた中間層の改良に関す、る。
光層との間に設けられた中間層の改良に関す、る。
一般にカールソンタイプの電子写真感光体においては、
帯電−露光を繰り返したときに一定の画像濃度と欠陥の
ない画像を形成する上で暗部電位と明部電位の安定性が
重要になっている。
帯電−露光を繰り返したときに一定の画像濃度と欠陥の
ない画像を形成する上で暗部電位と明部電位の安定性が
重要になっている。
このため、支持体から感光層への電荷注入性改良、支持
体と感光層との接着性改良、感光層の塗工性向上、支持
体上の欠陥の被覆などの機能を有する中間層を支持体と
感光層との間に設けることが提案されている。
体と感光層との接着性改良、感光層の塗工性向上、支持
体上の欠陥の被覆などの機能を有する中間層を支持体と
感光層との間に設けることが提案されている。
また、感光層を電荷発生層と電荷輸送層に機能分離した
積層構造を有するものが提案されているが、一般に電荷
発生層は極めて薄い層として、例えば0.5μm程度で
設けられているため、支持体表面の欠陥、汚れ、付着物
または傷などが電荷発生層の膜厚を不均一とする原因と
なる。電荷発生層の膜厚が不均一であると感光体に感度
ムラを生じるので、電荷発生層をできるだけ均一なもの
とすることが要求されている。
積層構造を有するものが提案されているが、一般に電荷
発生層は極めて薄い層として、例えば0.5μm程度で
設けられているため、支持体表面の欠陥、汚れ、付着物
または傷などが電荷発生層の膜厚を不均一とする原因と
なる。電荷発生層の膜厚が不均一であると感光体に感度
ムラを生じるので、電荷発生層をできるだけ均一なもの
とすることが要求されている。
このようなことから電荷発生層と支持体との間に中間層
を設けることが提案されている。
を設けることが提案されている。
これまで感光層と支持体との間に設ける層として、ポリ
アミド(特開昭46−47344号公報、特開昭52−
25638号公報)、ポリエステル(特開昭52−20
836号公報、特開昭54−26738号公報)、カゼ
イン(特開昭55−103556号公報)、ポリペプチ
ド(特開昭53−48523号公報)、ポリビニルアル
コール(特開昭52−100240号公報)、ポリビニ
ルピロリドン(特開昭48−30936号公報)、酢酸
ビニル−エチレン共重合体(特開昭48−26141号
公報)、無水マレイン酸エステル重合体(特開昭52−
10138号公報)、ポリビニルブチラール(特開昭5
7−90639号公報、特開昭58−106549号公
報)、第四級アンモニウム塩含有重合体(特開昭51−
126149号公報、特開昭56−60448号公報)
、エチルセルロース(特開昭55−143564号公報
)などを用いることが知られている。
アミド(特開昭46−47344号公報、特開昭52−
25638号公報)、ポリエステル(特開昭52−20
836号公報、特開昭54−26738号公報)、カゼ
イン(特開昭55−103556号公報)、ポリペプチ
ド(特開昭53−48523号公報)、ポリビニルアル
コール(特開昭52−100240号公報)、ポリビニ
ルピロリドン(特開昭48−30936号公報)、酢酸
ビニル−エチレン共重合体(特開昭48−26141号
公報)、無水マレイン酸エステル重合体(特開昭52−
10138号公報)、ポリビニルブチラール(特開昭5
7−90639号公報、特開昭58−106549号公
報)、第四級アンモニウム塩含有重合体(特開昭51−
126149号公報、特開昭56−60448号公報)
、エチルセルロース(特開昭55−143564号公報
)などを用いることが知られている。
〔発明が解決しようとしている問題点〕しかしながら、
前述の材料を中間層として用いた電子写真感光体では、
温湿度変化により中間層の抵抗が変化するために、低温
低湿下から高温高湿下の全環境に対して常に安定した電
位特性、画質を得るのが困難であった。
前述の材料を中間層として用いた電子写真感光体では、
温湿度変化により中間層の抵抗が変化するために、低温
低湿下から高温高湿下の全環境に対して常に安定した電
位特性、画質を得るのが困難であった。
例えば、中間層の抵抗が高くなる低温低湿下では感光体
を繰り返し使用した場合、中間層に電荷が残留するため
明部電位、残留電位が上昇しコピーした画像にカブリを
生じる。このような感光体を反転現像を行う電子写真方
式のプリンターに用いた場合には画像の濃度が薄くなっ
たり、一定の画質を有するコピーが得られないという問
題があった。
を繰り返し使用した場合、中間層に電荷が残留するため
明部電位、残留電位が上昇しコピーした画像にカブリを
生じる。このような感光体を反転現像を行う電子写真方
式のプリンターに用いた場合には画像の濃度が薄くなっ
たり、一定の画質を有するコピーが得られないという問
題があった。
また、高温高湿下になると中間層の低抵抗化によりバリ
ヤー機能が低下し、支持体側からのキャリアー注入が増
え暗部電位が低下してしまう。このため、高温高湿下で
はコピーした画像の濃度が薄くなったり、反転現像を行
う電子写真方式のプリンターにこのような感光体を用い
た場合には、画像に黒点状の欠陥、カブリを生じ易くな
るといった問題があった。
ヤー機能が低下し、支持体側からのキャリアー注入が増
え暗部電位が低下してしまう。このため、高温高湿下で
はコピーした画像の濃度が薄くなったり、反転現像を行
う電子写真方式のプリンターにこのような感光体を用い
た場合には、画像に黒点状の欠陥、カブリを生じ易くな
るといった問題があった。
この対策として、ポリエステルポリウレタンに導電性粉
末(特開昭61−163346号公報)、アクリルポリ
ウレタンに酸化チタン(TV)、酸化スズ(II)(特
開昭62−280863号公報)、アクリルポリオール
、イソシアネートにカーボンブラック(特開昭62−1
15467号公報)のように比較的高抵抗のバインダー
樹脂に導電性粉体を分散した系の中間層が提案されてい
る。このような系では温湿度による特性変動は少なくす
ることができるが、抵抗の高い樹脂部分と導電性の著し
く高い粉体部分が混在する。このため、支持体側から感
光層中へ不均一な電荷注入が起こり易く、反転現像方式
のプリンターでは、微小な部分で電位が下がり、画像上
に黒点状の欠陥が現われ易いといった問題があった。
末(特開昭61−163346号公報)、アクリルポリ
ウレタンに酸化チタン(TV)、酸化スズ(II)(特
開昭62−280863号公報)、アクリルポリオール
、イソシアネートにカーボンブラック(特開昭62−1
15467号公報)のように比較的高抵抗のバインダー
樹脂に導電性粉体を分散した系の中間層が提案されてい
る。このような系では温湿度による特性変動は少なくす
ることができるが、抵抗の高い樹脂部分と導電性の著し
く高い粉体部分が混在する。このため、支持体側から感
光層中へ不均一な電荷注入が起こり易く、反転現像方式
のプリンターでは、微小な部分で電位が下がり、画像上
に黒点状の欠陥が現われ易いといった問題があった。
また、このような中間層を用いた感光体を繰り返し使用
した場合、感光体のプロセススピードが速(なると高抵
抗の樹脂部分に電荷が蓄積されるため残留電位が上昇す
る問題点もみられた。
した場合、感光体のプロセススピードが速(なると高抵
抗の樹脂部分に電荷が蓄積されるため残留電位が上昇す
る問題点もみられた。
本発明の目的は、低温低湿下から高温高湿下に至る全環
境に対して安定した電位特性と画像の得られる電子写真
感光体を提供することにある。
境に対して安定した電位特性と画像の得られる電子写真
感光体を提供することにある。
また、本発明の目的は、支持体上の欠陥を十分に隠蔽で
きる中間層を形成して、欠陥のない良好な画像の得られ
る電子写真感光体を提供することにある。
きる中間層を形成して、欠陥のない良好な画像の得られ
る電子写真感光体を提供することにある。
すなわち、本発明は、支持体上に中間層を介して感光層
を有する電子写真感光体において、該中間層が、ポリエ
ーテルポリウレタンと導電性物質を含有することを特徴
とするものである。
を有する電子写真感光体において、該中間層が、ポリエ
ーテルポリウレタンと導電性物質を含有することを特徴
とするものである。
本発明に用いられるポリエーテルポリウレタンはポリエ
ーテルポリオール化合物とイソシアネート化合物との重
合または共重合された重合体である。
ーテルポリオール化合物とイソシアネート化合物との重
合または共重合された重合体である。
原料に使用されるポリエーテルポリオール化合物として
は、ポリ(オキシプロピレン)グリコール、ポリ(オキ
シプロピレン)ポリ(オキシエチレン)グリコール、ポ
リ(オキシブチレン)グリコール、ポリ(オキシテトラ
メチレン)グリコールなどのポリ(オキシアルキレン)
グリコール類、ポリ(オキシエチレン)トリオール、ポ
リ(オキシプロピレン)トリオール、ポリ(オキシプロ
ピレン)ポリ(オキシエチレン)トリオール、ポリ(オ
キシブチレン)トリオールなどのポリ(オキシアルキレ
ン)トリオール類、エチレンジアミン、ペンタエリスリ
トール、ソルビトール、スクロース、スターチなどを開
始剤としたポリ(オキシプロピレン)ポリオール、ポリ
(オキシプロピレン)ポリ(オキシエチレン)ポリオー
ルなどのポリ(オキシアルキレン)ポリオールなどが挙
げられる。
は、ポリ(オキシプロピレン)グリコール、ポリ(オキ
シプロピレン)ポリ(オキシエチレン)グリコール、ポ
リ(オキシブチレン)グリコール、ポリ(オキシテトラ
メチレン)グリコールなどのポリ(オキシアルキレン)
グリコール類、ポリ(オキシエチレン)トリオール、ポ
リ(オキシプロピレン)トリオール、ポリ(オキシプロ
ピレン)ポリ(オキシエチレン)トリオール、ポリ(オ
キシブチレン)トリオールなどのポリ(オキシアルキレ
ン)トリオール類、エチレンジアミン、ペンタエリスリ
トール、ソルビトール、スクロース、スターチなどを開
始剤としたポリ(オキシプロピレン)ポリオール、ポリ
(オキシプロピレン)ポリ(オキシエチレン)ポリオー
ルなどのポリ(オキシアルキレン)ポリオールなどが挙
げられる。
また、原料に使用されるイソシアネート化合物としては
、トリレンジイソシアネート、メタキシリレンジイソシ
アネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメ
チレンポリフェニレンイソシアネートなどの芳香族イソ
シアネート化合物;上記イソシアネートの水添化物、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、などの脂肪族イソシア
ネート化合物;およびこれらのインシアネート化合物の
イソシアネート基をフェノール、ケトキシム、芳香族第
2級アミン、第3級アルコール、アミド、ラクタム、複
素環化合物、亜硫酸塩などでブロックしたブロックイソ
シアネート化合物などが挙げられる。
、トリレンジイソシアネート、メタキシリレンジイソシ
アネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメ
チレンポリフェニレンイソシアネートなどの芳香族イソ
シアネート化合物;上記イソシアネートの水添化物、ヘ
キサメチレンジイソシアネート、などの脂肪族イソシア
ネート化合物;およびこれらのインシアネート化合物の
イソシアネート基をフェノール、ケトキシム、芳香族第
2級アミン、第3級アルコール、アミド、ラクタム、複
素環化合物、亜硫酸塩などでブロックしたブロックイソ
シアネート化合物などが挙げられる。
また、上記イソシアネート化合物は2量体〜5量体の形
で用いることもできる。
で用いることもできる。
前述のポリエーテルポリオール化合物とイソシアネート
化合物の重合によるポリエーテルポリウレタンの生成反
応を促進する触媒として、ナフテン酸コバルト、ナフテ
ン酸マグネシウムなどのナフテン酸塩類;ジブチルスズ
ジラウレート、ジメチルスズジラウレート、塩化第一ス
ズなどのスズ化合物;トリエチレンジアミン、N−メチ
ルモルホリン、N、N、N’ 、N’−テトラメチルポ
リメチレンジアミンなどのアミン化合物などを添加する
こともできる。
化合物の重合によるポリエーテルポリウレタンの生成反
応を促進する触媒として、ナフテン酸コバルト、ナフテ
ン酸マグネシウムなどのナフテン酸塩類;ジブチルスズ
ジラウレート、ジメチルスズジラウレート、塩化第一ス
ズなどのスズ化合物;トリエチレンジアミン、N−メチ
ルモルホリン、N、N、N’ 、N’−テトラメチルポ
リメチレンジアミンなどのアミン化合物などを添加する
こともできる。
一方、本発明の中間層に用いられる導電性物質としては
、アルミニウム、銅、ニッケル、銀などの金属粉体、鱗
片状金属粉体および、金属短繊維;酸化アンチモン、酸
化インジウム、酸化スズなどの導電性金属酸化物;ポリ
ビニル、ポリアニリン、ポリチオフェン、高分子電解質
などの高分子導電材;カーボンファイバー、カーボンブ
ラック、グラファイト粉体;有機および無機の電解質、
金属錯体;またはこれらの導電性物質で表面を被覆した
導電性粉体などが挙げられる。
、アルミニウム、銅、ニッケル、銀などの金属粉体、鱗
片状金属粉体および、金属短繊維;酸化アンチモン、酸
化インジウム、酸化スズなどの導電性金属酸化物;ポリ
ビニル、ポリアニリン、ポリチオフェン、高分子電解質
などの高分子導電材;カーボンファイバー、カーボンブ
ラック、グラファイト粉体;有機および無機の電解質、
金属錯体;またはこれらの導電性物質で表面を被覆した
導電性粉体などが挙げられる。
導電性物質と樹脂の混合比は5:1〜1:5程度、好ま
しくは4:1−1:3の範囲である。この混合比は中間
層の抵抗値、表面性、塗布適性などを考慮して決められ
る。
しくは4:1−1:3の範囲である。この混合比は中間
層の抵抗値、表面性、塗布適性などを考慮して決められ
る。
導電性物質が粉体の場合にはボールミル、ロールミル、
サンドミルなどを用いて常法により混合物を調製して用
いる。
サンドミルなどを用いて常法により混合物を調製して用
いる。
また、他の添加剤として界面活性剤、シランカップリン
グ剤、チタネートカップリング剤、シリコーンオイル、
シリコーンレベリング剤などを添加してもよい。
グ剤、チタネートカップリング剤、シリコーンオイル、
シリコーンレベリング剤などを添加してもよい。
本発明の中間層は、ポリオール化合物とイソシアネート
化合物から得られる重合体と導電性物質を適当な溶剤中
に溶解あるいは分散して塗工乾燥して形成しても、未反
応のポリオール化合物とイソシアネート化合物の混合物
または部分的に反応させたポリオール化合物とイソシア
ネート化合物のプレポリマーを導電性物質とともに適当
な溶剤中に溶解あるいは分散して塗工後反応硬化させて
形成してもよい。
化合物から得られる重合体と導電性物質を適当な溶剤中
に溶解あるいは分散して塗工乾燥して形成しても、未反
応のポリオール化合物とイソシアネート化合物の混合物
または部分的に反応させたポリオール化合物とイソシア
ネート化合物のプレポリマーを導電性物質とともに適当
な溶剤中に溶解あるいは分散して塗工後反応硬化させて
形成してもよい。
本発明の中間層の厚さは、支持体表面の傷、打痕などの
欠陥、電子写真特性を考慮して設定されるものであり、
−船釣には0.1〜5.0μm程度まで設定し得るが、
好ましくは1〜30μmである。
欠陥、電子写真特性を考慮して設定されるものであり、
−船釣には0.1〜5.0μm程度まで設定し得るが、
好ましくは1〜30μmである。
この中間層の塗工は浸漬コーティング、スプレーコーテ
ィング、ロールコーティングなどの方法で行うことがで
きる。
ィング、ロールコーティングなどの方法で行うことがで
きる。
また、本発明ではバリヤー性のコントロールなど必要に
応じて、中間層上に樹脂を主成分とする第2の中間層を
設けることができる。
応じて、中間層上に樹脂を主成分とする第2の中間層を
設けることができる。
この第2の中間層に用いられる樹脂材料としては、ポリ
アミド、ポリウレタン、ポリウレア、ポリエステル、フ
ェノール樹脂などが挙げられる。
アミド、ポリウレタン、ポリウレア、ポリエステル、フ
ェノール樹脂などが挙げられる。
この第2の中間層の厚さは0.1μm〜〜5μmが好適
であり、前述の中間層と同様な方法により塗工される。
であり、前述の中間層と同様な方法により塗工される。
本発明においては、感光層は、電荷発生層と電荷輸送層
に機能分離した積層構造型でも、単一層型でも良い。
に機能分離した積層構造型でも、単一層型でも良い。
積層構造型感光体の場合、電荷発生層はスーダンレッド
、ダイアンブルーなどのアゾ顔料、ピレンキノン、アン
トアントロンなどのキノン顔料、キノシアニン顔料、ペ
リレン顔料、インジゴ、チオインジゴなどのインジゴ顔
料、アズレニウム塩顔料、銅フタロシアニン、チタニル
オキソフタロシアニンなどのフタロシアニン顔料などの
電荷発生物質をポリビニルホルマール、ポリビニルブチ
ラール、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ酢酸ビ
ニル、アクリル樹脂、ポリビニルピロリドン、エチルセ
ルロース、酢酸セルロースなどの結着剤樹脂に分散させ
て、この分散液を前述の中間層の上に塗工することによ
って形成できる。このような、電荷発生層の膜厚は5μ
m以下、好ましくは0.05〜2μmである。
、ダイアンブルーなどのアゾ顔料、ピレンキノン、アン
トアントロンなどのキノン顔料、キノシアニン顔料、ペ
リレン顔料、インジゴ、チオインジゴなどのインジゴ顔
料、アズレニウム塩顔料、銅フタロシアニン、チタニル
オキソフタロシアニンなどのフタロシアニン顔料などの
電荷発生物質をポリビニルホルマール、ポリビニルブチ
ラール、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ酢酸ビ
ニル、アクリル樹脂、ポリビニルピロリドン、エチルセ
ルロース、酢酸セルロースなどの結着剤樹脂に分散させ
て、この分散液を前述の中間層の上に塗工することによ
って形成できる。このような、電荷発生層の膜厚は5μ
m以下、好ましくは0.05〜2μmである。
電荷発生層の上に設ける電荷輸送層は、主鎖または側鎖
にビフェニレン、アントラセン、ピレン、フェナントレ
ンなどの構造を有する多環芳香族化合物、インドール、
カルバゾール、オキサジアゾール、ピラゾリンなどの含
窒素環式化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物な
どの電荷輸送性物質を、必要に応じて成膜性を有する樹
脂に溶解させた塗工液を用いて形成することができる。
にビフェニレン、アントラセン、ピレン、フェナントレ
ンなどの構造を有する多環芳香族化合物、インドール、
カルバゾール、オキサジアゾール、ピラゾリンなどの含
窒素環式化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物な
どの電荷輸送性物質を、必要に応じて成膜性を有する樹
脂に溶解させた塗工液を用いて形成することができる。
このような成膜性を有する樹脂としてはポリエステル、
ポリカーボネート、ポリメタクリル酸エステル、ポリス
チレンなどが挙げられる。
ポリカーボネート、ポリメタクリル酸エステル、ポリス
チレンなどが挙げられる。
電荷輸送層の厚さは5〜40μm1好ましくは10〜3
0μmである。
0μmである。
また、積層構造型感光体は、電荷輸送層の上に電荷発生
層が積層された構造であってもよい。
層が積層された構造であってもよい。
さらに、単一層型感光体の場合は、前述のような電荷発
生物質と電荷輸送物質を樹脂中に含有させて形成するこ
とができる。
生物質と電荷輸送物質を樹脂中に含有させて形成するこ
とができる。
また、”本発明では、ポリビニルカルバゾール、ポリビ
ニルアントラセンなどの有機光導電性ポリマー層;セレ
ン蒸着層、セレン−テルル蒸着層、アモルファスシリコ
ン層なども感光層に用いることができる。
ニルアントラセンなどの有機光導電性ポリマー層;セレ
ン蒸着層、セレン−テルル蒸着層、アモルファスシリコ
ン層なども感光層に用いることができる。
一方、本発明で用いる支持体は、アルミニウム、銅、ク
ロム、ニッケル、亜鉛1.ステンレスなどの金属やプラ
スチック、紙などをシリンダーまたはシート状に成型し
たもの、アルミニウムや銅などの金属箔をプラスチック
フィルムにラミネートしたもの、アルミニウム、酸化イ
ンジウム、酸化スズなどをプラスチックフィルムに蒸着
したものなどが挙げられる。
ロム、ニッケル、亜鉛1.ステンレスなどの金属やプラ
スチック、紙などをシリンダーまたはシート状に成型し
たもの、アルミニウムや銅などの金属箔をプラスチック
フィルムにラミネートしたもの、アルミニウム、酸化イ
ンジウム、酸化スズなどをプラスチックフィルムに蒸着
したものなどが挙げられる。
本発明の電子写真用感光体は、複写機、レーザービーム
プリンター、LEDプリンター、LCDプリンター(液
晶シャッター式プリンター)、マイクロリーダープリン
ター等の電子写真装置一般に適用し得るが、更に電子写
真技術を応用したデイスプレー、記録、軽印刷、製版、
ファクシミリ等の装置にも巾広く適用し得るものである
。
プリンター、LEDプリンター、LCDプリンター(液
晶シャッター式プリンター)、マイクロリーダープリン
ター等の電子写真装置一般に適用し得るが、更に電子写
真技術を応用したデイスプレー、記録、軽印刷、製版、
ファクシミリ等の装置にも巾広く適用し得るものである
。
以下に、具体例実施例を挙げて、本発明をさらに詳しく
説明する。
説明する。
実施例1
鱗片状アルミニウム粉体(平均粒系3μm)15部、ポ
リ(オキシプロピレン)トリオール(水酸基価: 11
2mgKOH/g)6部、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート1部、ジブチルスズラウレート0.0001部、メ
チルエチルケトン(MEK)15部、メチルイソブチル
ケトン(MIBK)15部をφ1 m mガラスピーズ
を用いたサンドミル装置で1時間分散して中間層用塗料
を調製した。
リ(オキシプロピレン)トリオール(水酸基価: 11
2mgKOH/g)6部、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート1部、ジブチルスズラウレート0.0001部、メ
チルエチルケトン(MEK)15部、メチルイソブチル
ケトン(MIBK)15部をφ1 m mガラスピーズ
を用いたサンドミル装置で1時間分散して中間層用塗料
を調製した。
アルミニウムシリンダー(φ30mmX260mm)上
に、上記塗料を浸漬塗布し、160℃で30分間硬化さ
せ、膜厚lOμmの中間層を形成した。
に、上記塗料を浸漬塗布し、160℃で30分間硬化さ
せ、膜厚lOμmの中間層を形成した。
次にアルコール可溶性共重合ナイロン(重量平均分子量
82,000) 1部をメタノール24部に溶解し、上
記中間層上に浸漬塗布し、80°Cで10分間乾燥させ
膜厚0.5μmの第2の中間層を形成した。
82,000) 1部をメタノール24部に溶解し、上
記中間層上に浸漬塗布し、80°Cで10分間乾燥させ
膜厚0.5μmの第2の中間層を形成した。
次に下記構造式
次に下記構造式
のトリスアゾ顔料2部、ポリメチルメタクリレート(重
量平均分子量21,000) 1部、シクロへキサノン
30部をφ1mmガラスピーズを用いたサンドミル装置
で10時間分散した後、MEK60部を加えて電荷発生
層用分散液を調製した。この分散液を上記の第2中間層
上に浸漬塗布し、80℃で20分間乾燥させ、膜厚0.
2μmの電荷発生層を形成した。
量平均分子量21,000) 1部、シクロへキサノン
30部をφ1mmガラスピーズを用いたサンドミル装置
で10時間分散した後、MEK60部を加えて電荷発生
層用分散液を調製した。この分散液を上記の第2中間層
上に浸漬塗布し、80℃で20分間乾燥させ、膜厚0.
2μmの電荷発生層を形成した。
のスチリル化合物1部およびポリカーボネート(重量平
均分子量54,000)1部を、ジクロルメタン1部、
モノクロルベンゼン7部の混合溶媒中に溶解し、120
℃で60分間乾燥させ、膜厚18μmの電荷輸送層を形
成し電子写真感光体を製造した。
均分子量54,000)1部を、ジクロルメタン1部、
モノクロルベンゼン7部の混合溶媒中に溶解し、120
℃で60分間乾燥させ、膜厚18μmの電荷輸送層を形
成し電子写真感光体を製造した。
この電子写真感光体を帯電−レーザー露光−転写−クリ
ーニングのプロセスを1.5秒サイクルで繰り返す反転
現像方式のレーザービームプリンターに取り付け、常温
常湿下(21℃、55%RH)および高温高湿下(32
℃、85%RH)の環境で電子写真特性の評価を行った
。
ーニングのプロセスを1.5秒サイクルで繰り返す反転
現像方式のレーザービームプリンターに取り付け、常温
常湿下(21℃、55%RH)および高温高湿下(32
℃、85%RH)の環境で電子写真特性の評価を行った
。
その結果、第1表に示すように実施例1の感光体では、
暗部電位(VD)と明部電位(VL)の差が大きく十分
な電位コントラストが得られたとともに、黒点状の欠陥
、かぶりのない良好な画像が得られた。
暗部電位(VD)と明部電位(VL)の差が大きく十分
な電位コントラストが得られたとともに、黒点状の欠陥
、かぶりのない良好な画像が得られた。
実施例2
実施例1で用いた鱗片状アルミニウム粉体10部、ポリ
(オキシエチレン)トリオール(水酸基価50mgKO
H/g)2部、ポリ(オキシプロピレン)グリコール(
水酸基価35 m g K OH/ g ) 3部、ヘ
キサメチレンジイソシアネートのケトオキシムブロック
体(有効イソシアネー)15wt%)1部、ジブチルス
ズジラウレート0.0001部、MEK15部、M I
B K 15部をφ1 m mガラスピーズを用いた
サンドミル装置で2時間分散して中間層用塗料を調製し
た。
(オキシエチレン)トリオール(水酸基価50mgKO
H/g)2部、ポリ(オキシプロピレン)グリコール(
水酸基価35 m g K OH/ g ) 3部、ヘ
キサメチレンジイソシアネートのケトオキシムブロック
体(有効イソシアネー)15wt%)1部、ジブチルス
ズジラウレート0.0001部、MEK15部、M I
B K 15部をφ1 m mガラスピーズを用いた
サンドミル装置で2時間分散して中間層用塗料を調製し
た。
このようにして調製した中間層用塗料を用いた他は、実
施例1と同様にして電子写真感光体を製造した。
施例1と同様にして電子写真感光体を製造した。
この感光体を実施例1と同様にして評価したところ、高
温高湿下においても暗部電位(Vo)が安定し、実施例
1と同様な黒点状の欠陥や、かぶりのない良好な画像が
得られた。結果を第1表に示す。
温高湿下においても暗部電位(Vo)が安定し、実施例
1と同様な黒点状の欠陥や、かぶりのない良好な画像が
得られた。結果を第1表に示す。
比較例1〜4
実施例1で用いた鱗片状アルミニウム粉体2部、レゾー
ル型フェノール樹脂1部、メチノール5部、メチルセロ
ソルブ5部をφ1mmガラスピーズを用いたサンドミル
装置で2時間分散して比較例1用の中間層用塗料を調製
した。
ル型フェノール樹脂1部、メチノール5部、メチルセロ
ソルブ5部をφ1mmガラスピーズを用いたサンドミル
装置で2時間分散して比較例1用の中間層用塗料を調製
した。
実施例1で用いた鱗片状アルミニウム粉体2部、ポリビ
ニルホルマール(重量平均重合度600、ホルマール化
率75%)1部、テトラヒドロフラン(THF)3部、
シクロへキサノン10部をφ1 m mガラスピーズを
用いたサンドミル装置で2時間分散して比較例2用の中
間層用塗料を調製した。
ニルホルマール(重量平均重合度600、ホルマール化
率75%)1部、テトラヒドロフラン(THF)3部、
シクロへキサノン10部をφ1 m mガラスピーズを
用いたサンドミル装置で2時間分散して比較例2用の中
間層用塗料を調製した。
実施例1で用いた鱗片状アルミニウム粉体15部、アク
リルポリオール(水酸基価115 m g K OH/
g )6部、ヘキサメチレンジイソシアネート1部、
ジブチルスズジラウレート0.0001部、MEK20
部、MIBK20部をφ1mmガラスピーズを用いたサ
ンドミル装置で2時間分散して比較例3用の中間層用塗
料を調製した。
リルポリオール(水酸基価115 m g K OH/
g )6部、ヘキサメチレンジイソシアネート1部、
ジブチルスズジラウレート0.0001部、MEK20
部、MIBK20部をφ1mmガラスピーズを用いたサ
ンドミル装置で2時間分散して比較例3用の中間層用塗
料を調製した。
実施例1で用いた鱗片状アルミニウム粉体15部、ポリ
エステルトリオール(水酸基価102 m g K O
H/ g )6部、ヘキサメチレンジイソシアネート1
部、ジブチルスズジシラウレート0.0001部、ME
K30部、MIBKIO部をφ1 m mガラスピーズ
を用いたサンドミル装置で2時間分散して比較例4用の
中間層用塗料を調製した。
エステルトリオール(水酸基価102 m g K O
H/ g )6部、ヘキサメチレンジイソシアネート1
部、ジブチルスズジシラウレート0.0001部、ME
K30部、MIBKIO部をφ1 m mガラスピーズ
を用いたサンドミル装置で2時間分散して比較例4用の
中間層用塗料を調製した。
このようにして調製した比較例1〜4用の中間層用塗料
を用いた他は、それぞれ実施例1と同様にして電子写真
感光体を製造し、実施例1と同様な評価を行った。
を用いた他は、それぞれ実施例1と同様にして電子写真
感光体を製造し、実施例1と同様な評価を行った。
その結果、比較例1.2の感光体では感度が不足するた
め明部電位(VL)が高くなり、十分な電位コントラス
トが得られず、画像濃度が薄(なった。
め明部電位(VL)が高くなり、十分な電位コントラス
トが得られず、画像濃度が薄(なった。
ま・た高温高湿下では、比較例1〜4のいずれの感光体
も不均一な電荷注入によると考えられる黒い点状の画像
欠陥が発生した。
も不均一な電荷注入によると考えられる黒い点状の画像
欠陥が発生した。
この結果を第1表に示す。
実施例3,4、比較例5〜8
中間層用の導電性物質を鱗片状アルミニウム粉体から、
導電性酸化スズ粉体(平均粒径0.2μm)に変更した
他は、実施例1,2、比較例1.2.3゜4と同様にし
て電子写真感光体を製造し、それぞれ実施例3,4、比
較例5. 6.7. 8とした。
導電性酸化スズ粉体(平均粒径0.2μm)に変更した
他は、実施例1,2、比較例1.2.3゜4と同様にし
て電子写真感光体を製造し、それぞれ実施例3,4、比
較例5. 6.7. 8とした。
これらの感光体に対して、実施例1と同様な評価を行っ
たところ、実施例3.4では常温常湿下、高温高湿下と
も電位特性が安定し、欠陥のない良好な画像が得られた
。
たところ、実施例3.4では常温常湿下、高温高湿下と
も電位特性が安定し、欠陥のない良好な画像が得られた
。
一方比較例5,6の感光体では感度が不足するため、十
分な電位コントラストが得られず画像濃度が薄くなった
。また高温高湿下では、比較例5,7゜8の感光体は黒
い点状の画像欠陥が発生し、比較例6の感光体では暗部
電位(VO)の低下が起こり画像全面にかぶりがみられ
た。
分な電位コントラストが得られず画像濃度が薄くなった
。また高温高湿下では、比較例5,7゜8の感光体は黒
い点状の画像欠陥が発生し、比較例6の感光体では暗部
電位(VO)の低下が起こり画像全面にかぶりがみられ
た。
これらの結果を第1表に示す。
実施例5
酸化アンチモン8%を含有する酸化スズでコーティング
した酸化チタン粉体20部、ポリ(オキシプロピレン)
ポリ(オキシエチレン)トリオール(オキシプロピレン
/オキシエチレン共重合モル比=8/2.水酸基価65
m g K OH/ g ) 8部、ヘキサメチレン
ジイソシアネート三量体のケトキシムブロック体(有効
イソシアネート12.5wt%)3部。
した酸化チタン粉体20部、ポリ(オキシプロピレン)
ポリ(オキシエチレン)トリオール(オキシプロピレン
/オキシエチレン共重合モル比=8/2.水酸基価65
m g K OH/ g ) 8部、ヘキサメチレン
ジイソシアネート三量体のケトキシムブロック体(有効
イソシアネート12.5wt%)3部。
ジブチルスズジラウレート0.0002部、MEK15
部、MIBK15部をφ1mmガラスピーズを用いた間
乾燥させ、膜厚1.0μmの第2の中間層を形成した。
部、MIBK15部をφ1mmガラスピーズを用いた間
乾燥させ、膜厚1.0μmの第2の中間層を形成した。
次に下記構造式
アルミニウムシリンダー(φ80 X 360 m m
)上に、上記塗料を浸漬塗布し150℃で45分間硬
化させ、膜厚18μmの中間層を形成した。
)上に、上記塗料を浸漬塗布し150℃で45分間硬
化させ、膜厚18μmの中間層を形成した。
次にアルコール可溶性共重合ナイロン(重量平均分子f
179,000)1部、N−メトキシメチル化6−ナイ
ロン(重量平均分子fi 25,000.メトキシメチ
ル基置換率・29%)1部をメタノール25部に溶解し
、上記中間層上に浸漬塗布し90℃で10分のジスアゾ
顔料2部、ポリビニルブチラール(重量平均分子量22
,000.ブチラール化率70%)1部。
179,000)1部、N−メトキシメチル化6−ナイ
ロン(重量平均分子fi 25,000.メトキシメチ
ル基置換率・29%)1部をメタノール25部に溶解し
、上記中間層上に浸漬塗布し90℃で10分のジスアゾ
顔料2部、ポリビニルブチラール(重量平均分子量22
,000.ブチラール化率70%)1部。
シクロへキサノン15部、THF15部をφ1mmガラ
スピーズを用いたサンドミル装置で200時間分散た後
、THF60部を加えて電荷発生層用分散液を調製した
。
スピーズを用いたサンドミル装置で200時間分散た後
、THF60部を加えて電荷発生層用分散液を調製した
。
この分散液を上記第2中間層上に浸漬塗布し、80℃で
10分間乾燥させ膜厚0.15μmの電荷発生層を形成
した。
10分間乾燥させ膜厚0.15μmの電荷発生層を形成
した。
続いて、実施例1で用いたスチリル化合物1部。
ポリカーボネート(重量平均分子量47,000) 1
部をジクロルメタン2部、モノクロルベンゼン6部の混
合溶媒中に溶解し、125℃で60分間乾燥させ膜厚1
5μmの電荷輸送層を形成し電子写真感光体を製造した
。
部をジクロルメタン2部、モノクロルベンゼン6部の混
合溶媒中に溶解し、125℃で60分間乾燥させ膜厚1
5μmの電荷輸送層を形成し電子写真感光体を製造した
。
この電子写真感光体を帯電−レーザー露光−転写−クリ
ーニングのプロセスを1.2秒サイクルで繰り返す反転
現像方式のレーザービームプリンターに取り付け、常温
常湿下(22℃、50%R)()および高温高湿下(3
3°C290%RH)の環境で電子写真特性の評価を行
った。
ーニングのプロセスを1.2秒サイクルで繰り返す反転
現像方式のレーザービームプリンターに取り付け、常温
常湿下(22℃、50%R)()および高温高湿下(3
3°C290%RH)の環境で電子写真特性の評価を行
った。
その結果第2表に示すように、実施例5の感光体はいず
れの環境下でも暗部電位(VO)と明部電位(VL)の
差が太き(十分な電位コントラストが得られたとともに
、黒点状の欠陥、かぶりのない良好な画像が得られた。
れの環境下でも暗部電位(VO)と明部電位(VL)の
差が太き(十分な電位コントラストが得られたとともに
、黒点状の欠陥、かぶりのない良好な画像が得られた。
実施例6〜9
酸化アンチモン11%を含有する酸化スズでコーティン
グした酸化チタン粉体10部、ルチル型酸化チタン粉体
10部、ポリ(オキシプロピレン)トリオール(水酸基
価160 m g K OH/ g ) 1部、ポリ(
オキシエチレン)トリオール(水酸基価55mgKOH
/g)8部、メタキシリレンジイソシアネート1部、ト
リエチレンジアミン0.1部、MEK25部、MIBK
25部をφ1 m mガラスピースを用いたサンドミル
装置で1時間分散し、実施例6用の中間層用塗料を調製
した。
グした酸化チタン粉体10部、ルチル型酸化チタン粉体
10部、ポリ(オキシプロピレン)トリオール(水酸基
価160 m g K OH/ g ) 1部、ポリ(
オキシエチレン)トリオール(水酸基価55mgKOH
/g)8部、メタキシリレンジイソシアネート1部、ト
リエチレンジアミン0.1部、MEK25部、MIBK
25部をφ1 m mガラスピースを用いたサンドミル
装置で1時間分散し、実施例6用の中間層用塗料を調製
した。
実施例5で用いた酸化アンチモン含有酸化スズでコーテ
ィングした酸化チタン粉体15部、ペンタエリスリトー
ルを開始剤としたポリ(オキシプロピレン)ポリオール
(水酸基価105 m g K OH/ g ) 1部
、水添化トリレンジイソシアネート6部、ナフテン酸コ
バルト0.001部、MEK20部、 MIBK15部
をφ1mmガラスピーズを用いたサンドミル装置で1.
5時間分散し、実施例7用の中間層用塗料を調製した。
ィングした酸化チタン粉体15部、ペンタエリスリトー
ルを開始剤としたポリ(オキシプロピレン)ポリオール
(水酸基価105 m g K OH/ g ) 1部
、水添化トリレンジイソシアネート6部、ナフテン酸コ
バルト0.001部、MEK20部、 MIBK15部
をφ1mmガラスピーズを用いたサンドミル装置で1.
5時間分散し、実施例7用の中間層用塗料を調製した。
実施例5で用いた酸化アンチモン含有酸化スズでコーテ
ィングした酸化チタン粉体30部、ポリ(オキシプロピ
レン)ポリ(オキシエチレン)グリコール(オキシプロ
ピレン/オキシエチレン共重合モル比=377、水酸基
価30mgKOH/g)11部。
ィングした酸化チタン粉体30部、ポリ(オキシプロピ
レン)ポリ(オキシエチレン)グリコール(オキシプロ
ピレン/オキシエチレン共重合モル比=377、水酸基
価30mgKOH/g)11部。
ヘキサメチレンジイソシアネート三量体のケトキシムブ
ロック体(有効インシアネート12.5wt%)2部、
ジブチルスズジラウレート0.0002部、溶剤可溶性
ポリエーテルポリウレタンエラストマー(重量平均分子
量17,000) 2部、MEK60部、ジメチルホル
ムアミド(DMF)60部をφ1 m mガラスピーズ
を用いたサンドミル装置で1.5時間分散し、実施例8
用の中間層用塗料を調製した。
ロック体(有効インシアネート12.5wt%)2部、
ジブチルスズジラウレート0.0002部、溶剤可溶性
ポリエーテルポリウレタンエラストマー(重量平均分子
量17,000) 2部、MEK60部、ジメチルホル
ムアミド(DMF)60部をφ1 m mガラスピーズ
を用いたサンドミル装置で1.5時間分散し、実施例8
用の中間層用塗料を調製した。
このようにして調製した実施例6〜8用の中間層用塗料
を用いた他は、それぞれ実施例5と同様にして電子写真
感光体を製造し、それぞれ実施例6〜8とした。また、
第2の中間層を設けなかった以外は実施例5と同様にし
て電子写真感光体を製造しこれを実施例9とした。
を用いた他は、それぞれ実施例5と同様にして電子写真
感光体を製造し、それぞれ実施例6〜8とした。また、
第2の中間層を設けなかった以外は実施例5と同様にし
て電子写真感光体を製造しこれを実施例9とした。
これらの感光体を実施例5と同様にして評価したところ
、いずれも高温高湿下においても暗部電位(VD)が安
定し、実施例5と同様な黒点状の欠陥や、かぶりのない
良好な画像が得られた。結果を第2表に示す。
、いずれも高温高湿下においても暗部電位(VD)が安
定し、実施例5と同様な黒点状の欠陥や、かぶりのない
良好な画像が得られた。結果を第2表に示す。
比較例9〜14
実施例5で用いた酸化アンチモン含有酸化スズでコーテ
ィングした酸化チタン粉体2部、レゾール型フェノール
梼脂1部、MEKd部、メチルセロソルブ4部をφ1m
mガラスピーズを用いたサンドミル装置で3時間分散し
、比較例9用の中間層用塗料を調製した。
ィングした酸化チタン粉体2部、レゾール型フェノール
梼脂1部、MEKd部、メチルセロソルブ4部をφ1m
mガラスピーズを用いたサンドミル装置で3時間分散し
、比較例9用の中間層用塗料を調製した。
実施例5で用いた中間層用塗料のポリ(オキシプロピレ
ン)ポリ(オキシエチレン)トリオールをアクリルポリ
オール(水酸基価60 m g K OH/ g )に
代えた以外は実施例5と同様の方法により比較例10用
の中間層用塗料を調製した。
ン)ポリ(オキシエチレン)トリオールをアクリルポリ
オール(水酸基価60 m g K OH/ g )に
代えた以外は実施例5と同様の方法により比較例10用
の中間層用塗料を調製した。
実施例5で用いた中間層用塗料のポリ(オキシプロピレ
ン)ポリ(オキシエチレン)トリオールをポリエステル
トリオール(水酸基価55mgKOH/g)に代えた以
外は実施例5と同様の方法により比較例11用の中間層
用塗料を調製した。
ン)ポリ(オキシエチレン)トリオールをポリエステル
トリオール(水酸基価55mgKOH/g)に代えた以
外は実施例5と同様の方法により比較例11用の中間層
用塗料を調製した。
実施例8で用いたポリ(オキシプロピレン)ポリ(オキ
シエチレン)グリコールの代わりにポリエステルトリオ
ール(水酸基価28 m g K OH/ g )をポ
リエーテルポリウレタンエラストマーの代わりに溶剤可
溶性ポリエステルポリウレタンエラストマー(重量平均
分子量19,000)を用いた他は、実施例8と同様な
方法により比較例12用の中間層用塗料を調製した。
シエチレン)グリコールの代わりにポリエステルトリオ
ール(水酸基価28 m g K OH/ g )をポ
リエーテルポリウレタンエラストマーの代わりに溶剤可
溶性ポリエステルポリウレタンエラストマー(重量平均
分子量19,000)を用いた他は、実施例8と同様な
方法により比較例12用の中間層用塗料を調製した。
このようにして調製した比較例9〜12用の中間層用塗
料を用いた他は、それぞれ実施例5と同様にして電子写
真感光体を製造しそれぞれ比較例9〜12とした。
料を用いた他は、それぞれ実施例5と同様にして電子写
真感光体を製造しそれぞれ比較例9〜12とした。
また、第2の中間層を設けなかった以外は比較例9.1
0と同様にして電子写真感光体を製造し、それぞれ比較
例13.14とした。
0と同様にして電子写真感光体を製造し、それぞれ比較
例13.14とした。
これらの感光体を実施例5と同様にして評価したところ
、比較例9の感光体では感度が不足し明部電位(VL)
が高くなり、十分な電位コントラストが得られず画像濃
度が薄くなった。また第2の中間層を設けなかった比較
例13.14では、いずれも支持体からの電荷注入が太
き(十分な暗部電位(VO)が得られず画像評価が出来
なかった。一方、高温高湿下では、比較例9〜12のい
ずれの感光体も不均一な電荷注入によると考えられる黒
い点状の画像欠陥が発生した。この結果を第2表に示す
。
、比較例9の感光体では感度が不足し明部電位(VL)
が高くなり、十分な電位コントラストが得られず画像濃
度が薄くなった。また第2の中間層を設けなかった比較
例13.14では、いずれも支持体からの電荷注入が太
き(十分な暗部電位(VO)が得られず画像評価が出来
なかった。一方、高温高湿下では、比較例9〜12のい
ずれの感光体も不均一な電荷注入によると考えられる黒
い点状の画像欠陥が発生した。この結果を第2表に示す
。
実施例10. 11 比較例15〜18中間層用の導
電性物質を酸化アンチモン含有酸化スズでコーティング
した酸化チタン粉体から導電性カーボン粉体に変えた以
外は実施例5.8、比較例9〜12と同様にして電子写
真感光体を製造し、それぞれ実施例10. 11、比較
例15〜18とした。
電性物質を酸化アンチモン含有酸化スズでコーティング
した酸化チタン粉体から導電性カーボン粉体に変えた以
外は実施例5.8、比較例9〜12と同様にして電子写
真感光体を製造し、それぞれ実施例10. 11、比較
例15〜18とした。
これらの感光体に対して、実施例5と同様な評価を行っ
たところ、実施例10. 11では常温常湿下、高温高
湿下とも電位特性が安定し、欠陥のない良好な画像が得
られた。
たところ、実施例10. 11では常温常湿下、高温高
湿下とも電位特性が安定し、欠陥のない良好な画像が得
られた。
一方、比較例15の感光体では感度が不足するため、十
分な電位コントラストが得られず画像濃度が薄(なった
。また高温高湿下では、比較例15〜18のいずれの感
光体とも黒い点状の画像欠陥が発生した。
分な電位コントラストが得られず画像濃度が薄(なった
。また高温高湿下では、比較例15〜18のいずれの感
光体とも黒い点状の画像欠陥が発生した。
これらの結果を第2表に示す。
実施例12. 13、比較例19〜22下記構造式
のジスアゾ顔料2部、ポリビニルブチラール(重l平均
分子量17,000.ブチラール化率71%)1部、シ
クロへキサノン15部、THF15部をφ1mmガラス
ピーズを用いたサンドミル装置で10時間分散した後、
THF60部を加えて電荷発生層用分散液を調製した。
分子量17,000.ブチラール化率71%)1部、シ
クロへキサノン15部、THF15部をφ1mmガラス
ピーズを用いたサンドミル装置で10時間分散した後、
THF60部を加えて電荷発生層用分散液を調製した。
この分散液を用いて電荷発生層を形成した他は、実施例
5,8、比較例9〜12と同様にして電子写真感光体を
製造し、それぞれ実施例12,13、比較例19〜22
とした。
5,8、比較例9〜12と同様にして電子写真感光体を
製造し、それぞれ実施例12,13、比較例19〜22
とした。
このようにして製造した電子写真感光体を、帯電−ハロ
ゲン露光−現像一転写一クリーニングのプロセスを0.
6秒サイクロで繰り返す複写機に取り付けた。
ゲン露光−現像一転写一クリーニングのプロセスを0.
6秒サイクロで繰り返す複写機に取り付けた。
これらの感光体に対して低温低湿下(12°C,15%
RH)電子写真特性の評価を行った。
RH)電子写真特性の評価を行った。
その結果実施例12.13の感光体は初期画像において
、十分な電位コントラストが得られ、更に連続1000
枚の画像を出したところ明部電位(VL)の上昇がほと
んど見られず非常に安定した画像が得られた。
、十分な電位コントラストが得られ、更に連続1000
枚の画像を出したところ明部電位(VL)の上昇がほと
んど見られず非常に安定した画像が得られた。
一方、比較例19の感光体は感度が不足し十分な電位コ
ントラストが得られず、初期から画像にかぶりを生じ、
連続1000枚後は大幅に明部電位が上昇しかぶりは更
に悪化した。また比較例20〜22の感光体では初期は
電位コントラストがとれていたが連続1000枚の(り
返しにより、明部電位(VL)が上昇し画像上にかぶり
を生じるようになった。この結果を第3表に示す。
ントラストが得られず、初期から画像にかぶりを生じ、
連続1000枚後は大幅に明部電位が上昇しかぶりは更
に悪化した。また比較例20〜22の感光体では初期は
電位コントラストがとれていたが連続1000枚の(り
返しにより、明部電位(VL)が上昇し画像上にかぶり
を生じるようになった。この結果を第3表に示す。
実施例14. 15、比較例23〜26下記構造式
のジスアゾ顔料2部、ポリメチルメタクリレート(重金
平均分子i24,000) 1部、シクロへキサノン3
0部をφ1mmガラスピーズを用いたサンドミル装置で
10時間分散した後、THF60部を加えて電荷発生層
用分散液を調製した。
平均分子i24,000) 1部、シクロへキサノン3
0部をφ1mmガラスピーズを用いたサンドミル装置で
10時間分散した後、THF60部を加えて電荷発生層
用分散液を調製した。
また下記構造式
のヒドラゾン化合物1部およびポリカーボネート(重量
平均分子量54,000) 1部をジクロルメタン1部
、モノクロルベンゼン7部の混合溶媒中に溶解し、電荷
輸送層用塗料を調製した。
平均分子量54,000) 1部をジクロルメタン1部
、モノクロルベンゼン7部の混合溶媒中に溶解し、電荷
輸送層用塗料を調製した。
このようにして調製した電荷発生層用塗料、電荷輸送層
用塗料を用いた他は実施例5,8、比較例9〜12と同
様にして電子写真感光体を製造し、それぞれ実施例14
. 15、比較例23〜26とした。
用塗料を用いた他は実施例5,8、比較例9〜12と同
様にして電子写真感光体を製造し、それぞれ実施例14
. 15、比較例23〜26とした。
このようにして製造した感光体を実施例12と同様な評
価を行った。
価を行った。
その結果実施例14. 15の感光体は初期画像におい
て、十分な電位コントラストが得られ、更に連続100
0枚の画像を出したところ明部電位(vL)の上昇がほ
とんどなく非常に安定した画像が得られた。
て、十分な電位コントラストが得られ、更に連続100
0枚の画像を出したところ明部電位(vL)の上昇がほ
とんどなく非常に安定した画像が得られた。
一方比較例23〜26の感光体では初期は電位コントラ
ストがとれていたが、連続1000枚のくり返しにより
、明部電位(VL)が上昇し画像上にかぶりを生じるよ
うになった。この結果を第3表に示す。
ストがとれていたが、連続1000枚のくり返しにより
、明部電位(VL)が上昇し画像上にかぶりを生じるよ
うになった。この結果を第3表に示す。
以上からも明らかなように、本発明の電子写真感光体は
支持体と感光層との間の中間層にポリエーテルポリウレ
タンと導電性物質を含有することにより、低温低湿下か
ら高温高湿下に至る全環境において安定した電位特性と
良好な画像が得られる。
支持体と感光層との間の中間層にポリエーテルポリウレ
タンと導電性物質を含有することにより、低温低湿下か
ら高温高湿下に至る全環境において安定した電位特性と
良好な画像が得られる。
Claims (3)
- (1)支持体上に中間層を介して感光層を有する電子写
真感光体において、該中間層がポリエーテルポリウレタ
ンと導電性物質を含有することを特徴とする電子写真感
光体。 - (2)上記ポリエーテルポリウレタンがポリエーテルポ
リオール化合物とイソシアネート化合物との重合体であ
る請求項第(1)項記載の電子写真感光体。 - (3)上記中間層と感光層との間に樹脂を主成分とする
第2の中間層を有する請求項第(1)項記載の電子写真
感光体。
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---|---|---|---|
JP1102240A JP2567090B2 (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 電子写真感光体 |
EP90401081A EP0394142B1 (en) | 1989-04-20 | 1990-04-20 | Electrophotographic photosensitive member |
US07/512,257 US5079117A (en) | 1989-04-20 | 1990-04-20 | Electrophotographic photosensitive member with electrical conductor containing polyether-polyurethane layer |
DE69026129T DE69026129T2 (de) | 1989-04-20 | 1990-04-20 | Elektrophotographisches lichtempfindliches Element |
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---|---|---|---|
JP1102240A JP2567090B2 (ja) | 1989-04-20 | 1989-04-20 | 電子写真感光体 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02280170A true JPH02280170A (ja) | 1990-11-16 |
JP2567090B2 JP2567090B2 (ja) | 1996-12-25 |
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---|---|---|---|
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1989
- 1989-04-20 JP JP1102240A patent/JP2567090B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-04-20 EP EP90401081A patent/EP0394142B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-20 DE DE69026129T patent/DE69026129T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-04-20 US US07/512,257 patent/US5079117A/en not_active Expired - Lifetime
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