JP2692962B2 - 電子写真感光体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子写真感光体に関し、詳しくは支持体と
感光層との間に設けられた改良された中間層を有する電
子写真感光体に関する。

〔従来の技術〕

一般に、カールソンタイプの電子写真感光体において
は、帯電−露光を繰り返したときに一定の画像濃度とカ
ブリのない画像を形成するうえで、暗部電位と明部電位
の安定性が重要になっている。

このため、支持体から感光層への電荷注入性改良、支
持体と感光層との接着性改良、感光層の塗工性向上、支
持体上の欠陥の被覆などの機能を有する中間層を支持体
と感光層との間に設けることが提案されている。

また、感光層を電荷発生層と電荷輸送層に機能分離し
た積層構造を有するものが提案されているが、一般に電
荷発生層は極めて薄い層として、例えば0.5μｍ程度で
設けられているため、支持体表面の欠陥、汚れ、付着物
または傷などが電荷発生層の膜厚を不均一とする原因と
なる。電荷発生層の膜厚が不均一であると感光体に感度
ムラを生じるので、電荷発生層をできるだけ均一なもの
とすることが要求されている。

このようなことから電荷発生層と支持体との間にバリ
ヤー層としての機能、接着層としての機能および支持体
上の欠陥を被覆する機能を有する中間層を設けることが
提案されている。

これまで感光層と支持体との間に設ける層として、ポ
リアミド（特開昭46−47344号、特開昭52−25638号）、
ポリエステル（特開昭52−20836号、特開昭54−26738
号）、ポリウレタン（特開昭49−10044号、特開昭53−8
9435号）、カゼイン（特開昭55−103556号）、ポリペプ
チド（特開昭53−48523号）、ポリビニルアルコール
（特開昭52−100240号）、ポリビニルピロリドン（特開
昭48−30936号）、酢酸ビニル−エチレン共重合体（特
開昭48−26141号）、無水マレイン酸エステル重合体
（特開昭52−10138号）、ポリビニルブチラール（特開
昭57−90639号、特開昭58−106549号）、第四級アンモ
ニウム塩含有重合体（特開昭51−126149号、特開昭56−
60448号）、エチルセルロース（特開昭55−143564号）
などを用いることが知られている。

〔発明が解決しようとしている問題点〕

しかしながら、前述の材料を中間層として用いた電子
写真感光体では、温湿度変化により中間層の抵抗が変化
するために、低温低湿下から高温高湿下の全環境に対し
て常に安定した電位特性、画質を得るのが困難であっ
た。

例えば、中間層の抵抗が高くなる低温低湿下では感光
体を繰り返し使用した場合、中間層に電荷が残留するた
め明部電位、残留電位が上昇しコピーした画像にカブリ
を生じたり、反転現像を行う電子写真方式のプリンター
にこのような感光体を用いた場合には画像の濃度が薄く
なったり、一定の画質を有するコピーが得られない問題
があった。

また、高温高湿下になると中間層の低抵抗化によりバ
リヤー機能が低下し、支持体側からのキヤリアー注入が
増え暗部電位が低下してしまう。このため、高温高湿下
ではコピーした画像の濃度が薄くなったり、反転現像を
行う電子写真方式のプリンターにこのような感光体を用
いた場合には、画像に黒点状の欠陥（黒ポチ）、および
カブリを生じ易くなるといった問題があった。

〔発明の目的〕

したがって、本発明の目的は、低温低湿下から高温高
湿下に至る全環境に対して安定した電位特性と画像の得
られる電子写真感光体を提供することにある。

また、本発明の別の目的は、支持体上の欠陥を十分に
被覆できる中間層を形成して、欠陥のない良好な画像の
得られる電子写真感光体を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、本発明の電子写真感光体は、支持体上に中
間層を介して感光層を有する電子写真感光体において、
該中間層が下記一般式（Ｉ）で示される単位成分を有す
る、重合体または共重合体でグラフト化されたポリアミ
ド樹脂を含有することを特徴とする。

一般式（Ｉ） 式中、R₁は水素原子またはメチル基を示し、Ｚは−Ｏ
−または−NH−を示し、Ａは炭素数１〜６のアルキレン
基を示し、Y⁺は または を示し、X^-はハロゲンイオン、過塩素酸イオン、ホウフ
ツ化イオン、メチル硫酸イオン、パラトルエンスルホン
酸イオン、チオシアン酸イオン等のアニオンを示す。

また、R₂，R₃およびR₄は同一でも互いに異なっていて
もよいメチル，エチル，プロピル等のアルキル基、フエ
ニル基またはベンジル基を示し、Ｂはピロリジン、ピペ
リジン，ピリジン，モルホリン，チアゾリジン，ピロリ
ドン等のＮを含む複素環を形成するのに必要な残基を示
す。また、これらの基は、水酸基、ハロゲン原子、アル
キル基、アルコキシ基などの置換基を有してもよい。

グラフト化ポリアミド樹脂は主鎖に用いるポリアミド
樹脂に高分子反応によって一般式（Ｉ）で示される単位
成分を有する重合体または共重合体をグラフト化してグ
ラフト化ポリアミド樹脂にするものである。

本発明に用いられるグラフト化ポリアミドの主鎖を構
成するポリアミド樹脂としては、6,11,12,66,610などの
ナイロン樹脂；および上記の成分を含む共重合ナイロン
樹脂;N−アルコキシメチル化、Ｎ−アルキル化されたナ
イロン樹脂；芳香族成分を含むナイロン樹脂などが挙げ
られる。

一方、グラフト側鎖を構成する成分は、前述一般式
（１）の単位成分単独の重合体でも、他の共重合し得る
化合物との共重合体であってもかまわない。共重合体の
場合グラフト側鎖中の一般式（Ｉ）の単位成分組成は50
mol％以上であることが好ましく、更に好ましくは70mol
％以上である。

またグラフト化ポリアミド樹脂におけるグラフト部分
の含有率は10〜70wt％、特には15〜50wt％の範囲が好ま
しい。

また、本発明に用いられるグラフト化ポリアミドは、
感光層用塗料に対する耐溶剤性を考慮して架橋して用い
ることもできる。架橋は通常、エポキシ化合物、メラミ
ン化合物などを用いて、塗膜形成後の加熱処理によって
行われる。ポリアミド成分にＮ−アルコキシメチル化ナ
イロン樹脂を用いた場合は、架橋剤を用いずに、クエン
酸、アジピン酸、酒石酸、マレイン酸、次亜リン酸など
の酸触媒を用いて、加熱による自己架橋により、架橋体
を形成することもできる。

本発明に用いられるポリアミド樹脂の主鎖成分は、例
えば などの構造を単位成分として有する重合体、またはこれ
らの構造のうち２種以上を単位成分として有する共重合
体が挙げられる。このような主鎖成分の具体例を以下に
示す。

次に実際に本発明に用いられるグラフト化ポリアミド
樹脂の例を示す。

本発明の電子写真感光体は、前述のグラフト化ポリア
ミド樹脂を中間層に含有することにより、低温低湿下に
おける残留電位の上昇および高温高湿下におけるバリヤ
ー機能の低下による暗部電位の低下などの環境変動を防
止することができる。

本発明におけるグラフト化ポリアミド樹脂は各環境下
において体積抵抗の変動があまり起こらず、この樹脂を
中間層とした場合、環境変動の少ない電子写真感光体を
得ることができる。通常のポリアミド樹脂は常温常湿下
より高温高湿下にすると抵抗が３ケタほど低くなったり
するが、グラフト化ポリアミド樹脂はほとんど変化がな
い。

グラフト化ポリアミド樹脂の環境変動が少ない理由は
定かではないが、以下のような構造要因が考えられる。

（１）グラフト鎖をつけることにより塗工膜形成時に直
線ポリマーよりアモルフアス化，網目化しやすく内部に
保留した水又はイオン等の導電物質を保持しやすい。

（２）グラフト部分の極性基により、水，イオン性物質
等が吸着されやすい。

以上の２点より低温低湿下でも抵抗が上がらず、又ア
モルフアスに形成された網目構造が塗膜内部への過剰の
水分子等のとりこみを防止することにもなり、高温高湿
化でも抵抗の急激な低下がないものと考えられる。

本発明に用いられるグラフト化ポリアミド樹脂は、主
鎖であるポリアミド樹脂に一般式（Ｉ）で示された単位
成分に相当するモノマーを高分子反応によりグラフト化
させることによって作成される。

主鎖であるポリアミド樹脂は特に限定されるものでは
ないが、構造上グラフト部分が重合していく形をとるこ
とが必要である。

一般的にアミド結合のＮ原子の接するメチン又はメチ
レン基は活性度合がかなり強く、ラジカル化を起こしや
すいことが知られており、本発明に用いるポリアミド樹
脂もアミド結合のＮ原子に接する主鎖上の炭素原子にプ
ロトンを有するものが好ましい。

グラフト化を行う高分子反応は主鎖とするポリアミド
樹脂及びグラフト成分となるモノマーをポリアミド樹
脂、モノマーとも溶解する適当な溶媒に溶かし、アゾビ
スイソブチルニトリル（AIBN）、過酸化ベンゾイル等の
ラジカル開始剤又は金属Naの様なイオン重合開始剤を投
入することにより、グラフト化ポリアミド樹脂を合成す
ることができる。

また、合成後のグラフト化ポリアミドは、開始剤残分
等の不純物が残っている場合が多いので、再沈、洗浄な
どの精製工程を加えることが好ましい。

次に、本発明に用いられるグラフト化ポリアミド樹脂
として前記樹脂例〔11〕の具体的合成例を示す。

合成例 6,12,66,610共重合ナイロン（重合組成比:6/12/66/61
0＝2/1/2/2、重量平均分子量140000）9.8g、 4.0g、AIBN 0.0004gをメタノール160g中に溶解し、40℃
で３時間加熱攪拌しグラフト化反応を行った。次に室温
に冷却した反応混合物溶液をメタノール200gで稀釈し、
これをメチルエチルケトン（MEK）2.3kg、ｎ−ヘキサン
1.3kgの混合溶剤中に滴下し、グラフト化ポリアミドの
白色沈澱物を得た。この沈澱物を濾取した後、濾紙上で
MEK400gを用いて３回洗浄後濾別し、35℃で６時間減圧
乾燥を行い、12.9gの樹脂〔11〕を得た。

本発明の中間層は、前述のグラフト化ポリアミド樹脂
のみで構成されていても、必要に応じて他の樹脂、添加
剤を加えた系で構成されていてもよい。ここで加える他
の樹脂の例としては、共重合ナイロン、Ｎ−アルコキシ
メチル化ナイロンなどのポリアミド、ポリエステル、ポ
リウレタン、ポリウレア、フエノール樹脂などが挙げら
れる。添加剤の例としては、シリコーン樹脂などの粉体
類、界面活性剤、シリコーンレベリング剤、シランカツ
プリング剤、チタネートカツプリング剤などが挙げられ
る。

このような中間層を有する電子写真感光体の層構成を
第１図に示す。中間層２は感光層１と導電性支持体３の
間に設けられている。

本発明の中間層の膜厚は、電子写真特性および支持体
上の欠陥を考慮して設定されるものであり、0.1〜50μ
ｍ、特には0.5〜５μｍの範囲が好ましい。中間層の塗
工は浸漬コーテイング、スプレーコーテイング、ロール
コーテイングなどの方法で行うことができる。

本発明においては、感光層は単一層型でも、電荷発生
層と電荷輸送層に機能分離した積層構造型でも良い。

積層構造型感光層の電荷発生層はスーダンレツド、ダ
イアンブルーなどのアゾ顔料、ピレンキノン、アントア
ントロンなどのキノン顔料、キノシアニン顔料、ペリレ
ン顔料、インジゴ、チオインジゴなどのインジゴ顔料、
アズレニウム塩顔料、銅フタロシアニン、アルミクロル
フタロシアニンなどのフタロシアニン顔料などの電荷発
生物質をポリビニルブチラール、ポリスチレン、ポリ酢
酸ビニル、アクリル樹脂、ポリビニルピロリドン、エチ
ルセルロース、酢酸酪酸セルロースなどの結着剤樹脂に
分散させて、この分散液を前述の中間層の上に塗工する
ことによって形成できる。このような、電荷発生層の膜
厚は、５μｍ以下、好ましくは0.05〜２μｍである。

電荷発生層の上に設ける電荷輸送層は、主鎖または側
鎖にビフエニレン、アントラセン、ピレン、フエナント
レンなどの構造を有する多環芳香族化合物、インドー
ル、カルバゾール、オキサジアゾール、ピラゾリンなど
の含窒素環式化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合
物などの電荷輸送物質を成膜性を有する樹脂に溶解させ
た塗工液を用いて形成される。このようにして形成する
理由は、電荷輸送物質が一般に低分子量で、それ自身で
は成膜性に乏しいためである。

このような成膜性を有する樹脂としてはポリエステ
ル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸エステル、ポ
リスチレンなどが挙げられる。

電荷輸送層の膜厚は５〜40μｍ、特には10〜30μｍの
範囲が好ましい。

なお、電荷輸送層は電荷発生層の下に設けてもよい。

また、単一層型感光層は、前述の電荷発生物質と電荷
輸送物質を前述のような適当なバインダー樹脂に同時に
含有させて形成することができる。この場合の膜厚は８
〜50μｍ、特には10〜40μｍの範囲が好ましい。

さらに、本発明では、ポリビニルカルバゾール、ポリ
ビニルアントラセンなどの有機光導電性ポリマー層：セ
レン蒸着層、セレン−テルル蒸着層、アモルフアスシリ
コン層なども感光層に用いることができる。

なお、感光層の上には耐久性向上のための保護層を設
けてもよい。

一方、本発明で用いる支持体は導電性を有するもので
あれば、何れのものでもよく、例えばアルミニウム、
銅、クロム、ニツケル、亜鉛、ステンレスなどの金属を
ドラムまたはシート状に成型したもの、アルミニウムや
銅などの金属箔をプラスチツクフイルムにラミネートし
たもの、アルミニウム、酸化インジウム、酸化スズなど
をプラスチツクフイルムに蒸着したもの、あるいは、導
電性物質を単独または適当なバインダー樹脂とともに塗
布して導電層を設けた金属、プラスチツクフイルム、紙
などが挙げられる。

この導電層に用いられる導電性物質としては、アルミ
ニウム、銅、ニツケル、銀などの金属粉体、金属箔およ
び、金属短繊維；酸化アンチモン、酸化インジウム、酸
化スズなどの導電性金属酸化物；ポリピロール、ポリア
ニリン、高分子電解質などの高分子導電材；カーボンフ
アイバー、カーボンブラツク、グラフアイト粉体；有機
および無機の電解質；またはこれらの導電性物質で表面
を被覆した導電性粉体などが挙げられる。

また、導電層に用いられるバインダー樹脂としては、
ポリアミド、ポリエステル、アクリル樹脂、ポリアミノ
酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリカーボネート、ポリ
ビニルホルマール、ポリビニルブチラール、ポリビニル
アルキルエーテル、ポリアルキレンエーテル、ポリウレ
タンエラストマーなどの熱可塑性樹脂や、熱硬化性ポリ
ウレタン、フエノール樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬化
性樹脂が挙げられる。

導電性物質とバインダー樹脂の重量混合比は、10:1〜
1:10、特には5:1〜1:5の範囲が好ましい。この混合比は
導電層の抵抗値、表面性、塗布適性などを考慮して決め
られる。

導電性物質が粉体の場合にはボールミル、ロールミ
ル、サンドミルなどを用いて常法により混合物を調製し
て用いる。

また、他の添加剤として界面活性剤、シランカツプリ
ング剤、チタネートカツプリング剤、シリコーンオイ
ル、シリコーンレベリング剤などを添加してもよい。

また、本発明におけるグラフト化ポリアミド樹脂を含
有する中間層は、導電性物質を含有することにより導電
性の中間層として用いてもよい。この場合の導電性物質
例、導電性物質と樹脂の混合比、調製法、加えてもよい
他の添加剤例は前記の導電層の場合と同様である。

なお、この導電性の中間層を設ける支持体は、支持体
自体が導電性ではなくてもよい。

さらに、バリヤー性のコントロールなどのために、こ
の導電性の中間層上には樹脂を主成分とする第二の中間
層を設けてもよい。

この第二の中間層に用いられる樹脂材料としては、ポ
リアミド、ポリエステル、ポリウレタン、ポリウレア、
フエノール樹脂などが挙げられる。

この第二の中間層の厚さは、0.1〜５μｍが好適であ
る。

本発明の電子写真感光体は、複写機、レーザープリン
ター、LEDプリンター、液晶シヤツター式プリンターな
どの電子写真装置一般に適用し得るが、さらに電子写真
技術を応用したデイスプレー、記録、軽印刷、製版、フ
アクシミリなどの装置にも幅広く適用し得るものであ
る。

以下に、具体的実施例を挙げて、本発明をさらに詳し
く説明する。

〔実施例〕

実施例１ 10％の酸化アンチモンを含有する酸化スズで被覆した
導電性酸化チタン粉体50部、フエノール樹脂25部、メチ
ルセロソルブ20部、メタノール５部およびシリコーンオ
イル（ポリメチルシロキサンポリオキシアルキレン共重
合体、平均分子量3000）0.002部をφ1mmガラスビーズを
用いたサンドミル装置で２時間分散して導電層用塗料を
調製した。

アルミニウムシリンダー（φ30mm×260mm）上に、上
記塗料を浸漬塗布し、140℃で30分間乾燥させ、膜厚20
μｍの導電層を形成した。

次に、前述した樹脂例［３］５部をメタノール95部に
溶解し、中間層用塗料を調製した。

この塗料を、上記導電層上に浸漬塗布し、100℃で20
分間乾燥させ、膜厚0.6μｍの中間層を形成した。

次に下記構造式 のジスアゾ顔料３部、ポリビニルベンザール（ベンザー
ル化率80％、重量平均分子量11000）２部およびシクロ
ヘキサノン35部をφ1mmガラスビーズを用いたサンドミ
ル装置で12時間分散した後、メチルエチルケトン（ME
K）60部を加えて電荷発生層用分散液を調製した。この
分散液を上記の中間層上に浸漬塗布し、80℃で20分間乾
燥させ、膜厚0.2μｍの電荷発生層を形成した。

次に下記構造式 のスチリル化合物10部およびポリカーボネート（重量平
均分子量46000）10部をジクロルメタン20部、モノクロ
ルベンゼン40部の混合溶媒中に溶解し、この溶液を上記
の電荷発生層上に浸漬塗布し、120℃で60分間乾燥さ
せ、膜厚18μｍの電荷輸送層を形成した。

このようにして製造した電子写真感光体を、帯電−露
光−現像−転写−クリーニングのプロセスを1.5秒サイ
クルで繰り返す反転現像方式のレーザープリンターに取
り付け、露光量を1.7μJ/cm²に調整し、常温常湿下（23
℃,50％RH）および高温高湿下（30℃,85％RH）の環境で
電子写真特性の評価を行った。

この結果、表１に示すように実施例１の感光体では、
暗部電位（V_D）と明部電位（V_L）の差が大きく、十分な
電位コントラストが得られたとともに、高温高湿下でも
暗部電位（V_D）は安定し、黒点上の欠陥（黒ポチ）、カ
ブリのない良好な画像が得られた。

実施例２〜５ 中簡層用塗料に樹脂例〔５〕，〔11〕，〔18〕，〔2
4〕をそれぞれ用いたほかは、実施例１と同様にして電
子写真感光体を製造し、それぞれ実施例２〜５とした。

これらの感光体を実施例１と同様にして評価したとこ
ろ、いずれも高温高湿下でも暗部電位（V_D）は安定し、
黒点上の欠陥（黒ポチ）、かぶりのない良好な画像が得
られた。

この結果を表１に示す。

比較例１ 中間層用塗料としてＮ−メトキシメチル化６ナイロン
（重量平均分子量150000、メトキシメチル基置換率28
％）を用いたほかは、実施例１と同様にして電子写真感
光体を製造し、比較例１とした。

この感光体を実施例１と同様にして評価したところ、
高温高湿下になると帯電能が悪化し、暗部電位（V_D）の
低下が見られ、画像上には黒点上の欠陥（黒ポチ）が発
生するようになった。

この結果を表１に示す。

比較例２ 中間層用塗料として下記構造式の重合体 を用いたほかは、実施例１と同様にして電子写真感光体
を製造し、比較例２とした。

この感光体を実施例１と同様にして評価したところ、
高温高湿下になると帯電能が悪化し、暗部電位（V_D）の
低下が見られ、画像上には全面にかぶりが発生するよう
になった。

この結果を表１に示す。

実施例６ 樹脂例〔12〕５部をメタノール95部に溶解し、中間層
用塗料を調整した。

この塗料をアルミニウムシリンダー（φ30mm×360m
m）上に浸漬塗布し、100℃で15分間乾燥させ、膜厚1.2
μｍの中間層を形成した。

次に、下記構造式 のジスアゾ顔料４部、ポリビニルブチラール（ブチラー
ル化率68％、重量平均分子量24000）２部およびシクロ
ヘキサノン34部をφ1mmガラスビーズを用いたサンドミ
ル装置で12時間分散した後、テトラヒドロフラン（TH
F）60部を加えて電荷発生層用分散液を調製した。この
分散液を上記それぞれの中間層上に浸漬塗布し、80℃で
15分間乾燥させ、膜厚0.15μｍの電荷発生層を形成し
た。

次に、実施例１で用いたスチリル化合物10部およびポ
リカーボネート（重量平均分子量63000）10部をジクロ
ルメタン15部、モノクロルベンゼン45部の混合溶媒中に
溶解し、この溶液を上記の電荷発生層上に浸漬塗布し、
120℃で60分間乾燥させ、膜厚25μｍの電荷輸送層を形
成した。

このようにして製造した電子写真感光体を、帯電−露
光（露光量2.2lux・sec）−現像−転写−クリーニング
のプロセスを0.6秒サイクルで繰り返す複写機に取り付
けた。

この感光体に対して低温低湿下（15℃,15％RH）の環
境で電子写真特性の評価を行ったところ、表２に示すよ
うに、この感光体は暗部電位（V_D）と明部電位（V_L）と
の差が大きく、十分な電位コントラストが得られた。さ
らに、連続1000枚の画像を出したところ、明部電位
（V_L）の上昇もなく非常に安定した画像が得られた。

実施例７〜10 中簡層用塗料として樹脂例〔14〕，〔19〕，〔25〕，
〔32〕をそれぞれ用いたほかは、実施例６と同様にして
電子写真感光体を製造し、それぞれ実施例７〜10とし
た。

これらの感光体を実施例６と同様にして評価したとこ
ろ、いずれの感光体も暗部電位（V_D）と明部電位（V_L）
との差が大きく、十分な電位コントラストが得られると
ともに連続1000枚の画像を出しても、明部電位（V_L）の
上昇がほとんどなく非常に安定した画像が得られた。

この結果を表２に示す。

比較例３ 中間層用塗料としてアルコール可溶性共重合ナイロン
（重量平均分子量78000）を用いたほかは、実施例６と
同様にして電子写真感光体を製造し、比較例３とした。

この感光体を実施例６と同様にして評価したところ、
連続1000枚の繰り返しで明部電位（V_L）が上昇し、画像
上にはカブリを生じるようになった。

この結果を表２に示す 実施例11 10％の酸化アンチモンを含有する酸化スズで被覆した
導電性酸化チタン粉体30部、ルチル型酸化チタン粉体20
部、前述の樹脂例〔８〕を20部、メタノール20部、２−
プロパノール10部をφ1mmガラスビーズを用いたサンド
ミル装置で１時間分散して導電性の中間層用塗料を調製
した。

アルミニウムシリンダー（φ60mm×260mm）上に、上
記塗料を浸漬塗布し、160℃で30分間乾燥させ、膜厚16
μｍの中間層を形成した。

次に、アルコール可溶性共重合ナイロン（重量平均分
子量75000）５部をメタノール95部に溶解し、上記中間
層上に浸漬塗布後、80℃で10分間乾燥させ、膜厚0.3μ
ｍの第二の中間層を形成した。

次に、下記構造式 のジスアゾ顔料２部、ポリビニルブチラール（ブチラー
ル化率72％、重量平均分子量18000）１部およびシクロ
ヘキサノン30部をφ1mmガラスビーズを用いたサンドミ
ル装置で20時間分散した後、メチルエチルケトン（ME
K）65部を加えて電荷発生層用分散液を調製した。この
分散液を第二の中間層上に浸漬塗布し、80℃で20分間乾
燥させ、膜厚0.2μｍの電荷発生層を形成した。

次に、下記構造式 のヒドラゾン化合物10部およびポリカーボネート（重量
平均分子量46000）10部をジクロルメタン20部、モノク
ロルベンゼン40部の混合溶媒中に溶解し、この溶液を上
記の電荷発生層上に浸漬塗布し、120℃で60分間乾燥さ
せ、膜厚23μｍの電荷輸送層を形成した。

このようにして製造した電子写真感光体を、帯電−露
光（露光量2.8lux・sec）−現像−転写−クリーニング
のプロセスを0.8秒サイクルで繰り返す複写機に取り付
けた。

この感光体に対して低温低湿下（10℃,10％RH）の環
境で電子写真特性の評価を行ったところ、表３に示すよ
うに、この感光体は暗部電位（V_D）と明部電位（V_L）と
の差が大きく、十分な電位コントラストが得られた。さ
らに、連続1000枚の画像を出したところ、明部電位
（V_L）の上昇もなく非常に安定した画像が得られた。

実施例12 第二の中間層を設けなかった他は実施例11と同様にし
て導電性の中間層、電荷発生層、および電荷輸送層を形
成し、実施例12の電子写真感光体を製造した。

この感光体を実施例11と同様にして評価したところ、
暗部電位（V_D）と明部電位（V_L）との差が大きく、十分
な電位コントラストが得られるとともに連続1000枚の画
像を出しても、明部電位（V_L）の上昇がほとんどなく非
常に安定した画像が得られた。

この結果を表３に示す。

比較例4,5 導電性酸化チタン粉体およびルチル型酸化チタン粉体
を含む導電性の中間層塗料における樹脂としてフエノー
ル樹脂を用いたほかは、実施例11および12と同様にして
電子写真感光体を製造し、それぞれ比較例4,5とした。

この感光体を実施例11と同様にして評価したところ、
比較例４では連続1000枚の繰り返しで明部電位（V_L）が
上昇し、画像上にはカブリを生じるようになった。ま
た、中間層上に直接、電荷発生層、電荷輸送層を設けた
比較例５では、中間層のバリヤー性が不足し、支持体側
からの電荷注入が大きく暗部電位（V_D）が低いため、画
像形成に必要な電位コントラストが得られなかった。

この結果を表３に示す。

実施例13,14 中間層用塗料として樹脂例〔29〕，〔34〕をそれぞれ
用いたほかは、実施例１と同様にして電子写真感光体を
製造し、それぞれ実施例13,14とした。

これらの感光体を実施例１と同様にして評価したとこ
ろ、いずれも高温高湿下でも暗部電位（V_D）は安定し、
黒点上の欠陥（黒ポチ）、カブリのない良好な画像が得
られた。

この結果を表４に示す。

〔発明の効果〕 以上から明らかなように、本発明の電子写真感光体
は、支持体と感光層との間の中間層に前述の一般式
（Ｉ）で示される単位成分を有する重合体または共重合
体でグラフト化されたポリアミド樹脂を含有することに
より、低温低湿下から高温高湿下に至る全環境において
安定した電位特性と良好な画像が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は電子写真感光体の層構成の概略断面図を示す。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】支持体上に中間層を介して感光層を有する
   電子写真感光体において、該中間層が下記一般式（Ｉ）
   で示される単位成分を有する重合体または共重合体でグ
   ラフト化されたポリアミド樹脂を含有することを特徴と
   する電子写真感光体。 一般式（Ｉ） （式中、R₁は水素原子またはメチル基を示し、Ｚは−Ｏ
   −または−NH−を示し、Ａは炭素数１〜６のアルキレン
   基を示し、Y⁺は または を示し、X^-はアニオンを示す。また、R₂，R₃およびR₄は
   同一でも互いに異なっていてもよいアルキル基、フェニ
   ル基またはベンジル基を示し、ＢはＮを含む複素環を形
   成するのに必要な残基を示す。）
2. 【請求項２】支持体が、支持体基体とその上に設けられ
   た導電層とから構成される請求項第１項記載の電子写真
   感光体。
3. 【請求項３】中間層が導電性物質を含有し、かつ中間層
   と感光層との間に樹脂を主成分とする第二の中間層を有
   する請求項第１項記載の電子写真感光体。