JPH04171458A - 電子写真感光体、それを用いた複写機及びファクシミリ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子写真感光体に関し、詳しくは導電性支持体
（以下、「支持体ゴと略称する）と感光層との間に設け
られた中間層の改良に関する。

［従来の技術］ 一般に、カールソンタイプの電子写真感光体においては
、帯電−露光を繰り返したときに一定の画像濃度とカブ
リのない画像を形成するうえで暗部電位と明部電位の安
定性が重要になっている。

この実現のために、支持体から感光層への電荷注入性改
良、支持体と感光層との接着性改良、感光層の塗工性向
上及び支持体上の欠陥の被覆などの機能を有する中間層
を支持体と感光層との間に設けることが提案されている
。

また、感光層を電荷発生層と電荷輸送層に機能分離した
積層構造を有するものが提案されているが、一般に電荷
発生層は極めて薄い層として、例えば０．５μｍ程度で
設けられているため、支持体表面の欠陥、汚れ、付着物
または傷などが電荷発生層の膜厚を不均一とする原因と
なる。電荷発生層の膜厚が不均一であると感光体に感度
ムラを生じるので、電荷発生層をできるだけ均一なもの
とすることが要求されている。

このようなことから電荷発生層と支持体との間にバリヤ
ー層としての機能、接着層としての機能および支持体上
の欠陥を被覆する機能を有する中間層を設けることが提
案されている。

これまで感光層と支持体との間に設ける層として、ポリ
アミド（特開昭４６−４７３４４号、特開昭５２−２５
６３８号、特開昭５８−９５３５１号）、ポリエステル
（特開昭５２−２０８３６号、特開昭５４−２６７３８
号）、ポリウレタン（特開昭４９−１００４４号、特開
昭５３−８９４３５号）、カゼイン（特開昭５５−１０
３５５６号）、ポリペプチド（特開昭５３−４８５２３
号）、ポリビニルアルコール（特開昭５２−１００２４
０号）、ポリビニルピロリドン（特開昭４８−３０９３
６号）、酢酸ビニル−エチレン共重合体（特開昭４８−
２Ｆ１１４１号）、無水マレイン酸エステル重合体（特
開昭５２−１０１３８号）、ポリビニルブチラール（特
開昭５７−９０６３９号、特開昭５８−１０６５４９号
）、第四級アンモニウム塩含有重合体（特開昭５１−１
２６１４９号、特開昭５６−６０４４８号）、エチルセ
ルロース（特開昭５５−１４３５６４号）などを用いる
ことが知られている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前述の材料を支持体と感光層との間に介
在する中間層として用いた電子写真感光体では、温湿度
変化により中間層の抵抗が変化するために、低温低温下
から高温高温下の全環境に対して常に安定した電位特性
、画質を得るのが困難であった。

例えば、中間層の電気抵抗が高くなる低温低湿下では感
光体を繰り返し使用した場合、中間層に電荷が残留する
ため明部電位、残留電位が上昇しコピーした画像にカブ
リを生じたり、反転現像を行なう電子写真方式のプリン
ターにこのような感光体を用いた場合には画像の濃度が
薄くなったり、一定の画質を有するコピーが得られない
問題があった。

また、高温高温下になると中間層の低抵抗化によりバリ
ヤー機能が低下し、支持体側からのキャリアー注入が増
え暗部電位が低下してしまう。このため、高温高温下で
はコピーした画像の濃度が薄（なったり、反転現像を行
なう電子写真方式のプリンターにこのような感光体を用
いた場合には、画像に黒点状の欠陥（黒ポチ）、および
カブリを生じ易くなるといった問題があった。

したがって本発明の目的は低温低湿下から高温高温下に
至る全環境に対して安定した電位特性と画像の得られる
電子写真感光体を提供することにある。

本発明の別の目的は支持体上の欠陥を十分に被覆できる
中間層を形成して、欠陥のない良好な画像の得られる電
子写真感光体を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の電子写真感光体は導電性支持体上に中間層を介
して感光層を設けた電子写真感光体において、該中間層
が、一般式［１］で示される単位成分を有するポリアミ
ド極脂を含有することを特徴とするものである。

−ｆ（ｌ：８２−Ｃｔ １　　　　一般式［１］ （式中Ｒ１は水素原子又は低級アルキル基、Ｒ２は一般
式（Ｉ）中のカルボニル基に対してβ。

γ、δ位にＯ原子又はＮ原子を持つ置換又は非置換アル
キル基、置換又は非置換アルケニル基、置換又は非置換
芳香族環置換又は非置換複素環、置換又は非置換シクロ
アルキル基を示す）。

本発明のグラフト化ポリアミド樹脂はポリアミド樹脂主
鎖上に、高分子反応によって得られた一般式［１］で表
わされる単位成分から形成された重合体または共重合体
をグラフトして生成するグラフト化ポリアミド樹脂であ
る。

本発明に用いられるグラフト化ポリアミドの主鎖を構成
するポリアミド樹脂としては、６−ナイロン、１１−ナ
イロン、１２−ナイロン、　６．６−ナイロン、　６．
１０−ナイロンなどの各種ナイロン樹脂：および上記の
成分を含む共重合ナイロン樹脂；Ｎ−アルコキシメチル
化又はＮ−アルキル化されたナイロン樹脂：芳香族成分
を含むナイロン樹脂などが挙げられる。

一方、クラフト側鎖を構成する成分は、前述一般式（Ｉ
）の単位成分単独の重合体でも、他の共重合し得る化合
物との共重合体であってもかまわない。共重合体の場合
グラフト側鎖中の一般式（Ｉ）の単位成分組成は５０ｍ
ｏ１％以上であることが好ましく、更に好ましくは７０
ｍｏ１％以上である。

またグラフト化ポリアミド樹脂におけるグラフト部分の
含有率は１０〜７０ｗｔ％、特には１５〜５０ｗｔ％の
範囲が好ましい。

また、本発明に用いられるグラフト化ポリアミドは、感
光層用塗料に対する耐溶剤性を考慮して架橋して用いる
こともできる。架橋は通常、エポキシ化合物、メラミン
化合物などを用いて、塗膜形成後の加熱処理によって行
なわれる。ポリアミド成分にＮ−アルコキシメチル化ナ
イロン樹脂を用いた場合は、架橋剤を用いずに、クエン
酸、アジピン酸、酒石酸、マレイン酸、次亜リン酸など
の酸触媒を用いて、加熱による自己架橋により、架橋体
を形成することもできる。

本発明に用いられるポリアミド樹脂の主鎖成分は、例え
ば 十Ｎ＋ＣＨｆｆｉ）、−Ｃｔ　。

Ｃｉ（、ＯＣＲ。

などの構造を単位成分として有する重合体、またはこれ
らの構造のうち２種以上を単位成分として有する共重合
体が挙げられる。このような主鎖成分の具体例を以下に
示す。

ポリアミド樹脂主鎖の成分（４１１ 次に実際に本発明に用いられるクラフト化ポリアミド樹
脂の例を示す。

第　　１　　表 第　１　表（続） 第　１　表（続） 本発明の電子写真感光体は前述のグラフト化ポリアミド
樹脂を中間層に含有させることにより、低温低湿下にお
ける残留電位の上昇および高温高温下におけるバリヤー
機能の低下による暗部電位の低下などの環境変動を防止
することができる。

本発明におけるグラフト化ポリアミド樹脂は各環境下に
おいて体積抵抗の変動をあまり起こさない。従って、こ
の樹脂を中間層とした場合には、環境変動による抵抗変
化の少ない電子写真感光体を得ることができる。通常の
ポリアミド樹脂は常温常温下から高温高温下にすると抵
抗が３ケタはど低くなったりするが、グラフト化ポリア
ミド樹脂は大きな変化を見せない。

グラフト化ポリアミド樹脂の環境変動が少ない理由は定
かではないが、以下のような構造要因が考えられる。

（１）グラフト鎖を結合することにより、塗工膜形成時
に直線ポリマーよりアモルファス化、網目化しやすく内
部に保留した水又はイオン等の導電物質を保持しやすい
。

（２）グラフト部分の極性基により、水、イオン性物質
等が吸着されやすい。

本発明に用いられるグラフト化ポリアミド樹脂は、主鎖
であるポリアミド樹脂に一般式（１）で示された単位成
分に相当するモノマーを高分子反応によりグラフトさせ
ることによって作成され得る。

主鎖であるポリアミド樹脂は特に限定されるものではな
いが、構造上グラフト部分が重合していく形をとること
が必要である。

一般的にアミド結合のＮ原子の接するメチン又はメチレ
ン基は活性度合がかなり強く、ラジカル化を起こしやす
いことが知られており、本発明に用いるポリアミド樹脂
もアミド結合のＮ原子に接する主鎖上の炭素原子にプロ
トンを有するものが好ましい。

グラフト化を行なう高分子反応は主鎖とするポリアミド
樹脂及びグラフト成分となるモノマーをポリアミド樹脂
、モノマーとも溶解する適当な溶媒に沼かし、アゾビス
イソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）、過酸化ベンゾイル等
のラジカル開始剤又は金属ナトリウムの様なイオン重合
開始剤を投入することにより、グラフト化ポリアミド樹
脂を製造することができる。

また、製造後のグラフト化ポリアミド中には、開始剤残
分等の不純物が残っている場合が多いので、使用前に再
沈、洗浄などの精製工程を加えることが好ましい。

次に本発明に用いられるクラフト化ポリアミド樹脂とし
て前記樹脂例（３）の具体的合成例を示す。

く製造例〉 ６−１２７６６−６１０四元共重合ナイロン（重量組成
比：　　６／１２／６６／６１０　＝２／１／２／２、
重量平均分子量１４００００）　１０．２ｇ、下記の一
般式で表わされる化合物 ９．８　ｇ、　ＡＩＢＮ　Ｏ，０００２ｇをメタ）−４
］２０ｇ中に漉解し、４０℃で３時間加熱撹拌しクラフ
ト反応を行なった。次に室温に冷却した反応混合物忍ン
夜をメタノール１６０ｇで希釈し、これをメチルエチル
ケトン（Ｍ　Ｅ　Ｋ　）　２．０ｋｇ　、　ｎ−ヘキサ
ン１．２ｋｇの混合溶剤中に滴下しグラフト化ポリアミ
ドの白色沈澱物を得た。この沈澱物を濾取した後、濾紙
上でＭＥＫ６００ｇを用いて３回ａ＋後濾別し、３５℃
で６時間減圧乾燥を行ない、１４．８ｇの樹脂（３）を
得た。

本発明の中間層は前述の一般式［１］で表わされる単位
成分のみから構成されていても、必要に応じて他の樹脂
、添加剤、導電性物質を加えた系で構成されていてもよ
い。

ここで加える他の樹脂の例としては、共重合ナイロン、
Ｎ−アルコキシメチル化ナイロンなどのポリアミド、ポ
リエステル、ポリウレタン、ポリウレア、フェノール樹
脂などが挙げられる。

添加剤の例としては、酸化チタン、アルミナ、樹脂など
の粉体類、界面活性剤、シリコーンレベリング剤、シラ
ンカップリング剤、チタネートカップリング剤などが挙
げられる。

導電性物質としては、アルミニウム、銅、ニッケル、銀
などの金属粉体、金属粉体および、金属短繊維；酸化ア
ンチモン、酸化インジウム、酸化スズなどの導電性金属
酸化物；ポリピロール、ポリアニリン、高分子電解質な
どの高分子導電材；カーボンファイバー、カーボンブラ
ック、グラファイト粉体：またはこれらの導電性物質で
表面を被覆した導電性粉体などが挙げられる。

本発明の中間層の厚さは、電子写真特性および支持体上
の欠陥を考慮して設定されるものであり、０．１〜５０
μｍ程度まで設定し得るが、通常は０．５〜５μｍ、導
電性物質を添加したときは１〜３０μｍが好適である。

中間層の塗工は浸漬コーティング、スプレーコーティン
グ、ロールコーティングなどの方法で行なうことができ
る。

また、本発明ではバリヤー性のコントロールなど必要に
応じて、中間層上に樹脂を主成分とする第二の中間層を
設けることができる。

この第二の中間層に用いられる樹脂材料としては、−Ｊ
ｉｌｉｌ１式（Ｉ）のポリアミドの他にポリアミド、ポ
リエステル、ポリウレタン、ポリウレア、フェノール樹
脂などが挙げられる。

この第二の中間層の厚さは、０．１〜５ｕｍが好適であ
り、前述の中間層と同様の方法により塗工される。

本発明においては、感光層は単一層型でも、電荷発生層
と電荷輸送層に機能分離した積層構造型でも良い。

積層構造型感光体の電荷発生層はスーダンレッド、グイ
アンプル−なとのアゾ顔料、ピレンキノン、アントアン
トロンなどのキノン顔料、キノシアニン顔料、ペリレン
顔料、インジゴ、チオインジゴなどのインジゴ顔料、ア
ズレニウム塩顔料、銅フタロシアニン、チタニルオキソ
フタロシアニンなどのフタロシアニン顔料などの電荷発
生物質をポリビニルブチラール、ポリスチレン、ポリ酢
酸ビニル、アクリル樹脂、ポリビニルピロリドン、エチ
ルセルロース、酢酸酪酸セルロースなどの結着剤樹脂に
分散させて、この分散液を前述の中間層の上に塗工する
ことによって形成できる。このような、電荷発生層の膜
厚は、５μｍ以下、好ましくは０．０５〜２μｍである
。

電荷発生層の上に設ける電荷輸送層は主鎖または側鎖に
ビフェニレン、アントラセン、ピレン、フェナントレン
なとの構造を有する多環芳香族化合物、インドール、カ
ルバゾール、オキサジアゾール、ピラゾリンなどの含窒
素環式化合物、ヒドラゾン化合物、スチリル化合物など
の電荷輸送性物質を成膜性を有する樹脂に溶解させた塗
工液を用いて形成される。このようにして形成する理由
は、電荷輸送性物質が一般に低分子量で、それ自身では
成膜性に乏しいためである。

このような成膜性を有する樹脂としてはポリエステル、
ポリカーボネート、ポリメタクリル酸エステル、ポリス
チレンなどが挙げられる。

電荷輸送層の厚さは５〜４０μｍ、好ましくは１０〜３
０ＬＬｍである。

また、本発明では、ポリビニルカルバゾール、ポリビニ
ルアントラセンなどの有機光導電性ポリマー層；セレン
蒸着層、セレン−テルル蒸着層、アモルファスシリコン
層なども感光層に用いることができる。

本発明においては光導電層の構成として前記の層構成以
外に、電荷輸送層上に電荷発生層を設けた層構成も可能
である。

一方、本発明で用いる支持体は導電性を有するものであ
れば、何れのものでもよ（、例えばアルミニウム、銅、
クロム、ニッケル、亜鉛、ステンレスなどの金属をドラ
ムまたはシート状に成型したもの、アルミニウムや銅な
どの金属箔をプラスチックフィルムにラミネートしたも
の、アルミニウム、酸化インジウム、酸化スズなどをプ
ラスチックフィルムに蒸着したもの、あるいは、導電性
物質を単独または適当なバインダー樹脂とともに塗布し
て導電層を設けた金属、プラスチックフィルム、紙など
が挙げられる。

この導電層に用いられる導電性物質としては、アルミニ
ウム、銅、ニッケル、銀などの金属粉体、金属箔および
、金属短繊維；酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化
スズなどの導電性金属酸化物：ポリピロール、ポリアニ
リン、高分子電解質等の高分子導電材；カーボンファイ
バー、カーボンブラック、グラファイト粉体；有機およ
び無機の電解質；またはこれらの導電性物質で表面を被
覆した導電性粉体などが挙げられる。

また、導電層に用いられるバインダー樹脂としては、ポ
リアミド、ポリエステル、アクリル樹脂、ポリアミノ酸
エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリカーボネート、ポリビ
ニルホルマール、ポリビニルブチラール、ポリビニルア
ルキルエーテル、ポリアルキレンエーテル、ポリウレタ
ンエラストマーなとの熱可塑性樹脂や、熱硬化性ポリウ
レタン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬化性
樹脂が挙げられる。

導電性物質とバインダー樹脂の混合比は５：１〜ｌ：５
程度である。この混合比は導電層の抵抗値、表面性、塗
布適性などを考慮して決められる。

導電性物質が粉体の場合にはボールミル、ロールミル、
サンドミルなどを用いて常法により混合物を調製して用
いる。

また、他の添加剤として界面活性剤、シランカップリン
グ剤、チタネートカップリング剤、シリコーンオイル、
シリコーンレベリング剤などを添加してもよい。

本発明の電子写真感光体は電子写真複写機に使用するの
みならず、レーザービームプリンター、ＣＲＴプリンタ
ー、ＬＥＤプリンター、液晶プリンター、レーザー製版
及びファクシミリ用のプリンター等の電子写真応用分野
にも広く用いることができる。

第１図に本発明の電子写真感光体を装着したドラム型感
光体を用いた一般的な転写式電子写真装置の概略構成を
示す。

第１図において、１１は像担持部材としてのドラム型感
光体であり、軸１１．　ａを中心に矢印方向に所定の周
速度で回転駆動される。該感光体１１はその回転過程で
、帯電手段１２によって、その周面に正又は負の所定電
位の均一帯電を受け、次いで露光部１３において、不図
示の像露光手段により、光像露光しくスリット露光、レ
ーザービーム走査露光等）を受ける。これにより、感光
体周面に露光イ象に対応した静電潜像が順次形成される
。

その静電潜像は次いで現像手段１４でトナー現像され、
そのトナー現像像が転写手段１５により、不図示の紹紙
部から感光体１１と転写手段１５との間に感光体１１の
回転と同期取りされて給送された転写材Ｐの面に順次転
写される。

像転写を受けた転写材Ｐは感光体面から分離されて像定
着手段】８へ導入されて像定着を受け、複写物（コピー
）として機外ヘプリントアウトされる。

像転写後の感光体１１の表面はクリーニング手段１６に
よって転写残りトナーの除去を受けて清浄面化されて繰
り返して像形成に使用される。

感光体１１の均一帯電手段１２としてはコロナ帯電装置
が一般に広く使用されている。また、転写装置１５とし
ても、コロナ転写手段が広く一般に使用されている。電
子写真装置として、上述の感光体１１、現像手段１４及
びクリーニング手段１６等の構成要素のうち、複数のも
のを装置ユニットとして一体に結合して構成し、このユ
ニットを装置本体に対して着脱自在に構成しても良い。

例えば、感光体４１とクリーニング手段１６とを一体化
して単一の装置ユニットとし、装置本体のレール等の案
内手段を用いて着脱自在の構成にしても良い。この際に
、上記の装置ユニットの方に帯電手段１２及び／又は現
像手段１４を伴って構成しても良い。

また、光像露光しは電子写真装置を複写機又はプリンタ
ーとして使用する場合には、原稿からの反射光、透過光
又は原稿を読み取り信号化し、この信号によってレーザ
ービームの走査、発光ダイオードアレイの駆動又は液晶
シャッターアレイの駆動等によって行なわれる。

また、ファクシミリのプリンターとして使用する場合に
は、光像露光しは受信データをプリントする為の露光に
なる。第２図はこの場合の１例をブロック図で示したも
のである。

第２図において、コントローラ２１は画像読み取り部２
０とプリンター２９を制御する。コントローラ２１の全
体はＣＰＵ２７によって制御されている。画像読み取り
部からの読み取りデータは送信回路２３を通して相手局
に送信される。

相手局から受けたデータは受□信回路２２を通してプリ
ンター２９に送られる。画像メモリ２６には、所定の画
像データが記憶される。プリンタコントローラ２８はプ
リンター２９を制御している。２４は電話である。

回線２５から受信された画像（回線を介して接続された
リモート端末からの画像情報）は受信回路２２で復調さ
れた後に、ＣＰＵ２７で画像情報の復号処理が行なわれ
て順次画像メモリ２６に格納される。そして、少なくと
も１頁分の画像が画像メモリ２６に格納されると、その
頁の画像記録を行なう。ＣＰＵ２７は画像メモリ２６が
ら１頁分の画像情報を読み出してプリンターコントロー
ラ２８に復号化された１頁分の画像情報を送出する。プ
リンターコン）・ローラ２８はＣＰＵ２７からの１頁分
の画像情報を受は取ると、その頁の画像情報記録を行な
うべく、プリンター２９を制御する。なお、ＣＰｔＪ２
７はプリンター２９による記録中に次の頁分の受信を行
なっている。

以上の様に、本発明の像保持部材を装着した電子写真装
置をプリンターとして、画像の受信と記録とが行なわれ
得る。

以下に、具体的実施例を挙げて、本発明をさらに詳しく
説明する。

及五廻ユ 酸化スズ（酸化アンチモン１０％含有）で被覆した導電
性酸化チタン粉体５０部、フェノール樹脂２５部、メチ
ルセロソルブ２０部、メタノール５部およびシリコーン
オイル（ポリジメチルシロキサンポリオキシアルキレン
共重合体、平均分子量３０００）　０．００２部をφ１
ａ＋ｍガラスピーズを用いたサンドミル装置で２時間混
合分散して導電層用塗料を調製した。

アルミニウムシリンダー（φ３０ｍｍＸ　２６０　ｍｍ
）上に、上記塗料を浸漬塗布し、１４０℃で３０分間乾
燥させ、膜厚２０μｍの導電層を形成した。

次に、前述した第１表に例示の重合体［１３５部をメタ
ノール９５部に溶解し、中間層用塗料を調製した。

この塗料を上記導電層上に浸漬塗布し、１００℃で２０
分間乾燥させ、膜厚１．０μｍの中間層を形成した。

次に構造式のジスアゾ顔料３部、 ポリビニルベンザール（ベンザール化率８０％、重量平
均分子量２２０００　）　２部およびシクロへキサノン
３５部をφ１ｍｍガラスピーズを用いたサンドミル装置
で２０時間分散した後、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）
６０部を加えて電荷発生層用分散液を調製した。この分
散液を上記それぞれの中間層上に浸漬塗布し、８０℃で
２０分間乾燥させ、膜厚０．２μｍの電荷発生層を形成
した。

次に、下記構造式のスチリル化合物１０部及びポリカー
ボネート（重量平均分子量５２０００　）　　ｌ　０部
をジクロルメタン２０部、モノクロルベンゼン４０部の
混合溶媒中に溶解し、この溶液を上記の電荷発生層上に
浸漬塗布し、１２０℃で６０分間乾燥させ、膜厚２０μ
ｍの電荷輸送層を形成させた。

このようにして製造した電子写真感光体を、帯電−露光
−現像−転写−クリーニングのプロセスを１．５秒サイ
クルで繰り返す反転現像方式のレーザープリンターに取
り付け、常温常温下（２３℃、５０％ＲＨ）および高温
高温下（３０℃、８５％ＲＨ）の環境で電子写真特性の
評価を行なった。

この結果、第２表に示すように実施例１の感光体では、
暗部電位（Ｖ　Ｄ）と暗部電位（Ｖ　Ｌ）の差が大きく
、十分な電位コントラストが得られたとともに、高温高
湿下でも暗部電位（Ｖ、）は安定し、黒点上の欠陥（黒
ポチ）、カブリのない良好な画像が得られた。

実】ｌ舛λ二二旦 中間層用塗料として第１表に例示の重合体樹脂（５）、
（１０）、（１４）及び（２１）をそれぞれ用いたほか
には、実施例１と同様にして電子写真感光体を製造し、
それぞれ実施例２〜５とした。

これらの感光体を実施例１と同様にして評価したところ
、いずれも高温高温下でも暗部電位（Ｖｏ）は安定し、
黒点上の欠陥（黒ポチ）、カブリのない良好な画像が得
られた。結果を第２表に示す。

比１目性上 中間層用塗料として前記のポリアミド樹脂の代わりに、
Ｎ−メトキシメチル化６ナイロン（重量平均分子量２０
０，０（ｔｏ　、メトキシメチル基置換率２８％）を用
いたほかには、実施例１と同様にして電子写真感光体を
製造した。

この感光体を実施例１と同様にして評価したところ、高
温高湿下になると帯電能が悪化し、暗部電位（Ｖ　ｏ）
の低下が見られ、画像上には黒点上の欠陥（黒ポチ）が
発生するようになった。結果を第２表に示す。

太１１肛互 第１表に例示の重合体樹脂［２８部５部をメタノール９
５部に溶解して、中間層用塗料を調製した。

この塗料をアルミニウムシリンダー（φ３０＋ｎｍＸ３
６０　ｍｍ）上に浸漬塗布し、１００℃で１５分間乾燥
させ、膜厚１．５μｍの中間層を形成した。

次に、特開昭６１−２３９２４８号公報（対応：ＵＳＰ
、第４、７２８．５９２号明細書）に開示されている製
造例に従って得られたチタニルフタロシアニン顔料４部
、ポリビニルブチラール（ブチラール化率６８％、重量
平均分子量３２０００　）　２部およびシクロへキサノ
ン３４部をφ１ｍｍガラスピーズを用いたサンドミル装
置で２０時間分散した後、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ
）’６０部を加えて電荷発生層用分散液を調製した。こ
の分散液を上記それぞれの中間層上に浸漬塗布し、８０
℃で１５分間乾燥させ、膜厚０．２μｍの電荷発生層を
形成した。

次に、実施例】で用いたスチリル化合物１０部およびポ
リカーボネート　（重量平均分子量６３００ｆ））１０
部をジクロルメタン１５部、モノクロルベンゼン４５部
の混合溶媒中に溶解し、この溶液を上記の電荷発生層上
に浸漬塗布し、３２０℃で６０分間乾燥させ、膜厚２０
ＬＬｍの電荷輸送層を形成した。

このようにして製造した電子写真感光体を帯電−露光一
現像一転写一りニーニングのプロセスを１．５秒サイク
ルで繰り返す複写機に装着した。

この感光体に対して低温低湿下（１５℃、１０％ＲＨ）
の環境で電子写真特性の評価を行なったところ、第３表
に示すように、この感光体では暗部電位（Ｖ　Ｏ）と明
部電位（Ｖ　Ｌ）との差が大きく、十分な電位コントラ
ストが得られた。さらに、連続１０００枚の画像を出し
たところ、明部電位（Ｖ　Ｌ）の上昇も少なく安定した
画像が得られた。

夫ｉ五しニュ± 中間層用塗料として第１表に例示の重合体樹脂（３）、
（７）、（１８）及び（２０）のポリアミド樹脂をそれ
ぞれ用いたほかは、実施例６と同様にして電子写真感光
体を製造し、それぞれ実施例７〜１０とした。

これらの感光体を実施例６と同様にしで評価したところ
、いずれの感光体でも暗部電位（ＶＤ）と明部電位　（
Ｖ　Ｌ）との差が大きく、十分な電位コントラストが得
られるとともに連続１０００枚の画像を出しても、明部
電位（ＶＬ）の上昇が少なく安定した画像が得られた。

結果を第３表に示す。

嵐校亘λ 中間層用塗料として前述のポリアミド樹脂の代わりに、
アルコール可溶性共重合ナイロン（重量平均分子量８２
０００）を用いたほかは、実施例６と同様にして電子写
真感光体を製造し、比較例２とした。

この感光体を実施例６と同様にして評価したところ、連
続１０００枚の繰り返しで明部電位（Ｖ　Ｌ）が上昇し
、画像上にはカブリを生じるようになった。結果を第３
表に示す。

医ＩＬＬＬ １０％の酸化アンチモンを含有する酸化スズで被覆した
導電性酸化チタン粉体３５部、ルチル型酸化チタン粉体
３０部、前述の第】表に例示の重合体樹脂（６）２０部
、メタノール２０部、２−プロパノール１０部をφｍｍ
のガラスピーズな用いたサンドミル装置で２時間混合分
散して導電層用塗料を調製した。

アルミニウムシリンダー（φ６０　ｍｌ１ｌＸ　２６０
　ｍｍ）上に、上記塗料を浸漬塗布し、１６０℃で３０
分間乾燥させ、膜厚２０μｍの中間層を形成した。

次に、アルコール可溶性共重合ナイロン（重量平均分子
量６００００　）　５部をメタノール９５部に溶解し、
上記中間層上に浸漬塗布後、８０℃で２０分間乾燥させ
、膜厚０．２μｍの第二の中間層を形成した。

次に、下記構造式のジスアゾ顔料２部、ポリビニルブチ
ラール（ブチラール化率７８％、重量子均分＋ｊｉ１９
０００　）　　１部およびシクロへキサノン３０部をφ
１ｍｍガラスピーズを用いたサンドミル装置で２０時間
分散した後、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）６５部を加
えて電荷発生層用分散液を調製した。この分散液を第二
の中間層上に浸漬塗布し、８０℃で１５分間乾燥させ、
膜厚０．２μｍの電荷発生層を形成した。

及びポリカーボネート（重量平均分子量５２０００　）
１０部をジクロルメタン２０部、モノクロルベンゼン４
０部の混合溶媒中に溶解し、この溶液を上記の電荷発生
層上に浸漬塗布し、１２０℃で６０分間乾燥させ、膜厚
２０ＬＬＬ［ｌの電荷輸送層を形成した。

このようにして製造した電子写真感光体を、帯電−露光
−現像−転写−クリーニングのプロセスを１０秒サイク
ルで繰り返す複写機に装着した。

この感光体に対して低温低湿下（１０℃、１０％ＲＨ）
の環境で電子写真特性の評価を行なったところ、第４表
に示すように、この感光体では暗部電位（Ｖ　ｎ）と明
部電位（ＶＬ）との差が大きく、十分な電位コントラス
トが得られた。さらに、連続１０００枚の画像を出した
ところ、明部電位（ＶＬ）の上昇も少なく、安定した画
像が得られた。

夫１但↓ユ 第二の中間層を設けなかったほかには実施例１１と同様
にして基材側から中間層、電荷発生層および電荷輸送層
を形成し、実施例１２の電子写真感光体を製造した。

この感光体を実施例１１と同様にして評価したところ、
暗部電位　（ｖ　Ｄ）と明部電位（Ｖ　、）との差が大
きく、十分な電位コントラストが得られるとともに連続
１０００枚の画像を出しても、明部電位（ＶＬ）の上昇
が少な（、安定した画像が得られた。結果を第４表に示
す。

比ｌＵ性旦Ｊ已７４ 導電性酸化チタン粉体およびルチル型酸化チタン粉体を
含む中間層用塗料として前記ポリアミド樹脂の代わりに
、フェノール樹脂を用いたほかには、実施例１１および
１２と同様にして電子写真感光体を製造し、それぞれ比
較例３及び４とした。

この各感光体を実施例１１と同様にして評価したところ
、比較例３では連続１０００枚の繰り返しで明部電位（
Ｖ　Ｌ）が上昇し、画像上にはカブリを生じるようにな
った。また、中間層上に直接、電荷発生層、電荷輸送層
を設けた比較例４では、中間層のバリヤー性が不足し、
支持体側からの電荷注入が大きく暗部電位（■ゎ）が低
いため、画像形成に必要な電位コントラストが得られな
かった。

この結果を第４表に示す。

第２表 第３表 第４表 ［発明の効果］ 本発明の電子写真感光体は支持体と感光層との間に介在
する中間層として、前記−能代（Ｉ）のグラフト成分を
含有するグラフト化するポリアミド樹脂を含有する樹脂
を用いることにより、低温低温下から高温高温下に至る
全環境において安定した電位特性と良好な画像を形成し
得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電子写真感光体を装着した転写式複写
機の模式的断面図、第２図は本発明の電子写真感光体を
プリンターとしたファクシミリシステムのブロック図で
ある。 １図中の主な符号］ １１・・・ドラム型感光体 １２・・・帯電手段 １３・・・露光部 １４・・・現像手段 １５・・・転写手段 １６・・・クリーニング手段 １８・・・像定着手段 Ｌ・・・光像露光 Ｐ・・・転写材 代理人　弁理士　　山　下　　積　平

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）導電性支持体上に中間層を介して感光層を有する
   電子写真感光体において、該中間層が下記一般式［１］
   で示される単位成分を有するポリアミド樹脂を含有する
   ことを特徴とする電子写真感光体： ▲数式、化学式、表等があります▼一般式［１］ （式中Ｒ＾１は水素原子又は低級アルキル基、Ｒ＾２は
   一般式［１］中のカルボニル基に対してβ、γ、δ位に
   酸素原子又は窒素原子を持つ置換又は非置換アルキル基
   、置換又は非置換アルケニル基、置換又は非置換芳香族
   環、置換又は非置換複素環、置換又は非置換シクロアル
   キル基を示す）。 （２）該中間層が導電性物質を含有することを特徴とす
   る請求項１に記載の電子写真感光体。 （４）電子写真感光体、潜像形成手段、形成された潜像
   を現像する手段及び現像された像を転写材に転写する手
   段を有する電子写真装置において、該電子写真感光体が
   請求項１に記載のものであることを特徴とする電子写真
   装置。 （５）請求項１に記載の電子写真感光体並びに帯電手段
   、現像手段及びクリーニング手段の少なくとも１つを一
   体に支持してユニットを形成し、装置本体に着脱自在の
   単一ユニットとしたことを特徴とする電子写真装置ユニ
   ット。 （６）請求項１に記載の電子写真感光体、潜像形成手段
   、形成した潜像を現像する手段及び現像した像を転写材
   に転写する手段を有することを特徴とする電子写真装置
   。 （７）請求項１に記載の電子写真感光体、潜像形成手段
   及び現像した像を転写材に転写する手段を備えた電子写
   真装置並びにリモート端末からなる画像情報を受信する
   受信手段を有することを特徴とするファクシミリ。