JPH0225904B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0225904B2 JPH0225904B2 JP63005697A JP569788A JPH0225904B2 JP H0225904 B2 JPH0225904 B2 JP H0225904B2 JP 63005697 A JP63005697 A JP 63005697A JP 569788 A JP569788 A JP 569788A JP H0225904 B2 JPH0225904 B2 JP H0225904B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formula
- alkyl
- methyl
- pyridyl
- compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 33
- -1 benzopyronyl Chemical group 0.000 claims abstract description 21
- 125000004105 2-pyridyl group Chemical group N1=C([*])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 claims abstract description 14
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 9
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 8
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 claims description 6
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 238000000655 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 36
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 23
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 abstract description 22
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 9
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 abstract description 8
- 229940121363 anti-inflammatory agent Drugs 0.000 abstract description 6
- 239000002260 anti-inflammatory agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 4
- 125000006273 (C1-C3) alkyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 125000004178 (C1-C4) alkyl group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 31
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 30
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- ICSNLGPSRYBMBD-UHFFFAOYSA-N 2-aminopyridine Chemical compound NC1=CC=CC=N1 ICSNLGPSRYBMBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 14
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- QYSPLQLAKJAUJT-UHFFFAOYSA-N piroxicam Chemical compound OC=1C2=CC=CC=C2S(=O)(=O)N(C)C=1C(=O)NC1=CC=CC=N1 QYSPLQLAKJAUJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 11
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 10
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 9
- 229960002702 piroxicam Drugs 0.000 description 9
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Substances N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N Ethylbenzene Chemical compound CCC1=CC=CC=C1 YNQLUTRBYVCPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 6
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PAAZPARNPHGIKF-UHFFFAOYSA-N 1,2-dibromoethane Chemical compound BrCCBr PAAZPARNPHGIKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 2
- GOJUJUVQIVIZAV-UHFFFAOYSA-N 2-amino-4,6-dichloropyrimidine-5-carbaldehyde Chemical group NC1=NC(Cl)=C(C=O)C(Cl)=N1 GOJUJUVQIVIZAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FKOSZDBJQBJDIV-UHFFFAOYSA-N 2h-1,2-benzothiazine-3-carboxamide Chemical compound C1=CC=C2SNC(C(=O)N)=CC2=C1 FKOSZDBJQBJDIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SYCHUQUJURZQMO-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxy-2-methyl-1,1-dioxo-n-(1,3-thiazol-2-yl)-1$l^{6},2-benzothiazine-3-carboxamide Chemical compound OC=1C2=CC=CC=C2S(=O)(=O)N(C)C=1C(=O)NC1=NC=CS1 SYCHUQUJURZQMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N Acetamide Chemical compound CC(N)=O DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N Trichloro(2H)methane Chemical compound [2H]C(Cl)(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 2
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 229950005175 sudoxicam Drugs 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HZILLNCYNQANBR-UHFFFAOYSA-N 1,1-dioxo-3,4-dihydro-2h-1$l^{6},2-benzothiazine-3-carboxamide Chemical compound C1=CC=C2S(=O)(=O)NC(C(=O)N)CC2=C1 HZILLNCYNQANBR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RAIPHJJURHTUIC-UHFFFAOYSA-N 1,3-thiazol-2-amine Chemical compound NC1=NC=CS1 RAIPHJJURHTUIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FIPBGFYKXKDTFW-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-4-oxo-3h-1,2-benzothiazine-3-carboxylic acid Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C(C(O)=O)N(C)SC2=C1 FIPBGFYKXKDTFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UJVBZCCNLAAMOV-UHFFFAOYSA-N 2h-1,2-benzothiazine Chemical compound C1=CC=C2C=CNSC2=C1 UJVBZCCNLAAMOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QDOYDYXQFGGTNR-UHFFFAOYSA-N 4-oxo-1,2-benzothiazine-3-carboxylic acid Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C(C(=O)O)=NSC2=C1 QDOYDYXQFGGTNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical class NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003927 aminopyridines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229940124599 anti-inflammatory drug Drugs 0.000 description 1
- RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N bromoethane Chemical compound CCBr RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000001460 carbon-13 nuclear magnetic resonance spectrum Methods 0.000 description 1
- 150000003857 carboxamides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 1
- SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N diglyme Chemical compound COCCOCCOC SBZXBUIDTXKZTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001819 mass spectrum Methods 0.000 description 1
- GIQCXAYKJYPPFK-UHFFFAOYSA-N methyl 2-methyl-1,1,4-trioxo-3h-1$l^{6},2-benzothiazine-3-carboxylate Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C(C(=O)OC)N(C)S(=O)(=O)C2=C1 GIQCXAYKJYPPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GODRWPWBOOJUMC-UHFFFAOYSA-N methyl 2h-1,2-benzothiazine-3-carboxylate Chemical compound C1=CC=C2SNC(C(=O)OC)=CC2=C1 GODRWPWBOOJUMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006902 nitrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003457 sulfones Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 125000000335 thiazolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005891 transamination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D417/00—Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having nitrogen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by group C07D415/00
- C07D417/02—Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having nitrogen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by group C07D415/00 containing two hetero rings
- C07D417/12—Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, at least one ring having nitrogen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by group C07D415/00 containing two hetero rings linked by a chain containing hetero atoms as chain links
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)
- Nitrogen- Or Sulfur-Containing Heterocyclic Ring Compounds With Rings Of Six Or More Members (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Holo Graphy (AREA)
- Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)
- Pyridine Compounds (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ベンゾチアジンカルボキサミド抗炎
症剤の改良された製造法における中間体として有
用な化合物に関する。 N−置換されたベンゾチアジンカルボキサミド
抗炎症剤合成のための二つの方法が、米国特許第
3591584号に示されている。これらのうちの第一
のものは、N−置換基が複素環成分でないカルボ
キサミドを製造するために用いられる。それは、
有機イソシアネート、R3NCO(式中R3は例えば
一定のアルキル基、フエニル基またはナフチル基
である)を、4−オキソ(または3−オキソ)
1,2−ベンゾチアジンと接触させて、例えば式 の化合物または相当する3−オキソ−4−カルボ
キサミドを生成させることにより成る。 第二の方法は、N−置換基が複素環成分であ
る、それらのアミドの製造に好適であり;その方
法は、所望のベンゾチアジンカルボキサミドを生
成するための、相当するカルボン酸エステルと適
当なアミン、R2NH2(R2は複素環基である)との
反応、 例えば、 を包含する。 米国特許第3891637号には、アミノ基転移工程
によつて、式()のN−複素環アミドを相当す
るN−フエニルアミドから得る方法が示されてい
る。 米国特許第3853862号には、金属水素化物の存
在におけるベンゼンスルホニルグリシンアミド
()の環化による、式()の4−オキソ−1,
2−ベンゾチアジン−3−カルボキサミドの製造
方法、例えば、 が示されている。 1981年9月15日発行の米国特許第4289879号に
は、相当する3−(2−メトキシエチル)エステ
ルを経由する、ピロクシカム(piroxicam)〔4
−ヒドロキシ−2−メチル−N−(2−ピリジル)
−2H−1,2−ベンゾチアジン−3−カルボキ
サミド1,1−ジオキシド〕の製法が記載されて
いる。 本発明の中間体は下記方法、すなわち次式の
3,4−ジヒドロ−2H−1,2−ベンゾチアジ
ン−3−カルボキサミド−1,1−ジオキシド: (式中、Rは水素、ベンジルまたは炭素数1〜
3のアルキル;Zは2−ピリジル、アルキル置換
−2−ピリジル、2−チアゾリル、1個または2
個のアルキル基で置換された2−チアゾリル、あ
るいは5−アルキル−3−イソキサゾリルであ
り、ここで各アルキルは炭素数1〜4である) の製造方法であつて、下記工程 (a) 式 (式中R1はベンジルまたは炭素数1〜4の
アルキル) のエステルと式ZNH2のアミンとを反応不活性
有機溶媒の存在下約50〜110℃の温度で接触さ
せて式 (RおよびR1は上記定義のとおりであり、
Z1は−C=N−といつしよになつて複素環基Z
を形成し、Zは上記のとおりである) の中間体を生成し、 (b) 該中間体を反応不活性溶媒中約120−200℃の
温度で加熱することからなる方法に使用される
式()の化合物である。 本発明の式()の化合物および上記工程中、
置換基R,R1およびZとして特に好適なのは、
次のものである: Rは1から3個の炭素原子を有するアルキル基
であり、 R1は、1から4個の炭素原子を有するアルキ
ル基であり、 そしてZは、2−ピリジル基、2−チアゾリル
基、5−メチル−3−イソキサゾリル基、6−メ
チル−2−ピリジル基、または4,5−ジメチル
−2−チアゾリル基である。 上述の置換基としてさらに特に好適なのは次の
ものである: Rはメチル基であり、 R1はメチル基またはエチル基であり、そして
Zは、2−ピリジル基、2−チアゾリル基または
5−メチル−3−イソキサゾリル基である。本発
明の最も好適な化合物は、式中のRおよびR1が
各々メチル基であつてZが2−ピリジル基であ
る、式()の化合物である。上記工程によつて
得られる相当する式()の抗炎症剤は、総称的
に「ピロクシカム(piroxicam)」として知られ
ている。例えば、ワイズマン(Wiseman),Roy.
Soc.Med.Int.Cong.Symp.Ser.1,11−23(1978)
を参照されたい。 上記方法は、改良された収率と増大された生産
性という利点を有し、溶媒の体積あたりかなり多
重量の式()の生成物を与える。上記工程によ
つて得られた式()の生成物は、また改良され
た純度をも有している。上記工程のその上の利点
は、母液を次のバツチへ繰り返し再循環させるこ
とができ、それによつて好結果が得られることで
ある。 上記工程における式()の中間体の単離によ
つて、先行技術の工程においては不可能であつた
付加的な精製を行なうことができる。こうして、
この方法では、中間体化合物()の単離によつ
て精製されるため、より純度の低い出発物質を用
いることができる。このことは、抗炎症剤()
の純度を低下させることなく不純なアミンZNH2
を使用することができるため、明らかな利点であ
る。さらに、上に定義したような式ZNH2のアミ
ンは、先行技術の方法によつては精製が困難であ
ることは、当分野で公知である。 本発明の式()の化合物は、ほぼ等モル量
の、式()の4−オキソ−1,2−ベンゾチア
ジン−3−カルボン酸エステルと適当なアミン、
ZNH2(式中Zは先に定義した通りである)とを
接触させることによつて得られる。この反応は、
反応に不活性な有機溶媒の存在において、温度約
0から110℃、および反応時間24時間まで、で実
施される。この反応に対する特に好適な温度範囲
は約20から90℃であり、この温度では、この反応
は通常数分から数時間、例えば15分から約4時間
で完了する。その後、所望ならば式()の生成
物は、例えば、この反応混合物を室温またはそれ
以下に冷却し、沈澱した固体を過して集め、そ
して乾燥させることによつて、単離される。 この中で限定された反応に不活性な有機溶媒
は、用いられる反応条件下で出発物質または反応
生成物のどちらとも目に見えるほど反応せず、し
かも反応温度またはそれ以下の温度で、少なくと
も実質分の出発物質を溶解させることができるも
のである。さらに、上記の溶媒は、当技術分野に
習熟した人には公知の標準的な技術によつて所望
の生成物がその溶媒から容易に回収できるもので
ある。式()の所望の化合物の製造に使用され
得る。反応に不活性な有機溶媒の例は、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン類、エチルベンゼン、テ
トラリンおよびデカリンのような炭化水素類;ク
ロロホルム、二塩化メチレン、二塩化エチレン、
臭化エチルおよび二臭化エチレンのようなハロゲ
ン化炭化水素類;アセトンおよびメチルエチルケ
トンのようなケトン類;エチルエーテル、テトラ
ヒドロフラン、1,2−ジメトキシエタンおよび
ジエチレングリコールジメチルエーテルのような
エーテル類;ジメチルホルムアミド、ジメチルア
セトアミドおよびN−メチル−2−ピロリジノン
のようなジアルキルアミド類;ジメチルスルホキ
シドおよびアセトニトリル;である。特に好適な
のは、少なくとも、用いられる最高反応温度と同
じ位高い大気沸点を有する、上述の溶媒である。
特に好適なのは、経済性および効率のため、商用
混合キシレンである。 式()の生成物に関する最初の研究では、そ
のような反応のための古典的な(不安定な)中間
体に類似する構造を形成するための、アミンとエ
ステルとの間の共有結合が示唆された。しかしな
がら、さらに研究した結果は、1:1モル付加物
が、実験式()の化合物の構造をより正確に表
すことを強く示唆している。13C−NMRおよび1H
−NMRスペクトル証拠および赤外スペクトルに
おける二つのカルボニル帯の存在は、特に、その
ような付加物と一致している。 上述したように、式()の化合物は、R1OH
の除去による式()の抗炎症剤の生成におおけ
る中間体として有用である。 上の反応もまた、上に限定した、特に好適な反
応に不活性な有機溶媒の一つの存在において実施
されるが、但し、温度は、反応中に発生するアル
コールを追い出すために、高められた温度で実施
される。この反応に好適な温度は、約120から200
℃であり、特に好適なのは約135から145℃であ
る。 上記反応による式()の化合物の生成に使用
され得る、反応に不活性な有機溶媒は、好適な温
度範囲より実質的に低い温度で沸とうしそのため
高圧装置の使用を必要とするであろう溶媒を除い
て、本発明の式()の化合物の生成のために上
に示したものと同じである。この反応に特に適す
る溶媒は、トルエン、キシレン類、エチルベンゼ
ン、テトラリンおよびデカリンであり;そして最
も好適なのは、経済性と効率の点から、混合キシ
レンである。もちろん、当分野に習熟した人に認
められる通り混合キシレンは、温度制御と副生成
物のアルコール、R1OHの除去とを容易にする特
徴である、特に好適な温度範囲内の沸点を有する
という利点を有してもいる。 上記工程の第一段階においては、式()の固
体中間体生成物の形成は、エステル()とアミ
ンZNH2を反応させて直接()を形成させる先
行技術の工程では不可能な精製法を与える。この
ため、比較的不純な式()およびZNH2の出発
物質が、この方法においては使用されるとがで
き、そして抗炎症剤()に変換する前に、新規
な式()の中間体を単離することによつて精製
を行なうことができる。 この方法のさらに別の利点は、所望の生成物
()が改良された収率で、しかも、最も好まし
い先行技術方法、すなわち、相当する3−カルボ
ン酸エステルとZNH2(Zはこの中で定義した通
りである)のような複素環式アミンを経る、ベン
ゾチアジン−3−カルボキサミドの生成について
上述した米国特許第3591584号の方法について可
能であるよりもさらに大きな処理量で、得られる
ことができることである。先行技術法において
は、溶媒100mlあたり約3gより大きな全反応体
濃度が用いられるとき、反応混合物は比較的高水
準の分解生成物と着色体を生成し、それが式
()の所望生成物の単離を困難にし、それ以上
の費用のかかる精製段階なしには薬学的使用に適
さない不純な生成物を与える。 しかしながら、上記工程は、生成物の収量また
はその純度を犠性にすることなく、処理量が段階
(b)において100mlあたり6−8グラムまたはそれ
以上に増大されることのできるような方法で実施
されることができる。これは段階(a)で得られる式
()の新規な中間体化合物を単離し、それを数
回に分けて、段階(b)で用いられる加熱された溶媒
混合物に加えて、要素R1OHを除去し生成物
()を高収率および高純度で形成させることに
よつて達成される。 上記工程について証明されることのできるさら
にもう一つの利点は、母液が次の反応操作にくり
返し再循環させられることができることである。
本工程において母液をくり返し再循環させた後
に、高収率高純度の生成物が観察され、こうして
母液中に保留された生成物の損失が避けられる。
これと対照的に、再循環を先行技術工程について
実施するときは不純物の堆積が、二・三回の母液
の再循環後には非常に大きくなつて、所望の生成
物を単離することができないか、あるいは非常な
困難を伴なつてしか単離することができない。 以下の実施例は、特許請求された発明を説明す
るものである。NMRのピークの多重度に対して
次の省略が用いられる: s、単一線;d、二重線;t、三重線、tの
d、三重線の二重線;q、四重線;m、多重線。 実施例 1 式()、R=R1=CH3,Z=2−ピリジル
基、の結晶性化合物 窒素雰囲気下で、300mlのキシレン中の120g
(0.446モル)の3,4−ジヒドロ−2−メチル−
4−オキソ−2H−1,2−ベンゾチアジン−3
−カルボン酸メチル−1,1−ジオキシドの溶液
に、48g(0.510モル)の2−アミノ−ピリジン
を加える。この混合物を、はげしくかくはんしな
がら80℃に加熱し、この温度に2時間保ち室温ま
で冷却し、過して乾燥させると、所望の錯化物
158.6g(98%)が、黄色の結晶、融点132−133
℃、として得られる。 試料を、2:1(体積比)メタノール/水中の
0.50Nの塩酸で滴定すると、中和当量は367.6(理
論値363)であつた。質量スペクトル(m/e)
親ピークは331。赤外スペクトル(KBr)cm-1:
1675および1660cm-1で強いカルボニル基の吸収。 分析:C16H17N3O5Sとしての 計算値:C,52.89;H,4.72;N,11.56 実測値:C,52.88;H,4.77;N,11.66 250MHz 1H−NMR(CDCl3)ppm(デルタ): 【表】 13C−NMR(DMSO): 【表】 【表】 ピロクシカム(piroxicam)と3,4−ジヒド
ロ−2−メチル−4−オキソ−2H−1,2−ベ
ンゾチアジン−3−カルボン酸メチル1,1−ジ
オキシドとの13C−NMRスペクトルの比較のた
めにウイツプル(Whipple)、オルガニツク・マ
グネテイツク・レゾナンス(Organic Magnetic
Resonance),10,23(1977)を参照されたい。 ジメチルスルホキシド中の上記生成物の試料
に、3,4−ジヒドロ−2−メチル−4−オキソ
−2H−1,2−ベンゾチアジン−3−カルボン
酸メチル1,1−ジオキシド1.0当量を添加する
と、13C−NMRスペクトルの線のうち11が増大
し、化学シフトはわずかに変化した。このこと
は、溶液中ではNMR時間目盛の間にすばやい交
換があることをはつきり示している。 X線回析のために、上記で得られた生成物を室
温でアセトンから結晶化させて大きな黄色立方体
の結晶を得た。融点132℃(鋭い) X線データから、次のことが結論された。 イ エノール性プロトンは2−アミノピリジンの
環上の窒素およびエステルカルボニル酸素原子
に結合した水素であること; ロ 2−アミノ基のプロトンのうちの1つはエノ
ール性酸素原子に結合されていること; ハ 他の2−アミノプロトンは上記生成物のもう
1つの分子のスルホンの酸素原子に結合された
水素であること; ニ 上記生成物の構造は下記式によつて表わされ
る: (式、R=R1=CH3,Z1は2−ピリジル環
を完成する) 実施例 2 13mlのアセトンに、2.69g(0.01モル)の3,
4−ジヒドロ−2−メチル−4−オキソ−2H−
1,2−ベンゾチアジン−3−カルボン酸メチル
1,1−ジオキシドおよび0.94g(0.01モル)の
2−アミノピリジンを加え、混合物を温めて溶液
とする。この黄色の溶液を、沈澱が完了するまで
冷蔵して、過し、黄色の結晶を乾燥させて、化
合物()、R=R1=CH3,Z=2−ピリジル
基、融点132−133℃を84%の収率で得る。 上記の工程を、同じ規模で、アセトンの代りに
種々の反応に不活性な有機溶媒を用いて、くり返
す。その結果を下の表に要約する。 【表】 めに温
める
【表】 沈殿させた
上の反応を、溶媒としてのアセトン中であるが
1モル過剰のメチルエステルまたは2−アミノピ
リジン反応体を用いてくり返すときは、同じ生成
物が黄色結晶、融点132−134℃として得られる。
エステル反応体()を過剰に用いるとき、それ
は時にはフラスコの側面に付着する白色固体とし
てあらわれ、このものは式()の黄色結晶から
容易に分離される。 この工程を0℃のテトラヒドロフラン中または
110℃のトルエン中でくり返すとき、結果は実質
上同一である。 実施例 3 3,4−ジヒドロ−2−メチル−4−オキソ−
2H−1,2−ベンゾチアジン−3−カルボン酸
メチル1,1−ジオキシドを適当な式()の化
合物で置き換えて、実施例1または2の工程をく
り返すとき、相当する、Zが2−ピリジル基でる
式()の化合物が得られる。 【表】 実施例 4 式()、R=R1=CH3,Z=2−チアゾリル
基、の結晶性化合物 窒素化でかくはんした、3,4−ジヒドロ−2
−メチル−4−オキソ−2H−1,2−ベンゾチ
アジン−3−カルボン酸メチル1,1−ジオキシ
ド2.69g(10ミリモル)とキシレン50mlとの混合
物に、1.05g(10.5ミリモル)の2−アミノチア
ゾールを加える。この混合物を3時間85−90℃に
加熱し、室温まで冷却して過しそして褐色の結
晶性生成物を真空乾燥させて表題化合物2.3g
(62.3%)、融点131−142℃を得る。 この結晶生成物を20mlの塩化メチレンに溶解さ
せ、活性炭を加えて脱色した後過する。この
液を十分にかくはんしながらヘキサンに添加し1
時間粗砕し、その後過すると白色結晶生成物;
融点140−145℃、が1.35g得られた。 溶媒としてアセトン、塩化メチレン、エチルエ
ーテル、二臭化エチレン、1,2−ジメトキシエ
タン、ベンゼン、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルアセトアミド、エチルベンゼン、トルエンまた
はデカリンを用いて温度0−110℃で2−24時間、
上記工程をくり返すとき、式()の所望の生成
物が同様に得られる。 実施例 5 適当な、式()およびZNH2の出発物質を用
いることによつて、実施例1−4の工程によつて
次の式()の化合物が得られる。 【表】 参考例 1 ピロクシカムの標準的製造法 温度計、充填蒸留塔、冷却機およびかくはん機
をとりつけた5リツトルフラスコに、窒素雰囲気
下で、混合キシレン3300ml、3,4−ジヒドロ−
2−メチル−4−オキソ−2H−1,2−ベンゾ
チアジン−3−カルボン酸メチル1,1−ジオキ
シド80g(0.297モル)、2−アミノピリジン32g
(0.340モル)および活性炭(Darco G−60*また
はDarco KBB*)8gを加える。この混合物を
28時間加熱還流(約140℃)させるが、その間、
最初の8時間は毎時約25mlの速度その後残りの還
流期間は毎時5−10mlの速度で、メタノールとキ
シレンとを蒸留して除き、一方で新しいキシレン
を加えて反応物の容積を約3500mlに保つ。28時間
後に、この反応混合物を少し冷却し(〜100℃)、
過して炭素を除去する。この炭素ケーキを温キ
シレン(100ml)で洗浄し、液と洗浄液を迅速
にかくはんしながら窒素雰囲気下で25−50℃まで
ゆつくり冷却した。完全に結晶化させるために、
1時間かくはんを続けた。結晶を過によつて集
め、母液を約1500mlまで濃縮し、窒素下で0−5
℃に冷却し、過して、このケーキを100mlの冷
キシレンで洗浄し、そして結晶を真空下60℃以下
で数時間乾燥させた。収量は、76.7−84.6g(理
論量の78−86%)である。平均処理量24.4g/溶
媒。 * アイ・シー・アイ・アメリカ社 (ICI America,Inc.)の登録商標 参考例 2 中間体(,R=R1=CH3,Z=2−ピリジ
ル基)を用いる改良されたピロクシカム法 A 窒素でパージした1リツトルフラスコに、混
合キシレン300ml、3,4−ジヒドロ−2−メ
チル−4−オキソ−2H−1,2−ベンゾチア
ジン−3−カルボン酸メチル−1,1−ジオキ
シド120g(0.446モル)および2−アミノピリ
ジン48g(0.510モル)を加える。この混合物
を90℃に加熱し、この温度で1時間迅速にかく
はんしてから、窒素雰囲気下で冷却させる。 3300mlのキシレンを含有する5リツトルフラ
スコに、12gの活性炭(Darco G−60)を加
え、この混合物を加熱還流させ、その間に分離
器/デカンター中にキシレン/水を集める。こ
のものに、上で得た上記の式()の中間体化
合物のキシレンスラリーの半分を加える。この
混合物を還流させて、メタノール/キシレンを
毎時25mlの速度で蒸留して除くが、一方で新し
いキシレンを加えて反応体積を約3500mlに保持
する。4時間後に、残留する中間体化合物のス
ラリーの3分の1を加え、同じ速度でメタノー
ル/キシレンの蒸留を続行する。中間体の残留
部(3分の1または残部)を8時間および12時
間で各々加え、そして蒸留を25ml/時で、全体
で16時間続ける。16時間後に、蒸留速度を毎時
12.5mlに下げて全体で34時間続ける。 反応混合物を約100℃まで冷却して、過し
て炭素を除去し、この炭素ケーキを100mlの温
キシレンで洗浄する。液を窒素でパージし
て、迅速にかくはんしながら25−50℃に冷却す
る。完全に結晶するように1時間かくはんを続
ける。この結晶を過によつて集め、母液を濃
縮して約1500mlとし、窒素下で0−5℃に冷却
して過し、ケーキを100mlの冷キシレンで洗
浄し、そして結晶性生成物を60℃以下で真空乾
燥させる。ピロクシカムの収量は、121−132.8
g(理論の82−90%)である。平均処理量38.5
g/溶媒。 B 次のように変形して上記工程をくり返す: 窒素雰囲気下で、混合キシレン600mlに、160
g(0.594モル)の3,4−ジヒドロ−2−メ
チル−4−オキソ−2H−1,2−ベンゾチア
ジン−3−カルボン酸メチル1,1−ジオキシ
ドと60g(0.637モル)の工業銘柄の2−アミ
ノピリジンを加える。混合物を2時間、85−90
℃に加熱し、20−25℃に冷却し、この温度で2
時間かくはんする。こうして得られる結晶性中
間体を過によつて集めて、100mlの冷キシレ
ンで洗浄する。秤量した溶媒で湿つた結晶の試
料を真空乾燥させた。乾燥試料の差動走査熱量
測定は132.9℃で単一の鋭いピークを示した。
乾燥した試量の重量から、式()、R=R1=
CH3,Z=2−ピリジル基、の中間体の収量が
215.9g(98%)であることが決定される。 3300mlの混合キシレンに、3gの2−アミノ
ピリジン、8gの活性炭(Darco KBB)を加
え、系に水分がなくなるまで混合物を加熱して
静かに還流させその間にキシレン/水を集め
る。その後50mlのキシレンと混合した上記結晶
性中間体81g(乾燥重量基準)(0.223モル)を
加える。反応混合物を加熱還流させて、25ml/
時の速度でメタノール/キシレンを分離する。
上で得た215.9gが全て消費されるまで2時間
毎に追加の17gの中間体を加える。これには約
16時間を要する。20時間に達するまで25ml/時
での還流を続け、そのときに還流速度を12−13
ml/時に下げる。必要に応じてキシレンを添加
することによつて、全反応容積を3.3リツトル
と3.7リツトルとの間に保つ。全反応時間34時
間後に、混合物を冷却し、生成物を上のA部の
ように単離すると、165.3g(84%)のピロク
シカムが得られる。処理量、50g/溶媒リツト
ル。 比較例 母液の再循環を用いる、標準ピロクシカム法と
改良ピロクシカム法との比較 標準法(参考例1)および改良法(参考例2)
を、第2、第3および第4操作の各々において、
前の操作からの母液を再循環させて、各々4回く
り返した。結果を下に要約する。 【表】 【表】 作の平均
この再循環実験の各段階で、標準法を用いるバ
ツチはより高い色水準を有し、これは漸進的にさ
らにはつきりとしてきた。標準法による第4操作
では、結晶化をひきおこされることのできないシ
ロツプのみが得られた。それに比べて、改良法で
は第4操作で93%の収率を得た。標準法では生成
物が得られなかつたので、この実験はこの時点で
停止した。改良法によれば第4操作後に、母液は
まだ透明であり、そして仮に行なわれたとすれ
ば、かなり有利に、それ以上の操作に使用される
ことができたであろう。 参考例 3 中間体として、実施例3で製造された適当な式
()の化合物を用いて、参考例2および比較例
の工程をくり返すとき、次の式()の生成物も
また改良された収率および処理量で得られる。 式中RおよびR1は実施例3で定義した通りで
ある。 参考例 4 参考例2の工程および比較例の再循環工程で、
出発物質として実施例4および5で製造された式
()の化合物を用いると、以下の式()の生
成物もまた改良された収率および処理量で得られ
る。 式中、RおよびZは、実施例4および5で定義
した通りである。 参考例 5 中間体(,R=R1=CH3,Z=2−チアゾ
リル基)を用いる改良スドキシカム
(Sudoxicam)法 キシレン30mlと、先に得た式()の結晶性2
−チアゾリル中間体0.5gとを含有するフラスコ
を、2.5時間あたり5mlの速度でゆつくり蒸留す
る。それから、キシレン(5ml)と中間体0.25g
を加え、上のように蒸留をくり返す。さらにもう
一度それをくり返した後、混合物を全体で7時間
還流させた。その後混合物を週末中(〜60時間)、
周囲温度でかくはんし、過して、ピロクシカム
の2−チアゾリル同族体である、生成物スドキシ
カム(Sudoxicam)、65%収率(590mg)、融点
245−247℃(分解)、を除去する。
症剤の改良された製造法における中間体として有
用な化合物に関する。 N−置換されたベンゾチアジンカルボキサミド
抗炎症剤合成のための二つの方法が、米国特許第
3591584号に示されている。これらのうちの第一
のものは、N−置換基が複素環成分でないカルボ
キサミドを製造するために用いられる。それは、
有機イソシアネート、R3NCO(式中R3は例えば
一定のアルキル基、フエニル基またはナフチル基
である)を、4−オキソ(または3−オキソ)
1,2−ベンゾチアジンと接触させて、例えば式 の化合物または相当する3−オキソ−4−カルボ
キサミドを生成させることにより成る。 第二の方法は、N−置換基が複素環成分であ
る、それらのアミドの製造に好適であり;その方
法は、所望のベンゾチアジンカルボキサミドを生
成するための、相当するカルボン酸エステルと適
当なアミン、R2NH2(R2は複素環基である)との
反応、 例えば、 を包含する。 米国特許第3891637号には、アミノ基転移工程
によつて、式()のN−複素環アミドを相当す
るN−フエニルアミドから得る方法が示されてい
る。 米国特許第3853862号には、金属水素化物の存
在におけるベンゼンスルホニルグリシンアミド
()の環化による、式()の4−オキソ−1,
2−ベンゾチアジン−3−カルボキサミドの製造
方法、例えば、 が示されている。 1981年9月15日発行の米国特許第4289879号に
は、相当する3−(2−メトキシエチル)エステ
ルを経由する、ピロクシカム(piroxicam)〔4
−ヒドロキシ−2−メチル−N−(2−ピリジル)
−2H−1,2−ベンゾチアジン−3−カルボキ
サミド1,1−ジオキシド〕の製法が記載されて
いる。 本発明の中間体は下記方法、すなわち次式の
3,4−ジヒドロ−2H−1,2−ベンゾチアジ
ン−3−カルボキサミド−1,1−ジオキシド: (式中、Rは水素、ベンジルまたは炭素数1〜
3のアルキル;Zは2−ピリジル、アルキル置換
−2−ピリジル、2−チアゾリル、1個または2
個のアルキル基で置換された2−チアゾリル、あ
るいは5−アルキル−3−イソキサゾリルであ
り、ここで各アルキルは炭素数1〜4である) の製造方法であつて、下記工程 (a) 式 (式中R1はベンジルまたは炭素数1〜4の
アルキル) のエステルと式ZNH2のアミンとを反応不活性
有機溶媒の存在下約50〜110℃の温度で接触さ
せて式 (RおよびR1は上記定義のとおりであり、
Z1は−C=N−といつしよになつて複素環基Z
を形成し、Zは上記のとおりである) の中間体を生成し、 (b) 該中間体を反応不活性溶媒中約120−200℃の
温度で加熱することからなる方法に使用される
式()の化合物である。 本発明の式()の化合物および上記工程中、
置換基R,R1およびZとして特に好適なのは、
次のものである: Rは1から3個の炭素原子を有するアルキル基
であり、 R1は、1から4個の炭素原子を有するアルキ
ル基であり、 そしてZは、2−ピリジル基、2−チアゾリル
基、5−メチル−3−イソキサゾリル基、6−メ
チル−2−ピリジル基、または4,5−ジメチル
−2−チアゾリル基である。 上述の置換基としてさらに特に好適なのは次の
ものである: Rはメチル基であり、 R1はメチル基またはエチル基であり、そして
Zは、2−ピリジル基、2−チアゾリル基または
5−メチル−3−イソキサゾリル基である。本発
明の最も好適な化合物は、式中のRおよびR1が
各々メチル基であつてZが2−ピリジル基であ
る、式()の化合物である。上記工程によつて
得られる相当する式()の抗炎症剤は、総称的
に「ピロクシカム(piroxicam)」として知られ
ている。例えば、ワイズマン(Wiseman),Roy.
Soc.Med.Int.Cong.Symp.Ser.1,11−23(1978)
を参照されたい。 上記方法は、改良された収率と増大された生産
性という利点を有し、溶媒の体積あたりかなり多
重量の式()の生成物を与える。上記工程によ
つて得られた式()の生成物は、また改良され
た純度をも有している。上記工程のその上の利点
は、母液を次のバツチへ繰り返し再循環させるこ
とができ、それによつて好結果が得られることで
ある。 上記工程における式()の中間体の単離によ
つて、先行技術の工程においては不可能であつた
付加的な精製を行なうことができる。こうして、
この方法では、中間体化合物()の単離によつ
て精製されるため、より純度の低い出発物質を用
いることができる。このことは、抗炎症剤()
の純度を低下させることなく不純なアミンZNH2
を使用することができるため、明らかな利点であ
る。さらに、上に定義したような式ZNH2のアミ
ンは、先行技術の方法によつては精製が困難であ
ることは、当分野で公知である。 本発明の式()の化合物は、ほぼ等モル量
の、式()の4−オキソ−1,2−ベンゾチア
ジン−3−カルボン酸エステルと適当なアミン、
ZNH2(式中Zは先に定義した通りである)とを
接触させることによつて得られる。この反応は、
反応に不活性な有機溶媒の存在において、温度約
0から110℃、および反応時間24時間まで、で実
施される。この反応に対する特に好適な温度範囲
は約20から90℃であり、この温度では、この反応
は通常数分から数時間、例えば15分から約4時間
で完了する。その後、所望ならば式()の生成
物は、例えば、この反応混合物を室温またはそれ
以下に冷却し、沈澱した固体を過して集め、そ
して乾燥させることによつて、単離される。 この中で限定された反応に不活性な有機溶媒
は、用いられる反応条件下で出発物質または反応
生成物のどちらとも目に見えるほど反応せず、し
かも反応温度またはそれ以下の温度で、少なくと
も実質分の出発物質を溶解させることができるも
のである。さらに、上記の溶媒は、当技術分野に
習熟した人には公知の標準的な技術によつて所望
の生成物がその溶媒から容易に回収できるもので
ある。式()の所望の化合物の製造に使用され
得る。反応に不活性な有機溶媒の例は、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン類、エチルベンゼン、テ
トラリンおよびデカリンのような炭化水素類;ク
ロロホルム、二塩化メチレン、二塩化エチレン、
臭化エチルおよび二臭化エチレンのようなハロゲ
ン化炭化水素類;アセトンおよびメチルエチルケ
トンのようなケトン類;エチルエーテル、テトラ
ヒドロフラン、1,2−ジメトキシエタンおよび
ジエチレングリコールジメチルエーテルのような
エーテル類;ジメチルホルムアミド、ジメチルア
セトアミドおよびN−メチル−2−ピロリジノン
のようなジアルキルアミド類;ジメチルスルホキ
シドおよびアセトニトリル;である。特に好適な
のは、少なくとも、用いられる最高反応温度と同
じ位高い大気沸点を有する、上述の溶媒である。
特に好適なのは、経済性および効率のため、商用
混合キシレンである。 式()の生成物に関する最初の研究では、そ
のような反応のための古典的な(不安定な)中間
体に類似する構造を形成するための、アミンとエ
ステルとの間の共有結合が示唆された。しかしな
がら、さらに研究した結果は、1:1モル付加物
が、実験式()の化合物の構造をより正確に表
すことを強く示唆している。13C−NMRおよび1H
−NMRスペクトル証拠および赤外スペクトルに
おける二つのカルボニル帯の存在は、特に、その
ような付加物と一致している。 上述したように、式()の化合物は、R1OH
の除去による式()の抗炎症剤の生成におおけ
る中間体として有用である。 上の反応もまた、上に限定した、特に好適な反
応に不活性な有機溶媒の一つの存在において実施
されるが、但し、温度は、反応中に発生するアル
コールを追い出すために、高められた温度で実施
される。この反応に好適な温度は、約120から200
℃であり、特に好適なのは約135から145℃であ
る。 上記反応による式()の化合物の生成に使用
され得る、反応に不活性な有機溶媒は、好適な温
度範囲より実質的に低い温度で沸とうしそのため
高圧装置の使用を必要とするであろう溶媒を除い
て、本発明の式()の化合物の生成のために上
に示したものと同じである。この反応に特に適す
る溶媒は、トルエン、キシレン類、エチルベンゼ
ン、テトラリンおよびデカリンであり;そして最
も好適なのは、経済性と効率の点から、混合キシ
レンである。もちろん、当分野に習熟した人に認
められる通り混合キシレンは、温度制御と副生成
物のアルコール、R1OHの除去とを容易にする特
徴である、特に好適な温度範囲内の沸点を有する
という利点を有してもいる。 上記工程の第一段階においては、式()の固
体中間体生成物の形成は、エステル()とアミ
ンZNH2を反応させて直接()を形成させる先
行技術の工程では不可能な精製法を与える。この
ため、比較的不純な式()およびZNH2の出発
物質が、この方法においては使用されるとがで
き、そして抗炎症剤()に変換する前に、新規
な式()の中間体を単離することによつて精製
を行なうことができる。 この方法のさらに別の利点は、所望の生成物
()が改良された収率で、しかも、最も好まし
い先行技術方法、すなわち、相当する3−カルボ
ン酸エステルとZNH2(Zはこの中で定義した通
りである)のような複素環式アミンを経る、ベン
ゾチアジン−3−カルボキサミドの生成について
上述した米国特許第3591584号の方法について可
能であるよりもさらに大きな処理量で、得られる
ことができることである。先行技術法において
は、溶媒100mlあたり約3gより大きな全反応体
濃度が用いられるとき、反応混合物は比較的高水
準の分解生成物と着色体を生成し、それが式
()の所望生成物の単離を困難にし、それ以上
の費用のかかる精製段階なしには薬学的使用に適
さない不純な生成物を与える。 しかしながら、上記工程は、生成物の収量また
はその純度を犠性にすることなく、処理量が段階
(b)において100mlあたり6−8グラムまたはそれ
以上に増大されることのできるような方法で実施
されることができる。これは段階(a)で得られる式
()の新規な中間体化合物を単離し、それを数
回に分けて、段階(b)で用いられる加熱された溶媒
混合物に加えて、要素R1OHを除去し生成物
()を高収率および高純度で形成させることに
よつて達成される。 上記工程について証明されることのできるさら
にもう一つの利点は、母液が次の反応操作にくり
返し再循環させられることができることである。
本工程において母液をくり返し再循環させた後
に、高収率高純度の生成物が観察され、こうして
母液中に保留された生成物の損失が避けられる。
これと対照的に、再循環を先行技術工程について
実施するときは不純物の堆積が、二・三回の母液
の再循環後には非常に大きくなつて、所望の生成
物を単離することができないか、あるいは非常な
困難を伴なつてしか単離することができない。 以下の実施例は、特許請求された発明を説明す
るものである。NMRのピークの多重度に対して
次の省略が用いられる: s、単一線;d、二重線;t、三重線、tの
d、三重線の二重線;q、四重線;m、多重線。 実施例 1 式()、R=R1=CH3,Z=2−ピリジル
基、の結晶性化合物 窒素雰囲気下で、300mlのキシレン中の120g
(0.446モル)の3,4−ジヒドロ−2−メチル−
4−オキソ−2H−1,2−ベンゾチアジン−3
−カルボン酸メチル−1,1−ジオキシドの溶液
に、48g(0.510モル)の2−アミノ−ピリジン
を加える。この混合物を、はげしくかくはんしな
がら80℃に加熱し、この温度に2時間保ち室温ま
で冷却し、過して乾燥させると、所望の錯化物
158.6g(98%)が、黄色の結晶、融点132−133
℃、として得られる。 試料を、2:1(体積比)メタノール/水中の
0.50Nの塩酸で滴定すると、中和当量は367.6(理
論値363)であつた。質量スペクトル(m/e)
親ピークは331。赤外スペクトル(KBr)cm-1:
1675および1660cm-1で強いカルボニル基の吸収。 分析:C16H17N3O5Sとしての 計算値:C,52.89;H,4.72;N,11.56 実測値:C,52.88;H,4.77;N,11.66 250MHz 1H−NMR(CDCl3)ppm(デルタ): 【表】 13C−NMR(DMSO): 【表】 【表】 ピロクシカム(piroxicam)と3,4−ジヒド
ロ−2−メチル−4−オキソ−2H−1,2−ベ
ンゾチアジン−3−カルボン酸メチル1,1−ジ
オキシドとの13C−NMRスペクトルの比較のた
めにウイツプル(Whipple)、オルガニツク・マ
グネテイツク・レゾナンス(Organic Magnetic
Resonance),10,23(1977)を参照されたい。 ジメチルスルホキシド中の上記生成物の試料
に、3,4−ジヒドロ−2−メチル−4−オキソ
−2H−1,2−ベンゾチアジン−3−カルボン
酸メチル1,1−ジオキシド1.0当量を添加する
と、13C−NMRスペクトルの線のうち11が増大
し、化学シフトはわずかに変化した。このこと
は、溶液中ではNMR時間目盛の間にすばやい交
換があることをはつきり示している。 X線回析のために、上記で得られた生成物を室
温でアセトンから結晶化させて大きな黄色立方体
の結晶を得た。融点132℃(鋭い) X線データから、次のことが結論された。 イ エノール性プロトンは2−アミノピリジンの
環上の窒素およびエステルカルボニル酸素原子
に結合した水素であること; ロ 2−アミノ基のプロトンのうちの1つはエノ
ール性酸素原子に結合されていること; ハ 他の2−アミノプロトンは上記生成物のもう
1つの分子のスルホンの酸素原子に結合された
水素であること; ニ 上記生成物の構造は下記式によつて表わされ
る: (式、R=R1=CH3,Z1は2−ピリジル環
を完成する) 実施例 2 13mlのアセトンに、2.69g(0.01モル)の3,
4−ジヒドロ−2−メチル−4−オキソ−2H−
1,2−ベンゾチアジン−3−カルボン酸メチル
1,1−ジオキシドおよび0.94g(0.01モル)の
2−アミノピリジンを加え、混合物を温めて溶液
とする。この黄色の溶液を、沈澱が完了するまで
冷蔵して、過し、黄色の結晶を乾燥させて、化
合物()、R=R1=CH3,Z=2−ピリジル
基、融点132−133℃を84%の収率で得る。 上記の工程を、同じ規模で、アセトンの代りに
種々の反応に不活性な有機溶媒を用いて、くり返
す。その結果を下の表に要約する。 【表】 めに温
める
【表】 沈殿させた
上の反応を、溶媒としてのアセトン中であるが
1モル過剰のメチルエステルまたは2−アミノピ
リジン反応体を用いてくり返すときは、同じ生成
物が黄色結晶、融点132−134℃として得られる。
エステル反応体()を過剰に用いるとき、それ
は時にはフラスコの側面に付着する白色固体とし
てあらわれ、このものは式()の黄色結晶から
容易に分離される。 この工程を0℃のテトラヒドロフラン中または
110℃のトルエン中でくり返すとき、結果は実質
上同一である。 実施例 3 3,4−ジヒドロ−2−メチル−4−オキソ−
2H−1,2−ベンゾチアジン−3−カルボン酸
メチル1,1−ジオキシドを適当な式()の化
合物で置き換えて、実施例1または2の工程をく
り返すとき、相当する、Zが2−ピリジル基でる
式()の化合物が得られる。 【表】 実施例 4 式()、R=R1=CH3,Z=2−チアゾリル
基、の結晶性化合物 窒素化でかくはんした、3,4−ジヒドロ−2
−メチル−4−オキソ−2H−1,2−ベンゾチ
アジン−3−カルボン酸メチル1,1−ジオキシ
ド2.69g(10ミリモル)とキシレン50mlとの混合
物に、1.05g(10.5ミリモル)の2−アミノチア
ゾールを加える。この混合物を3時間85−90℃に
加熱し、室温まで冷却して過しそして褐色の結
晶性生成物を真空乾燥させて表題化合物2.3g
(62.3%)、融点131−142℃を得る。 この結晶生成物を20mlの塩化メチレンに溶解さ
せ、活性炭を加えて脱色した後過する。この
液を十分にかくはんしながらヘキサンに添加し1
時間粗砕し、その後過すると白色結晶生成物;
融点140−145℃、が1.35g得られた。 溶媒としてアセトン、塩化メチレン、エチルエ
ーテル、二臭化エチレン、1,2−ジメトキシエ
タン、ベンゼン、ジメチルホルムアミド、ジメチ
ルアセトアミド、エチルベンゼン、トルエンまた
はデカリンを用いて温度0−110℃で2−24時間、
上記工程をくり返すとき、式()の所望の生成
物が同様に得られる。 実施例 5 適当な、式()およびZNH2の出発物質を用
いることによつて、実施例1−4の工程によつて
次の式()の化合物が得られる。 【表】 参考例 1 ピロクシカムの標準的製造法 温度計、充填蒸留塔、冷却機およびかくはん機
をとりつけた5リツトルフラスコに、窒素雰囲気
下で、混合キシレン3300ml、3,4−ジヒドロ−
2−メチル−4−オキソ−2H−1,2−ベンゾ
チアジン−3−カルボン酸メチル1,1−ジオキ
シド80g(0.297モル)、2−アミノピリジン32g
(0.340モル)および活性炭(Darco G−60*また
はDarco KBB*)8gを加える。この混合物を
28時間加熱還流(約140℃)させるが、その間、
最初の8時間は毎時約25mlの速度その後残りの還
流期間は毎時5−10mlの速度で、メタノールとキ
シレンとを蒸留して除き、一方で新しいキシレン
を加えて反応物の容積を約3500mlに保つ。28時間
後に、この反応混合物を少し冷却し(〜100℃)、
過して炭素を除去する。この炭素ケーキを温キ
シレン(100ml)で洗浄し、液と洗浄液を迅速
にかくはんしながら窒素雰囲気下で25−50℃まで
ゆつくり冷却した。完全に結晶化させるために、
1時間かくはんを続けた。結晶を過によつて集
め、母液を約1500mlまで濃縮し、窒素下で0−5
℃に冷却し、過して、このケーキを100mlの冷
キシレンで洗浄し、そして結晶を真空下60℃以下
で数時間乾燥させた。収量は、76.7−84.6g(理
論量の78−86%)である。平均処理量24.4g/溶
媒。 * アイ・シー・アイ・アメリカ社 (ICI America,Inc.)の登録商標 参考例 2 中間体(,R=R1=CH3,Z=2−ピリジ
ル基)を用いる改良されたピロクシカム法 A 窒素でパージした1リツトルフラスコに、混
合キシレン300ml、3,4−ジヒドロ−2−メ
チル−4−オキソ−2H−1,2−ベンゾチア
ジン−3−カルボン酸メチル−1,1−ジオキ
シド120g(0.446モル)および2−アミノピリ
ジン48g(0.510モル)を加える。この混合物
を90℃に加熱し、この温度で1時間迅速にかく
はんしてから、窒素雰囲気下で冷却させる。 3300mlのキシレンを含有する5リツトルフラ
スコに、12gの活性炭(Darco G−60)を加
え、この混合物を加熱還流させ、その間に分離
器/デカンター中にキシレン/水を集める。こ
のものに、上で得た上記の式()の中間体化
合物のキシレンスラリーの半分を加える。この
混合物を還流させて、メタノール/キシレンを
毎時25mlの速度で蒸留して除くが、一方で新し
いキシレンを加えて反応体積を約3500mlに保持
する。4時間後に、残留する中間体化合物のス
ラリーの3分の1を加え、同じ速度でメタノー
ル/キシレンの蒸留を続行する。中間体の残留
部(3分の1または残部)を8時間および12時
間で各々加え、そして蒸留を25ml/時で、全体
で16時間続ける。16時間後に、蒸留速度を毎時
12.5mlに下げて全体で34時間続ける。 反応混合物を約100℃まで冷却して、過し
て炭素を除去し、この炭素ケーキを100mlの温
キシレンで洗浄する。液を窒素でパージし
て、迅速にかくはんしながら25−50℃に冷却す
る。完全に結晶するように1時間かくはんを続
ける。この結晶を過によつて集め、母液を濃
縮して約1500mlとし、窒素下で0−5℃に冷却
して過し、ケーキを100mlの冷キシレンで洗
浄し、そして結晶性生成物を60℃以下で真空乾
燥させる。ピロクシカムの収量は、121−132.8
g(理論の82−90%)である。平均処理量38.5
g/溶媒。 B 次のように変形して上記工程をくり返す: 窒素雰囲気下で、混合キシレン600mlに、160
g(0.594モル)の3,4−ジヒドロ−2−メ
チル−4−オキソ−2H−1,2−ベンゾチア
ジン−3−カルボン酸メチル1,1−ジオキシ
ドと60g(0.637モル)の工業銘柄の2−アミ
ノピリジンを加える。混合物を2時間、85−90
℃に加熱し、20−25℃に冷却し、この温度で2
時間かくはんする。こうして得られる結晶性中
間体を過によつて集めて、100mlの冷キシレ
ンで洗浄する。秤量した溶媒で湿つた結晶の試
料を真空乾燥させた。乾燥試料の差動走査熱量
測定は132.9℃で単一の鋭いピークを示した。
乾燥した試量の重量から、式()、R=R1=
CH3,Z=2−ピリジル基、の中間体の収量が
215.9g(98%)であることが決定される。 3300mlの混合キシレンに、3gの2−アミノ
ピリジン、8gの活性炭(Darco KBB)を加
え、系に水分がなくなるまで混合物を加熱して
静かに還流させその間にキシレン/水を集め
る。その後50mlのキシレンと混合した上記結晶
性中間体81g(乾燥重量基準)(0.223モル)を
加える。反応混合物を加熱還流させて、25ml/
時の速度でメタノール/キシレンを分離する。
上で得た215.9gが全て消費されるまで2時間
毎に追加の17gの中間体を加える。これには約
16時間を要する。20時間に達するまで25ml/時
での還流を続け、そのときに還流速度を12−13
ml/時に下げる。必要に応じてキシレンを添加
することによつて、全反応容積を3.3リツトル
と3.7リツトルとの間に保つ。全反応時間34時
間後に、混合物を冷却し、生成物を上のA部の
ように単離すると、165.3g(84%)のピロク
シカムが得られる。処理量、50g/溶媒リツト
ル。 比較例 母液の再循環を用いる、標準ピロクシカム法と
改良ピロクシカム法との比較 標準法(参考例1)および改良法(参考例2)
を、第2、第3および第4操作の各々において、
前の操作からの母液を再循環させて、各々4回く
り返した。結果を下に要約する。 【表】 【表】 作の平均
この再循環実験の各段階で、標準法を用いるバ
ツチはより高い色水準を有し、これは漸進的にさ
らにはつきりとしてきた。標準法による第4操作
では、結晶化をひきおこされることのできないシ
ロツプのみが得られた。それに比べて、改良法で
は第4操作で93%の収率を得た。標準法では生成
物が得られなかつたので、この実験はこの時点で
停止した。改良法によれば第4操作後に、母液は
まだ透明であり、そして仮に行なわれたとすれ
ば、かなり有利に、それ以上の操作に使用される
ことができたであろう。 参考例 3 中間体として、実施例3で製造された適当な式
()の化合物を用いて、参考例2および比較例
の工程をくり返すとき、次の式()の生成物も
また改良された収率および処理量で得られる。 式中RおよびR1は実施例3で定義した通りで
ある。 参考例 4 参考例2の工程および比較例の再循環工程で、
出発物質として実施例4および5で製造された式
()の化合物を用いると、以下の式()の生
成物もまた改良された収率および処理量で得られ
る。 式中、RおよびZは、実施例4および5で定義
した通りである。 参考例 5 中間体(,R=R1=CH3,Z=2−チアゾ
リル基)を用いる改良スドキシカム
(Sudoxicam)法 キシレン30mlと、先に得た式()の結晶性2
−チアゾリル中間体0.5gとを含有するフラスコ
を、2.5時間あたり5mlの速度でゆつくり蒸留す
る。それから、キシレン(5ml)と中間体0.25g
を加え、上のように蒸留をくり返す。さらにもう
一度それをくり返した後、混合物を全体で7時間
還流させた。その後混合物を週末中(〜60時間)、
周囲温度でかくはんし、過して、ピロクシカム
の2−チアゾリル同族体である、生成物スドキシ
カム(Sudoxicam)、65%収率(590mg)、融点
245−247℃(分解)、を除去する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式 (式中Rは水素、ベンジルまたは炭素数1〜3
のアルキルであり; R1はベンジルまたは炭素数1〜4のアルキル
であり; Z1は−C=N−といつしよになつて複素環基Z
を形成し; Zは2−ピリジル、アルキル置換−2−ピリジ
ル、2−チアゾリル、1または2個のアルキル基
で置換された2−チアゾリル、または5−アルキ
ル−3−イソキサゾリルであり、ここで各アルキ
ルは炭素数1〜4である。) の化合物。 2 RがメチルでR1がメチルまたはエチルであ
る特許請求の範囲第1項の化合物。 3 Zが2−ピリジル、2−チアゾリル、5−メ
チル−3−イソキサゾリル、6−メチル−2−ピ
リジルまたは4,5−ジメチル−2−チアゾリル
である特許請求の範囲第2項の化合物。 4 Zが2−ピリジルである特許請求の範囲第3
項の化合物。 5 Rがメチルである特許請求の範囲第4項の化
合物。 6 結晶性である特許請求の範囲第3項の化合
物。 7 ジメチルスルホキシド中下記13C−核磁気共
鳴スペクトル: 【表】 および下記1H−NMR(250MHz)(CDCl3)
ppm(デルタ): 【表】 を有する特許請求の範囲第5項の結晶性化合物。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US28939081A | 1981-08-03 | 1981-08-03 | |
US289390 | 1981-08-03 | ||
US38911982A | 1982-06-17 | 1982-06-17 | |
US389119 | 1982-06-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63253066A JPS63253066A (ja) | 1988-10-20 |
JPH0225904B2 true JPH0225904B2 (ja) | 1990-06-06 |
Family
ID=26965604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63005697A Granted JPS63253066A (ja) | 1981-08-03 | 1988-01-13 | ベンゾチアジンカルボキサミド類の製造のための中間体 |
Country Status (26)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0077603B1 (ja) |
JP (1) | JPS63253066A (ja) |
KR (1) | KR860001316B1 (ja) |
AT (1) | ATE17240T1 (ja) |
AU (1) | AU540072B2 (ja) |
BG (2) | BG39296A3 (ja) |
CA (1) | CA1179340A (ja) |
DE (1) | DE3268275D1 (ja) |
DK (2) | DK158665C (ja) |
EG (1) | EG15833A (ja) |
ES (1) | ES8308319A1 (ja) |
FI (1) | FI77657C (ja) |
GR (1) | GR76275B (ja) |
HK (1) | HK99387A (ja) |
HU (2) | HU190403B (ja) |
IE (1) | IE53642B1 (ja) |
IL (1) | IL66446A0 (ja) |
IN (2) | IN158333B (ja) |
KE (1) | KE3754A (ja) |
MX (1) | MX154916A (ja) |
MY (1) | MY8700731A (ja) |
NO (2) | NO155621C (ja) |
NZ (1) | NZ201465A (ja) |
RO (1) | RO84705A (ja) |
SG (1) | SG70187G (ja) |
YU (2) | YU42785B (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
YU42883B (en) * | 1983-10-06 | 1988-12-31 | Krka Novo Mesto | Process for the manufacture of n-(2-pyridil)-2-methyl-4-hydroxy-2h-1,2-benzothiazine-3-carboxamide-1,1-dioxide |
IT1194522B (it) * | 1983-12-16 | 1988-09-22 | Prodotti Antibiotici Spa | Metodo di sintesi di derivanti benzotiazinici |
US4868199A (en) * | 1985-10-01 | 1989-09-19 | Warner-Lambert Company | Novel enolamides, pharmaceutical compositions and methods of use thereof for activity as modulators of the arachidonic acid cascade |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3853862A (en) * | 1973-04-23 | 1974-12-10 | Pfizer | Production of 4-hydroxy-1,2-benzothiazine-3-carboxamides |
US3892740A (en) * | 1974-10-15 | 1975-07-01 | Pfizer | Process for the production of carboxamides of oxo-1,2-benzothiazine-1,1-dioxides |
AT345847B (de) * | 1974-11-08 | 1978-10-10 | Thomae Gmbh Dr K | Verfahren zur herstellung neuer 4-hydroxy-2h- naphtho- (2,1-e)-1,2-thiazin-3-carboxamid-1,1-dioxid und deren salze |
US4289879A (en) * | 1980-09-29 | 1981-09-15 | Pfizer Inc. | Synthetic method and intermediate for piroxicam |
-
1982
- 1982-06-30 IN IN490/DEL/82A patent/IN158333B/en unknown
- 1982-07-23 BG BG8257522A patent/BG39296A3/xx unknown
- 1982-07-23 BG BG8569499A patent/BG41128A3/xx unknown
- 1982-07-28 DE DE8282303978T patent/DE3268275D1/de not_active Expired
- 1982-07-28 AT AT82303978T patent/ATE17240T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-07-28 RO RO82108312A patent/RO84705A/ro unknown
- 1982-07-28 HU HU822424A patent/HU190403B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-07-28 HU HU854803A patent/HU194218B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-07-28 EP EP82303978A patent/EP0077603B1/en not_active Expired
- 1982-07-30 CA CA000408464A patent/CA1179340A/en not_active Expired
- 1982-07-30 AU AU86612/82A patent/AU540072B2/en not_active Ceased
- 1982-07-30 NO NO822612A patent/NO155621C/no unknown
- 1982-07-30 IE IE1854/82A patent/IE53642B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-07-31 KR KR8203437A patent/KR860001316B1/ko active
- 1982-08-02 MX MX7394A patent/MX154916A/es unknown
- 1982-08-02 YU YU1679/82A patent/YU42785B/xx unknown
- 1982-08-02 ES ES514667A patent/ES8308319A1/es not_active Expired
- 1982-08-02 IL IL66446A patent/IL66446A0/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-08-02 FI FI822697A patent/FI77657C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-08-02 DK DK344482A patent/DK158665C/da not_active IP Right Cessation
- 1982-08-02 GR GR68923A patent/GR76275B/el unknown
- 1982-08-02 NZ NZ201465A patent/NZ201465A/en unknown
- 1982-08-03 EG EG470/82A patent/EG15833A/xx active
-
1984
- 1984-09-10 YU YU1561/84A patent/YU43377B/xx unknown
-
1985
- 1985-10-16 IN IN863/DEL/85A patent/IN163420B/en unknown
-
1986
- 1986-05-07 NO NO86861822A patent/NO168532C/no unknown
-
1987
- 1987-08-20 KE KE3754A patent/KE3754A/xx unknown
- 1987-08-27 SG SG701/87A patent/SG70187G/en unknown
- 1987-12-24 HK HK993/87A patent/HK99387A/xx unknown
- 1987-12-30 MY MY731/87A patent/MY8700731A/xx unknown
-
1988
- 1988-01-13 JP JP63005697A patent/JPS63253066A/ja active Granted
- 1988-10-14 DK DK575188A patent/DK158674C/da active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0304941B1 (en) | Pharmaceutically useful polymorphic modification of buspirone | |
JP2000501413A (ja) | 2―クロロチアゾール化合物の製法 | |
HU176881B (en) | Process for producing derivatives of urea | |
JPH0225904B2 (ja) | ||
JPH0133104B2 (ja) | ||
JP2702519B2 (ja) | 多形結晶形態の転換法 | |
US4469866A (en) | Intermediates for production of benzothiazine carboxamides | |
JPH0136462B2 (ja) | ||
JPH0782268A (ja) | ベンゾチアジアゾール誘導体の製法 | |
JPH0546356B2 (ja) | ||
JP2719841B2 (ja) | チオ尿素誘導体及びその製造方法 | |
JP2685120B2 (ja) | ジチアゾリウム塩の製造方法 | |
JPS61218555A (ja) | トリフルオロジクロロエチル基により置換された酸類の製法および亜鉛化合物類 | |
KR810000116B1 (ko) | 요소 유도체의 제조방법 | |
CS235989B2 (cs) | Způsob výroby 4-oxo-1^-benzothiazin-3-karboxanfiS-1,1-dioxidů | |
JP2000001474A (ja) | N―ベンジル―3―ヒドロキシアゼチジンの製造法 | |
JPS589106B2 (ja) | フクソカンシキカゴウブツノセイホウ | |
JPH0576942B2 (ja) | ||
JPH02115159A (ja) | S―(n―アルコキシカルボニル,n―置換)アミノメチルイソチオウレア誘導体 | |
JPH032156B2 (ja) | ||
JPS62263159A (ja) | ピラゾ−ル誘導体およびその製法 | |
JPH0246582B2 (ja) | ||
JPH0314824B2 (ja) | ||
JPS60228467A (ja) | 2−ベンゾチアゾリノン誘導体の製造法 | |
JPS6251957B2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19901120 |