JPH02163149A - ポリビニルアルコール系フィルム - Google Patents
ポリビニルアルコール系フィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は冷水可溶性ポリビニルアルコール系フィルムに
関する。更に詳しくは包装材とじてのフィルム強度を有
し、冷水に可溶性で、耐酸耐アルカリ等耐薬剤性を有す
るポリビニルアルコール系フィルムに関するものであり
、本発明のフィルムは種々の物品の包装に用いることが
でき、とりわけ、粉末・粒状等の固体洗浄剤を包装し、
個装洗浄剤として利用することができる。
関する。更に詳しくは包装材とじてのフィルム強度を有
し、冷水に可溶性で、耐酸耐アルカリ等耐薬剤性を有す
るポリビニルアルコール系フィルムに関するものであり
、本発明のフィルムは種々の物品の包装に用いることが
でき、とりわけ、粉末・粒状等の固体洗浄剤を包装し、
個装洗浄剤として利用することができる。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕近年、
薬剤、洗剤、使い捨て日用品、化粧品、生理用品等の包
装に水溶性フィルムの要望が急増している。これらは、
包装されたまま水に溶解して使用するか、又は、使用時
に開封した包材をそのまま水に流して捨てることができ
るよう、使用する水の温度で容易に溶解することが特に
要求される。
薬剤、洗剤、使い捨て日用品、化粧品、生理用品等の包
装に水溶性フィルムの要望が急増している。これらは、
包装されたまま水に溶解して使用するか、又は、使用時
に開封した包材をそのまま水に流して捨てることができ
るよう、使用する水の温度で容易に溶解することが特に
要求される。
従来、こうした水溶性フィルムとしては、プルラン、セ
ルロース誘導体、ポリビニルアルコール(以降、PVA
と略す)、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルエーテ
ル、ポリビニルピロリドン等天然及び合成樹脂から成る
ものが知られている、中でも酢酸ビニルの重合体を鹸化
して得られるPVAフィルムは、その優れた機械的性質
及びガスバリヤ−性から包装材フィルムとして広く用い
られている。
ルロース誘導体、ポリビニルアルコール(以降、PVA
と略す)、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルエーテ
ル、ポリビニルピロリドン等天然及び合成樹脂から成る
ものが知られている、中でも酢酸ビニルの重合体を鹸化
して得られるPVAフィルムは、その優れた機械的性質
及びガスバリヤ−性から包装材フィルムとして広く用い
られている。
PVAの特徴の一つは水溶性が鹸化度によって異なるこ
とにある。速やかな水溶性を有するPVAは主として鹸
化度80〜95モル%の領域にある部分鹸化PVAと呼
ばれるものであり、鹸化度98モル%以上のPVAは完
全鹸化PVAと呼ばれ、長期間水中に放置されたり、熱
湯中に投入されれば溶解するが、冷水に対して速やかな
溶解性を有していない。一方、部分鹸化PVAの大きな
欠点は、アルカリ性物質と接触すると、残存エステル基
の鹸化反応が進行し、鹸化度が上昇して冷水に対する速
やかな溶解性が失われることにある。
とにある。速やかな水溶性を有するPVAは主として鹸
化度80〜95モル%の領域にある部分鹸化PVAと呼
ばれるものであり、鹸化度98モル%以上のPVAは完
全鹸化PVAと呼ばれ、長期間水中に放置されたり、熱
湯中に投入されれば溶解するが、冷水に対して速やかな
溶解性を有していない。一方、部分鹸化PVAの大きな
欠点は、アルカリ性物質と接触すると、残存エステル基
の鹸化反応が進行し、鹸化度が上昇して冷水に対する速
やかな溶解性が失われることにある。
このようなPVAの性質を改良するため、先に本出願人
は特開昭62−156112号公報において、ビニルモ
ノマー単位を基準とする粘度平均重合度が200〜50
0であり、ビニルアルコール単位が70〜90モル%、
ビニルアセテート単位が0〜2モル%であり、且つアセ
タール化度が10〜30モル%であり、アルキルアセク
ールの平均アルキル鎖長が炭素数0.34〜1.70で
あるPVA誘導体を提案しているが、この誘導体から成
るフィルムは冷水可溶性、耐アルカリ性に優れているが
、強度が弱く、高強度を要求される包装材には適さない
。
は特開昭62−156112号公報において、ビニルモ
ノマー単位を基準とする粘度平均重合度が200〜50
0であり、ビニルアルコール単位が70〜90モル%、
ビニルアセテート単位が0〜2モル%であり、且つアセ
タール化度が10〜30モル%であり、アルキルアセク
ールの平均アルキル鎖長が炭素数0.34〜1.70で
あるPVA誘導体を提案しているが、この誘導体から成
るフィルムは冷水可溶性、耐アルカリ性に優れているが
、強度が弱く、高強度を要求される包装材には適さない
。
この点を改良するため、本出願人は更に特願昭62−1
84738号で、ビニルモノマー単位を基準とする粘度
平均重合度が550〜2500であり、ビニルアルコー
ル単位が70〜90モル%、ビニルアセテート単位が0
〜2モル%であり、且つアセタール化度が10〜30モ
ル%であり、アルキルアセタールの平均アルキル鎖長が
炭素数0.34〜1.70テあるPVA誘導体と、特開
昭62−156112号公報で提案したpv^誘導体と
からなり、前者を30〜90重量%含有する冷水可溶性
PVA系誘導体フィルムを提案している。しかしこの誘
導体から成るフィルムも、強度は向上しているが、衣料
用洗剤の包装用フィルムに用いた時、PVA誘導体が衣
料及び洗浄槽壁に付着(再汚染)する欠点を有する。
84738号で、ビニルモノマー単位を基準とする粘度
平均重合度が550〜2500であり、ビニルアルコー
ル単位が70〜90モル%、ビニルアセテート単位が0
〜2モル%であり、且つアセタール化度が10〜30モ
ル%であり、アルキルアセタールの平均アルキル鎖長が
炭素数0.34〜1.70テあるPVA誘導体と、特開
昭62−156112号公報で提案したpv^誘導体と
からなり、前者を30〜90重量%含有する冷水可溶性
PVA系誘導体フィルムを提案している。しかしこの誘
導体から成るフィルムも、強度は向上しているが、衣料
用洗剤の包装用フィルムに用いた時、PVA誘導体が衣
料及び洗浄槽壁に付着(再汚染)する欠点を有する。
一方、不飽和カルボン酸類を変性成分とするPVAが特
開昭49−119902号公報、特開昭53−9199
5号公報等に開示されているが、それらの用途は再汚染
性の優れた洗剤組成物、あるいは紙のコーティング、表
面サイジング等、限られたものでしかない。
開昭49−119902号公報、特開昭53−9199
5号公報等に開示されているが、それらの用途は再汚染
性の優れた洗剤組成物、あるいは紙のコーティング、表
面サイジング等、限られたものでしかない。
また、特開昭63−168437号公報においては、本
発明と同じ洗剤等のアルカリ性物質包装用のPVAフィ
ルムが開示されている。そこでは、カルボン酸で変性し
たPVAフィルムでは耐熱性や柔軟性が劣るとし、これ
を解決するために、オキシアルキレン基、スルホン酸基
、カチオン性基の少なくとも一種を含有するPVAから
なるフィルムが提案されている。しかしながら、本発明
者らの検討したところによると、これらフィルムにおい
ても、洗剤包装用フィルムとして好ましい強度・耐アル
カリ性・冷水溶解性・耐ブロッキング性の他、洗浄時に
衣類を再汚染しないこと等の要求特性をすべて満たすも
のは得られていない。
発明と同じ洗剤等のアルカリ性物質包装用のPVAフィ
ルムが開示されている。そこでは、カルボン酸で変性し
たPVAフィルムでは耐熱性や柔軟性が劣るとし、これ
を解決するために、オキシアルキレン基、スルホン酸基
、カチオン性基の少なくとも一種を含有するPVAから
なるフィルムが提案されている。しかしながら、本発明
者らの検討したところによると、これらフィルムにおい
ても、洗剤包装用フィルムとして好ましい強度・耐アル
カリ性・冷水溶解性・耐ブロッキング性の他、洗浄時に
衣類を再汚染しないこと等の要求特性をすべて満たすも
のは得られていない。
このような状況下に、本発明は、包装材としてのフィル
ム強度、耐酸耐アルカリ等耐薬剤性を持ち、洗剤包装用
に用いた場合に汚染性を有しない、高湿度下でも粘着せ
ず、冷水に可溶なPVA系フィルムを提案せんとするも
のである。
ム強度、耐酸耐アルカリ等耐薬剤性を持ち、洗剤包装用
に用いた場合に汚染性を有しない、高湿度下でも粘着せ
ず、冷水に可溶なPVA系フィルムを提案せんとするも
のである。
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討の結果、共
重合モノマーとしてイタコン酸を用いて得られた特定の
PVA系重合体からなるフィルムが、上記課題を満足す
ることを見出し、本発明に至った。
重合モノマーとしてイタコン酸を用いて得られた特定の
PVA系重合体からなるフィルムが、上記課題を満足す
ることを見出し、本発明に至った。
即ち、本発明は、酢酸ビニルとイタコン酸さを必須モノ
マー単位とする共重合体を鹸化して得られるPVA系重
合体であって、イタコン酸単位の含量が2〜8モル%、
ビニルアルコール単位の含量が88〜98モル%、酢酸
ビニル単位の含量が0〜4モル%であり、且つ、4%水
溶液の粘度が10〜45cpsであるPVA系重合体か
らなることを特徴とするPVA系フィルムを提供するも
のである。
マー単位とする共重合体を鹸化して得られるPVA系重
合体であって、イタコン酸単位の含量が2〜8モル%、
ビニルアルコール単位の含量が88〜98モル%、酢酸
ビニル単位の含量が0〜4モル%であり、且つ、4%水
溶液の粘度が10〜45cpsであるPVA系重合体か
らなることを特徴とするPVA系フィルムを提供するも
のである。
本発明において、共重合モノマーがイタコン酸に限定さ
れるのは、マレイン酸、アクリル酸等ではビニルアルコ
ール単位のOH基と反応しラクトン環を形成するためか
、再汚染を生じやすく、且つ経時変化するのに対し、イ
タコン酸はラクトン環を形成し難く組成が安定なためで
ある。イタコン酸単位の含量は2〜8モル%であり、2
モル%より少ないと本発明の目的とする改善効果が乏し
く、又、8モル%より多くなるとビニルアルコール単位
との相互関与によるものか、水を含んだ時ゲル状化して
冷水可溶性が低下する欠点を生じ、特に高分子量程冷水
可溶性が低下する。
れるのは、マレイン酸、アクリル酸等ではビニルアルコ
ール単位のOH基と反応しラクトン環を形成するためか
、再汚染を生じやすく、且つ経時変化するのに対し、イ
タコン酸はラクトン環を形成し難く組成が安定なためで
ある。イタコン酸単位の含量は2〜8モル%であり、2
モル%より少ないと本発明の目的とする改善効果が乏し
く、又、8モル%より多くなるとビニルアルコール単位
との相互関与によるものか、水を含んだ時ゲル状化して
冷水可溶性が低下する欠点を生じ、特に高分子量程冷水
可溶性が低下する。
また、本発明に係わるPVA系重合体の未鹸化の酢酸ビ
ニル単位の含量は0〜4モル%であり、4モル%より多
いとアルカリ性剤と接触したとき鹸化が進行し、当初の
組成が変化して冷水可溶性が低下し、好ましくない。
ニル単位の含量は0〜4モル%であり、4モル%より多
いとアルカリ性剤と接触したとき鹸化が進行し、当初の
組成が変化して冷水可溶性が低下し、好ましくない。
本発明に係わるpv^系重合体の4%水溶液粘度が10
〜45cpsに制限されるのは10cpsより低いと冷
水可溶性、再付着防止性は良好なるも包材としてのフィ
ルム強度が不充分であり、またブロッキングしやすく、
45cpsより高いと冷水可溶性が低下するためである
。尚、本発明で4%水溶液の粘度とは共重合しているカ
ルボン酸の全てをNa塩となし、JIS K −672
6−1977に準じて測定した20°Cにおけるブルッ
クフィールド粘度である。
〜45cpsに制限されるのは10cpsより低いと冷
水可溶性、再付着防止性は良好なるも包材としてのフィ
ルム強度が不充分であり、またブロッキングしやすく、
45cpsより高いと冷水可溶性が低下するためである
。尚、本発明で4%水溶液の粘度とは共重合しているカ
ルボン酸の全てをNa塩となし、JIS K −672
6−1977に準じて測定した20°Cにおけるブルッ
クフィールド粘度である。
本発明において、フィルム強度、再付着防止性、冷水可
溶性、アルカリ薬剤と接した時の長期安定性等のバラン
スから、最も好ましい冷水可溶性PVA系重合体の組成
は、イタコン酸単位の含量が3〜6モル%、ビニルアル
コール単位の含量が92〜97モル%、酢酸ビニル単位
の含量が0〜2モル%であり、4%水溶液粘度が20〜
40 cpsである。
溶性、アルカリ薬剤と接した時の長期安定性等のバラン
スから、最も好ましい冷水可溶性PVA系重合体の組成
は、イタコン酸単位の含量が3〜6モル%、ビニルアル
コール単位の含量が92〜97モル%、酢酸ビニル単位
の含量が0〜2モル%であり、4%水溶液粘度が20〜
40 cpsである。
又、イタコン酸単位は酸の一部又は全部がアルカリ金属
、アンモニウム等の1価カチオンの塩になっていてもよ
い。又、上記PVA系重合体は組成、分子量等が一種に
限らず二種以上の混合物であってもよい。
、アンモニウム等の1価カチオンの塩になっていてもよ
い。又、上記PVA系重合体は組成、分子量等が一種に
限らず二種以上の混合物であってもよい。
本発明の冷水可溶性PVA系フィルムに用いられる上記
PVA系重合体の製法は特に制限されない。例えば特開
昭53−91995号公報に開示されている方法等を用
いることができる。
PVA系重合体の製法は特に制限されない。例えば特開
昭53−91995号公報に開示されている方法等を用
いることができる。
本発明の冷水可溶性PVA系フィルムの製法は特に制限
されないが、従来よりPVA系フィルムの製法として用
いられている方法が好適に用いられる。例えば、水を溶
剤として用い、ドラム又はベルト上にキャスティングし
、乾燥するキャスティング方式が適用できる。フィルム
の厚さは特に限定されないが、通常10〜100μであ
り、好適には20〜50μである。
されないが、従来よりPVA系フィルムの製法として用
いられている方法が好適に用いられる。例えば、水を溶
剤として用い、ドラム又はベルト上にキャスティングし
、乾燥するキャスティング方式が適用できる。フィルム
の厚さは特に限定されないが、通常10〜100μであ
り、好適には20〜50μである。
本発明のPVA系重合体から成る冷水可溶性フィルムに
於いて、柔軟性を要求される場合には可塑剤を用いても
よい。使用される可塑剤は特に制限されず、種々の公知
のものを用い得るが、特に多価アルコール系可塑剤が好
ましい。
於いて、柔軟性を要求される場合には可塑剤を用いても
よい。使用される可塑剤は特に制限されず、種々の公知
のものを用い得るが、特に多価アルコール系可塑剤が好
ましい。
多価アルコール系可塑剤としては、例えば、エチレング
リコール、トリエチレングリコール、テトラエチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール
、トリプロピレングリコール、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン、3−メチルペンタン−1,3,5−トリ
オール、ジグリセリン等が挙げられる。これらの可塑剤
は一種でもよく、二種以上を併用してもよく、通常、上
記PVA系重合体100重量部に対し5〜20重量部配
合される。
リコール、トリエチレングリコール、テトラエチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール
、トリプロピレングリコール、グリセリン、トリメチロ
ールプロパン、3−メチルペンタン−1,3,5−トリ
オール、ジグリセリン等が挙げられる。これらの可塑剤
は一種でもよく、二種以上を併用してもよく、通常、上
記PVA系重合体100重量部に対し5〜20重量部配
合される。
又、フィルム化時の剥離性、フィルム保存時のブロッキ
ング防止性、冷水溶解時の親水性向上のために界面活性
剤を用いても良い。
ング防止性、冷水溶解時の親水性向上のために界面活性
剤を用いても良い。
上記界面活性剤は特に限定されず、アニオン系、ノニオ
ン系、カチオン系等一般の界面活性剤が挙げられる。こ
のうちノニオン活性剤、中でも)ILB 7〜20のノ
ニオン活性剤が特に好ましい。
ン系、カチオン系等一般の界面活性剤が挙げられる。こ
のうちノニオン活性剤、中でも)ILB 7〜20のノ
ニオン活性剤が特に好ましい。
又、フィルム形状は平滑でもよいが、エンボス加工等に
よりフィルムに凹凸をつけることは、「冷水可溶性」と
「ブロッキング防止性」から特に有効である。尚、本発
明で冷水とは、0〜40°Cの水をいう。水溶性フィル
ムは保存時吸湿してブロッキングしやすいが、凹凸によ
る接触面積の低下は、冷水可溶性、再付着防止性等、他
の物性に全く害を与えないブロッキング防止法で本発明
の用途には特に有効である。好ましい凹凸の形状は10
〜60メツシユの格子状又は亀甲状で、フィルムの一部
分乃至は全体が凹凸化し、みかけ厚さが真の厚さの1.
5倍以上、特に2倍以上であるものが好ましい。凹凸化
の方法は特に制限されず、例えば、凹凸面を有する支持
体上にキャスティングしてもよ(、フラットフィルムを
エンボッシングカレンダーによって後加工で成形しても
よい。
よりフィルムに凹凸をつけることは、「冷水可溶性」と
「ブロッキング防止性」から特に有効である。尚、本発
明で冷水とは、0〜40°Cの水をいう。水溶性フィル
ムは保存時吸湿してブロッキングしやすいが、凹凸によ
る接触面積の低下は、冷水可溶性、再付着防止性等、他
の物性に全く害を与えないブロッキング防止法で本発明
の用途には特に有効である。好ましい凹凸の形状は10
〜60メツシユの格子状又は亀甲状で、フィルムの一部
分乃至は全体が凹凸化し、みかけ厚さが真の厚さの1.
5倍以上、特に2倍以上であるものが好ましい。凹凸化
の方法は特に制限されず、例えば、凹凸面を有する支持
体上にキャスティングしてもよ(、フラットフィルムを
エンボッシングカレンダーによって後加工で成形しても
よい。
本発明の冷水可溶性PVA系フィルムは、包装材として
のフィルム強度、耐酸耐アルカリ等耐薬剤性、再付着防
止性、冷水可溶性、高湿度下での非粘着性等の特性を有
し、幅広い分野に応用可能である。例えば、衣料用洗剤
、漂白剤、農薬等の粉末・粒状・塊状の薬剤包装材、ラ
ンドリーバックをはじめ使い捨て日用品、化粧品、生理
用品等の包装材等として有用である。
のフィルム強度、耐酸耐アルカリ等耐薬剤性、再付着防
止性、冷水可溶性、高湿度下での非粘着性等の特性を有
し、幅広い分野に応用可能である。例えば、衣料用洗剤
、漂白剤、農薬等の粉末・粒状・塊状の薬剤包装材、ラ
ンドリーバックをはじめ使い捨て日用品、化粧品、生理
用品等の包装材等として有用である。
特に−回の使用分を1又は2以上に個装し、そのまま洗
浄系に投入して使用する個装洗浄剤の包装用に好適であ
る。これら個装洗浄剤におけるフィルムの「冷水可溶性
」とは、使用時、洗浄系に投入すると速やかに破袋して
洗剤を洗浄系になるべく早(放出することである(真の
溶解は洗濯時間(5〜7分)中に完了すればよい)、フ
ィルムに凹凸があると、投入直後の吸水膨潤時の速度差
によって応力が部分的に集中して破壊しやすくなり、機
械撹拌による弱い力でも破袋時間が短縮されるので好ま
しい。
浄系に投入して使用する個装洗浄剤の包装用に好適であ
る。これら個装洗浄剤におけるフィルムの「冷水可溶性
」とは、使用時、洗浄系に投入すると速やかに破袋して
洗剤を洗浄系になるべく早(放出することである(真の
溶解は洗濯時間(5〜7分)中に完了すればよい)、フ
ィルムに凹凸があると、投入直後の吸水膨潤時の速度差
によって応力が部分的に集中して破壊しやすくなり、機
械撹拌による弱い力でも破袋時間が短縮されるので好ま
しい。
以下、本発明の冷水可溶性PVA系フィルムについて、
実施例を挙げて詳しく説明するが、本発明はこれらに回
答限定されるものではない。
実施例を挙げて詳しく説明するが、本発明はこれらに回
答限定されるものではない。
尚、1部」及び「%」は特に指定しない場合は重量基準
である。
である。
PVA系重合体の製造例1〜3
温度制御設備、撹拌装置、水冷コンデンサー満下o−ト
、温度計、窒素導入管を備えた重合缶に酢酸ビニルを3
50部、メタノールを40部、イタコン酸の25%メタ
ノール溶液を2部仕込み、撹拌下60°Cに加熱した。
、温度計、窒素導入管を備えた重合缶に酢酸ビニルを3
50部、メタノールを40部、イタコン酸の25%メタ
ノール溶液を2部仕込み、撹拌下60°Cに加熱した。
窒素置換後、2,2°−アゾビスイソブチロニトリル0
.25部をメタノール20部と共に加え、重合開始時点
より、重合系の固形分濃度を測定しつつ、イタコン酸の
25%メタノール溶液24.8部を3.5時間かけて均
等に滴下した後、チオ尿素を加えて重合を停止した。
.25部をメタノール20部と共に加え、重合開始時点
より、重合系の固形分濃度を測定しつつ、イタコン酸の
25%メタノール溶液24.8部を3.5時間かけて均
等に滴下した後、チオ尿素を加えて重合を停止した。
この共重合体ペーストにメタノール蒸気を吹き込んで酢
酸ビニルを除去した後、メタノールで30%溶液とした
。この溶液の200部を40°Cで撹拌しながら10%
NaOHメタノール溶液33部で鹸化し、ゲル状物を得
た。このゲルをミキサーで粉砕し、メタノールで洗浄し
た後、100°Cで2時間乾燥し白色粉末のPVA系重
系重合体向た。
酸ビニルを除去した後、メタノールで30%溶液とした
。この溶液の200部を40°Cで撹拌しながら10%
NaOHメタノール溶液33部で鹸化し、ゲル状物を得
た。このゲルをミキサーで粉砕し、メタノールで洗浄し
た後、100°Cで2時間乾燥し白色粉末のPVA系重
系重合体向た。
得られたPVA系重系重合体向いてIR,NMRにより
組成分析を行い、20°Cにおける4%水溶液のブルッ
クフィールド粘度を測定した。
組成分析を行い、20°Cにおける4%水溶液のブルッ
クフィールド粘度を測定した。
更に、PVA系重系重合体向様の方法でPVA系重合体
■〜■を得た。
■〜■を得た。
得られたPVA系重合体■〜■の組成等は表−1にまと
めて示す。
めて示す。
PVA系重合体の比較製造例l
PVA系重系重合体向様にして、但し、N a OH使
用量の減少と鹸化時間の短縮で部分鹸化したPVA系重
合体■を得た。
用量の減少と鹸化時間の短縮で部分鹸化したPVA系重
合体■を得た。
組成及び粘度は表−1に示す。
PVA系重合体の比較製造例2〜3
PVA系重合体■と同様にして、但し開始剤の量を調整
することにより、溶液粘度の異なるPVA系重合体■、
■を得た。
することにより、溶液粘度の異なるPVA系重合体■、
■を得た。
組成及び粘度は表−1に示す。
PVA系重合体の比較製造例4
PVA系重系重合体向様にして、イタコン酸単位の含t
loモル%を目標に合成し、PVA系重合体■を得た。
loモル%を目標に合成し、PVA系重合体■を得た。
組成は表−1に示す通り目標通りであったが、このもの
は4%水溶液調製時ゲル状化してしまった。
は4%水溶液調製時ゲル状化してしまった。
PVA系重合体の比較製造例5
重合度450、鹸化度98.5モル%ノPVA 100
部に水400部を加えて溶解し、濃硫酸2部、アセトア
ルデヒド20部を加えた。撹拌上加熱昇温し、75°C
で5時間反応し、10%Na1l(水溶液でpH5〜7
に調製し、PVA系重合体■を得た。アセタール化度は
18.5モル%であった。
部に水400部を加えて溶解し、濃硫酸2部、アセトア
ルデヒド20部を加えた。撹拌上加熱昇温し、75°C
で5時間反応し、10%Na1l(水溶液でpH5〜7
に調製し、PVA系重合体■を得た。アセタール化度は
18.5モル%であった。
組成は表−1に示す。
PVA系重合体の比較製造例6
重合度4501鹸化度98.5モル%のpv^50部と
重合度1750.鹸化度98.8モル%のPVA 50
部を用い、後はPν八へ重合体■と同じ方法で反応、中
和しPVA系重合体■を得た。アセタール化度は18.
3モル%であった。
重合度1750.鹸化度98.8モル%のPVA 50
部を用い、後はPν八へ重合体■と同じ方法で反応、中
和しPVA系重合体■を得た。アセタール化度は18.
3モル%であった。
組成は表〜1に示す。
PVA系重合体の比較製造例7
重合度450、鹸化度88.4−T−/L/%(7)P
VA 50部と重合度1750.鹸化度88.6モル%
のpv^50部を水400部に溶解、PVA系重合体■
を得た。
VA 50部と重合度1750.鹸化度88.6モル%
のpv^50部を水400部に溶解、PVA系重合体■
を得た。
組成は表−1に示す。
実施例1
PVA系重合体■15部を水85部に溶解し、グリセリ
ンを1.2部、エマルゲン108[花王■製ポリオキシ
エチレン(6モル)ラウリルエーテル]0.3部の割合
で添加した。この水溶液を表面温度75°Cの回転ドラ
ム上にキャスティングしてフィルム化し、乾燥厚み25
.3μのフィルムを得た。
ンを1.2部、エマルゲン108[花王■製ポリオキシ
エチレン(6モル)ラウリルエーテル]0.3部の割合
で添加した。この水溶液を表面温度75°Cの回転ドラ
ム上にキャスティングしてフィルム化し、乾燥厚み25
.3μのフィルムを得た。
このフィルムを引き続きエンボッランクカレンダー(3
0メツシユ格子状、点凸版、凹凸差300μのエンボス
ロール)でロール?m 度95°C10一ル線圧50k
g/cmでエンボス加工し、みかけ厚さ90μのフィル
ムを得た。
0メツシユ格子状、点凸版、凹凸差300μのエンボス
ロール)でロール?m 度95°C10一ル線圧50k
g/cmでエンボス加工し、みかけ厚さ90μのフィル
ムを得た。
得られたフィルムについて下記に示す方法により物性を
評価した。
評価した。
各評価項目で測定された結果を表−2にまとめて示す。
く評価法〉
フ ルム 1の′I
得られたフィルムを20°C165%R11に48時間
保存後、オートグラフ〔■高滓製作断裂〕で引っ張り試
験をし、破断強度、破断伸度を測定した。
保存後、オートグラフ〔■高滓製作断裂〕で引っ張り試
験をし、破断強度、破断伸度を測定した。
フ ルム 2の゛
得られたフィルムを8cmX9cmにカットし、2枚重
ねにして、3辺を富士工業■製ショップシーラーFS−
215型(100V、 400W)にて5mm幅でヒー
トシールした(140 ”C,1kg/cIi!、
1秒)。
ねにして、3辺を富士工業■製ショップシーラーFS−
215型(100V、 400W)にて5mm幅でヒー
トシールした(140 ”C,1kg/cIi!、
1秒)。
得られた袋体に、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ソー
ダ、アルキル硫酸エステルソーダ塩、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル(アルキル部分の炭素数12〜13
、エチレンオキシド付加モル数10)、ゼオライト、ソ
ーダ灰、メタケイ酸ソーダから成る、かさ密度0.7g
/ccの粉末洗剤30gを充填し、袋内の空気を押し出
し、残る一辺も同様に5mm幅でヒートシールして、個
装洗剤サンプルを得た。
ダ、アルキル硫酸エステルソーダ塩、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル(アルキル部分の炭素数12〜13
、エチレンオキシド付加モル数10)、ゼオライト、ソ
ーダ灰、メタケイ酸ソーダから成る、かさ密度0.7g
/ccの粉末洗剤30gを充填し、袋内の空気を押し出
し、残る一辺も同様に5mm幅でヒートシールして、個
装洗剤サンプルを得た。
これを5°C140%RHに48時間保存後、同環境で
1mの高さからコンクリート上に繰り返し落下し、破袋
するまでの落下回数をサンプル10個の平均値で示す。
1mの高さからコンクリート上に繰り返し落下し、破袋
するまでの落下回数をサンプル10個の平均値で示す。
途暑1わ【1
40f型洗濯機(ll!1東芝製、銀河、2.8kg洗
い)に10°Cの水40j2を入れ、上記個装洗剤サン
プルを投入すると共に撹拌し、サンプルが破袋して洗剤
が水に放出される迄の時間(秒)を測定した。更に5分
間撹拌を続けた後、槽内の水を12メツシユの金網18
0cn+z面を静かに通過させ、槽内に付着しているフ
ィルム片があれば水で静かに落とし、同じ金網を通過さ
せ、金網に残ったフィルム量を不溶分として網の目数で
表示した。
い)に10°Cの水40j2を入れ、上記個装洗剤サン
プルを投入すると共に撹拌し、サンプルが破袋して洗剤
が水に放出される迄の時間(秒)を測定した。更に5分
間撹拌を続けた後、槽内の水を12メツシユの金網18
0cn+z面を静かに通過させ、槽内に付着しているフ
ィルム片があれば水で静かに落とし、同じ金網を通過さ
せ、金網に残ったフィルム量を不溶分として網の目数で
表示した。
■ヱ土立匹性
上記個装洗剤サンプルを40°C180%RHに30日
保存後、冷水溶解性を測定した。
保存後、冷水溶解性を測定した。
再仕立性
綿実油150g、コレステロール30g1セチルアルコ
ール6g1オレイン酸30g1バルミチン酸20g、流
動パラフィン10g1カーボンブラツク7g、四塩化エ
チレン15!の超音波分散液に木綿40番ブロードの布
を浸漬してつくった汚染布を10cm X 10cmに
カットしたもの5枚と、同寸法にカットしたポリエステ
ル−綿混紡布5枚を前記洗剤2g、フィルム0.04g
を水道水11と共にターボトメ−ター(■上品製作所製
、400型)に入れ10分間洗浄し、水道水の流水です
すぎ、乾燥後アイロンがけした。このポリエステル−綿
混紡布について550■の反射率を測定し、次式で再付
着率を算出した。
ール6g1オレイン酸30g1バルミチン酸20g、流
動パラフィン10g1カーボンブラツク7g、四塩化エ
チレン15!の超音波分散液に木綿40番ブロードの布
を浸漬してつくった汚染布を10cm X 10cmに
カットしたもの5枚と、同寸法にカットしたポリエステ
ル−綿混紡布5枚を前記洗剤2g、フィルム0.04g
を水道水11と共にターボトメ−ター(■上品製作所製
、400型)に入れ10分間洗浄し、水道水の流水です
すぎ、乾燥後アイロンがけした。このポリエステル−綿
混紡布について550■の反射率を測定し、次式で再付
着率を算出した。
この値が小さいほど、汚れの再付着が少ないことを示す
。
。
1旦1土ヱ久住
上記個装洗剤サンプルを積み重ね、30°C180%R
Hに30日保存後サンプル間を離した時の状態をランク
分けした。
Hに30日保存後サンプル間を離した時の状態をランク
分けした。
◎:フィルムの癒着全くなし。
O;フィルムの癒着は少しあるが容易に離れる。
△:フィルムの癒着あり、離れるがフィルムが少し伸び
る。
る。
×:フィルムが癒着し、離す時破れる。
実施例2〜3
PVA系重系重合体化わりにPVA系重合体■。
■を各々用い、実施例1と同様にしてフィルム化し、性
能を評価した。
能を評価した。
結果を表−2にまとめて示す。
実施例4
実施例1と同じPVA系重系重合体化い、実施例1と同
様にフィルム化し、但し、エンボス加工せずフラットフ
ィルムのまま性能を評価した。
様にフィルム化し、但し、エンボス加工せずフラットフ
ィルムのまま性能を評価した。
結果を表−2に示す。
比較例1〜3
PVA系重系重合体化わりにPVA系重合体■。
■、■を各々用い、実施例1と同様にしてフィルム化し
、但し、比較例2はエンボス加工せずフラットフィルム
のまま性能を評価した。
、但し、比較例2はエンボス加工せずフラットフィルム
のまま性能を評価した。
結果を表−2にまとめて示す。
比較例4
PVA系重合体■は4%水溶液でもゲル状を呈し、フィ
ルム化時均−なフィルムが得られなかった。又この不均
一なフィルムは冷水溶解性が悪く評価するに至らなかっ
た。
ルム化時均−なフィルムが得られなかった。又この不均
一なフィルムは冷水溶解性が悪く評価するに至らなかっ
た。
比較例5〜7
PVA系重系重合体化わりにPVA系重合体■。
■、[相]を各々用い、実施例1と同様にしてフィルム
化し、但し、比較例6はエンボス加工せずフラットフィ
ルムのまま性能を評価した。
化し、但し、比較例6はエンボス加工せずフラットフィ
ルムのまま性能を評価した。
結果を表−2にまとめて示す。
表−2から明らかなように、実施例1〜4は比較例1〜
7に比べ、各評価項目において満足すべき結果を示した
。
7に比べ、各評価項目において満足すべき結果を示した
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、酢酸ビニルとイタコン酸とを必須モノマー単位とす
る共重合体を鹸化して得られるポリビニルアルコール系
重合体であって、イタコン酸単位の含量が2〜8モル%
、ビニルアルコール単位の含量が88〜98モル%、酢
酸ビニル単位の含量が0〜4モル%であり、且つ、4%
水溶液の粘度が10〜45cpsであるポリビニルアル
コール系重合体からなることを特徴とするポリビニルア
ルコール系フィルム。 2、請求項1記載のポリビニルアルコール系フィルムで
固体洗浄剤を包装してなる個装洗浄剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63318012A JPH062770B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | ポリビニルアルコール系フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63318012A JPH062770B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | ポリビニルアルコール系フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02163149A true JPH02163149A (ja) | 1990-06-22 |
JPH062770B2 JPH062770B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=18094507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63318012A Expired - Lifetime JPH062770B2 (ja) | 1988-12-16 | 1988-12-16 | ポリビニルアルコール系フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH062770B2 (ja) |
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WO1994004656A2 (en) * | 1992-08-20 | 1994-03-03 | Kao Corp | ALIQUOTE PACKAGING DETERGENT USING WATER-SOLUBLE FILM |
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US6244746B1 (en) | 1995-10-09 | 2001-06-12 | Kyodo Shiko Co. | Laminated film, method for production thereof, bag and package using the laminated film, and method for separation thereof |
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US6440508B1 (en) | 1997-11-13 | 2002-08-27 | Kyodo Shiko Co. | Laminated film, method for production thereof, bag and package using the laminated film, and method for separation thereof |
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WO2016047126A1 (ja) * | 2014-09-26 | 2016-03-31 | 株式会社クラレ | 変性ポリビニルアルコールおよび水溶性フィルム |
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-
1988
- 1988-12-16 JP JP63318012A patent/JPH062770B2/ja not_active Expired - Lifetime
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