JPH0260906A - ポリビニルアルコール系フィルム - Google Patents
ポリビニルアルコール系フィルムInfo
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリビニルアルコール系フィルムに関する。更
に詳しくは包装材としてのフィルム強度を有し、冷水に
可溶性で、耐酸耐アルカリ等耐薬剤性を有するポリビニ
ルアルコール系フィルムに関するものであり、本発明の
フィルムは種々の物品の包装に用いることができ、とり
わけ粉末・粒状等の固体洗浄剤を包装し、個装洗浄剤と
して利用することができる。
に詳しくは包装材としてのフィルム強度を有し、冷水に
可溶性で、耐酸耐アルカリ等耐薬剤性を有するポリビニ
ルアルコール系フィルムに関するものであり、本発明の
フィルムは種々の物品の包装に用いることができ、とり
わけ粉末・粒状等の固体洗浄剤を包装し、個装洗浄剤と
して利用することができる。
尚、本発明において冷水とは0〜40°Cの水をいう。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕近年、
薬剤、洗剤、使い捨て日用品、化粧品、生理用品等の包
装に水溶性フィルムの要望が急増している。これらは、
包装されたまま水に溶解して使用するか、又は、使用時
に開封した包材をそのまま水に流して捨てることができ
るよう、使用する水の温度で容易に溶解することが特に
要求される。
薬剤、洗剤、使い捨て日用品、化粧品、生理用品等の包
装に水溶性フィルムの要望が急増している。これらは、
包装されたまま水に溶解して使用するか、又は、使用時
に開封した包材をそのまま水に流して捨てることができ
るよう、使用する水の温度で容易に溶解することが特に
要求される。
従来、こうした水溶性フィルムとしては、プルラン、セ
ルロース誘導体、ポリビニルアルコール(以降、PVA
と略す)、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルエーテ
ル、ポリビニルピロリドン等、天然及び合成樹脂から成
るものが知られている。中でも酢酸ビニルの重合体を鹸
化して得られるPVA系フィルムは、その優れた機械的
性質及びガスバリヤ−性から包装材フィルムとして広く
用いられている。
ルロース誘導体、ポリビニルアルコール(以降、PVA
と略す)、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルエーテ
ル、ポリビニルピロリドン等、天然及び合成樹脂から成
るものが知られている。中でも酢酸ビニルの重合体を鹸
化して得られるPVA系フィルムは、その優れた機械的
性質及びガスバリヤ−性から包装材フィルムとして広く
用いられている。
PVAの特徴の一つは水溶性が鹸化度によって異なるこ
とにあり、速やかな水溶性を有するPVAは主として鹸
化度80〜95モル%の領°域にある部分鹸化PVAと
呼ばれるものであり、鹸化度98モル%以上のPVAは
完全鹸化PVAと呼ばれ、長期間水中に放置されたり、
熱湯中に投入されれば溶解するが、冷水に対して速やか
な溶解性を有していない。一方、部分鹸化PVAの大き
な欠点は、アルカリ性物質と接触すると、残存エステル
基の鹸化反応が進行し、鹸化度が上昇して冷水に対する
速やかな溶解性が失ねれることにある。
とにあり、速やかな水溶性を有するPVAは主として鹸
化度80〜95モル%の領°域にある部分鹸化PVAと
呼ばれるものであり、鹸化度98モル%以上のPVAは
完全鹸化PVAと呼ばれ、長期間水中に放置されたり、
熱湯中に投入されれば溶解するが、冷水に対して速やか
な溶解性を有していない。一方、部分鹸化PVAの大き
な欠点は、アルカリ性物質と接触すると、残存エステル
基の鹸化反応が進行し、鹸化度が上昇して冷水に対する
速やかな溶解性が失ねれることにある。
このようなPVAの性質を改良するため、先に本出願人
は特開昭62−156112号公報において、ビニルモ
ノマー単位を基準とする粘度平均重合度が200〜50
0であり、ビニルアルコール単位が70〜90モル%、
ビニルアセテート単位が0〜2モル%であり、且つアセ
タール化度が10〜30モル%であり、アルキルアセク
ールの平均アルキル鎖長が炭素数0.34〜1.70で
あるPVA誘導体を提案しているが、この誘導体から成
るフィルムは冷水可溶性、耐アルカリ性に優れているが
、強度が弱く、高強度を要求される包装材には適さない
。
は特開昭62−156112号公報において、ビニルモ
ノマー単位を基準とする粘度平均重合度が200〜50
0であり、ビニルアルコール単位が70〜90モル%、
ビニルアセテート単位が0〜2モル%であり、且つアセ
タール化度が10〜30モル%であり、アルキルアセク
ールの平均アルキル鎖長が炭素数0.34〜1.70で
あるPVA誘導体を提案しているが、この誘導体から成
るフィルムは冷水可溶性、耐アルカリ性に優れているが
、強度が弱く、高強度を要求される包装材には適さない
。
この点を改良するため、本出願人は更に特願昭62−1
84738号明細書でビニルモノマー単位を基準とする
粘度平均重合度が550〜2500であり、ビニルアル
コール単位が70〜90モル%、ビニルアセテート単位
が0〜2モル%であり、且つアセタール化度が10〜3
0モル%であり、アルキルアセクールの平均アルキル鎖
長が炭素数0.34〜1.70テあるpvAH導体と、
特開昭62−156112号公報で提案したPVA誘導
体とからなり、前者を30〜90重世%含有する冷水可
溶性PVA系誘導体フィルムを提案している。しかしこ
の誘導体から成るフィルムも、強度は向上しているが、
衣料用洗剤の包装用フィルムに用いた時、PVA誘導体
が衣料及び洗浄槽壁に付着(再汚染)する欠点を有する
。
84738号明細書でビニルモノマー単位を基準とする
粘度平均重合度が550〜2500であり、ビニルアル
コール単位が70〜90モル%、ビニルアセテート単位
が0〜2モル%であり、且つアセタール化度が10〜3
0モル%であり、アルキルアセクールの平均アルキル鎖
長が炭素数0.34〜1.70テあるpvAH導体と、
特開昭62−156112号公報で提案したPVA誘導
体とからなり、前者を30〜90重世%含有する冷水可
溶性PVA系誘導体フィルムを提案している。しかしこ
の誘導体から成るフィルムも、強度は向上しているが、
衣料用洗剤の包装用フィルムに用いた時、PVA誘導体
が衣料及び洗浄槽壁に付着(再汚染)する欠点を有する
。
又、特公昭42−20845号公報ではPVAの部分ア
ルドールアセクール化物をフィルム、シートまたはフィ
ラメントとする方法が提案されている。しかし、この方
法により得たフィルムは冷水溶解性を有するが、低重合
度物では再汚染性はないものの包装材としてのフィルム
強度が劣り、逆にフィルム強度の大きい高重合度物では
再汚染性がある。
ルドールアセクール化物をフィルム、シートまたはフィ
ラメントとする方法が提案されている。しかし、この方
法により得たフィルムは冷水溶解性を有するが、低重合
度物では再汚染性はないものの包装材としてのフィルム
強度が劣り、逆にフィルム強度の大きい高重合度物では
再汚染性がある。
一方、PVAをグリオキシル酸でアセタール化して得ら
れるポリビニルアセタールが特公昭45−32768号
公報、特開昭53−65390号公報等に開示されてい
るが、それらの用途は、紙コーテイング用組成物、水性
コート剤等、限られたものでしかない。
れるポリビニルアセタールが特公昭45−32768号
公報、特開昭53−65390号公報等に開示されてい
るが、それらの用途は、紙コーテイング用組成物、水性
コート剤等、限られたものでしかない。
このような状況下に、本発明は、包装材としてのフィル
ム強度、耐酸耐アルカリ等耐薬剤性、冷水可溶性を有し
、洗剤包装用に用いた場合に汚染性を有しないPVA系
フィルムを提案せんとするものである。
ム強度、耐酸耐アルカリ等耐薬剤性、冷水可溶性を有し
、洗剤包装用に用いた場合に汚染性を有しないPVA系
フィルムを提案せんとするものである。
〔課゛題を解決するための手段]
本発明者らは、上記課題を解決すべ(鋭意検討の結果、
PVAをグリオキシル酸等のカルボキシル基を有するア
ルデヒド化合物でアセタール化して得られる特定のPV
A系重合体からなるフィルムが、上記課題を満足するこ
とを見出し、本発明に至った。
PVAをグリオキシル酸等のカルボキシル基を有するア
ルデヒド化合物でアセタール化して得られる特定のPV
A系重合体からなるフィルムが、上記課題を満足するこ
とを見出し、本発明に至った。
即ち、本発明は、鹸化度96モル%以上であり、かつ平
均重合度200〜2500のPVAを、式(1)%式%
(1) (式中、Rは炭素数1〜6の炭化水素基、nはO又は1
を表わす。) で表わされるカルボキシル基を有するアルデヒド化合物
で、アセタール化度1〜20モル%にアセタール化して
得られるPVA系重合体からなることを特徴とするPV
A系フィルムを提供するものである。
均重合度200〜2500のPVAを、式(1)%式%
(1) (式中、Rは炭素数1〜6の炭化水素基、nはO又は1
を表わす。) で表わされるカルボキシル基を有するアルデヒド化合物
で、アセタール化度1〜20モル%にアセタール化して
得られるPVA系重合体からなることを特徴とするPV
A系フィルムを提供するものである。
尚、本発明において、アセタール化度とは、ビニルモノ
マー単位を基準としたモル%を表す。
マー単位を基準としたモル%を表す。
本発明に用いられる前記式(1)で表されるカルボキシ
ル基を有するアルデヒド化合物としては、グリオキシル
酸、3−ホルミルプロピオン酸、5−ホルミルペンクン
酸、7−ホルミルへブタン酸、p−ホルミル安息香酸等
が挙げられる。
ル基を有するアルデヒド化合物としては、グリオキシル
酸、3−ホルミルプロピオン酸、5−ホルミルペンクン
酸、7−ホルミルへブタン酸、p−ホルミル安息香酸等
が挙げられる。
中でも好ましいのは、グリオキシル酸、3−ホルミルプ
ロピオン酸、5−ホルミルペンタン酸であり、原料の入
手の容易さ、反応性、製品の性質からグリオキシル酸が
特に好ましい。
ロピオン酸、5−ホルミルペンタン酸であり、原料の入
手の容易さ、反応性、製品の性質からグリオキシル酸が
特に好ましい。
前記式(1)で表されるアルデヒド化合物のRの炭素数
が7以上になると冷水可溶性が低下するので好ましくな
い。
が7以上になると冷水可溶性が低下するので好ましくな
い。
本発明において、PVA系重合体のアセタール化度は1
〜20モル%であり、1モル%より小さいと再付着防止
性及び冷水可溶性が低下し、又、20モル%より大きい
と水を含んだ時ゲル状化して冷水可溶性が低下する。特
に高重合度の重合体程冷水可溶性が低下する。
〜20モル%であり、1モル%より小さいと再付着防止
性及び冷水可溶性が低下し、又、20モル%より大きい
と水を含んだ時ゲル状化して冷水可溶性が低下する。特
に高重合度の重合体程冷水可溶性が低下する。
本発明において用いられる原料のPVAは鹸化度が96
モル%以上であり、鹸化度96モル%未満、即ち未鹸化
の酢酸ビニル単位が4モル%より多いとアルカリ性剤と
接触した時、鹸化が進行して当初の組成から変わり冷水
可溶性が低下し好ましくない。
モル%以上であり、鹸化度96モル%未満、即ち未鹸化
の酢酸ビニル単位が4モル%より多いとアルカリ性剤と
接触した時、鹸化が進行して当初の組成から変わり冷水
可溶性が低下し好ましくない。
又、原料のPVAの平均重合度は200〜2500であ
り、200未満ではフィルム強度が不充分であり、25
00を超えると冷水可溶性が低下する。
り、200未満ではフィルム強度が不充分であり、25
00を超えると冷水可溶性が低下する。
フィルム強度をアップさせるための高重合度化、再付着
防止性向上のためのアセタール化度のアップ、冷水可溶
性のためのアセタール化度の制限、アルカリ薬剤と接し
た時の長期安定性のための鹸化度のアップのバランスか
ら、最も好ましい冷水可溶性PVA系重合体は、鹸化度
98モル%以上でかつ平均重合度500〜2000のP
VAを、前記式(1)においてn=oのアルデヒド化合
物又はn=1でRが炭素数1〜4の炭化水素基であるア
ルデヒド化合物でアセタール化度5〜15モル%にアセ
タール化して得られるPVA系重合体である。
防止性向上のためのアセタール化度のアップ、冷水可溶
性のためのアセタール化度の制限、アルカリ薬剤と接し
た時の長期安定性のための鹸化度のアップのバランスか
ら、最も好ましい冷水可溶性PVA系重合体は、鹸化度
98モル%以上でかつ平均重合度500〜2000のP
VAを、前記式(1)においてn=oのアルデヒド化合
物又はn=1でRが炭素数1〜4の炭化水素基であるア
ルデヒド化合物でアセタール化度5〜15モル%にアセ
タール化して得られるPVA系重合体である。
又、前記式(1)で表されるアルデヒド化合物のカルボ
キシル基は一部又は全部がアルカリ金属、アンモニウム
等の1価カチオンの塩になっていてもよい。
キシル基は一部又は全部がアルカリ金属、アンモニウム
等の1価カチオンの塩になっていてもよい。
本発明のPVA系重合体の製法は特に制限されない。例
えば、特公昭45−32768号、特開昭62−156
112号各公報に開示されているように、PVAを水に
溶解し、酸触媒下に前記式(1)で表されるアルデヒド
化合物と反応させることによって容易に得られる。
えば、特公昭45−32768号、特開昭62−156
112号各公報に開示されているように、PVAを水に
溶解し、酸触媒下に前記式(1)で表されるアルデヒド
化合物と反応させることによって容易に得られる。
又、本発明のPVA系重合体の製造に用いられる前記式
(1)で表されるアルデヒド化合物は通常の製造法によ
って得られ、例えば、ジアルデヒドの硝酸酸化、ジカル
ボン酸の電解還元、ジカルボン酸の酸クロライド化−水
素還元法によって製造される。
(1)で表されるアルデヒド化合物は通常の製造法によ
って得られ、例えば、ジアルデヒドの硝酸酸化、ジカル
ボン酸の電解還元、ジカルボン酸の酸クロライド化−水
素還元法によって製造される。
本発明のPVA系重合体から成る冷水可溶性フィルムの
製法は特に制限されないが、従来よりPVA系フィルム
の製法として用いられている方法が好適に用いられる。
製法は特に制限されないが、従来よりPVA系フィルム
の製法として用いられている方法が好適に用いられる。
例えば、水を溶剤として用い、ドラム又はベルト上にキ
ャスティングし、乾燥するキャスティング方式が適用で
きる。この際、上記のPVA系重合体の1種に限らず、
組成、重合度等が異なる二種以上のPVA系重合体を混
合して用いても良い。
ャスティングし、乾燥するキャスティング方式が適用で
きる。この際、上記のPVA系重合体の1種に限らず、
組成、重合度等が異なる二種以上のPVA系重合体を混
合して用いても良い。
本発明のPVA系重合体から成る冷水可溶性フィルムに
於いて、柔軟性を要求される場合には可塑剤を用いても
よい。使用される可塑剤は特に制限されず、種々の公知
のものを用い得るが、特に多価アルコール系可塑剤が好
ましい。
於いて、柔軟性を要求される場合には可塑剤を用いても
よい。使用される可塑剤は特に制限されず、種々の公知
のものを用い得るが、特に多価アルコール系可塑剤が好
ましい。
多価アルコール系可塑剤としては、例えば、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレンクリコール、トリプロピレングリコー
ル、クリセリン、トリメチロールプロパン、3−メチル
ペンタン−1,3,5−)リオール、ジグリセリン等が
挙げられる。これらの可塑剤は一種でも、二種以上を併
用してもよく、通常、上記PVA系重合体100重量部
に対し5〜20重量部配置部れる。
リコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコ
ール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジプロピレンクリコール、トリプロピレングリコー
ル、クリセリン、トリメチロールプロパン、3−メチル
ペンタン−1,3,5−)リオール、ジグリセリン等が
挙げられる。これらの可塑剤は一種でも、二種以上を併
用してもよく、通常、上記PVA系重合体100重量部
に対し5〜20重量部配置部れる。
又、フィルム化時の剥離性、フィルム保存時のブロッキ
ング防止性、冷水溶解時の親水性向上のために界面活性
剤を用いても良い。
ング防止性、冷水溶解時の親水性向上のために界面活性
剤を用いても良い。
用いられる界面活性剤は特に限定されず、アニオン系、
ノニオン系、カチオン系等、−Sの界面活性剤が挙げら
れる。このうちノニオン活性剤、中でもHL’B 7〜
20のノニオン活性剤が特に好ましい。
ノニオン系、カチオン系等、−Sの界面活性剤が挙げら
れる。このうちノニオン活性剤、中でもHL’B 7〜
20のノニオン活性剤が特に好ましい。
本発明のPVA系フィルムの厚さは特に限定されないが
、通常10〜100μであり、好適には20〜50μで
ある。又、フィルム形状は平滑でもよいが、エンボス加
工等によりフィルムに凹凸をつけることは、「冷水可溶
性」と「ブロッキング防止性」から有効である。
、通常10〜100μであり、好適には20〜50μで
ある。又、フィルム形状は平滑でもよいが、エンボス加
工等によりフィルムに凹凸をつけることは、「冷水可溶
性」と「ブロッキング防止性」から有効である。
水溶性フィルムは保存時吸湿してブロッキングし易いが
、凹凸による接触面積の低下は、冷水可溶性、再付着防
止性等、他の物性に全(害を与えないブロッキング防止
法で本発明の用途には特に有効である。好ましい凹凸の
形状は10〜60メツシユの格子状又は亀甲状で、フィ
ルムの一部分ないしは全体が凹凸化し、みかけ厚さが真
の厚さの1.5倍以上、特に2倍以上であるものが好ま
しい。凹凸化の方法は特に制限されず、例えば、凹凸面
を有する支持体上にキャスティングしてもよく、フラッ
トフィルムをエンボッシングカレンダーによって後加工
で成形してもよい。
、凹凸による接触面積の低下は、冷水可溶性、再付着防
止性等、他の物性に全(害を与えないブロッキング防止
法で本発明の用途には特に有効である。好ましい凹凸の
形状は10〜60メツシユの格子状又は亀甲状で、フィ
ルムの一部分ないしは全体が凹凸化し、みかけ厚さが真
の厚さの1.5倍以上、特に2倍以上であるものが好ま
しい。凹凸化の方法は特に制限されず、例えば、凹凸面
を有する支持体上にキャスティングしてもよく、フラッ
トフィルムをエンボッシングカレンダーによって後加工
で成形してもよい。
本発明の冷水可溶性PVA系フィルムは、包装材として
のフィルム強度、耐酸耐アルカリ等耐薬剤性、再付着防
止性、冷水可溶性、高湿度下での非粘着性等の特性を有
し、幅広い分野に応用可能である。例えば、衣料用洗剤
、漂白剤、農薬等、粉末・粒状・塊状の薬剤包装材、ラ
ンドリーバッグをはじめ使い捨て日用品、化粧品、生理
用品等の包装材等として有用である。
のフィルム強度、耐酸耐アルカリ等耐薬剤性、再付着防
止性、冷水可溶性、高湿度下での非粘着性等の特性を有
し、幅広い分野に応用可能である。例えば、衣料用洗剤
、漂白剤、農薬等、粉末・粒状・塊状の薬剤包装材、ラ
ンドリーバッグをはじめ使い捨て日用品、化粧品、生理
用品等の包装材等として有用である。
特に、−回の使用分を1又は2以上に個装し、そのまま
洗浄系に投入して使用する個装洗浄剤の包装用に好適で
ある。これら個装洗浄剤におけるフィルムの「冷水可溶
性」とは、使用時、洗浄系に投入すると速やかに破袋し
て洗剤を洗浄系になるべく早く放出することである(真
の溶解は洗濯時間(5〜7分)中に完了すればよい)。
洗浄系に投入して使用する個装洗浄剤の包装用に好適で
ある。これら個装洗浄剤におけるフィルムの「冷水可溶
性」とは、使用時、洗浄系に投入すると速やかに破袋し
て洗剤を洗浄系になるべく早く放出することである(真
の溶解は洗濯時間(5〜7分)中に完了すればよい)。
フィルムに凹凸があると、投入直後の吸水膨潤時の速度
差によって応力が部分的に集中して破壊しやすくなり、
機械撹拌による弱い力でも破袋時間が短縮されるので好
ましい。
差によって応力が部分的に集中して破壊しやすくなり、
機械撹拌による弱い力でも破袋時間が短縮されるので好
ましい。
以下、本発明の冷水可溶性PVA系フィルムについて、
実施例をあげて詳しく説明するが、本発明はこれらに何
ら限定されるものではない。
実施例をあげて詳しく説明するが、本発明はこれらに何
ら限定されるものではない。
尚、「部」及び「%」は特に指定しない場合は重量基準
である。
である。
実施例1
重合度1000. !!化度98.4モル%のP V
A100部に水400部を加えて溶解し、濃硫酸2部、
グリオキシル酸40%水溶*20部を加えた。撹拌しな
がら加熱昇温し、75°Cで5時間反応し、10%N
a OH水溶液でp115〜7に調整した。アセタール
化度は8,6モル%であった。
A100部に水400部を加えて溶解し、濃硫酸2部、
グリオキシル酸40%水溶*20部を加えた。撹拌しな
がら加熱昇温し、75°Cで5時間反応し、10%N
a OH水溶液でp115〜7に調整した。アセタール
化度は8,6モル%であった。
このPVA系重系重合体水で稀釈して15部濃度とし、
樹脂分100部に対してグリセリンを8部、エマルゲン
108〔花王■製ポリオキシエチレン(6モル)ラウリ
ルエーテル32部の割合で添加した。この水溶液を表面
温度75°Cの回転ドラム上にキャスティングしてフィ
ルム化し、乾燥厚み25.5μのフィルムを得た。この
フィルムを引き続きエンボッシングカレンダー(30メ
ツシユ格子状、点凸版、凹凸差300μのエンボスロー
ル)でロール温度95°C10−ル線圧50kg/cm
でエンボス加工し、みかけ厚さ90μのフィルムを得た
。
樹脂分100部に対してグリセリンを8部、エマルゲン
108〔花王■製ポリオキシエチレン(6モル)ラウリ
ルエーテル32部の割合で添加した。この水溶液を表面
温度75°Cの回転ドラム上にキャスティングしてフィ
ルム化し、乾燥厚み25.5μのフィルムを得た。この
フィルムを引き続きエンボッシングカレンダー(30メ
ツシユ格子状、点凸版、凹凸差300μのエンボスロー
ル)でロール温度95°C10−ル線圧50kg/cm
でエンボス加工し、みかけ厚さ90μのフィルムを得た
。
得られたフィルムについて以下に示す評価方法により性
能を評価した。
能を評価した。
結果を表−1に示す。
く評価法〉
フィルム?(1)の′ −
得られたフィルムを20°C165%R11に48時間
保存後、オートグラフ〔■島津製作所製〕で引っ張り試
験をし、破断強度、破断伸度を測定した。
保存後、オートグラフ〔■島津製作所製〕で引っ張り試
験をし、破断強度、破断伸度を測定した。
フ ルム 2)の演
得られたフィルムを8cmX9cmにカットし、2枚重
ねにして3辺を5nuw幅でヒートシールし、直鎖アル
キルベンゼンスルホン酸ソーダ、アルキル硫酸エステル
ソーダ塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル(アル
キル部分の炭素数12〜13、エチレンオキシド付加モ
ル数lO)、ゼオライト、ソーダ灰、メタケイ酸ソーダ
から成る、かさ密度0.7g/ccの粉末洗剤30gを
充填し、袋内の空気を押し出し、残る一辺も5mm幅で
ヒートシールして、個装洗剤サンプルを得た。
ねにして3辺を5nuw幅でヒートシールし、直鎖アル
キルベンゼンスルホン酸ソーダ、アルキル硫酸エステル
ソーダ塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル(アル
キル部分の炭素数12〜13、エチレンオキシド付加モ
ル数lO)、ゼオライト、ソーダ灰、メタケイ酸ソーダ
から成る、かさ密度0.7g/ccの粉末洗剤30gを
充填し、袋内の空気を押し出し、残る一辺も5mm幅で
ヒートシールして、個装洗剤サンプルを得た。
これを5°C140%RHに48時間保存後、同環境で
1mの高さからコンクリート上に繰り返し落下し、破袋
するまでの落下回数をサンプル10個の平均値で示す。
1mの高さからコンクリート上に繰り返し落下し、破袋
するまでの落下回数をサンプル10個の平均値で示す。
途」11W1
40f型洗濯機(■東芝製、銀河、 2.8kg洗い)
に10°Cの水を401入れ、上記個装洗剤サンプルを
投入すると共に撹拌し、サンプルが破袋して洗剤が水に
放出される迄の時間(秒)を測定した。更に5分間撹拌
を続けた後、槽内の水を12メツシユの金網180cm
”面を静かに通過させ、槽壁に付着しているフィルム片
があれば水で静かに落とし、同じ金網を通過させ、金網
に残ったフィルム量を不溶分として網の目数で表示した
。
に10°Cの水を401入れ、上記個装洗剤サンプルを
投入すると共に撹拌し、サンプルが破袋して洗剤が水に
放出される迄の時間(秒)を測定した。更に5分間撹拌
を続けた後、槽内の水を12メツシユの金網180cm
”面を静かに通過させ、槽壁に付着しているフィルム片
があれば水で静かに落とし、同じ金網を通過させ、金網
に残ったフィルム量を不溶分として網の目数で表示した
。
乱ヱ火左悲血
上記個装洗剤サンプルを40°C180%R11に30
日保存後、冷水溶解性を測定した。
日保存後、冷水溶解性を測定した。
再付1性
綿実油150g、コレステロール30g、セチルアルコ
ール6g、オレイン酸30g1パルミチン酸20g、流
動パラフィン10g、カーボンブラック7g、四塩化エ
チレン151の超音波分散液に木綿40番ブロードの布
を浸漬してつくった汚染布を10cm X 10cmに
カットしたもの5枚、同寸法にカットしたポリエステル
−綿混紡布5枚と、前記粉末洗剤2g、フィルム0.0
4gを水道水12と共にターボトメ−ター(味上島製作
所製、400型)に入れ10分間洗浄し、ポリエステル
−綿混紡布を水道水の流水ですすぎ、乾燥後アイロンか
けした。このポリエステル−綿混紡布について550r
rlμの反射率を測定し次式で再付着率を算出した。
ール6g、オレイン酸30g1パルミチン酸20g、流
動パラフィン10g、カーボンブラック7g、四塩化エ
チレン151の超音波分散液に木綿40番ブロードの布
を浸漬してつくった汚染布を10cm X 10cmに
カットしたもの5枚、同寸法にカットしたポリエステル
−綿混紡布5枚と、前記粉末洗剤2g、フィルム0.0
4gを水道水12と共にターボトメ−ター(味上島製作
所製、400型)に入れ10分間洗浄し、ポリエステル
−綿混紡布を水道水の流水ですすぎ、乾燥後アイロンか
けした。このポリエステル−綿混紡布について550r
rlμの反射率を測定し次式で再付着率を算出した。
この値が小さいほど汚れの再付着が少ない。
プ旦1土ll性
冷水可溶性サンプルを積み重ね、30°C180χRH
に30日保存後サンプル間を離した時の状態を下記のよ
うにランク分けした。
に30日保存後サンプル間を離した時の状態を下記のよ
うにランク分けした。
◎:フィルムの癒着全くなし
○:フィルムの癒着は少しあるが容易に離れる
△:フィルムの癒着あり、離れるがフィルムが少し伸び
る ×:フィルムが癒着し、離す時破れる 実施例2 実施例1のPVA0代わりに、重合度450、鹸化度9
8.6モル%のPVA50部と重合度1750、鹸化度
98.4モル%のPVA50部を用い、また、アルデヒ
ド化合物としてグリオキシル酸の40%水溶液16部を
用い、実施例1と同様にしてPVA系重合体■を得た。
る ×:フィルムが癒着し、離す時破れる 実施例2 実施例1のPVA0代わりに、重合度450、鹸化度9
8.6モル%のPVA50部と重合度1750、鹸化度
98.4モル%のPVA50部を用い、また、アルデヒ
ド化合物としてグリオキシル酸の40%水溶液16部を
用い、実施例1と同様にしてPVA系重合体■を得た。
アセタール化度は6.8モル%であった。
このPVA系重合体■を用い、実施例1と同様にフィル
ム化してその性能を評価した。結果を表−1にまとめて
示す。
ム化してその性能を評価した。結果を表−1にまとめて
示す。
実施例3
実施例1のグリオキシル酸40%水溶液20部の代わり
に、アジピン酸を酸クロライド化した後、水素還元を行
って得た5−ホルミルペンクン酸(CHO(CH2)
4COOH)の40%l’l ”%キサン溶液23部
を用いた以外は実施例1と同様に反応、調製し、アセタ
ール化度5.2モル%のPVA系重合体■を得た。
に、アジピン酸を酸クロライド化した後、水素還元を行
って得た5−ホルミルペンクン酸(CHO(CH2)
4COOH)の40%l’l ”%キサン溶液23部
を用いた以外は実施例1と同様に反応、調製し、アセタ
ール化度5.2モル%のPVA系重合体■を得た。
このPVA系重系重合体用い、実施例1と同様にフィル
ム化してその性能を評価した。結果を表−1にまとめて
示す。
ム化してその性能を評価した。結果を表−1にまとめて
示す。
実施例4
実施例1のPVA0代わりに、重合度700、鹸化度9
8.6モル%のPVA100部を用い、またアルデヒド
化合物として、グリオキシル酸40%水溶液30部を用
い、実施例1と同様に反応、調製し、アセタール化度1
3.2モル%のPVA系重系重合体用た。
8.6モル%のPVA100部を用い、またアルデヒド
化合物として、グリオキシル酸40%水溶液30部を用
い、実施例1と同様に反応、調製し、アセタール化度1
3.2モル%のPVA系重系重合体用た。
このPVA系重系重合体用い、実施例1と同様にフィル
ム化してその性能を評価した。結果を表−1にまとめて
示す。
ム化してその性能を評価した。結果を表−1にまとめて
示す。
実施例5
実施例2と同じPVA系重系重合体用い、実施例2と同
様にフィルム化し、但し、エンボス加工せずフラットフ
ィルムのまま性能を評価した。結果を表−1にまとめて
示す。
様にフィルム化し、但し、エンボス加工せずフラットフ
ィルムのまま性能を評価した。結果を表−1にまとめて
示す。
比較例1
実施例1のグリオキシル酸40%水溶液20部の代わり
にアセトアルデヒド20部を用いた以外は実施例1と同
様に反応、調製し、アセタール化度17.8モル%のP
VA系重系重合体帯た。
にアセトアルデヒド20部を用いた以外は実施例1と同
様に反応、調製し、アセタール化度17.8モル%のP
VA系重系重合体帯た。
このPVA系重系重合体帯い、実施例5と同様にフィル
ム化してその性能を評価した。結果を表−1にまとめて
示す。
ム化してその性能を評価した。結果を表−1にまとめて
示す。
比較例2
重合度400 、鹸化度98.7モル%のPVA100
部及びアセトアルデヒド20部を用い、実施例1と同様
に反応、調製し、アセタール化度18.2モル%のPV
A系重系重合体用た。
部及びアセトアルデヒド20部を用い、実施例1と同様
に反応、調製し、アセタール化度18.2モル%のPV
A系重系重合体用た。
このPVA系重系重合体用い、実施例1と同様にフィル
ム化してその性能を評価した。結果を表−1にまとめて
示す。
ム化してその性能を評価した。結果を表−1にまとめて
示す。
比較例3
実施例1のPVA0代わりに、重合度1000、鹸化度
86.5モル%のPVAを用い実施例1と同様に反応、
調製しアセタール化度8.4モル%のPVA系重系重合
体用た。
86.5モル%のPVAを用い実施例1と同様に反応、
調製しアセタール化度8.4モル%のPVA系重系重合
体用た。
このPVA系重系重合体用い、実施例1と同様に水溶液
を調製し、可塑剤等を配合し、フィルム化してその性能
を評価した。結果を表−1にまとめて示す。
を調製し、可塑剤等を配合し、フィルム化してその性能
を評価した。結果を表−1にまとめて示す。
比較例4
実施例1のPVAの代わりに重合度1000、鹸化度9
6.6モル%のPVA100部、グリオキシル酸40%
水溶液20部の代わりに、同水溶液68部を用い、後は
実施例1と同様に反応、調製しアセタール化度28.2
モル%のPVA系重合体■を得た。
6.6モル%のPVA100部、グリオキシル酸40%
水溶液20部の代わりに、同水溶液68部を用い、後は
実施例1と同様に反応、調製しアセタール化度28.2
モル%のPVA系重合体■を得た。
このPVA系重合体■は15%水溶液としてもゲル状で
、実施例1と同様にフィルム化を試みたが均一なフィル
ムが出来ず、得られた固形物の冷水溶解性は悪く、評価
の対象とならなかった。
、実施例1と同様にフィルム化を試みたが均一なフィル
ムが出来ず、得られた固形物の冷水溶解性は悪く、評価
の対象とならなかった。
比較例5
実施例1のグリオキシル酸40%水1i20部(7)代
わりに、セパチン酸を酸クロライド化した後、水素還元
を行って得た9−ホルミルノナン酸(CHO(CHz)
5cOOH)の40%H−ヘキサン溶液68.6部を
用い、後は実施例1と同様に反応、調製しアセタール化
度11.0モル%のPVA系重合体■を得た。
わりに、セパチン酸を酸クロライド化した後、水素還元
を行って得た9−ホルミルノナン酸(CHO(CHz)
5cOOH)の40%H−ヘキサン溶液68.6部を
用い、後は実施例1と同様に反応、調製しアセタール化
度11.0モル%のPVA系重合体■を得た。
このPVA系重合体■は15%水溶液としてもゲル状で
、実施例1と同様にフィルム化を試みたが均一なフィル
ムが出来ず、得られた固形物の冷水溶解性は悪く、評価
の対象とならながった。
、実施例1と同様にフィルム化を試みたが均一なフィル
ムが出来ず、得られた固形物の冷水溶解性は悪く、評価
の対象とならながった。
表−1から明らかな如く、実施例1〜5のフィルムはJ
[例1〜5のフィルムに比べ、すべての評価項目におい
て満足すべき結果を示した。
[例1〜5のフィルムに比べ、すべての評価項目におい
て満足すべき結果を示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、鹸化度96モル%以上であり、かつ平均重合度20
0〜2500のポリビニルアルコールを式(1)HOO
C−(R)_n−CHO・・・(1) (式中、Rは炭素数1〜6の炭化水素基、nは0又は1
を表わす。) で表わされるカルボキシル基を有するアルデヒド化合物
で、アセタール化度1〜20モル%にアセタール化して
得られるポリビニルアルコール系重合体からなることを
特徴とするポリビニルアルコール系フィルム。 2、カルボキシル基を有するアルデヒド化合物がグリオ
キシル酸である請求項1記載のポリビニルアルコール系
フィルム。 3、請求項1記載のポリビニルアルコール系フィルムで
固体洗浄剤を包装してなる個装洗浄剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21409088A JPH0260906A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | ポリビニルアルコール系フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21409088A JPH0260906A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | ポリビニルアルコール系フィルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0260906A true JPH0260906A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=16650063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21409088A Pending JPH0260906A (ja) | 1988-08-29 | 1988-08-29 | ポリビニルアルコール系フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0260906A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5316688A (en) * | 1991-05-14 | 1994-05-31 | Ecolab Inc. | Water soluble or dispersible film covered alkaline composition |
JPH07500850A (ja) * | 1991-05-14 | 1995-01-26 | エコラボ インコーポレイテッド | 2部式薬剤濃縮物 |
US5429874A (en) * | 1991-05-14 | 1995-07-04 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Water soluble film |
US5773495A (en) * | 1995-05-11 | 1998-06-30 | Teich Aktiengellschaft | Use of plasticisers for thermo-plasticizing starch |
JPH1121594A (ja) * | 1997-07-04 | 1999-01-26 | Kao Corp | シート状洗剤 |
US5914368A (en) * | 1994-07-21 | 1999-06-22 | Teich Aktiengesellschaft | Vinyl alcohol copolymers and water-soluble films containing them |
US6406797B1 (en) | 1990-05-17 | 2002-06-18 | Cryovac, Inc. | Coextruded packaging film |
WO2004031271A3 (en) * | 2002-10-03 | 2004-08-05 | Unilever Plc | Polymeric film for water soluble package |
JP2006249030A (ja) * | 2005-03-11 | 2006-09-21 | Kanebo Ltd | シート状化粧料、化粧料組成物及び化粧料の使用方法 |
WO2019132029A1 (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-04 | 株式会社クラレ | 吸水性樹脂及び農業用保水材 |
-
1988
- 1988-08-29 JP JP21409088A patent/JPH0260906A/ja active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US6211129B1 (en) | 1991-05-14 | 2001-04-03 | Ecolab Inc. | Two part chemical concentrate |
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WO2019132029A1 (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-04 | 株式会社クラレ | 吸水性樹脂及び農業用保水材 |
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