JPH021000Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は気中しや断器、詳しくは１対の接点
間を閉成するための圧縮コイルばねからなる蓄勢
ばねの支持機構を改善した気中しや断器に関する
ものである。

第１図は蓄勢ばねとして圧縮コイルばねを用い
た従来の気中しや断器の要部を示す側面図であ
る。

同図において、３０１は椀状にプレス加工され
た第１ばねホルダであり、ヒンジピン３２６によ
りしや断器筐体１のブラケツト３３２に支持され
ている。３０２は第２ばねホルダであり、先端部
のピン３１５でクローズドアーム２６に連結され
ている。３１は圧縮コイルばねからなる蓄勢ばね
であり、その一端部３９６は第１ばねホルダ３０
１に、他端部３１ａは第２ばねホルダ３０２の軸
部３３４に外装してつば部３３３にそれぞれ支持
されている。

上記第２ばねホルダ３０２はリンク２６が一定
の回転半径Ｒで反時計方向に回転することによ
り、第１ばねホルダ３０１側への押圧力と時計方
向への回動力とを同時に受ける。このとき、第２
ばねホルダ３０２のつば部３３３と第１ばねホル
ダ３０１との間で蓄勢ばね３１の圧縮が行れると
ともに、両ばねホルダ３０１，３０２と蓄勢ばね
３１とがヒンジピン３２６で一体的に回動してリ
ンク２６の動きに対応し、また第２ばねホルダ３
０２の軸部３３４により蓄勢ばね３１の腰折れが
防止される。

上記構成において、第２ばねホルダ３０２のつ
ば部３３３は蓄勢ばね３１の端部３１ａを安定良
く支持するために、円盤状に形成して、上記端部
３１ａの全周を支持するようになつている。これ
に対し、第２ばねホルダ３０２は１本の丸棒の削
り出しにより形成されており、このため上記のよ
うなつば部３３３を有する第２ばねホルダ３０２
の形成には、大径の素材（丸棒）を必要とし、ま
た椀状の第１ばねホルダ３０１の形成にはプレス
加工を必要とするため、その加工がきわめて面倒
でコストアツプを招く欠点がある。

この考案は上記のような欠点を改善するために
なされたもで、板材からなる第１と第２のばねホ
ルダのそれぞれに、ピンと一対の突片、およびヒ
ンジピンを設けるだけの簡単な構成により、蓄勢
ばねの両端部を４点支持と２点支持によつて確実
にかつ軽快に支持するようにした気中しや断器を
提供することを目的としている。

以下、この考案の一実施例を図面にしたがつて
説明する。

第２図はこの考案に係る気中しや断器の一例を
示す側面断面図である。

同図において、１は筐体、２は蓄勢部ユニツト
ケース、３は通電部ユニツトケースである。蓄勢
部ユニツトケース２は筐体１の前部側（左側）に
位置して、また通電部ユニツトケース３は筐体１
の後部側（右側）に位置して、筐体１の一部を構
成する側板４にそれぞれ固定されている。５は複
数個の消弧板６を有し、上記通電部ユニツトケー
ス３に咬合された消弧室、７は引外しリレーなど
の電気制御部の格納ケースである。

つぎに、上記蓄勢部や通電部の構成を詳述す
る。

１１は筐体１に前傾姿勢に配された操作用のハ
ンドルであり、その操作端部１１ａが上記蓄勢部
ユニツトケースの前面１ａ上部から突出され、基
端部１１ｂが筐体１の前面１ａ下部に近接する位
置に設けられた軸１２をもつて上記蓄勢部ユニツ
トケースに回動可能に枢支されており、さらに上
記基端部１１ｂと筐体１側との間には、第３図に
示すようにハンドル復帰用のばね１３が掛設され
ている。第２図の１４は上記軸１２と同軸上に配
されたラチエツト、１５は上記ハンドル１１の基
端部１１ｂに枢着され、かつ押圧ばね１６（第３
図）の押圧ばね力を受けた可動パウルであり、上
記ハンドル１１の押下操作で上記ラチエツト１４
を反時計方向へ間欠駆動するものである。１７は
上記ラチエツト１４と同軸上でこれに止めピン１
８などで一体化結合されたカムであり、このカム
１７は図示しないモータでも駆動できるようにな
つている。１９は後述するチヤージレバーの枢軸
に枢着されて上記ラチエツト１４の戻り回転を阻
止するロツキングパウルである。

２０は上記カム１７の後方からその上方へ延び
て該カム１７の上方の軸２１に回動可能に枢支さ
れたチヤージレバーで、ハンドル操作時のカム１
７に転接されるローラ２２がその下端部２０ａに
取り付けられており、さらに蓄圧完了時にカム１
７のピン２３に当接する阻止片２４が一体的に突
設されている。上記チヤージレバー２０の下端部
２０ａの後方位置には、上端部２６ａが軸２５に
回動可能に枢支されたクローズドアーム２６が配
設されており、このクローズドアーム２６は上記
チヤージレバー２０の下端にリンク２７を介して
連結されている。２８，２９は上記リンク２７に
おける連結ピンである。

３０は蓄勢ばね支持装置であり、第４図のよう
に板材により短形に形成され、かつ長手方向に進
退自在に重合された第１ばねホルダ３０１と第２
ばねホルダ３０２とを有し、この両ばねホルダ３
０１，３０２は第５図で示すように、長手方向に
進退自在に重合した状態で圧縮コイルばねからな
る蓄勢ばね３１内に挿入され、両ばねホルダ３０
１，３０２の上下両端部３０３，３０４により一
直線状に支持されている。また上記第１ばねホル
ダ３０１と第２ばねホルダ３０２には第４図のよ
うに蓄勢ばね３１の軸方向にそつて互いに並行状
を呈するガイド溝３０５，３０６と、この１対の
ガイド溝３０５，３０６の端部で溝幅より大きい
円形状の凹部３０７，３０８とが形成されてい
る。上記第１ばねホルダ３０１、第２ばねホルダ
３０２は第５図のように互いの一側面で並行状に
スライド自在に接触して、連結ピン３０９により
相互に連結されている。詳しくは、連結ピン３０
９は上記ガイド溝３０５，３０６に嵌合する軸部
３１０とその両端のつば部３１１，３１２とから
なり、このつば部３１１，３１２の直径は上記ガ
イド溝３０５，３０６の幅より大きく、かつ凹部
３０７，３０８より小径である。これにより解る
ように、連結ピン３０９はまずつば部３１１，３
１２を両ばねホルダ３０１，３０２の凹部３０
７，３０８で両ばねホルダ３０１，３０２の外側
部３１３，３１４に突出させたのち、軸部３１０
をガイド溝３０５，３０６に嵌入させることによ
り、両つば部３１１，３１２を両ばねホルダ３０
１，３０２の外側部３１３，３１４に係合させ、
第２ばねホルダ３０２を第１ばねホルダ３０１に
蓄勢ばね３１の軸方向つまり伸縮方向にスライド
自在に連結させている。

また第４図において、３１５は第２ばねホルダ
３０２の先端にその板厚方向に貫通して設けられ
たピンであり、このピン３１５により第２ばねホ
ルダ３０２が第１図に示されたクローズドアーム
２６に連結される一方、第２ばねホルダ３０２の
先端の板幅方向両側に形成された１対の突片３１
６，３１７と上記ピン３１５の両端部３１５ａ，
３１５ｂとで上記蓄勢ばね３１の一端３１ａが第
６図のように４点支持されている。第４図におい
て、３１８は支持ピンであり、直径方向に貫通す
る２つの透孔３２１，３２５を備えている。この
支持ピン３１８は第４図、第７図のようにばね支
持部材３１９に設けられたピン孔３２０に挿入さ
れるとともに、支持ピン３１８の一方の透孔３２
１に挿入係止された割ピンなどのストツパ部材３
２２により座金３２３を介して上記ばね支持部材
３１９の一端３２４に係止され、かつ支持ピン３
１８の他方の透孔３２５に挿入されたヒンジピン
３２６によりばね支持部材３１９の他端３２７に
係止されている。

第４図、第８図のように、上記支持ピン３１８
の端部には凹所３２８が形成されている。第１ば
ねホルダ３０１の基部３２９は上記凹所３２８に
嵌合して左右方向に位置決めされるとともに、こ
の凹所３２８を横断した上記ヒンジピン３２６に
回動自在に支持されている。なお、ヒンジピン３
２６は透孔３２５にたとえば圧入により固定され
ている。第４図において、３３０は上記基部３２
９に設けられ、上記ヒンジピン３２６が回転自在
に嵌合する軸孔である。また第８図のように上記
蓄勢ばね３１の他端３１ｂは支持ピン３１８にま
たがつて上記ヒンジピン３２６の両端部３２６
ａ，３２６ｂに２点支持され、かつ上記ばね支持
部材３１９は筐体１に固定されている。

第２図に示されたクローズドアーム２６の枢軸
２５には、上記ばね３１のばね力放勢時に該クロ
ーズドアーム２６の上端側の押上片３４に押上げ
られて円弧状に変位するリンク３５が回転自在に
枢支されている。３６は上記リンク３５の変位端
側に設けられて上記押上片３４に押上げられるピ
ン、３７は上記ケース２に形成されて上記ピン３
６を嵌合させた円弧状の案内孔、３８は上記クロ
ーズドアーム２６の時計方向の回動阻止ピンであ
る。３９，４０はクローズドアーム２６の上方側
に上下方向に配置され、かつピン４１をもつて屈
曲可能に連結された１対のリンクであり、下方側
のリンク４０の下端部は上記ピン３６に連結され
ている。４２はこれらリンク３９，４０の上方部
位、つまり前記通電部ケース３の前方（左側）に
位置して固設された枢軸、４３は該軸４２に回動
可能に枢支された方向転換レバーであり、このレ
バー４３の下端部４３ａには、連結ピン４４を介
して上記１対のリンク３９，４０における上方側
のリンク３９の上端部が連結され、またその上端
部４３ｂには、後述する通電部側の接点開閉機構
の一部を構成する絶縁リンク４５の一端が連結さ
れるピン４６を有する。上記１対のリンク３９，
４０などにより蓄勢力伝達用のリンク機構４７を
構成している。４８は上記レバー４３の反時計方
向の回動阻止軸、４９は該レバー４３の下端のピ
ン４４に枢着されて、上記レバー４３のはね返り
を防止するはね返り防止片、５０はこの防止片４
９の復帰ばねである。

５１，５２は通電部の一部を構成する１対の導
体、５３は一方の導体５１に装備された変流器、
５４はこの導体５１の先端に固着されたメイン固
定接点である。５５は上記固定接点５４に接離さ
れるメイン可動接点、５６はこの可動接点５５を
固着した可動子であり、この可動子５６の基端部
と上記他方の導体５２との間は、可撓導体５７で
接続されている。５８は枢支ピン５９を介して可
動子５６を保持する可動子ホルダであり、このホ
ルダ５８の下端部は枢軸６０をもつてケース３に
回動自在に枢支されており、また上端部はピン６
１により上記絶縁リンク４５の他端に連結されて
いる。６２は上記可動子５６とケース３側との間
に掛設されて、この可動子５６に対して接点閉成
方向へのばね力を付勢する接圧ばね、６３，６４
はそれぞれ可動アークおよび固定アーク接点、６
５，６６はそれぞれ各アーク接点６３，６４の保
持部材、６７は上記可動子ホルダ５８に対する回
動規制用のストツパである。上記可動子５６やホ
ルダ５８や前記絶縁リンク４５などにより、接点
開閉機構６９が構成されている（第１２図および
第１３図参照）。７０，７１は隔壁である。

前記チヤージレバー２０の上方には、枢軸７２
に回動可能に枢支されたつの字形の投入ラツチ７
３が配設されている。このラツチ７３の下端部７
３ａの先端には、上記レバー２０の上端部２０ｂ
に固定された係止ロール７４の時計方向の押圧力
を受ける切欠部７５が形成されており、蓄圧完了
時には上記押圧力が復帰ばね７６の時計方向のば
ね力に抗するように設定されている（第１０図参
照）。７７は上記投入ラツチ７３の上端７３ｂを
係脱可能に係止して反時計方向の回動を阻止する
横断面Ｄ形のラツチであり、ケース２に対して回
動可能に取り付けられており、上記投入ラツチ７
３などとともに、接点閉成待機維持機構７８を構
成している。上記Ｄ形ラツチ７７は第９図に示す
ように上記閉成待機状態を解除させるON操作体
７９により反時計方向へ回動されるようになつて
いる。

８０は上記投入ラツチ７３の枢軸７２に回動可
能に枢支されるとともに、上記復帰ばね７６（第
１０図）の反時計方向のばね力を受けた引外しラ
ツチ、８１はこの引外しラツチ８０の下方に軸８
２をもつて回動可能に枢支されるとともに、第１
１図に示す復帰ばね８３の反時計方向のばね力が
付勢されたカム板であり、上記引外しラツチ８０
の下端突出部の係止ロール８４に係脱可能に係合
する凹入部８５を有し、引外しラツチ８０に対し
てその復帰ばね力に抗して時計方向の押圧力を付
勢するようになつている。第２図の８６は上記カ
ム板８１のピン８７と前述の１対のリンク３９，
４０における連結ピン４１との間に連結された突
張り用のリンクである。８８は上記引外しラツチ
８０の時計方向への回動を阻止する横断面Ｄ形の
ラツチであり、ケース２に対して回動可能に取り
付けられており、上記引外しラツチ８０やカム板
８１などとともに、前記接圧ばね力に抗して前記
リンク機構４７を伸張させる接点開放待機維持機
構８９を構成している。上記Ｄ形ラツチ８８は第
９図に示すOFF操作体９０により時計方向へ回
動されるようになつている。なお第９図中、９１
は上記Ｄ形ラツチ７７，８８の自動復帰用のばね
９２，９３はそれぞれＤ形ラツチ７７および８８
に設けられた被操作片、９４，９５はストツパ、
９６，９７は押込棒である。

つぎに、上記構成の動作について説明する。

（） 蓄勢ばねの蓄勢時： まず、第２図のハンドル１１をその復帰用ばね
力に抗して押下げ操作すると、可動パウル１５が
ラチエツト１４を反時計方向へ回動させ、これに
よりカム１７も同方向へ回動されるから、カム面
１７ａに転接されるローラ２２を介してチヤージ
レバー２０がその軸２１を中心にして反時計方向
へ回動される（第１４図Ａ参照）。このチヤージ
レバー２０の反時計方向の回動変位によりクロー
ズドアーム２６がリンク２７を介して軸２５廻り
に反時計方向へ回動変位して、第４図の第２ばね
ホルダ３０２の加圧が開始される。これにより第
２ばねホルダ３０２が第１ばねホルダ３０１に対
してガイド溝３０５，３０６にそつて押し戻さ
れ、第２ばねホルダ３０２の突片３１６，３１
７、ピン３１３とヒンジピン３２６との間で蓄勢
ばね３１が圧縮されるとともに、両ばねホルダ３
０１，３０２がその上下両端部３０３，３０４
（第５図）で蓄勢ばね３１を直線状に支持した状
態で、ヒンジピン３２６を中心に時計方向に回動
し、第２図のクローズドアーム２６の回動に対向
する。上記蓄勢ばね３１は上記ハンドル操作の繰
り返しでさらに圧縮変形が進行する。

上記ハンドル１１の押下げ操作を所定回数、た
とえば数回行なうことにより、カム１７が上記チ
ヤージレバー２０を最大変位させた位置（第１４
図Ｂ参照）から僅かに反時計方向に回動されると
同時に、ピン２３が上記チヤージレバー２０にお
ける阻止片２４に当たり（第１４図Ｃ参照）、カ
ム１７の回動が阻止されて蓄勢ばね３０の蓄圧操
作が完了したことになる（第２図の状態）。

上記蓄圧操作完了時には、蓄勢ばね３０の伸張
ばね力がクローズドアーム２６および２７を介し
て上記チヤージレバー２０を軸２１廻りに時計方
向へ回動させようとしている。このため、チヤー
ジレバー２０の上端の係止ロール７４が投入ラツ
チ７３の下端切欠部７５を押圧して、該投入ラツ
チ７３をその復帰ばね力に抗して反時計方向へ回
動させようとする。ところが、上記反時計方向回
動力のために、上記投入ラツチ７３の上端７３ｂ
がＤ形ラツチ７７に係止されるため、該投入ラツ
チ７３の反時計方向への回動、換言すればチヤー
ジレバー２０の時計方向への回動が阻止される
（第１０図および第１４図Ｃ参照）。したがつて、
リンク機構４７におけるピン３６に対するクロー
ズドアーム２６の押上力も阻止され、上記リンク
機構４７を介して接点５４，５５が閉成されるの
が待機状態に設定される。

（） ON操作時： まず、第９図に示すON操作体７９を復帰ばね
力に抗して操作してＤ形ラツチ７７を反時計方向
へ回転させれば、第１４図Ｃの状態から投入ラツ
チ７３が反時計方向へ回動するため、第１２図に
示すように、投入ラツチ７３の切欠部７５からチ
ヤージレバー２０の上端部２０ｂの係止ピン７４
がはずれ、チヤージレバー２０が蓄勢ばね力を受
けて時計方向へ回動する。このため、リンク２７
を介してクローズドアーム２６もその軸２５廻り
に時計方向へ回動する。これにより第２ばねホル
ダ３０２に対する加圧が解除され、両ばねホルダ
３０１，３０２は逆転して第１２図のように元の
状態に復帰する。上記蓄勢ばね力を受けて上記ク
ローズドアーム２６が回動することにより、この
クローズドアーム２６の押上片３４がピン３６を
案内孔３７に沿つて上方へ押上移動させるから、
１対のリンク３９，４０も伸張状態のまま上方へ
変位駆動される。

上記リンク３９，４０の上方変位により、方向
転換レバーが時計方向へ回動する。このレバー４
３の回動力が絶縁リンク４５を介して接点開閉機
構６９に伝達される。すなわち、可動子５６のホ
ルダ５８がその軸６０を中心として時計方向へ回
動されるため、可動接点５５は接圧ばね６２のば
ね力に抗して固定接点５４と接触し、接点閉成状
態となる。この状態で蓄勢ばね３１は放勢され、
接圧ばね６２が圧縮されて蓄勢される。

上記蓄勢ばね３１が放勢され、かつ接点５４，
５５が閉成された状態では、接圧ばね６２の伸張
しようとするばね力が、可動子５６、ホルダ５
８、絶縁リンク４５を介して方向転換レバー４３
を軸４２廻りに反時計方向へ回動させようとして
いる。

ところで、上記方向転換レバー４３が反時計方
向への回動力を受けているため、このレバー４３
に連結された１対のリンク３９，４０が右方向へ
押圧力を受けており、この押圧力により、第１１
図に示すリンク８６を介してカム板８１が軸８２
の廻りに時計方向へ回動力を受ける。そのため、
カム板８１はその復帰ばね８３のばね力に抗して
引外しラツチ８０を押し上げ、この引外しラツチ
８０に時計方向への回動力を付加するが、この回
動力はＤ形ラツチ８８に阻止されている。このた
め上記凹入部８５と係止ロール８４との係合状態
は維持されたままであり、上記ラツチ８６による
突張り力が上述のリンク３９，４０に作用し、し
たがつてリンク３９，４０は接圧ばね６２の伸張
力に抗して伸張状態に保たれている。このことは
換言すれば接点開放待機維持状態に設定されてい
ることになる。

（） OFF操作時： まず、第９図に示すOFF操作体９０を復帰ば
ね力に抗して操作してＤ形ラツチ８８を時計方向
へ回転させれば、第１１図の状態から引外しラツ
チ８０が復帰ばね力に抗して僅かに時計方向へ回
動変位するため、このラツチ８０の係止ロール８
４とカム板８１の凹入部８５との係合が解除され
る。このため、上記カム板８１は復帰ばね力に抗
して第１３図に示すように時計方向へ回動され
る。このため前記リンク８６の突張り作用が減失
され、１対のリンク３９，４０は前記接圧ばね６
２による伸張力によつて腰崩け状態に屈曲する。
これによつて上記接点５４，５５が開放されるこ
とになる。

上記接点５４，５５の開放状態、つまり第１３
図の状態において、再び前述のハンドル操作を行
なつて蓄勢ばね３１を蓄圧させれば、これにとも
なつて上記リンク３９，４０が下方へ変位しなが
ら伸張し、カム板８１がその復帰ばね力により反
時計方向へ回動変位するから、このカム板８１の
凹入部８５が引外しラツチ８０の係止ロール８４
と係合して第１図の状態となる。

ここで、上記実施例では、ばねホルダ３０２を
板材により短形に形成して、その板幅方向両側に
設けた１対の突片３１６，３１７と、この１対の
突片３１６，３１７間を板厚方向に貫通するピン
３１５とで蓄勢ばね３１の一端３１ａを圧縮可能
に４点支持するよう構成したが、このような板材
からなるばねホルダ３０２は先端の突片３１６，
３１７を含めて打抜加工により、またピン３１５
は線材の剪断加工によりそれぞれ安価に得られ、
また上記のような４点支持により蓄勢ばね３１の
圧縮が安定良く行われる。

なお、上記実施例に示された第１ばねホルダ３
０１は第１図に示された第１ばねホルダ３０１に
代えることができ、したがつて、この場合には、
蓄勢ばね３１の腰折れは従来同様に第２ばねホル
ダ３０２により防止される。

以上説明したように、この考案の気中しや断器
は、第１ばねホルダと長手方向に進退自在に重合
しかつこの第１ばねホルダとともに圧縮コイルば
ねからなる蓄勢ばね内に挿入された板材からなる
第２ばねホルダと、この第２ばねホルダの自由端
部に設けられかつリンク機構のクローズドアーム
を介して接点開閉機構に連結されたピンとによつ
て上記蓄勢ばねの一端を４点支持する一対の突片
と、上記第１ばねホルダの自由端部に設けられて
上記蓄勢ばねの他端を２点支持するヒンジピンと
によつて構成されているため、従来のように、ば
ねホルダの素材として大径な丸棒を必要とせず、
しかも面倒な機械加工およびプレス加工の必要も
ない。したがつて、きわめて簡単な構成で蓄勢ば
ねを確実に支持することができるとともに、大幅
なコストダウンを図ることができる効果がある。
また、この考案によれば、第２ばねホルダ側の蓄
勢ばねの一端をこれの全周を支持した場合と同一
の支持効果が得られるように４点支持とし、第１
ばねホルダ側の蓄勢ばねの他端をこの蓄勢ばねの
変向方向に容易に回動できるように２点支持とし
たため、蓄勢ばねの蓄勢時および放勢時の変向運
動が軽快になる効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の気中しや断器における蓄勢ばね
支持装置の一部切欠側面図、第２図はこの考案に
かかる気中しや断器の一例を示す側面断面図、第
３図はハンドル軸部の説明図、第４図は蓄勢ばね
支持装置の分解斜視図、第５図は第４図の組立状
態におけるＡ−Ａ線断面図、第６図は蓄勢ばね圧
縮支持部の説明図、第７図は第４図の組立状態に
おける支持装置基部の側面図、第８図は第７図の
Ｂ−Ｂ線断面図、第９図はONおよびOFF操作部
の概略構成図、第１０図は接点閉成待機維持機構
の説明図、第１１図は接点開放維持機構の説明
図、第１２図はON操作時の動作状態図、第１３
図はOFF操作時の動作状態図、第１４図Ａ〜Ｃ
はチヤージレバーの動作図である。 １……しや断器筐体、２６……クローズドアー
ム、３１……蓄勢ばね、４７……リンク機構、６
９……接点開閉機構、３０１……第１ばねホル
ダ、３０２……第２ばねホルダ、３１６，３１７
……突片、３１９……ばね支持部材。なお、図
中、同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. しや断器筐体内のばね支持部材に自由端部を変
   向可能に支持された板材からなる第１ばねホルダ
   と、この第１ばねホルダと長手方向に進退自在に
   重合しかつこの第１ばねホルダとともに圧縮コイ
   ルばねからなる蓄勢ばね内に挿入された板材から
   なる第２ばねホルダと、この第２ばねホルダの自
   由端部に設けられかつリンク機構のクローズドア
   ームを介して接点開閉機構に連結されたピンとに
   よつて上記蓄勢ばねの一端を４点支持する一対の
   突片と、上記第１ばねホルダの自由端部に設けら
   れて上記蓄勢ばねの他端を２点支持するヒンジピ
   ンとを具備してなる気中しや断器。