JPH0149638B2 - - Google Patents

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JPH0149638B2
JPH0149638B2 JP56016580A JP1658081A JPH0149638B2 JP H0149638 B2 JPH0149638 B2 JP H0149638B2 JP 56016580 A JP56016580 A JP 56016580A JP 1658081 A JP1658081 A JP 1658081A JP H0149638 B2 JPH0149638 B2 JP H0149638B2
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resin
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Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、感熱転写性のインキを記録紙に転移
して印像を形成する転写型の熱記録装置に使用さ
れる感熱転写材に関する。 前記感熱転写材の使用形態を例示すると、第１
図に示されるごとく、感熱転写材１はベースフイ
ルム４上に設けられる感熱転写性のインキ層３の
表面に記録紙２が重ね合わされてプラテンロール
６により圧力が加えられた状態でベースフイルム
４の裏面から加熱ヘツド５により熱パルスが加え
られ、前記インキ層が選択的に溶融せられて記録
紙２上に転写され、印字像７が形成される。 前記加熱ヘツドの表面温度は入力電力、入力時
間に関係しており、入力電力が小さく、入力時間
が長いときには加熱ヘツドの表面温度がベースフ
イルムの融点以上とならずにインキ層を溶融する
ことができる。しかしながら、記録のスピード化
をはかるためには入力時間を短くする必要があ
る。そのため入力時間を短くすると前記インキ層
を溶融せしめるためには大きな入力電力が必要と
なり、加熱ヘツドの表面温度はベースフイルムの
融点以上となる。その結果、前記加熱ヘツドの摺
接するベースフイルムの裏面が溶融して、加熱ヘ
ツドに融着する現象（この現象をステイツクとい
う）が生じ、感熱転写材と加熱ヘツドとの相対的
摺動が阻害されて、印像の品質が著しく低下する
という欠点があつた。 このような欠点を解消するために、シリコーン
樹脂やフツ素樹脂などの耐熱性の樹脂による層
を、ベースフイルムの裏面に設けることが提案さ
れている。 しかしこれら樹脂層を設けたものでは、加熱ヘ
ツドとの摺動により静電気が生じ易く、この静電
気によつて、加熱ヘツドの制御機器の誤動作を招
くなどの問題が時として生じていた。 本発明は、このような問題を解決することを目
的とする。 そして、この目的を達成するために、ベースフ
イルムの加熱ヘツド摺接側である裏面に、常温で
固体ないし半固体の界面活性剤が樹脂バインダー
材にて固着されてなる構成を採用したものであ
る。 このようにすることで、前記界面活性剤による
滑性および剥離性により、ベースフイルムの加熱
ヘツドへの融着を防止しうるのみならず、帯電性
を著しく低下して静電気による加熱ヘツドの制御
機器の誤動作をなくするに至つた。 以下、図面を用いて本発明の感熱転写材を説明
する。 第２図は本発明の感熱転写材の一実施例を示す
概略断面図である。 すなわち本発明の感熱転写材１１は、第２図に
示されるごとく、感熱転写性のインキ層３、ベー
スフイルム４および樹脂層８からなるものであ
る。かかる本発明の感熱転写材１１は第１図で示
されるごとき従来公知の印字方法に好適に使用し
うるばかりでなく、さらにその印字スピードの高
速化をも達成しうるものである。すなわち本発明
の感熱転写材１１は加熱ヘツド５とベースフイル
ム４との間に界面活性剤を含有する樹脂層８が介
在せられているために、感熱転写材１１の加熱ヘ
ツド５に対する滑性がいちじるしく向上され、か
つ前記界面活性剤がいわば剥離剤として作用する
ためにステイツク現象の発生が防止せられると共
に、該界面活性剤によつて静電気の発生が防止さ
れる。そのため本発明においては、加熱ヘツドに
ほこりがたまることがないので、印字が鮮明であ
り、かつプリンターに誤作動を生じさせることが
ないという顕著な効果を奏しうる。 本発明における前記樹脂層８内に含有される界
面活性剤としては常温で固体ないし半固体であ
り、かつHLB（親水性親油性バランス）が４以
上、とりわけ８〜12のものが、樹脂層８に滑性お
よび剥離性を付与すると共に、樹脂層中での混和
性のうえで好ましい。 前記界面活性剤としては、たとえばステアリル
硫酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ミリ
スチル硫酸ナトリウム、ステアリン酸ナトリウ
ム、ラウリン酸ナトリウム、ミリスチン酸ナトリ
ウム、ステアリルスルホン酸ナトリウム、ラウリ
ルスルホン酸ナトリウム、ジオクチルスルホコハ
ク酸ナトリウムなどの陰イオン界面活性剤、ステ
アリルトリメチルアンモニウムクロライド、ラウ
リルピリジニウムクロライドなどの陽イオン界面
活性剤、ポリオキシエチレンステアリルエーテ
ル、ポリオキシエチレンステアレート、ソルビタ
ンモノステアレートなどの非イオン界面活性剤な
どがあげられる。 これらの界面活性剤を含有せしめる樹脂材とし
ては、軟化点または融点が100℃以上、なかんづ
く200℃以上の樹脂材を用いるのが好ましく、た
とえばポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、
ポリ塩化ビニル、酢酸ビニル−エチレン共重合
体、エチルセルロース、酢酸セルロース、酢酸酪
酸セルロース、硝化綿、カルボキシメチルセルロ
ース、さらにエポキシ樹脂、フエノール樹脂、メ
ラミン樹脂、尿素樹脂、シリコーン樹脂、シエラ
ツクなどがあげられる。これらの樹脂は前記界面
活性剤をベースフイルム４に固着させるためのバ
インダー材として用いられるものである。 樹脂層８は、これらの樹脂材および界面活性剤
の所定量を有機溶剤（たとえば、トルエン、エチ
ルアルコール、ｎ−ブタノール、メタノールな
ど）または水に均一に溶解または分散せしめてベ
ースフイルム４上に塗布乾燥するか、あるいは用
いる樹脂状のモノマーまたはオリゴマーに界面活
性剤を均一に分散せしめてベースフイルム４上に
塗布し、ついで加熱処理や紫外線照射などで硬化
させるなどして形成される。 樹脂層８中の界面活性剤の含有量としては、樹
脂層８の総量に対して界面活性剤を0.1〜20重量
％の割合で含有せしめるのが好ましい。界面活性
剤の含有量が前記範囲より大なるときは、塗布被
膜強度が不足し、加熱ヘツドの摩擦により剥落が
生じ、かすとなつてヘツドにたまり、また前記範
囲より小なるときは、ステイツク現象や静電気の
発生を有効に防止しえないために、いずれも好ま
しくない。またかかる樹脂層８は約0.3〜5μの厚
さで好適に使用される。 本発明において用いられるベースフイルム４と
しては、従来公知のベースフイルムがそのまま用
いられ、とくにその使用が制限されるものではな
く、たとえばポリエステルフイルム、ポリカーボ
ネートフイルム、トリアセチルセルロースフイル
ム、ナイロンフイルムまたはセロハンなどの厚さ
3.5〜25μのフイルムがあげられる。また本発明の
薄膜を設ければ従来使用できなかつた低融点のフ
イルムもベースフイルム４として使用できる。 また本発明における前記感熱転写性のインキ層
３も前記ベースフイルム４と同様に従来公知の感
熱転写性インキ層がそのまま用いられ、とくにそ
の使用が制限されるものではない。かかる熱溶融
性インキ層３は着色剤、ベヒクルなどからなる組
成物をベースフイルム４上にホツトメルトコーテ
イングするか、または該組成物を適宜の溶媒に分
散せしめた塗布液をソルベントコーテイングして
形成される約１〜20μの層である。 前記着色剤としては従来より複写紙の分野で多
用されている各種染料またはカーボンブラツクな
どの顔料がいずれも使用可能である。またベヒク
ルとしては、たとえばカルナバろう、木ろう、ミ
ツろうなどのワツクス類があげられる。 本発明の感熱転写材１１はタイプライターリボ
ン状またはラインプリンター用のごとき広巾のテ
ープ状など、任意の形状で使用できる。 以上詳細に説明したように、本発明の感熱転写
材１１はベースフイルム４の裏面に滑性にすぐれ
た樹脂層８が設けられることにより、加熱ヘツド
の表面温度が増加してもステイツク現象や静電気
を発生させることがなく、それゆえサーマルプリ
ンターなどの高速化に好適に使用しうるものであ
る。 つぎに実施例および比較例をあげて本発明の感
熱転写材を説明する。 実施例 厚さ9μのポリエステルフイルムの表面に下記
組成を有する感熱転写性インキ組成物を塗布し、
乾燥して厚さ4μのインキ層をえた。 （成分） （重量部） カルナバワツクス 20 パラフインワツクス（融点65℃） 30 酸化ワツクス 10 ワセリン 10 カーボンブラツク 20 ついで前記ポリエステルフイルムの裏面に下記
組成を有する樹脂組成物を塗布し、乾燥して厚さ
1μの樹脂層を有する感熱転写材をえた。 （成分） （重量部） エチルセルロース（10cP） 10 ステアリルスルホン酸ナトリウム 0.5 トルエン 40 エタノール 30 比較例 樹脂層にステアリルスルホン酸ナトリウムを添
加しなかつたほかは実施例と同様にして感熱転写
材をえた。 これら実施例および比較例でえた各感熱転写材
のステイツク現象、静電気による帯電性およびイ
ンキ層による感熱転写材裏面の汚れを調べた。そ
の結果を次表に示す。 ステイツク現象はテキサスインスツルメンツ社
製のサーマルプリンター（PC−100C）を用いて
印字速度60字／秒印字したとき、加熱ヘツドが円
滑に駆動するか否かを観察した。 帯電性は各感熱転写材の裏面（樹脂層が設けら
れている）を布で30回こすり、30秒後に静電気測
定機（春日電機(株)製）より帯電性を測定した。 インキ層による感熱転写材裏面の汚れは各感熱
転写材を50℃、100ｇ／cm2荷重下で10時間放置し
たのち観察した。 なお比較用（ブランク）として、樹脂層を設け
なかつたほかは実施例と同様にしてえた感熱転写
材を用いた。 【表】
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の感熱転写材を用いた印字方法を
示す概略断面図、第２図は本発明の感熱転写材の
概略断面図である。 図面の主要符号、１，１１……感熱転写材、３
……熱溶融性インキ層、４……ベースフイルム、
８……樹脂層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ ベースフイルムの表面に感熱転写性のインキ
    層が設けられ、前記ベースフイルムの加熱ヘツド
    摺接側である裏面に、常温で固体ないし半固体の
    界面活性剤が樹脂バインダー材にて固着されてな
    る感熱転写材。
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