JPH0420797B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0420797B2 JPH0420797B2 JP55060427A JP6042780A JPH0420797B2 JP H0420797 B2 JPH0420797 B2 JP H0420797B2 JP 55060427 A JP55060427 A JP 55060427A JP 6042780 A JP6042780 A JP 6042780A JP H0420797 B2 JPH0420797 B2 JP H0420797B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating head
- base film
- transfer material
- resin
- recording paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 11
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 8
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims description 5
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 5
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 3
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 3
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 33
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 fluororesin Polymers 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000007757 hot melt coating Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920006289 polycarbonate film Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/426—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by inorganic compounds, e.g. metals, metal salts, metal complexes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
- B41M5/443—Silicon-containing polymers, e.g. silicones, siloxanes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱転写性のインキを記録紙に転移し
て印像を形成する転写型の熱記録装置に使用され
る感熱転写材に関する。
て印像を形成する転写型の熱記録装置に使用され
る感熱転写材に関する。
この種の感熱転写材の使用形態の一例を具体的
に説明すると、第1図に示されるごとく、感熱転
写材1はベースフイルム4の表面に熱溶融性イン
キ層3を設けたものであり、この感熱転写材1と
記録紙2とを、プラテンロール6と加熱ヘツド5
との間に、前記インキ層3が記録紙2と接し、前
記ベースフイルム4の裏面が加熱ヘツド5と接す
るように挾持し、該加熱ヘツド5で該感熱転写材
1を記録紙2に押圧した状態で、加熱ヘツド5と
感熱転写材1とを相対的に摺接移動させながら、
加熱ヘツド5からの熱パルスを前記ベースフイル
ム4の裏面から加えて表面のインキ層3を選択的
に加熱溶融して記録紙2上に転写し印像7が形成
される。
に説明すると、第1図に示されるごとく、感熱転
写材1はベースフイルム4の表面に熱溶融性イン
キ層3を設けたものであり、この感熱転写材1と
記録紙2とを、プラテンロール6と加熱ヘツド5
との間に、前記インキ層3が記録紙2と接し、前
記ベースフイルム4の裏面が加熱ヘツド5と接す
るように挾持し、該加熱ヘツド5で該感熱転写材
1を記録紙2に押圧した状態で、加熱ヘツド5と
感熱転写材1とを相対的に摺接移動させながら、
加熱ヘツド5からの熱パルスを前記ベースフイル
ム4の裏面から加えて表面のインキ層3を選択的
に加熱溶融して記録紙2上に転写し印像7が形成
される。
前記加熱ヘツドの表面温度は入力電力、入力時
間に関係しており、入力電力が小さく、入力時間
が長いときには加熱ヘツドの表面温度がベースフ
イルムの融点以上とならずにインキ層を溶融する
ことができる。しかしながら、記録のスピード化
をはかるためには入力時間を短かくする必要があ
る。そのため入力時間を短かくすると前記インキ
層を溶融せしめるためには大きな入力電力が必要
となり、加熱ヘツドの表面温度はベースフイルム
の融点以上となる。その結果、前記加熱ヘツドの
摺接する前記ベースフイルムの裏面が溶融して、
前記加熱ヘツドに融着する現象(この現象はステ
イツクといわれている)が生じ、感熱転写材と加
熱ヘツドとの摺接状態での相対移動が阻害され
て、印像の品質が著しく低下するという欠点があ
つた。
間に関係しており、入力電力が小さく、入力時間
が長いときには加熱ヘツドの表面温度がベースフ
イルムの融点以上とならずにインキ層を溶融する
ことができる。しかしながら、記録のスピード化
をはかるためには入力時間を短かくする必要があ
る。そのため入力時間を短かくすると前記インキ
層を溶融せしめるためには大きな入力電力が必要
となり、加熱ヘツドの表面温度はベースフイルム
の融点以上となる。その結果、前記加熱ヘツドの
摺接する前記ベースフイルムの裏面が溶融して、
前記加熱ヘツドに融着する現象(この現象はステ
イツクといわれている)が生じ、感熱転写材と加
熱ヘツドとの摺接状態での相対移動が阻害され
て、印像の品質が著しく低下するという欠点があ
つた。
このような欠点を排除するために、シリコーン
樹脂やフツ素樹脂などの耐熱性の樹脂による層
を、ベースフイルムの裏面に設けることが提案さ
れている。しかし、かかる耐熱性の樹脂層を設け
ることによつてステイツクが防止され記録スピー
ドが向上された反面、加熱ヘツドとベースフイル
ム裏面との摩擦が激しくなり、加熱ヘツドが早期
に摩耗するという新たな問題が生じた。
樹脂やフツ素樹脂などの耐熱性の樹脂による層
を、ベースフイルムの裏面に設けることが提案さ
れている。しかし、かかる耐熱性の樹脂層を設け
ることによつてステイツクが防止され記録スピー
ドが向上された反面、加熱ヘツドとベースフイル
ム裏面との摩擦が激しくなり、加熱ヘツドが早期
に摩耗するという新たな問題が生じた。
本発明は、このような問題を解決することを目
的とする。
的とする。
そして、この目的を達成するために、ベースフ
イルムの表面に感熱転写性のインキ層を設けてな
る感熱転写材と記録紙とを、プラテンロールと加
熱ヘツドとの間に、前記インキ層が記録紙と接
し、前記ベースフイルムの裏面が加熱ヘツドと接
するように挟持し、該加熱ヘツドで該感熱転写材
を記録紙に押圧した状態で、加熱ヘツドと感熱転
写材とを相対的に摺接移動させながら、加熱ヘツ
ドからの熱パルスを前記ベースフイルムの裏面か
ら加えて表面の感熱転写性インキ層を選択的に加
熱して記録紙上に印像を形成する転写型熱記録装
置に用いる感熱転写材において、前記ベースフイ
ルムの加熱ヘツド摺接面である裏面に、ステイツ
ク防止層として、シリコーン樹脂、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂、フエノール樹脂、フツ素樹
脂、ポリイミド樹脂およびニトロセルロースより
なる群から選ばれた樹脂に粒径が0.01〜5μのタル
ク、雲母粉、微細シリカ粉未および二硫化モリブ
デンよりなる群から選ばれた無機顔料が分散混合
された樹脂層が設けられてなる構成を採用したも
のである。
イルムの表面に感熱転写性のインキ層を設けてな
る感熱転写材と記録紙とを、プラテンロールと加
熱ヘツドとの間に、前記インキ層が記録紙と接
し、前記ベースフイルムの裏面が加熱ヘツドと接
するように挟持し、該加熱ヘツドで該感熱転写材
を記録紙に押圧した状態で、加熱ヘツドと感熱転
写材とを相対的に摺接移動させながら、加熱ヘツ
ドからの熱パルスを前記ベースフイルムの裏面か
ら加えて表面の感熱転写性インキ層を選択的に加
熱して記録紙上に印像を形成する転写型熱記録装
置に用いる感熱転写材において、前記ベースフイ
ルムの加熱ヘツド摺接面である裏面に、ステイツ
ク防止層として、シリコーン樹脂、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂、フエノール樹脂、フツ素樹
脂、ポリイミド樹脂およびニトロセルロースより
なる群から選ばれた樹脂に粒径が0.01〜5μのタル
ク、雲母粉、微細シリカ粉未および二硫化モリブ
デンよりなる群から選ばれた無機顔料が分散混合
された樹脂層が設けられてなる構成を採用したも
のである。
このようにすることで、前記樹脂によるステイ
ツク防止効果のみならず、前記無機顔料の滑性作
用によつて、加熱ヘツドとの摩擦抵抗を著しく減
少して、ヘツドの寿命を向上しうるにいたつた。
ツク防止効果のみならず、前記無機顔料の滑性作
用によつて、加熱ヘツドとの摩擦抵抗を著しく減
少して、ヘツドの寿命を向上しうるにいたつた。
以下、図面を用いて本発明の感熱転写材を説明
する。
する。
第2図は本発明の感熱転写材の概略断面図であ
る。
る。
すなわち本発明の感熱転写材11は、第2図に
示されるごとく、熱溶融性インキ層3、ベースフ
イルム4およびステイツク防止層8からなるもの
である。かかる本発明の感熱転写材11は第1図
で示されるごとき従来公知の印字方法に好適に使
用しうるばかりでなく、とくに印字スピードの高
速化を達成しうるものである。すなわち本発明の
感熱転写材11には、加熱ヘツド5とベースフイ
ルム4との間に加熱ヘツドからの熱によつて溶融
しないか、あるいは溶融しても加熱ヘツド5に融
着しない滑性にすぐれたステイツク防止層8が設
けられているので、ステイツク現象の発生が防止
せられ、加熱ヘツド5の移動やリボンの送りに支
障をきたすことがなく、さらに記録品質をも損な
わせることがないという顕著な効果を奏しうるも
のである。
示されるごとく、熱溶融性インキ層3、ベースフ
イルム4およびステイツク防止層8からなるもの
である。かかる本発明の感熱転写材11は第1図
で示されるごとき従来公知の印字方法に好適に使
用しうるばかりでなく、とくに印字スピードの高
速化を達成しうるものである。すなわち本発明の
感熱転写材11には、加熱ヘツド5とベースフイ
ルム4との間に加熱ヘツドからの熱によつて溶融
しないか、あるいは溶融しても加熱ヘツド5に融
着しない滑性にすぐれたステイツク防止層8が設
けられているので、ステイツク現象の発生が防止
せられ、加熱ヘツド5の移動やリボンの送りに支
障をきたすことがなく、さらに記録品質をも損な
わせることがないという顕著な効果を奏しうるも
のである。
本発明における前記ステイツク防止層8は前述
のごとく滑性の高い無機顔料と熱硬化性または高
軟化点(通常、150℃以上の軟化点)の樹脂材料
とから構成される。
のごとく滑性の高い無機顔料と熱硬化性または高
軟化点(通常、150℃以上の軟化点)の樹脂材料
とから構成される。
前記無機顔料としては、タルク、雲母粉、微細
シリカ粉未、二硫化モリブデンから選ばれた粒径
が0.01〜5μ程度のものがあげられる。
シリカ粉未、二硫化モリブデンから選ばれた粒径
が0.01〜5μ程度のものがあげられる。
また前記樹脂材料としては、シリコーン樹脂、
エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フエノール樹脂、
フツ素樹脂、ポリイミド樹脂、ニトロセルロース
から選ばれたものがあげられる。
エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フエノール樹脂、
フツ素樹脂、ポリイミド樹脂、ニトロセルロース
から選ばれたものがあげられる。
しかして本発明にかかわるステイツク防止層8
は樹脂材料と無機顔料とを重量比で約20:80〜
98:2の割合で混合し、ベースフイルム上に塗布
し、加熱して形成されるか、またはあらかじめフ
イルム状に形成して、これをベースフイルムにラ
ミネートして形成されるものである。
は樹脂材料と無機顔料とを重量比で約20:80〜
98:2の割合で混合し、ベースフイルム上に塗布
し、加熱して形成されるか、またはあらかじめフ
イルム状に形成して、これをベースフイルムにラ
ミネートして形成されるものである。
なお本発明において用いられるシリコーン樹脂
としては、たとえばシリコーン樹脂(信越化学工
業(株)製の商品名KR−266)の50%キシレン溶液
に有機酸の金属塩(たとえばD−11(信越化学工
業(株)製))などの硬化剤をシリコーン樹脂に対し
て2〜20重量%の割合で配合し、150〜200℃で加
熱硬化せられるものである。またニトロセルロー
スワニスとしては、たとえば1/2秒ニトロセルロ
ースの15%メタノール溶液があげられる。かくし
てえられるステイツク防止層8はブロツキング性
がなく、また加熱ヘツド5の発熱温度がベースフ
イルム4の軟化点以上になつても該ベースフイル
ム4が軟化することがないか、あるいは軟化溶融
しても加熱ヘツド5へ融着しにくいという性質を
有すると共に、たとえステイツク防止層8の有す
る樹脂の軟化点以上に加熱ヘツド5の発熱温度が
上昇したばあいでも、該ステイツク防止層8に含
有される高い滑性を有する無機顔料によつて軟化
した樹脂が直接加熱ヘツド5に融着する惧れがな
くなり、加熱ヘツド5の滑りに支障をきたすこと
がない。しかして本発明にかかわるステイツク防
止層8は加熱ヘツド5の発熱温度の上昇に伴なう
ベースフイルム4の軟化溶融の防止や軟化溶融し
たベースフイルム4の加熱ヘツド5への融着の防
止に機能すると共に、ステイツク防止層8それ自
体の軟化溶融によるベースフイルム4への融着を
前記無機顔料の存在によつて防止しえたものであ
る。かかるステイツク防止層8は約0.5〜5μの厚
さで好適に使用される。
としては、たとえばシリコーン樹脂(信越化学工
業(株)製の商品名KR−266)の50%キシレン溶液
に有機酸の金属塩(たとえばD−11(信越化学工
業(株)製))などの硬化剤をシリコーン樹脂に対し
て2〜20重量%の割合で配合し、150〜200℃で加
熱硬化せられるものである。またニトロセルロー
スワニスとしては、たとえば1/2秒ニトロセルロ
ースの15%メタノール溶液があげられる。かくし
てえられるステイツク防止層8はブロツキング性
がなく、また加熱ヘツド5の発熱温度がベースフ
イルム4の軟化点以上になつても該ベースフイル
ム4が軟化することがないか、あるいは軟化溶融
しても加熱ヘツド5へ融着しにくいという性質を
有すると共に、たとえステイツク防止層8の有す
る樹脂の軟化点以上に加熱ヘツド5の発熱温度が
上昇したばあいでも、該ステイツク防止層8に含
有される高い滑性を有する無機顔料によつて軟化
した樹脂が直接加熱ヘツド5に融着する惧れがな
くなり、加熱ヘツド5の滑りに支障をきたすこと
がない。しかして本発明にかかわるステイツク防
止層8は加熱ヘツド5の発熱温度の上昇に伴なう
ベースフイルム4の軟化溶融の防止や軟化溶融し
たベースフイルム4の加熱ヘツド5への融着の防
止に機能すると共に、ステイツク防止層8それ自
体の軟化溶融によるベースフイルム4への融着を
前記無機顔料の存在によつて防止しえたものであ
る。かかるステイツク防止層8は約0.5〜5μの厚
さで好適に使用される。
本発明において用いられるベースフイルム4と
しては、従来公知のベースフイルムがそのまま用
いられ、とくに制限されるものではなく、たとえ
ばポリエステルフイルム、ポリカーボネートフイ
ルム、トリアセチルセルロースフイルム、ナイロ
ンフイルムなどの厚さ3.5〜25μのフイルムがあげ
られる。また本発明の薄膜を設ければ従来使用で
きなかつた低融点のフイルムもベースフイルム4
として使用できる。
しては、従来公知のベースフイルムがそのまま用
いられ、とくに制限されるものではなく、たとえ
ばポリエステルフイルム、ポリカーボネートフイ
ルム、トリアセチルセルロースフイルム、ナイロ
ンフイルムなどの厚さ3.5〜25μのフイルムがあげ
られる。また本発明の薄膜を設ければ従来使用で
きなかつた低融点のフイルムもベースフイルム4
として使用できる。
熱溶融性インキ層3も前記ベースフイルム4と
同様に従来公知の熱溶融性インキ層がそのまま用
いられ、とくに制限されるものではない。かかる
熱溶融性インキ層3は着色剤、バインダー剤など
からなる組成物をベースフイルム4上にホツトメ
ルトコーテイングするか、または該組成物を適宜
の溶媒に分散せしめた塗布液をソルベントコーテ
イングして形成される約1〜20μの層である。
同様に従来公知の熱溶融性インキ層がそのまま用
いられ、とくに制限されるものではない。かかる
熱溶融性インキ層3は着色剤、バインダー剤など
からなる組成物をベースフイルム4上にホツトメ
ルトコーテイングするか、または該組成物を適宜
の溶媒に分散せしめた塗布液をソルベントコーテ
イングして形成される約1〜20μの層である。
前記着色剤としては従来より複写紙の分野で多
用されている各種染料またはカーボンブラツクな
どの顔料がいずれも使用可能である。またバイン
ダー剤としては、たとえばカルナウバろう、木ろ
う、ミツろうなどのワツクス類があげられる。
用されている各種染料またはカーボンブラツクな
どの顔料がいずれも使用可能である。またバイン
ダー剤としては、たとえばカルナウバろう、木ろ
う、ミツろうなどのワツクス類があげられる。
本発明の感熱転写材11はタイプライターリボ
ン状またはラインプリンターのごとき広巾のテー
プ状など、任意の形状で使用できる。
ン状またはラインプリンターのごとき広巾のテー
プ状など、任意の形状で使用できる。
以上詳細に説明したように、本発明の感熱転写
材11はベースフイルム4の裏面に滑性にすぐれ
た融着防止用のステイツク防止層8が設けられる
ことにより、加熱ヘツド5の表面温度が増加して
もステイツク現象を生ずることがなく、しかも加
熱ヘツド5の滑りがいちじるしく向上され、その
ためサーマルプリンターなどの高速化に好適に使
用しうるものである。
材11はベースフイルム4の裏面に滑性にすぐれ
た融着防止用のステイツク防止層8が設けられる
ことにより、加熱ヘツド5の表面温度が増加して
もステイツク現象を生ずることがなく、しかも加
熱ヘツド5の滑りがいちじるしく向上され、その
ためサーマルプリンターなどの高速化に好適に使
用しうるものである。
第1図は従来の感熱転写材を用いた印字方法を
示す概略断面図、第2図は本発明の感熱転写材の
概略断面図である。 図面の主要符号、1,11……感熱転写材、3
……熱溶融性インキ層、4……ベースフイルム、
8……ステイツク防止層。
示す概略断面図、第2図は本発明の感熱転写材の
概略断面図である。 図面の主要符号、1,11……感熱転写材、3
……熱溶融性インキ層、4……ベースフイルム、
8……ステイツク防止層。
Claims (1)
- 1 ベースフイルムの表面に感熱転写性のインキ
層を設けてなる感熱転写材と記録紙とを、プラテ
ンロールと加熱ヘツドとの間に、前記インキ層が
記録紙と接し、前記ベースフイルムの裏面が加熱
ヘツドを接するように挟持し、該加熱ヘツドで該
感熱転写材を記録紙に押圧した状態で、加熱ヘツ
ドと感熱転写材とを相対的に摺接移動させなが
ら、加熱ヘツドからの熱パルスを前記ベースフイ
ルムの裏面から加えて表面の感熱転写性インキ層
を選択的に加熱して記録紙上に印像を形成する転
写型熱記録装置に用いる感熱転写材において、前
記ベースフイルムの加熱ヘツド摺接面である裏面
に、ステイツク防止層として、シリコーン樹脂、
エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フエノール樹脂、
フツ素樹脂、ポリイミド樹脂およびニトロセルロ
ースよりなる群から選ばれた樹脂に粒径が0.01〜
5μのタルク、雲母粉、微細シリカ粉末および二
硫化モリブデンよりなる群から選ばれた無機顔料
が分散混合された樹脂層が設けられてなる感熱転
写材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6042780A JPS56155794A (en) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | Thermo-sensitive transfer material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6042780A JPS56155794A (en) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | Thermo-sensitive transfer material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56155794A JPS56155794A (en) | 1981-12-02 |
JPH0420797B2 true JPH0420797B2 (ja) | 1992-04-06 |
Family
ID=13141910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6042780A Granted JPS56155794A (en) | 1980-05-06 | 1980-05-06 | Thermo-sensitive transfer material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56155794A (ja) |
Families Citing this family (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4720480A (en) * | 1985-02-28 | 1988-01-19 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Sheet for heat transference |
JPS58171992A (ja) * | 1982-04-01 | 1983-10-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
JPS5941297A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-07 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
JPS5959494A (ja) * | 1982-09-29 | 1984-04-05 | Mitsubishi Electric Corp | 転写型感熱記録用シ−ト |
JPS59178294A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
JPH064357B2 (ja) * | 1983-04-21 | 1994-01-19 | 松下電器産業株式会社 | 感熱記録用転写体 |
JPS6015193A (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-25 | Pilot Pen Co Ltd:The | 転写型感熱記録材 |
JPS6024995A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-07 | Diafoil Co Ltd | 感熱転写用フイルム |
JPS6044392A (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-09 | Mitsubishi Electric Corp | 転写型感熱記録用シ−ト |
JPS60198291A (ja) * | 1984-03-21 | 1985-10-07 | General Kk | 感熱転写記録媒体 |
JPH0630974B2 (ja) * | 1984-04-16 | 1994-04-27 | 松下電器産業株式会社 | 感熱記録用転写体 |
JPS60174689A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
JPS6071292A (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
JPH0725222B2 (ja) * | 1983-10-12 | 1995-03-22 | 松下電器産業株式会社 | 感熱記録用転写体 |
JPS60219095A (ja) * | 1984-04-16 | 1985-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
CA1228728A (en) * | 1983-09-28 | 1987-11-03 | Akihiro Imai | Color sheets for thermal transfer printing |
JPS6085991A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-15 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 感熱転写材 |
JPS6094391A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-27 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
JPS6094390A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-27 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
JPS60101083A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写シ−ト |
JPS60112489A (ja) * | 1983-11-25 | 1985-06-18 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
JPS60137691A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-22 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感熱転写記録媒体 |
JPS60192689A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-01 | Diafoil Co Ltd | 感熱転写材 |
JPS60192630A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-01 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | ポリエステルフイルム |
JPS60192688A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-01 | Diafoil Co Ltd | 感熱転写材 |
JPS60220792A (ja) * | 1984-04-17 | 1985-11-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写型感熱記録方法 |
JPS60220793A (ja) * | 1984-04-17 | 1985-11-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
JPS60229792A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
JPS60229795A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
JPS60229787A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 感熱記録用転写体 |
JPS60229793A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 染料転写体 |
JPS60229794A (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 転写型感熱記録方法 |
US4569609A (en) * | 1984-07-13 | 1986-02-11 | Burroughs Corporation | Print ribbon comprising a frictional back layer |
JPH0694232B2 (ja) * | 1984-07-17 | 1994-11-24 | 大日本印刷株式会社 | 昇華転写記録用被熱転写シートの製造方法 |
JPS6151384A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-13 | General Kk | 感熱転写記録媒体 |
JPS6140196A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-26 | Riso Kagaku Corp | 感熱性孔版原紙 |
JPS61143195A (ja) * | 1984-12-17 | 1986-06-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 感熱転写用シ−ト |
JPS61290079A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-20 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | カラ−感熱転写リボン |
JPS6232091A (ja) * | 1985-08-06 | 1987-02-12 | Oji Paper Co Ltd | 熱転写プリンタ−用インクシ−ト |
JPS62119097A (ja) * | 1985-11-20 | 1987-05-30 | Oike Ind Co Ltd | 耐ホツトステイツク性熱転写記録媒体 |
JP2540500B2 (ja) * | 1986-05-07 | 1996-10-02 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シ−ト |
JPS62290581A (ja) * | 1986-06-09 | 1987-12-17 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 熱転写記録材料 |
JPS62292484A (ja) * | 1986-06-11 | 1987-12-19 | Diafoil Co Ltd | 感熱転写フイルム |
JP2628991B2 (ja) * | 1986-07-29 | 1997-07-09 | コニカ株式会社 | 感熱転写記録媒体用樹脂組成物および感熱転写記録媒体 |
US4925735A (en) * | 1986-07-29 | 1990-05-15 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd. | Resin composition for heat-sensitive transfer recording medium and heat-sensitive transfer recording medium |
JPS63135290A (ja) * | 1986-11-28 | 1988-06-07 | Victor Co Of Japan Ltd | 転写紙 |
JP2878277B2 (ja) * | 1987-02-09 | 1999-04-05 | 大日本印刷株式会社 | 透過原稿作成用被熱転写シート |
DE3855620T2 (de) * | 1987-02-23 | 1997-05-15 | Dainippon Printing Co Ltd | Herstellungsverfahren von Streifen von Thermotransferaufzeichnungsblättern |
US5109795A (en) * | 1987-02-23 | 1992-05-05 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Apparatus for making thermal transfer recording sheet |
JPH064358B2 (ja) * | 1987-03-12 | 1994-01-19 | 三菱製紙株式会社 | 熱転写材 |
US4829050A (en) * | 1987-06-16 | 1989-05-09 | Eastman Kodak Company | Solid particle lubricants for slipping layer of dye-donor element used in thermal dye transfer |
US5034438A (en) * | 1989-03-21 | 1991-07-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Anti-stick layer for thermal printing |
DE4029445A1 (de) * | 1989-09-18 | 1991-03-28 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Waermeuebertragendes aufzeichnungsmaterial |
JPH0699671A (ja) * | 1992-09-22 | 1994-04-12 | Sony Corp | 感熱転写記録材料 |
EP0623480B1 (en) * | 1993-05-07 | 1998-07-15 | Mitsubishi Chemical Corporation | Thermal transfer recording sheet |
JP2003136655A (ja) | 2001-10-30 | 2003-05-14 | Toray Ind Inc | 感熱転写材用積層フィルム |
JP5573069B2 (ja) * | 2009-09-25 | 2014-08-20 | 大日本印刷株式会社 | 保護層転写シート |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4848137A (ja) * | 1971-10-20 | 1973-07-07 | ||
JPS5035848A (ja) * | 1973-08-03 | 1975-04-04 |
-
1980
- 1980-05-06 JP JP6042780A patent/JPS56155794A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4848137A (ja) * | 1971-10-20 | 1973-07-07 | ||
JPS5035848A (ja) * | 1973-08-03 | 1975-04-04 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56155794A (en) | 1981-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0420797B2 (ja) | ||
JPS5813359B2 (ja) | 感熱転写材 | |
JPH0149638B2 (ja) | ||
JPS5940637B2 (ja) | 熱記録媒体 | |
JPS6059159B2 (ja) | 感熱転写記録材料 | |
JP2722466B2 (ja) | 熱転写記録材 | |
JPH0144515B2 (ja) | ||
US4762432A (en) | Method of thermal printing | |
US5266382A (en) | Thermal transfer recording medium | |
JPH01141792A (ja) | 感熱転写シート | |
JPS6223779A (ja) | 感熱転写材 | |
JP3189256B2 (ja) | 熱転写リボン | |
JPS61162387A (ja) | 感熱転写媒体 | |
JPS60210494A (ja) | 熱転写記録材料 | |
JPS5940636B2 (ja) | 熱記録媒体 | |
JPH03227286A (ja) | 熱転写インクリボン | |
JP3128778B2 (ja) | 熱転写記録媒体 | |
JPH0197687A (ja) | 乾式転写材製造用感熱転写インクリボン | |
JP2762444B2 (ja) | 乾式転写材製造用インクリボン | |
JP2552486B2 (ja) | 熱転写記録媒体 | |
JP2552487B2 (ja) | 熱転写記録媒体 | |
JPS6248590A (ja) | 熱溶融転写用インクリボン | |
JPH0428559B2 (ja) | ||
JPS63128991A (ja) | 乾式転写材製造用インクリボン | |
JPS61154997A (ja) | 感熱転写材 |