JPS62288084A - 感熱転写シ−ト - Google Patents
感熱転写シ−トInfo
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- JPS62288084A JPS62288084A JP61131340A JP13134086A JPS62288084A JP S62288084 A JPS62288084 A JP S62288084A JP 61131340 A JP61131340 A JP 61131340A JP 13134086 A JP13134086 A JP 13134086A JP S62288084 A JPS62288084 A JP S62288084A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- Optics & Photonics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔技術分野〕
本発明は、基材の片面に感熱転写層を有し、他方の面に
耐熱スリップ層を有する感熱転写シートに関する。
耐熱スリップ層を有する感熱転写シートに関する。
近年、プラスチックフィルム等の基材の上に、顔料や染
料を含む熱溶融性インク層、昇華性染料をバインダー中
に含有させた昇華性インク層あるいは熱反応型発色成分
を含有する感熱転写層を設けた感熱転写シートを用い、
サーマルヘッドなどの加熱手段により画像情報に応じた
加熱印字を行い、受容シート上に画像を形成させる方法
が広く利用されている。
料を含む熱溶融性インク層、昇華性染料をバインダー中
に含有させた昇華性インク層あるいは熱反応型発色成分
を含有する感熱転写層を設けた感熱転写シートを用い、
サーマルヘッドなどの加熱手段により画像情報に応じた
加熱印字を行い、受容シート上に画像を形成させる方法
が広く利用されている。
従来、このような感熱転写シートの基体としては、厚み
2〜15μ閣のポリエステルフィルム、ポリイミドフィ
ルム、ポリプロピレンフィルム、芳香族ポリアミドフィ
ルム、セルロースアセテートフィルム、セロハン等のプ
ラスチックフィルムが使用されているが、これらのうち
、均一な厚みを形成し易いこと、表面の平滑性に優れて
いること、プリンター内で操作性に優れていること等の
理由からポリエステルフィルムが好んで使用されている
。
2〜15μ閣のポリエステルフィルム、ポリイミドフィ
ルム、ポリプロピレンフィルム、芳香族ポリアミドフィ
ルム、セルロースアセテートフィルム、セロハン等のプ
ラスチックフィルムが使用されているが、これらのうち
、均一な厚みを形成し易いこと、表面の平滑性に優れて
いること、プリンター内で操作性に優れていること等の
理由からポリエステルフィルムが好んで使用されている
。
しかしながら、このポリエステルフィルムを基材として
用いた感熱転写シートは、充分な印字濃度を得るために
高いエネルギーを必要とすることから、該ポリエステル
自体がサーマルヘッドと融着するいわゆるスティッキン
グ現象が発生し、またサーマルヘッド圧および感熱転写
シートを維持するためカセット中のバット圧あるいはプ
リンター中のロールとの接触抵抗等によって、その走行
性が不良となるため、印字濃度の乱れ、地汚れ等が発生
し、著しい場合には基材が破断するという欠点があった
。
用いた感熱転写シートは、充分な印字濃度を得るために
高いエネルギーを必要とすることから、該ポリエステル
自体がサーマルヘッドと融着するいわゆるスティッキン
グ現象が発生し、またサーマルヘッド圧および感熱転写
シートを維持するためカセット中のバット圧あるいはプ
リンター中のロールとの接触抵抗等によって、その走行
性が不良となるため、印字濃度の乱れ、地汚れ等が発生
し、著しい場合には基材が破断するという欠点があった
。
これらの現象を防止するために、例えば、基材に酸化ケ
イ素からなる金属層や耐摩擦層を設ける方法(特開昭5
4−1.43152号、特開昭57−74195号公報
)、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の耐熱性樹脂層を
設ける方法(特開昭55−7467号)、常温で固体又
は半固体の界面活性剤等を添加した樹脂層を設ける方法
(特開昭57−1.29789号)あるいは滑性無機顔
料を含有させた感熱性樹脂層を設ける方法(特開昭56
−155794号)等が提案されている。
イ素からなる金属層や耐摩擦層を設ける方法(特開昭5
4−1.43152号、特開昭57−74195号公報
)、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の耐熱性樹脂層を
設ける方法(特開昭55−7467号)、常温で固体又
は半固体の界面活性剤等を添加した樹脂層を設ける方法
(特開昭57−1.29789号)あるいは滑性無機顔
料を含有させた感熱性樹脂層を設ける方法(特開昭56
−155794号)等が提案されている。
しかしながら、これらの方法は、蒸着などの高価格な工
程を必要とする上、熱硬化に多大な熱エネルギーを使用
しなければならず、また充分な耐熱性を付与するために
は、長時間の熟成を必要とし、更には滑性が不充分であ
るという問題があり、また、サーマルヘッドに汚物の付
着が生ずるという欠点もあった。
程を必要とする上、熱硬化に多大な熱エネルギーを使用
しなければならず、また充分な耐熱性を付与するために
は、長時間の熟成を必要とし、更には滑性が不充分であ
るという問題があり、また、サーマルヘッドに汚物の付
着が生ずるという欠点もあった。
更に、上記従来方法における感熱転写シートは、一般に
巻取られて保存されているため、その保存時に耐熱層と
転写層が接触しブロッキング現象を生じ、印字した際に
、地汚れや画像のカスレが発生するという問題があった
。
巻取られて保存されているため、その保存時に耐熱層と
転写層が接触しブロッキング現象を生じ、印字した際に
、地汚れや画像のカスレが発生するという問題があった
。
また、特開昭58−1.87396号方法のように滑剤
としてサーマルヘッドからの熱によって溶融し滑性を示
すワックス類を用いる方法は、吸熱の際に、スティッキ
ング現象の発生や感熱転写シートの不送り等が生じると
いう欠点があった。
としてサーマルヘッドからの熱によって溶融し滑性を示
すワックス類を用いる方法は、吸熱の際に、スティッキ
ング現象の発生や感熱転写シートの不送り等が生じると
いう欠点があった。
本発明は、印字の際のサーマルヘッドの熱エネルギーに
対して安定であると共に、優れた送行性を示し、かつイ
ンク層面のカールを防止し得る感熱転写シートを提供す
ることを目的とする。
対して安定であると共に、優れた送行性を示し、かつイ
ンク層面のカールを防止し得る感熱転写シートを提供す
ることを目的とする。
本発明によれば、基材の片面に感熱転写層を有し、基材
の他方の面に耐熱スリップ層を有する感熱転写シートに
おいて、耐熱スリップ層の主成分として、ポリビニルブ
チラール及び/又はポリビニルアセトアセタールとポリ
イソシアネートとからなる熱硬化性組成物と室温自己網
台型シリコーンゴムを用いたことを特徴とする感熱転写
シートが提供される。
の他方の面に耐熱スリップ層を有する感熱転写シートに
おいて、耐熱スリップ層の主成分として、ポリビニルブ
チラール及び/又はポリビニルアセトアセタールとポリ
イソシアネートとからなる熱硬化性組成物と室温自己網
台型シリコーンゴムを用いたことを特徴とする感熱転写
シートが提供される。
本発明は、プラスチック等の基材」二に主成分としてポ
リビニルブチラール及び/又はポリビニルアセトアセタ
ールとポリイソシアネートからなる熱硬化性組成物と室
温自己網台型シリコーンゴムを含有する耐熱スリップ層
を設けたことを特徴とする。
リビニルブチラール及び/又はポリビニルアセトアセタ
ールとポリイソシアネートからなる熱硬化性組成物と室
温自己網台型シリコーンゴムを含有する耐熱スリップ層
を設けたことを特徴とする。
本発明において、耐熱スリップ層に用いられる熱硬化性
組成物は、ポリビニルブチラール及び/又はポリビニル
アセトアセタールとポリイソシアネートからなり、これ
らは耐熱スリツプ層形成過程において反応して、熱硬化
性ウレタン樹脂を形成するため該耐熱スリップ層に耐熱
性が付与される。
組成物は、ポリビニルブチラール及び/又はポリビニル
アセトアセタールとポリイソシアネートからなり、これ
らは耐熱スリツプ層形成過程において反応して、熱硬化
性ウレタン樹脂を形成するため該耐熱スリップ層に耐熱
性が付与される。
本発明においては、ポリビニルブチラール及び/又はポ
リビニルアセトアセタールとして、分子量40,000
〜200,000、ガラス転移温度50〜110℃、O
H残基が18〜50モル%のものが好ましく用いられ、
また原料であるポリビニルアルコールとしては、できる
だけ高分子量のものを用いることが望まししAo また、ポリイソシアネートとしては、3官能以上、好ま
しく4官能以上のもの、例えば、トリフェニルメタント
リイソシアネート、4.4’、4”−トリメチル−3,
3’、 3’ −トリイソシアネート−2,4,6−ト
リフェニルシアヌレート、スプラセック3340(日本
ポリウレタン工業■製)及びミリオネー)4R400(
日本ポリウレタン工業■製)等を用いることが好ましく
、これらは単独又は2種以」二混合して用いることがで
きる。
リビニルアセトアセタールとして、分子量40,000
〜200,000、ガラス転移温度50〜110℃、O
H残基が18〜50モル%のものが好ましく用いられ、
また原料であるポリビニルアルコールとしては、できる
だけ高分子量のものを用いることが望まししAo また、ポリイソシアネートとしては、3官能以上、好ま
しく4官能以上のもの、例えば、トリフェニルメタント
リイソシアネート、4.4’、4”−トリメチル−3,
3’、 3’ −トリイソシアネート−2,4,6−ト
リフェニルシアヌレート、スプラセック3340(日本
ポリウレタン工業■製)及びミリオネー)4R400(
日本ポリウレタン工業■製)等を用いることが好ましく
、これらは単独又は2種以」二混合して用いることがで
きる。
ポリビニルブチラール及び/又はポリビニルアセトアセ
タールとポリイソシアネートの使用割合は、ポリビニル
ブチラール及び/又はポリビニルアセトアセタールに対
してポリイソシアネートを通常1〜70重景%、好まし
くは5〜50重量%とすることが望ましい。
タールとポリイソシアネートの使用割合は、ポリビニル
ブチラール及び/又はポリビニルアセトアセタールに対
してポリイソシアネートを通常1〜70重景%、好まし
くは5〜50重量%とすることが望ましい。
また、本発明においては、前記熱硬化性組成物と共に、
耐熱スリップ層に滑り性を付与するために室温自己縮合
型シリコーンゴムを用いる。
耐熱スリップ層に滑り性を付与するために室温自己縮合
型シリコーンゴムを用いる。
本発明において用いる室温自己縮合型シリコーンゴムは
、塗液の状態では、みかけ上前記熱硬化性組成物と均一
な系を形成するものが、基材」二に塗布し、溶媒を乾燥
除去した状態においては、前記熱硬化性組成物と不混和
となり、いわゆる海鳥構造の膜を形成し、このため耐熱
性と滑り性が発現されるものである。島となるシリコー
ンゴムは、室温自己縮合型のものを用いる必要がある。
、塗液の状態では、みかけ上前記熱硬化性組成物と均一
な系を形成するものが、基材」二に塗布し、溶媒を乾燥
除去した状態においては、前記熱硬化性組成物と不混和
となり、いわゆる海鳥構造の膜を形成し、このため耐熱
性と滑り性が発現されるものである。島となるシリコー
ンゴムは、室温自己縮合型のものを用いる必要がある。
自己縮合能の小さいシリコーンゴムでは、巻き取り保存
時にブロッキングが発生し、印字画像のカスレが発生す
る。
時にブロッキングが発生し、印字画像のカスレが発生す
る。
本発明において用いられる室温自己縮合型シリコーンゴ
ムとしては、TSE −370(東芝シリコーン社製)
、TSE−397(東芝シリコーン社製)、KE−41
(信越化学社製)、KE−41(信越化学社製)、SH
−780(東しシリコーン社製、5H−781(東しシ
リコーン社製)、5E−5001(東しシリコーン社製
)、5E−738(東しシリコーン社製)等が挙げられ
る。
ムとしては、TSE −370(東芝シリコーン社製)
、TSE−397(東芝シリコーン社製)、KE−41
(信越化学社製)、KE−41(信越化学社製)、SH
−780(東しシリコーン社製、5H−781(東しシ
リコーン社製)、5E−5001(東しシリコーン社製
)、5E−738(東しシリコーン社製)等が挙げられ
る。
自己縮合型シリコーンゴムの使用量は耐熱スリツプ層全
体の1〜60重量%、好ましくは2.5〜50重量%と
するのが適当である。耐熱スリップ層を基材に設けるに
は、上記熱硬化性組成物と自己縮合型シリコーンゴムを
適当な溶媒、例えば、メチルエチルケトン、酢酸エチル
、トルエン等の混合溶媒に溶解して塗液を溶製し、これ
を適当な塗布方法で基材上に塗布し30〜100℃の温
度で加熱すればよい。
体の1〜60重量%、好ましくは2.5〜50重量%と
するのが適当である。耐熱スリップ層を基材に設けるに
は、上記熱硬化性組成物と自己縮合型シリコーンゴムを
適当な溶媒、例えば、メチルエチルケトン、酢酸エチル
、トルエン等の混合溶媒に溶解して塗液を溶製し、これ
を適当な塗布方法で基材上に塗布し30〜100℃の温
度で加熱すればよい。
耐熱スリップ層の膜層は、プリンターの送行性、印加エ
ネルギー等によって変動するが、通常0.05〜5μm
、好ましくは0.1〜2μmとするのが適当である。ま
た膜厚を厚くする程シリコーンゴムの添加量は少なくて
良い。
ネルギー等によって変動するが、通常0.05〜5μm
、好ましくは0.1〜2μmとするのが適当である。ま
た膜厚を厚くする程シリコーンゴムの添加量は少なくて
良い。
本発明において基材として用いるプラスチックフィルム
としては、従来公知の種々の熱可塑性樹脂から形成され
たものを用いることができ、例えば、ポリエステルフィ
ルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィルム、
ポリカーボネートフィルム、セルロース系フィルム等が
挙げられ、その厚さは通常0.5〜50μm、好ましく
は3〜10μm程度である。
としては、従来公知の種々の熱可塑性樹脂から形成され
たものを用いることができ、例えば、ポリエステルフィ
ルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィルム、
ポリカーボネートフィルム、セルロース系フィルム等が
挙げられ、その厚さは通常0.5〜50μm、好ましく
は3〜10μm程度である。
本発明において、前記基材の上に形成させる感熱転写層
は、その種類には制限されず、非反応型又は反応型のも
のが任意に使用され、非反応型のものとしては、例えば
、熱溶融性インキからなる転写層あるいは昇華性染料か
らなる転写層を挙げることができ、また反応型のものと
しては、例えば、以下に示すような組合せの発色反応系
の反応成分の1種を含む転写層を挙げることができる。
は、その種類には制限されず、非反応型又は反応型のも
のが任意に使用され、非反応型のものとしては、例えば
、熱溶融性インキからなる転写層あるいは昇華性染料か
らなる転写層を挙げることができ、また反応型のものと
しては、例えば、以下に示すような組合せの発色反応系
の反応成分の1種を含む転写層を挙げることができる。
(1,)ロイコ染料と顕色剤(電子受容性物質)との組
合せ。
合せ。
(2)ステアリン酸第2鉄、ミリスチレン酸第2鉄のよ
うな長鎖脂肪族鉄塩とタンニン酸、没食子酸、サリチル
酸アンモニウムのようなフェノール類との組合わせ。
うな長鎖脂肪族鉄塩とタンニン酸、没食子酸、サリチル
酸アンモニウムのようなフェノール類との組合わせ。
(3)銀、鉛、水銀、トリウムの硫酸塩のような重金属
硫酸塩とNa−テトラチオネート、チオ硫酸ソーダ、チ
オ尿素のような硫黄化合物との組合わせ。
硫酸塩とNa−テトラチオネート、チオ硫酸ソーダ、チ
オ尿素のような硫黄化合物との組合わせ。
(4)ベヘン酸銀、ステアリン酸銀のような有機酸貴金
属塩とプロトカテキン酸、スピロインダン、ハイドロキ
ノンのような芳香族有機還元剤との組合わせ。
属塩とプロトカテキン酸、スピロインダン、ハイドロキ
ノンのような芳香族有機還元剤との組合わせ。
(5)カプロン酸鉛、ペラルゴン酸鉛、ベヘン酸鉛のよ
うな有機酸鉛塩とエチレンチオ尿素、N−ドデシルチオ
尿素のようなチオ尿素誘導体との組合わせ。
うな有機酸鉛塩とエチレンチオ尿素、N−ドデシルチオ
尿素のようなチオ尿素誘導体との組合わせ。
前記のような反応型の熱転写層を有する感熱転写シート
を用いる場合、その転写を受ける受容シートとしては、
前記した組合せからなる発色反応系の熱転写層に含まれ
る反応成分と反応して発色を生起させる反応成分を含む
受容層を有するシーhが用いられる。例えば、熱転写層
がロイコ染料を含むものである場合、受容シートとして
は、フェノール性物質等の顕色剤を含む受容シートを用
いることができる。
を用いる場合、その転写を受ける受容シートとしては、
前記した組合せからなる発色反応系の熱転写層に含まれ
る反応成分と反応して発色を生起させる反応成分を含む
受容層を有するシーhが用いられる。例えば、熱転写層
がロイコ染料を含むものである場合、受容シートとして
は、フェノール性物質等の顕色剤を含む受容シートを用
いることができる。
また、前記した2種の反応成分の組合せからなる発色反
応系は、あらかじめ発色反応を防止させた状態で熱転写
層に含有させることができる。このような発色反応成分
を含有する熱転写層を有する感熱転写シートは、熱転写
により、受容シートとしての紙の上に、発色反応生成物
の溶融付着物からなる画像を転写させることができる。
応系は、あらかじめ発色反応を防止させた状態で熱転写
層に含有させることができる。このような発色反応成分
を含有する熱転写層を有する感熱転写シートは、熱転写
により、受容シートとしての紙の上に、発色反応生成物
の溶融付着物からなる画像を転写させることができる。
ここで非反応型感熱転写層を例にとってその形成法を説
明すると、着色剤、バインダー剤などからなる組成物を
フィルム基材上にホットメルトコーティングするかまた
は該組成物を適宜の溶媒に分散させた塗布液をソルベン
トコーティングして約1〜20μmの層で形成すること
ができる。前記着色剤としては従来より複写紙の分野で
用いられている各種染料またはカーボンブラックなどの
顔料がいずれも使用できまたバインダー剤としては例え
ばカルナバワックス、木ろう、ミツろうなどのワックス
類を用いることができる。
明すると、着色剤、バインダー剤などからなる組成物を
フィルム基材上にホットメルトコーティングするかまた
は該組成物を適宜の溶媒に分散させた塗布液をソルベン
トコーティングして約1〜20μmの層で形成すること
ができる。前記着色剤としては従来より複写紙の分野で
用いられている各種染料またはカーボンブラックなどの
顔料がいずれも使用できまたバインダー剤としては例え
ばカルナバワックス、木ろう、ミツろうなどのワックス
類を用いることができる。
本発明の感熱転写シートは、前記した構成からなり、基
材の片面に、ポリビニルブチラール及び/又はポリビニ
ルアセトアセタールとポリイソシアネートからなる熱硬
化性組成物と室温自己縮合型シリコーンゴムを主成分と
した耐熱スリップ層を設けたことから、以下のような利
点を有するものである。
材の片面に、ポリビニルブチラール及び/又はポリビニ
ルアセトアセタールとポリイソシアネートからなる熱硬
化性組成物と室温自己縮合型シリコーンゴムを主成分と
した耐熱スリップ層を設けたことから、以下のような利
点を有するものである。
(1)サーマルヘッドの熱エネルギーに対して安定であ
り、スティッキングも生じないため、安定な送行性を有
する。
り、スティッキングも生じないため、安定な送行性を有
する。
(2)プリンター中のカセット材質、ロールとの接触時
の滑性が良好であり、印字画像の地汚れ、画像部れが発
生しない。
の滑性が良好であり、印字画像の地汚れ、画像部れが発
生しない。
(3)インク層に熱収縮性の大きい化合物が含有されて
いても、該インク層のカールを防止できる。
いても、該インク層のカールを防止できる。
つぎに、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例1
下記の組成よりなる耐熱スリツプ層形成液を調製した。
ポリビニルアセトアセタール/ポリビニルブチラール(
約1:9比) (エスレックBX−5積水化学社製) 4.04重量
部〔n=2以上:ミリオネートMR−400(日本ポリ
ウレタン工業製)〕 室温自己縮合型シリコーンゴム 0.25重量部(T
SE−397(東芝シリコーン製)〕メチルエチルケト
ン 57.00 IIトルエン
38.00 //上記組成の塗液を3.
5μ■ポリエチレンテレフタレートフイルム上に、乾燥
後の膜厚が1.0μmとなるようワイヤーバーを用いて
塗布し、100℃で1分間熱風乾燥を行った。しかる後
、さらに50℃に恒温室において、24時間加熱処理を
行った。
約1:9比) (エスレックBX−5積水化学社製) 4.04重量
部〔n=2以上:ミリオネートMR−400(日本ポリ
ウレタン工業製)〕 室温自己縮合型シリコーンゴム 0.25重量部(T
SE−397(東芝シリコーン製)〕メチルエチルケト
ン 57.00 IIトルエン
38.00 //上記組成の塗液を3.
5μ■ポリエチレンテレフタレートフイルム上に、乾燥
後の膜厚が1.0μmとなるようワイヤーバーを用いて
塗布し、100℃で1分間熱風乾燥を行った。しかる後
、さらに50℃に恒温室において、24時間加熱処理を
行った。
次に、下記組成の熱溶融型インク塗液を調製した。
カーボンブラック 15.0重量部パラ
フィンワックス155°F 33.Onカルナ
ウバワックスNo、1 25.0 nポリエ
チレンワックス 25.0重量部(サンワッ
クスE −250P三洋化成社製)鉱物油
2.0〃上記組成を耐熱スリップ層とは
反対側の面に4.5μm厚のインク層となるようホット
メルトコーティングを行い、感熱転写シートを得た。
フィンワックス155°F 33.Onカルナ
ウバワックスNo、1 25.0 nポリエ
チレンワックス 25.0重量部(サンワッ
クスE −250P三洋化成社製)鉱物油
2.0〃上記組成を耐熱スリップ層とは
反対側の面に4.5μm厚のインク層となるようホット
メルトコーティングを行い、感熱転写シートを得た。
比較例1
実施例1において、耐熱スリツプ層形成塗液を下記の組
成に代えた以外は全く同様にして感熱転写シートを得た
。
成に代えた以外は全く同様にして感熱転写シートを得た
。
ポリビニルアセトアセタール/ポリビニルブチラール
4.25重量部実施例1における
ポリイソシアネート 0.75 n メチルエチルケトン 95.00 II前
記のようにして得られた実施例1及び比較例1の感熱転
写シートの各々をrpc用紙〔平滑度60:タイプ62
00(リコー製)〕にインク面が接するように重ねて、
耐熱スリップ層からサーマルヘッドにより、ヘッド圧;
0.4%l、パルス巾; 5〜10mg5c及びドツ
ト密度76ドツト/nmの印字条件で印字した。
4.25重量部実施例1における
ポリイソシアネート 0.75 n メチルエチルケトン 95.00 II前
記のようにして得られた実施例1及び比較例1の感熱転
写シートの各々をrpc用紙〔平滑度60:タイプ62
00(リコー製)〕にインク面が接するように重ねて、
耐熱スリップ層からサーマルヘッドにより、ヘッド圧;
0.4%l、パルス巾; 5〜10mg5c及びドツ
ト密度76ドツト/nmの印字条件で印字した。
実施例1の感熱転写シートはプリンター内及びカセット
内での送行性がスムースであり、サーマルヘッドの熱エ
ネルギーによるスティッキング現象が全く発生しなかっ
た。またベタ部のインク抜は部分にもシワなどの発生が
認められず、更に不遇りによる印字画像の地汚れ、ステ
ィックによる画像の乱れ及びインク層のカール発生現象
は全く生じなかった。
内での送行性がスムースであり、サーマルヘッドの熱エ
ネルギーによるスティッキング現象が全く発生しなかっ
た。またベタ部のインク抜は部分にもシワなどの発生が
認められず、更に不遇りによる印字画像の地汚れ、ステ
ィックによる画像の乱れ及びインク層のカール発生現象
は全く生じなかった。
これに対して、比較例1の感熱転写シートは、プリンタ
ー及びカセット内での送行性が悪く、またサーマルヘッ
ドの熱エネルギーによってスティック現象が発生し、印
字画像の乱れあるいは地汚れが顕著であった。
ー及びカセット内での送行性が悪く、またサーマルヘッ
ドの熱エネルギーによってスティック現象が発生し、印
字画像の乱れあるいは地汚れが顕著であった。
Claims (1)
- (1)基材の片面に感熱転写層を有し、基材の他方の面
に耐熱スリップ層を有する感熱転写シートにおいて、耐
熱スリップ層の主成分として、ポリビニルブチラール及
び/又はポリビニルアセトアセタールとポリイソシアネ
ートとからなる熱硬化性組成物と室温自己縮合型シリコ
ーンゴムを用いたことを特徴とする感熱転写シート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61131340A JPS62288084A (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | 感熱転写シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61131340A JPS62288084A (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | 感熱転写シ−ト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62288084A true JPS62288084A (ja) | 1987-12-14 |
Family
ID=15055651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61131340A Pending JPS62288084A (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | 感熱転写シ−ト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62288084A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015000540A (ja) * | 2013-06-17 | 2015-01-05 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート、熱転写シートの製造方法 |
-
1986
- 1986-06-06 JP JP61131340A patent/JPS62288084A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015000540A (ja) * | 2013-06-17 | 2015-01-05 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート、熱転写シートの製造方法 |
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