JPS6186288A - 感熱転写シ−ト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、感熱転写シートの改良に関する。

（従来の技術） 近年、サーマルヘッドを用いる感熱記録方法が、騒音の
ないこと、装置が比較的廉価でコンパクトであること、
保守性にすぐれることなどの利点から、広く用いられる
ようになっている。その感熱記録の１つの技術として、
熱や有機溶剤により二次発色することがなく、記録の保
存性にすぐれる感熱転写シート、すなわち基材シート上
に加熱により被転写シートに移行する染料を含む感熱転
写層を設けた感熱転写シートおよび加熱により被転写シ
ートに転写する転写インキ層を設けた感熱転写シートを
用いる方法がある。

従来、感熱転写シートの基材シートとしては。

コンデンサー紙のような紙類が使用されている。

このような薄紙は強度が低く、特に引き裂きに弱いので
、例えばポリエステル樹脂のような強靭なプラスチック
のフィルムを基材シートとして使用することが望ましい
が、実際は使用されていない。それは、印字の際にサー
マルヘッドにより感熱転写シートに３００℃前後の高熱
が加わり、プラスチングがサーマルヘッドに融着してし
まう、いわゆるスティッキングのトラブルが起こりやす
いからである。

感熱転写シートの基材シートとしてプラスチンクフィル
ムの使用を可能にする方策として、蒸着のよる金属層を
設けること（特開昭５４−１４３１５２号公報）や、熱
硬化性樹脂の耐熱保護層を設けること（特開昭５５−７
４６７号公報）、あるいは過冷却性の物質を潤滑剤に利
用すること（特開昭５５−１４６７９０号公報）などが
提案された。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、金属の蒸着はバッチ処理によらねばならずコス
ト高を免れないし、スティッキングの防市に有効なほど
厚くすると、解像度に影響が出てくる。熱硬化性樹脂の
保護層の利用も、硬化を要するため製造工程を複雑にす
るし、過冷却性の物質は毒性、臭気あるいはヘッドに対
する腐食性などの難点がある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記の如き従来技術の欠点を解決すべく鋭意研
究の結果、従来の感熱転写シートの基材シートに代えて
、芳香族ポリアミド樹脂からなる基材シートを採用する
ことにより、上記の如き問題点が解決できることを知見
して本発明を完成した。

すなわち、本発明は、基材シートの一面に感熱転写層を
有する感熱転写シートにおいて、基材シートが芳香族ポ
リアミド樹脂からなることを特徴とする感熱転写シート
である。

本発明の詳細な説明すると、本発明で使用し、主として
本発明を特徴づける基材シートとして使用する芳香族ポ
リアミド樹脂とは、芳香族ポリカルボン酸と芳香族ポリ
アミンから得られる芳香族ポリアミド樹脂であり、一般
的には、芳香族ポリカルボン酸のクロリドと芳香族ポリ
アミンとを界面縮重合法や低温溶液重縮合法で合成され
、塩化リチウムを含むジメチルアセトアミド中に溶解し
てフィルム等に成形されているものである。芳香族ポリ
アミド樹脂は、使用する原料によって種々のものが得ら
れるが、本発明において特に好ましいものは、イソフタ
ル酸クロライドとｍ−フェニレンジアミンを縮重合して
得られるポリ−ｍ　−７エニレンイソフタルアミドであ
る。これらの芳香族ポリアミド樹脂は、例えばデュポン
社から「ノメックス」、ｒＨＴ−ＩＪの商品名で、また
東し社から「アラミド」等の商品名で市販され、市場か
ら容易に入手し得るものである０本発明者は、このよう
な芳香族ポリアミド樹脂からなるフィルムを前述の如き
従来の感熱転写シートの基材シートとして採用するとき
は、前述の如き従来技術の問題、特にスティッキングの
問題が容易に解決されることを知見したものである。

本発明で感熱転写シートの基材シートとして使用する芳
香族ポリアミド樹脂フィルムは、従来の感熱転写シート
の基材シートと同様に、３〜５０ｇｍ、好ましくは３〜
１５ｇｍのフィルムであり、また形状においては、所定
の寸法に裁断した枚葉シート状であってもよく、また連
続状あるいは巻取状であってもよく、更に巾の狭いテー
プ状であってもよい。

本発明の感熱転写シートは、上記の如き特定の基材シー
トを使用することを主たる特徴としており、その第１の
実施態様としては、上記の如き基材シート状に設ける感
熱転写層が、熱移行性の染料およびバインダー樹脂から
なる感熱昇華転写層である態様である。該態様の本発明
の感熱転写シートは、従来公知の熱移行性の染料、すな
わち、昇華転写性の染料とバインダー樹脂とを適当な溶
剤中に溶解または分散させて塗工液を調製し、該塗工液
を前記の芳香族ポリアミド樹脂からなる基材シートの一
方の表面に、例えば約０．２＝５．０ＪＬｍ、好ましく
は０．４〜２．０ｐｍの乾燥膜厚となる塗布量で塗布、
乾燥して感熱昇華転写層を形成することのよって得られ
る。

このような感熱昇華転写層の形成に有用である染料とし
ては、従来、感熱昇華転写シートに使用されている昇華
性染料はいずれも使用できるが、本発明で特に好ましい
ものは、約１５０〜４００程度の小さい分子量を有する
ものであり、昇華温度、色相、耐光性、インキおよびバ
インダー樹脂中での溶解性、分散性などを考慮して選択
される。具体的には、例えば、従来分散染料として使用
されているものであって、好ましいものとして、ミケト
ン会ポリエステル・イエローＹＬ（三井東圧製、Ｃ，１
，ディスバーズ・イエロー４２）、ミケトン・ポリエス
テル・イエロー５Ｇ（三井東圧製、Ｃ，１，ディスバー
ズ・イエロー５）、カヤセット・イエローＧ（日本化薬
製、Ｃ１！、ソルベントブルーロー７７）、カヤセット
・イエローＡ−Ｎ　（日本化薬製、Ｃ，１，ソルベント
−イエロー１２５（Ｓ））、ＰＴＹ−５２（三菱化成製
、Ｇ、Ｉ。

ディスバーズ−イエロー１４−１）ＰＴＹ−５６（三菱
化成製、Ｃ０！、ディスバーズ・イエロー３）、ミケト
ン・ポリエステルレッドＢＳＦ　（三井東圧製、Ｃ，１
，ディスバーズレッド１１１）　ミヶトンｅポリエステ
ルレッドＴ３Ｂ　（三井東圧製、Ｃ：、１．ディスバー
ズレッド２２８（Ｓ））、　カヤセットレッドＢ（日本
化薬製、Ｃ，１，ディスバーズレッド１３５）、カヤセ
ットレッド１２６（日本化薬製、Ｃ，１，ディスバーズ
レッド４）、ＰＴＲ−５４（Ｃ，１，ディスバーズレッ
ド５０）、ＰＴＲ−６３（三菱化成製、Ｃ，１，ディス
バーズレッド６０）、ミケトンφポリエステルブルーＦ
ＢＬ（三井東圧製、Ｃ，１，ディスパーズブルー５６）
、ディスチャージ・ブルーＲ（三井東圧製、Ｃ，１，デ
ィスパーズブルー１０６）、　　ミツイＰＳブルー３Ｒ
（三井東圧製、　Ｃ，１，ディスパーズブルー３３）、
ＰＴＢ−６７（三菱化成製、Ｃ，１，ディスパーズブル
ー２４１）、ＰＴＢ−７７（三菱化成製、Ｃ，１，ソル
ベントブルー９０）、カヤセットフルー９０６（日本化
薬製、Ｃ，１，ソルベントブルー１１２）、カヤセット
ブルー１４１（日本化薬製、Ｃ，１，ソルベントブルー
１１４　（Ｓ）　）等があげられる。

また、上記の染料とともに用いるバインダー樹脂として
は、このような目的に従来公知であるバインダー樹脂が
いずれも使用することができ、通常耐熱性が高く、しか
も加熱された場合に染料の移行を妨げないものが選択さ
れ、例えば、セルロース系樹脂として、エチルセルロー
ス、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシセ
ルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセル
ロース、酢酸セルロース、酢酪酸セルロース等、ビニル
系樹脂としては、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン、ポ
リエステル、ポリアクリルアミド等があげられる。

このようなバインダー樹脂は、例えば染料１００重量部
あたり約８０〜６００重量部の割合で使用するのが好ま
しい。

本発明において上記の染料およびバインダー樹脂を溶解
または分散するためのインキ溶剤としては、従来公知の
インキ溶剤が自由に使用でき、具体的には、アルコール
系としてメタノール、エタノール、イソプロピルアルコ
ール、ブタノール、インブタノール等、ケトン系として
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ミクロ
へキサノン等、芳香族系としてトルエン、キシレン等、
ハロゲン系としてジクロルメタン、トリクロエタン等、
ジオキナン、テトラヒドロフラン等、また上記の溶媒の
混合物があげられる。これらの溶剤は、使用する前記染
料を所定濃度以上に、且つ前記バインダー樹脂を十分に
溶解または分散するものとして選択し使用することが重
要である。例えば、前記染料とバインダー樹脂との合計
重量の約９〜２０倍の量の溶剤を使用するのが好ましい
。

以上の如くして得られる好ましい態様の本発明の感熱転
写シートは、従来公知の被感熱転写シートと重ね合せ、
いずれかの面から、好ましくは感熱転写シートの裏面か
ら、例えばサーマルヘッド等の加熱手段により画像信号
に従って加熱することにより、感熱転写層中の染料は比
較的低エネルギーで容易に被感熱転写シートの受容層に
、加熱エネルギーの大小に従って移行転写され、優れた
鮮明性、解像性の階調のあるカラー画像を形成できる。

以上の如き転写操作において、本発明の感熱転写シート
はその基材シートとして、極めて優れた耐熱性を有する
芳香族ポリアミド樹脂フィルムを使用しているので、前
述の如き従来技術の欠点、特にサーマルヘッドのスティ
ッキングの問題は十分に解決されている。

本発明の好ましい第２の実施態様は、感熱転写シートの
感熱転写層が染料または顔料およびワックスからなる感
熱溶融転写層である態様である。

該態様の本発明の感熱転写シートは、前述の如き特定の
基材シートの一方の表面に、染料または顔料の如き着色
剤を含むワックスからなる感熱転写層形成用インキを用
意し、該インキから感熱溶融転写層を形成することによ
って得られる。該インキは、適当な融点をもったワック
ス類たとえばパラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、カルナウバワックス、ウレタン系ワックス
等などをバインダーとし、カーボンブラックや各種の染
料、顔料などの着色剤を配合し分散してなるものである
。使用する染料または顔料とワックスの割合は、形成す
る感熱溶融転写層中で染料または顔料が約１０〜６５重
量％を占める範囲がよく、また形成する層の厚さは約１
．５〜６．０＃Ｌｍの範囲が好ましい。その製造および
基材フィルム上への適用は、既知の技術に従って実施で
きる。

以上の如き第２の好ましい態様の本発明の感熱転写シー
トは、前記の第１の態様と同様に使用すると、感熱溶融
転写層が被転写シートに転写され、すぐれた印字を与え
、前記と同様にサーマル５ツドのスティッキングの問題
は十分に解決されている。

本発明の更に別の好ましい態様は、以上の如き態様の感
熱転写シートの感熱転写層が設けられていない基材シー
トの面に、特定の材料からなる耐熱スリップ層を設けた
態様である。このような耐熱スリップ層は、多価アルコ
ール高分子化合物と多価イソシアネート化合物およびリ
ン酸エステル系化合物から形成する。

このような多価アルコール高分子化合物としては、ＯＨ
基を有するポリビニルブチラール樹脂、ポリエステル樹
脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリエーテル樹
脂、ポリブタジェン樹脂、アクリルポリオール、ウレタ
ン若しくはエポキシのプレポリマー、またはニトロセル
ロース樹脂、セルロースアセテートプロピオネート樹脂
、セルロースアセテートブチレート樹脂若しくは酢酸セ
ルロース樹脂等のうちから選択することが望ましい。上
記の樹脂はその重合単位中にＯＨ基を有するものの他、
末端や側鎖に未反応のＯＨ基を有しているものでもよい
。本発明において、特に好ましい多価アルコール高分子
化合物は、耐熱性に優れた反応生成物を生じるポリビニ
ルブチラール樹脂である。ポリビニルブチラール樹脂と
しては、できるだけ高分子量でありかつイソシアネート
類との反応サイトである一〇Ｈ基を多く含有するものが
好ましい、特に好ましいのは、ポリビニルブチラール樹
脂のうち、分子量が６０．０００〜２００．０００、ガ
ラス転移温度が６０〜１１０°Ｃ１含有するビニルアル
コール部分の重量が１５〜４０重量％であるものである
。

上記耐熱スリップ層を形成する際に用いられる多価イソ
シアネート類としては、イソシアネート、トリイソシア
ネート等のポリイソシアネートが挙げられ、これらは単
独でまたは混合して用いられる。具体的には、パラフェ
ニレンジイソシアネート、ｌ−クロロ−２，４−フェニ
ルジイソシアネート、２−クロロ−１，４−フェニルジ
イソシアネート、２．４−トルエンジイソシアネート、
２．６−１ルエンジイソシアネート、ヘキサメチレンジ
イソシアネート、４，４′−ビフェニレンジイソシアネ
ート、トリフェニルメタントリイソシアネート、４　、
４　′、　４　”　−）リメチル−３，３′、２′−ト
リイソシアネート、２，４゜６−トリフェニルシアヌレ
ート等が挙げられる。

多価アルコール高分子化合物に対してイソシアネート類
は、多価アルコール高分子化合物１００重量部あたり通
常１〜１００重量部、好ましくは、５〜６０重量部の量
で用いられる。

リン酸エステル系化合物は、耐熱スリップ層に滑性を与
えるものであり、具体的には東邦化学製のＧＡＦＡＣＲ
Ｄ７２０などが用いられる。このり、ン酸エステル系化
合物は、多価アルコール高分子化合物１００重量部あた
り１〜５０重量部、好ましくは５〜４０重量部の割合で
用いられる。

リン酸エステル系化合物は、バインダー中に分子状に溶
解した状態で滑材として添加されているため、雲母ある
いはタルクなどの固体状の滑材を添加した場合と比較し
て、印字部におけるザラつきが生じないという利点があ
る。

このようなリン酸エステル系化合物としては、リン酸エ
ステル系化合物のナトリウム塩が特に好ましく、その−
例は以下の一般式で示される。

（式中、Ｒは炭素数８〜３０のアルキル基またはアルキ
ルフェニル基であり、ｎは醸化エチレンの平均付加モル
数である。） リン酸エステル系化合物のアルカリ金属塩またはアルカ
リ土類金属塩は、対応するリン酸エステル系化合物（塩
ではないもの）と比較すると、前者が水に溶解させた場
合にｐＨ５〜７を示し、後者はｐＨ２、５以下を示すこ
とかられかるように、対応するリン酸エステル系化合物
よりも酸性度が弱い。前述のように多価アルコール高分
子化合物とイソシアネート類類とは反応して耐熱スリッ
プ層のベースを形成しているが、この反応は強い酸性領
域では進行しにくく、反応に吟間がかかるとともに、架
橋度自体も低くなってしまう、従って、多価アルコール
高分子化合物とイソシアネート類との反応系に、リン酸
エステル系化合物（塩形態ではない）を添加した場合に
は２両者の反応には著しく長時間を要し、しかも得られ
る反応物の架強度は低いものとならざるを得ない。これ
に対して、多価アルコール高分子化合物とイソシアネー
ト類との反応系に、リン酸エステル系化合物のアルカリ
金属塩またはアルカリ土類金属塩を添加した場合には、
両者の反応が速やかに進行し、しかも架強度も大きいも
のが得られる。このため、多価アルコール高分子化合物
とイソシアネート類との反応系にリン酸エステル系化合
物のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩を添加し
て得られた耐熱スリップ層を有する感熱転写シートは、
耐熱スリップ層が十分に架橋しているので、巻取って保
存しても、感熱転写層中の染料が耐熱スリツプ層中に移
行することがない。

また、リン酸エステル系化合物のアルカリ金属塩または
アルカリ土類金属塩を耐熱スリツプ層中で滑性付与剤と
して用いると、感熱転写層と耐熱スリップ層とが密接し
ても、リン酸エステル系化合物のアルカリ金属塩または
アルカリ土類金属塩は感熱転写層に全く移行せず、感熱
転写層の汚染も認められないという利点もある。

耐熱スリップ層を基材シート上に設けるには、上記の成
分を適当な溶剤に溶解して耐熱スリツプ層形成用インキ
として、これを適切な印刷方法、塗布方法により基材シ
ート上に付与し、次いで３０〜８０℃の温度に加熱する
ことによって、転帰するとともに多価アルコール高分子
化合物とイソシアネート類とを反応させて耐熱スリップ
層を形成すればよい、なお、使用するリン酸エステル系
化合物もＯＨ基を有しているので層の形成面にイソシア
ネート化合物と反応することも考えられるが、イソシア
ネート化合物とリン酸エステル系化合物は反応していて
もよいし、反応していなくても同様に優れた効果を奏す
る。

耐熱スリップ層は、０．５〜５ルｍ、好ましくは、１〜
２ｇｍの膜厚を有することが好ましい。

この膜厚が０　、５　ｇｍより薄い場合は、耐熱スリッ
プ層としての効果が充分ではなく、また５＃Ｌｍより厚
い場合は、感熱転写層へのサーマルヘッドからの熱伝達
が悪くなり印字濃度が低くなるという欠点が生じる。

耐熱スリップ層は、主として以上の成分より構成にされ
るが、巻取り状態でのブロッキングを防止するために、
微量のタルク、シリカ、炭カル、テフロンパウダーなど
の粒状物質を添加しての良い。

（作用・効果） 以上の如き本発明によれば、感熱転写シートの基材シー
トとして耐熱性の優れた芳香族ポリアミド樹脂フィルム
を採用したので、従来技術における如き、スティッキン
グの問題は十分に解決されており、また基材シートの裏
面に耐熱スリップ層を設けた態様においては、スティッ
キングの問題が更に無くなるとともに、サーマルヘッド
と感熱転写シートとの間の摩擦力が減少し、印字時の騒
音は更に少なくなり、サーマルヘッドの耐久性にも寄与
している。

以下本発明を実施例により説明するが、本発明はこれら
の実施例により限定されるものではない。尚、文中部ま
たは％とあるのは重量基準である。

実施例１ イソフタル酸クロリドとｍ−フェニレンジアミンからと
を重縮合したポリ−ｍ−フェニレンイソフタルアミド樹
脂を主成分とする４ｐｍ厚のアラミドフィルム（東し製
）に−面に、下記組成の熱転写層用インキ組成物をワイ
ヤーバーコーティングにより乾燥時の塗布重量が１　、
０　ｇ／ｍ’となる様に塗布、乾燥し、本発明の熱転写
シートを得た。

熱転１　　インキ組 分散染料（日本化薬製、 カヤセットブルー８１４）　　　　　　　４部ポリビニ
ルブチラール樹脂 （電気化学製、５０００−Ａ）　　　４．３部トルエン
　　　　　　　　　　　　　４０部メチルエチルケトン
　　　　　　　　４０部インブタノール　　　　　　　
　　　１０部上記のポリビニルブチラール樹脂（５００
０−Ａ）は１分子量が約１０万、Ｔｇが８３℃、ビニル
アルコール部が約２０％である。得られた熱転写層は、
染料が溶解した状態であるため透明であり、顕微鏡（倍
率４００）で観察しても何ら染料の粒子は認められなか
った。

次に、基材として１５０ｐＬｍ厚の合成紙（玉子油化製
、ＹＵＰＯ−ＦＰＧ　　１５０）を用い、下記組成の受
容層用インキ組成物をワイヤーバーコーティングを用い
て、乾燥時の厚みが５ｇ／ｒｒ？となる様に塗布して被
熱転写シートとした。乾燥は、ドライヤーで仮乾燥後、
１００℃のオーブン中で１時間行い、溶剤を充分揮発さ
せた。

＾内　インキ　゛ バイロン１０３（東洋紡製、 ポリエステル樹脂）　　　　　　　　　８部エルバロイ
７４１（三井ポリケミ カル製、ＥＶＡ系高分子可塑剤）　　　　２部アミノ変
性シリコーンオイル （信越シリコーン製、ＫＦ− ３９３）　　　　　　　　　　０．１２５部エポキシ変
性シリコーンオイル （信越シリコーン製、Ｘ−２２− ３４３）　　　　　　　　　　０．１２５部トルエン　
　　　　　　　　　　　　７０部メチルエチルケトン　
　　　　　　　１ｏ部シクロへキサノン　　　　　　　
　　２０部上記の様にして得られた熱転写シートと、被
熱転写シートとを熱転写層と受容層が接する様に重ねて
、熱転写シートの支持体側からサーマルヘッドにより、
サーマルヘッドの出カ；ＩＷ／１ドツト、パルス巾；　
０　、３〜４　、５ｍ５ｅｃ、ドツト密度；３ドツト／
ｒｓＩＢの条件で記録を行った結果、サーマルヘッドの
スティッキング現象は認められず、パルス１７４　、５
　ｍ５ｅｃの高濃度発色部分の反射濃度は１．８５であ
り、また、パルス巾０．３ｆｎ　Ｓｅｃの部分は０．２
６と、印加エネルギーに応じた階調のある記録が得られ
た（測定器；マクベス濃度計ＲＤ−９１８）。また、サ
ーマルヘッドで印字後、熱転写シートと被熱転写シート
とをはがす際、熱転写層の樹脂が転移してしまう事は全
く認められず、且つ、非加熱部分の地汚れも一切生じな
かった。

また、同様の熱転写シートを６０℃のオーブン中に巻取
りの状態で３０日間放置しても何ら外見的な変化、およ
び記録性俺の劣化等は認められず、充分な実用性を示し
た。

実施例２ ヘキサメチレンジイソシアネートとエチルアルコールを
−ＮＧＯと−ＯＨとが等モルになるよう混合し、８０℃
で１０時間、加熱しつつ撹拌して、ワックス状物を得た
。得られた生成物の融点は８３〜８６°Ｃであり、赤外
分光光度計によっては−ＮＧＯの存在は認められなかっ
た。

上記生成物を用い、下記の組成物をボールミルを用い、
常温で撹拌し、２５℃における粘度が３００　Ｃ，Ｐ、
のグラビアインキ組成物を作成した。

グラビアインキ 上記生成物　　　　　　　　　　　　３０部赤色染料（
Ｃ，１，１５８５０）　　　　　　３部エチルアルコー
ル　　　　　　　　　５０部イソプロピルアルコール　
　　　　　１７部得られたグラビアインキ組成物を用い
、厚み４ルｍの実施例１と同じアラミドフィルムにグラ
ビアコーティングにより、乾燥時塗膜厚みが３ｇｍにな
るように塗布して本発明の感熱転写シートを作成し、サ
ーマルヘッド（東芝製、Ｆ−１６１０）を装着した印字
機を用いて印字したところ、赤色の輪郭の明瞭な印字が
なされた。印字の際にサーマルヘッドのスティッキング
の現象は全く認められなかった。

実施例３ 下記の組成によりなる耐熱スリツプ層用インキ組成物を
調製し、実施例１の４７ｐｍ厚アラミドフィルムに、ミ
ャバー＃８にて塗布した後、温風乾燥し、更に６０℃の
オーブンにて２０時間加熱硬化処理を行なった。このと
き乾燥塗布量は約０．９ｇ／ｒｎ’であった・ 執スリ・・プ　／　　インキ　゛ ポリビニルブチラール（ニス レッグＢＸ−１、積木化学製）　　　４．５部トルエン
　　　　　　　　　　　　　４５部メチルエチルケトン
　　　　　　４５．５部すン醜エステル（プライサ ーフＡ−２０８Ｓ、第− 工業製薬製）　　　　　　　　　　０．４５部ジイソシ
アネート（タケネ ートＤ−１１ＯＮ、武田薬品製、 ７５％酢酸エチル溶液）　　　　　２．Ｏ部次に実施例
１と同様の感熱昇華転写層形成用インキＭ１成物を調製
し、耐熱スリ−２ブ層とは反対側の面に、ミャバー＃ｌ
Ｏによりコーティングし、温風乾燥を行なって本発明の
感熱転写シートを得た。この感熱転写層の塗布量は約１
　、２　ｇ／ｒｎ’であった。

また実施例１と同様の被感熱転写シートと上記感熱転写
シートを実施例１と同様にして、記録を　。

行なったところ、サーマルヘッドのスティッキング現象
は全く認められず、また、実施例１では印字の際フィル
ムがサーマルヘッドを通る時わずかに音が生じたが、こ
の耐熱スリップ層を設けた感熱転写シートの場合は全く
音が発生しなかった。

特許出願人　　大日本印刷株式会社 ｄＩｙヨ乙） 代理人　　弁理士　吉　１）勝　広μ吊、−１Ｃ−ｊ−
コ゛

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材シートの一面に感熱転写層を有する感熱転写
   シートにおいて、基材シートが芳香族ポリアミド樹脂か
   らなることを特徴とする感熱転写シート。
2. （２）感熱転写層が、熱移行性の染料およびバインダー
   樹脂からなる感熱昇華転写層である特許請求の範囲第（
   １）項に記載の感熱転写シート。
3. （３）感熱転写層が、染料または顔料およびワックスか
   らなる感熱溶融転写層である特許請求の範囲第（１）項
   に記載の感熱転写シート。
4. （４）感熱転写層を有する面と反対の面が、多価アルコ
   ール高分子化合物、多価イソシアネート化合物およびリ
   ン酸エステル系化合物からなる耐熱スリップ層を有する
   特許請求の範囲（１）項に記載の感熱転写シート。