JP2931008B2 - 昇華転写用受像媒体 - Google Patents
昇華転写用受像媒体Info
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- JP2931008B2 JP2931008B2 JP2012495A JP1249590A JP2931008B2 JP 2931008 B2 JP2931008 B2 JP 2931008B2 JP 2012495 A JP2012495 A JP 2012495A JP 1249590 A JP1249590 A JP 1249590A JP 2931008 B2 JP2931008 B2 JP 2931008B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、昇華性染料を含有した転写層を有する熱転
写記録媒体と組合せて使用される昇華転写用受像媒体に
関する。
写記録媒体と組合せて使用される昇華転写用受像媒体に
関する。
［従来の技術］ 近年、フルカラープリンターの需要が年々増加し、こ
のフルカラープリンターの記録方式として電子写真方
式、インクジェット方式、感熱転写方式等があるが、こ
の中で保守が容易、騒音が無い等により感熱転写方式が
多く用いられている。
のフルカラープリンターの記録方式として電子写真方
式、インクジェット方式、感熱転写方式等があるが、こ
の中で保守が容易、騒音が無い等により感熱転写方式が
多く用いられている。
この感熱転写方式は、熱溶融性物質中に着色剤を分散
するか、又は樹脂結着剤中に昇華性染料を分散したイン
ク層を基体上に設けてなる熱転写記録媒体（カラーイン
クシート）のインク層面に受像媒体（受像シート）を重
ね、記録媒体側から、レーザーやサーマルヘッド等の電
気信号により制御された熱エネルギーを印加して、その
部分のインクを受像シート上に熱溶融転写又は昇華移行
させて画像形成する記録方式である。
するか、又は樹脂結着剤中に昇華性染料を分散したイン
ク層を基体上に設けてなる熱転写記録媒体（カラーイン
クシート）のインク層面に受像媒体（受像シート）を重
ね、記録媒体側から、レーザーやサーマルヘッド等の電
気信号により制御された熱エネルギーを印加して、その
部分のインクを受像シート上に熱溶融転写又は昇華移行
させて画像形成する記録方式である。
そしてこの感熱転写記録方式は、使用される記録媒体
の種類によって熱溶融転写型と昇華転写型とに大別され
るが、特に後者は原理的にサーマルヘッド等からの熱エ
ネルギーに対応して染料が単分子状で昇華するため容易
に中間調が得られ、且つ随意に階調をコントロールする
ことが可能である利点を有し、フルカラープリンターに
最も適した方式と考えられる。
の種類によって熱溶融転写型と昇華転写型とに大別され
るが、特に後者は原理的にサーマルヘッド等からの熱エ
ネルギーに対応して染料が単分子状で昇華するため容易
に中間調が得られ、且つ随意に階調をコントロールする
ことが可能である利点を有し、フルカラープリンターに
最も適した方式と考えられる。
但し、この昇華型熱転写記録方式は、記録用サプライ
としてカラーインクシートを用い、画像信号により選択
的に加熱記録を行なうため、１枚のフルカラー画像を得
るために、イエロー、マゼンタ、シアン、（ブラック）
のインクシートを各１枚づつ使用し、その後未使用部が
存在しても、破棄するためランニングコストが高いとい
う欠点を有している。
としてカラーインクシートを用い、画像信号により選択
的に加熱記録を行なうため、１枚のフルカラー画像を得
るために、イエロー、マゼンタ、シアン、（ブラック）
のインクシートを各１枚づつ使用し、その後未使用部が
存在しても、破棄するためランニングコストが高いとい
う欠点を有している。
そこでこの欠点を改善するために、受像シートの速度
をインクシートの速度のｎ倍（ｎ＞１）にして、両シー
トを走行させた状態で繰返し印字するｎ倍モード法が近
年行なわれている。このｎ倍モード法はインク層の前の
回の使用部分と後の回の使用部分との重なりを少しづつ
ずらす相対速度方式によって多数回印字を行なうもので
ある。
をインクシートの速度のｎ倍（ｎ＞１）にして、両シー
トを走行させた状態で繰返し印字するｎ倍モード法が近
年行なわれている。このｎ倍モード法はインク層の前の
回の使用部分と後の回の使用部分との重なりを少しづつ
ずらす相対速度方式によって多数回印字を行なうもので
ある。
［発明が解決しようとする課題］ 従来昇華型転写記録方式では受像シートとして、昇華
染料に対して強い染着性を示す熱可塑性のポリエステル
樹脂等からなる染料受容層を基体（紙、合成紙、プラス
チックフィルム等）上に形成させたものが用いられてき
た。しかしながら、従来の受像シートでは剥離性が充分
でなく、特にｎ倍モード法では、インクシートと受像シ
ートとの間に強い摩擦力が加わるため、記録時に、融着
を起したり、シートが破損したりすることがあった。
染料に対して強い染着性を示す熱可塑性のポリエステル
樹脂等からなる染料受容層を基体（紙、合成紙、プラス
チックフィルム等）上に形成させたものが用いられてき
た。しかしながら、従来の受像シートでは剥離性が充分
でなく、特にｎ倍モード法では、インクシートと受像シ
ートとの間に強い摩擦力が加わるため、記録時に、融着
を起したり、シートが破損したりすることがあった。
従って本発明は、通常の昇華型熱転写記録方式よりも
更に高剥離性が要求されるｎ倍モード法においても使用
可能な、剥離性に優れ、しかも高画像濃度の記録が可能
な昇華転写用受像媒体を提供することを目的とする。
更に高剥離性が要求されるｎ倍モード法においても使用
可能な、剥離性に優れ、しかも高画像濃度の記録が可能
な昇華転写用受像媒体を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、基体上に昇華染料が染着可能な染料
受容層を有する受像媒体において、該受容層がOH基を含
む塩化ビニル系樹脂とイソシアネート化合物とポリカプ
ロラクトンを主成分とするものであることを特徴とする
昇華転写用受像媒体が提供される。
受容層を有する受像媒体において、該受容層がOH基を含
む塩化ビニル系樹脂とイソシアネート化合物とポリカプ
ロラクトンを主成分とするものであることを特徴とする
昇華転写用受像媒体が提供される。
即ち、本発明の昇華転写用受像媒体は、基体上に、OH
基を含む塩化ビニル系樹脂及びイソシアネート化合物を
主成分とする染料受容層を設けた構成としたことから、
塩化ビニル系樹脂によって、染着性、剥離性、耐光性及
び保存性に優れた特性を有し、しかもOH基とイソシアネ
ート化合物による硬化反応によって、更に剥離性が向上
したものとなる。一般に硬化した受容層では、感度が低
下し、記録画像の画像濃度が十分に出ないが、本発明に
おいては受容層にポリカプロラクトンを含有するため、
画像濃度が高くなり、しかも硬化受容層の効果を損わな
い。
基を含む塩化ビニル系樹脂及びイソシアネート化合物を
主成分とする染料受容層を設けた構成としたことから、
塩化ビニル系樹脂によって、染着性、剥離性、耐光性及
び保存性に優れた特性を有し、しかもOH基とイソシアネ
ート化合物による硬化反応によって、更に剥離性が向上
したものとなる。一般に硬化した受容層では、感度が低
下し、記録画像の画像濃度が十分に出ないが、本発明に
おいては受容層にポリカプロラクトンを含有するため、
画像濃度が高くなり、しかも硬化受容層の効果を損わな
い。
本発明の染料受容層において使用されるOH基を含む塩
化ビニル系樹脂としては、例えばポリビニルアルコール
で変性された塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体等が挙げ
られ、市販品としては、例えばユニオンカーバイド社製
のVAGH,VROH等や電気化学工業社製のデンカビニル1000G
KT,1000GK,1000GKS等が挙げられる。又、イソシアネー
ト化合物としては、トリレンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、4,4−ジフェニルメタンジ
イソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネー
ト等の各種イソシアネート化合物が用いられ、またそれ
らとヘキサントリオール等との付加物を用いることもで
きる。なお、OH基を含む塩化ビニル系樹脂とイソシアネ
ート化合物の使用割合は、NCO/OHのモル比で0.2〜2.0の
範囲が好ましい。
化ビニル系樹脂としては、例えばポリビニルアルコール
で変性された塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体等が挙げ
られ、市販品としては、例えばユニオンカーバイド社製
のVAGH,VROH等や電気化学工業社製のデンカビニル1000G
KT,1000GK,1000GKS等が挙げられる。又、イソシアネー
ト化合物としては、トリレンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート、4,4−ジフェニルメタンジ
イソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネー
ト等の各種イソシアネート化合物が用いられ、またそれ
らとヘキサントリオール等との付加物を用いることもで
きる。なお、OH基を含む塩化ビニル系樹脂とイソシアネ
ート化合物の使用割合は、NCO/OHのモル比で0.2〜2.0の
範囲が好ましい。
又、本発明の染料受容層には、従来から公知の染着性
樹脂、例えばポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、シリコン樹脂
等を含有させることができる。
樹脂、例えばポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹
脂、スチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、シリコン樹脂
等を含有させることができる。
本発明で用いるポリカプロラクトンは、強固な薄膜を
形成すると同時に、融点が40〜70℃（単位ユニットの繰
返し数によって決まる。）と熱転写記録における良好な
特性を有している。
形成すると同時に、融点が40〜70℃（単位ユニットの繰
返し数によって決まる。）と熱転写記録における良好な
特性を有している。
該ポリカプロラクトンは、ポリエステル樹脂であり、
ε−カプロラクトンの開環重合によって調製せしめられ
る。いわゆるメチレン基とエステル基の単一ユニットの
繰返し構造を有するため、従来のポリエチレンテレフタ
レート系のポリエステルに較べて、高重合度にもかかわ
らず融点を示し、60〜70℃位で平衡となる。第１表に平
均分子量と融点の関係を示した。
ε−カプロラクトンの開環重合によって調製せしめられ
る。いわゆるメチレン基とエステル基の単一ユニットの
繰返し構造を有するため、従来のポリエチレンテレフタ
レート系のポリエステルに較べて、高重合度にもかかわ
らず融点を示し、60〜70℃位で平衡となる。第１表に平
均分子量と融点の関係を示した。
表−1:平均分子量（mW）と融点（mP）の関係 mW mp（℃） 1250 40−50 2000 45−55 3000 48−58 4000 48−58 8000 50−58 10000 60−63.5 40000〜60000 61−64 70000〜100,000 63−71 該ポリカプロラクトンは受容層の染着性樹脂に対して
５〜30重量％が好ましい。
５〜30重量％が好ましい。
又、本発明においては、染料受容層中にアミノ変性シ
リコーン、エポキシ変性シリコーン、アルキッド変性シ
リコーン等の離型剤を含有させることができる。特に、
エポキシ変性シリコーンとアルコール変性シリコーンの
反応物が好ましい。これらシリコーン類の使用により、
転写記録媒体との熱融着防止効果が更に向上する。その
添加量は、該受容層の樹脂量に対して10重量％以下であ
ることが好ましい。
リコーン、エポキシ変性シリコーン、アルキッド変性シ
リコーン等の離型剤を含有させることができる。特に、
エポキシ変性シリコーンとアルコール変性シリコーンの
反応物が好ましい。これらシリコーン類の使用により、
転写記録媒体との熱融着防止効果が更に向上する。その
添加量は、該受容層の樹脂量に対して10重量％以下であ
ることが好ましい。
なお、染料受容層中には、充填剤を含有させることも
できる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は、該受
容層の樹脂量に対して、５〜66重量％が好ましい。その
他、染料受容層には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤等を適宜含有させることもできる。
できる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は、該受
容層の樹脂量に対して、５〜66重量％が好ましい。その
他、染料受容層には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤等を適宜含有させることもできる。
又、本発明の受像媒体における基体としては、合成
紙、アート紙、上質紙、コート紙、グラビア紙、バライ
タ紙、セルロース繊維紙、プラスチックフィルム等が単
独で又はそれらの積層体で、好適に使用される。
紙、アート紙、上質紙、コート紙、グラビア紙、バライ
タ紙、セルロース繊維紙、プラスチックフィルム等が単
独で又はそれらの積層体で、好適に使用される。
なお、上記基体上への染料受容層の塗布量は、固形分
量で0.1〜20g/m2が好適である。
量で0.1〜20g/m2が好適である。
［実施例］ 次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。な
お以下において示す部は何れも重量基準である。
お以下において示す部は何れも重量基準である。
実施例１ 下記組成の混合物を、充分混合分散させ、染料受容層
用塗液［Ａ液］を調製した。
用塗液［Ａ液］を調製した。
［Ａ液］ 塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重合体
（商品名VAGH;ユニオンカーバイド社製） 10部 イソシアネート（商品名コロネートL;日本ポリウレタ
ン工業社製） ５部 ポリカプロラクトン：プラクセル210S（ダイセル化学社
製） ２部 アルコール変性シリコーン（商品名SF−8427;東レシ
リコーン社製） 0.5部 エポキシ変性シリコーン（商品名SF−8411;東レシリ
コーン差製） 0.5部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 次に［Ａ液］をワイヤーバーを用いて、厚さ約150μ
ｍの合成紙（商品名ユポFPG−150;王子油化合成紙社
製）上に塗布し、乾燥温度75℃で１分間乾燥して、厚さ
約５μｍの染料受容層を形成させた後、更に80℃で３時
間保存して硬化させ、本発明の受像媒体を作成した。
（商品名VAGH;ユニオンカーバイド社製） 10部 イソシアネート（商品名コロネートL;日本ポリウレタ
ン工業社製） ５部 ポリカプロラクトン：プラクセル210S（ダイセル化学社
製） ２部 アルコール変性シリコーン（商品名SF−8427;東レシ
リコーン社製） 0.5部 エポキシ変性シリコーン（商品名SF−8411;東レシリ
コーン差製） 0.5部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 次に［Ａ液］をワイヤーバーを用いて、厚さ約150μ
ｍの合成紙（商品名ユポFPG−150;王子油化合成紙社
製）上に塗布し、乾燥温度75℃で１分間乾燥して、厚さ
約５μｍの染料受容層を形成させた後、更に80℃で３時
間保存して硬化させ、本発明の受像媒体を作成した。
一方、昇華転写記録媒体として、バック層としてシリ
コーン硬化樹脂膜（厚さ約１μｍ）を設けた厚さ６μｍ
のPETフィルム上に、下記処方のインク層（即ち染料転
写層）用塗液［Ｂ液］を、約２μｍの厚さに塗布して、
転写記録媒体を得た。
コーン硬化樹脂膜（厚さ約１μｍ）を設けた厚さ６μｍ
のPETフィルム上に、下記処方のインク層（即ち染料転
写層）用塗液［Ｂ液］を、約２μｍの厚さに塗布して、
転写記録媒体を得た。
［Ｂ液］ ポリビニルブチラール （商品名BX−1;積水化学社製） 10部 シアン用昇華分散染料 （商品名カヤセット714;日本化薬社製） ６部 ポリエチレンワックス （320P;三井石油化学社製） ３部 メチルエチルケトン 45部 トルエン 45部 得られた転写記録媒体と受像媒体とを、転写記録媒体
のインク層と受像媒体の染料受容層とが対面するように
重ね合わせ、転写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで
加熱エネルギーを変えて、画像記録を行なった。ここ
で、転写記録媒体と受像媒体の速度比は、ｎ＝10の条件
で記録を行なった。なお、サーマルヘッドの記録密度は
12ドット/mmであり、記録出力は0.16W/ドットであっ
た。
のインク層と受像媒体の染料受容層とが対面するように
重ね合わせ、転写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで
加熱エネルギーを変えて、画像記録を行なった。ここ
で、転写記録媒体と受像媒体の速度比は、ｎ＝10の条件
で記録を行なった。なお、サーマルヘッドの記録密度は
12ドット/mmであり、記録出力は0.16W/ドットであっ
た。
実施例２ 実施例１において、［Ａ液］の代わりに下記［Ｃ液］
を用いた以外は、実施例１と同様にして、本発明の受像
媒体を作成した。
を用いた以外は、実施例１と同様にして、本発明の受像
媒体を作成した。
［Ｃ液］ 塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重合体
（商品名VAGH;ユニオンカーバイド社製） ７部 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体 （商品名VYHH;ユニオンカーバイド社製） ７部 イソシアネート（商品名コロネートL;日本ポリウレタ
ン工業社製） ３部 ポリカプロラクトン（プラクセル220;ダイセル化学
製） ２部 アミノ変性シリコーン （商品名SF8417;東レシリコーン社製） 0.5部 エポキシ変性シリコーン （商品名SF8411;東レシリコーン社製） 0.5部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 続いて、実施例１と同様にして画像記録を行なった。
（商品名VAGH;ユニオンカーバイド社製） ７部 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体 （商品名VYHH;ユニオンカーバイド社製） ７部 イソシアネート（商品名コロネートL;日本ポリウレタ
ン工業社製） ３部 ポリカプロラクトン（プラクセル220;ダイセル化学
製） ２部 アミノ変性シリコーン （商品名SF8417;東レシリコーン社製） 0.5部 エポキシ変性シリコーン （商品名SF8411;東レシリコーン社製） 0.5部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 続いて、実施例１と同様にして画像記録を行なった。
比較例１ 染料受容層用塗液として下記［Ｄ液］を用いた以外
は、実施例１と同様にして比較用の受像媒体を作成し、
且つ画像記録を行なった。
は、実施例１と同様にして比較用の受像媒体を作成し、
且つ画像記録を行なった。
［Ｄ液］ ポリエステル樹脂 （商品名バイロン200;東洋紡績社製） 10部 アミノ変性シリコーン （商品名SF8417;東レシリコーン社製） 0.1部 エポキシ変性シリコーン （商品名SF8411;東レシリコーン社製） 0.1部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 比較例２ 実施例１について、ポリカプロラクトンを含有しない
以外は、同様にして受像媒体を作成し、更に画像記録を
行った。
以外は、同様にして受像媒体を作成し、更に画像記録を
行った。
以上の画像記録の結果を次表に示す。
［結果］ ［発明の効果］ 以上のように、本発明の昇華転写用受像媒体は、画像
濃度が高く、ｎ倍モード法による印字でも、融着のない
剥離性に優れた記録を可能にする。
濃度が高く、ｎ倍モード法による印字でも、融着のない
剥離性に優れた記録を可能にする。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 諸星 直哉 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 野川 千春 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 有賀 ゆたか 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 平１−160681（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−202791（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40
Claims (1)
- 【請求項１】基体上に昇華染料が染着可能な染料受容層
を有する受像媒体において、該受容層がOH基を含む塩化
ビニル系樹脂とイソシアネート化合物と下記一般式
（Ｉ） （式中ｎは単位ユニットの繰返し数を示す）の繰返し構
造をもった数平均分子量1,000〜100,000の熱可塑性ポリ
カプロラクトンを主成分とするものであることを特徴と
する昇華転写用受像媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012495A JP2931008B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 昇華転写用受像媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012495A JP2931008B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 昇華転写用受像媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03218893A JPH03218893A (ja) | 1991-09-26 |
| JP2931008B2 true JP2931008B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=11806960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012495A Expired - Lifetime JP2931008B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 昇華転写用受像媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2931008B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06255275A (ja) * | 1993-03-05 | 1994-09-13 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 感熱転写用受像シート |
-
1990
- 1990-01-24 JP JP2012495A patent/JP2931008B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03218893A (ja) | 1991-09-26 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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