JP2925210B2 - 昇華型熱転写方法 - Google Patents
昇華型熱転写方法Info
- Publication number
- JP2925210B2 JP2925210B2 JP2007185A JP718590A JP2925210B2 JP 2925210 B2 JP2925210 B2 JP 2925210B2 JP 2007185 A JP2007185 A JP 2007185A JP 718590 A JP718590 A JP 718590A JP 2925210 B2 JP2925210 B2 JP 2925210B2
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- JP
- Japan
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- parts
- image receiving
- modified silicone
- trade name
- thermal transfer
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は速度差モード法を用いた昇華型熱転写用受像
媒体に関する。
媒体に関する。
［従来の技術］ 近年、フルカラープリンターの需要が年々増加し、こ
のフルカラープリンターの記録方式として電子写真方
式、インクジェット方式、感熱転写方式などがあるが、
この中で保持が容易、騒音が無いなどにより感熱転写方
式が多く用いられている。
のフルカラープリンターの記録方式として電子写真方
式、インクジェット方式、感熱転写方式などがあるが、
この中で保持が容易、騒音が無いなどにより感熱転写方
式が多く用いられている。
この感熱転写方式は基体上に、熱溶融性物質中に着色
剤を分散するか、又は樹脂結着剤中に昇華性染料を分散
したインク層を設けてなる熱転写記録媒体（いわゆるカ
ラーインクシート）のインク層面に受像シートを重ね、
記録媒体側から、レーザーやサーマルヘッド等の電気信
号により制御された熱エネルギーを印加してその部分の
インクを受像シート上に熱溶融転写または昇華移行させ
て画像形成する記録方式である。
剤を分散するか、又は樹脂結着剤中に昇華性染料を分散
したインク層を設けてなる熱転写記録媒体（いわゆるカ
ラーインクシート）のインク層面に受像シートを重ね、
記録媒体側から、レーザーやサーマルヘッド等の電気信
号により制御された熱エネルギーを印加してその部分の
インクを受像シート上に熱溶融転写または昇華移行させ
て画像形成する記録方式である。
そしてこの感熱転写記録方式は使用される記録媒体の
種類によって熱溶融転写型と昇華転写型とに大別される
が、特に後者は原理的にサーマルヘッド等からの熱エネ
ルギーに対応して染料が単分子状で昇華するため容易に
中間調が得られ、かつ随意に階調をコントロールするこ
とが可能である利点を有し、フルカラープリンターに最
も適した方式と考えられる。
種類によって熱溶融転写型と昇華転写型とに大別される
が、特に後者は原理的にサーマルヘッド等からの熱エネ
ルギーに対応して染料が単分子状で昇華するため容易に
中間調が得られ、かつ随意に階調をコントロールするこ
とが可能である利点を有し、フルカラープリンターに最
も適した方式と考えられる。
但し、この昇華型熱転写記録方式は、１枚のフルカラ
ー画像を得るのに、イエロー、マゼンタ、シアン、（ブ
ラック）のインクシートを各１枚使用してインクシート
毎に選択的な熱印字を行い、その後、未使用部が残って
も破棄するため、ランニングコストが高いという欠点を
有している。
ー画像を得るのに、イエロー、マゼンタ、シアン、（ブ
ラック）のインクシートを各１枚使用してインクシート
毎に選択的な熱印字を行い、その後、未使用部が残って
も破棄するため、ランニングコストが高いという欠点を
有している。
そこでこの欠点を改善するために、近年は同一インク
シートを繰返し使用して多数回印字記録する方法が行わ
れている。具体的にはインクシートと受像シートとを等
速で走行させた状態で繰返し印字する等速モード法、及
び受像シートの速度をインクシートの速度のｎ倍（ｎ＞
１）にして両シートを走行させた状態で繰返し印字する
ｎ倍モード法の２つの方法である。後者のｎモード法は
インク層の前の回の使用部分と後の回の使用部分との重
なりを少しづつずらす相対速度方式によって多数回印字
を行うものである。なおｎ倍モード法ではｎ値が大きい
ほど、コスト的に有利であることは勿論である。このよ
うなｎ倍モード法による多数回記録法は印字の都度、イ
ンク層の未使用部分の一部が必らず供給されるため、使
用部分の単なる繰返し使用にすぎない等速モード法によ
る多数回記録法に比べて記録履歴による残存インク量の
バラツキを小さくできるという利点がある（電子情報通
信学会論文誌Cvol J70-C,No.11,1537〜1544頁、1987年1
1月）。
シートを繰返し使用して多数回印字記録する方法が行わ
れている。具体的にはインクシートと受像シートとを等
速で走行させた状態で繰返し印字する等速モード法、及
び受像シートの速度をインクシートの速度のｎ倍（ｎ＞
１）にして両シートを走行させた状態で繰返し印字する
ｎ倍モード法の２つの方法である。後者のｎモード法は
インク層の前の回の使用部分と後の回の使用部分との重
なりを少しづつずらす相対速度方式によって多数回印字
を行うものである。なおｎ倍モード法ではｎ値が大きい
ほど、コスト的に有利であることは勿論である。このよ
うなｎ倍モード法による多数回記録法は印字の都度、イ
ンク層の未使用部分の一部が必らず供給されるため、使
用部分の単なる繰返し使用にすぎない等速モード法によ
る多数回記録法に比べて記録履歴による残存インク量の
バラツキを小さくできるという利点がある（電子情報通
信学会論文誌Cvol J70-C,No.11,1537〜1544頁、1987年1
1月）。
又、ｎ倍モード法による多数回記録を試みると、イン
ク層と受像体表面とがより強く密着または摩擦が生じ、
走行不良となる危険性があり、この改善方法として、イ
ンク層中に滑性もしくは離型性を有する物質を混合する
ことが知られている。
ク層と受像体表面とがより強く密着または摩擦が生じ、
走行不良となる危険性があり、この改善方法として、イ
ンク層中に滑性もしくは離型性を有する物質を混合する
ことが知られている。
しかしこれらの一般に良好とされる物質を用いてもｎ
倍モード法においては未だ不充分であった。
倍モード法においては未だ不充分であった。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、こうした実情の下に、ｎ倍モード記録方式
においても、インク層と受像層間に融着、走行不良、あ
るいはインク層の熱転写を起こすことのない昇華型熱転
写方法を提供することを目的とするものである。
においても、インク層と受像層間に融着、走行不良、あ
るいはインク層の熱転写を起こすことのない昇華型熱転
写方法を提供することを目的とするものである。
［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、前記した課題を解決するため鋭意検討
を行ってきた結果、滑性もしくは離型性を有する物質と
してエポキシ変性シリコーンとアルコール変性シリコー
ンを用いることにより、ｎ倍モード記録時のインク層受
像層間の融着、走行不良、あるいはインク層熱転写が大
幅に改善されることを知見し、本発明に至った。
を行ってきた結果、滑性もしくは離型性を有する物質と
してエポキシ変性シリコーンとアルコール変性シリコー
ンを用いることにより、ｎ倍モード記録時のインク層受
像層間の融着、走行不良、あるいはインク層熱転写が大
幅に改善されることを知見し、本発明に至った。
すなわち、本発明は、エポキシ変性シリコーンとアル
コール変性シリコーンを含有する受容層を基体上に設け
た受像シートとインクシートを用い、受像シートとイン
クシートを異なった速度で走行させながら、熱エネルギ
ーを印加してインクシートから受像シートへ染料を転写
させる昇華型熱転写方法である。
コール変性シリコーンを含有する受容層を基体上に設け
た受像シートとインクシートを用い、受像シートとイン
クシートを異なった速度で走行させながら、熱エネルギ
ーを印加してインクシートから受像シートへ染料を転写
させる昇華型熱転写方法である。
本発明において使用するエポキシ変性シリコーンとし
ては、例えば、X-60-164、X-22-343、X-22-3667、KF 10
0T、KF 102、KF 103（以上信越化学工業（株）製）、SF
8413、SF8411、BY16-839、BX16-861、BX16-862、BX16-8
54、BX16-854 B、BY16-855、BY16-855 B（以上トーレ・
シリコーン（株）製）等を挙げることができる。
ては、例えば、X-60-164、X-22-343、X-22-3667、KF 10
0T、KF 102、KF 103（以上信越化学工業（株）製）、SF
8413、SF8411、BY16-839、BX16-861、BX16-862、BX16-8
54、BX16-854 B、BY16-855、BY16-855 B（以上トーレ・
シリコーン（株）製）等を挙げることができる。
アルコール変性シリコーンとしては例えば、KF 851、
X-22-801（以上信越化学工業（株）製）、BY16-848、BX
16-848 B、BX16-001〜012、SF8427、SF8428、SH3771、B
Y16-036、BY16-027、BY16-038、BX16-018（以上トーレ
・シリコーン（株）製）等を用いることができる。
X-22-801（以上信越化学工業（株）製）、BY16-848、BX
16-848 B、BX16-001〜012、SF8427、SF8428、SH3771、B
Y16-036、BY16-027、BY16-038、BX16-018（以上トーレ
・シリコーン（株）製）等を用いることができる。
受容層を形成する決着剤樹脂としては、例えば塩化ビ
ニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリアミド、ポリエチレ
ン、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレ
ン、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル、ポ
リウレタン、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹
脂、ブチラール樹脂、メラミン樹脂、天然ゴム、合成ゴ
ム、ポリビニルアルコール、各種セルロース類、及びそ
れらの共重合体が挙げられる。これらの樹脂は単独又は
数種混合して使用される。
ニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリアミド、ポリエチレ
ン、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレ
ン、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル、ポ
リウレタン、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹
脂、ブチラール樹脂、メラミン樹脂、天然ゴム、合成ゴ
ム、ポリビニルアルコール、各種セルロース類、及びそ
れらの共重合体が挙げられる。これらの樹脂は単独又は
数種混合して使用される。
更に上記の中でも特に受容層樹脂としてイソシアネー
ト類と活性水素を有する化合物との反応生成物を含有す
ることが好ましい。
ト類と活性水素を有する化合物との反応生成物を含有す
ることが好ましい。
このウレタン形成反応に使用される活性水素を含有す
る結着剤用高分子化合物としては、OH基を含む塩化ビニ
ル・酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリ
ビニルアセタール、ポリウレタンポリオール、ポリエー
テルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリル、
アクリル−ポリエステル共重合物、アルキッド、シリコ
ンポリエステル、エポキシのエポキシ基をアルカノール
アミンで開環して−OH基にしたものなどがあり、イソシ
アネート類としては、ジ−又はトリレンジイソシアネー
トが有効であり、例えば2,4−トリレンジイソシアネー
ト、2,6−トリレンジイソシアネート、4,4′−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、キシリレンジイソシアネート、トリフェニルメ
タントリイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、ビスイソシアネートメチルシクロヘキサン、トリメ
チルヘキサメチレンジイソシアネートなどがある。
る結着剤用高分子化合物としては、OH基を含む塩化ビニ
ル・酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール、ポリ
ビニルアセタール、ポリウレタンポリオール、ポリエー
テルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリル、
アクリル−ポリエステル共重合物、アルキッド、シリコ
ンポリエステル、エポキシのエポキシ基をアルカノール
アミンで開環して−OH基にしたものなどがあり、イソシ
アネート類としては、ジ−又はトリレンジイソシアネー
トが有効であり、例えば2,4−トリレンジイソシアネー
ト、2,6−トリレンジイソシアネート、4,4′−ジフェニ
ルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、キシリレンジイソシアネート、トリフェニルメ
タントリイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト、ビスイソシアネートメチルシクロヘキサン、トリメ
チルヘキサメチレンジイソシアネートなどがある。
この中で特にOH基を含む塩化ビニル酢酸ビニル共重合
体は、染着性と保存性が両立し得ることから望ましい。
体は、染着性と保存性が両立し得ることから望ましい。
又、イソシアネートとしては市販のコロネートＬ（日
本ポリウレタン社製）やタケネート（武田薬品工業社
製）が取扱が容易なことから望ましい。
本ポリウレタン社製）やタケネート（武田薬品工業社
製）が取扱が容易なことから望ましい。
両者の混合比はイソシアネートの−NCO基と活性水素
を有する化合物の−OH基とが0.1:1〜1:1となる範囲が好
ましい。
を有する化合物の−OH基とが0.1:1〜1:1となる範囲が好
ましい。
変性シリコーンの含有量は１〜30％が好ましい。前記
含有量が１％未満では離型性又は融着防止効果が不充分
であり、一方30％を越えると感度及び保存性が低下す
る。
含有量が１％未満では離型性又は融着防止効果が不充分
であり、一方30％を越えると感度及び保存性が低下す
る。
なお、染料受容層中には、充填剤を含有させることも
できる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は該受容
層の樹脂量に対して、５〜60重量％が好ましい。その
他、染料受容層には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤等を適宜含有させてもよい。
できる。充填剤としては、シリカ、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム等の白色顔料が挙げられ、その添加量は該受容
層の樹脂量に対して、５〜60重量％が好ましい。その
他、染料受容層には、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化
防止剤等を適宜含有させてもよい。
受像基体としては、合成紙、上質紙、アート紙、コー
ト紙、セルロース線維紙、プラスチックフィルム等が単
独であるいはこれらの積層体として使用される。
ト紙、セルロース線維紙、プラスチックフィルム等が単
独であるいはこれらの積層体として使用される。
基体上への染料受容層の塗布量は、固形分含量で0.1
〜20g/cm2が適当である。
〜20g/cm2が適当である。
［実施例］ 以下、本発明を下記の実施例に基づいて更に具体的に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
実施例１ 下記組成の混合物を、充分混合分散させ、染料受容層
塗液［Ａ液］を調製した。
塗液［Ａ液］を調製した。
［Ａ液］ 塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重合体
（商品名VAGH;ユニオンカーバイド社製） 10部 イソシアネート（商品名コロネートL;日本ポリウレタ
ン工業社製） ５部 アルコール変性シリコーン（商品名SF-8427;東レシリ
コーン社製） 0.5部 エポキシ変性シリコーン（商品名SF-8411;東レシリコ
ーン社製） 0.5部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 次に［Ａ液］をワイヤーバーを用いて、厚さ約150μ
ｍの合成紙（商品名ユポFPG-150;王子油化合成紙社製）
上に塗布し、乾燥温度75℃で１分間乾燥して、厚さ約５
μｍの染料受容層を形成させた後、更に80℃で３時間保
存して硬化させ、本発明の受像媒体を作成した。
（商品名VAGH;ユニオンカーバイド社製） 10部 イソシアネート（商品名コロネートL;日本ポリウレタ
ン工業社製） ５部 アルコール変性シリコーン（商品名SF-8427;東レシリ
コーン社製） 0.5部 エポキシ変性シリコーン（商品名SF-8411;東レシリコ
ーン社製） 0.5部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 次に［Ａ液］をワイヤーバーを用いて、厚さ約150μ
ｍの合成紙（商品名ユポFPG-150;王子油化合成紙社製）
上に塗布し、乾燥温度75℃で１分間乾燥して、厚さ約５
μｍの染料受容層を形成させた後、更に80℃で３時間保
存して硬化させ、本発明の受像媒体を作成した。
一方、昇華転写記録媒体として、バック層としてシリ
コーン硬化樹脂膜（厚さ約１μｍ）を設けた厚さ６μｍ
のPETフィルム上に、下記処方のインク層（すなわち染
料転写層）用塗液［Ｂ液］を、約２μｍの厚さに塗布し
て、転写記録媒体を得た。
コーン硬化樹脂膜（厚さ約１μｍ）を設けた厚さ６μｍ
のPETフィルム上に、下記処方のインク層（すなわち染
料転写層）用塗液［Ｂ液］を、約２μｍの厚さに塗布し
て、転写記録媒体を得た。
［Ｂ液］ ポリビニルブチラール（商品名BX-1;積水化学社製） 10部 シアン用昇華分散染料（商品名カヤセット714;日本化
薬社製） ６部 ポリエチレンワックス（商品名:320P;三井石油化学
製） ３部 メチルエチルケトン 45部 トルエン 45部 得られた転写記録媒体と受像媒体とを、転写記録媒体
のインク層と受像媒体の染料受容層とが対面するように
重ね合わせ、転写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで
加熱エネルギーを変えて、画像記録を行った。ここで、
転写記録媒体と受像記録を行った。ここで、転写記録媒
体と受像媒体の速度比はｎ＝10の条件で記録を行った。
なお、サーマルヘッドの記録密度は６ドット/mmであ
り、記録出力は0.42W/ドットであった。
薬社製） ６部 ポリエチレンワックス（商品名:320P;三井石油化学
製） ３部 メチルエチルケトン 45部 トルエン 45部 得られた転写記録媒体と受像媒体とを、転写記録媒体
のインク層と受像媒体の染料受容層とが対面するように
重ね合わせ、転写記録媒体の裏面からサーマルヘッドで
加熱エネルギーを変えて、画像記録を行った。ここで、
転写記録媒体と受像記録を行った。ここで、転写記録媒
体と受像媒体の速度比はｎ＝10の条件で記録を行った。
なお、サーマルヘッドの記録密度は６ドット/mmであ
り、記録出力は0.42W/ドットであった。
実施例２ 実施例１において、［Ａ液］の代わりに下記［Ｃ液］
を用いた以外は、実施例１と同様にして、本発明の受像
媒体を作成した。
を用いた以外は、実施例１と同様にして、本発明の受像
媒体を作成した。
［Ｃ液］ 塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重合体
（商品名VAGH;ユニオンカーバイド社製） ７部 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（商品名VYHH;ユニ
オンカーバイド社製） ７部 イソシアネート（商品名コロネートL;日本ポリウレタ
ン工業社製） ３部 アルコール変性シリコーン（商品名SF-8427;東レシリ
コーン社製） 0.5部 エポキシ変性シリコーン（商品名SF-8411;東レシリコ
ーン社製） 0.5部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 続いて実施例１と同様にして画像記録を行った。
（商品名VAGH;ユニオンカーバイド社製） ７部 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（商品名VYHH;ユニ
オンカーバイド社製） ７部 イソシアネート（商品名コロネートL;日本ポリウレタ
ン工業社製） ３部 アルコール変性シリコーン（商品名SF-8427;東レシリ
コーン社製） 0.5部 エポキシ変性シリコーン（商品名SF-8411;東レシリコ
ーン社製） 0.5部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 続いて実施例１と同様にして画像記録を行った。
実施例３ 染料受容層用塗液として下記［Ｄ液］及び［Ｅ液］を
用いて、順に積層化した以外は実施例１と同様にして実
施例３の受像媒体を作成し、且つ画像記録を行った。
用いて、順に積層化した以外は実施例１と同様にして実
施例３の受像媒体を作成し、且つ画像記録を行った。
［Ｄ液］ ポリエステル樹脂（商品名バイロン200;東洋紡績社
製） 10部 イソシアネート（商品コロネートL;日本ポリウレタン
製） １部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 ［Ｅ液］ ポリエステル樹脂（商品名バイロン200;東洋紡績社
製） 10部 イソシアネート（商品コロネートL;日本ポリウレタン
製） １部 アルコール変性シリコーン（商品名SF-8427;東レシリ
コーン製） 0.25部 エポキシ変性シリコーン（商品名SF-8411;東レシリコ
ーン製） 0.25部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 実施例４ 下記［Ｆ液］、［Ｇ液］を順に積層した以外は実施例
１と同様受像媒体を作成し、かつ画像記録を行った。
製） 10部 イソシアネート（商品コロネートL;日本ポリウレタン
製） １部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 ［Ｅ液］ ポリエステル樹脂（商品名バイロン200;東洋紡績社
製） 10部 イソシアネート（商品コロネートL;日本ポリウレタン
製） １部 アルコール変性シリコーン（商品名SF-8427;東レシリ
コーン製） 0.25部 エポキシ変性シリコーン（商品名SF-8411;東レシリコ
ーン製） 0.25部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 実施例４ 下記［Ｆ液］、［Ｇ液］を順に積層した以外は実施例
１と同様受像媒体を作成し、かつ画像記録を行った。
［Ｆ液］ 塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重合体
（商品名VAGH;ユニオンカーバイド社製） 10部 イソシアネート（商品名；ユニオンカーバイド社製） ３部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 ［Ｇ液］ 塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重合体
（商品名VAGH） 10部 イソシアネート（商品名コロネートＬ） ３部 アルコール変性シリコーン（商品名SF-8427） 0.25部 エポキシ変性シリコーン（商品名SF-8411） 0.25部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 比較例１ 実施例１でアルコール変性シリコーンを含まない以外
は同様にして受像媒体を作成し、又画像記録を行った。
（商品名VAGH;ユニオンカーバイド社製） 10部 イソシアネート（商品名；ユニオンカーバイド社製） ３部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 ［Ｇ液］ 塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重合体
（商品名VAGH） 10部 イソシアネート（商品名コロネートＬ） ３部 アルコール変性シリコーン（商品名SF-8427） 0.25部 エポキシ変性シリコーン（商品名SF-8411） 0.25部 トルエン 40部 メチルエチルケトン 40部 比較例１ 実施例１でアルコール変性シリコーンを含まない以外
は同様にして受像媒体を作成し、又画像記録を行った。
比較例２ 実施例１でエポキシ変性シリコーンを含まない以外は
同様にして受像媒体を作成し、又画像記録を行った。
同様にして受像媒体を作成し、又画像記録を行った。
比較例３ 実施例１でアルコール変性シリコーンとエポキシ変性
シリコーンを含まず、代わりにアミノ変性シリコーン
（商品名SF-8417;東レシリコーン製）0.5部を含有する
以外は同様にして受像媒体を作成し、又画像記録を行っ
た。
シリコーンを含まず、代わりにアミノ変性シリコーン
（商品名SF-8417;東レシリコーン製）0.5部を含有する
以外は同様にして受像媒体を作成し、又画像記録を行っ
た。
以上の画像記録の結果を以下の表に示す。
［結果］ ［発明の効果］ 以上のように受像層中にエポキシ変性シリコーンとア
ルコール変性シリコーンを含有することによってｎ倍モ
ード法印字を行っても、インク層と受容層との間の走行
不良や熱融着が生じることなく良好な記録ができる。
ルコール変性シリコーンを含有することによってｎ倍モ
ード法印字を行っても、インク層と受容層との間の走行
不良や熱融着が生じることなく良好な記録ができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 諸星 直哉 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 野川 千春 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (72)発明者 有賀 ゆたか 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 平１−228891（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−291991（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−123794（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−199997（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−23788（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−180391（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40
Claims (1)
- 【請求項１】エポキシ変性シリコーンとアルコール変性
シリコーンを含有する受容層を基体上に設けた受像シー
トとインクシートを用い、受像シートとインクシートを
異なった速度で走行させながら、熱エネルギーを印加し
てインクシートから受像シートへ染料を転写させる昇華
型熱転写方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007185A JP2925210B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 昇華型熱転写方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2007185A JP2925210B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 昇華型熱転写方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03213397A JPH03213397A (ja) | 1991-09-18 |
| JP2925210B2 true JP2925210B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=11659003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2007185A Expired - Lifetime JP2925210B2 (ja) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | 昇華型熱転写方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2925210B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3277626B2 (ja) * | 1993-08-03 | 2002-04-22 | ソニー株式会社 | 印画紙 |
-
1990
- 1990-01-18 JP JP2007185A patent/JP2925210B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03213397A (ja) | 1991-09-18 |
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