JP3081631B2 - 昇華熱転写用受像媒体 - Google Patents
昇華熱転写用受像媒体Info
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- JP3081631B2 JP3081631B2 JP02225579A JP22557990A JP3081631B2 JP 3081631 B2 JP3081631 B2 JP 3081631B2 JP 02225579 A JP02225579 A JP 02225579A JP 22557990 A JP22557990 A JP 22557990A JP 3081631 B2 JP3081631 B2 JP 3081631B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱
転写記録媒体と組合せて使用される昇華熱転写用受像媒
体に関する。
転写記録媒体と組合せて使用される昇華熱転写用受像媒
体に関する。
熱昇華性染料を含有した転写層を有する熱転写記録媒
体と該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した染
料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方式
は、優れた中間調記録が可能で、カラー写真に近いフル
カラーハードコピーを提供するものとして、近年注目さ
れている。
体と該記録媒体の裏面からの熱印字によって昇華した染
料を受容する受像媒体とを用いる昇華型熱転写記録方式
は、優れた中間調記録が可能で、カラー写真に近いフル
カラーハードコピーを提供するものとして、近年注目さ
れている。
この記録方式で用いられる受像媒体は昇華性染料に対
して強い染着性を示す樹脂として、塩化ビニル／酢酸ビ
ニル共重合体とポリエステル樹脂を用いた受像層が感
度、保存性、剥離性などで良好であることが知られる
が、これら従来の受容層は高エネルギー印加時に光沢が
低下し、従って、非印字部の光沢が高い場合、非印加時
と印字時の差が大きく、著しく記録画像の品質を劣化さ
せるという欠点がある。
して強い染着性を示す樹脂として、塩化ビニル／酢酸ビ
ニル共重合体とポリエステル樹脂を用いた受像層が感
度、保存性、剥離性などで良好であることが知られる
が、これら従来の受容層は高エネルギー印加時に光沢が
低下し、従って、非印字部の光沢が高い場合、非印加時
と印字時の差が大きく、著しく記録画像の品質を劣化さ
せるという欠点がある。
予め、受容層を硬化させておくと、高エネルギー部の
光沢低下を抑えられるが、従来知られている受容層の種
類ではまだ十分ではない。そこで本発明では、非印字部
と印字部の光沢度の差の極めて少ない、画像光沢の均一
性に優れた受像媒体の提供を目的としている。
光沢低下を抑えられるが、従来知られている受容層の種
類ではまだ十分ではない。そこで本発明では、非印字部
と印字部の光沢度の差の極めて少ない、画像光沢の均一
性に優れた受像媒体の提供を目的としている。
本発明によれば、基体上に、（ａ）ポリエステル樹脂
とイソシアネート、及び（ｂ）塩化ビニル／酢酸ビニル
共重合体樹脂からなる染着層を設けたことを特徴とする
昇華熱転写用受像媒体が提供される。
とイソシアネート、及び（ｂ）塩化ビニル／酢酸ビニル
共重合体樹脂からなる染着層を設けたことを特徴とする
昇華熱転写用受像媒体が提供される。
即ち、本発明の昇華熱転写用受像媒体は基材上に設け
られた昇華染料に対して染着しやすい物質として、ポリ
エステルと塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を使用し
た。塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体とポリエステル樹
脂の非相溶性によって受容相の光沢の低減を可能にし、
イソシアネートにより受容層を硬化させることによって
高エネルギー印加部の光沢の低下を防止することが出来
るので、画像光沢を均一にすることができる。
られた昇華染料に対して染着しやすい物質として、ポリ
エステルと塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体を使用し
た。塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体とポリエステル樹
脂の非相溶性によって受容相の光沢の低減を可能にし、
イソシアネートにより受容層を硬化させることによって
高エネルギー印加部の光沢の低下を防止することが出来
るので、画像光沢を均一にすることができる。
本発明を図面により説明すると、具体的構成及び作用
は以下の通りである。
は以下の通りである。
第１図において、本発明の受像媒体は基材Ａ及び染着
層Ｂから構成されている。即ち、基材Ａの表面に染着層
Ｂが設けられており、染着層Ｂは昇華染料に対して染着
し易い樹脂（主染着材）と硬化剤、離型助剤とからな
り、しかも該樹脂は染着層Ｂの少なくとも表層部には存
在しているという構成になっている。また、１はサーマ
ルヘッドを示し、昇華熱転写記録媒体はベースフィルム
２及び染料転写層３から構成されている。
層Ｂから構成されている。即ち、基材Ａの表面に染着層
Ｂが設けられており、染着層Ｂは昇華染料に対して染着
し易い樹脂（主染着材）と硬化剤、離型助剤とからな
り、しかも該樹脂は染着層Ｂの少なくとも表層部には存
在しているという構成になっている。また、１はサーマ
ルヘッドを示し、昇華熱転写記録媒体はベースフィルム
２及び染料転写層３から構成されている。
サーマルヘッド１からの加熱により、昇華熱転写記録
媒体の染料転写層３から熱昇華性染料が昇華及び拡散、
昇華した染料は受像媒体の染着層Ｂに転移する。受像媒
体へ移った昇華染料は、染着層Ｂを形成する染料染着性
樹脂中を拡散し、染着する。
媒体の染料転写層３から熱昇華性染料が昇華及び拡散、
昇華した染料は受像媒体の染着層Ｂに転移する。受像媒
体へ移った昇華染料は、染着層Ｂを形成する染料染着性
樹脂中を拡散し、染着する。
本発明の受像媒体は、染着層Ｂにおいて、互に非相溶
の２種の染着性樹脂が用いられているので非印字部が低
光沢になっている。しかも染着性樹脂の硬化を行うので
非印字部の低光沢を保ったまま、高エネルギー印加部分
の光沢の低下を抑えることが出来る。
の２種の染着性樹脂が用いられているので非印字部が低
光沢になっている。しかも染着性樹脂の硬化を行うので
非印字部の低光沢を保ったまま、高エネルギー印加部分
の光沢の低下を抑えることが出来る。
本発明の受像媒体において染着層を構成する染着材と
しては、塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体とポリエス
テル系樹脂である。ただし、ガラス転移温度が80℃以下
のものが好ましい。市販品としては、塩化ビニル／酢酸
ビニル系共重合体樹脂では例えば、ユニオンカーバイド
社製のVYHH,VYHD,VYLF,VYLF,VYNSなどや、電気化学工業
社製のデンカビニル、＃1000A,＃1000ASなどがあり、ポ
リエステル系樹脂としては、東洋紡績のバイロン200、
バイロン600、GK130等、また、ユニチカのエリーテル32
00、エリーテル3600等が挙げられる。
しては、塩化ビニル／酢酸ビニル系共重合体とポリエス
テル系樹脂である。ただし、ガラス転移温度が80℃以下
のものが好ましい。市販品としては、塩化ビニル／酢酸
ビニル系共重合体樹脂では例えば、ユニオンカーバイド
社製のVYHH,VYHD,VYLF,VYLF,VYNSなどや、電気化学工業
社製のデンカビニル、＃1000A,＃1000ASなどがあり、ポ
リエステル系樹脂としては、東洋紡績のバイロン200、
バイロン600、GK130等、また、ユニチカのエリーテル32
00、エリーテル3600等が挙げられる。
また、染着層で硬化剤として用いられるイソシアネー
ト化合物として、トリレンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネーシアネートチ、チジフェニルメタ
ンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソノア
ネートなどの各種イソシアネート類を用いた染料受容層
を設けた構成としたことから、塩化ビニル／酢酸ビニル
系共重合体系樹脂によって、染着性、剥離性、耐光性及
び保存性に優れた特性を有し、しかも、ポリエステル樹
脂のOH基とイソシアネート化合物による硬化反応によっ
て、更に剥離性が向上したものとなる。
ト化合物として、トリレンジイソシアネート、ヘキサメ
チレンジイソシアネーシアネートチ、チジフェニルメタ
ンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソノア
ネートなどの各種イソシアネート類を用いた染料受容層
を設けた構成としたことから、塩化ビニル／酢酸ビニル
系共重合体系樹脂によって、染着性、剥離性、耐光性及
び保存性に優れた特性を有し、しかも、ポリエステル樹
脂のOH基とイソシアネート化合物による硬化反応によっ
て、更に剥離性が向上したものとなる。
また、染着層で離型助剤としては、シリコーンオイル
等を使用することが好ましい。例えば、市販品としては
信越化学のKF351、KF352、KF353、KF354などや東レダウ
コーニングシリコーンの、SF8410、SF3749等があるが、
非イソシアネート架橋型であることが好ましい。受像層
固型分に対するシリコーンオイル等の離型助剤は0.5〜2
0％がよい。
等を使用することが好ましい。例えば、市販品としては
信越化学のKF351、KF352、KF353、KF354などや東レダウ
コーニングシリコーンの、SF8410、SF3749等があるが、
非イソシアネート架橋型であることが好ましい。受像層
固型分に対するシリコーンオイル等の離型助剤は0.5〜2
0％がよい。
また、本発明においては、染着層には、界面活性剤、
各種微粒子（例えば、SiO2、TiO2、CaCO3等の無機微粒
子や弗素系樹脂等の有機微粒子など）、紫外線吸収剤、
酸化防止剤等を適宜含有させることもできる。
各種微粒子（例えば、SiO2、TiO2、CaCO3等の無機微粒
子や弗素系樹脂等の有機微粒子など）、紫外線吸収剤、
酸化防止剤等を適宜含有させることもできる。
なお、染着層の厚さは１〜20μｍ程度が好ましく、特
に１〜10μｍの範囲が好ましい。
に１〜10μｍの範囲が好ましい。
また、本発明の受像媒体における基板Ａとしては、合
成紙、アート紙、上質紙、コート紙、グラビア紙、バラ
イタ紙、セルロース繊維紙、プラスチックフィルム等が
単独で又はそれらの積層体で、好適に使用される。
成紙、アート紙、上質紙、コート紙、グラビア紙、バラ
イタ紙、セルロース繊維紙、プラスチックフィルム等が
単独で又はそれらの積層体で、好適に使用される。
なお、上記基板上への染着層の塗布量は、固形分量で
0.1〜20g/m2が好適である。
0.1〜20g/m2が好適である。
次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。な
お以下において示す部はいずれも重量基準である。
お以下において示す部はいずれも重量基準である。
実施例１ 下記組成の各混合物を、充分混合分散させ、染着用塗
剤〔Ａ剤〕を調整した。
剤〔Ａ剤〕を調整した。
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体 10部 （商品名:VYHH;ユニオンカーバイド社製） ポリエステル樹脂 8.8部 （商品名：バイロン600;東洋紡績社） イソシアネート 2.2部 （商品名：コロネートL;日本ポリウレタン工業製） シリコンオイル ２部 （商品名:SF8410;東レダウコーニングシリコーン製） メチルエチルレトン 40部 トルエン 40部 次に〔Ａ液〕をワイヤーバーを用いて、厚さ約150μ
ｍの合成紙（商品名：ユポFPG−150;王子油化合成紙社
製）上に塗布し、乾燥温度75℃で１分間乾燥して、厚さ
約４μｍの染着層を形成させて、60℃で24時間加熱して
本発明の受像媒体を作成した。
ｍの合成紙（商品名：ユポFPG−150;王子油化合成紙社
製）上に塗布し、乾燥温度75℃で１分間乾燥して、厚さ
約４μｍの染着層を形成させて、60℃で24時間加熱して
本発明の受像媒体を作成した。
一方、昇華転写記録媒体として、バック層としてシリ
コーン硬化樹脂膜（厚さ約１μｍ）を設けた厚さ６μｍ
のPETフィルム上に、下記処方のインク層用塗剤〔Ｂ
剤〕を、約１μｍの厚さに塗布して、転写記録媒体を得
た。
コーン硬化樹脂膜（厚さ約１μｍ）を設けた厚さ６μｍ
のPETフィルム上に、下記処方のインク層用塗剤〔Ｂ
剤〕を、約１μｍの厚さに塗布して、転写記録媒体を得
た。
ポリビニルブチラール樹脂 10部 （商品名:BX−1;積水化学社製） シアン用昇華分散染料 ６部 （商品名：カヤセット714;日本化薬社製） メチルエチルケトン 95部 トルエン 95部 得られた転写記録媒体と受像媒体とを、転写記録媒体
のインク層（即ち染料転写層）と受像媒体の染着層とが
対面するように重ね合わせ、転写記録媒体の裏面からサ
ーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて、画像記録を行
なった。なお、サーマルヘッドの記録密度は６ドット/m
mであり、記録出力は0.42W/ドットであった。
のインク層（即ち染料転写層）と受像媒体の染着層とが
対面するように重ね合わせ、転写記録媒体の裏面からサ
ーマルヘッドで加熱エネルギーを変えて、画像記録を行
なった。なお、サーマルヘッドの記録密度は６ドット/m
mであり、記録出力は0.42W/ドットであった。
実施例２ 実施例１において、〔Ａ液〕の代わりに下記〔Ｃ液〕
を用いた以外は、実施例１と同様にして染着層を形成さ
せて、本発明の受像媒体を作成した。
を用いた以外は、実施例１と同様にして染着層を形成さ
せて、本発明の受像媒体を作成した。
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体 10部 （商品名:1000D;電気化学工業社製） ポリエステル樹脂 8.8部 （商品名：バイロン600;東洋紡績社製） イソシアネート 2.2部 （商品名：コロネートL;日本ポリウレタン工業製） シリコンオイル ２部 （商品名:SF8410;東レダウコーニングシリコン社製） メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部 続いて、実施例１と同様にして画像記録を行なった。
実施例３ 実施例１において、〔Ａ液〕の代わりに下記〔Ｄ液〕
を用いた以外は、実施例１と同様にして染着層を形成さ
せて、本発明の受像媒体を作成した。
を用いた以外は、実施例１と同様にして染着層を形成さ
せて、本発明の受像媒体を作成した。
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体 10部 （商品名:VYHH;ユニオンカーバイド社製） ポリエステル樹脂 8.8部 （商品名：エリーテル3201;ユニチカ製） イソシアネート 1.1部 （商品名：コネロートL;日本ポリウレタン工業製） シリコンオイル ２部 （商品名:SF8410;東レダウコーニングシリコン社製） メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部 続いて、実施例１と同様にして画像記録を行なった。
実施例４ 実施例１において、〔Ａ液〕の代わりに下記〔Ｅ液〕
を用いた以外は、実施例１と同様にして染着層を形成さ
せて、本発明の受像媒体を作成した。
を用いた以外は、実施例１と同様にして染着層を形成さ
せて、本発明の受像媒体を作成した。
〔Ｅ液〕 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体 10部 （商品名:1000D;電気化学工業社製） ポリエステル樹脂 8.8部 （商品名：エリーテル3201;ユニチカ製） イソシアネート 1.1部 （商品名：コネロートL;日本ポリウレタン工業製） シリコンオイル ２部 （商品名:SF8410;東レダウコーニングシリコン社製） メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部 続いて、実施例１と同様にして画像記録を行なった。
比較例１ 実施例１において、〔Ａ液〕の代わりに下記〔Ｆ液〕
を用いた以外は、実施例１と同様にして染着層を形成さ
せて、本発明の受像媒体を作成した。
を用いた以外は、実施例１と同様にして染着層を形成さ
せて、本発明の受像媒体を作成した。
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体 20部 （商品名:VYHH;ユニオンカーバイド社製） シリコンオイル ２部 （商品名:SF8410;東レダウコーニング社製） メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部 続いて、実施例１と同様にして画像記録を行なった。
比較例２ 実施例１において、〔Ａ液〕の代わりに下記〔Ｇ液〕
を用いた以外は、実施例１と同様にして染着層を形成さ
せて、本発明の受像媒体を作成した。
を用いた以外は、実施例１と同様にして染着層を形成さ
せて、本発明の受像媒体を作成した。
塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルアルコール共重合体 10部 （商品名:VAGH;ユニオンカーバイド社製） ポリエステル樹脂 10.3 （商品名：バイロン600;東洋紡績社製） イソシアネート 2.2部 （商品名：コロネートL;日本ポリウレタン工業製） シリコンオイル ２部 （商品名:SF8410;東レダウコーニングシリコン社製） メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部 続いて、実施例１と同様にして画像記録を行なった。
比較例３ 実施例１において、〔Ａ液〕の代わりに下記〔Ｈ液〕
を用いた以外は、実施例１と同様にして染着層を形成さ
せて、本発明の受像媒体を作成した。
を用いた以外は、実施例１と同様にして染着層を形成さ
せて、本発明の受像媒体を作成した。
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体 10部 （商品名:VAGH;ユニオンカーバイド社製） ポリエステル樹脂 10部 （商品名：バイロン600;東洋紡績社製） シリコンオイル ２部 （商品名:SF8410;東レダウコーニングシリコン社製） メチルエチルケトン 40部 トルエン 40部 実施例１〜４と比較例１〜３の記録画像の光沢の測定
結果（高エネルギー印加部と非印字部）を表1A、及びＢ
に示す。
結果（高エネルギー印加部と非印字部）を表1A、及びＢ
に示す。
実施例１〜４は、高エネルギー印加部と非印字部分の
光沢の差が小さく、比較例１〜３では差が大きい。本発
明の昇華型熱転写用受像媒体は良好な記録画像を得るこ
とが出来た。
光沢の差が小さく、比較例１〜３では差が大きい。本発
明の昇華型熱転写用受像媒体は良好な記録画像を得るこ
とが出来た。
〔効果〕 〔発明の効果〕 本発明の昇華熱転写用受像媒体は、基材上に昇華染料
に対して染着し易い物質として、ポリエステル樹脂とイ
ソシアネート及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂
からなる染着層を設けた構成としたことにより、従来の
受像媒体にみられた非印字部と高エネルギー印字部の光
沢度の差をなくした画像が得られる。
に対して染着し易い物質として、ポリエステル樹脂とイ
ソシアネート及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂
からなる染着層を設けた構成としたことにより、従来の
受像媒体にみられた非印字部と高エネルギー印字部の光
沢度の差をなくした画像が得られる。
第１図は本発明に係る昇華熱転写用受像媒体の受像機構
を示すための模式断面図での、昇華熱転写記録媒体の模
式断面図も含んでいる。 Ａ……基材、Ｂ……染着層、１……サーマルヘッド、２
……転写記録媒体のベースフィルム、３……転写記録媒
体の染料転写層。
を示すための模式断面図での、昇華熱転写記録媒体の模
式断面図も含んでいる。 Ａ……基材、Ｂ……染着層、１……サーマルヘッド、２
……転写記録媒体のベースフィルム、３……転写記録媒
体の染料転写層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−95891（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−108591（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−166882（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−62189（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−126587（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−218893（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−142283（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−182139（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−73922（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41M 5/38 - 5/40
Claims (1)
- 【請求項１】基体上に、（ａ）ポリエステル樹脂とイソ
シアネート、及び（ｂ）塩化ビニル／酢酸ビニル共重合
体樹脂からなる染着層を設けたことを特徴とする昇華熱
転写用受像媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02225579A JP3081631B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 昇華熱転写用受像媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02225579A JP3081631B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 昇華熱転写用受像媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04235091A JPH04235091A (ja) | 1992-08-24 |
| JP3081631B2 true JP3081631B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=16831523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02225579A Expired - Lifetime JP3081631B2 (ja) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | 昇華熱転写用受像媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081631B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013001081A (ja) * | 2011-06-21 | 2013-01-07 | Kao Corp | 熱転写受像シート |
-
1990
- 1990-08-28 JP JP02225579A patent/JP3081631B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04235091A (ja) | 1992-08-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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