JPH01311176A - 金属酸化物被覆アルミニウムピグメント - Google Patents

金属酸化物被覆アルミニウムピグメント

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JPH01311176A
JPH01311176A JP1095459A JP9545989A JPH01311176A JP H01311176 A JPH01311176 A JP H01311176A JP 1095459 A JP1095459 A JP 1095459A JP 9545989 A JP9545989 A JP 9545989A JP H01311176 A JPH01311176 A JP H01311176A
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pigment
coating
vapor
aluminum
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Werner Ostertag
ヴェルナー、オステルターク
Norbert Mronga
ノルベルト、ムロンガ
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BASF SE
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明はチタン酸化物で被覆されたアルミニウムピグメ
ント、その製法及び用途に関するものである。このよう
な金属性光沢をもたらす反射性ピグメントは、いわゆる
エフェクトピグメントの類に属する。エフェクトピグメ
ントは小薄板状のピグメントであって、これを適当に使
用するとき、その光学的印象は角度に依存する。エフェ
クトピグメントは自動車用高級塗装、合成樹脂、装飾的
化粧品、印刷、セラミックなどに使用される。
本発明ピグメントにおいて、金属的干渉反射性ピグメン
ト、すなわち鏡様の反射性を示す基板体と干渉色をもた
らす被覆とから成るピグメントが特に問題となる。
(従来技術) 現在公知の金属的干渉反射性ピグメントの種類は少ない
これには古くから公知の銅及び真鍮ピグメントが含まれ
、これはその表面の酸化を制御して一定の焼きなまし色
に調整するものである。このような銅及び真鍮ピグメン
ト表面に形成される干渉性被覆は、素材的には常に各金
属基板体の酸化物から成る。
ヨーロッパ特許出願公開33457号公報には、^ノ基
板体上にFe2O:+被覆を施した金属性干渉反射ピグ
メントが記載されている。この場合には干渉性被覆は金
属基板体の酸化物ではない。このピグメントは加熱Af
!薄板から成る流動床中で鉄ペンタカルボニルを制御燃
焼することにより製造され、FezO3被覆の厚さによ
り、黄色、橙色、赤色乃至紫色の干渉色をもたらす。
現在公知の金属性干渉反射ピグメントは、何れの場合に
も酸化物表面被覆がを色である。しかしながら、このこ
とはこれらピグメントの色感が単に干渉のみならず、さ
らに吸収にも基因することを意味する。これは常に吸収
色及び干渉色の協同作用に基因する。
このことは色相の明るさ或は輝度については有利である
が、また不利な点もある。このようなピグメントの場合
に、酸化物被覆の厚さに依存する干渉色がその吸収色に
近接するときに最高の色相輝度が観察される。例えば赤
色のFez(1+被覆Alピグメント(赤干渉+赤吸収
色)は色相輝度が極めて高い。干渉色が吸収色から遠く
離れているピグメントは色相輝度が低い。例えば被覆厚
さに応じて青い干渉色を有するFI92(1+被覆Aノ
ピグメントは鈍い灰褐色を呈する。この場合青い干渉色
と赤い吸収色の協同作用が色相輝度の低減をもたらす。
これまでに公知の金属性干渉反射ピグメントはすべて、
酸化物被覆の多色性のために色相輝度を阻害する領域を
有するので、それぞれの被覆の干渉色の色相輝度がその
吸収色により阻害されることがなく、被覆厚さを変える
ことのできる金属性干渉反射ピグメントを開発すること
が、ピグメント当業者にとって極めて関心の高いことで
あるのは明白である。
そこで本発明の目的乃至課題は、非吸収性の、干渉性被
覆を存する金属性基板体から成る金属性干渉反射ピグメ
ントを開発することである。このピグメントは少なくと
も、場合により起こり得る被覆による吸収が干渉色の色
相輝度を阻害しないものでなければならない。
(発明の要約) しかるにこの課題乃至目的は、小薄板状アルミニウムピ
グメントにチタン酸化物から成るフィルム伏被覆を種々
の厚さに層形成することにより簡単に解決されることが
見出されるに至った。このチタン酸化物で被覆されたア
ルミニウムピグメントは、さらにクロム(III)オキ
シドヒトラード(緑青色スペクトル帯域において阻害な
し)或はFe203(黄赤色スペクトル帯域において阻
害なし)で追加的に被覆されるこ、とができる。
(発明の構成) 本発明によるアルミニウムピグメントは、化学的蒸着(
CVD)法により製造され得る。この場合、加熱^を粉
末流動床中に1120蒸気と共に僅少割合のTiCl4
蒸気を給送して反応させる。極めて簡単な平衡式は以下
の通りである。
TlO*/^lピグメント+411CIこれにより干渉
色を示す金属光沢ピグメントが都合よく製造される。
へ!基板体としては、A’ンートから押抜かれた小薄板
或は公知のアトマイザ−法或は粉砕法で製造されるAl
ピグメントが使用される。好ましい粉末粒度は小薄板の
平均径としてIO乃至120μmの範囲である。’Al
ピグメントの比自由表面積(BET)は0.5乃至5♂
/gである。
小薄板の表面は油脂その他の付着物が存在してはならな
い。市販品を使用することができる。
小薄板状AlピグメントのTiO□被覆は、加熱可能の
金属或はガラス製流動床反応装置に乾燥ピグメントを充
填し、安全上の見地から最大限5容量%の酸素を添加し
た不活性流動ガスで流動床を形成することにより行われ
る。微細粉の排出用に流動床反応装置頂部にフィルター
を設けるのが好ましい。
壁体加熱或は輻射熱により流動体を100乃至400℃
に加熱する。反応温度としては180乃至250℃の温
度範囲がこ七に有利であることが実証されている。静電
気帯電を防止するため、加熱処理の量水蒸気を流動床に
給送する。これは流動ガス或はその一部分に加熱した水
を供給して1120蒸気を生起させることにより都合よ
く行われ得る。水蒸気はまた流動床反応装置側方に設け
られたノズルから流動床に給送されることもできる。流
動床の好ましい最終温度が達成されたとき、流動床側方
のノズルからTiCl4蒸気がさらに流動床に給送され
る。この場合、不活性担体ガス、例えばN2に所望■の
TiCl4を担持帯同させることが好ましい。
At粒子表面に高Qgの、すなわち均斉なフィルム状の
Ti0a被覆を形成するために、Tlc14は低濃度で
流動床に給送することが重要である。これはそこに過剰
量に存在する水蒸気と反応する。
実験の結果、流動床に導入されたその他のガス乃至蒸気
の合計量に対し、TiCl4蒸気は5容量%を超えては
ならないことが判明した。
この場合、N20蒸気は常にTiCl41モルに対して
2モル以上存在し、残りの気体合計量に含まれる。
反応の継続と共にA!小薄板には次第に厚さの増大する
TiO2被覆が形成される。Ti0□被?UAtピグメ
ントはまず帯青色を、次いで黄色、金色、赤色、紫色、
緑、青黄色を呈する。気相における層形成(化学的蒸若
)はバッチ法で行うのが好ましい。
所望の干渉色を呈するに至った場合にはTiCl4の給
送を中止し、流動床を冷却し、処理を終結する。反応の
間に形成されるllClは蒸気状態で反応器から脱気さ
れ、問題なく1ノ1出され得る。
上記の方法により製造された干渉反射ピグメントの特徴
は、極めて均質で著しく均斉なTiO2被覆がhl基板
体上に形成されていることである。被覆表面は平滑であ
る。被覆自体は緻密な多結晶質TjO□から構成されて
いる。結晶学的方位配列は認められない。このピグメン
トは極めて高度の金属的光沢を示す。その色相は居の厚
さに依存する。
上述した干渉ピグメントの色効果は種々の追加的手段に
より強化せしめられる。干渉色の色効果は、周知のよう
に光のホワイトベースを低下させ或は減少させて強化せ
しめることができる。この強化はTiO□層の部分的減
少により行われるが、これは在来のTiO□のほかに、
4より少ないのチタン酸化数を有するチタン酸化物、例
えば暗色TtO或は場合によりTiNを形成するTiO
□被mAノピグメントにおけるTiO3層の部分的減少
はN2、CO1炭化水;);或はことにアンモニウムを
使用し、400乃至900°Cの温度で行うことができ
る。
温度400乃至660℃でアンモニアによる還元がとく
にを効である。還元ガスの流動速度は0.5c讃/Se
Cを下廻らないようにする。なお還元ガスは乾燥してい
なければならな1い。還元は、処理されるべきピグメン
トを、例えば邪魔板を設けた回転筒体乃至回転ドラム或
は流動床反応装置中において、還元ガスと接触させるこ
とにより行うのが好ましい。処理時間は30乃至360
分である。還元時間が長い程、被処理ピグメントは次第
に暗色化し、次第に多くの部分がTiO或はTiN或は
チタンオキシニトリドに還元される。
処理された干渉反射ピグメントのこの暗色化調節により
その干渉色は現に強化せしめられる。例えば淡青色の干
渉色を有するTIO□被覆ALピグメントは6000°
Cにおいて1時間NH3で処理することにより強い或は
濃い青色となる。
チタン酸化物で被覆されたアルミニウムピグメントは、
さらに他の無機被覆を形成することにより若干のスペク
トル帯域において輝度が強化される。そごで、例えば赤
色ピグメントを層厚さに関して適当な赤色酸化鉄(Fe
−0i)被覆するとその色の強さは強化され得る。また
緑色ピグメントを適当な酸化クロム或はCr0OHで被
覆することにより濃緑色となし得ることも見出された。
このような材質的に追加的な無機質被覆は、その外方帯
域における光学的活性のために限定的にのみ使用可能の
TiO2被覆が安定化され得る利点を有する。
Tio2/^lヒクメントノSiO2、Al2O3或ハ
z「0□ノヨうな他の無色酸化物による追加的被覆も有
利である。
追加的被覆は公知法により水性媒体中において相当する
塩の溶液を加水分解し、次いでピグメントを洗浄し、乾
爆することにより形成される。この被覆は気相において
さらに都合よく行われる。
これは例えば流動床においてTiO□被覆上に直接的に
連続して行われ得るからである。TlO2被覆と金く同
様に易蒸発性の珪酸及びアルミニウムの塩化物で5iO
9及びAj!20*の被覆或はSiO3/A12o3交
互被覆が行われる。
また追加的酸化鉄被覆は、化学的蒸若法により行うのが
有利である。この場合同様に流動床反応装置において冷
却することなく TiCl4蒸気の代わりに鉄ペンタカ
ルボニル蒸気が噴射給袋される。
この場合鉄ペンタカルボニルの量割合は流動床に給送さ
れる他の気体の全量に対して5容量%を下廻らないよう
に計nされる。Fe(CO)+s蒸気は流動床において
以下の式に示されるように150°C以上、ことに18
0乃至250℃の温度において流動ガスに帯同給送され
た酸素と反応せしめられる。
2Fe(Go)a+   02+ TiO2/AIピグ
メントN、、T Fe20a/TjO3/Atピグメント+5CO2反応
時間の経過に従って追加的Fea03被覆の厚さが制御
される。TiO2及びFe20iの交互被覆層形成も可
能である。
上述金属酸化物による追加的被覆において、干渉色の変
化が望まれない場合には、原則的に、形成された被覆の
全体の厚さが変化せしめられるべきではない。
交互被覆されたピグメントの被覆層ににおいてTiO2
及びFe2O3はX線写真で別個の相として確認される
。ルーフトップテストにおいてFezOaで被覆された
酸化チタン/アルミニウムピグメントは秀れた耐候堅牢
度を示し、従って屋外における使用可能性、例えば自動
車塗料製造のための使用可能性が保証される。
本発明による反射性ピグメントはラッカーの春色のほか
に、合成樹脂、印刷インキ、セラミック製品、ガラス及
び化粧品の竹色にも使用され得る。
以下の実施例により本発明を例示的にさらに詳細に説明
する。
以下の実施例1乃至4においては以下のSt&置が使用
された。
すなわち、下方に円錐状流動ガス導入口を、上方に窒素
パルス流で洗浄され得るフィルターマントルを設けた、
赤外線加熱式のガラス製流動床反応装置であって、直径
60−1高さ1000mm、3分の1の高さに2個の側
方ノズルが形成されたものである。
記述さ、れるガス量はすべて20℃、1,013バール
で測定されたものである。
実施例1 流動床反応装置ニ1.5+//HノBET表面積、60
71mの平均粒径(粒子の90%が35乃至90μ園)
を有する市販アルミニウムピグメント300gを装填す
る。600ノ/hの窒素及び100ノ/hの空気を下方
円錐状導入口から吹込み、ピグメントを流動化する。こ
の空気流は50℃に加熱された水を帯同する。赤外線照
射により流動床内は192乃至228℃の温度に加熱さ
れる。この温度に達した後、TiCl4で充滴され、5
0℃に加熱された飽和導管にチタンテトラクロリド蒸気
を帯同して導入される窒素流3001/hが)2置ノズ
ルを経て吹込まれる。このチタンテトラクロリドは空気
流に帯同される水蒸気と反応して二酸化チタン及び塩化
水素となる。選択される反応条件下において、形成され
た二酸化チタンは自動的にフィルム状となってアルミニ
ウム小薄板上に分離堆積する。12時間にわたり全部で
400mノのTiCl4が流動床中に取込まれるが、こ
の間それぞれ50、+00.150.170.190.
210.230.250.270.290.3!0及び
350m7のTiCl4給送後、それぞれ少量のピグメ
ント試料が採取される。28.0重量%のチタンを含育
するTlO3被覆アルミニウムピグメントの収量は46
0gである。
本発明により製造されたピグメントの色を判定するため
、21重量%の固形分含「ポリエステル混合ラッカー3
.6gにそれぞれのピグメント試料0.4gを混入撹拌
し、2分間レッド、デビル(Red Devil)で分
散させる。スパイラルブレードでピグメント混入ラッカ
ーを白黒カルトン上に施してフィルム(未乾燥厚さ80
μm)を形成する。金属測定へっどGK1目を具備する
DATACOLORスペクトルフォトメータMC511
1を使用し、20@の角度差の視斜角でCIELAB色
値の測定を行う。色値の記載(己、al及び−)は標孕
光源D65において示される。この己は明るさ乃至輝度
、alは赤色乃至緑色、b本は青色乃至黄色に相当する
。すべてのラッカーはアルミニウムピグメントによる回
加の高い金属性の光沢を示す。これらはさらにアルミニ
ウムピグメントに施された二酸化チタン?l& fHに
対応して連続的な青、金、赤、紫及び緑のパステル様干
渉色を示す。チタン含訂fii20重(′1%から干渉
色は高い方の順序を占める。
実施例2 流動床反応装置に1.5+/ /gのBET表面積、6
0μ■の平均粒径(粒子の90%が35乃至90μ11
)を有する市販のアルミニウムピグメント200gを装
填する。50℃に加熱された水の導入により水蒸気を多
量に含有する400//hの窒素を円錐形導入口から吹
込んでピグメントを流動化する。赤外線照射により流動
床温度を210乃至220℃に加熱する。この温度に到
達後、TiCl4で充満され、50℃に加熱された飽和
導管にチタンテトラクロリド蒸気を帯同して導入される
窒素流4001/hが装置ノズルを経て吹込まれる。こ
のチタンテトラクロリドは窒素流に帯同される水蒸気と
反応して二酸化チタン及び塩化水素となる。選択される
反応条件下において、形成された二酸化チタンは自動的
にフィルム状となってアルミニウム小薄板上に分離堆積
する。
2.5時間にわたり全部で20■lのTiCl4が流動
床中に取込まれる。実施例1と同様にして採取したピグ
メント試料のラッカーは輝青色の高い金属性光沢を示す
実施例3 流動床反応装置に1.5//gのBET表面積、60μ
−の平均粒径(粒子の90%が35乃至90μm)を有
する市販アルミニウムピグメント150gと、4.5+
//gのBET表面積、20μIの平均粒径(粒子の9
0%が6乃至35μm)を有する市販アルミニウムピグ
メントを装填する。1501/hの窒素及び!80ツバ
の空気を円錐状導入口から吹込んでピグメントを流動化
し均斉に分散させる。空気流は50℃加熱された水を帯
同する。赤外線照射により流動床温度を195乃至20
0七に加熱する。この温度達成後、あらかしめ50℃に
加熱された水を帯同する200ノ/hの窒素流により反
応装置を水蒸気で充填させ、流動ガス流にTiCl4を
給送してTiC1nで充満され、50℃に加熱された飽
和導管においてチタンテトラクロリド蒸気を帯同させる
。選択される反応条件下において、形成された二酸化チ
タンは自動的にフィルム状でアルミニウム小薄板上に分
離堆積する。12時間にわたり全部で2?OwノのTi
C1,が流動床に取込まれる。処理ピグメントは輝赤色
の金属性光沢を示す。このピグメント製品はCIELA
B色値L’=I0し、1、a”=2.2、b*=7.6
を示す。
TiO2被覆に引続き、Fe(Co)aで充填され、5
0℃に加熱された飽和導管に導入して鉄ペンタカルボニ
ル蒸気を帯同せしめられた窒素流2001ハを装置ノズ
ルを経て吹込む。この鉄カルボニルはHi?Z中の酸素
と反応して鉄酸化物(Hゼーマタイト)及び二酸化炭素
を形成する。選択された条件下において、形成されたF
e2O3は自動的にフィルム状でTiO□被覆アルミニ
ウム小薄板上に分離堆積する。
0.5時間にわたり全部で10■lのFe(Co)+5
が取込まれる。この処理ピグメント試料のラッカーフィ
ルムは高輝度赤色の金属性光沢を有する。CIELAB
色値L’=10し、8、a’=: 5.8、b’= 8
.9゜実施例4 流動床反応装置に1.5♂/gのBETE面積、60μ
mの平均粒径(粒子の90%が35乃至90μm)の市
販アルミニウムピグメントと、4.5m’/gのBE丁
裏表面積20μmの平均粒径(粒子の90%が6乃至3
5μm)市販アルミニウムピグメントの混合物を装填す
る。150//hの窒素と180ツバの空気を下方の円
錐状導入口から装置中に吹込んでピグメントを流動化し
均斉に分散させる。赤外線照射により流動床温度を19
5乃至200℃に加熱する。この温度達成後、あらかじ
め50℃に加熱した水を帯同せしめた窒素流200ノ/
hにより装置中に水蒸気を給送し、TiCl4で充填さ
れ、50℃に加熱された飽和導管において流動ガス流に
チタンテトラクロリド蒸気を帯同させる。選択された反
応条件下において、形成された二酸化チタンは自動的に
フィルム状でアルミニウム小薄板上に分離堆積する。7
時間にわたり全部で130m1のT1Cl<が流動床に
取込まれる。処理ピグメントは暗青色を呈する。実施例
■と同様に形成されたピグメント試料のラッカーフィル
ムは輝青色の高い金属性光沢を示す。
実施例5 実施例4により製造された青色の干渉ピグメント25g
を、0.5c層幅の邪魔板を設けた2 50 ml容積
の加熱可能石英回転筒、体中に装填し、窒素雰囲気中で
回転下において600℃に加熱する。次いで乾燥811
、ガスを30ノ/hの全割合で30分間にわたりTiQ
+被覆^lピグメント上に給送する。次いで窒素流を3
時間給送して冷却する。
この処理ピグメントは淡い赤色を帯びた強い青色を呈す
る。その顕微鏡写真では、ピグメントは小薄板形状を保
持している。X線写真ではTi11乃至Ti0(a別不
能)が認められる。分析の結果1重量%のN3が含をさ
れている。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)小薄板状アルミニウムから成る基板体と二酸化チ
    タンから成る被覆とから構成される金属性光沢反射ピグ
    メント。
  2. (2)請求項(1)による反射ピグメントであって、被
    覆が4より少ないのチタン酸化数を有する追加的チタン
    酸化物及び/或はチタンニトリド及び/或はチタンオキ
    シニトリドを含有することを特徴とする反射ピグメント
  3. (3)請求項(1)或は(2)による反射ピグメントで
    あって、これが他の金属酸化物から成る追加的被覆を有
    することを特徴とする反射ピグメント。
  4. (4)請求項(1)による反射ピグメントを製造する方
    法であって、TiCl_4蒸気を、不活性担体ガスで担
    持される小薄板状アルミニウムから成る流動床に、10
    0℃以上の温度で水蒸気と共に給送し、この際TiCl
    _4蒸気の容量が流動床に給送されるガス及び蒸気中の
    他のものの容量に対して5容量%を上廻らないようにす
    ることを特徴とする方法。
  5. (5)請求項(2)による反射ピグメントの製造方法で
    あって、TiCl_4蒸気を、不活性担体ガスで担持さ
    れる小薄板状アルミニウムから成る流動床に、100℃
    以上の温度で水蒸気と共に給送し、この際TiCl_4
    蒸気の容量が流動床に給送されるガス及び蒸気中の他の
    ものの容量に対して5容量%を上廻らないようにし、次
    いで400乃至900℃の温度において還元ガス、こと
    にアンモニアによる処理に附することを特徴とする方法
  6. (6)請求項(1)乃至(3)の何れか1項による反射
    ピグメントをラッカー、合成樹脂、印刷インキ、セラミ
    ック製品、ガラス及び化粧品の着色に使用する方法。
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