JPH01263662A - 記録装置およびその消耗部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は電子複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等の
記録装置およびこれに使用される消耗部品に係り、詳細
には感光体のような消耗品の寿命管理を行う機能を備え
たり、縮倍率を可変にする機構を備えた記録装置および
寿命管理の対象となる消耗部品に関する。

「従来の技術」 複写機、ファクシミリ装置あるいはプリンタ等の画像形
成を行う記録装置は、部品の小型化と共に比較的安価な
小型の装置の開発が盛んになっている。このような装置
は、記録速度が比較的遅いものの、マイクロコンピュー
タの搭載によって各部の高度な制御が可能であり、機能
面では必ずしも大型の装置に劣らない内容になっている
ことが多い。

ところで比較的大型の記録装置の場合には、例えば月間
で処理する文書の量も多く、また業務上頻繁に使用され
るので、保守契約を行って装置を常時良好な状態に保持
することが必要であり、また、文書１枚当たりの保守料
金は文書の処理量との関係でそれほど問題とはならない
。ところが、比較的小型の記録装置では、月間等に処理
する文書の量が少ない場合が多い。そこでこのような装
置を１台だけ使用しているような小さなオフィスや家庭
では、１年間等の期間を区切って保守契約を結ぶと文書
１枚当たりの保守料金がかなり高くなり、現実にはこの
ような契約を結ぶことができない場合が多い。そこで、
従来では装置に故障が発生したときにサービスマンを呼
ぶような契約（スポット契約）を結ぶことが多かった。

ところが、スポット契約の場合には、部品代に対するサ
ービスマンの出張費や技術式が比較的高く、故障しやす
い部品や消耗品を使用者側で交換することのできる装置
の登場が待たれていた。

そこで、記録装置の一例として複写機を挙げると、感光
体等を含んだ装置の消耗品をトナーと共に交換すること
のできる装置が提案されている（特開昭５７−１６３２
７６号公報）。

第２７図は、この提案の装置を表わしたものである。こ
の複写装置１は、その装置中央に導電性ドラムと光導電
層からなる感光体ドラム２が矢印方向に回転可能に配置
されている。感光体ドラム２の川沿には、コロナ放電器
（チャージコロトロン）３、短焦点光学素子アレイ４、
現像器５、転写コロ−１−１を器（）ランスファコロト
ロン）６、クリーニング器７等が配置されている。この
複写装置１では、感光体ドラム２と、コロナ放電器３、
現像器５およびクリーニング器７が、一体的に装置本体
と着脱可能となってプロセスキットを構成している。フ
レーム側板８は、これらを一体的に支持し移動させるた
めのものである。

なお、この装置で原稿台９は、原稿台照明ランプ１０で
照明されるようになっている。転写材供給トレイ１１か
ら送り出された用紙は、搬送ローラ１２、タイミングロ
ーラ１３によって搬送され、ガイド部材１４を経て感光
体ドラム２と転写コロナ放電器６の間を通過し、このと
きトナー像の転写が行われる。転写終了後の用紙は、移
動路１５を通って定着器（ヒートロールとプレッシャロ
ーラ）によって定着される。定着後の用紙は、排出ロー
ラ１７によってコピートレイ１８上に排出される。

ところで、このような複写装置ではプロセスキットと呼
ばれる消耗品を使用しているので、感光体ドラム２が損
傷を受けるようなトラブルが発生したら、その時点で新
たなプロセスキットと交換すればよい。なんらのトラブ
ルも発生しなかった場合には、現像器５内のトナーがな
くなったり、クリーニング器７内にトナーが一杯になる
まで、プロセスキットを使用することができる。

プロセスキットあるいは交換自在な消耗品は、このよう
に使用に応じて逐次交換される性格のものなので、性能
が劣化する前に交換できるようにトナーの量等を設定す
れば、トラブルの発生も少なくなる。このような状況下
で複写装置の使用者は、そのプロセスキットで採ること
のできる全コピー枚数、あるいは後何枚コピーを採るこ
とができるかという残りのコピー枚数に関心をもつこと
になる。そこでこの提案の複写装置は、プロセスキット
にカウンタを設けており、感光体ドラム２の使用時間や
画像形成回数をカウントするようになっている。

第２８図〜第３０図は、この提案された装置で使用され
るカウンタの第１の例を表わしたものである。ここで第
２８図はプロセスキットの要部を側面から表わしたもの
で、第２９図は正面から表わしたものである。感光ドラ
ム２からはピン２０が突出している。ピン２０は、感光
ドラム２が１回転すると型車２１を１歯移動させる。■
歯移動したこの型車２１は板バネ２２により回転を制御
される。風車２１上にはピン２３が突出しており、型車
２１の１回転により型車２４が１歯移動する。

型車２４は型車２１と同様に板バネ２５により回転が規
制される。矢印方向に回転してゆく型車２４には寿命表
示部である円板２６が固設されており、感光体ドラム２
の耐久寿命に合わせて放射帯状の色帯２７を設けている
。

第３０図は、この提案のプロセスキット２４を取りつけ
た状況を示している。プロセスキットカバー２８は開口
部２９を有し、第２８図で示した風車２４上の円板の色
帯２７を観察して確認することができる。

一方、第３１図は、この提案の装置で使用されるカウン
タの第２の例を表わしたものである。キットカバー２８
の中には感光体ドラム２が配置されている。また、キッ
トカバー２８の中には測定機構としてのカウント回路３
５と電源３６も配置されている。電源３６は、絶縁性の
キットカバー２８の端子３７がキットを本体にセットし
たとき、本体側のスイッチプラグに挿入されてスイッチ
３９とカウント回路３５を含む回路が閉じ、スイッチ３
９のオン・オフにより感光体ドラム２の回転数が積算さ
れるようになっている。

カウント回路３５は電源３６から常時通電されているた
め、過去の積算量が記憶されるようになっている。従っ
て、積算数がある一定値以上になったとき、回路中のＬ
ＥＤ　（発光ダイオ・−ド）素子４０が点灯または消灯
し、キットの寿命が近いことが表示される 「発明が解決しようとする課題」 以上説明した提案の装置では、感光体ドラム２の回転を
機械的あるいは電気的に検知し、これによって消耗部品
の寿命の到来を判別している。ところが、このような装
置では次に説明するような問題がある。

（ｉ）第２７図に示したように、この提案のプロセスキ
ットは現像器５を含んでいるために仮に感光体ドラム２
の寿命が到来しなくてもトナーが無くなった時点でキッ
ト自体の寿命となる。トナーは感光体ドラム２上に形成
された静電潜像を現像するための粉体であるが、これは
静電潜像の状態によってその使用量が大きく変動する。

例えば、第２７図において原稿台９の図示しないカバー
を開いた状態で比較的小さなサイズの原稿からコピーを
とったり、黒っぽい原稿からコピーをとったりすると、
背景の部分や黒い画像の部分に多量にトナーが使用され
、トナーの消費量が著しく多くなる。従って、このよう
なコピーを頻繁に採ると、プロセスキットの寿命が表示
される前にトナーが欠乏し、寿命が来てしまう。すなわ
ちこの提案の機械的あるいは電気的なカウンタは、寿命
の一応の予測を行うものでしかなく、予知の信頼性が低
いことになる。

（ＩＩ）一方、記録装置の経済的な見地から考えてみる
と、使用者は消耗部品を所定の金額で購入するので、こ
れはその金額に見合っに価値のものでなければならない
。記録装置の場合には、トナーを何グラム使用すること
ができるかという物差しによってこれが図られるもので
はなく、何枚の記録が行なえるかということであり、こ
れが保証されるところでその消耗部品の価値が評価でき
る。

例えば、その消耗部品の初期的なトラブルでトナーが現
像器５から洩れてしまった場合には、トナーが無くなっ
てしまったということで新たな消耗部品の購入を要求す
ることはできない。

そこで本発明の目的は、記録枚数との関係で消耗部品の
寿命を管理し保証することのできる記録装置を提供する
ことにある。

本発明の他の目的は、このような場合でも、工場出荷時
やサービスマンの調整に要した記録枚数を使用者側の本
来的な使用枚数と除外して寿命の管理と保証を行うこと
のできる記録装置を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、工場出荷時やサービスマンの
調整に要した記録枚数をも独自に管理することのできる
記録装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、消耗部品の消耗の程度を段階的に
設定することのできる記録装置を提供することにある。

本発明の他の目的は、消耗の程度の異なった消耗部品を
使用の途中で交換した場合にも、これに対して寿命の管
理と保証を行うことのできる記録装置を提供することに
ある。

本発明の他の目的は、消耗部品の消耗の程度を段階的に
設定する際に、途中で交換された他の消耗部品にこの設
定が間違って行われることを防止した記録装置を提供す
ることにある。

「課題を解決するための手段」 請求項１記載の発明では、（ｉ）消耗部品本体と、（ｉ
ｉ　）この消耗部品本体の消耗の状態を複数の段階に設
定するステート設定手段とを消耗部品に具備させる。

そして、これによりその消耗部品の消耗の状態が検知で
きるようにする。

請求項２の発明では、（１１）消耗部品を着脱自在に装
着する装置本体と、（ｉｉ　）記録が行われた用紙の枚
数を特定の消耗部品が装置本体に装着された状態でカウ
ントするカウント手段と、（ｉｉｉ　）消耗部品自体の
示す消耗の状態を検出するステート検出手段と、（ｉｖ
　）このステート検出手段の検出結果とカウント手段の
カウント値を入力し消耗部品の寿命を判別する寿命判別
手段とを記録装置に具備させる。

そして、カウント手段のカウント値とステート検出手段
の検出結果との共働によって消耗部品の寿命を管理する
ようにする。

請求項３の発明では、請求項２で示した（１）カウント
手段と、（１１）ステート検出手段に、（ｉｉｉ　）消
耗部品についての異常発生を検出する異常検出手段と、
（１■）これら３者の手段の出力を入力し消耗部品の寿
命を判別する寿命判別手段とを具備させて記録装置を構
成する。これにより、例えば現像器を備えたカートリッ
ジで所定のカウント前にトナーが満杯となったような異
常事態にも寿命の管理あるいは消耗部品の寿命保証を行
うことができるようになる。

請求項４記載の発明では、（１）トナー像を用紙に転写
する転写手段と、（ｉｉ＞）ナー像の転写された用紙を
１枚ずつ検出する用紙検出手段と、（ｉｉｉ　）この用
紙検出手段の検出出力を入力し所定の条件を満たすとき
これを出力する論理手段と、（ｉｖ）この論理手段の出
力する検出出力をカウントする第１のカウンタとを記録
装置に具備させる。

そして、感光体の移動量ではなく、トナー像の転写され
た用紙の枚数をカウントすることによって、消耗部品に
対するカウント値の保証を特徴とする 請求項５記載の発明では、（１）用紙検出手段から出力
される検出出力のうち論理手段の出力しなかったものを
カウントする第２のカウンタを請求項１記載の記録装置
に更に具備させる。そして、装置の製造側あるいは装置
の設置や保守を行う側でのテスト的な用紙の使用が、消
耗部品について設定される寿命に悪影響を与えないよう
にし、使用者側の利益を確保するようにした。

請求項６記載の発明では、（ｉ）第３のカウンタと、（
ｉｉ）この第３のカウンタのカウント内容に応じて所定
の消耗部品の消耗の程度を段階的に設定する消耗程度設
定手段と、（ｉｉｉ　）この消耗程度設定手段によって
設定された消耗の程度が最終段階になったとき寿命の到
来を検知する寿命予知手段とを記録装置に具備させる。

そして、このカウンタの示す値によって、例えば複数配
置されたフーーズを１本ずつ溶断させて、消耗部品の消
耗の程度を段階的に進めることにする。

請求項７記載の発明では、（１）装置本体と、（ｉｉ　
）第３のカウンタと、（ｉｉｉ　）この・第３のカウン
タのカウント内容に応じて所定の消耗部品の消耗の程度
を段階的に設定する消耗程度設定手段と、（ｉｖ　）消
耗部品が装置本体内に装着された時点を検出する装着時
点検出手段と、（ｖ）この装着時点検出手段によって装
着が検出された時点の前後における消耗部品の消耗の程
度を比較する消耗程度比較手段と、（ｖｉ　）この消耗
程度比較手段の比較結果と第３のカウンタの内容とから
現在装置本体に装着されている消耗部品の寿命を所定の
値に設定する寿命設定手段とを記録装置に具備させる。

そして、消耗部品が途中で交換された場合であっても、
その寿命の設定が間違えなく行われるようにする。

請求項８の発明では、（１）消耗部品を着脱自在に装着
する装置本体と、（１１）消耗部品が装置本体に装着さ
れたときその状態を検出する状態検出手段と、（ｉｉｉ
　）記録が行われた用紙の枚数をカウントするカウント
手段と、（ｉｖ）このカウント手段のカウント値と状態
検出手段の検出した状態とに応じて、装着された消耗部
品の処理を判定する平常時消耗部品処理判定手段とを記
録装置に具備させる。

従って、消耗部品の状態とカウント手段のカウント値に
応じて、消耗部品の適切な処理が可能となる。このよう
なものとしては、請求項９の発明として記載したように
カウント手段のカウントを禁止したり、請求項１０の発
明として記載したように消耗部品の状態を他の状態に変
更することが例として挙げられる。ここで状態の変更は
消耗部品の購入者の同意を得ることが必要な場合がある
。

このような場合には、請求項１１の発明のように確認表
示手段を設け、消耗部品に対する状態の変更が行われる
前に変更を確認するようにしてもよい。確認表示手段の
表示態様としては、表示文字数を節約するためにコード
表示としてもよいし、また表示画面に余裕がある場合に
は、状態が変更されることや、変更の内容等を文章で表
示するようにしてもよい。

請求項１２の発明では、（１）消耗部品を着脱自在に装
着する装置本体と、（１１）消耗・部品が装置本体に装
着されているときその異常の発生を検出する異常検出手
段と、（ｉｉｉ　）記録が行われた用紙の枚数をカウン
トするカウント手段と、（ｉｖ　）このカウント手段の
カウント値と異常検出手段の検出した状態とに応じて、
装着された消耗部品の処理を判定する異常時消耗部品処
理判定手段とを記録装置に具備させる。

従って、消耗部品に異常が発生したり寿命が到来したよ
うな場合に新たに使用される消耗部品に対して適切な処
置をとることができる。この際、新たに使用される消耗
部品は必ずしも規格にあった新品のものであるとは限ら
ない。そこで特に請求項として記載していないが、先の
請求項９から請求項１１の発明をこの場合にも同様に適
用することができる。

請求項１３の発明では、（ｉ）装置本体と、（１１）こ
の装置本体に着脱自在に配置された消耗部品と、（ｉｉ
ｉ　）この消耗部品上に配置され所定の電気的特性を有
する識別手段と、（ｉｖ　）装置本体側に配置され前記
識別手段の特性を予め用意した所定の特性と比較する比
較手段と、（ｖ）この比較手段が一致を検出したとき前
記装置本体を可動状態に設定する本体制御手段とを記録
装置に具備させる。

従って、異なった機種に使用される消耗部品や適正な仕
様に基づかない輸入された消耗部品等がｉｔ本体に装着
されてもこれを識別することができ、装置の動作を禁止
して装置の損傷や品質の悪い記録面の作成を防止するこ
とができる。

請求項１４の発明では、（ｉ）カウント手段と、（１１
）このカウント手段が特定の消耗部品について所定枚数
以上の記録枚数をカウントしたときこの消耗部品の使用
を禁止させる使用禁止手段とを請求項２の記録装置に具
備させる。

これにより、寿命に相当するカウント渣に達したとき強
制的にその消耗部品を使用できなくし、品質の劣化等に
よる記録上のトラブルを特徴する請求項１５の発明では
、（ｉ）連続的に複数枚の記録動作を行うことのできる
記録手段と、（ｉｉ　）この記録手段が一連の記録動作
を終了・させるまで使用禁止手段の実行を遅延させる使
用禁止遅延手段とを請求項１４の記録装置に具備させる
。

そしてこれにより、例えば５枚連続してコピーをとって
いる最中でカウント１直の制限値に達してもそのコピー
作業が終了できるようにして、使用者の事務作業の遅延
を防ぎ、実際の便宜を図っている。

請求項１６の発明では、（ｉ）装置本体と、（１１）こ
の装置本体内に配置された揮発性メモリと、（ｉｉｉ　
）この揮発性メモリをバックアップするための電池と、
（ｉｖ）装置本体側に電源が供給されている状態でこの
電源の供給を受け、電池の寿命が近くなったときをその
電圧で検知する電圧検知手段と、（ｖ）この電圧検知手
段の検知結果を表示する表示手段とを記録装置に具備さ
せる。

従って、電池の寿命に到達する以前にこれを知ることが
できるので、揮発性メモリに書き込まれた情報を確実に
保存することができる。これは、カウント手段をこの揮
発性メモリを使用して構成したとき特に重要である。

請求項１７記載の発明では、（ｉ）装置本体から消耗部
品を取り出したときこれを検出する検出手段と、（ｉｉ
　）この検出手段が消耗部品の取り出しを検出したとき
消耗程度設定手段によって消耗程度を変化させる動作を
禁止する消耗程度変更禁止手段とを記録装置に具備させ
る。そして、比較的新しい消耗部品の寿命の書き換えの
際に比較的古い消耗部品を装置にセットした場合であっ
ても、間違った寿命の設定によって実際の寿命が表示内
容よりも早く到来する事態を特徴する 請求項１８の発明では、（１）装置本体と、（１１）こ
の装置本体に着脱自在に配置される消耗部品と、（ｉｉ
ｉ　）この消耗部品に配置された第１および第２の遮断
スイッチと、（１■）装置本体側に配置され前記消耗部
品の寿命をカウントするカウント手段と、（Ｖ）このカ
ウント手段が第１のカウントを行ったとき第１の遮断ス
イッチにこれを遮断するための電流を供給する第１の電
流供給手段と、（Ｖ）カウント手段が第２のカウントを
行ったとき第２の遮断スイッチにこれを遮断するための
電流を供給する第２の電流供給手段とを記録装置に具備
させる。

従って、２つの遮断スイッチで合計３段階のステートを
表示することができ、消耗部品の消耗の状態を管理する
ことができる。もちろん、更に多くの遮断スイッチを用
いれば、それだけ多くの状態管理が可能になる。

請求項１９の発明では、（ｉ）装置本体と、（ｉｉ　）
この装置本体に装着される所定の消耗品に配置された抵
抗器と、（ｉｉｉ　＞装置本体内に配置され、抵抗器の
抵抗値がある許容範囲内であるか否かを判別する抵抗値
判別手段と、（ｉｖ　）この抵抗値判別手段が許容値内
であると判別したとき消耗品を作動可能な状態に設定す
る消耗品作動制御手段とを記録装置に具備させる。

これは請求項１３に対応するもので、消耗部品自体を作
動可能な状態に設定するかどうかによって記録装置の信
頼性を確保したり、消耗部品自体の損傷を防ぐことがで
きる。

第１Ａ図は以上の発明の主要なものについてそれらの関
係を説明するためのものである。

消耗部品２０１は、消耗の状態を複数の段階に設定する
ステート設定手段２０２の他に、消耗部品についての異
常事態の発生を検出する異常検出手段２０３や、消耗部
品自体を他と識別するための識別手段２０４のいずれか
または全部を備えることができる。

一方、記録装置の装置本体２１０は、記録が行われた用
紙の枚数をカウントするカウント手段２１１や、ステー
トを検出するためのステート検出手段２１２を備えてい
る。また、外部に表示を行う手段として確認表示手段等
の表示手段２１３を備え、記録部２１４の記録を制御す
る手段として記録動作制御手段２１５とでもいうべき制
御手段を配置することができる。

このうち、カウント手段２１１とステート検出手段２１
２の出力は、装置本体側に寿命判別手段２１６を用意し
てこれに入力すれば消耗部品の寿命の判別を行うことが
できる。また、異常検出手段２０３の検出出力を更に加
えて寿命の判別を行うことも可能である。装置本体内に
は、平常時の消耗部品の交換処理を司る平常時消耗部品
処理判定手段２１８や、消耗部品の交換が必要なときに
その処理を司る異常時消耗部品処理判定手段２１９が設
けられていてもよい。

「実施例」 以下、本発明を複写機に適用した場合を例にとり、本発
明の詳細な説明する。

まず、この実施例についての目次を示す。

（１）複写機の概要 （２）感光体カートリッジの構成 （３）感光体カートリッジの識別 （４）フコーズの溶断制御 （５）感光体カー）ＩＪッジの寿命制御（５−１）バッ
クアップ制御 （５−２）カウンタの制御 （５−３）カートリッジ入れ換え時の制御（５−４）カ
ートリッジ入れ換えの詳細（５−４−１）所定のＪ表示
以外での処理（５−４−２）Ｊ９発生状態での処理 （５−４−３）ＩＪ７発生状態での処理（５−４−４）
ユーザ・カウンタが１万８千以上で発生するＪ７の処理 （５−４−５）ユーザ・カウンタが１万６千以上でトナ
ー満杯時に発生するＪ７の処理（５−５）カー）ＩＪッ
ジ入れ換えの制御論理（１）Ｉ写機の概要 第１Ｂ図は本発明の一実施例における複写機の概要を表
わしたものである。

この複写機４１はその装置本体４２の上面にプラテンガ
ラス４３を配置している。シート状の原稿をコピーする
際には、この図に示したようにプラテンカバー４４が閉
じられ、その固定が行われる。プラテンガラス４３の下
方には、図示しないスキャナが往復動自在に配置されて
いる。このスキャナ内には、露光ランプ４５の他、光学
レンズ４６や複数のミラー４７が配置されている。露光
ランプ４５によって照射された原稿（図示せず）の反射
光は、ミラー４７および光学レンズ４６を経て固定ミラ
ー４９に入射する。そして、ここで反射されて感光体カ
ートリッジ５１の後に第２図で説明する開口部を通して
感光体ドラム５２上に到達する。

感光体カートリッジ５１は、本発明の消耗部品に相当す
るもので、コピー枚数に基づいた寿命管理が行われる。

感光体カー）　ＩＪッジ５１は感光体ドラム５゛２とト
ナー回収装置５３を備えており、不透明なハウジング５
４に収容されていて、装置本体４２に着脱自在に配置さ
れるようになっている。感光体カートリッジ５１が装着
された状態で、チャージコロトロン５５や、現像器５６
、トナーカー１−　ＩＪッジ５７、ならびに転写・剥離
部５８が、感光体ドラム５２の周囲を取り囲むように配
置される。ここでトナーカートリッジ５７は消耗部品の
一種であるが、本実施例では感光体カートリッジ５１と
別に管理され、トナーの無（なったことが図示しないセ
ンサで検出されたときその交換が行われるようになって
いる。このようにトナーカートリッジ５７を感光体カー
トリッジ５１と分離したのは、トナーがトナー回収装置
５３内に完全に溜まるまで、トナーカートリッジ５７を
何回でも交換することができるようにして、経済性を図
ったものである。また、本実施例の複写機ではトナーカ
ートリッジ５７としてカラーのトナーを収容したものを
用意している。従って、トナーカートリッジ５７を交換
するだけで、赤色、緑色、青色等の各種の記録色で原稿
をコピーすることができ、色の切り換え作業が簡単であ
ると共に、比較的少ない費用で色々なカラーのトナーを
使用することができるという利点もある。

転写・剥離部５８はトランスファコロトロンとブタツク
コロトロンの２つのコロトロンによって構成されている
。カセットトレイ６１の給紙部６２、またはこのカセッ
トトレイ６１の上蓋と兼用する形で設けられた手差しシ
ュート６３から半月型のフィードロール６４によって送
り出された図示しない用紙は、′搬送ロール６５および
レジストロール６６を経た後、転写補助部６７に到達す
る。装置本体４２の下部に配置された給紙部６８から半
月型のフィードロール６４によっ・て送り出される用紙
（図示せず）も、ガイド７１および搬送ロール７２を経
て、他の搬送ロール６５に達し、これ以後は同様の経路
で転写補助部６７に送られる。補助転写部６７は従動ロ
ールによって構成されており、ここにトランスファコロ
トロンと同極性の電圧が印加されている。これにより、
トナー像を転写される用紙の含水率が高い場合であって
モ、トランスファコロトロンから用紙上に供給される電
荷の漏洩を防止して、十分な転写特性を得ることができ
る。

補助転写部６７を通過した用紙上には、転写・剥離部５
８の手前側に配置されたトランスファコロトロンの作用
によって感光体ドラム５２上のトナー像が転写される。

そして、ブタツクコロトロンによって剥離された用紙は
、ベルト状搬送路７４によって水平方向に搬送され、ヒ
ートロール７５によって熱定着される。定着後の用紙は
、排出ロール７６によって機外に排出され、排出トレイ
７７上に積層されることになる。排出ロール７６の直後
には用紙検知センサ７８が配置されており、排出トレイ
７７上に排出される用紙の後端の通過を検出し、このた
びにコピー枚数を１枚ずつカウントアツプするようにな
っている。

第１Ｃ図はこの複写機をその機能の観点から表わしたも
のである。

消耗部品としての感光体カートリッジ５１内にはそのタ
イプ（ステート）を出力するタイプ部５１Ａと状態を出
力する状態部５１Ｂが配置されている。装置本体４２に
は、状態部５１Ｂに対応するカウンタとしてイニシャラ
イズ・カウンタ４２Ａ−１、ユーザ・カウンタ４２　Ａ
　−２およびトータル・カウンタ４２Ａ−３の３種類の
カウンタが用意されている。感光体カートリッジ交換時
制御部４２Ｂは、感光体カートリッジ寿命検出制御部４
２Ｃとインターロック・オーブン・センサ４２Ｄの出力
、およびタイプ部５１Ａと状態部５１Ｂの出力を入力し
て感光体カートリッジ５１の交換時の制御を行う。この
制御結果は、各カウンタ４２Ａ−１〜４２Ａ３の状態を
制御する状態制御部４２Ａ−４に入力される他、表示部
制御部４２Ｅに入力され、後に説明する７セグメント液
晶デイスプレイ１２５−１の表示制御が行われるように
なっている。

一方、複写機本体４２にはコピーの終了した用紙が機外
に排出される時点を検出する用紙検知センサ７８や、感
光体カー）　ＩＪッジ５１内の回収トナーが満杯になっ
たことを検出するフル・センサ４２Ｆが配置されている
。用紙検知センサ７８の出力はコピー枚数カウント部４
２Ｇに入力され、ここでコピー枚数のカウントアツプ制
御が行われる。この結果得られた制御信号はイニシャラ
イズ・カウンタ４２Ａ−１およびユーザ・カウンタ４２
Ａ−２に供給される他、状態制御部４２Ａ−４にも供給
され、状態の制御が行われる。また、フル・センサ４２
Ｆの出力は、寿命検出制御部４２Ｃに入力され、回収さ
れたトナーが満杯になったときには寿命が到来したか異
常事態になったことが検知される。寿命検出制御部４２
Ｃはユーザ・カウンタ４２Ａ−２の出力との兼ね合いで
感光体カートリッジ５１の寿命を検出する。

この実施例の複写機では感光体カートリッジ５１の寿命
をコピー枚数で保証するので、使用者や保守点検者がカ
ウント値を知ることは重要である。そこで後に説明する
コンソールパネルに配置されたキー群１２６を操作する
ことで、カウント値表示制御部４２Ｈがアクセスされ、
ユーザ・カウンタ４２Ａ−２等のカウント値が７セグメ
ント液晶デイスプレイ１２５−１上に表示さるようにな
っている。またこの実施例の複写機では、キー群１２６
を特殊な態様で操作することによって特殊モード制御部
４２Ｊをアクセスすることができるようになっており、
これによって設定される特殊モードで、イニシャライズ
・カウンタ４２Ａ−１のクリア、トータル・カウンタ４
２Ａ−３のプリセットや、状態制御部４２Ａ−４の状態
の制御等が行なえるようになっている。

（２）感光体カートリッジの構成 第２図は、感光体カートリッジの外観を表わしたもので
ある。感光体カートリッジ５１の黒色のハウジング５４
の上部には把手８１が取りつけられている。この把手８
１の下にはクリーニング装置が配置されている。把手８
１の近傍には、検知片カバー８２が配置されている。こ
の検知片カバー８２は透明で、トナー回収装置５３内に
トナーが回収されていくと、ついにはこの部分に検知片
が突出するようになっている。装置本体４２内には、検
知片カバー８２を通過するような光路が設定されており
、検知片によってこの光路が遮断されると、感光体カー
トリッジ５１内のトナーが満杯になったことが検知され
る。

第３図〜第６図は、この原理を更に具体的に説明するた
めのものである。

トナー回収装置５３は、前記した感光体ドラム５２や、
この感光体ドラム５２上に形成されたトナー像を掻き落
とすためのクリーニングブレード８４、ならびにトナー
受は部材８５およびトナー搬送部材８６と共にハウジン
グ５４内に収められている。このハウジング５４は、ト
ナー回収ボックス８９のトナー導入部付近にトナー受は
部材８５を配設すると共に、感光体ドラム５２、クリー
ニングブレード８４およびトナー搬送部材８６の支承部
を一体的に備えた構成となっている。トナー搬送部材８
６は、断面がほぼ４角形の部材で、図の矢印方向に回転
するようになっている。

なお、区画壁８７は、感光体カートリッジ５１の上部壁
から下方に垂設されており、トナー回収ボックス８９領
域を区画している。また、トナー掻き落とし部材８８は
、区画壁８７に一端が固着されていて、トナー搬送部材
８６に付着したトナーを掻き落とす板状の部材である。

このトナー回収装置５３に設けられた回収トナーの満杯
検知機構は、感光体カートリッジ５１の検知片カバー８
２を挟むようにしてその両側に配置された光学式センサ
９１を装置本体４２側に配置している。この光学式セン
サ９１は、発光素子９２と受光素子９３から構成されて
いる。また、感光体カートリッジ５１側には、トナー回
収ボックス８９内にトナー９４の量に応じて上下するフ
ロート部材９５と、検知片カバー８２に対応してフロー
ト部材９５上に立設した検知片・９６とが配置されてい
る。

フロート部材９５は、第５図および第６図に示すように
、ＡＢＳ樹脂等でほぼ矩形の板状に形成されたものであ
る。フロート部材９５は、感光体ドラム５２上における
使用頻度の高い潜像形成領域（例えば日本工業規格Ａ列
４番の用紙サイズに対応した領域）Ｍに対応して配設さ
れている。そして、フロート部材９５の長手方向（感光
体ドラムの軸方向）の寸法ｌ、は、Ａ列４番（以下単に
Ａ４判という。）の用紙サイズに応じて設定されると共
に、フロート部材９５の幅方向く感光体ドラムの径の寸
法β２が、トナー回収ボックス８９の幅方向の寸法βに
ほぼ対応して設定されている。

フロート部材９５の長手方向両側は、可撓性シート９８
（具体的には９８ａおよび９８ｂ）を介して、トナー回
収ボックス８９の上部に吊り下げ支持されている。この
フロート部材９５は、可撓性ンート９８と共に昇降動作
するようになっている。

この実施例では、可撓性シート９８は例えば厚さ２５μ
ｍのポリエチレンテレフタレートフィルムまたはポリプ
ロピレンフィルムで構成され、その上下端に折曲部１０
１．１０２を有している。

一方の折曲部１０１は、トナー回収ボックス８９の上部
内壁に両面テープで固着されており、他方の折曲部１０
２は、フロート部材９５の長手方向両端部に同様に両面
テープで固着されている。

また、発光素子９２と受光素子９３から構成された２組
の光学式センサ９１は、水平方向に並列して配置されて
いる。検知片９６は、前記した潜像形成領域Ｍの中心線
１０４（第６図）の位置に対応して設けろれており、例
えばＡＢＳ樹脂等の非透過性の黒色部材で構成されてい
る。

検知片９６の先端は段差形状をもって形成され、高段差
部１０５に至る長さ寸法は、回収トナー量が満杯付近に
なったときのフロート部材９５の位置を基準として、一
方の光学式センサ９１ａの光路を遮断するように設定さ
れている。また、低段差部１０６に至る寸法は、回収ト
ナー量が満杯になったときのフロート部材９５の位置を
基準として、他方の光学式センサ９１ｂの光路を遮断す
るように設定されている。

なお、高段差部１０５と低段差部１０６の間の段差寸法
ｄは、−回のコピー作業で回収するトナーの量や、コピ
ー作業の速度、回収トナー量に応じて押し上げられるフ
ロート部材９５の上昇速度およびこの複写機の月間の予
定コマンド等の各種事情を考慮して適宜選択するように
してもよい。

以上のような回収トナーの満杯検知機構は、次のように
作動する。

今、第３図および第４図に示すように、感光体ドラム５
２上の残留トナーがクリーニングブレード８４で掻き落
とされて、トナー受は部材８５上に落下しているものと
する。トナー受は部材８５上のトナーは、トナー搬送部
材８６を介してトナー回収ボックス８９内に回収されて
いく。このとき、トナー回収ボックス８９内のトナーは
次第に上昇していき、ある程度時間が経過すると、トナ
ー９４の上面はフロート部材９５の下面と接触する。こ
の後、トナー９４が更に上昇していくと、第３図および
第４図に仮想線で示したようにこれに追従してフロート
部材９５が上昇する。そして、遂には検知片９６の上部
が透明な検知片カバー８２内に突入する。この後もフロ
ート部材９５の上昇に伴って検知片９６は上昇し、ある
時点で検知片の高段差Ｂ　ｌ　０５が一方の光学式セン
サ９１ａの光路を遮ることになる。すると、光学式セン
サ９１ａの出力がＨレベルからＬレベルへと変化し、複
写機本体４２内のコンソールパネル（後に図示）上の発
光ダイオード等からなる警告ランプが点滅し、オペレー
タに対して回収トナー量が満杯に近づいたことを警告す
る。

この後、更に回収トナー量が増加し、これが満杯の状態
に達すると、検知片の低段差部１０６が他方の光学式セ
ンサ９１ｂの光路を遮断する。すると、この光学式セン
サ９１ｂの出力がＨレベルからＬレベルに変化し、複写
機本体４２側がトナー９４の満杯状態を認識する。満杯
状態では、複写機本体４２内の前記したコンソールパネ
ル上の発光ダイオード等からなる警告ランプが連続点灯
を行い、オペレータに対して回収トナー量が満杯である
ことを表示する。この状態になると、この実施例の複写
機はその新たなコピー作業が禁止される。これは、トナ
ー回収ボックス８９からトナー９４が溢れ出して複写機
内部を汚したり、クリーニングブレード８４を汚すこと
でクリーニング作業に不良を生じさせることを回避する
ためである。

なお、以上説明したようなトナー量の満杯検知動作の途
中にトナー回収ボックス８９内の浮遊トナーが透明な検
知片カバー８２の内壁面にある程度付着することが考え
られる。このような場合にも、光学式センサ９１におけ
るトナー９４の段階的満杯検知信号の絶対的な零レベル
を予め調整してふけば、このような付着したトナー粉に
よる満杯状態検出の誤動作を有効に回避することができ
る。

次に、この複写機でその最大サイズの原稿サイズよりも
小さくて使用頻度の高い用紙、例えばＡ４判サイズの用
紙に対してコピー作業を行う場合を考える。この場合に
は、感光体ドラム５２上の実質的な潜像形成領域Ｍが最
大潜像形勢領域Ｍ　ＩＩ　ａ　Ｘ　よりも狭くなる。こ
の実施例の複写機では、感光体ドラム５２上の不要な潜
像を除去するためのイレーズ装置を有していないので、
第１Ｂ図に示したプラテンカバー４４を開けた状態でコ
ピー作業を行ったとすると実質的な潜像形成領域Ｍより
も外側の領域が“黒”として現像されることになる。こ
のような場合には、このベタ黒に対応した残留トナーが
トナー回収ボックス８９内に回収されることになる。こ
のとき、前記した外側の部分で回収されるトナーの量が
実質的な潜像形成領域Ｍ内における量よりも多くなる。

この結果、第４図に示すように前記した外側に位置する
トナー９４′がフロート部材９５の自由吊り下げ位置に
早く到達することになる。しかしながら、フロート部材
９５は潜像形成領域Ｍの外側に面して配置されていない
ため、回収したトナー９４′によってフロート部材９５
が直接的に上昇することはなく、しかも極端に傾斜する
ようなこともない。また、フロート部材９５は潜像形成
領域Ｖに対応したある程度の大きさをもって構成される
。従って、この領域Ｍ内で局部的なトナー分布の偏りが
生じても、フロート部材９５はその自重が作用してこれ
らのトナー９４を周囲に分散させる。従って、フロート
部材９５は実質的な潜像形成領域Ｍに対応したトナー９
４のみに追従してほぼ平行に順次上昇することになり、
満杯状態に至る経緯が正確に検知されることになる。

第２図に戻って説明を続ける。

把手８１の取り付けられたハウジング５４上面には細長
い凸状部分が配置されており、この頂きの部分にはスコ
ロトロンの制御グリッド１１１が一列に配置されている
。従来の複写機ではコロトロンワイヤを感光体に直接対
向させて配置し帯電を行っていた。これでは、コロトロ
ンワイヤの劣化やコロトロンワイヤを取り囲んで断面口
字状に配置されたシールドの汚れ等が生じると、感光体
に流入する電荷がコロトロンワイヤの張り渡された方向
に変化し、帯電むらによるかぶりが発生しやすい。スコ
ロトロンはコロトロンワイヤト感光体の間にグリッドを
配置しているので、感光体の帯電むらを生じさせにくい
という特徴がある。スコロトロンの高圧を印加したワイ
ヤは図示していないが、複写機本体４２側に配置されて
いる。

スコロトロンの制御グリッド１１１の近傍にはスリット
状の開口部１１２が配置されている。第１Ｂ図の固定ミ
ラー４９によって反射された光線は、この開口部１１２
から感光体カートリッジ５１内部に入射し、この図で感
光体カートリッジ５１の底部に一部を露出させた感光体
ドラム５２の露光位置く感光体ドラムの図示しない上部
位置）にスリット状に光学像を結像させることになる。

感光体カートリッジのハウジング５４の側部には、２本
のレール１１４が所定の間隔をおいて配設されている。

これらのレール１１４は、図示しないガイドレールに沿
って感光体カートリッジ５１を複写機本体４２に装着し
規定位置に固定するために使用されるものである。

感光体カートリッジ５１の第２図で手前に配置された蓋
状の部材には、長方形のカバｒ−１１’５が取りつけら
れている。第７図に示すように、このカバー内には２本
のフユーズ１１７．１１８と１本の抵抗器１１９を取り
つけた基１１２０が配置されている。２本のフユーズ１
１７．１１８は、感光体カートリッジ５１の寿命を設定
するためのものであり、図示していないがこれらの一方
の端子は共通接続されている。コピー作業の進行と共に
、装置本体４２側はコピー枚数をカウントし、これらの
フユーズ１１７．１１８は原則として次のような条件で
溶断されるようになっている。なお、フユーズ１１７．
１１８は図示のような形状の素子に限る必要はなく、例
えばポリカーボネート樹脂内にフユーズ素材を封入した
フユーズ素子を使用してもよい。このような素子を使用
すると、フユーズ素材が露出していないので、溶断した
フユーズ部分を他の線材で簡単に接続するようなことを
防止することができる。

第１のフユーズ１１７：コピー枚数９９枚目。

第２のフユーズ１１８：第１のフユーズ１１７が溶断さ
れてから１万６千役目。

すなわち、２本のフユーズ１１７．１１８の溶断状態に
よって感光体カートリッジ５１の寿命が段階的に進行す
る。そして、第２のフ゛ユーズ１１８が溶断した時点で
感光体カートリッジ５１についての第１の寿命が到来す
る。ここで第１の寿命とは、感光体カートリッジ５１に
対する品質を保証した状態での寿命である。この第１の
寿命が到来する前に、通常使用状態で感光体ドラム５２
の品質が規定値よりも劣化したり、第１Ｂ図に示したク
リーニング装置５３内にトナーが過剰に回収されてコピ
ー作業の進行が不可能となったときには、後に詳しく説
明するように第１の寿命を実質的に確保するため、感光
体カー）　ＩＪッジ５１を無償で交換する等の措置が採
られることになる。これは購入した消耗部品に対する使
用者の利益を確保するためである。

このような事態が生ずることなく第１の寿命が到来する
と、複写機は感光体カートリッジ５１の交換を催促する
ための表示を行う。ただし、この後も感光体カートリッ
ジ５１は品質の保、証なく使用することができる。そし
て、第１のフユーズ１１７が溶断されてからコピー枚数
で約１５％超過した１万８千枚目に最終的な寿命が到来
し、感光体カー）　ＩＪッジ５１を交換しなければコピ
ー作業を続行させることができないようになる。ただし
、この最終的な寿命については、最大９８枚の超過が許
容されるようになっている。これは、例えば先のコピー
作業が第１のフユーズ８３が溶断されてから１万７９９
９枚目で終了した場合に、オペレータが次のコピー作業
としてこの複写機の最大連続コピー枚数としての９９枚
の連続コピーを指定した場合を想定したものである。す
なわち、この場合には、１枚コピーをとった時点で第１
のフユーズ１１７が溶断されてから１万８千枚目となる
が、このときにも連続したコピー作業を確保させようと
するものである。

なお、実施例では少量の電流で溶断することのできる２
本のフユーズ１１７．１１８を使用しているが、感光体
カートリッジ５１の寿命管理は３本以上のフユーズを用
いて更に細かく行うこともできる。また、過電流あるい
は過電圧に対して回路を遮断したり回路の特性を段階的
に変化させる素子であれば、フユーズ以外の素子も同様
に使用可能である。例えばダイオードやトランジスタ等
の半導体素子も、使用が可能である。

第２図で感光体カートリッジ５１の奥側に位置する部材
（図示せず）には、６ピンのコネクタ（第８図参照）が
配置されている。このコネクタは、感光体カートリッジ
５１の寿命を設定する信号を感光体カートリッジ５１の
２本のフユーズ１１７．１１８に選択的に供給したり、
感光体カートリッジ５１が正しいものであるか否かを判
別するために予め所定の値に設定された抵抗器の抵抗値
１２１を装置本体４２側に伝達するために使用されるも
のである。

（３〉感光体カートリッジの識別 ここで、感光体カートリッジ５１の識別について更に詳
し５く説明する。

第８図は、前記した感光体カートリッジ５１の６ビンコ
ネクタに接続される装置本体４２側の制御基板の回路構
成を表わしたものである。この制御基板には、１チツプ
構成のＣＰＵ　（中央処理装置）１２１が搭載されてい
る。ＣＰＵ１２１はデータバス等のバス１２２を通じて
次の各部と接続されている。

（ｉ）ＲＯＭｉ２３：このＣＰＵ１２１による各種制御
のプログラムを格納したリード・オンリ・メモリである
。

（ｉｉ）ＲＡＭ１２４：各種データを一時的に格納する
ためのランダム・アクセス・メモリであり鴫電池によっ
てバックアップされている。

（ｉｉｉ　）表示部１２５：第９図に示すコンソールパ
ネル１２８上に配置され、２桁の数値や一部のアルファ
ベットを表示することのできる７セグメント液晶デイス
プレイ１２５−１と、レディランプ１２５−２等がある
。

（ｉｖ　）キー群１２６：：）ンソールパネル１２８上
に配置されたテンキーや各種キースイッチである。

（Ｖ）入力ポート１２７：この複写機の各種センサの検
出信号を入力するためのボートである。

（ｖｉ）出カポ−）１２９：複写機の各部を制御するた
めの制御信号を出力するためのボートである。

また、ＣＰＵ１２１のアナログ・ディジタル変換用入力
端子（Ａ／Ｄ）には、バッファアンプ１３１の出力側が
接続されており、そのＯ入力端子には、直列接続され、
その一端を電源ＶＣＣに接続された２つの抵抗器１３２
．１３３の他端が接続されている。これらの抵抗器１３
２．１３３の接続点は、前記した６ピンコネクタ１３４
の１つの接続部１３５−１を介して、第７図に示した抵
抗器１１９の一端に接続されるようになっている。

抵抗器１１９の他端は、６ピンコネクク１３４の他の接
続部１３５−２を介して装置本体４２側で接地されてい
る。従って、この抵抗器１１９と装置本体側の抵抗器１
３２によって分圧された電圧が抵抗器１３３を介してバ
ッファアンプ１３１に入力されることになる。

なお、６ビンコネクタ１３４の他の、２つのピンは、前
記した第１および第２のフユーズ１１７．１１ｇのそれ
ぞれ一方の端子に１本ずつ接続されており、残りの２本
のビンは、感光体カー）　ＩＪッジ５１内に配置された
図示しないイレーズランプに接続されている。イレーズ
ランプは、感光体ドラム５２上に形成された静電潜像の
うち不要な部分を除去するために用いられる。

さて、抵抗器１１９と抵抗器１３２によって分圧された
電圧を■、とし、抵抗器１１９．１３２の抵抗値をそれ
ぞれＲ１１９、Ｒ１３２とすると、電圧■１は次式で表
わされる。

ＣＰＵ１２１では、この分圧された電圧■、をＲＯＭ　
１２３に予め格納しておいた電圧の区分と比較する。

第１Ｏ図はこの比較作業の内容を表わしたものである。

ＣＰＵ１２１はまず電圧■１が電源ＶＣＣのそれとほぼ
同一であるかどうかのチエツクを行う（ステップ■）。

はぼ同一の場合には（Ｙ）、？セグメント液晶デイスプ
レィ１２５−１に“Ｊ３”という表示を行わせる（ステ
ップ■）。ここで“Ｊ３″という表示は、抵抗器１１９
の抵抗値が無限大であることを意味する。従って、“Ｊ
３”という表示が行われる場合とは、感光体カートリッ
ジ５１が装填されていない場合と、規格外のカートリッ
ジが装填されてコネクタの接続が行われなかった場合を
挙げることができる。

これに対して、ステップ■で電圧ｖ１．．が電源ＶＣＣ
のそれとほぼ同一でないと判別された場合には、電圧■
、が電源Ｖ。Ｃのほぼ半分の電圧であるかどうかのチエ
ツクが行われる（ステップ■）。

ただし、この前提としては２つの抵抗値Ｒ３２５、ＲＩ
３゜が例えばＩＯＫΩに設定されている場合のように両
者がほぼ等しいことを条件とする。ステップ■でほぼ等
しいと判別された場合（Ｙ）には、適正な抵抗値を有す
る抵抗器１１９が感光体カートリッジ５１に取りつけら
れていることになる。

これに対して、抵抗値がこれと相違する場合には、他の
現像形式のために用意されたカートリッジや、他の機種
用に用意されたカートリッジ等が間違って装着された可
能性がある。そこでこの場合にはくステップ■；Ｎ）、
７セグメント液晶デイスプレイ１２５−１に“Ｊ８″８
本が行われる（ステップ■）。そこでオペレータは“Ｊ
８”表示が行われたときには、正しい感光体カートリッ
ジ５１を複写機本体４２に装着することになる。

第１１図は、コピー作業を開始させるための操作を行っ
た場合のこれに関連する動作を表わしたものである。

ＣＰＵ１２１は複写機の現在おかれている状態がコピー
可能なものであるか否かを監視している（ステップ■）
。コピー可能な状態であれば、レディ表示が行われる（
ステップ■）。すなわちコンソールパネルのスタートボ
タン１２６−１上に配置された緑色のレディランプ１２
５−２が連続点灯する。そして、第９図に示したスター
トポクン１２６−１が押された時点で（ステップ■；Ｙ
）、コピー作業が開始されることになる（ステップ■）
。これに対して、コピー可能な状態でない場合には（ス
テップ■；Ｎ）、緑色のレディランプ１２５−２が点滅
し、“お待ち下さい”を意味する表示が行われる（ステ
ップ■）。これと共に、“Ｊ３”、“Ｊ８″等の該当す
る事由が７セグメント液晶デイスプレイ１２５−１で表
示される（ステップ■）。この場合、コピー作業自体は
禁止されることになる。

なお、本実施例の複写機では抵抗器１１９を用いて感光
体カートリッジ５１の適否を判別することにしているが
、コンデンサやコード発生装置等の他の電気的な素子ま
たは回路を用いて特性の一致を検出することで、同様な
制御が可能である。

（４）フユーズの溶断制御 次に感光体カートリッジ５１に配置されている遮断スイ
ッチとしての２本のフユーズ１１７．１１８の溶断の制
御を具体的に説明する。

第１２図は、第１のフユーズ１１７に関する回路部分で
ある。

さて、感光体カー）ＩＪッジ５１内に配置されている第
１のフユーズ１１７の一端は、６ピンコネクタ１３４を
介して装置本体４２から供給された電源ＶＣＣに接続さ
れている。また、第１のフユーズ１１７の他端は、６ピ
ンコネクタ１３４を介して装置本体４２側の抵抗１４２
に接続されている。

トランジスタ１４１のエミッタは接地され、ベースは他
の抵抗器１４３を介してインバータ１４４の出力側に接
続されている。このインバータ１４４０入力端には出力
ポート１２９が接続されている。この出力ポート１２９
は、第８図で説明したようにバス１２２を介してＣＰＵ
　１２１と接続されている。また、トランジスタ１４１
のコレクタは抵抗器１４２に接続されその片側は、入力
ボート１２７に接続されると共に、抵抗器１４５を介し
て接地されている。トランジスタ１４１のコレクタと入
力ポート１２７を接続するラインには、カートリッジリ
ッジ状態検知信号１４７が伝達され、出力ポート１２９
とインバータ１４４を結ぶラインにはフユーズ短絡信号
１４８が伝達されるようになっている。

このような回路の動作を次に説明する。

第２図に示した感光体カートリッジ５１は、複写機の図
示しないカバーを開けて、図示しないインターロックス
イッチをオフの状態にして交換するようになっている。

このようにして感光体カートリッジ５１を交換し、カバ
ーを閉じるとインク−ロックスイッチが再びオンになる
。第１３図ａに示すように複写機本体４２のメインスイ
ッチをオンにした時点ｔ１　から電源ＶＣＣが立ち上が
る。

これにより、第１のフユーズ１１７．６ピンコネクタ１
３４および抵抗器１４５を介して電流力（流れる。第１
のフユーズ１１７は、数ミリアンペアから数十ミリアン
ペアの定格電流のものを使用し、抵抗器１４５は電源■
。、との関係でこの定格を十分下回る電流が流れるよう
に比較的高い抵抗値のものが使用される。

このように第１のフユーズ１１７が溶断されていない状
態、すなわち感光体カートリッジ５１が全くの新品ある
いはこれから９８枚以内のコピーをとっている状態では
、トランジスタ１４１のコレクタ側はほぼ電源Ｖ　ｃ。

と同一電位となっている。

すなわち、カートリッジリッジ状態検知信号１４７（第
１３図ｂ）はＨレベルとなっており、入力ボート１２７
を通じてＣＰＵ１２１には、感光体カートリッジ５１が
上記した状態であることを示すデータが供給される。

コピー作業が進行し、感光体カートリッジ５１が全くの
新品から９９枚目のコピーをとると、その時点ｔ２　に
ＣＰＵ　１２１は第１のフユーズ１１７を溶断するため
の制御を行う。すなわち出力ボート１２９から時間幅Ｔ
１　のフユーズ短絡信号１４８（第３Ｃ）が出力され、
トランジスタ１４１がこの時間だけ導通する。トランジ
スタ１４１が導通している間、第１のフユーズ１１７は
抵抗器１４２を介しても接地される。抵抗器１４２の抵
抗値は比較的低く設定されているので、時間Ｔ１　にわ
たって比較的大きな電流が流れ、第１の７ニーズ１１７
が溶断する。この溶断時点ｔ３からトランジスタＩＡ１
のコレクタには電源ｖｃｅの供給が絶たれ、カートリッ
ジリッジ状態検知信号１４７はＬレベルに変化する。

この後、例えば時刻ｔ４　　に再びインターロックスイ
ッチをオンにして電源■。、を立ち上がらせても、カー
トリッジリッジ状態検知信号１４７はＬレベルを保持す
るので、ＣＰＵ１２１はこの感光体カートリッジ５Ｉが
全くの新品から少なくとも９９枚以上のコピーをとった
ことを判別することができる。

以上、第１のフユーズ１１７についてその回路構成と溶
断に至る動作を説明した。第２のフユーズ１１８につい
ても同様な回路構成となっているので、その説明を省略
する。ただし、第２のフユーズ１１８の場合には、溶断
の条件が異なり、第１のフユーズ１１７が溶断してから
１万６千枚目あるいはこれから９８枚目に溶断すること
になる。

なお、この実施例では時間幅Ｔ１　のフユーズ短絡信号
１４８を用いてトランジスタ１４１を導通させたが、フ
ユーズ１１７が溶断すればトランジスタ１４１はオフと
なるので、フューズ短絡信号１４８自体は連続的に出力
されるようなものであってもよい。ただしこの場合には
、感光体カートリッジ５１が一度抜かれたことを条件と
してフユーズ短絡信号１４８をオフにする必要がある。

新しく装着される感光体カートリッジ５１のフユーズ１
１７がこのフユーズ短絡信号１４８によって一方的に溶
断される事態を防止するためである。

（５）感光体カートリッジの寿命制御 以上の説明から明らかとなったように、本実施例の複写
機では第１および第２のフユーズ１１７．１１８を使用
して、その溶断によって寿命を段階的に設定している。

このために、装置本体４２側には、２種類のカウンタが
用意されている。第１のカウンタを以後イニシャライズ
・カウンタと呼ぶことにし、第２のカウンタを以後ユー
ザ・カウンタと呼ぶことにする。複写機本体４２には、
この他にトータル・カウンタと呼ばれるカウンタが用意
されている。これら３種類のカウンタは電子的なカウン
タであり、これらのカウント値は第８図に示したＲＡＭ
　１２４に格納されるようになっている。ＲＡＭ１２４
はこのために２重にバックアップされており、カウント
値の信頼性が確保されている。これについてまず説明す
る。

（５−１）バックアップ制御 第１４図は、ＲＡＭ１２４のバックアップを行う回路部
分を表わしたものである。　装置本体４２には２つの同
一特性の電池１５１．１５２をセットすることができる
ようになっている。これらの電池１５１．１５２のθ側
は接地され、■側は共通接続されて抵抗器１５３の一端
に接続されている。この抵抗器１５１の他端は、第１の
ダイオード１５４のアノード側に接続されている。第１
のダイオード１５４のカソード側は、第２のダイオード
１５５のカソード側と電圧検出回路１５６に接続されて
いる。第２のダイオード１５５のアノード側は、２つの
抵抗器１５８．１５９によって複写機本体４２の電源Ｖ
ＣＣを分圧したその分圧点１６１に接続されている。ま
た、電圧検出回路１５６の出力側は、プルアップ抵抗器
１６２を介して電源■。Ｃに接続されると共に、入力ポ
ート１２７に接続されている。入力ポート１２７は、第
８図に示したＣＰＵ１２１に接続されている。また抵抗
器１５３の他端は、第３のダイオード１６４のアノード
側と接続され、第３のダイオード１６４のカソード側は
第４のダイオード１６５のカソード側とＲＡＭ１２４の
電源Ｖｏｎに接続されている。第４のダイオード１６５
のアノード側は、電源■。０と、電荷を蓄えるコンデン
サ１６６とに接続されている。

このような回路で２つの電池１５１．１５２はサービス
マンが交換等の管理を行うようになっており、オペレー
タはこれを行うことができない。

これらの電池１５１．１５２の電圧が許容最低限の値に
近づくと、電圧検出回路１５６の出力側は接地され、そ
れ以外の場合にはＨレベルを保持する。すなわち、電池
１５１．１５２の出力電圧が十分な場合には入力ポート
にＨレベルの信号が供給され、十分な値以下になるとこ
れがＬレベルに変化する。ＣＰＵ１２１（第８図）は、
Ｌレベルの信号を検出すると、７セグメント液晶デイス
プレイ１２５−１（第８図参照）に特定の記号を表示し
、電池交換の催促を行うことになる。サービスマンは電
池交換時に２つの電池１５１．１５２のうちのいずれか
一方をまず新しい電池と交換し、換が行われる際にもＲ
ＡＭ　ｌ　２４のバックアップが保Ｓ正され゛ること１
こなる。

ところで、この第１４図に示したような回路では、例え
ば集積回路によって構成される電圧検出回路１５６自体
が電池１５１．１５２によって電源の供給を受けている
。従って、これらの電池１５１．１５２による供給電圧
がある程度低下すると、電圧検出回路１５６の動作自体
が保証されなくなり、結果として電池交換の警告が発せ
られないような事態が生じる場合がある。そこで本実施
例の複写機では複写機本体４２の作動状態で常にオンと
なている電源■。０を使用して、分圧点１６１でこの電
圧検出回路１５６を最低限動作させることのできる電圧
を作成する。そして、２つの電池１５１．１５２のいず
れも出力電圧が不十分なまでに低下した場合には、第２
の・ダイオード１５５をオンさせ、電圧検出回路１５６
の動作を正常に保った状態で電池１５１．１５２の出力
電圧の低下を確実にｃｐｕ１２１に伝達させるようにな
っている。分圧点１６１で作成する電圧を低く設定した
のは、電池１５１．１５２の電圧が低下したこの状態で
、電池の交換の催促が行われることを確保するためであ
る。

（５−２）カウンタの制御 第１５図は、複写機本体に設けられた３種類のカウンタ
の制御を説明するためのものである。まず第８図で示し
たＣＰ［Ｊ　１２１はトータル・カウンタのカウント１
直ＴをＲＡＭから読み出し、これが９９９，９９９であ
るかどうかの判別を行う（ステップ■）。Ｔ＝９９９．
９９９であれば（Ｙ）、このカウンタの最大値なので、
これをクリアする（ステップ■）。Ｔ＝９９９，９９９
でなければ（ステップ■；Ｎ）、用紙が排出ロール７６
（第１Ｂ図）によって機外に排出されたとき１だけこれ
をカウントアツプする（ステップ■）。

トータル・カウンタは、複写機がコピーをとるごとにそ
の総計をカウントしていくカウンタなので、コピーが排
出されれば、このように無条件にカウントアツプを行う
ことになる。これに対して、イニシャライズ・カウンタ
は感光体カートリッジ５１が新品のときの最初の９９枚
までをカウントアツプするカウンタである。また、ユー
ザ・カウンタはこの９９枚を越えた後のカウントを行う
カウンタであり、実質的に使用者側のコピーする枚数を
１万６千枚まで確実に保証するためにカウント動作を行
うカウンタである。

イニシャライズ・カウンタを設けてユーザ・カウンタで
カウントする前に９９枚のカウントを行うことにしたの
は、複写機の保守・点検時あるいは故障の終了時にサー
ビスマンが使用したコピーの枚数をユーザ側の使用した
枚数に算入しないようにするためである。また、工場出
荷前の調整字にもこのような措置が必要である。すなわ
ち、サービスマンや工場の担当者が第１および第２のフ
ユーズ１１７．１１８の共に溶断していない感光体カー
トリッジ５１を持参して複写機０調整等を行えば、イニ
シャライズ・カウンタのカウント値が９９枚未満である
限り、後に説明するように複写機はユーザ・カウンタを
カウントアツプさせず、ユーザの利益を守ることができ
る。また、使用者はサービスマンを呼ぶことなく新品の
感光体カートリッジ５１を複写機にセットしたときには
、イニシャライズ・カウンタのカウント数だけコピーを
事実上余計にとることができる。しかも、これにらいて
は、ユーザ・カウンタが１万６千枚のコピー枚数をカウ
ントする以前の段階のものなので、完全な保証が行われ
る範囲でのコピー枚数増加分であり、使用者に対しての
ボーナスとしての意味合いを持つものとなる。

このようにこれらのカウンタを、メモリ素子を用いた電
子的なカウンタとしたのは、電磁カウンタ等のメカニカ
ルなカウンタよりも安価に構成することができ、しかも
特別な配置スペースを必要としないことによるものであ
る。またカウンタのカウント方法には、本実施例の複写
機のようにイニシャライズ・カウンタのカウントが終了
した時点でユーザ・カウンタがカウントを開始する方法
と、ユーザ・カウンタとイニシャライズ・カウンタのカ
ウントのスタート時点を一致させる方法とがある。後者
のカウント方法では、２つのカウンタのうちのいずれの
カウント値を採用するかを選択するための切換回路ある
いは選択回路が必要となり、カウンタ全体の構成が煩雑
となる嫌いがある。

さて、ステップ■でトータル・カウンタのカウントアツ
プが行われたら、ＣＰＵ１２１は次に感光体カートリッ
ジ５１が第１のタイプであるかどうかのチエツクを行う
（ステップ■）。この実施例の複写機では、感光体カー
トリッジ５１を次の３つのタイプに分類している。

第１のタイプ：第１および第２のフユーズ１１７．１１
８が未カット。

第２のタイプ：第１のフユーズ１１７のみカプト。

第３のタイプ：第１および第２のフユーズ１１７．１１
８がカット。

感光体カートリッジ５１が第１のタイプでない場合（Ｎ
）は、第２または第３のタイプである。

この場合には、サービスマン等が複写機の初期的な調整
を行うために用意された９９枚のコピーがすでに終了し
たものと考えられるので、感光体カートリッジ５１に対
するユーザの使用できる分をカウントすることになる。

そこでユーザ・カウンタＵのカウントアツプが“１”だ
け行われる（ステップ■）。

この後、現在セットされている感光体カートリッジ５１
は第２のタイプであるかどうかのチエツクが行われる（
ステップ■）。第２のタイプであれば（Ｙ）、第１のフ
ユーズ１１７がすでにカットされているはずである。し
かしながら何らかの事由で第１のフユーズ１１７が溶断
されていない場合があり得る。そこで、第１２図で説明
したように時間幅Ｔ＋　のフユーズ短絡信号１４８を発
生させる。この状態でもし第１のフユーズ１．１７が溶
断されていなければ、溶断する。第１の７二−ズ１１７
が溶断されていれば、これには電流が流れないので、何
らの影響も生じない。

次のステップで、ＣＰＵ１２１はユーザ・カウンタのカ
ウント値を読み出し、これが１万６千あるいはこれ以上
であるか否かの判別を行う（ステップ■）。１万６千あ
るいはこれ以上であれば（Ｙ）、第３のタイプに相当す
る。従って、この場合には確認のために第２のフユーズ
１１８に対してフユーズ短絡信号を発生させる（ステッ
プ■）。そして感光体カートリッジ５１のタイプを第３
のタイプとしてセットする（ステップ＠）。

ステップ■で感光体カートリッジ５１が第２のタイプで
なければ（Ｎ）、同様に第２のフユーズ１１８の溶断を
保証するために第２のフユーズ１１８に対してフユーズ
短絡信号を発生させる（ステップ０）。そして、次にＣ
ＰＵ　１２１はユーザ・カウンタのカウント値を読み出
し、これが１万８千あるいはこれ以上であるか否かの判
別を行う（ステップ■）。１万８千あるいはこれ以上で
あれば（Ｙ）、感光体カートリッジ５１の寿命が終了す
る。そこでこの場合にはＲＡＭ１２４にＪ７”というフ
ラグをセットして、７セグメント液晶デイスプレイ１２
５−１にこれを表示しくステップ０）、オペレータに感
光体カートリッジ５１の交換を行わなければならないこ
とを表示する。なお、“Ｊ７”の表示が行われた後、複
写機の新たなコピー作業は感光体カートリッジ５１が交
換されない限り禁止されることになる。

一方、ステップ■で感光体カー）　ＩＪッジ５１が第１
のタイプと判別された場合には、イニシャライズ・カウ
ンタのカウント値Ｉが９９であるかどうかのチエツクが
行われる（ステップ■）。■＝９９であれば（Ｙ）、第
１のフユーズ１１７をカットすべき時点に至ったので、
時間幅Ｔ１　のフユーズ短絡信号１４８を発生させる（
ステップ［相］）。

そして、イニシャライズ・カウンタの値を“０”にクリ
アする（ステップ■）。また第１のタイプから第２のタ
イプに変わるので、この変更をＲＡＭ１２４にセットす
る（ステップ０）。そして、ユーザ・カウンタＵのカウ
ント値として“１”をセットする（ステップ＠）。

ステップ■で■＝９９でなければ、イニシャライズ・カ
ウンタを通常通り１だけカウントアツプすることになる
（ステップ［相］）。

（５−３）カートリッジ入れ換え時の制御法に、感光体
カートリッジ５１を入れ換える場合の制御について説明
する。感光体カートリッジ５１は例えば次のような場合
に交換することが想定される。

（ｉ）その感光体カートリッジ５１についてユーザ・カ
ウンタが１万８千枚のカウントを行い、最終的な寿命に
到達したとき。

（１１）その感光体カートリッジ５１についてユーザ・
カウンタが１万６千枚以上のカウントを行い、品質保証
上の寿命が到来して、その交換を催促する表示が行われ
たとき。

（ｉｉｉ　）サービスマンが保守・点検のために訪関し
、持参した感光体カートリッジ５１で保守作業等を行う
とき。

（ｉｖ　）その感光体カートリッジ５１について（ｉ）
または（ｉｉ　）の事由が発生する前に、回収したトナ
ーの満杯が検知され、これ以上コピー作業ができなくな
ったとき。

（ｖ）感光体カートリッジ５１を構成する部品に損傷等
が生じて、コピー作業の続行が不可能または不適切にな
ったとき。

（ｖｉ　）前記した（１１）の感光体カートリッジ５１
を再使用するとき。ユーザ・カウンタが１万６千枚以上
のカウントを行い、保証がすでに切れた感光体カートリ
ッジ５１であっても回収したトナーが満杯にならない限
りユーザ・カウンタが１万８千枚のカウントを行うまで
使用することができる。

そこで、この感光体カートリッジ５１を社内用等の画質
がそれほど問題とならないコピー作業に使用する場合で
ある。

（ＶＵ　）錯誤による交換。例えば記録色の変更等が行
われる場合に、トナーカートリッジ５７の交換と共に感
光体カートリッジ５１を交換するような場合である。

第１６図は、感光体カートリッジ５１の交換が行われた
場合の制御の概要を表わしたものである。

感光体カー）ＩＪッジ５１の交換は、６ピンコネクタ１
３４（第８図参照）の図示しないジャンパ線で折り返し
たビンのオン・オフによってＣＰＵ１２１（同じく第８
図参照）側で検知することができる。このようにして感
光体カートリッジ５１の交換が検知された状態で、第２
のフユーズ１１８に対応するトランジスタのコレクタ側
の電位の変化は人カポ−１２７を介して検知され、この
フユーズ１１８が接続（オン）状態にあるか溶断（オフ
）状態にあるかが判別される（第１６図ステップ■）。

第２のフユーズ１１８がオンであれば（Ｙ’）、現在複
写機本体４２にセットされている感光体カートリッジ５
１は第１または第２のタイプということになる。そこで
ＣＰＵ１２１は同様にして第１のフユーズ１１７がオン
であるかどうかの判別を行う（ステップ■）。第１のフ
ユーズ１１７６オンであれば（Ｙ）、次に詳しく説明す
る第１のタイプの感光体カートリッジ５１をセットして
いる場合のチエツク作業を実行する（ステ、ツブ■）。

これに対して、第１のフユーズ１１７がオフであれば（
ステップ■；Ｎ）、後に詳しく説明する第２のタイプの
感光体カートリッジ５１をセットしている場合のチエツ
ク作業を実行する（ステップ■）。。

一方、ステップ■で第２のフユーズがオフであった場合
には（Ｎ）、更に第１のフニーズ１１７がオンであるか
どうかのチエツクが行われる（ステップ■）。第１の７
ユーズ１１７もオフであれば（Ｙ）、後に詳しく説明す
る第３のタイプの感光体カートリッジ５１をセットして
いる場合のチエツク作業を実行する（ステップ■）。こ
れに対して、第１のフユーズ１１７がオンであった場合
には、このような場合は理論的に想定することができな
いので、ＲＡＭ１２４の所定の領域にイリーガル状態を
示す“Ｊ８”フラグをセラ）することになる（ステップ
■）。なお、第１０図で説明したように、“Ｊ８”フラ
グは感光体カートリッジ５１側の抵抗器１１９の抵抗値
が規定の値でない場合にもセットされ、感光体カートリ
ッジ５１の交換を催促するための表示が行われることに
なる。

第１７図は、第１６図のステップ■で示した第１のタイ
プの感光体カートリッジ５１をセットしたときのチエツ
ク作業を表わしたものである。

まず、ＣＰＵＩ　２１は感光体カートリッジ５１のタイ
プに関するデータをＲＡＭ１２４から読み出し、前の感
光体カートリッジ５１が第２のタイプあるいは第３のタ
イプであったかどうかの判別を行う（ステップ■）。こ
の結果、前にセットされていた感光体カートリッジ５１
がこれらのいずれのタイプでもなかった場合には（Ｎ）
、ステップ■に移行する。そして次のステップ■で、交
換後の感光体カートリッジ５１についての判別結果とし
ての第１のタイプにデータを書き換える。

これに対して、交換前の感光体カー）　リッジ５１が第
１のタイプのものであった場合にはくステップ■；Ｙ）
、ＲＡＭ１２４に“Ｊ９”フラグが立っているかどうか
がチエツクされる（ステップ■）。“Ｊ９”フラグが立
っている場１合（Ｙ）にはユーザ・カウンタのカウント
値が１万６千未満であるにも係わらず回収トナーが満杯
になっＪこことを示している。これは、保証したコピー
枚数に到達せずに感光体カートリッジ５１が使用できな
くなったことを意味するものであり、新品の交換あるい
は使用の程度に応じた料金の払い戻し、または新品の低
価格での斡旋が行われるべき場合である。いずれにして
もこの場合には新たな感光体カートリッジ５１が装着さ
れる。そこで、この場合にはイニシャライズ・カウンタ
のクリア禁止フラグがオフになっていれば（ステップ■
；Ｙ）、’イニシャライズ・カウンタの内容をクリアし
くステップ■）、このカウンタの再度のクリアを禁止す
るフラグをセット（ステップ■〉した後、“Ｊ９”フラ
グをクリアしくステップ■）、そして次のステップ■で
、交換後の感光体カートリフジ５１についての判別結果
としての第１のタイプにデータを書き換える。この後、
感光体カー）　ＩＪッジ５１の交換表示ランプ１７１（
第９図）の点灯をオフにすることになる（ステップ■）
。イニシャライズ・カウンタのクリア禁止フラグがオン
であれば（ステップ■；Ｎ）、ステップ■に進むことな
く直ちにステップ■に進むことになる。

なお、交換表示ランプ１７１は黄色の発光ダイオードで
あり、ユーザ・カウンタが１万６千枚以上のカウントを
行ったとき点滅を開始し、１万８千枚に到達したとき、
あるいは回収トナーの満杯が検知されたときに以下のい
ずれかの条件で連続点灯するようになっている。

（ｉ）設定枚数のコピーが終了し、コピーのための一連
の作業（コピーサイクル）が完了したとき。

（ｉｉ　）複写機の電源が投入されたとき、あるいは複
写機本体４２の図示しないカバー等を開けた後、これを
元に戻すことでインターロック回路が再び閉回路となっ
たとき。

第１７図のステップ■で“Ｊ９”フラグが立っていない
場合には（Ｎ）、“Ｊ７”フラグが立っているかどうか
の判別が行われる（ステップ■）。

″Ｊ７″フラグが立っている場合は、次のいずれかに該
当する。

（ｉ）ユーザ・カウンタが１万８千以上になったとき。

（ｉｉ　）ユーザ・カウンタが１万８千未満で１万６千
以上のときで回収トナーが満杯のとき。

“Ｊ７″フラグが立っている場合には（Ｙ）、同様にス
テップ■に進み、イニシャライズ・カウンタのクリアが
禁止されていなければ（Ｙ）、これをクリアする（ステ
ップ■）。そして、再度のクリアを禁止するためのフラ
グをセット（ステップ■）した後、“Ｊ７”フラグをク
リアする（ステップ■）。そして次のステップ■で、交
換後の感光体カー）　ＩＪッジ５１についての判別結果
としての第１のタイプにデータを書き換え、交換表示ラ
ンプ１７１が点灯あるいは点滅していればこれを消灯さ
せる（ステップ■）。

第１７図のステップ■で“Ｊ７”フラグが立っていない
場合には（Ｎ）、”イミディエイ）Ｊ７（ＩＪ７）”フ
ラグが立っているかどうかのチエツクが行われる（ステ
ップ＠）。ここで、“イミディエイトＪ７″フラグは、
ユーザ・カウンタが１万６千未満のカウント値を示して
いるときで第１のタイプまたは第２のタイプから第３の
タイプの感光体カートリッジ５１に交換されたとき立つ
ものである。もし“イミディエイトＪ７”フラグが立っ
ていれば（Ｙ）、ステップ■に進み、必要に応じてイニ
シャライズ・カウンタをクリアした後、“イミディエイ
トＪ７″フラグがクリアされる（ステップ■）。

また、ステップ■で“イミディエイトＪ７”フラグが立
っていない場合には、そのままステップ■に進むことに
なる。

なお、以下の第１表は、以上出現した“Ｊ”コードにつ
いて、それらの内容を確認のために一括表示したもので
ある。

（以下余白） 第１表 第１８図は、第１６図のステップ■で示した第２のタイ
プの感光体カートリッジ５１をセットしたときのチエツ
ク作業を表わしたものである。

第２のタイプの感光体カートリッジ５１が装着された場
合、ＣＰＵ　１２１はまず“Ｊ７”フラグがオンとなっ
ているかどうかをチエツクする（ステップ■）。“Ｊ７
”フラグがオフの状態（ステップ■；Ｎ）では、ユーザ
・カウンタが１万８千以上を示しているかどうかのチエ
ツクが行われる（ステップ■）。これは、“Ｊ７”フラ
グがオンの状態になっても新しい感光体カートリッジ５
１を複写機本体４２に装着すると、このフラグがオフと
なるので、この後に古いタイプの感光体カートリッジ５
１を装着した場合を想定して、ユーザ・カウンタのチエ
ツクを行うことにしたためである。従って、ステップ■
でユーザ・カウンタが１万８千以上と判別されれば（Ｙ
）、感光体カートリッジ５１の交換表示ランプ１７１（
第９図）を点灯させ（ステップ■）、７セグメント液晶
デイスプレイ１２５−１に“Ｊ７”表示を行、うための
セットを行った（ステップ■）後、再び“Ｊ７”フラグ
をオンにする（ステップ■）。

これに対して、ステップ■でユーザ・カウンタが１万８
千未満であった場合には、交換表示ランプ１７１を消灯
しくステップ■）、“Ｊ９”フラグをクリアする（ステ
ップ■〉。また“イミディエイトＪ７”フラグもクリア
しくステップ■）、この後、第２のタイプにデータを書
き換える（ステップ■）。

ステップ■で“Ｊ７′フラグがオンの場合には（Ｙ）、
？セグメント液晶デイスプレィ１２５−１に“Ｊ７”表
示を行うためのセットが行われる（ステップ０）。これ
は、この場合に第１のタイプの感光体カートリッジ５１
への交換のみを許したためである。

第１９図は、第１６図のステップ■で示した第３のタイ
プの感光体カートリッジ５１をセットしたときのチエツ
ク作業を表わしたものである。

第３のタイプの感光体カートリッジ５１が装着された場
合、ＣＰＵ１２１はまず“Ｊ７″フラグがオンとなって
いるかどうかをチエツクする（ステップ■）。“Ｊ７”
フラグがオフの状態（ステップ■；Ｎ）では、“イミデ
ィエイトＪ７″フラグがオンとなっているかどうかのチ
エツクが行われる（ステップ■）。このフラグがオンに
なっている場合には（Ｙ）、ユーザ・カウンタが１万６
千未満のカウント値を示しているにも係わらず、１万６
千以上のカウント値を示している第３のタイプの感光体
カートリッジ５１が装着されたことになる。従って、装
着された感光体カートリッジ５１に対する寿命管理がで
きなくなるので、ＣＰＵ１２１は“ｊ７”表示をオンに
して（ステップ■）、感光体カートリッジ５１の交換を
要求し、処理を終了する。

一方、ステップ■で“イミディエイトＪ７”フラグがオ
フと判断されたときには、″Ｊ９″フラグが立っている
かどうかのチエツクが行われる（ステップ■）。“Ｊ９
”フラグが立っている場合にはユーザ・カウンタのカウ
ント値が１万６千未満であるにも係わらず回収トナーが
・満杯になったことを示している。そこでこの場合も同
様に“Ｊ７″表示をオンにする（ステップ■）。また、
これと共に“イミディエイトＪ７′″フラグをオン１ご
して（ステップ■）、“Ｊ９”フラグ自体はクリアする
（ステップ■）。そして、前に装着した感光体カートリ
ッジ５１が第１または第２のタイプであれば、次の第２
０図で説明する交換サブ処理を行う（ステップ■）。

“Ｊ７′″フラグがオンの場合には（Ｙ）、“Ｊ７”表
示をオンにしくステップ０）、処理を終了する。これは
第１８図のステップ■で説明したと同様の理由である。

第２０図は、交換サブ処理の内容を表わしたものである
。

この場合、ＣＰＵ１２１はユーザ・カウンタのカウント
値が１万８千未満であるかどうかをまずチエツクする（
ステップ■）。１万８千以上であれば（Ｎ）、この感光
体カー）　ＩＪッジ５１を使用できないので、交換表示
ランプ１７１をオンさせる（ステップ■）。また、７セ
グメント液晶デイスプレイ１２５−１に“Ｊ７”表示を
行うためのセットを行った（ステップ■）後、“Ｊ７”
フラグをオンにする（ステップ■）。

これに対して、ユーザ・カウンタのカウント値が１万８
千未満である場合には、これが１万６千以上であるかど
うかのチエツクが行われる（ステップ■）。１万６千以
上であれば（Ｙ）、第３のタイプの感光体カートリッジ
５１としてデータの書き換えを行う（ステ、ツブ■）。

ユーザ・カウンタのカウント値が１万６千未満の場合に
は（ステップ■；Ｎ）、回収トナーが満杯となった“Ｊ
９”が考えられる。そこで、交換表示ランプ１７１をオ
ンさせ（ステップ■）、７セグメント液晶デイスプレイ
１２５−１に“Ｊ７”表示を行うためのセットを行った
（ステップ■）後、“イミディエイトＪ７″フラグをオ
ンにすることになる（ステップ■）。

（５−４）カー）　ＩＪッジ入れ換えの詳細法に各タイ
プのカートリッジを入れ換える場合の説明を行う。これ
らは、前に説明し、た各流れ図の範囲内の制御について
の具体的な説明である。

（５−４−１）所定のＪ表示以外での処理第２１図は複
写機が前記した“Ｊ７″や“Ｊ９”あるいは“イミディ
エイトＪ７”の表示を行わない状態で、感光体カートリ
ッジ５１の交換が行われる場合を表わしたものである。

このような場合は通常想定しにくいが、錯誤によって交
換が行われる場合があり、このような場合にも感光体カ
ートリッジ５１の品質保証と使用者およびカートリッジ
供給者の利益の調和を図る必要がある。

この図で左端の欄における“ＯＬＤ　−Ｎε（リ　”と
は、感光体カートリッジ５１の１つ前のタイプと今回装
着されたタイプをそれぞれ示したものであり、その下の
Ｔ−１とは感光体カートリッジ５１における第１のタイ
プを、Ｔ−２とは第２のタイプを、またＴ−３とは第３
のタイプをそれぞれ表わしている。

（Ａ）まず、第１のタイプから第１のタイプに変更した
場合について説明する。第１のタイプの同一の感光体カ
ートリッジ５１を１度取り出した後、再び装着したよう
な場合がこの例となる。このような場合には、イニシャ
ライズ・カウンタは交換前のカウント値からカウントを
続けることになる。

従って、交換時のイニシャライズ・カウンタのカウント
値が例えば９９枚であったとすると、１枚コピーをとっ
た時点で第１のタイプが第２のタイプに移行することに
なる。この場合でも、使用者にはユーザ・カウンタによ
る１万６千枚のコピーが保証されていることに変わりが
なく、不利益を及ぼすものではない。第１のタイプから
第１のタイプに変更した場合には、交換した新たな感光
体カートリッジ５１のカウント値が第１のタイプであり
、ユーザ・カウンタ自体はそのカウントを停止している
。

（Ｂ）次に第１のタイプから第２のタイプに交換した場
合を説明する。

（ｉ）まずユーザ・カウンタが１万６千枚未満のカウン
ト値になっていた場合には、現在装着された第２のタイ
プの感光体カートリッジ５１のカウント値の範囲と適合
している。そこで、この場合にはカー）　ＩＪッジの適
応性があるので、そのままユーザ・カウンタのカウント
が続行される。

（１１）次に、交換時におけるユーザ・カウンタのカウ
ント値が１万６千以上で１万８千未満の場合を説明する
。この場合には、装着された感光体カートリッジ５１の
使用枚数の方がこのカウント値よりも低くなる。ところ
が、この感光体カートリッジ５１の現実のカウント値は
、この実施例の装置の場合には把握が不可能である。そ
こでこれを例えば１万６千の半分の８千枚と擬制したと
すると、実際にこれよりも多い場合にはカウント値が１
万６千枚に到達する時点までその感光体カートリッジ５
１の品質を充分保証することが不可能となる。そこで、
この場合には品質保証を１憂先させる考えからカウント
値を１万６千枚に擬制することにする。すなわち、１枚
コピーをした後で装置本体４２側のユーザ・カウンタが
過去のカウント値との関係で１万６千枚あるいはこれ以
上を示していた場合には、第２のフユーズ１１８を溶断
させて、交換表示ランプ１７１を点滅させ、そろそろ交
換時期が来たことを知らせるようにする。

ただし、第２のフユーズ１１８を溶断するということは
、第２のタイプの感光体カートリッジ５１を第３のタイ
プに移行させることであり、使用者の利益を損なう可能
性もある。そこで、第２のタイプの感光体カートリッジ
５１がただ装着された時点では第２のフユーズ１１８の
溶断は実行されず、本来使用することのできる第１のタ
イプの感光体カートリッジ５１に再交換できる余地を与
えることにしている。すなわち、この例の場合には、使
用者が第１のタイプの感光体カートリッジ５１をなんら
支障なくそのまま継続して使用することができるのに、
途中で第２のタイプのものに変更したものであり、もと
の第１のタイプに変更したときには使用者の利益が保存
されるものの、第２のタイプに交換した後コピー作業を
実行した場合には、品質保証の観点から使用者の利益を
制限することにしたものである。もちろん、この実施例
の複写機では第２フユーズ１１８の溶断に際して′″コ
ピー作業実行する”という過電要件を加えているが、使
用者に何らかの警告表示を行うようにすることも可能で
ある。

（ｉｉｉ　）最後に、交換時におけるユーザ・カウンタ
のカウント値が１万８千以上である場合について説明す
る。この場合には、ユーザ・カウンタのカウントは行わ
れない。この場合、“Ｊ７”が発生し、使用者に対する
感光体カートリッジ５１の交換が要求される。もちろん
、コピー作業自体が行われないので、第２のタイプの感
光体カートリッジ５１が第３のタイプに変更されること
もない。

この例の場合、使用者は元の第１のタイプの感光体カー
１−　ＩＪッジ５１に交換を行えばよいのであり、第２
のタイプの感光体カー）　ＩＪッジ５１の使用に固執す
る必要はない。

（Ｃ）次に第１のタイプから第３のタイプに交換した場
合を説明する。

（ｉ）交換時におけるユーザ・カウンタのカウント値が
１万６千未満の場合では、イニシャライズ・カウンタも
ユーザ・カウンタもホールドする。

第３のタイプの感光体カートリッジ５１の場合には、コ
ピー枚数がすでに１万６千以上のはずなので、品質の保
証されない枚数のコピーが採られる事態を防止するため
である。そこで、この場合には、“イミディエイトＪ７
”″が発生する。

（１１）交換時におけるユーザ・カウンタのカウント値
が１万６千以上１万８千未満である場合には、現在装着
された第３のタイプの感光体カートリッジ５１とタイプ
が適合している。そこで、この場合１．、はユーザ・カ
ウンタがカウント続行させることができる。ただし、１
万６千枚以上では品質が保証されないので、交換表示ラ
ンプ１７１の点滅が行われ、感光体カートリッジ５１の
交換が催促される。

（ｉｉｉ　）交換時におけるユーザ・カウンタのカウン
ト値が１万８千以上の場合には、ユーザ・カウンタのカ
ウントは行われない。この場合、“Ｊ７′′が発生し、
使用者に対する感光体カートリッジ５１の交換が要求さ
れる。この例の場合も、使用者は元の第１のタイプの感
光体カートリッジ５１に交換を行えばよいのであり、品
質体、証期間の過ぎた第３のタイプの感光体カー）　Ｉ
Ｊッジ５１の使用に固執する必要はない。

（Ｄ）第２のタイプから第１のタイプに変更した場合は
、第１のタイプから第１のタイプに変更した場合と全く
同様な動作となる。

（Ｅ）第２のタイプから第２のタイプに変更した場合に
は、イニシャライズ・カウンタをホールドし、ユーザ・
カウンタのみのカウントを続行する。

（Ｆ）第２のタイプから第３のタイプに変更した場合に
は、イニシャライズ・カウンタをホールドし、第１表に
示したように“イミディエイトＪ７″が発生する場合に
相当する。従って、イニシャライズ・カウンタもユーザ
・カウンタもそのカウント値を保持することになる。

（Ｇ）第３のタイプから第１のタイプに変更した場合に
は、イニシャライズ・カウンタの現在の値からカウント
が開始され、ユーザ・カウンタのカウント値は保持され
る。

（Ｈ）第３のタイプから第２のタイプに交換した場合に
は、ユーザ・カウンタがカウントを続行する。ただし、
第２のタイプの感光体カー）　ＩＪッジ５１であっても
その現在までのカウント値を知ることは困難である。従
って、１枚のコピーがとられた時点で確認のために第２
のフユーズ１１８がカットされ、第３のタイプの感光体
カートリッジ５１に変更されることになる。

（Ｉ）第３のタイプから第３のタイプに変更した場合、
イニシャライズ・カウンタのカウントは行われず、ユー
ザ・カウンタのカウントは続行される。ただし、第３の
タイプがセットされたので、交換表示ランプ１７１の点
滅が行われ、感光体カートリッジ５１の交換が催促され
る。

（５−４−２）Ｊ９発生状態での処理 第２２図は前記した“Ｊ９”の発生状態で感光体カー）
　ＩＪッジ５１の交換処理が行われる場合を表わしたも
のである。この図で左端の欄における（Ｐｒｅｖ、　２
）　　とは、感光体カートリッジ５１の２つ前のタイプ
を意味し、（Ｐｒｅｖ、１）　　とは感光体カートリッ
ジ５１の１つ前のタイプを意味する。

”　ＮＥＷ　　”とは、現在装着された感光イ本カート
リッジ５１のタイプである。

（Ａ）まず、“Ｊ９”から第１のタイプに、また更に第
２のタイプに感光体カー）　ＩＪッジ５１が交換される
場合について説明する。

“Ｊ９”が発生する場合とは、すでに説明したようにユ
ーザ・カウンタが１万６千枚未満で、しかも回収したト
ナーが満杯となったような場合である。これは第２のタ
イプの感光体カー）　ＩＪッジ５１について発生するの
が通常である。

さて、“Ｊ９”が発生した状態で第１のタイプの感光体
カートリッジ５１に交換すれば、コピー作業を開始する
ことができる状態となる。この状態で第２のタイプの感
光体カー）　ＩＪッジ５１が装着されれば、これはユー
ザ・カウンタが１万６千枚以下のものに相当するのでカ
ウント値について適合性がある。そこでユーザ・カウン
タはカウントを続行させることができる。

ところで、第１のタイプの感光体カートリッジ５１につ
いて回収トナーが満杯になることも理論的には考えるこ
とができる。ところが、このときにはイニンヤライズ・
カウンタが作動している状態であり、ユーザ・カウンタ
は１万６千以上を示している可能性がある。ユーザ・カ
ウンタは感光体カートリッジ５１が第１のタイプから第
２のタイプに切り替わるときにリセットされるからであ
り、この状態ではユーザ・カウンタがどの値を示してい
るかは全く分からないからである。

この“Ｊ９”が発生した状態で第１のタイプの感光体カ
ートリッジ５１が装着されると、イニシャライズ・カウ
ンタはカウントアツプするものの、ユーザ・カウンタは
変化しない。そこで、この後に第２のタイプの感光体カ
ートリッジ５１を装着したときには、これがユーザ・カ
ウンタと適合するかが問題となる。これについては、こ
の第２２図の最上欄で解決されるものではなく、先の第
２１図の（Ｂ）で示した第１のタイプから第２のタイプ
への感光体カー）　ＩＪッジ５１の交換の瀾で解決され
る。すなわち、ユーザ・カウンタの値が１万６千未満の
場合と、１万６千以上１万８千未満の場合と、１万８千
以上の場合の３・者に分けて、ユーザ・カウンタのカウ
ントが続行されるか停止されるかの決定が行われ、また
必要により第３のタイプへの変更が行われたり、“Ｊ７
”が発生することになる。

（Ｂ）次に、“Ｊ９”から第１のタイプに、また更に第
３のタイプに感光体カートリッジ５１が交換される場合
について説明する。

“Ｊ９”が発生した状態で第１のタイプの感光体カー）
　ＩＪッジ５１に交換すれば、コピー作業を開始するこ
とができる状態となる。この状態で第３のタイプの感光
体カートリッジ５１が装着されれば、ユーザ・カウンタ
が１万６千枚未満の状態で１万６千枚以上使用されたカ
ートリッジが装着されたことになる。従って、この状態
でコピー作業を許せば、ユーザ・カウンタが１万６千に
達するまでの品質保証を行うことができなくなる。そこ
でこの場合にはイニシャライズ・カウンタだけでなくユ
ーザ・カウンタもホールド状態となり、しかも第１のタ
イプから第３のタイプの感光体カートリッジ５１に交換
された場合なので“イミディエイトＪ７″が発生する。

（Ｃ）次に、“Ｊ９”から第２のタイプに、また更に第
３のタイプに感光体カートリッジ５１が交換される場合
について説明する。

この場合にも、コピー作業を許すと、ユーザ・カウンタ
が１万６千に達するまでの品質保証を行うことができな
くなる。そこでイニンヤライズ・カウンタだけでなくユ
ーザ・カウンタもホールド状態となり、しかも第２のタ
イプから第３のタイプの感光体カートリッジ５１に交換
された場合なので“イミディエイ）Ｊ７”が発生する。

（Ｄ）次に、“Ｊ９”から第１のタイプに感光体カート
リッジ５１が交換される場合について説明する。

この交換はユーザ・カウンタが１万６千枚未満の保証期
間内に回収トナーが満杯となったとき行われるものであ
る。この場合に第１のタイプのカートリッジに交換する
ことはもっとも自然な形態である。

さて、この場合には第１のタイプの感光体カートリッジ
５１が装着されるので、イニシャライズ・カウンタがカ
ウントされることになる。ただし、この場合にはイニシ
ャライズ・カウンタの零クリアの悪用によって保証期間
が不当に延長されることヲ避ケるため、イニシャライズ
・カウンタが零にクリアされてカウントを開始する場合
を限定している。すなわち、コピー作業の進行によって
感光体カートリッジ５１が第１のタイプから第２のタイ
プに変更された後に第１回目の“Ｊ９”が発生した場合
には、新品の感光体カー）　ＩＪッジ５１が装着された
時点でイニシャライズ・カウンタを零クリアして、９９
枚までの“ボーナスコピー”を使用者に与えるが、この
とき、再度の零クリアを禁止するフラグを立てる。そし
て前記した条件以外の条件で“Ｊ９”が発生した場合に
は、現在のイニシャライズ・カウンタのカウント値から
カウントアツプさせることにする。

（Ｅ）次に、“Ｊ９”から第２のタイプに感光体カート
リッジ５１が交換される場合について説明する。

“Ｊ９”はユーザ・カウンタが１万６千枚未満の状態で
発生するので、交換後の第２のタイプの感光体カートリ
ッジ５１とカウント値が適合する。

そこでこの場合には、ユーザ・カウンタの現在のカウン
ト値からカウントアツプが行われることになる。

（Ｆ）最後に、“Ｊ９”から第３のタイプに感光体カー
トリッジ５１が交換される場合について説明する。

この場合にはユーザ・カウンタのカウント値と交換後の
感光体カートリッジ５１が適合しない。

そこでユーザ・カウンタのカウント１直がホールドされ
、“イミディエイトＪ７”が発生することになる。使用
者はこの場合、第１のタイプあるいは第２のタイプの感
光体カートリッジ５１に入れ換えればよい。

（５−４−３）ＩＪ７発生状態での処理第２３図は、イ
ミディエイ）ＪＴが発生した状態での感光体カー）　Ｉ
Ｊッジ５１の交換処理を表わしたものである。

（Ａ）まず、“イミディエイトＪ７”から第１のタイプ
に、また更に第２のタイプに感光体カートリッジ５１が
交換される場合について説明する。

“イミディエイトＪ７″は、ユーザ・カウンタのカウン
ト値が１万６千未満の状態で第１または第２のタイプの
感光体カートリッジ５１から第３のタイプに交換が行わ
れたときに発生する。そこで“イミディエイ）ＪＴ”発
生後に第１のタイプの感光体カー）ＩＪッジ５１が装着
され、これを使用せずに、あるいは使用している途中で
第２のタイプのカートリッジに交換すると、カウント値
は“イミディエイトＪ７”発生時と適合することになる
。従って、この場合にはイニシャライズ・カウンタはホ
ールドするが、ユーザ・カウンタは現在のカウント値か
らカウント動作を続行することになる。

（Ｂ）次に、“イミディエイトＪ７”から第１のタイプ
に、また更に第３のタイプに感光体カートリッジ５１が
交換される場合について説明する。

この場合には、最終的に第３のタイプの感光体カートリ
ッジ５１が装着されるので、カウント値に適合性がなく
なる。従って、第１のタイプの感光体カー）　ＩＪッジ
５１を装着した時点で解消した“イミディエイトＪ７”
が再び発生し、他のタイプのカートリッジの装着が要求
されることになる。

（Ｃ）次に、“イミディエイトＪ７”から東２のタイプ
に、また更に第３のタイプに感光体カートリッジ５１が
交換される場合について説明する、この場合にも、第２
のタイプの感光体カートリッジ５１が装着された時点で
“イミディエイトＪ７”が解消する。′イミディエイ）
ＪＴ”が発生したとき、これを解除するために第１のタ
イプの感光体カートリッジ５１の装着を必須の要件とし
なかったのは、第２のタイプから第３のタイプに交換し
たとき発生した“イミディエイトｊ７”に対してはこれ
を元に戻せば済むからである。ただし、最終的に第３の
タイプの感光体カー）　ＩＪッジ５１が装着されてしま
えば、事情は（Ｂ）の場合と同様であり、“イミディエ
イトＪ７”が再び発生することになる。

（Ｄ＞次に、“イミディエイトＪ７”から第１のタイプ
に感光体カートリッジ５１が交換される場合について説
明する。

この場合は、３９発生状態での処理の項（Ｄ）で説明し
たのと同じ対処方法であり、“イミディエイトＪ７”発
生によるイニシャライズ・カウンタの零クリアの乱用を
防止している。すなわち、コピー作業の進行によって感
光体カー）　ＩＪッジ５１が第１のタイプから第２のタ
イプに変更された後に第１回目の“イミディエイ）Ｊ７
”が発生した場合には、新品の感光体カートリッジ５１
が装着された時点でイニシャライズ・カウンタを零クリ
アして、９９枚までの“ボーナスコピー”を使用者に与
えるが、このとき、再度の零クリアを禁止するフラグを
立てる。そして前記した条件以外の条件で“イミディエ
イ）Ｊ７”が発生した場合には、現在のイニシャライズ
・カウンタのカウント値からカウントアツプさせること
にする。

（Ｅ）次に、“イミディエイトＪ７”から第２のタイプ
に感光体カートリッジ５１が交換される場合について説
明する。

“イミディエイトＪ７”はユーザ・カウンタが１万６千
枚未満の状態で発生するので、交換後の第２のタイプの
感光体カートリッジ５１とカウント値が適合する。そこ
でこの場合には、ユーザ・カウンタの現在のカウント値
からカウントアツプが行われることになる。

（Ｆ）最後に、“イミディエイトＪ７”から第３のタイ
プに感光体カートリッジ５１が交換される場合について
説明する。

この場合にはユーザ・カウンタのカウント値と交換後の
感光体カートリッジ５１が適合しない。

そこでユーザ・カウンタのカウント値がホールドされ、
“イミディエイトＪ７″が発生することになる。使用者
はこの場合、第１のタイプあるいは第２のタイプの感光
体カートリッジ５１に入れ換えればよい。

第２４図は、ユーザ・カウンタが１・万８千以上になっ
たとき発生するＪ７における感光体カートリッジ５１の
交換処理の様子を表わしたものである。

“Ｊ７°は２つの場合に発生する。１つは（１）ユーザ
・カウンタが１万８千以上になってコピー枚数との関係
から感光体カートリッジ５１に寿命がきたとされる場合
であり、もう１つは（１１）ユーザ・カウンタが１万６
千以上で１万８千未満の状態で回収トナーが満杯になり
、回収トナーの量との関係から寿命がきたとされる場合
である。いずれの場合にも、感光体カートリッジ５１に
対する保証期間外での寿命到来であり、使用者はカート
リッジの交換を必要とする。ここでは、（ｉ）の場合に
ついて説明し、（ｉｉ）については次の項で説明する。

（Ａ）まず、“Ｊ７”から第１のタイプに、また更に第
２のタイプに感光体カートリッジ５１が交換される場合
について説明する。

この場合には最終的に第２のタイプの感光体カートリッ
ジ５１が装着されたので、イニシャライズ・カウンタの
カウントが停止する。またユーザ・カウンタがすでに１
万８千以上の値になっているので、第２のタイプの感光
体カートリッジ５１を装着したとしてもそのカウント値
を“０”から“１万６千”の間のどの値に設定してよい
か分からない。前記したようにこのような場合に妥協点
として半分のカラン１（＝８千）に設定したとすると、
１万６千枚に近い使用を行っている感光体カートリッジ
５１の寿命を不当に延ばすことになり、品質保証を行う
ことができなくなってしまう。そこでこの場合にはユー
ザ・カウンタもカウントアツプさせないことにして、再
び“Ｊ７″を発生させる。

（Ｂ）次に、“Ｊ７″から第１のタイプに、また更に第
３のタイプに感光体カートリッジ５１が交換される場合
について説明する。

この場合も事情は同じであり、−度解除した“Ｊ７”を
再び発生させることになる。以上２つの場合では、第１
のタイプの感光体カートリッジ５１が存在するにもかか
わらず池の外イブのカートリッジに再度交換を行ってい
る。従って第１のタイプの感光体カートリッジ５１を再
び装着すればコピー作業を開始することができるのであ
り、“Ｊ７”の表示によるカートリッジの交換要求は、
これを注意的に示すものとも言える。

（Ｃ）次に、“Ｊ７”から第１のタイプに感光体カー）
　ＩＪッジ５１が交換される場合について説明する。

この場合は、“Ｊ７″発生時のイニシャライズ・カウン
タの零クリアの乱用に対処できるようになっている。す
なわち、コピー作業の進行によって感光体カートリッジ
５１が第１のタイプから第２のタイプに変更された後に
ユーザ・カウンタが１万８千以上に達して第１回目の“
Ｊ７”が発生した場合には、新品の感光体カートリッジ
５１が装着された時点でイニシャライズ・カウンタを零
クリアして、９９枚までの“ボーナスコピー”を使用者
に与えるが、このとき、再度の零クリアを禁止するフラ
グを立てる。そして前記した条件以外の条件で“Ｊ７”
が発生した場合には、現在のイニシャライズ・カウンタ
のカウント値からカウントアツプさせることにする。

（Ｄ）次に、“Ｊ７”から第２のタイプに感光体カー）
　ＩＪッジ５１が交換される場合について説明する。

本実施例の複写機では“Ｊ７”の解除は第１のタイプの
感光体カートリッジ５１が装置本体４２に装着された場
合に限定している。従って、この場合には“Ｊ７”が解
除されず、継続して感光体カートリッジ５１の交換が要
求されることになる。

（Ｅ）最後に、“Ｊ７”から第３のタイプに感光体カー
トリッジ５１が交換される場合については、前記した理
由で“Ｊ７″が継続することになる。

第２５図は、ユーザ・カウンタが１万６千以上１万８千
未満の状態で回収トナーが満杯になったときに発生する
Ｊ７における感光体カートリッジ５１の交換処理の様子
を表わしたものである。

（Ａ）まず、“Ｊ７”から第１の夕・イブに、また更に
第２のタイプに感光体カートリッジ５１が交換される場
合について説明する。

この場合にはユーザ・カウンタが１万８千未満なので、
第２のタイプの感光体カー）ＩＪッジ５１を第３のタイ
プに変更することを条件としてそのカートリッジの使用
を認めることにする。これは、前記したように第２のタ
イプの感光体カートリッジ５１の実際の使用量が分から
ないので、コピー質等の保証を優先するためである。た
だし、使用者が感光体カートリッジ５１を装着した途端
にこれを第３のタイプに切り換えるのは、錯誤に対する
保護に欠けるとも考えられるので、実際にコピー作業を
行ったことを条件として、第２のフユーズ１１８を溶断
することにする。この前に何らかの警告表示を行っても
よいことは前記した通りである。

（Ｂ）次に、“Ｊ７”から第１のタイプに、また更に第
２のタイプに感光体カー）ＩＪッジ５１が交換される場
合にらいて説明する。

この場合には、交換後の第３のタイプにユーザ・カウン
タのカウント値が適合するので、ユーザ・カウンタが継
続してカウントを行うことになる。

また、第３の感光体カートリッジ５１が装着されたので
、交換表示ランプ１７１の点滅が行われ、感光体カー）
　ＩＪッジ５１の交換が催促される。

（Ｃ）次に、“Ｊ７”から第１のタイプに感光体カート
リッジ５１が交換される場合について説明する。

この場合は、”Ｊ７″発生時のイニシャライズ・カウン
タの零クリアの乱用に対処できるようになっている。す
なわち、コピー作業の進行によって感光体カートリッジ
５１が第１のタイプから第２のタイプに変更された後に
ユーザ・カウンタが１万６千未満の状態で回収トナーが
満杯となり第１回目の“Ｊ７”が発生した場合には、新
品の感光体カートリッジ５１が装着された時点でイニシ
ャライズ・カウンタを零クリアして、９９枚までの“ボ
ーナスコピー”を使用者に与えるが、このとき、再度の
零クリアを禁止するフラグを立てる。

そして前記した条件以外の条件で“Ｊ・７”が発生した
場合には、現在のイニシャライズ・カウンタのカウント
値からカウントアツプさせることにする。

（Ｄ）次に、“Ｊ７”から第１のタイプに感光体カート
リッジ５１が交換される場合について説明する。

この場合には、先のユーザ・カウンタが１万３千以上に
なって“Ｊ７”が発生した場合と同様であり、“Ｊ７”
は解除されず、継続して感光体カートリッジ５１の交換
が要求されることになる。

（Ｅ）最後に、“Ｊ７”から第３のタイプに感光体カー
トリッジ５１が交換される場合については、前記した理
由で“Ｊ７”が継続することになる。

（５−５）カートリッジ入れ換えの制御論理法に、以上
の説明を総括する意味で、感光体カートリッジ５１の入
れ換えの制御論理の概要を説明することにする。

第２６図ａは感光体カートリッジ５１のタイプ別の状態
を表わし、同図すはイニシャライズ・カウンタのカウン
ト値を表わしている。また、同図Ｃはユーザ・カウンタ
のカウント値を表わし、同図ｄは“Ｊ７”あるいは“イ
ミディエイトＪ７″の発生状態を表わしている。この図
で横軸は時間の経過を表わす。

さて、時刻ｔ１−ご第１の第１のタイプＴ１の感光体カ
ートリッジ５１が複写機に装着されたとする。この場合
、イニシャライズ・カウンタはコピーをとるたびにカウ
ントアツプされ、カウント１直が“９９”になった後の
最初のコピーで“０”にクリアされる。この時点で感光
体カートリッジ５１は第１のタイプＴ１から第２のタイ
プＴ２に移行する。イニシャライズ・カウンタはこの後
、“０”から“９９”までのカウント値を保つ。これは
、途中で複写機に異常が発生したような場合に、サービ
スマンが用意してきた第１のタイプＴ１の感光体カー）
ＩＪッジ５１に交換して点検等を行うと、これに伴って
イニシャライズ・カウンタのカウント値がカウントアツ
プするからである。

一方、□ユーザ・カウンタの方は時刻ｔｌ＋に例えば１
万８千の値を示しているが、装着された感光体カートリ
ッジ５１が第１のタイプＴ１である限りカウントアツプ
は行われない。イニシャライズ・カウンタの値が“９９
”の時点で１枚コピーがとられると、感光体カートリッ
ジ５１が第２のタイプＴ２に変化し、ユーザ・カウンタ
が“１”にセットされる。以後コピーがとられるたびに
ユーザ・カウンタは１ずつカウントアツプされる。そし
て、その値が“１５，９９９”になった後、１枚のコピ
ーがとられると、感光体カートリッジ５１は第２のタイ
プＴ２から第３のタイプＴ３に移行する。第３のタイプ
Ｔ３における最初のカウント値は“１６，０００”であ
り、コピーが１枚とられるたびにこれがカウントアツプ
される。

第３のタイプＴ３におけるカウント値が”１８．０００
”に到達すると、同図ａに示すように“Ｊ７”が発生す
る。ただし連続コピー時には、このコピー作業が終了す
るまでカウント値はアップしていき、最終的な寿命もこ
の範囲で実質的に延長される。ただし、この第３のタイ
プＴ３でとられたコピーの品質は保証されない。またこ
の第３のタイプＴ３の状態で回収したトナーが満杯とな
ったときには感光体カートリッジ５１の寿命となる。

“Ｊ７”が発生したら、使用者は新たな感光体カートリ
ッジ５１に交換を行う。この時刻ｔ２１から、イニシャ
ライズ・カウンタが零クリアされ、以後前記したと同様
な制御が繰り返されることになる。

ところで、第２６図ａで下の部分は感光体カートリッジ
５１の交換（Ｒｅｐｌａｃｅ）の態様を表わしたもので
ある。例えば時刻ｔ１１かられずか経過した時点で第１
のタイプＴ１の感光体カートリッジ５１から第２のタイ
プＴ２に交換が行われると、イニシャライズ・カウンタ
はホールド状態となり、ユーザ・カウンタはもし１万６
千以上１万８千未満であれば、カウントアツプされる。

先に第２図で説明したようにこの場合の制御は三種類に
分かれるが、この第２６図では代表的な例しか表わして
いない。

第１のタイプＴＩにおける交換の池・の例は、同図ａの
破線で示した第３のタイプＴ３への交換である。ここで
破線自体は特に意味を持っておらず、交換についての個
々の例を図面上で明確に区別できるように実線と破線を
交互に使用したものである。この第１のタイプＴ１から
第３のタイプＴ３への交換の例でも、イニシャライズ・
カウンタはホールド状態となり、ユーザ・カウンタは一
例としてカウントアツプする。ユーザ・カウンタが１万
６千未満のカウント値であった場合には、この図で示し
ていないがイミディエイ）ＪＴが発生する。

第２のタイプＴ２から第３のタイプＴ３に交換した場合
を示すこれから２つ後の事例がこのイミディエイ）ＪＴ
を扱っている。この例の場合には、ユーザ・カウンタの
カウント値が“１”から“１５．９９９”の間なので、
ユーザ・カウンタはホールドし、イミディエイトＪ７が
発生する。

以上説明した実施例では消耗部品として感光体カートリ
ッジを例に挙げて説明したが、トナー供給用パッケージ
と一体となったものや、感光体のみのもの、あるいは感
光体を含まない消耗部品についても本発明を適用するこ
とができることはもちろんである。このような消耗部品
は、複写機に限定しても先に挙げたものの他に露光用ラ
ンプ、スキャナユニット、ヒートロールあるいはフ５−
ザユニット等広範囲に定義することができ、これらにつ
いて寿命と品質の関係から価格を設定することで、装置
の購入者は使用態様に最も適した消耗部品を選択して最
適の装置構成とすることができる。なお、実施例では複
写機を例に挙げて説明したが、他の記録装置前半につい
て本発明を適用することができることもいうまでもない
。

「発明の効果」 以上詳細に説明したように、請求項１の発明によれば消
耗部品の本体に消耗の状態を複数の段階に設定するため
のステート設定手段を設けたので、単に消耗の状態を示
すカウンタのように消耗の程度を表わすにとどまらず、
ステートの管理自体も行うことができる。すなわち、例
えば消耗部品内の部品を一部交換してその寿命を若返ら
せたような場合には、ステートを新しくなる方向に変更
することも装置の構成によっては可能であり、消耗部品
の管理をより合理的にかつ経済的に行うことができるよ
うになる。

また、例えば請求項２の発明によれば記録装置本体に記
録の行われた枚数を計数するカウンタを配置したので、
消耗部品自体に寿命検知のための複雑な機構を配置する
必要がなく、そのコストをｆｌｉｔさせることができる
。更に、記録装置に装着される消耗部品はステートで管
理されるので、前記したように寿命について購入者の利
益を確実に保証する体制をとることができる。すなわち
、従来の消耗部品が内蔵のトナー等の消耗品のなくなる
平均的な予測を表示するのが限界であったのに対して、
何枚まで確実に記録を行うことができるという実際的な
計画をたてて消耗部品の購入を行うことができ、その管
理が容易化する。

また、例えば請求項８の発明によれば、消耗部品の交換
が特に必要とされない状態でその交換が行われたときに
もその消耗部品の状態や装置本体の状態に応じて適切な
処置を行うことができ、消耗部品の品質の保証と使用者
の利益との調和を図ることができる。

また、例えば請求項１２の発明によれば、消耗部品に何
らかの異常が発生してその交換が行われたときにその消
耗部品の状態や装置本体の状態に応じて適切な処置を行
うことができ、消耗部品の品質の保証と使用者の利益と
の調和を図ることができる。

また、例えば請求項１３の発明によれば、異なったタイ
プの消耗部品を装置本体に装着しても本体側でこれを検
知して記録作業を禁止することができるようにしたので
、記録に際してその品質を確保することができ、また使
用者に対する消耗部品の品質保証をこれにより干渉され
ないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は発明と記録装置の関係を示すブロック図、第
１Ｂ図〜第２６図１ｊ本発明の一実施例を説明するため
のもので、このうち第”Ｉ　Ｂ図は複写機の概略構成図
、第１Ｃ図はこの複写機の各機能部の構成を表わした機
能ブロック図、第２図は感光体カートリッジの斜視図、
第３図はトナー回収装置の断面図、第４図は第３図の■
−■線所置所面図５図はフロート部材の支持構造を示す
要部斜視図、第６図はフロート部材の大きさおよび配設
位置を示す説明図、第７図は感光体カートリッジ内に配
置された基板に取り付けられた電気部品の平面図、第８
図は感光体カートリッジの６ビンコネクタに接続される
装置本体側の制御基板の回路構成を示すブロック図、第
９図はコンソールパネルの平面図、第１０図は感光体カ
ートリッジの識別方法を説明するための流れ図、第１１
図はコピー作業を開始させるための操作を行った場合の
これに関連する動作を表わした流れ図、第１２図は第１
のフユーズに関連する回路部分の回路図、第１３図は第
１２図に示した回路の動作を表わしたタイミング図、第
１４図はＲＡ４４のバックアップを行う回路部分を表わ
した回路図、第１５図は複写機本体に設けられた３種類
のカウンタの制御を説明するための流れ図、第１６図は
感光体カートリッジの交換が行われた場合の制御の概要
を表わした流れ図、第１７図は第１６図のステップ■で
示した第１のタイプの感光体カートリッジ５１をセット
したときのチエツク作業を表わした流れ図、第１８図は
第１６図のステップ■で示した第２のタイプの感光体カ
ートリッジをセットしたときのチエツク作業を表わした
流れ図、第１９図は第１６図のステップ■で示した第３
のタイプの感光体カートリッジをセットしたときのチエ
ツク作業を表わした流れ図、第２０図は交換サブ処理の
内容を表わした流れ図、第２１図は’Ｊ７”や“Ｊ９”
あるいは“イミディエイ）Ｊ７”の表示を行わない状態
で、感光体カートリッジの交換が行われる場合を表わし
た説明図、第２２図は“Ｊ９”の発生した状態で感光体
カートリッジの交換が行われる場合を表わした説明図、
第２３図は“イミディエイ）Ｊ７”の発生した状態で感
光体カートリッジの交換が行われる場合を表わした説明
図、第２４図は１万８千枚以上のコピーが行われたとき
発生する“コア”で感光体カートリッジの交換が行われ
る場合を表わした説明図、第２５図は回収トナーの満杯
により発生する“Ｊ７”で感光体カートリッジの交換が
行われる場合を表わした説明図、第２６図は感光体カー
トリッジの入れ換えの制御論理の概要を表わした説明図
、第２７図〜第３１図は従来提案された消耗部品の交換
を行うことのできる複写機を説明するためのもので、こ
のうち第２７図はその概略構成図、第２８図はプロセス
キットの要部を表わした側面図、第２９図はこのプロセ
スキットの要部を表わした正面図、第３０図はプロセス
キットの取付状況を示す正面図、第３１図はこの提案の
装置で使用されるカウンタの他の例を示す概略構成図で
ある。 ４１・・・・・・複写機、４２．２１０・・・・・・装
置本体、４２Δ−１・・・・・・イニシャライズ・カウ
ンタ、４２Ａ−２・・・・・・ユーザ・カウンタ、４２
Ａ−４・・・・・・状態制御部、 ４２Ｂ・・・・・・感光体カートリッジ交換時制御部、
４２Ｃ・・・・・・感光体カー）　ＩＪッジ寿命検出制
御部、４２Ｆ・・・・・・フル・センサ、 ５１・・・・・・感光体カートリッジ、５２・・・・・
・感光体ドラム、５３・・・・・・トナー回収装置、１
２１・・・・・・ＣＰＵ、１２３・・・・・・ＲＯＭ。 １２４・・・・・・ＲＡＭ、１２５・・・・・・表示部
、１２６・・・・・・キー群、１１７・・・・・・第１
のフユーズ、１１８・・・・・・第２のフユーズ、１１
９・・・・・・抵抗器、１３４・・・・・・６ビンコネ
クク、 １５１．１５２・・・・・・電池、 １７１・・・・・・交換表示ランプ、２０１・・・・・
・消耗部品、２０２・・・・・・ステート設定手段、２
０３・・・・・・異常検出手段、２０４・・・・・・識
別手段、２１１・・・・・・カウント手段、 ２１２・・・・・・ステート検出手段、２１３・・・・
・・表示手段、２１４・・・・・・記録部、２１５・・
・・・・記録動作制御手段、２１６・・・・・・寿命判
別手段、 ２１８・・・・・・平常時消耗部品処理判定手段、２１
９・・・・・・異常時消耗部品処理判定手段。 出　　願　　人 富士ゼロックス株式会社 代　　理　　人

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、消耗部品本体と、 この消耗部品本体の消耗の状態を複数の段階に設定する
   ステート設定手段 とを具備することを特徴とする消耗部品。 ２、消耗部品を着脱自在に装着する装置本体と、記録が
   行われた用紙の枚数を特定の消耗部品が装置本体に装着
   された状態でカウントするカウント手段と、 前記消耗部品自体の示す消耗の状態を検出するステート
   検出手段と、 このステート検出手段の検出結果とカウント手段のカウ
   ント値を入力し消耗部品の寿命を判別する寿命判別手段 とを具備することを特徴とする記録装置。 ３、カウント手段と、 ステート検出手段と、 消耗部品についての異常発生を検出する異常検出手段と
   、 これら３者の手段の出力を入力し消耗部品の寿命を判別
   する寿命判別手段 とを具備することを特徴とする請求項２記載の記録装置
   。 ４、トナー像を用紙に転写する転写手段と、トナー像の
   転写された用紙を１枚ずつ検出する用紙検出手段と、 この用紙検出手段の検出出力を入力し所定の条件を満た
   すときこれを出力する論理手段と、この論理手段の出力
   する検出出力をカウントする第１のカウンタ とを具備することを特徴とする記録装置。 ５、用紙検出手段から出力される検出出力のうち論理手
   段の出力しなかったものをカウントする第２のカウンタ
   を具備することを特徴とする請求項４記載の記録装置。 ６、第３のカウンタと、 この第３のカウンタのカウント内容に応じて所定の消耗
   部品の消耗の程度を段階的に設定する消耗程度設定手段
   と、 この消耗程度設定手段によって設定された消耗の程度が
   最終段階になったとき寿命の到来を検知する寿命予知手
   段 とを具備することを特徴とする記録装置。 ７、装置本体と、 第３のカウンタと、 この第３のカウンタのカウント内容に応じて所定の消耗
   部品の消耗の程度を段階的に設定する消耗程度設定手段
   と、 前記消耗部品が装置本体内に装着された時点を検出する
   装着時点検出手段と、 この装着時点検出手段によって装着が検出された時点の
   前後における前記消耗部品の消耗の程度を比較する消耗
   程度比較手段と、 この消耗程度比較手段の比較結果と前記第３のカウンタ
   の内容とから現在装置本体に装着されている消耗部品の
   寿命を所定の値に設定する寿命設定手段 とを具備することを特徴とする記録装置。 ８、消耗部品を着脱自在に装着する装置本体と、前記消
   耗部品が装置本体に装着されたときその状態を検出する
   状態検出手段と、 記録が行われた用紙の枚数をカウントするカウント手段
   と、 このカウント手段のカウント値と状態検出手段の検出し
   た状態とに応じて、装着された消耗部品の処理を判定す
   る平常時消耗部品処理判定手段とを具備することを特徴
   とする記録装置。 ９、平常時消耗部品処理判定手段はカウント手段のカウ
   ント動作を禁止するカウント動作禁止手段を具備するこ
   とを特徴とする請求項８記載の記録装置。 １０、平常時消耗部品処理判定手段は消耗部品の状態を
   他の状態に変更させる状態変更手段を具備することを特
   徴とする請求項８記載の記録装置。 １１、状態変更手段が状態の変更を行う前にその確認表
   示を行う確認表示手段を具備することを特徴とする請求
   項１０記載の記録装置。 １２、消耗部品を着脱自在に装着する装置本体と、 前記消耗部品が装置本体に装着されているときその異常
   の発生を検出する異常検出手段と、記録が行われた用紙
   の枚数をカウントするカウント手段と、 このカウント手段のカウント値と異常検出手段の検出し
   た状態とに応じて、装着された消耗部品の処理を判定す
   る異常時消耗部品処理判定手段とを具備することを特徴
   とする記録装置。 １３、装置本体と、 この装置本体に着脱自在に配置された消耗部品と、 この消耗部品上に配置され所定の電気的特性を有する識
   別手段と、 前記装置本体側に配置され前記識別手段の特性を予め用
   意した所定の特性と比較する比較手段と、この比較手段
   が一致を検出したとき前記装置本体を可動状態に設定す
   る本体制御手段 とを具備することを特徴とする記録装置。 １４、カウント手段と、 このカウント手段が特定の消耗部品について所定枚数以
   上の記録枚数をカウントしたときこの消耗部品の使用を
   禁止させる使用禁止手段 とを具備することを特徴とする請求項２記載の記録装置
   。 １５、連続的に複数枚の記録動作を行うことのできる記
   録手段と、 この記録手段が一連の記録動作を終了させるまで使用禁
   止手段の実行を遅延させる使用禁止遅延手段 とを具備することを特徴とする請求項１４記載の記録装
   置。 １６、装置本体と、 この装置本体内に配置された揮発性メモリと、この揮発
   性メモリをバックアップするための電池と、 前記装置本体側に電源が供給されている状態でこの電源
   の供給を受け、前記電池の寿命が近くなったときをその
   電圧で検知する電圧検知手段と、この電圧検知手段の検
   知結果を表示する表示手段 とを具備することを特徴とする記録装置。 １７、装置本体から消耗部品を取り出したときこれを検
   出する検出手段と、 この検出手段が消耗部品の取り出しを検出したとき前記
   消耗程度設定手段によって消耗程度を変化させる動作を
   禁止する消耗程度変更禁止手段とを具備することを特徴
   とする請求項１４記載の記録装置。 １８、装置本体と、 この装置本体に着脱自在に配置される消耗部品と、 この消耗部品に配置された第１および第２の遮断スイッ
   チと、 前記装置本体側に配置され前記消耗部品の寿命をカウン
   トするカウント手段と、 このカウント手段が第１のカウントを行ったとき前記第
   １の遮断スイッチにこれを遮断するための電流を供給す
   る第１の電流供給手段と、 前記カウント手段が第２のカウントを行ったとき前記第
   ２の遮断スイッチにこれを遮断するための電流を供給す
   る第２の電流供給手段 とを具備することを特徴とする記録装置。 １９、装置本体と、 この装置本体に装着される所定の消耗品に配置された抵
   抗器と、 装置本体内に配置され、前記抵抗器の抵抗値がある許容
   範囲内であるか否かを判別する抵抗値判別手段と、 この抵抗値判別手段が許容値内であると判別したとき前
   記消耗品を作動可能な状態に設定する消耗品作動制御手
   段 とを具備することを特徴とする記録装置。