JPH01195448A - 画像記録装置の感光材料搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感光材料を用いた画像記録装置の搬送装置に関
する。

〔発明の背景〕

写真感光材料を用いて、原版の像露光を行いプリントす
る画像記録装置においては、感光材料の感度が高いため
像露光を行なう工程は高速でできるが、現像、定着、水
洗、乾燥等の処理工程ははるかに遅い低速度で行わねば
ならなかった。そのため、カラー写真等の仕上工程は、
像露光の工程を長巻の印画紙ロールから引出して、それ
に対応するネガ原版を投影露光させながら、逐次ロール
状に巻取り露光焼付を終了する露光装置と、その露光済
印画紙ロールを装填して現像、漂白定着。

安定化、乾燥のプロセスを専用に処理する自動現像処理
装置とにわかれその装置能力から、露光装置１台に対し
て自動現像処理装置数台の組合わせで使用することが通
例であった。

このような装置とその編成は現像所で大量プリントをす
るには適していても、カラー複写等ワンタッチで必要な
とき少量ずつ随時、工程処理の一貫として複写しようと
いうときにはかえって不便になるので前記各工程が一つ
の装置に組み込まれていることが望ましい。そこで本出
願人は特願昭６０−８１６９１号および特願昭６１−１
２４９６４号の複写装置を提案した。

第２図および第３図は、−例としてこうした自動現像処
理装置を備えたカラープルーフ作成装置の構成を示す正
面断面図および側断面図である。

該作成装置は、色分解された各原稿フィルムを合成して
カラー画像を作成し、印刷用製版の修正を本刷り前に行
なう検版装置である。

上記カラープルーフ作成装置は、露光装置Ａと自動現像
処理装置Ｂとから構成されている。

露光装置Ａは、光源部１．原稿台２がら成る原稿部と、
ミラー３．複数のカラーフィルタ４を選択的に移動させ
るフィルターターレット５．レンズ６、絞り７．シャッ
タ８から成る光学系部と、未露光のロール状感光材料Ｓ
を収容するカートリッジ９．カッタ１０．複数列の搬送
ローラ群１１．撮影台１２から成る給紙搬送部と、撮影
台１２上の感光材料Ｓを自動現像処理装置Ｂに搬送する
中間搬送部１３とから構成されている。

自動現像処理装置Ｂは、現像部２０．漂白定着部３０、
第１安定化部４０．第２安定化部５０がら成る処理部、
および乾燥部６０．排紙部７０とから構成されている。

上記感光材料Ｓは、カートリッジ９から引き出されて、
搬送ローラから成る搬送部においてカッタ１０により切
断されてシート状とされたのち、搬送ローラ１１により
撮影台１２上に搬送され静止する。

この状態において、原稿台２の面上に密着固設された透
明原稿は、背面の光源部ｌから照明によって、原稿画像
は第２図に示すように、ミラー３゜カラーフィルり４．
レンズ６、絞り７．シャッタ８から成る光学系を通過し
て撮影台１２上に静止するシート状感光材料Ｓ上に結像
し潜像を形成する。

また、カラーフィルタ４はフィルターターレット５にセ
ットされており、ターレットの回転により、Ｂ　（青）
、Ｇ　（緑）、Ｒ（赤）、　ＢＫ　（黒）用の任意のフ
ィルタ４を選択することができる。また、複数フィルタ
をレンズ内部に組み込み、選択することも可能である。

複数の露光が終了した感光材料Ｓは、中間搬送部１３を
経て、自動現像処理装置Ｂへ排出される。

自動現像処理装置Ｂに入った露光済み感光材料Ｓは、現
像部２０において浸漬・第２露光・カラー発色現像のプ
ロセスを経て、更に次の漂白、定着部３０、第１安定化
部４０．第２安定化部５０の各処理液槽を通過して写真
処理され、乾燥部６０により熱風乾燥されたのち外部の
排出トレイ等の排出部７０に排出され収容される。

第６図において、−点鎖線は感光材料Ｓの搬送軌跡を示
す。

〔発明が解決しようとする問題点〕

例えば、上記の如き画像記録装置において、前段の処理
工程である撮影部（露光装置Ａ）の搬送速度は後段の処
理工程である自動現像部（自動現像処理装置Ｂ）の搬送
速度と相違し、一般には前段の処理工程の方が高速であ
るため、前記の中間搬送部は第４図に示す構造と制御方
法がとられて来　ｔこ　。

露光装置Ａでの搬送ローラ１３１ｂ、１３２ｂはともに
等速に感光材料Ｓを搬送するそれぞれ一対のローラで、
搬送ローラ１３１ｂ、１３２ｂの間には上下にガイド板
１３４ｂ、　１３５ｂがあって感光材料Ｓが搬送路から
外れないようにガイドする。

搬送ローラ１３２ｂを経た感光材料Ｓは下側に設けたガ
イド板１３６ｂ上を移動し、自動現像処理装置Ｂへと搬
入され、搬送ローラ２０１ｂ、２０２ｂによって処理槽
内へと搬送される。

搬送ローラ１３２ｂと搬送ローラ２０１ｂとの間には、
下側に設けた平面状のガイド板１３６ｂより上方若干の
空間をもたしてマイクロスイッチ等の検知手段１３３ｂ
が設けられている。露光装置Ａ側の搬送ローラ１３２ｂ
によって搬送された感光材料Ｓの先端部が自動現像処理
装置Ｂ側の搬送ローラ２０１ｂに挟持された時点では実
線Ｓｌで示す搬送形状を示しているが、搬送ローラ２０
１ｂの搬送速度よりも搬送ローラ１３２ｂの搬送速度の
方が大きいので、搬送が進む連れて感光材料Ｓは両ロー
ラの間でふくれ上ったようにしてループが形成され、ル
ープが次第に成長してＳ２の示す形状となり前記の検知
手段１３３ｂがＯＮＩ、て露光装置Ａ側の搬送を停止さ
せる一方搬送ローラ２０１ｂは継続して搬送されるので
、ロープは小さくなって前記の検知手段１３３ｂがＯＦ
Ｆとなる。検知手段１３３ｂがＯＦＦとなると再び露光
装置Ａ側の搬送が開始し、ループは再び成長しながら搬
送がなされる。

かかる従来の搬送装置ではループを形成するための可な
りの空間を必要とすることと、ループの形成側にはガイ
ド板がないため感光材料Ｓの先端が搬送ローラ２０１に
うまく挟持されないで搬送不良が屡々発生するといった
問題があった。

第５図も他の従来例を示すもので、予め露光装置Ａにお
ける搬送速度を自動現像処理装置Ｂにおける搬送速度よ
りも遅く設定し、露光装置Ａ側の搬送ローラ１３１ｃ、
　１３２ｃは一方向クラッチを設けたローラとし、感光
材料Ｓの先端が自動現像処理装置Ｂ側の搬送ローラ２０
１ｃに挟持されると、感光材料Ａは搬送ローラ２０１ｃ
によって引張られ、搬送ローラ１３１ｃ、１３２ｃは一
方向クラッチが作動して、自動現像処理装置Ｂの搬送速
度によって感光材料Ｓが搬送・移動するようにしたもの
である。かかる方法によるときは搬送ローラ２０１ｃで
スリップが生じ易いため搬送ローラ２０１ｃのローラ径
を大とし、スリップ対策として要する費用や、露光装置
Ａ側のすべての搬送ローラに必要とする一方向クラッチ
の費用等が嵩み、又感光材料Ｓ表面に傷が付き易い等の
問題があった。

本発明は上記の問題点を解決し、徒らに大きなループの
ためのスペースを必要とすることなく、かつカーリング
等の癖がある感光材料についても確実に搬送されるよう
な画像記録装置の感光材料搬送装置を提供することを目
的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、　複数処理の工程を経て装置外に感光材料
を搬出されるようにした画像記録装置の、前段の処理工
程の搬送速度を後段の処理工程の搬送速度より高速とな
るように構成し、前段及び後段の間に形成される感光材
料のループによってガイド部材を移動させ、該ガイド部
材の移動を検知して前段の処理工程の搬送速度を制御す
るようにしたことを特徴とする画像記録装置の感光材料
搬送装置により達成される。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図に示した感光材料搬送装置に
よって説明する。

ここに示した感光材料搬送装置は前記の第２図及び第３
図に示した画像記録装置の前段の処理工程である撮影部
（露光装置Ａ）と後段の処理工程である自動現像部（自
動現像処理装置Ｂ）との間の中間搬送部１３に設けたも
のであるので、画像記録装置の説明は省略する。

露光装置Ａ側では駆動モータＭＡによって駆動回転する
搬送ローラ１３１ａ、１３２ａがある。また自動現像処
理装置Ｂでは駆動モータＭＢによって駆動回転する搬送
ローラ２０１ａがある。搬送ローラ１３１ａ。

１３２ａの回転時の搬送速度は搬送ローラ２０１ａの搬
送速度よりも高くなっている。搬送ローラ１３１ａと搬
送ローラ１３２ａとの間には上下に適当な間隔をもって
対向固定したガイド板１３４ａ、　１３５ａが設けられ
搬送路を形成している。また搬送ローラ１３２ａと搬送
ローラ２０１ａとの間は第１図（ａ）に図示したような
湾曲した搬送路が形成されていて、１３６ａは下側の固
定ガイド板、１４０ａは搬送ローラ２０１ａの近くに設
けた上側の固定ガイド板である。１３７ａに示したもの
が本発明による可動のガイド板であって、軸１３８ａを
中心として駆動可能としたガイド板である。

また１３．９ａはストッパピンであって、前記の自重に
もとずく回転トルクによって時計方向に回動しようとす
る可動ガイド板１３７ａの停止位置を規制している。

なお、実施例では可動ガイド板１３７ａは自重によって
時計方向に回動するようにしたが、引張バネ等を設けて
時計方向に回動するよう付勢することも可能である。そ
して前記ストッパビン１３９ａによって規制された停止
位置では可動ガイド板１３７ａは前記のガイド板１３６
ａとの間で感光材料Ｓが通過するには充分であるが比較
的狭い間隙をもって搬送路を構成している。

可動ガイド板１３７ａが反時計方向に駆動した位置には
マイクロスイッチ等の検知手段１３３ａが固設されてい
て、第１図（ａ）に示した状態では検知手段１３３ａは
ＯＦＦの信号を制御部に対して出力している。制御部は
前記の駆動モータＭＡ、ＭＢを別個に制御駆動するよう
になっていて、スタートスイッチをＯＮすることで制御
部は検知手段１３３ａがＯＦＦであると駆動モータＭＡ
、ＭＢはともに回転駆動するよう制御する。感光材料Ｓ
は前段の処理工程である露光装置Ａを通過してのち自動
現像処理装置Ｂに到達するので、駆動モータＭＢの始動
を遅らせても勿論差支ない。

第１図（ａ）の状態で露光処理を終えた感光材料Ｓは搬
送路に沿って移動し、感光材料Ｓの先端部は先ず搬送ロ
ーラ１３１ａに、ついで搬送ローラ１３２ａに挟持され
ることとなる。ここで搬送ローラ２０１ａの搬送速度よ
りも搬送ローラ１３２ａの方が搬送速度か速いので、搬
送ローラ１３２ａと搬送ローラ２０１ａとの間には時間
経過とともに感光材料が貯った（ストックされた）形と
なり、湾曲した搬送路と、搬送ローラ２０１ａによって
挟持された感光材料のコシの強さによってループを形成
し、可動ガイド板１３７ａは押し上げられて第１図（ｂ
）の状態となり、可動ガイド板１３７ａの背面に押され
て検知手段１３３ａはＯＮとなる。制御部が検知手段１
３３ａからのＯＮの信号を受けると、駆動モータＭＡの
みをＯＦＦにする。

一方、搬送ローラ２０１ａの回転は継続してなされるの
で、ストックは減少し、先に形成されたループは解消し
、押し上げられた可動ガイド板１３７ａは第１図（ａ）
に示す姿勢に復帰する。また前記の検知手段１３３ａは
ＯＦＦとなるので、制御部はこの信号に基いて駆動モー
タＭＡの回転を再度行う。このことによって駆動ローラ
１３２ａ、２０１ａの間にはストックが貯ってループを
形成し再び第１図（ｂ）に示す状態となる。

以上説明した機構と繰返しなされる作動と制御によって
、処理速度を異にした二つの処理工程を１つに連絡し、
継続して搬送処理がなされる。なお、本実施例では撮影
部と自動現像部との間に設けた感光材料搬送装置につい
て説明したが、本発明は之に限定されるものでないこと
は勿論である。

〔発明の効果〕

以上説明した可動ガイド部材を設けた本発明の感光材料
搬送装置は、カーリング癖をもった感光材料でも搬送路
に沿って正しく確実に搬送し、図示したような湾曲した
搬送路と湾曲した搬送路の側方に設けたループのだめの
スペースとは、狭い空間でも有効に之を活用して大きな
ストック空間をもつことができるもので、スペースセー
ビングの効果をも有することとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す感光材料搬送装置の概
略構成図。 第２図、第３図は本発明の適用される画像記録装置の一
実施例を示したもので、第２図は正面断面図、第３は側
断面図。 第４図及び第５図は従来の感光材料搬送装置の構成を示
す説明図。 １３１ａ、１３２ａ、２０１ａ・・・搬送ローラ１３３
ａ・・・検知手段 １３４ａ、　１３５ａ、　１３６ａ、　１４０ａ−（固
定）ガイド板１３７ａ・・・可動ガイド板　　　１３８
ａ・・・軸１３９ａ・・・ストッパピン　　　Ａ・・・
露光装置Ｂ・・・自動現像処理装置 ＭＡ％ＭＢ・・・駆動モータ 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の処理工程を経て装置外に感光材料を搬出されるよ
   うにした画像記録装置の、前段の処理工程の搬送速度を
   後段の処理工程の搬送速度より高速となるように構成し
   、前段及び後段の間に形成される感光材料のループによ
   つてガイド部材を移動させ、該ガイド部材の移動を検知
   して前段の処理工程の搬送速度を制御するようにしたこ
   とを特徴とする画像記録装置の感光材料搬送装置。