JPH06337479A

JPH06337479A - 画像プリント条件決定装置

Info

Publication number: JPH06337479A
Application number: JP5129610A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Kimura; 力木村; Shigeru Tanaka; 茂田中; Junji Sugano; 純司菅野
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1993-05-31
Filing date: 1993-05-31
Publication date: 1994-12-06
Also published as: US5424555A

Abstract

(57)【要約】【構成】フイルム搬送部にダンサーローラ６０を設け
る。ダンサーローラ６０をアームで揺動させ、ダンサー
ループ６３を形成する。ダンサーループ６３のループ量
を検出する第１〜第３のループセンサＳ１〜Ｓ３を設け
る。第１のループセンサＳ１により、ループ量が第１の
所定値よりも多いときに測光部側をオンにする。ループ
量が第１の所定値よりも少ないときにフイルム測光部側
をオフにする。ループ量が第１の所定値よりも大きい値
からなる第２の所定値よりも少ないときにノッチャーパ
ンチャー側をオンにする。ループ量が第２の所定値より
も多いときにはノッチャパンチャー側をオフにする。【効果】ノッチャーパンチャーとの処理能力が異なる
場合でも、スキャナーを接続した状態で使用することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像プリント条件決定
装置に関し、更に詳しくは大規模現像所において、オー
トノッチャーやノッチャーパンチャーに接続して用いら
れる他に、再焼き注文時にも用いられるようにした画像
プリント条件決定装置（以下、スキャナーという）に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】大規模現像所では、効率良く写真焼き付
けを行うために、多数の写真フイルムを接続して長尺化
し、これをロール形態に巻き取るようにしている。そし
て、ロール形態でフイルムを取り扱って、フイルムプロ
セサで現像処理した後に、ノッチャーパンチャーでフイ
ルム検定を行い、この後、フイルム検定結果に基づきオ
ートプリンタで焼付露光している。

【０００３】上記フイルム検定は、ネガ像を観察してそ
の露光補正量を経験により決定するため、熟練を要す
る。このため、最近では、ノッチャーパンチャーやオー
トノッチャー等で、プリント対象コマに自動的に半円形
の切欠きからなるノッチを付して、このノッチを付した
コマに対して、スキャナーで自動的にフイルム検定を行
うこともある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この場合に、既設のノ
ッチャーパンチャーにスキャナーを接続して、ノッチャ
ーパンチャーで自動的にノッチを付した後に、これをリ
ールに巻き取ることなく、そのままスキャナー側に送
り、ここで露光補正量を自動的に決定することもできる
が、この場合には、再注文プリントの場合に、このスキ
ャナーを簡単に利用することができないという問題があ
る。また、再注文プリントを考慮して、スキャナーをノ
ッチャーパンチャーに接続したり切り離したりすること
も考えられるが、この場合には、接続したり切り離した
りする操作が必要になり、同様に簡単にスキャナーを利
用することができないという問題がある。

【０００５】また、既設のノッチャーパンチャーにスキ
ャナーを単に接続する場合には、ノッチャーパンチャー
の処理能力とスキャナーの処理能力とを合わせる必要が
あり、接続可能な機種が限られてしまうという問題があ
る。

【０００６】本発明は、上記課題を解決するためのもの
であり、既設のノッチャーパンチャー等に簡単に接続す
ることができ、しかも処理能力やフイルム送り速度が異
なる場合でも接続が可能であり、更には、再注文プリン
トにも簡単に対応することができるようにした画像プリ
ント条件決定装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載した発明は、フイルム搬送手段に、
ノッチャーから送られてくる写真フイルムの送り速度と
測光部における写真フイルムの送り速度との速度差を吸
収するループ形成手段を設け、ループ形成手段のループ
量に基づき、ループ量が第１の所定値よりも多い時には
フイルム測光部側をオンにして、ループ量が第１の所定
値よりも少ない時にはフイルム測光部側をオフにし、ル
ープ量が第１の所定値よりも大きい値からなる第２の所
定値よりも少ない時にはノッチャー側をオンにし、ルー
プ量が第２の所定値よりも多い時にはノッチャー側をオ
フにしたものである。

【０００８】また、請求項２に記載した発明は、大画面
平均透過濃度（ＬＡＴＤ）に対する差分で補正信号を出
力するように測光部を構成したものである。

【０００９】また、請求項３に記載した発明は、写真フ
イルムの挿入口にフイルムを送るためのフイルムリール
取付部を設けたものである。

【００１０】

【作用】スキャナーをノッチャーパンチャーに接続す
る。同時プリント時には、ノッチャーパンチャーからの
写真フイルムをスキャナーのフイルム挿入口に挿入す
る。写真フイルムはオートロード機構を有するフイルム
搬送路によりスキャナー内に引き込まれ、その先端がフ
イルム出口から排出される。出口から出たフイルム先端
は巻き取りリールに巻きつけられる。次に、ループ形成
手段、例えばダンサーローラが作動して、ノッチャーパ
ンチャーとスキャナーとのフイルム送り速度差が吸収さ
れる。また、ダンサーローラによるループ量に応じて、
ノッチャーパンチャー及びスキャナーの動作が制御され
る。

【００１１】また、再注文処理時には、再注文のフイル
ムピースがフイルムスプライサで接合され、巻取リール
に巻き取られる。この再注文フイルムは、サブリール取
付部にセットされる。サブリール取付部は、通常はスキ
ャナー内部に収納された状態になっており、これを用い
るときには、本体内部から引き出される。サブリール取
付部は本体内部からの引き出しに連動して持ち上げら
れ、このサブリール取付部のフイルム巻取位置がスキャ
ナーのフイルム巻取手段のそれと同じレベルにセットさ
れる。

【００１２】測光部では、ノッチセンサのノッチ検出信
号に基づき測光対象コマが測光位置で停止され、この位
置で各コマが三色分解測光される。そして、この測光値
に基づき、ＬＡＴＤに対する補正量の形で露光補正量が
決定される。露光補正量とコマ位置データは記録媒体、
例えばＬＳＩカードに記憶される。１ロール分の写真フ
イルムの測光を終了すると、写真フイルムとＬＳＩカー
ドが取り外され、オートプリンタにセットされる。

【００１３】

【実施例】図２は本発明を実施したスキャナーの外観を
示す斜視図である。スキャナー１０は、縦型に配置した
直方体状のケース本体１１に、フイルム搬送路１２と、
光源部１３及び測光部１４（ともに図１参照）とを組み
込むことにより構成されている。ケース本体１１の下部
には、キャスター１１ａが取り付けられており、設置時
の移動が簡単に行えるようになっている。

【００１４】フイルム搬送路１２はケース本体１１の上
部に形成されている。このフイルム搬送路１２は、フイ
ルム巻取部１５を除いた部分が上部カバー１６で覆われ
ており、この上部カバー１６にはフイルム挿入口１７及
びフイルム出口１８が形成されている。更に、上部カバ
ー１６の上面にはネガ見窓１９が形成されており、コマ
静止位置を確認することができるようになっている。上
部カバー１６は、ヒンジ部１６ａを介して上方に開閉自
在に取り付けられており、写真フイルム２０のジャミン
グ時や搬送路の清掃やメンテナンス時にこれを上方に開
くことができる。写真フイルム２０の先端にはリーダー
２０ａが接合されている。

【００１５】図１に示すように、フイルム巻取部１５
は、巻取モータ２１と、このモータ２１で回転される巻
取軸２２とから構成されており、巻取軸２２にはリール
取付フランジ２２ａが設けられている。フランジ２２ａ
には巻取リール２３がのせられ、この巻取リール２３は
巻取軸２２に回動不能にセットされる。巻取モータ２１
はドライバ２１ａを介してコントローラ２４により制御
される。

【００１６】図２に示すように、ケース本体１１の上部
前面は斜めにカットされており傾斜部２５が形成されて
いる。この傾斜部２５には、各種キー２６，２７，２
８，２９，３０や液晶ディスプレィ３１が配置されてい
る。また、ケース本体１１の前側にはＬＳＩカード３５
の挿入口３６が形成されている。また、ケース本体１１
の右側面には、フイルム巻取部１５の下方位置で、サブ
リール取付部４０が設けられている。このサブリール取
付部４０は、後に詳しく説明するように、再注文プリン
ト処理において、焼き増しコマをプリント処理する際に
用いられる。

【００１７】図３に示すように、サブリール取付部４０
は、ケース本体１１の側面に設けた収納凹部４２に回転
自在に取り付けられており、ケース本体１１内に収納さ
れた収納位置と引き出された使用位置との間で変位する
ようになっている。このサブリール取付部４０は、図７
に示すように、引き出した時にノッチャーパンチャー４
１の作業台４１ａの上部に来るような位置に取り付けら
れており、ノッチャーパンチャー４１にスキャナー１０
を接続した状態でも再注文フイルムを巻き取ったリール
が取り付けられるようになっている。

【００１８】サブリール取付部４０には、リール取付台
４４と、リール取付軸４５と、リフト機構（図示省略）
とが設けられている。リール取付軸４５には、再注文フ
イルム４７をスプライステープで接合した再注文フイル
ム用の巻取リール４８が取り付けられる。リフト機構
は、サブリール取付部４０をケース本体１１から引き出
すと、この引き出しに連動させて、リール受けフランジ
４５ａをフイルム搬送路１２と同じレベルに持ち上げ
る。

【００１９】リール取付軸４５には、パルスモータ（図
示せず）が連係されており、巻取リール４８からフイル
ム４７を引き出す際にブレーキがかかるようになってい
る。このブレーキ力は、パルスモータに電流を流すこと
で制御することができる。このブレーキ力を制御するこ
とで、フイルムの送り量を調整することができる。ま
た、測光終了後にフイルム４７を巻取リール４８に巻き
戻す際には、フイルム４７の後端部を空の巻取リール４
８に搬送路１２を通すことなく直接にセットして、測光
済みのフイルムを巻取リール４８に巻き戻すこともでき
る。

【００２０】図１に示すように、フイルム搬送路１２
は、上方から見てＬ字形に形成されており、ケース本体
１１の右側面のフイルム挿入口１７から入れられたフイ
ルム２０をケース本体１１の前部近くのフイルム出口１
８に送るようになっている。フイルム搬送路１２は、自
由に回転するフリーのガイドローラ対５０、同じくフリ
ーのガイドローラ５１，５２，５３，５４，５５、強制
駆動されるオートロード用送りローラ対５６，５７、フ
イルム送りローラ対５８、及びフイルムガイドプレート
５９により構成されており、これらは鉛直方向の取付軸
により図示しない機枠に取り付けられている。これによ
り、写真フイルム２０を垂直に立てた状態で搬送する。

【００２１】更に、搬送路１２には、送りローラ対５６
とガイドローラ５２との間で、供給側ダンサローラ６０
がアーム６１に回動自在に取り付けられている。このダ
ンサーアーム６１はバネ６２により図中時計方向に付勢
されており、ダンサーローラ６０の上流側と下流側との
フイルム送り速度に差が出た場合に、図４に示すよう
に、アーム６１の取付軸６１ａを中心とした揺動により
ダンサーループ６３を形成して、この速度差を吸収す
る。また、図６に示すように、測光ステージ７０におけ
る測光処理速度とノッチャーパンチャー４１における処
理速度との差もこのダンサーループ６３により吸収され
る。

【００２２】図１及び図４に示すように、搬送路１２に
は、ガイドローラ５４，５５の間で、巻取側ダンサロー
ラ６４がアーム６５に回動自在に取り付けられている。
このダンサーアーム６５はバネ６６により図中時計方向
に付勢されており、ダンサーローラ６４の上流側と下流
側とのフイルム送り速度に差がある場合に、図４に示す
ようにアーム６５の取付軸６５ａを中心とした揺動によ
りダンサーループ６７を形成して、フイルムの送り速度
の差を吸収する。これにより、後に詳しく説明するよう
に、測光ステージ７０における測光処理速度とフイルム
巻取部１５における巻取速度との差が吸収される。

【００２３】これらダンサーローラ６０，６４は各アー
ム６１，６５の自由端部側に取付軸により鉛直方向で取
り付けられている。しかも取付軸の下端部のみがアーム
６１，６５に固定されており、上端部側が開放されてい
る。また、上記各ローラ類も鉛直方向で配置されてお
り、上端側が固定されず開放されている。したがって、
フイルム２０を上から取り外したり、掛け直すことが簡
単に行える。

【００２４】図１に示すように、各送りローラ対５６，
５７，５８は、駆動ローラ５６ａ，５７ａ，５８ａと、
これに接触する従動ローラ５６ｂ，５７ｂ，５８ｂとか
ら構成されており、各駆動ローラ５６ａ，５７ａ，５８
ａは、フイルム送りモータ７２により回転される。オー
トロード用送りローラ対５６，５７はクラッチ機構７６
を介してモータ７２に連係されており、このクラッチ機
構７６によりオートロード時のみ回転する。クラッチ機
構７６としては、遊星ギヤ列から構成する他に、電磁ク
ラッチ等から構成してもよい。フイルム送りモータ７２
はドライバ７２ａを介してコントローラ２４により制御
される。

【００２５】また、送りローラ対５６，５７の各従動ロ
ーラ５６ｂ，５７ｂは、アーム５６ｃ，５７ｃを介し
て、各駆動ローラ５６ａ，５７ａに接触又は離反自在に
取り付けられている。このアーム５６ｃ，５７ｃと前記
ダンサーアーム６１，６５は、オートロードセット機構
８６により回動制御される。

【００２６】オートロードセット機構８６は、オートロ
ードセットモータ８８により、アーム５６ｃ，５７ｃ及
びダンサーアーム６１，６５を回動させて、送りローラ
対５６，５７及びダンサーローラ６０，６４を図１に示
すオートロード位置と、図４に示すダンサーループ形成
位置との間で変位可能にする。このため、オートロード
セット機構８６は、オートロードセットモータ８８の回
転運動を各アームの揺動運動に変換するためのリンク装
置を備えている。オートロードセットモータ８８はドラ
イバ８８ａを介してコントローラ２４により制御され
る。

【００２７】オートロード位置では、駆動ローラ５６
ａ，５７ａに従動ローラ５６ｂ，５７ｂが接触するか
ら、これら送りローラ対５６，５７，５８によりフイル
ム２０はニップして搬送される。また、オートロードを
終了した後は、オートロードセット機構８６により各ア
ーム５６ｃ，５７ｃ，６１，６５の押動が停止される。
これにより、各アーム５６ｃ，５７ｃ，６１，６５はバ
ネ５６ｄ，５７ｄ，６２，６６によりダンサーループ形
成位置側に付勢される。このダンサーループ形成位置側
では、オートロード用送りローラ対５６，５７のニップ
は解除されるため、フイルム２０はフイルム送りローラ
対５８のみにより搬送される。また、各ダンサーアーム
６１，６５はコイルバネ６２，６６によりダンサールー
プ形成位置側に付勢される。したがって、図４に示すよ
うに、各ダンサーローラ６０，６４の上流側及び下流側
でフイルム送りに速度差が発生すると、ダンサーループ
６３，６７が形成される。

【００２８】図４に示すように、第３送りローラ対５８
の上流側には、測光ステージ７０が設けられている。図
５に示すように、測光ステージ７０には、これを挟むよ
うにして光源部１３と測光部１４が配置されている。光
源部１３は、光源１０１ａと、光源１０１ａの光質を調
節する調光フイルタ１０１ｂと、Ｌ字形の光路となる拡
散ボックス１０３とを備えている。拡散ボックス１０３
と測光ステージ７０のフイルム２０との間には、マスク
ターレット１０４が配置されている。マスクターレット
１０４には、１３５タイプフイルムのフルサイズ測光用
マスク開口と、ハーフサイズ測光用マスク開口と、パノ
ラマサイズ用マスク開口と、ハイビジョンサイズ用マス
ク開口とが形成されており、コマサイズ情報に応じて自
動的に切り換えられるようになっている。コマサイズ情
報は、ノッチャーパンチャーからのコマサイズ指定情報
から得られる他に、コマサイズセンサで自動的に検出す
ることもできる。また、フイルムの磁気記録層に記録し
たコマサイズ情報を用いることもできる。

【００２９】光源部１３で照明され測光対象コマを透過
した光は、ハーフミラー１０５で反射されてズームレン
ズ１０７を介してイメージエリアセンサからなるスキャ
ナー本体１０８に送られる。スキャナー本体１０８は測
光対象コマの各点を三色分解測光する。補正データ演算
部１０９は、測光値に基づきＬＡＴＤに対する露光補正
量の形で補正データを演算する。補正データの演算処理
は、各点の三色分解測光値に基づき統計的な処理により
プリント対象コマを各種シーンに分類し、分類したシー
ンに応じて露光補正データを決定する。ＬＳＩカードリ
ーダーライター１１０は、ＬＳＩカード３５にコマ位置
データと対応させて補正データを書き込む。

【００３０】ハーフミラー１０５を透過した光はミラー
１１１で反射される。これにより、ネガ見窓１９から測
光対象コマを観察することができる。この観察により測
光対象コマの停止位置の確認及び調節が、上部カバー１
６を開けることなく可能になる。更に、ネガ見窓１９か
らの外光はミラー１１１で反射された後に、ハーフミラ
ー１０５で上方に反射されるか、ハーフミラー１０５を
透過して光源側に向かうため、外光がスキャナー本体１
０８に入射することがなく、測光時にこれの影響を受け
ることがない。

【００３１】図１に示すように、フイルム搬送路１２に
は、フイルム先端を検出するためのフイルムセンサ１２
０，１２１と、フイルム２０のスプライス部を検出する
ためのスプライスセンサ１２２と、フイルム２０のノッ
チを検出するノッチセンサ１２３とが順に設けられてお
り、これらの検出信号はコントローラ２４に送られる。

【００３２】第１のフイルムセンサ１２０はガイドロー
ラ対５０の下流側に配置されている。このフイルムセン
サ１２０は、フイルム先端がスキャナー１０内に挿入さ
れたことを検出して、オートロード操作を開始する。

【００３３】第２のフイルムセンサ１２１は、フイルム
送りローラ対５８の下流側に配置されている。このセン
サ１２１は、フイルム送りローラ対５８をフイルム２０
の先端が通過したことを検出する。

【００３４】スプライスセンサ１２２及びノッチセンサ
１２３は、測光ステージ７０の上流側に配置されてい
る。スプライスセンサ１２２は、スプライステープをフ
イルム２０のベース濃度との差から検出する。このスプ
ライスセンサ１２２の出力によりコントローラ２４は、
各オーダー毎にプリント対象コマの位置を特定する。

【００３５】ノッチセンサ１２３は投受光センサから構
成されており、センサ光軸をフイルム２０が遮ったとき
と、ノッチが通過してフイルムがセンサ光軸を遮らない
ときとの透過光量を比較することでノッチ位置を検出す
る。コントローラ２４は、このノッチ検出信号に基づき
送りローラ対５８を定量回転することで、ノッチが付さ
れた測光対象コマを測光ステージ７０に位置決めする。

【００３６】コントローラ２４は、周知のマイクロコン
ピュータから構成されており、各センサ１２０〜１２３
の検出信号に基づき、各部をシーケンス制御する。

【００３７】図６は、ダンサーローラ６０の位置と、３
個のループセンサＳ１〜Ｓ３のオンオフ動作と、これに
よるノッチャーパンチャー４１とスキャナー１０との動
作制御とを示したものである。第１ダンサーアーム６１
の変位角度を検出するために３個のループセンサＳ１〜
Ｓ３がアーム取付軸６１ａ（図１参照）の周りに設けら
れており、これによりダンサーループ６３によるループ
量が検出される。コントローラ２４は、ループ量に基づ
き測光処理制御とノッチャーパンチャー４１の動作制御
とを行う。

【００３８】第１ループセンサＳ１はスキャナー１０側
の測光処理を制御するためのものであり、Ｓ１がオフの
間は測光のためのフイルム送りを行い、Ｓ１がＯＮにな
ると送りを停止する。また、第２ループセンサＳ２はノ
ッチャーパンチャー４１側の処理を制御するためのもの
であり、Ｓ２がオフの間はノッチャーパンチャー４１の
処理を続行し、Ｓ２がオンになると、ノッチャーパンチ
ャー４１側のフイルム送りを停止するために、ビジー信
号をノッチャーパンチャー４１に送る。第３ループセン
サＳ３はオートロード位置検出用スイッチであり、オー
トロード位置にあっては第１ループセンサＳ１がＯＮで
あっても、フイルム２０を送ってループを形成するため
のものである。

【００３９】同様に第２のダンサーアーム６５の変位角
度を検出するために２個のループセンサ（図示せず）が
設けられており、これらの信号に基づきフイルム巻取部
１５（図４参照）のリール２３の回転が制御される。す
なわち、ループ量が大きくなり一定値を越えると第４ル
ープセンサでこれを検出し、フイルム巻取モータ２１
（図１参照）を回転させてリール２３にフイルム２０を
巻き取る。また、ループ量が少なくなると、第５ループ
センサがこれを検出し、フイルム巻取モータ２１の回転
を停止する。

【００４０】図７は、本実施例のスキャナー１０をノッ
チャーパンチャー４１に接続した状態を示す斜視図であ
る。スキャナー１０は、既設のノッチャーパンチャー４
１のフイルム出口側に接続される。また、スキャナー１
０とノッチャーパンチャー４１とは接続コード（図示せ
ず）で接続され、ノッチャーパンチャー４１からはコマ
位置データや検定データ等の各種データがスキャナー１
０のコントローラ２４に入力される。また、スキャナー
１０からは、第１ダンサーローラ６０によるループ量が
少なくなったときに、ノッチャーパンチャー４１の処理
停止を要求するビジー信号がノッチャーパンチャー４１
に送られる。

【００４１】図示しないフイルムプロセサで現像処理さ
れたフイルムロール１３１は、ノッチャーパンチャー４
１のリール取付部１３２に取り付けられる。ノッチャー
パンチャー４１は周知のように、フイルムのベースと各
コマとの濃度差から、各コマ位置を自動検出して、これ
をネガ見窓１３３にセットする。オペレータは、このネ
ガ見窓１３３に停止された各コマを観察して、プリント
不要コマか否かや、スキャナー１０での露光補正が不可
能なコマか否かを判定する。そして、この判定結果に基
づきキー入力が行われ、これによりプリント可能コマに
対してはノッチが付される。また、スキャナー１０が不
得意とする例えば異種光源ネガやカブリネガ等の場合
に、これを補正するための検定補正データがオペレータ
により入力され、この検定補正データがスキャナー１０
に送られる。この場合に検定補正データを入力したコマ
については、スキャナー１０側での補正結果に更に追加
補正が行われる。

【００４２】図８は、同時プリント工程と再注文プリン
ト工程とを示す説明図である。同時プリント工程では、
フイルムプロセサで現像処理された写真フイルム２０
が、ノッチャーパンチャー４１にセットされる。また、
ＬＳＩカード３５がスキャナー１０のＬＳＩカードリー
ダーライター１１０にセットされる。ノッチャーパンチ
ャーでプリント対象コマにノッチが付されたフイルム２
０は、スキャナー１０でノッチの付されたプリント対象
コマのみが測光位置にセットされ、スキャナー本体１０
８でプリント対象コマの各点が三色分解測光される。そ
して、この測光値に基づきＬＡＴＤに対する補正量の形
で露光補正データが算出され、これがコマ位置データと
ともに、ＬＳＩカード３５に書き込まれる。測光を終了
した後は、測光済みの写真フイルム１０と露光補正デー
タが書き込まれたＬＳＩカード３５とは、オートプリン
タ１６０にセットされる。オートプリンタ１６０では、
ノッチが付されたプリント対象コマをプリント位置にセ
ットしてＬＡＴＤを測光した後、これとスキャナー１０
からの露光補正データとに基づき露光量を算出し、これ
に基づきプリント対象コマの画像をカラーペーパーに焼
付露光する。

【００４３】再注文プリント工程では、周知のフイルム
スプライサ１５０で再注文プリントのフイルムピース１
５１を接合し長尺化して、これを巻取リール４８に巻き
とってフイルムロールにする。また、接合とともに、再
注文プリントコマのコマ位置の指定とプリント枚数がオ
ペレータにより入力され、これがＬＳＩカード３５に書
き込まれる。そして、ロール状に巻き取られた再注文の
フイルム４７とＬＳＩカードカード３５とは、本発明の
スキャナー１０にセットされる。

【００４４】図３に示すように、サブリール取付部４０
をケース本体１１から引き出すと、リール取付フランジ
４５ａがフイルム搬送路１２のレベルまで持ち上げら
れ、この状態が維持される。リール取付軸４５に再注文
フイルム４７を巻き取ったリール４８をセットした後
に、フイルム４７の先端をフイルム挿入口１７に入れる
と、同時プリント処理のときと同じように、オートロー
ドが開始され、フイルムの先端がフイルム出口１８から
出る。このフイルム２０の先端を人手によりフイルム巻
取リール２３に巻き付けると、オートロードが完了す
る。この後に、ＬＳＩカード３５に記録された再注文コ
マの位置データが読み込まれ、この位置データとノッチ
センサのノッチ検出カウント数と、スプライスセンサの
スプライス部検出信号とに基づき、再注文コマを測光ス
テージに位置決めする。この後、再注文コマが測光さ
れ、これに基づき露光補正データが演算され、この補正
データがコマ位置データとともに、ＬＳＩカード３５に
書き込まれる。

【００４５】図９はコントローラ２４におけるオートロ
ードの処理手順を示すフローチャートである。また、図
１０は、オートロード後の測光処理と、ループ量による
ノッチャーパンチャー４１とスキャナー１０との動作制
御を示すフローチャートである。

【００４６】次に、図９及び図１０を参照しながら、本
実施例の作用について説明する。使用に際しては、図７
に示すように、ノッチャーパンチャー４１に、現像処理
済みのフイルムロール１３１をセットしてロードした
後、スキャナー１０のフイルム挿入口１７にフイルム２
０の先端を挿入する。ノッチャーパンチャー４１では、
フイルム２０の一方の側縁部で、プリント対象コマの位
置にノッチが形成され、また必要に応じて露光補正デー
タが入力される。ノッチャーパンチャー４１を通過した
フイルム２０の先端がスキャナー１０のフイルム挿入口
１７に挿入されると、スキャナー１０は図９に示すよう
にオートロードを開始するとともに、各種初期設定を行
う。

【００４７】即ち、図１に示すように、フイルム２０の
先端がガイドローラ対５０に挿入され、その先端が第１
のフイルムセンサ１２０で検出されると、光源部１３
（図４，図５参照）がＯＮになる。したがって、測光対
象コマが測光ステージ７０に位置決めされる頃には、光
源部１３が安定した光を発するようになり、スキャナー
本体１０８で安定した照明光により測光が可能になる。
また、第１フイルムセンサ１２０のＯＮにより、ノッチ
センサ１２３のフイルム無し状態での光量が検出され、
これに基づきノッチセンサ１２３の感度レベルの自動調
整が行われる。

【００４８】スキャナー１０の初期設定状態では、図１
に示すように、オートロードセット機構８６により、ガ
イドローラ対５６，５７及びダンサローラ６０，６４は
オートロード位置にセットされている。このオートロー
ド位置では、第１及び第２のダンサーローラ６０，６４
はフイルム２０を引き出してループを形成するためにフ
イルム搬送路１２内に入り込んでいる。また、ガイドロ
ーラ対５６，５７はフイルム２０をニップして搬送する
状態になっている。

【００４９】第１フイルムセンサ１２０がＯＮになる
と、フイルム搬送用モータ７２が回転され、これによ
り、先ずフイルム２０の先端が第１送りローラ対５６で
ニップされる。そして、フイルム２０の先端はガイドプ
レート５９及び図示しないガイドプレートにより案内さ
れながら、且つ送りローラ対５６，５７による送りによ
って、測光ステージ７０及び第２フイルムセンサ１２１
を通過し、この後フイルム出口１８から出ていく。この
とき、フイルム２０の先端が第２フイルムセンサ１２１
を通過してから、フイルム２０を一定量送った後に、フ
イルム送りを停止する。フイルム出口１８から出たフイ
ルム２０の先端は、フイルム巻取部１５の巻取リール２
３に人手により巻きつけられる。この後、操作キー２６
の中の動作開始キーが押される。この動作開始キーの操
作により、オートロードセットモータ８８及びオートロ
ードセット機構８６が作動して、各アームをダンサール
ープ形成位置に変位させる。

【００５０】フイルム送りを開始し、ノッチセンサ１２
３がフイルム２０のノッチを検出すると、この検出信号
に基づきフイルムが定量送りされた後に停止してプリン
ト対象コマが測光ステージ７０にセットされる。また、
ノッチャーパンチャー４１からのコマサイズ情報に基づ
きマスクターレット１０４の回転が制御され、測光ステ
ージ７０にセットされたプリント対象コマのコマサイズ
に適合するマスク開口がセットされる。この後、図５に
示すように、スキャナー本体１０８によりコマの各点が
三色分解測光され、補正データ演算部１０９でこの測光
値に基づき露光補正データが算出される。この露光補正
データはＬＡＴＤを基準にして差分の形で求められ、こ
れがＬＳＩカードリーダーライター１１０によりＬＳＩ
カード３５にコマ位置データとともに記憶される。

【００５１】ノッチャーパンチャー４１の処理速度とス
キャナー１０の処理速度との間に差があると、図４に示
すように、第１ダンサーローラ６０によるループ６３の
形成によりその速度差が吸収される。また、図６に示す
ように、ダンサローラ６０のループ量が所定量以下とな
って第１ループサンサＳ１がオンになると測光のための
フイルム送りが停止される。また、ダンサーローラ６０
のループ量が所定量以上となって第２ループセンサＳ２
がオンになると、ノッチャーパンチャー４１にビジー信
号が送られて、ノッチャーパンチャー４１側のフイルム
送りが停止される。

【００５２】また、再注文プリントの場合には、図３に
示すように、サブリール取付部４０をケース本体１１か
ら引き出す。この引き出しにより、リール取付フランジ
４５ａがフイルム搬送路１２のレベルまで持ち上げら
れ、この状態が維持される。リール取付軸４５に再注文
フイルム４７を巻き取ったリール４８をセットした後
に、フイルム４７の先端をフイルム挿入口１７に入れる
と、同時プリント処理のときと同じように、オートロー
ドが開始され、フイルムの先端がフイルム出口から出
る。このフイルム先端を人手によりフイルム巻取リール
２３に巻き付けると、オートロードが完了する。この後
に、ＬＳＩカード３５に記録された再注文コマが測光ス
テージに位置決めされ、この再注文コマのみが測光さ
れ、これの露光補正データがＬＳＩカード３５に書き込
まれる。

【００５３】測光終了後のフイルム２０，４７はフイル
ム巻取部１５から外され、図１０に示すように、次の工
程であるオートプリンタ１６０にＬＳＩカード３５とと
もにセットされる。また、フイルム巻取部１５から外し
たフイルム２０，４７を直接にオートプリンタ１６０に
セットする代わりに、図３に示すように、サブリール取
付部４０をケース本体１１から引き出して、これに空の
リールをセットして、この空のリールに測光済みフイル
ムを巻戻し、この巻戻したフイルムをオートプリンタ１
６０にセットするようにしてもよい。

【００５４】なお、上記実施例では、スキャナーの露光
補正データを記憶する媒体としてＬＳＩカードを用いた
が、これは穿孔テープやフロッピィディスクを用いても
よい。また、ダンサーローラを用いてループを形成した
が、他のループ形成手段によりフイルムループを形成し
てもよい。また、上記実施例では、ダンサーアームの変
位角度によりループ量を検出するようにしたが、ダンサ
ーローラの位置によりループ量を検出してもよい。ま
た、上記実施例では、スキャナーをノッチャーパンチャ
ーに接続したが、この他にオートノッチャーに接続して
もよい。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
接続して使用するノッチャーと測光部との間にループ形
成手段を設けたから、ノッチャーから送られてくる写真
フイルムの送り速度と測光部における写真フイルムの送
り速度との速度差を吸収することができる。しかも、フ
イルムループ量を検出して、このループ量が第１の所定
値よりも多い時にはフイルム測光部側をオンにして、ル
ープ量が第１の所定値よりも少ない時にはフイルム測光
部側をオフにし、ループ量が第１の所定値よりも大きい
値からなる第２の所定値よりも少ない時にはノッチャー
側をオンにし、ループ量が第２の所定値よりも多い時に
はノッチャー側をオフにしたから、処理速度が異なる場
合でもこの速度差を吸収して、ノッチャーと本発明のス
キャナーとを簡単に接続することができる。

【００５６】また、スキャナーにおける補正データを大
画面平均透過濃度（ＬＡＴＤ）に対する差分で出力した
から、既設のプリンタに対し少ない改造でスキャナー対
応にすることができ、且つ複数台のプリンタを１台のス
キャナーでカバーすることができる。

【００５７】また、フイルム入口側には再注文用のフイ
ルムをセットするためのサブリールを設けたから、１台
のスキャナーで、同時プリントと再注文との処理を行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したスキャナーのオートロード状
態を示す要部概略図である。

【図２】同スキャナーの外観を示す斜視図である。

【図３】サブリール取付部を用いた状態を示す斜視図で
ある。

【図４】ループ形成状態を示す平面図である。

【図５】光源部と測光部とを示す概略断面図である。

【図６】ループセンサの信号と、ノッチャーパンチャー
及びスキャナーの動作制御を示す説明図である。

【図７】スキャナーにノッチャーパンチャーを接続した
状態を示す斜視図である。

【図８】スキャナーを用いた同時プリント工程と再注文
プリント工程とを示す説明図である。

【図９】コントローラにおけるオートロード処理手順を
示すフローチャートである。

【図１０】コントローラにおけるループ量に応じた測光
処理とノッチャーパンチャーの動作制御を示すフローチ
ャートである。

【符号の説明】１０スキャナー１２フイルム搬送路１３光源部１４測光部１５フイルム巻取部１７フイルム挿入口１８フイルム出口２０，４７写真フイルム３５ＬＳＩカード４０サブリール取付部４１ノッチャーパンチャー５１，５２，５３，５４，５５ガイドローラ５６，５７，５８フイルム送りローラ対６０，６４ダンサーローラ７０測光ステージ１２０，１２１フイルムセンサ１２２スプライスセンサ１２３ノッチセンサ１５０フイルムスプライサ１６０オートプリンタ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】写真フイルムの挿入口と、挿入口に入れ
られたフイルムを測光部に送るフイルム搬送手段と、写
真フイルムのプリント対象コマを測光して画像プリント
条件を決定する測光部と、測光部で測光済みの写真フイ
ルムを巻き取るフイルム巻取手段とを備えた画像プリン
ト条件決定装置において、前記フイルム搬送手段に、ノ
ッチャーから送られてくる写真フイルムの送り速度と前
記測光部における写真フイルムの送り速度との速度差を
吸収するループ形成手段を設け、ループ形成手段のルー
プ量に基づき、ループ量が第１の所定値よりも多い時に
はフイルム測光部側をオンにして、ループ量が第１の所
定値よりも少ない時にはフイルム測光部側をオフにし、
ループ量が第１の所定値よりも大きい値からなる第２の
所定値よりも少ない時にはノッチャー側をオンにし、ル
ープ量が第２の所定値よりも多い時にはノッチャー側を
オフにしたことを特徴とする画像プリント条件決定装
置。
【請求項２】請求項１記載の画像プリント条件決定装
置において、前記測光部は、大画面平均透過濃度（ＬＡ
ＴＤ）に対する差分で補正信号を出力することを特徴と
する画像プリント条件決定装置。
【請求項３】請求項１又は２記載の画像プリント条件
決定装置において、前記写真フイルムの挿入口にフイル
ムを送るためのフイルムリール取付部を設けたことを特
徴とする画像プリント条件決定装置。