JPH06138556A - 写真焼付装置用搬送制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 焼付時に感光材料を所定の張力を付与した状
態で保持し、マガジンの脱着作業性を向上する写真焼付
装置用搬送制御装置を得る。 【構成】 ローディング後、感光材料の焼付位置への位
置決め状態で送り出しローラ７２を所定のトルクで逆転
させることにより、露光ステージ８６部では印画紙２２
に所定のテンションが付与されて適正や露光処理を行う
ことができる。リワインド時、メインフィードローラ１
１４と送り出しローラとを逆転させ、印画紙がメインフ
ィードローラから離脱した時点で送り出しローラとフィ
ードローラ対２８とをフリーに回転可能とし、スプール
軸を回転させ、フィードローラ対を通過した時点でスプ
ール軸の回転を停止させた後、フィードローラ対を逆転
させて感光材料をマガジン１８へ送り込む。これによ
り、マガジン内は印画紙が巻締まることなく、比較的緩
やかな巻締め力で収容させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、マガジンから感光材料
を引き出し、露光部の焼付位置へ位置決めして画像を焼
付けた後にカッター部で切断して後工程へ送り出す写真
焼付装置用搬送制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、オートローディング機構を備
えた写真焼付装置が知られている。この写真焼付装置で
は、フィルムまたはペーパ等の長尺状の感光材料をスプ
ール軸に層状に巻取って収容しているマガジンがセット
されると、感光材料の先端部をローラ対によって挟持し
てマガジンから引き出し、搬送路に沿って配設されたガ
イドによって感光材料の幅方向端部を案内し、感光材料
のローディングを行う。搬送路の途中にはマスク範囲を
変更可能な可変マスクを備えた露光部が設けられてお
り、露光部の下流側には感光材料をニップして搬送する
フィードローラが配設されている。感光材料の先端部を
フィードローラにニップさせた後は、フィードローラに
よって感光材料を搬送して未露光部分を露光部に位置決
めし、プリントする画像のサイズに応じてマスク範囲を
変更し画像の焼付けを行う。

【０００３】焼付け終了した感光材料は露光部下流側に
配設されたカッター部で切断され、現像処理等の後工程
へ送り出される。

【０００４】また、画像の焼付処理作業が完了した後
は、感光材料の未露光部分をマガジン内に巻戻すリワイ
ンド処理が行われる。このリワインド処理は、フィード
ローラ、ローラ対及びスプール軸を巻取り方向に回転さ
せればよい。

【０００５】このようなオートローディング機構を備え
ることにより、感光材料が収納されたマガジンを写真焼
付装置にセットした後に、例えば人手によって感光材料
の先端部をマガジンから取出し、写真焼付装置内部の搬
送路に沿って案内してローディングしたり、人手によっ
て感光材料を巻戻してマガジンに収納させる等の煩雑な
操作が不要になり、省力化できる。また、人手によって
感光材料をローディングまたは巻戻す際に明室状態で作
業を行うとマガジンから引き出した部分が感光し、無駄
になる。感光材料を有効利用するためには写真焼付装置
が設置された室内を暗室状態とする必要があるが、オー
トローディング機構ではこのような手間も省ける。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、マガジ
ンから引き出された感光材料は、露光部で位置決めする
際に露光部の下流側近傍ではフィードローラにニップさ
れているが、露光部上流側は装填部近傍でローラ対にニ
ップされているのみであり、この露光部上流側の近傍で
はフリーの状態となっている。

【０００７】このため、焼付位置に位置決めされた感光
材料に弛みが生じ、ピント等仕上がり画像に影響を及ぼ
すことになる。

【０００８】これを解消するため、露光部の上流側近傍
で感光材料を保持する手段を設ければよいが、この保持
手段の感光材料の保持及び保持解除時期と前記ローラ対
やフィードローラ等の駆動の同期をとるのが困難であ
り、逆に感光材料に大きなテンションを与える恐れがあ
る。

【０００９】また、オートローディング機構では、ロー
ディングを確実にするために若干量多めに引き出すよう
にしているため、マガジンの装填毎にこの多めの引出量
分が無駄となっていた。

【００１０】さらに、露光処理作業が完了した後のリワ
インドは、装填部近傍に設けられたセンサで感光材料の
先端部（リワインド時の後端部）を検出した時点でフィ
ードローラ、ローラ対及びスプール軸を巻取り方向の回
転を停止させていたため、感光材料の送り速度（スプー
ル軸への巻径、すなわち感光材料の使用量によって異な
る）等によりマガジンからの感光材料の舌出し量がばら
つくことになる。このため、一旦装填部から取り外した
後の再度の装填時にマガジンからの舌出し量が多い場合
には、感光材料の先端部がローラ対と干渉してジャミン
グを発生させたり、舌出し量が少ない場合には、感光材
料が円滑にローラ対にニップされないことがあった。

【００１１】本発明は上記事実を考慮し、感光材料に必
要以上の張力を与えることなく、円滑に搬送することが
でき、かつ焼付時には、感光材料を所定の張力を付与し
た状態で保持することができる写真焼付装置用搬送制御
装置を得ることが目的である。

【００１２】また、上記目的の他、オートローディング
機構による感光材料の無駄を最小限に抑えることができ
る写真焼付装置用搬送制御装置を得ることが目的であ
る。

【００１３】さらに、上記目的の他、リワインド時に感
光材料のマガジンからの舌出し量を常に適正量にするこ
とができ、マガジンの脱着作業性を向上することができ
る写真焼付装置用搬送制御装置を得ることが目的であ
る。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
長尺状の感光材料がスプール軸に層状に巻取られて収容
されたマガジンが装填される装填部から、前記スプール
軸を回転させることによって感光材料を引き出し、この
感光材料を前記装填部の下流側に配設された露光部の焼
付位置へ位置決めした状態で画像を焼付けた後、露光部
下流側に配設されたカッター部で切断して後工程へ送り
出す写真焼付装置用搬送制御装置であって、前記マガジ
ンから引き出された感光材料をニップすると共に前記感
光材料を前記露光部へ案内する送り出しローラと、前記
送り出しローラと露光部との間に設けられ感光材料の有
無を検出する第１のセンサと、ローディング時に前記第
１のセンサで感光材料の先端部が検出された時点で前記
駆動手段による送り出しローラの駆動を停止させること
によって送り出しローラと装填部との間に所定のループ
を形成するループ形成制御手段と、前記露光部とカッタ
ーとの間に設けられ前記ループを維持した状態で搬送さ
れる感光材料をニップすると共に前記感光材料をカッタ
ー部へ搬送する搬送ローラと、焼付時に前記送り出しロ
ーラと前記搬送ローラとの両方にニップされた状態で前
記感光材料が焼付位置に位置決めされたときに前記送り
出しローラを所定のトルクで逆転させて感光材料に所定
の張力をを付与する張力付与制御手段と、を有してい
る。

【００１５】請求項２に記載の発明は、前記請求項１に
記載の発明において、前記搬送ローラとカッター部との
間に設けられ前記感光材料の有無を検出する第２のセン
サと、前記第２のセンサで感光材料の先端部を検出した
時点で前記送り出しローラ及び搬送ローラを逆転させて
感光材料を所定量逆送する逆送制御手段と、を有するこ
とを特徴としている。

【００１６】請求項３に記載の発明は、長尺状の感光材
料が層状に巻取られて収容されたマガジンが装填される
装填部から感光材料を引き出し、この感光材料を前記装
填部の下流側に配設された露光部の焼付位置へ位置決め
した状態で画像を焼付けた後、露光部下流側に配設され
たカッター部で切断して後工程へ送り出す写真焼付装置
用搬送制御装置であって、前記装填部下流側近傍に設け
られマガジンから引き出された感光材料をニップして搬
送するローラ対と、前記ローラ対の下流側近傍に設けら
れた第３のセンサと、前記マガジンから引き出された感
光材料をニップすると共に正転することによって前記感
光材料を前記露光部へ案内する送り出しローラと、前記
送り出しローラの上流側近傍に設けられた第４のセンサ
と、前記露光部とカッターとの間に設けられ搬送される
感光材料をニップすると共に前記感光材料をカッター部
へ搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラの上流側近傍
に設けられた第５のセンサと、リワインド時に前記ロー
ラ対を停止させた状態で前記搬送ローラと送り出しロー
ラとを逆転する第１の制御手段と、前記第５のセンサで
感光材料のリワインド方向後端が検出された時点でリワ
インド時に逆転される前記搬送ローラと送り出しローラ
とを駆動源から遮断してフリー回転可能とするクラッチ
手段と、前記クラッチ手段の作動開始から前記第第４の
センサで感光材料のリワインド方向後端が検出されるま
で前記スプール軸を巻取方向へ回転させる第２の制御手
段と、前記第４のセンサでの感光材料のリワインド方向
後端の検出後から前記第３のセンサで感光材料のリワイ
ンド方向後端が検出されるまで前記ローラ対を逆転させ
感光材料を前記マガジン内へ送り込む第３の制御手段
と、を有している。

【００１７】請求項４に記載の発明は、前記請求項３に
記載の発明において、前記第３の制御手段では、前記第
３の検出センサで感光材料のリワインド方向後端が検出
された後、感光材料をさらに所定量マガジンへ送り込む
ことを特徴としている。

【００１８】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、ローディング
時に送り出しローラによって露光部へと搬送される感光
材料の先端が第１のセンサによって検出されると、送り
出しローラの駆動を停止させる。このとき、スプール軸
からは次々と感光材料が送り出されるため、送り出しロ
ーラと装填部との間で感光材料にループが形成される。

【００１９】露光部下流側には、搬送ローラが配設さ
れ、前記ループが形成された感光材料は、前記送り出し
ローラと搬送ローラとにニップされ、かつ前記ループが
維持された状態で搬送される。

【００２０】感光材料の焼付位置に位置決めされると、
搬送ローラの停止状態で送り出しローラを所定のトルク
で逆転させる。この結果、送り出しローラと搬送ローラ
との間に位置する露光部では感光材料に所定のテンショ
ンが付与される。これにより、焦点距離が変化するよう
な弛みがなく、適正や露光処理を行うことができる。

【００２１】また、送り出しローラの逆転によって巻き
戻される感光材料は前記ループの大きさが変化（この場
合は大きくなる）によって吸収されるため、スプール軸
等の送り出しローラよりも上流側の他の駆動系を駆動さ
せる必要がなく、制御が簡単となる。

【００２２】請求項２に記載の発明によれば、搬送ロー
ラの下流側には第２のセンサが設けられており、感光材
料のローディング時に感光材料の先端部がこの第２のセ
ンサで検出された時点で焼付位置へ位置決めする前に送
り出しローラ及び搬送ローラを所定量逆転させる。この
逆転によって感光材料の先端部は搬送ローラのニップ部
により近い位置となる。一般に搬送ローラのニップ部と
前記第２のセンサ取付位置とには多少間隔があり、第２
のセンサで感光材料の先端を検出した時点を最初の焼付
位置とすると、この間隔に対応する長さ分感光材料が無
駄となる。逆送制御手段では、上述の如く感光材料の先
端部を搬送ローラのニップ部の近傍まで戻すことによ
り、この無駄を省くことができる。

【００２３】請求項３に記載の発明によれば、写真焼付
装置による焼付処理が終了し、露光部と未露光部との境
界部がカッター部によって切断されると、装置内に残っ
た未露光部の感光材料をマガジンに巻き戻す、リワイン
ド処理を行う。

【００２４】このリワインド処理の手順は、まず、第１
の制御手段によってマガジン近傍に配設されたローラ対
を停止させた状態で搬送ローラと送り出しローラとを逆
転させる。このとき、感光材料は送り出しローラとロー
ラ対との間でループが形成される。

【００２５】次に、第５のセンサで感光材料のリワイン
ド方向後端が検出されると、感光材料は搬送ローラから
離脱する。ここで、クラッチ手段では、送り出しローラ
とローラ対とを駆動源から遮断する。これにより、送り
出しローラとローラ対とはフリーに回転可能となる。ま
た、クラッチ手段の作動開始と共に第２の制御手段で
は、スプール軸を感光材料巻取方向へ回転させ、第４の
センサで感光材料のリワインド方向後端を検出した時点
で、このスプール軸の感光材料巻取方向回転を停止させ
る。

【００２６】その後、第３の制御手段では、ローラ対の
逆転させて第３のセンサが感光材料のリワインド方向後
端を検出するまで、感光材料をマガジンへ送り込む。こ
れにより、マガジン内は感光材料が巻締まることなく、
比較的緩やかな巻締め力で収容さすることができる。

【００２７】請求項４に記載の発明によれば、第３のセ
ンサとマガジンの引出口との間は若干の間隔があり、第
３のセンサの検出後直ちにローラ対の回転を停止させる
と、必要以上の長さの舌出しが生じることがある。そこ
で、第３のセンサで感光材料のリワインド方向後端が検
出されてからさらに所定量マガジンへ送り込む。これに
より、適量の舌出し量で感光材料をマガジンへ収容する
ことができ、次の装填時のローディング処理が容易とな
る。

【００２８】

【実施例】図１には本実施例に係るプリンタプロセッサ
１０のプリンタ部１２の概略構成が示されている。

【００２９】プリンタ部１２は上方に装填部１６が設け
られており、装填部１６にはマガジン１８が装填され
る。図２に示すように、マガジン１８はマガジン本体１
８Ａと、マガジン本体１８Ａの背面にヒンジ２０を介し
て回動可能に取付けられた開閉蓋１８Ｂとから成り、内
部には着脱自在とされたスプール１５２が装着されてい
る。このスプール１５２にはロール状に巻取られた印画
紙２２の巻芯１５４が嵌め込まれている。マガジン本体
１８Ａ及び開閉蓋１８Ｂの下部には各々脚２４Ａ、２４
Ｂが２個取付けられている。

【００３０】スプール１５２の側部（マガジン１８外
部）にはギヤ１５６が同軸的に固着されており、ギヤ１
５６にはギヤ１５７が噛合している。また、ギヤ１５７
にはギヤ１５８が、ギヤ１５８にはギヤ１５９が各々噛
合している。ギヤ１５９にはギヤ１６０が同軸的に固着
されており、開口が設けられたカバー１６１で覆われて
いる。ギヤ１６０は後述するようにマガジン１８が装填
された状態で位置Ｃへ移動され、プリンタ部１２側に回
転可能に軸支されたギヤ１６２に前記開口を介して噛合
する。これらのギヤ１５７、１５８、１５９、１６０、
１６２はスプール軸駆動系１６３（図３参照）を構成し
ている。

【００３１】ペーパロールから引き出された印画紙２２
は、印画紙２２の通路が設けられたペーパポート２６へ
送られる。このペーパポート２６はマガジン本体１８Ａ
の前面の上部に固定されており、この先端部には、プリ
ンタ部１２内に配置されたフィードローラ対２８が入り
込むための切欠き２６Ａが形成されている。ペーパポー
ト２６には遮光部材３０が設けられており、遮光部材３
０はレバー３２を介して着脱検知ピン３４に連結されて
いる。

【００３２】遮光部材３０はスプリング３６の付勢力に
より、図２に示すように通路内へ突出した位置に保持さ
れており、この状態でマガジン１８内への光の進入が防
止される。マガジン１８が装填部１６に装填され突起３
８によって着脱検知ピン３４が押圧されると、スプリン
グ３６の付勢力に抗してレバー３２が反時計方向に回動
され、遮光部材３０が印画紙２２の通路から退避する。

【００３３】マガジン１８を装填部１６に装填するとき
に装填部１６の壁体１６Ａに対向するマガジン本体１８
Ａの面には、収納している印画紙２２のサイズ、面種、
感度等の情報がバーコードの形で記録された信号部４０
が設けられている。装填部１６の壁体１６Ａの前記信号
部４０に対応する位置には、前記バーコードを光学的に
読み取るフォトセンサ４２が設けられている。フォトセ
ンサ４２は制御回路４４に接続されており（図３参
照）、読み取った情報を制御回路４４へ出力する。

【００３４】また、装填部１６の下部には、マガジン台
４６がスライド自在に設けられており、このマガジン台
４６の上にマガジン１８が載置される。このマガジン台
４６にはプレート４８が固定されており、プレート４８
に設けられた溝４８Ａにはローラ５０が嵌まり込んでい
る。このローラ５０は、シャフト５２を支点にして回動
される操作ハンドル５４に取付けられている。人手によ
って操作ハンドル５４が回動するように操作されると、
マガジン台４６は図２矢印Ａ方向及びその反対の方向に
移動される。

【００３５】また、プレート４８の移動範囲の途中に対
応する位置には装填検出センサ５６が設けられている。
装填検出センサ５６は発光素子及び受光素子の対で構成
されており、制御回路４４に接続されている（図３参
照）。マガジン１８がマガジン台４６に載置され、装填
部１６に装填される方向（図２矢印Ａ方向）に移動され
る場合、マガジン１８の装填部１６への装填が完了する
前にプレート４８が装填検出センサ５６に対応し、装填
検出センサ５６がオンする。

【００３６】一方、装填部１６にマガジン１８が装填さ
れた状態で、ペーパポート２６に対応する位置には配設
されたフィードローラ対２８における下方側のローラに
は同軸的にギヤ１６４が固着されており、このギヤ１６
４にはギヤ１６５が、ギヤ１６５にはギヤ１６６が噛合
している。これらのギヤ１６４、１６５、１６６はフィ
ードローラ駆動系１６７（図３参照）を構成している。

【００３７】また、フィードローラ駆動系１６７及びス
プール軸駆動系１６３の配設部位近傍にはピンクラッチ
機構１６８が設けられており、このピンクラッチ機構１
６８にはベルト１６９を介してモータ５８の駆動力が伝
達される。ピンクラッチ機構１６８の構造の詳細な説明
は省略するが、フィードローラ駆動系１６７に連結され
長孔が設けられたプレートと、スプール軸駆動系１６３
に連結され長孔が設けられたプレートと、を内蔵してお
り、ピンが植設された図示しないクラッチ板が移動され
て前記ピンが前記いずれかのプレートの長孔内に入り込
むことによってモータ５８の駆動力がフィードローラ駆
動系１６７またはスプール軸駆動系１６３に伝達される
ようになっている。

【００３８】前記クラッチ板はピン１７０に軸支された
クラッチレバー１７１が回動されることによって移動さ
れ、前記駆動力を伝達するギヤ系が切り替わる。クラッ
チレバー１７１には図示しないばねの付勢力が加わって
おり、一端にはソレノイド１７３の軸が取付けられてい
る。クラッチレバー１７１は通常は前記ばねの付勢力に
よってモータ５８の駆動力をフィードローラ駆動系１６
７に伝達する原位置に保持され、ソレノイド１７３が通
電されると前記付勢力に抗して回動され、モータ５８の
駆動力をスプール軸駆動系１６３に伝達させる。なお、
スプール軸駆動系１６３に動力が伝達されるようになっ
ている場合は、フィードローラ駆動系１６７に連結され
たフィードローラ対２８は容易に回転可能なフリーな状
態となり、同様にフィードローラ駆動系１６７に動力が
伝達されるようになっている場合は、スプール軸駆動系
１６３に連結されたスプール１５２がフリーな状態とな
る。

【００３９】モータ５８の駆動力が伝達された状態で、
フィードローラ対２８は印画紙２２を挟持してマガジン
１８から引き出すようになっている。また、フィードロ
ーラ対２８の配設部位近傍には、発光素子及び受光素子
の対から成る通過センサ６０が設けられている。通過セ
ンサ６０は制御回路４４に接続されており（図３参
照）、フィードローラ対２８に挟持された印画紙２２の
先端部がフィードローラ対２８配設部位を通過するとオ
ンする。

【００４０】フィードローラ対２８から所定間隔隔てた
位置にはガイドローラ６２が回転可能に軸支されてお
り、フィードローラ対２８とガイドローラ６２との間に
はガイドローラ６２と同軸に軸支され揺動可能なガイド
カム６４が配設されている。ガイドカム６４はモータ６
６（図３参照）の駆動力が伝達されることにより、図１
に実線で示す位置と想像線で示す位置との間を揺動され
る。

【００４１】また、フィードローラ対２８とガイドロー
ラ６２との間の下方には、発光素子及び受光素子の対か
ら成るループセンサ６８が設けられている。ガイドロー
ラ６２とフィードローラ対２８との間に印画紙２２が掛
け渡された状態で、ガイドカム６４が図１に実線で示す
位置へ移動されると、ガイドローラ６２とフィードロー
ラ対２８との間に、図１に想像線で示すように印画紙２
２のループ７０が形成される。ループセンサ６８は印画
紙２２のループ７０が所定以上の大きさとなっている状
態でオンする。

【００４２】ガイドローラ６２の下流側には印画紙２２
が巻掛けられこの印画紙２２を略９０°屈曲案内する送
り出しローラ７２が設けられている。送り出しローラ７
２は、その外周近傍に２個の小径ローラ１７４Ａが配設
され、さらに送り出しローラ７２とは離反された位置に
小径ローラ１７４Ｂが配設されている。これらの小径ロ
ーラ１７４Ａ、１７４Ｂ（合計３個）には無端のベルト
１７６が巻掛けられている。

【００４３】図４に示される如く、送り出しローラ７２
は、モータ８０（図３参照）の駆動力がクラッチ部７４
を介して伝達されることによって正転又は逆転される。
このクラッチ部７４は一対のクラッチ板７４Ａ、７４Ｂ
によって構成され、制御回路４４からの信号によってク
ラッチ板７４Ａ、７４Ｂを接触離反され、送り出しロー
ラ７２とモータ８０側とを連結及び遮断することができ
る。さらに、このクラッチ板７４Ａ、７４Ｂは少なくと
も一方に摩擦部材７６が取付けられており、所定の摩擦
力で接触されるようになっており、モータ８０による駆
動力が所定のトルクを超えるとクラッチ板７４Ａ、７４
Ｂは相対回転され、モータ８０からの駆動力が送り出し
ローラ７２側へ伝達されない構造となっている。

【００４４】また、送り出しローラ７２上下流近傍には
通過検出センサ１７２、１７５が設けられている。通過
検出センサ１７２、１７５はそれぞれ発光素子と受光素
子とが印画紙２２の搬送路を挟んで対向配置されて構成
されている。通過検出センサ１７２、１７５は制御回路
４４に接続されており（図３参照）、印画紙２２の先端
部が通過検出センサ１７２、１７５の配設部位を通過す
るとオンする。

【００４５】送り出しローラ７２の下流側には、副露光
部８２及び露光ステージ８４が順に設けられている。副
露光部８２は、印画紙２２に文字等の２値原稿を記録す
る場合に使用され、セットされたネガフィルムに記録さ
れた２値画像を印画紙２２に焼付けるようになってい
る。露光ステージ８４にはマスク範囲が固定とされた固
定ペーパマスク８６が設けられている。

【００４６】一方、プリンタ部１２の載置台８８にはネ
ガキャリア９０が取付けられており、ネガキャリア９０
には焼付処理を行うネガフィルム９２がセットされる。
ネガキャリア９０の下方には光源部９４が配置されてい
る。光源部９４には最下部より光源９６、Ｃ（シア
ン）、Ｍ（マゼンダ）、Ｙ（イエロー）の各ＣＣフィル
タから成るフィルタ部９８、光拡散ボックス１００が順
次配置されている。

【００４７】また、ネガキャリア９０の上方にはレンズ
１０２、ブラックシャッタ１０４及び全反射ミラー１０
６が順に配置されており、光源９６から射出されフィル
タ部９８、光拡散ボックス１００を通過した光線はネガ
フィルム９２を透過し、レンズ１０２及び全反射ミラー
１０６によって露光ステージ８４に位置決めされた印画
紙２２上に結像される。露光ステージ８４の下流側に
は、印画紙２２を下方へ案内する可変ガイド１０８が設
けられている。可変ガイド１０８は一対のガイド部材を
有し、駆動力が伝達されることによってガイド幅が変更
される。

【００４８】可変ガイド１０８の下方には、モータ１１
２（図３参照）によって駆動されるメインフィードロー
ラ１１４が配設されている。メインフィードローラ１１
４配設部位の近傍には３個のローラ１１６Ａ、１１６
Ｂ、１１６Ｃが配置されており、ローラ１１６Ａ、１１
６Ｂ、１１６Ｃには無端のベルト１１８が掛け渡されて
いる。ローラ１１６Ａ、１１６Ｂ、１１６Ｃは、ベルト
１１８がメインフィードローラ１１４の外周にほぼ１／
４の範囲に亘って接触するように配置が定められてい
る。ベルト１１８には一定のテンションが加わってお
り、メインフィードローラ１１４及びベルト１１８に挟
持される印画紙２２は、前記ベルト１１８のテンション
が所定のニップ圧として加わり、メインフィードローラ
１１４が駆動されることによって略９０°屈曲され水平
状態で下流側へ向けて搬送される。

【００４９】メインフィードローラ１１４配設部位の上
下流側には、それぞれメインフィードローラ１１４に隣
接して通過検出センサ１２０、１２１が設けられてい
る。通過検出センサ１２０、１２１は発光素子及び受光
素子の対から成り、メインフィードローラ１１４とベル
ト１１８とに挟持された印画紙２２の先端部がメインフ
ィードローラ１１４配設部位を通過するとオンする。通
過検出センサ１２０、１２１の下流側にはカッタ部１２
２が配置されている。カッタ部１２２は、例えば焼付け
を行う印画紙２２のサイズを変更する等の場合に、印画
紙２２の露光部分と未露光部分との境界がカッタ部１２
２に対応された状態で作動され、印画紙２２を切断す
る。

【００５０】カッタ部１２２の下流側には、所定間隔を
隔ててガイドローラ１２４、１２６が回転可能に配設さ
れている。ガイドローラ１２４とガイドローラ１２６と
の間には、ガイドローラ１２４と同軸に軸支され揺動可
能なガイドカム１２８が配設されている。ガイドカム１
２８はモータ１２９（図３参照）の駆動力が伝達される
ことにより、図１に実線で示す位置と想像線で示す位置
との間を揺動される。ガイドローラ１２４、１２６の間
に印画紙２２が掛け渡された状態で、ガイドカム１２８
が図１に実線で示す位置へ移動されると、図１に想像線
で示すように、ガイドローラ１２４、１２６の間に印画
紙２２のループ１３０が形成される。

【００５１】ガイドローラ１２６の近傍には、フィード
ローラ１３４が配置されており、フィードローラ１３４
の斜め上方にはフィードローラ１３６が配置されてい
る。フィードローラ１３４、１３６はモータ１３８（図
３参照）の駆動力が伝達されて回転し、印画紙２２を搬
送する。フィードローラ１３４配設部位の下流側には、
フィードローラ１３４に隣接して通過検出センサ１５０
が設けられている。通過検出センサ１５０は発光素子と
受光素子の対から成り、印画紙２２の先端部がフィード
ローラ１３４配設部位を通過するとオンする。この通過
検出センサ１５０の下流側近傍には、カッタ部１５１が
設けられ、処理状況によって前記カッタ部１２２と使い
分けている。すなわち、印画紙２２を連続処理する場合
はこの通過検出センサ１５０の下流側近傍に配設された
カッタ部１５１で所定量毎に切断し、処理終了時の場合
はカッタ部１２２によって露光部と未露光部との境界を
切断するようにしている。

【００５２】また、フィードローラ１３４とフィードロ
ーラ１３６との間には図示しないループ形成手段が設け
られており、印画紙２２のループ１４０が形成される。
フィードローラ１３４、１３６配設部位には、可変ガイ
ド１４２、１４４は各々設けられている。可変ガイド１
４２、１４４は駆動力が伝達されることによってガイド
幅が変更される。フィードローラ１３６配設部位を通過
した印画紙２２はプロセッサ部１４へ向けて搬送され
る。

【００５３】プロセッサ部１４には図示しない複数の処
理槽が設けられており、各処理槽内には現像液等の処理
液が貯留されている。プロセッサ部１４へ搬送された印
画紙２２は各処理槽内の処理液に浸漬されて処理され
る。

【００５４】次に、本実施例の作用を説明する。まず、
マガジン１８を装填してから印画紙２０がローディング
される手順を図５及び図６のフローチャートに従い説明
する。

【００５５】印画紙２２を収納するマガジン１８をマガ
ジン台４６に載置し、操作ハンドル５４を回動すること
によって、マガジン１８は、マガジン台４６と共に移動
されて装填部１６に装填される。この装填動作の途中に
装填検出センサ５６がオンすると（図５に示すステップ
２００）、モータ５８を駆動してフィードローラ対２８
を回転させる（ステップ２０２）。このとき、印画紙２
０は、マガジン１８から所定量舌出しされているため、
印画紙２０の先端がフィードローラ対２８の挟持部へ案
内される。この結果、印画紙２２の先端部をフィードロ
ーラ対２８に挟持させてマガジン１８から引き出すこと
ができる。

【００５６】次に印画紙２２の先端部がフィードローラ
対２８配設部位を通過して通過検出センサ６０がオンに
なると（ステップ２０４）、フィードローラ対２８の回
転を一旦停止させ、モータ６６、１３０を駆動してガイ
ドカム６４を水平位置（図１に想像線で示す位置）に移
動させた後、フィードローラ対２８の回転を再開する
（ステップ２０６）。次のステップ２０８では、送り出
しローラ７２を回転させる。これにより、印画紙２０は
ガイドカム６４に支持されて送り出しローラ７２へと至
る。

【００５７】送り出しローラ７２には、無端のベルト１
７６が周面の位置部に接触されて回転されているため、
印画紙２２は、この送り出しローラ７２とベルト１７６
との間に挟持され略９０°（水平状態から垂直状態へ）
方向を変化されて搬送される。

【００５８】ここで、通過検出センサ１７５によって印
画紙２２の先端が検出されると（ステップ２１０）、ガ
イドカム６４が図１の時計方向へ回転されて垂直位置と
されると共に送り出しローラ７２の駆動が停止される
（ステップ２１２、２１４）。

【００５９】このとき、フィードローラ対２８は駆動が
継続されているので、送り出しローラ７２とフィードロ
ーラ対２８との間にループ７０が形成され、このループ
７０がセンサ６８で検出されると、送り出しローラ７２
の回転が再開される（ステップ２１６、２１８）。従っ
て、印画紙２２は、所定のループ７０の大きさが維持さ
れながら、副露光部８２へと搬送されることになる。

【００６０】また、送り出しローラ７２とフィードロー
ラ対２８との搬送速度に差が生じた場合には、ループ７
０の大きさが変わることで吸収され、印画紙２２を緊張
する等の副愛はな、安定した搬送がなされる。

【００６１】次に、ステップ２２０では、モータ１１２
によってメインフィードローラ１１４を回転させる。印
画紙２２の先端部は副露光部８２、露光ステージ８４、
可変ガイド１０８配設部位を通過してメインフィードロ
ーラ１１４とベルト１１８との間でニップされる。印画
紙２２の先端部がメインフィードローラ１１４の配設部
位を通過すると通過検出センサ１２０がオンし（ステッ
プ２２２）、フィードローラ対２８、送り出しローラ７
２、メインフィードローラ１１４の回転を停止させる
（ステップ２２４）。

【００６２】ここで、通過検出センサ１２０とメインフ
ィードローラ１１４との間には、多少距離があり、その
分、印画紙２２が無駄となる。

【００６３】そこで、本実施例では、メインフィードロ
ーラ１１４の回転が停止された後、図６に示すステップ
２２６でこのメインフィードローラ１１４と送り出しロ
ーラ７２とを所定時間逆転し、所定量（前記無駄となる
距離に対応）印画紙２２を巻戻す。

【００６４】これにより、印画紙２２の無駄を省くこと
ができる。なお、この場合、巻き戻された印画紙２２
は、前記ループの大きさが変化することによって吸収さ
れるため、印画紙２２がループ形成部位以外の他の搬送
経路で弛んだりするようなことはない。

【００６５】上記の如く印画紙２２の露光ステージ８６
への位置決め（焼付位置への位置決め）が完了すると、
ステップ２２８では、メインフィードローラ１１４を停
止させた状態で送り出しローラ７２のみを逆転させ、ス
テップ２３０で所定時間経過した時点でステップ２３２
へ移行して送り出しローラ７２の回転を停止させる。

【００６６】これにより、露光ステージ８６に位置する
印画紙２２にはテンションが加わり、露光ステージ８６
での印画紙２２の弛みがなくなる。

【００６７】また、送り出しローラ７２の逆転は、所定
のトルクとなると、駆動源側と相対回転するため、印画
紙２２へ与えるテンションはこの所定のトルクに対応す
る力となる。従って、必要以上に印画紙２２が緊張する
ことはない。

【００６８】なお、上記ステップ２２４では、メインフ
ィードローラ１１４と送り出しローラ７２との逆転時間
を同一時間としたが、ステップ２２８で送り出しローラ
７２を逆転する時間をステップ２２４における送り出し
ローラ７２の逆転時間に加算して、印画紙２２の無駄を
省く逆転と、印画紙２２にテンションを与えるための逆
転とを連動させてもよい。

【００６９】このようにローディングされた印画紙２２
は焼付処理毎に所定量毎ステップ搬送され、例えば、長
尺のまま連続してプロセッサ部１４へ送り出されたり、
オーダ毎に切断されて送り出される。

【００７０】この焼付処理について図７のフローチャー
トを参照して説明すると、ステップ２４０ではネガフィ
ルム９２に記録された画像を前記ローディング処理によ
って最初に露光ステージ８６へ位置決めされた印画紙２
２へ焼付ける。すなわち、ネガキャリア９０を作動させ
てネガフィルム９２に記録された焼付けを行う画像を焼
付位置に位置決めし、ブラックシャッタ１０４を開放す
ると共に、所定の露光条件となるようにフィルタ部９８
の各ＣＣフィルタを駆動し、光源９６から射出されネガ
フィルム９２を透過した光を印画紙２２上に結像させ
る。これにより前記位置決めした画像が印画紙２２に焼
付けされる。

【００７１】次のステップ２４２では送り出しローラ７
２、メインフィードローラ１１４をそれぞれ同一の回転
速度で回転させ、印画紙２２を焼付けたプリントのサイ
ズに対応する一定距離だけ搬送した後に送り出しローラ
７２及びメインフィードローラ１１４の駆動を停止す
る。

【００７２】次いで、ステップ２４４、２４６、２４８
では、送り出しローラ７２を所定時間逆転させることに
より、露光ステージ８６上の印画紙２２へ所定のテンシ
ョンを与える。

【００７３】ステップ２５０では予定数の画像を焼付け
を行ってプリント処理が終了したか否かを判定する。ス
テップ２５０の判定が否定された場合には、ステップ２
５２へ移行する。ここで、送り出しローラ７２、メイン
フィードローラ１１４が駆動されると、印画紙２２はル
ープ７０から引き出され、ループ７０の大きさは徐々に
小さくなる。ステップ２５２ではこのループ７０の大き
さが所定以下となったか否かが判断される。

【００７４】ループセンサ６８がオフになるとステップ
２５２の判定が肯定され、ステップ２５４でフィードロ
ーラ対２８を回転させる。これにより、ループ７０にス
トックされる印画紙２２の量が増加されてループ７０が
大きくされる。ループ７０が所定の大きさになるとステ
ップ２５２の判定が否定されてステップ２４０へ戻り、
焼付処理がなされる。また、ステップ２５０の判定が肯
定されると焼付処理は終了する。

【００７５】なお、メインフィードローラ１１４による
搬送速度とフィードローラ１３４による搬送速度との差
によりループ１３０が形成される。プリンタ部１２は、
印画紙２２をプリント１枚分搬送して画像を焼付ける処
理を繰り返すが、プロセッサ部１４は印画紙２２を一定
速度で搬送する。この搬送方法の違いによる差は前記ル
ープ１３０によって吸収される。

【００７６】次に、焼付処理が終了した場合、未露光部
分の印画紙２２をマガジン１８へ戻す必要がある（リワ
インド処理）。この場合、印画紙２２の露光済部分と未
露光部分との境界がカッタ部１２２へと至ると、このカ
ッタ部１２２が作動して印画紙２２は切断され、露光部
分は順次プロセッサ部１４５へ送り込まれる。

【００７７】また、未露光部分は、図８に示すフローチ
ャートに従ってリワインド処理がなされる。

【００７８】ステップ３００では、メインフィードロー
ラ１１４と送り出しローラ７２を逆転させる。これによ
り、印画紙２２は、送り出しローラ７２とフィードロー
ラ対２８との間にループ７０を形成しながら巻戻され
る。

【００７９】ステップ３０２では、通過検出センサ１２
１が印画紙２２のリワイド方向後端を検出したか否かが
判断され、肯定判定されると印画紙２２がメインフィー
ドローラ１１４から離脱されたと判断され、ステップ３
０４へ移行してメインフィードローラ１１４と送り出し
ローラ７２の駆動を停止し、次いでステップ３０６でフ
ィードローラ対２８と送り出しローラ７２を駆動源から
遮断する（クラッチを切る）。これにより、フィードロ
ーラ対２８と送り出しローラ７２はフリーに回転可能と
なる。次のステップ３０８では、スプール１５２を回転
させて印画紙２２をマガジン１８内へ巻き戻す。このと
き、送り出しローラ７２及びフィードローラ対２８は回
転がフリーであるので、印画紙２２は抵抗なくマガジン
１８へと巻き戻される。

【００８０】このスプール１５２の回転による印画紙２
２の巻き戻し中に、ステップ３１０で通過検出センサ１
７２で印画紙２２のリワインド方向後端を検出すると、
印画紙２の後端は送り出しローラ７２を通過したと判断
され、ステップ３１２へ移行してスプール１５２の回転
を停止させる。

【００８１】次のステップ３１４では、フィードローラ
対２８を逆転させる。これにより、印画紙２２はマガジ
ン１８内へ送り込まれることになるが、このようにスプ
ール１５２ではなく、外部のフィードローラ対２８によ
って印画紙２２を送り込むため、マガジン１８内の印画
紙２２は強く巻き締められることなく、緩やかな巻き締
まり力で層状に巻き取られる。これにより、印画紙２２
が変形したり、密着したりするような不具合がない。

【００８２】次のステップ３１６では、通過検出センサ
６０で印画紙２２のリワインド方向後端を検出したか否
かが判断され、肯定判定された場合はステップ３１８で
所定時間経過した後にフィードローラ対２８の逆転駆動
を停止する（ステップ３２０）。

【００８３】これにより、印画紙２２のマガジン１８へ
のリワインド処理は、印画紙２２がマガジン１８から所
定量舌出しされた状態で終了する。この所定量の舌出し
によって、次の装填後のローディング時に印画紙２２が
確実にフィードローラ対２８へニップされ、ローディン
グ作業が円滑となる。

【００８４】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る写真焼付
装置用搬送制御装置は、感光材料に必要以上の張力を与
えることなく、円滑に搬送することができ、かつ焼付時
には、感光材料を所定の張力を付与した状態で保持する
ことができるという優れた効果を有する。

【００８５】また、上記効果に加え、オートローディン
グ機構による感光材料の無駄を最小限に抑えることがで
きるという効果を有する。

【００８６】さらに、上記効果に加え、リワインド時に
感光材料のマガジンからの舌出し量を常に適正量にする
ことができ、マガジンの脱着作業性を向上することがで
きるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係るプリンタプロセッサのプリンタ
部の概略構成図である。

【図２】印画紙を収納するマガジン及び装填部の概略構
成図である。

【図３】制御ブロック図である。

【図４】送り出しローラの駆動系を示す側面図である。

【図５】ローディング処理ルーチンの前段を示す制御フ
ローチャートである。

【図６】ローディング処理ルーチンの後段を示す制御フ
ローチャートである。

【図７】焼付処理ルーチンを示す制御フローチャートで
ある。

【図８】リワインド処理ルーチンを示す制御フローチャ
ートである。

【符号の説明】

１０ プリンタプロセッサ １２ プリンタ部（写真焼付装置） １６ 装填部 １８ マガジン ２２ 印画紙 ２８ フィードローラ対（ローラ対） ４４ 制御回路 ６０ 通過センサ（第３のセンサ） ７２ 送り出しローラ １１４ メインフィードローラ（搬送ローラ） １２０ 通過検出センサ（第２のセンサ） １２１ 通過検出センサ（第５のセンサ） １７２ 通過検出センサ（第４のセンサ） １７５ 通過検出センサ（第１のセンサ）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺状の感光材料がスプール軸に層状に
   巻取られて収容されたマガジンが装填される装填部か
   ら、前記スプール軸を回転させることによって感光材料
   を引き出し、この感光材料を前記装填部の下流側に配設
   された露光部の焼付位置へ位置決めした状態で画像を焼
   付けた後、露光部下流側に配設されたカッター部で切断
   して後工程へ送り出す写真焼付装置用搬送制御装置であ
   って、 前記マガジンから引き出された感光材料をニップすると
   共に前記感光材料を前記露光部へ案内する送り出しロー
   ラと、 前記送り出しローラと露光部との間に設けられ感光材料
   の有無を検出する第１のセンサと、 ローディング時に前記第１のセンサで感光材料の先端部
   が検出された時点で前記駆動手段による送り出しローラ
   の駆動を停止させることによって送り出しローラと装填
   部との間に所定のループを形成するループ形成制御手段
   と、 前記露光部とカッターとの間に設けられ前記ループを維
   持した状態で搬送される感光材料をニップすると共に前
   記感光材料をカッター部へ搬送する搬送ローラと、 焼付時に前記送り出しローラと前記搬送ローラとの両方
   にニップされた状態で前記感光材料が焼付位置に位置決
   めされたときに前記送り出しローラを所定のトルクで逆
   転させて感光材料に所定の張力をを付与する張力付与制
   御手段と、 を有する写真焼付装置用搬送制御装置。
2. 【請求項２】 前記請求項１に記載の発明において、 前記搬送ローラとカッター部との間に設けられ前記感光
   材料の有無を検出する第２のセンサと、 前記第２のセンサで感光材料の先端部を検出した時点で
   前記送り出しローラ及び搬送ローラを逆転させて感光材
   料を所定量逆送する逆送制御手段と、 を有することを特徴とする写真焼付装置用搬送制御装
   置。
3. 【請求項３】 長尺状の感光材料が層状に巻取られて収
   容されたマガジンが装填される装填部から感光材料を引
   き出し、この感光材料を前記装填部の下流側に配設され
   た露光部の焼付位置へ位置決めした状態で画像を焼付け
   た後、露光部下流側に配設されたカッター部で切断して
   後工程へ送り出す写真焼付装置用搬送制御装置であっ
   て、 前記装填部下流側近傍に設けられマガジンから引き出さ
   れた感光材料をニップして搬送するローラ対と、 前記ローラ対の下流側近傍に設けられた第３のセンサ
   と、 前記マガジンから引き出された感光材料をニップすると
   共に正転することによって前記感光材料を前記露光部へ
   案内する送り出しローラと、 前記送り出しローラの上流側近傍に設けられた第４のセ
   ンサと、 前記露光部とカッターとの間に設けられ搬送される感光
   材料をニップすると共に前記感光材料をカッター部へ搬
   送する搬送ローラと、 前記搬送ローラの上流側近傍に設けられた第５のセンサ
   と、 リワインド時に前記ローラ対を停止させた状態で前記搬
   送ローラと送り出しローラとを逆転する第１の制御手段
   と、 前記第５のセンサで感光材料のリワインド方向後端が検
   出された時点でリワインド時に逆転される前記搬送ロー
   ラと送り出しローラとを駆動源から遮断してフリー回転
   可能とするクラッチ手段と、 前記クラッチ手段の作動開始から前記第第４のセンサで
   感光材料のリワインド方向後端が検出されるまで前記ス
   プール軸を巻取方向へ回転させる第２の制御手段と、 前記第４のセンサでの感光材料のリワインド方向後端の
   検出後から前記第３のセンサで感光材料のリワインド方
   向後端が検出されるまで前記ローラ対を逆転させ感光材
   料を前記マガジン内へ送り込む第３の制御手段と、 を有する写真焼付装置用搬送制御装置。
4. 【請求項４】 前記第３の制御手段では、前記第３の検
   出センサで感光材料のリワインド方向後端が検出された
   後、感光材料をさらに所定量マガジンへ送り込むことを
   特徴とする請求項３記載の写真焼付装置用搬送制御装
   置。