JPH01122752A - 自動車のためのエアバック - Google Patents
自動車のためのエアバックInfo
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- JPH01122752A JPH01122752A JP63213864A JP21386488A JPH01122752A JP H01122752 A JPH01122752 A JP H01122752A JP 63213864 A JP63213864 A JP 63213864A JP 21386488 A JP21386488 A JP 21386488A JP H01122752 A JPH01122752 A JP H01122752A
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はプラスチック糸を用いた織物から成る、自動車
のためのエアバックに関する。
のためのエアバックに関する。
従来の技術
本発明が対象するエアバックは所謂ハンドルエアバック
であっても、同乗者エアバックであってもよい。自動車
のためのエアバックは、実際には、ゴム被覆のポリアミ
ド織物が使用されている。この場合ゴム被覆は必須であ
る。その理由はポリアミド織物が通気性であるため、ゴ
ム被覆によって初めて、膨らんだエアバックがその機能
を果すことが保障されるからである。
であっても、同乗者エアバックであってもよい。自動車
のためのエアバックは、実際には、ゴム被覆のポリアミ
ド織物が使用されている。この場合ゴム被覆は必須であ
る。その理由はポリアミド織物が通気性であるため、ゴ
ム被覆によって初めて、膨らんだエアバックがその機能
を果すことが保障されるからである。
エアバックは極端に密に折り重ねられており、年数が経
った後でもその機能を果す能力が保持され、かつ危急時
に直ちに開くことができるものでなければならない。従
ってゴム被覆のポリアミド織物から成る公知のエアバッ
クにおいては、ゴム被覆の内側にタルカムパウダを振り
かけておく。これによって時間が経過しても積み重ねら
れて老化したゴム被覆が互いに粘り着くことのないよう
にしている。しかし、ゴム被覆及び危急時にエアバック
内に吹き込まれるガス混合体からの微小粒子並びにタル
カムパウダは、エアバックが突発的に開く際、試験で確
認されているように、部分的に剥離したゴム被覆及び織
物を貫通して吹き出し、運転者又は同乗者の目又は気管
に入り込む。
った後でもその機能を果す能力が保持され、かつ危急時
に直ちに開くことができるものでなければならない。従
ってゴム被覆のポリアミド織物から成る公知のエアバッ
クにおいては、ゴム被覆の内側にタルカムパウダを振り
かけておく。これによって時間が経過しても積み重ねら
れて老化したゴム被覆が互いに粘り着くことのないよう
にしている。しかし、ゴム被覆及び危急時にエアバック
内に吹き込まれるガス混合体からの微小粒子並びにタル
カムパウダは、エアバックが突発的に開く際、試験で確
認されているように、部分的に剥離したゴム被覆及び織
物を貫通して吹き出し、運転者又は同乗者の目又は気管
に入り込む。
発明が解決しようとする課題
本発明の課題は、冒頭で述べた形式のエアバックを改良
して、耐老化性があって年数が経っても機能能力が保持
され、かつ危急時の開放の際、運転者又は同乗者に健康
上のリスクを全く発生させないようなエアバックを提供
することにある。
して、耐老化性があって年数が経っても機能能力が保持
され、かつ危急時の開放の際、運転者又は同乗者に健康
上のリスクを全く発生させないようなエアバックを提供
することにある。
課題を解決するための手段
本課題は、織物が高密度の調整織物の織物であって収縮
加工、熱固定並びに温度が60℃と225℃との間、圧
力がLotと100tとの間、走行速度が5m/min
と25z/ll1inとの間でカレンダ加工が施された
ものであることを特徴とする、冒頭で述べた形式のエア
バックによって解決された。
加工、熱固定並びに温度が60℃と225℃との間、圧
力がLotと100tとの間、走行速度が5m/min
と25z/ll1inとの間でカレンダ加工が施された
ものであることを特徴とする、冒頭で述べた形式のエア
バックによって解決された。
実施態様
この高密度の調整織物とは、織物が極端に密な経糸組織
と織物技術的にぎりぎりに可能な緯糸組織とが施された
織物のことを言っている。
と織物技術的にぎりぎりに可能な緯糸組織とが施された
織物のことを言っている。
収縮加工、熱固定及びカレンダ加工により、織物は更に
密にされて、実用上は非通気性になる。試験結果によれ
ば、DIN53887に基く2Q xxA qでの空気
貫流率はOと5 Q/dx2/minとの間にある。而
もこの織物は、エアバック用の従来のゴム被覆織物より
も遥かに軽(,35%に達する重量軽減が可能である。
密にされて、実用上は非通気性になる。試験結果によれ
ば、DIN53887に基く2Q xxA qでの空気
貫流率はOと5 Q/dx2/minとの間にある。而
もこの織物は、エアバック用の従来のゴム被覆織物より
も遥かに軽(,35%に達する重量軽減が可能である。
更にこの織物は高密度調整織物のため、従来のゴム被覆
ポリアミド織物に対して80%も高い引き裂き強度とエ
ツジ引き裂き強度とを有している。また更にプラスチッ
ク繊維で構成されたエアバックは、耐老化性及び耐腐朽
性があり、これを任意に密に折り畳んでも、折り重なっ
た層が粘着する危険は発生しない。
ポリアミド織物に対して80%も高い引き裂き強度とエ
ツジ引き裂き強度とを有している。また更にプラスチッ
ク繊維で構成されたエアバックは、耐老化性及び耐腐朽
性があり、これを任意に密に折り畳んでも、折り重なっ
た層が粘着する危険は発生しない。
この織物は基本的には、斜文織り、アトラス織り、畝織
り、斜子織り、二重糸を使った麻布織り、コツトンダッ
ク織りのような公知の織物組織で構成されている。本発
明の有利な構成によれば、織物は470 dtexの経
糸34本/cx及び470 dtexの緯糸16本/C
IIを持った麻布織りを特徴としている。
り、斜子織り、二重糸を使った麻布織り、コツトンダッ
ク織りのような公知の織物組織で構成されている。本発
明の有利な構成によれば、織物は470 dtexの経
糸34本/cx及び470 dtexの緯糸16本/C
IIを持った麻布織りを特徴としている。
織物は温度が130℃と160℃との間、圧力が30t
と50tとの間、走行速度が5肩/+++inと7m/
minとの間でカレンダ加工を施された場合に、特に有
利な成果が得られる。
と50tとの間、走行速度が5肩/+++inと7m/
minとの間でカレンダ加工を施された場合に、特に有
利な成果が得られる。
結果的には織物は面積重量が280±109/、2、厚
さが0.39±0.021gとなっている。
さが0.39±0.021gとなっている。
織物は例えばポリエステル、アルアミド、P P S
(Polyphenylene−8ulfide)
、ポリアミド及びそれに類似したもののような、収縮可
能で熱固定可能なプラスチック繊維から構成することも
可能である。併し本発明の有利な構成によれば、ポリア
ミド繊維から成る織物が希ましい。
(Polyphenylene−8ulfide)
、ポリアミド及びそれに類似したもののような、収縮可
能で熱固定可能なプラスチック繊維から構成することも
可能である。併し本発明の有利な構成によれば、ポリア
ミド繊維から成る織物が希ましい。
自動車のためのエアバックは通常、マウスピースの領域
にエネルギ吸収バンド及び防炎部材を有している。これ
らは従来は両面ゴム被覆の広巾の斜文織りであり、これ
を使用すると前述の欠点が生ずる。エネルギ吸収バンド
及び(又は)防炎部材がPTFE、ポリアミド、アルア
ミド、コポリイミド又はPPSのヤーン又は繊維から成
る場合には、前述の欠点を防止することができる。エネ
ルギ吸収バンド及び(又は)防炎部材のこれらの材料は
、ハンドル領域内の金属と接触しても、或はPUR集積
用の海綿状プラスチック又は深絞りフォイルと接触して
も、いづれの場合も中性を保ち、エアバックの機能を損
う怖れのあるような変質は決して起らない。更に比等の
材料は非常に大きな耐熱性と非常に大きな強度とを持っ
ているので、エネルギ吸収バンド及び(又は)防炎部材
の断面積をそれ丈は小さくすることが可能である。この
ために重量軽減も達成することができる。
にエネルギ吸収バンド及び防炎部材を有している。これ
らは従来は両面ゴム被覆の広巾の斜文織りであり、これ
を使用すると前述の欠点が生ずる。エネルギ吸収バンド
及び(又は)防炎部材がPTFE、ポリアミド、アルア
ミド、コポリイミド又はPPSのヤーン又は繊維から成
る場合には、前述の欠点を防止することができる。エネ
ルギ吸収バンド及び(又は)防炎部材のこれらの材料は
、ハンドル領域内の金属と接触しても、或はPUR集積
用の海綿状プラスチック又は深絞りフォイルと接触して
も、いづれの場合も中性を保ち、エアバックの機能を損
う怖れのあるような変質は決して起らない。更に比等の
材料は非常に大きな耐熱性と非常に大きな強度とを持っ
ているので、エネルギ吸収バンド及び(又は)防炎部材
の断面積をそれ丈は小さくすることが可能である。この
ために重量軽減も達成することができる。
実施例
本発明の実施例を図面に示し、以下に説明する。
図示の織物は自動車のエアバック用に決定したものであ
る。これはプラスチック繊維から成り、高密度の麻布縁
りに織られている。図示の織物は470 dtexの経
糸をIG夏当り34本と470 dtexの緯糸をlc
x当り16本とを有している。この織物はポリアミド繊
維から成り、収縮加工、熱固定及び温度が130℃と1
60 ℃との間、圧力が30tと50tとの間、走行速
度が5i/ll1nと7 x/ winとの間でカレン
ダ加工とが施されている。織物のカレンダ加工又はその
他の仕上げ加工の際、例えばフルオルサーモブラストか
ら成る水性の分散剤や融着剤の型態をした粉末又はフォ
イルを用いることも可能である。これらは封止用並びに
エアバック織物又はエネルギ吸収バンドの耐熱性を付加
的に向上させるためのものである。織物は面積重量が2
80±109712、厚さが0.39±0.021RR
である。
る。これはプラスチック繊維から成り、高密度の麻布縁
りに織られている。図示の織物は470 dtexの経
糸をIG夏当り34本と470 dtexの緯糸をlc
x当り16本とを有している。この織物はポリアミド繊
維から成り、収縮加工、熱固定及び温度が130℃と1
60 ℃との間、圧力が30tと50tとの間、走行速
度が5i/ll1nと7 x/ winとの間でカレン
ダ加工とが施されている。織物のカレンダ加工又はその
他の仕上げ加工の際、例えばフルオルサーモブラストか
ら成る水性の分散剤や融着剤の型態をした粉末又はフォ
イルを用いることも可能である。これらは封止用並びに
エアバック織物又はエネルギ吸収バンドの耐熱性を付加
的に向上させるためのものである。織物は面積重量が2
80±109712、厚さが0.39±0.021RR
である。
ゴム被覆のポリアミドストレッチ織すのエネルギ吸収バ
ンド(ストレッチ、作用は1方向のみ)は、エアバック
のガス、充填(1ミリセコンド以内で5バールの内圧に
達する)の際、ゴム被覆のストレッチ織りのために伸び
てエネルギが消費されるように作用する。エアバックの
内圧を減少する際(空気又はガス混合体の流出は所定の
流出開口部で行われる)、このエネルギ吸収バンドはゴ
ム被覆のポリアミドストレッチ織りの伸びの戻りによっ
て、エアバックを当初の所定の形状及び大きさに引き戻
す。
ンド(ストレッチ、作用は1方向のみ)は、エアバック
のガス、充填(1ミリセコンド以内で5バールの内圧に
達する)の際、ゴム被覆のストレッチ織りのために伸び
てエネルギが消費されるように作用する。エアバックの
内圧を減少する際(空気又はガス混合体の流出は所定の
流出開口部で行われる)、このエネルギ吸収バンドはゴ
ム被覆のポリアミドストレッチ織りの伸びの戻りによっ
て、エアバックを当初の所定の形状及び大きさに引き戻
す。
第3図はエネルギ吸収バンド3とエアバックのマウスピ
ースの周囲に収容されて1つのユニットを成している防
炎部材とを一緒にして、その構造を製作用に示したもの
である。そしてエネルギ吸収バンド又は防炎部材の構造
体が、ゴム被覆されたポリアミドのストレッチャーンの
延び方向に対して45°の角度で切断されている。ゴム
被覆されたポリアミドのストレッチ織りのエネルギ吸収
バンド及び防炎部材の構造体は、2個又は数個のユニッ
トから構成されることも可能である。
ースの周囲に収容されて1つのユニットを成している防
炎部材とを一緒にして、その構造を製作用に示したもの
である。そしてエネルギ吸収バンド又は防炎部材の構造
体が、ゴム被覆されたポリアミドのストレッチャーンの
延び方向に対して45°の角度で切断されている。ゴム
被覆されたポリアミドのストレッチ織りのエネルギ吸収
バンド及び防炎部材の構造体は、2個又は数個のユニッ
トから構成されることも可能である。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は織物区分
の平面図、第2図は第1図の断面図、第3図はエネルギ
吸収バンド構造体の平面図を示す。 ■・・・経糸、2・・・緯糸、3・・・エネルギ吸収バ
ンド、4・・・防炎部材、5・・・マウスピース。 Fig、3
の平面図、第2図は第1図の断面図、第3図はエネルギ
吸収バンド構造体の平面図を示す。 ■・・・経糸、2・・・緯糸、3・・・エネルギ吸収バ
ンド、4・・・防炎部材、5・・・マウスピース。 Fig、3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、プラスチック糸を用いた織物から成り、織物が高密
度の調整織物であって、これに収縮加工を施しかつ熱固
定し、60℃と250℃との間の温度と、10tと10
0tとの間の圧力と、5m/mimと25m/minと
の間の走行速度とでカレンダ加工を施したことを特徴と
する、自動車のためのエアバック。 2、織物は、経糸が470dtexのもの34本/cm
、緯糸が470dtexのもの16本/cmの麻地織り
であることを特徴とする請求項1記載のエアバック。 3、織物が、130℃と160℃との間の温度と、30
tと50tとの間の圧力と、5m/minと7m/mi
nとの間の走行速度とでカレンダ加工されていることを
特徴とする請求項1又は2記載のエアバック。 4、織物は面積重量が280±10g/m^2、厚さが
0.39±0.02mmであることを特徴とする請求項
1から3までのいづれか1項記載のエアバック。 5、織物がポリアミド糸から成っていることを特徴とす
る請求項1から4までのいづれか1項記載のエアバック
。 6、エネルギ吸収バンド及びマウスピースの範囲に設け
られた防炎部材を有し、エネルギ吸収バンド及び(又は
)防炎部材がPTFE、ポリアミド、アルアミド、コポ
リイミド又はPPSのヤーン又は繊維から成っているこ
とを特徴とする、請求項1から5までのいづれか1項記
載のエアバック。 7、エネルギ吸収バンドがゴム被覆のストレッチ織物か
ら成ることを特徴とする請求項1から6までのいづれか
1項記載のエアバック。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8714595U DE8714595U1 (de) | 1987-11-03 | 1987-11-03 | Airbag für Kraftfahrzeuge |
DE8714595.2 | 1987-11-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01122752A true JPH01122752A (ja) | 1989-05-16 |
Family
ID=6813688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63213864A Pending JPH01122752A (ja) | 1987-11-03 | 1988-08-30 | 自動車のためのエアバック |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4921735A (ja) |
EP (1) | EP0314867B1 (ja) |
JP (1) | JPH01122752A (ja) |
KR (1) | KR890007937A (ja) |
BR (1) | BR8803714A (ja) |
CA (1) | CA1300193C (ja) |
DE (2) | DE8714595U1 (ja) |
ES (1) | ES2030107T3 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03137245A (ja) * | 1989-09-07 | 1991-06-11 | Akzo Nv | 合成フイラメント糸からなる熱収縮可能の未塗布織物並びにエアバツク及びエアバツグ系 |
JPH042835A (ja) * | 1990-04-17 | 1992-01-07 | Stern & Stern Ind Inc | 低い透過性の織布及びその製造方法 |
WO1993005985A1 (en) * | 1991-09-27 | 1993-04-01 | Teijin Limited | Airtight woven sheet for air bags and method of manufacturing the same |
JPH0546615U (ja) * | 1991-11-29 | 1993-06-22 | 本田技研工業株式会社 | エアバッグ装置のバッグ構造 |
EP0453678B1 (en) * | 1988-10-28 | 1995-01-11 | STERN & STERN INDUSTRIES, INC. | Low permeability fabric and method of making same |
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